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KR20090128303A - 밀폐형 압축기 - Google Patents

밀폐형 압축기 Download PDF

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KR20090128303A
KR20090128303A KR1020080080720A KR20080080720A KR20090128303A KR 20090128303 A KR20090128303 A KR 20090128303A KR 1020080080720 A KR1020080080720 A KR 1020080080720A KR 20080080720 A KR20080080720 A KR 20080080720A KR 20090128303 A KR20090128303 A KR 20090128303A
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KR
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retainer
discharge valve
opening
closing
valve
Prior art date
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KR1020080080720A
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Inventor
유우 다까하시
겐 곤노
Original Assignee
히타치 어플라이언스 가부시키가이샤
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Publication date
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Abstract

본 발명의 과제는 밀폐형 압축기에 있어서, 토출 밸브가 폐쇄되는 속도를 빠르게 하여 압축기 효율을 향상시키는 것이다.
밀폐형 압축기의 토출 밸브 장치(16)는 토출 밸브(9), 리테이너(12) 및 스토퍼(11)를 구비한다. 토출 밸브(9)는 설치 기초부(9c), 토출 구멍(7b)을 개폐하는 개폐부(9a) 및 중간부(9b)를 구비한다. 리테이너(12)는 설치 기초부(12b)와, 개폐부(9a)가 접촉되는 밸브 받침부(12c)와, 중간부(12d)와, 밸브 받침부(12c)로부터 반기초부측으로 연장되는 자유 단부(12e)를 구비한다. 자유 단부(12e)는 밸브 받침부(12c)가 개폐부(9a)로부터 이격된 상태로, 밸브 받침부(12c)에 토출 밸브 방향으로의 탄성력이 발생하도록 스토퍼(11)에 접촉되어 있다.
밀폐형 압축기, 토출 밸브, 리테이너, 밸브 받침부, 스토퍼

Description

밀폐형 압축기 {ENCLOSED-TYPE COMPRESSOR}
본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 특히 토출 밸브 및 리테이너를 갖는 토출 밸브 장치를 구비한 밀폐형 압축기에 적합한 것이다.
최근, 냉장고의 대용량화가 진행되어, 냉장고에 이용되는 밀폐형 압축기의 성능 향상이 요구되고 있다.
종래의 밀폐형 압축기로서, 일본 특허 공개 제2007-9862호 공보(특허문헌 1)에 개시된 것이 있다. 이 밀폐형 압축기의 토출 밸브 장치는 토출 구멍을 구비한 플레이트에 토출 리드, 스프링 리드, 스토퍼가 소정의 간격으로 부착되어 구성되어 있다. 이 토출 밸브 장치에서는 토출 동작을 행할 때에 토출 리드와 스프링 리드가 밀착된 상태로 스토퍼에 접촉함으로써, 토출 리드 및 스프링 리드의 파손을 방지하도록 하고 있다.
[특허문헌 1] 일본 특허 공개 제2007-9862호 공보
그러나, 특허문헌 1에서는 토출 동작 시의 변형에 의해서만, 토출 리드 및 스프링 리드를 복귀시키는 탄성력이 부여되므로, 토출 동작의 변형량으로 충분한 탄성력을 부여시키는 것이 곤란하다. 이로 인해, 토출 동작으로부터 흡입 동작으로 절환되었을 때에, 토출 리드 및 스프링 리드의 복귀가 지연되어 토출 리드의 폐쇄 지연이 발생하여, 토출된 냉매 가스의 재흡입에 의한 손실의 증대를 초래하고 있었다.
본 발명의 목적은 토출 밸브가 폐쇄되는 속도를 빠르게 하여 압축기 효율을 향상시킬 수 있는 밀폐형 압축기를 얻는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 형태에서는 냉매 가스를 압축하는 압축 요소와 이 압축 요소를 구동하는 전동 요소를 밀폐 용기 내에 수납하여 구성되고, 상기 압축 요소는 실린더실을 갖는 실린더와, 상기 실린더실 내를 왕복 운동하는 피스톤과, 토출 구멍을 갖고 상기 실린더에 상기 실린더실을 덮도록 설치된 헤드와, 토출 밸브 장치를 구비하고, 상기 토출 밸브 장치는 상기 헤드의 반실린더측에 설치된 가늘고 긴 토출 밸브와, 상기 토출 밸브의 반헤드측에 설치된 가늘고 긴 리테이너와, 상기 리테이너의 반토출 밸브측에 설치되어 상기 토출 밸브 및 상기 리테이너의 리프트량을 제한하는 스토퍼를 구비하고, 상기 토출 밸브는 설치 기초부와, 상기 헤드의 토출 구멍을 개폐하는 개폐부와, 당해 토출 밸브의 설치 기초부와 당해 토출 밸브의 개폐부를 연락하는 중간부를 구비하고, 상기 리테이너는 설치 기초부와, 상기 토출 밸브의 개폐부가 접촉되는 밸브 받침부와, 당해 리테이너의 설치 기초부와 당해 리테이너의 밸브 받침부를 연락하는 중간부를 구비한 밀폐 형 압축 밸브에 있어서, 상기 리테이너는 당해 리테이너의 밸브 받침부로부터 반기초부측으로 연장되는 자유 단부를 구비하고, 상기 리테이너의 자유 단부는 당해 리테이너의 밸브 받침부가 상기 토출 밸브의 개폐부의 폐쇄 시에 있어서의 당해 개폐부로부터 이격된 상태로 당해 리테이너의 밸브 받침부에 토출 밸브 방향으로의 탄성력이 발생하도록 상기 스토퍼에 접촉되어 있는 것에 있다.
이러한 본 발명의 제1 형태에 있어서의 보다 바람직한 구체적 구성예는 다음과 같다.
(1) 상기 리테이너는 당해 리테이너의 설치 기초부가 입상부(raised part)로 형성되고, 당해 리테이너의 설치 기초부가 상기 스토퍼의 설치 기초부로 압박되어 고정됨으로써 당해 리테이너의 밸브 받침부가 상기 토출 밸브의 개폐부로부터 이격된 상태로 유지되는 것.
(2) 상기 리테이너는 당해 리테이너의 밸브 받침부가 상기 토출 밸브의 개폐부의 폐쇄 시에 있어서의 당해 개폐부로부터 이격된 상태로 당해 개폐부가 접촉되어 당해 리테이너의 설치 기초부와 당해 리테이너의 자유 단부를 지지점으로 하여, 반토출 밸브측으로 만곡되어 있는 것.
(3) 상기 리테이너는 상기 토출 밸브의 개폐부의 개방 시에 당해 개폐부가 접촉되어 당해 리테이너의 설치 기초부와 당해 리테이너의 자유 단부를 지지점으로 하여 당해 리테이너의 밸브 받침부가 당해 개폐부와 함께 변형되어 상기 스토퍼에 접촉되는 것.
(4) 상기 리테이너는 당해 리테이너의 밸브 받침부가 변형되어 상기 스토퍼 에 접촉되기 전에 당해 스토퍼에 접촉되어 당해 리테이너의 탄성력을 변화시키는 탄성 조정부를 구비하고 있는 것.
또한, 본 발명의 제2 형태에서는 냉매 가스를 압축하는 압축 요소와 이 압축 요소를 구동하는 전동 요소를 밀폐 용기 내에 수납하여 구성되고, 상기 압축 요소는 실린더실을 갖는 실린더와, 상기 실린더실 내를 왕복 운동하는 피스톤과, 토출 구멍을 갖고 상기 실린더에 상기 실린더실을 덮도록 설치된 헤드와, 상기 헤드의 반실린더측에 설치된 가늘고 긴 토출 밸브와, 상기 토출 밸브의 반헤드측에 설치된 가늘고 긴 리테이너와, 상기 리테이너의 반토출 밸브측에 설치되어 상기 토출 밸브 및 상기 리테이너의 리프트량을 제한하는 스토퍼를 구비하고, 상기 토출 밸브는 설치 기초부와, 상기 헤드의 토출 구멍을 개폐하는 개폐부와, 당해 토출 밸브의 설치 기초부와 당해 토출 밸브의 개폐부를 연락하는 중간부를 구비하고, 상기 리테이너는 설치 기초부와, 상기 토출 밸브의 개폐부가 접촉되는 밸브 받침부와, 당해 리테이너의 설치 기초부와 당해 리테이너의 밸브 받침부를 연락하는 중간부를 구비한 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 리테이너는 당해 리테이너의 설치 기초부가 입상부로 형성되고, 당해 리테이너의 설치 기초부가 상기 스토퍼의 설치 기초부로 압박됨으로써 당해 리테이너의 밸브 받침부가 상기 토출 밸브의 개폐부로부터 이격된 상태로 유지되는 것에 있다.
이러한 본 발명의 제2 형태에 있어서의 보다 바람직한 구체적 구성예는 다음과 같다.
(1) 상기 리테이너는 당해 리테이너의 밸브 받침부로부터 반기초부측으로 연 장되는 자유 단부를 구비하고, 상기 리테이너의 자유 단부는 당해 리테이너의 밸브 받침부가 상기 토출 밸브의 개폐부의 폐쇄 시에 있어서의 당해 개폐부로부터 이격된 상태로, 당해 리테이너의 밸브 받침부에 토출 밸브 방향으로의 탄성력이 발생하도록 상기 스토퍼에 접촉되어 있는 것.
(2) 상기 리테이너는 상기 토출 밸브의 개폐부의 개방 시에 당해 개폐부가 접촉되어 당해 리테이너의 설치 기초부와 당해 리테이너의 자유 단부를 지지점으로 하여 당해 개폐부와 함께 변형되고, 상기 스토퍼에 접촉하여 리프트량이 제한되는 것.
이러한 본 발명의 밀폐형 압축기에 따르면, 토출 밸브가 폐쇄되는 속도를 빠르게 하여 압축기 효율을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 복수의 실시 형태에 대해 도면을 이용하여 설명한다. 각 실시 형태의 도면에 있어서의 동일한 부호는 동일물 또는 상당물을 나타낸다.
(제1 실시 형태)
본 발명의 제1 실시 형태의 밀폐형 압축기를 도1 내지 도7을 이용하여 설명한다.
우선, 본 실시 형태의 밀폐형 압축기(50)의 전체에 관하여 도1을 참조하면서 설명한다. 도1은 본 실시 형태의 밀폐형 압축기(50)의 종단면도이다.
밀폐형 압축기(50)는 냉장고의 냉동 사이클의 일부를 구성하는 것이다. 이 밀폐형 압축기(50)는 밀폐 용기(21) 내에 냉매 가스를 압축하는 압축 요소(22)와, 이 압축 요소(22)를 구동하는 전동 요소(23)를 수납하여 구성된 왕복형 압축기이다. 압축 요소(22)와 전동 요소(23)는 밀폐 용기(21) 내에 상하로 배치되어, 수직으로 배치된 크랭크 샤프트(3)를 통해 연휴되어 있다. 밀폐 용기(21)의 저부에는 윤활유가 저류되어 있다.
압축 요소(22)는 수평 방향으로 연장되는 실린더실(1a)을 갖는 실린더(1)와, 실린더실(1a) 내를 좌우로 왕복 운동하는 피스톤(4)과, 피스톤(4)을 구동하는 커넥팅 로드(2)와, 실린더(1)에 실린더실(1a)을 덮도록 설치된 헤드 구조체(24)를 구비하여 구성되어 있다.
실린더(1)는 실린더 블럭(25)의 일부로 구성되어 있다. 실린더 블럭(25)은 실린더(1)와, 크랭크 샤프트(3)의 베어링부(14a) 및 전동 요소(23)로의 지지부(14b)로 이루어지는 프레임(14)을 일체로 형성한 주물로 구성되어 있다.
피스톤(4)은 커넥팅 로드(2)를 개재하여 크랭크 샤프트(3)의 편심 샤프트부에 연결되어 크랭크 샤프트(3)의 회전에 의해 실린더실(1a) 내를 왕복 운동한다. 이 피스톤(4)의 왕복 운동에 의해 밀폐 용기(21) 내의 냉매 가스가 헤드 구조체(24)를 통해 실린더실(1a) 내로 흡입되어 압축되고, 압축된 냉매 가스가 헤드 구조체(24)를 통해 외부로 토출된다.
전동 요소(23)는 밀폐 용기(21)의 저면 상에 탄성적으로 지지된 스테이터(5)와, 크랭크 샤프트(3)에 고정된 로터(6)를 구비하여 구성되고, 프레임(14)의 하부에 배치되어 있다.
크랭크 샤프트(3)는 프레임(14)의 베어링부(14a)를 관통하여 배치되어 프레임(14)에 축지지되어 있다. 크랭크 샤프트(3)의 하단부에는 급유 피스(17)가 장착되어 있다.
이러한 구성에 있어서, 전동 요소(23)에 통전되어 로터(6)가 회전되면, 이것에 수반하여 크랭크 샤프트(3)가 회전된다. 이에 의해, 크랭크 핀(3a)이 편심 회전되어 크랭크 핀(3a)에 연결된 커넥팅 로드(2)를 통해 피스톤(4)이 실린더실(1a) 내에서 왕복 운동된다. 실린더실(1a)의 안측은 흡입 구멍(7e) 및 토출 구멍(7b)을 갖는 헤드(7)에 의해 폐색되어 있으므로, 밀폐 용기(21) 내의 냉매는 피스톤(4)의 왕복 운동에 의해, 실린더실(1a) 내에 흡입되어 실린더실(1a) 내에서 압축되고, 토출 밸브 장치(16)를 통해 외부로 토출된다.
또한, 크랭크 샤프트(3)의 회전에 의해 밀폐 용기(21) 내에 저장된 윤활유가 상방으로 유도되고, 크랭크 샤프트(3)의 상방 위치에 형성된 개구로부터 윤활유가 분출된다. 구체적으로는, 크랭크 샤프트(3)의 하단부에 설치한 통 형상의 급유 피스(17)의 원심력을 이용하여 윤활유를 상승시키고, 크랭크 샤프트(3)의 상단부로부터 윤활유가 분출된다.
다음에, 도1 내지 도7을 참조하면서 헤드 구조체(24)를 구체적으로 설명한다. 도2는 도1의 헤드 구조체(24)의 토출 밸브 장치(16)의 분해 사시도, 도3은 도2의 토출 밸브 장치(16)의 부착 도중의 단면도, 도4는 도2의 토출 밸브 장치(16)의 부착 완료 시의 단면도, 도5는 도4를 단면한 확대도, 도6은 도4의 토출 밸브 장치(14)의 토출 밸브(9)와 리테이너(12)의 관계를 나타내는 평면도, 도7은 도4의 토 출 밸브 장치(14)의 헤드(7)의 정면도이다. 또한, 도3 및 도4에서는 헤드(7)의 구체적인 구조를 생략하고 기본적인 구조만을 도시하고 있다.
헤드 구조체(24)는 헤드(7), 흡입 밸브(8), 토출 밸브 장치(16), 헤드 커버(15) 등으로 구성되어 있다. 토출 밸브 장치(16)는 토출 밸브(9), 리테이너(12), 스토퍼(11)로 구성되어 있다.
헤드(7)는 대략 직사각형의 외형을 이루고 있고, 흡입 밸브(8) 및 토출 밸브(9)보다 두꺼운 평판 형상의 주물로 형성되어 있다. 이 헤드(7)는 흡입 밸브(8)를 통해 실린더(1)의 일측단부면에 실린더실(1a)을 덮도록 설치되어 있다. 헤드(7)의 중앙부에는 원형의 관통 구멍으로 구성된 흡입 구멍(7e)과, 원형의 관통 구멍으로 구성된 토출 구멍(7b)이 늘어서서 형성되어 있다. 토출 구멍(7b)의 주연에는 원환 형상의 시트면(7a)이 설치되어 있다. 헤드(7)의 4 코너부에는 볼트를 관통시키는 볼트 구멍(7f)이 형성되어 있다. 헤드(7)의 반실린더측의 면에는 오목부(7d)가 형성되고, 이 오목부(7d) 내에 토출 구멍(7b) 및 시트면(7a)이 배치되어 있다. 또한, 오목부(7d) 내에는 스토퍼(11)를 접촉하는 스토퍼 접촉부(7c)가 4개소 형성되어 있다.
흡입 밸브(8)는 헤드(7)와 대략 동일한 외형을 갖는 얇은 스프링판으로 형성되어 있다. 이 흡입 밸브(8)는 흡입 구멍(7e)을 개폐하는 밸브부와, 토출 구멍(7b)에 연통하는 토출 구멍을 갖고 있다.
토출 밸브(9)는 가늘고 긴 띠 형상의 얇은 스프링판으로 형성되고, 토출 밸브 단독 상태로 평탄 형상으로 형성되어 있다. 이 토출 밸브(9)는 일측단부에 설 치된 헤드(7)로의 설치 기초부(9c)와, 타측단부에 설치되어 시트면(7a)을 개폐하는 개폐부(9a)와, 설치 기초부(9c)와 개폐부(9a)를 연락하는 중간부(9b)를 구비하여 구성되고, 헤드(7)의 반실린더측에 배치되어 토출 구멍(7b)을 개폐한다. 개폐부(9a)는 시트면(7a)의 외형과 대략 동일한 외형의 원판 부분으로 구성되고, 중간부(9b)의 폭보다 큰 폭(직경)을 갖고 있다.
리테이너(12)는 가늘고 긴 띠 형상의 얇은 스프링판으로 형성되어 있다. 이 리테이너(12)는 토출 밸브(9)보다도 약간 얇게 형성되어 토출 밸브(9)의 반헤드측에 개폐부(9a)를 리테이너 토출 밸브 받침부(12c)가 덮도록 설치되어 토출 밸브(9)의 리프트 동작을 조정한다. 또한, 리테이너(12)는 헤드(7)로의 설치 기초부(12b)와, 개폐부(9a)가 접촉되는 밸브 받침부(12c)와, 설치 기초부(12b)와 밸브 받침부(12c)를 연락하는 중간부(12d)와, 밸브 받침부(12c)로부터 반기초부측으로 연장되는 자유 단부(12e)와, 토출 동작 시에 리테이너(12)의 탄성력을 변화시키는 탄성 조정부(12a)를 구비하여 구성되어 있다.
밸브 받침부(12c)는 개폐부(9a)의 외형과 대략 동일한 외형의 원판 부분으로 구성되어, 중간부(12d) 및 자유 단부(12e)의 폭보다 큰 폭(직경)을 갖고 있다. 이와 같이, 리테이너(12)의 밸브 받침부(12c)로 토출 밸브(9)의 개폐부(9a)를 덮기 때문에, 개폐부(9a)의 파손에 대해 고신뢰성을 얻을 수 있다.
리테이너 단독 상태로, 밸브 받침부(12c), 중간부(12d) 및 자유 단부(12e)는 평탄 형상으로 형성되고, 설치 기초부(12b)는 중간부(12d)의 일측단부로부터 경사 져서 입상하는 부분(12b1)과, 이곳으로부터 수평으로 연장되는 부분(12b2)으로 이루어지는 입상부로 구성되어 있다. 탄성 조정부(12a)는 중간부(12d)의 양측으로부터 경사져서 입상하는 부분으로 구성되어 있다.
스토퍼(11)는 가늘고 긴 띠 형상의 두꺼운 판재로 형성되고, 리테이너(12)의 반토출 밸브측에 배치되어 토출 밸브(9) 및 리테이너(12)의 리프트량을 제한한다. 이 스토퍼(11)는 양측단부에 설치된 헤드(7)로의 설치 기초부(11a)와, 설치 기초부(12)의 밸브 받침부(12c) 및 중간부(12d)가 접촉되는 리테이너 받침부(11b)를 구비하여 구성되어 있다. 리테이너 받침부(11b)는 설치 기초부(11a)보다 상방으로 돌출되어 형성되어 있다.
토출 밸브 장치(16)의 조립 방법에 대해 설명한다. 우선, 토출 밸브(9)를 헤드(7)의 오목부(7d)의 저면에 적재한다(도3 참조). 토출 밸브(9)의 설치 기초부(9c)는 오목부(7d)의 측벽 및 스토퍼 접촉부(7c)의 측벽에 의해 형성되는 공간과 동일한 외형을 갖고 있으므로, 토출 밸브(9)는 수평 방향으로의 움직임이 제한되어 적재되게 된다.
계속해서, 설치 기초부(12)를 헤드(7)의 오목부(7d) 내에 삽입하여 토출 밸브(9) 상에 적재한다(도3 참조). 설치 기초부(12)의 리테이너 받침부(12b)는 오목부(7d)의 측벽 및 스토퍼 접촉부(7c)의 측벽에 의해 형성되는 공간과 동일한 외형을 갖고 있으므로, 설치 기초부(12)는 수평 방향으로의 움직임이 제한되어 적재되게 된다. 이 상태에서, 리테이너 받침부(12b)의 상단부는 스토퍼 접촉부(7c)의 상 면보다 상방으로 돌출되어 있다.
계속해서, 스토퍼(11)를 헤드(7)의 오목부(7d) 내에 삽입하고, 그 설치 기초부(11a)를 스토퍼 접촉부(7c) 상에 접촉하여 도시하지 않은 리벳 등에 의해 스토퍼(11)를 헤드(7)에 고정한다(도4 참조). 스토퍼(11)를 고정함으로써, 리테이너 받침부(12b)가 하방으로 변형되어 수평부(12b2)의 선단부가 토출 밸브(9)에 접촉되는 동시에, 리테이너 받침부(12b)의 상단부가 스토퍼 접촉부(7c)의 높이까지 낮아진다. 리테이너 받침부(12b)의 변형에 수반하여 설치 기초부(12)의 자유 단부측이 들어 올려져, 설치 기초부(12)의 밸브 받침부(12c), 중간부(12d) 및 자유 단부(12e)가 토출 밸브(9)로부터 이격된다. 그리고, 자유 단부(12e)가 스토퍼(11)의 설치 기초부(11a)의 하면에 접촉되고, 설치 기초부(12)는 설치 기초부(12b)와 자유 단부(12e)를 지지점으로 하여 반토출 밸브측으로 만곡되어, 밸브 받침부(12c)에 토출 밸브 방향으로의 탄성력이 발생한다. 본 실시 형태에 따르면, 간단한 구조로, 간단한 조립 방법으로, 설치 기초부(12)가 토출 밸브(9)로부터 이격된 상태로 할 수 있는 동시에, 설치 기초부(12)에 토출 밸브 방향의 탄성력을 유지시킬 수 있다.
밀폐형 압축기(50)의 운전 시에 있어서의 토출 동작 시에는 실린더실(1a) 내로 유입된 냉매가 피스톤(4)에 의해 압축되고, 압축된 냉매의 압력이 헤드(7)의 토출 구멍(7b)을 통해 토출 밸브(9)의 개폐부(9a)에 부여됨으로써, 개폐부(9a)가 시트면(7a)으로부터 이격되어 밸브 받침부(12c)에 접촉된다. 또한, 개폐부(9a)와 밸브 받침부(12c)가 밀착된 상태로 변형되고, 탄성 조정부(12a)가 리테이너 받침 부(11b)에 접촉되어 개폐부(9a) 및 밸브 받침부(12c)의 스프링 특성이 변경된 후, 탄성 조정부(12a)가 리테이너 받침부(11b)에 접촉된다. 이에 의해, 토출 밸브(9)의 동작 시의 가장 적절한 스프링 특성을 유지할 수 있어, 토출 시의 토출 밸브(9)의 동작 및 신뢰성을 확보할 수 있다.
그리고, 이러한 토출 동작으로부터 흡입 동작으로 절환하면, 실린더실(1a) 내의 압력이 저하됨으로써 토출 밸브(9) 및 설치 기초부(12)가 이들 탄성력에 의해 원래의 상태로 복귀되어 개폐부(9a)로 시트면(7a)을 폐쇄한다. 여기서, 설치 기초부(12)에 미리 토출 밸브 방향으로의 탄성력이 유지되어 있으므로, 토출 밸브(9)의 폐쇄를 빠르게 할 수 있어, 토출 밸브(9)의 폐쇄 지연을 방지하여 압축기 효율을 향상시킬 수 있다.
(제2 실시 형태)
다음에, 본 발명의 제2 실시 형태에 대해 도8을 이용하여 설명한다. 도8은 본 발명의 제2 실시 형태의 밀폐형 압축기(50)의 토출 밸브 장치(16)에 이용하는 리테이너(12)의 평면도이다. 본 제2 실시 형태는 다음에 서술하는 점에서 제1 실시 형태와 상이한 것이고, 그 밖의 점에 대해서는 제1 실시 형태와 기본적으로는 동일하므로, 중복되는 설명을 생략한다.
본 제2 실시 형태에서는 리테이너(12)의 밸브 받침부(12)를 반원 부분으로 형성한 것이다. 이러한 구성에 의해, 밸브 받침부(12c)에 있어서의 개폐부(9a)의 파손에 대한 고신뢰성을 확보할 수 있다.
도1은 본 발명의 제1 실시 형태의 밀폐형 압축기의 종단면도.
도2는 도1의 헤드 구조체의 토출 밸브 장치의 분해 사시도.
도3은 도2의 토출 밸브 장치의 부착 도중의 단면도.
도4는 도2의 토출 밸브 장치의 부착 완료 시의 단면도.
도5는 도4를 단면한 확대도.
도6은 도4의 토출 밸브 장치의 토출 밸브와 리테이너의 관계를 도시하는 평면도.
도7은 도4의 토출 밸브 장치의 헤드의 정면도.
도8은 본 발명의 제2 실시 형태의 밀폐형 압축기의 토출 밸브 장치에 이용하는 리테이너의 평면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1, 25 : 실린더 블럭
1a : 실린더실
2 : 커넥팅 로드
3 : 크랭크 샤프트
4 : 피스톤
5 : 스테이터
6 : 로터
7 : 헤드
7a : 시트면
7b : 토출 구멍
7c : 스토퍼 접촉부
7d : 오목부
7f : 볼트 구멍
8 : 흡입 밸브
9 : 토출 밸브
9a : 개폐부
9b : 중간부
9c, 11a, 12b : 설치 기초부
11 : 스토퍼
11b : 리테이너 받침부
12 : 리테이너
12a : 탄성 조정부
12c : 밸브 받침부
12d : 중간부
12e : 자유 단부
14 : 프레임
15 : 헤드 커버
16 : 토출 밸브 장치
17 : 급유 핀
21 : 밀폐 용기
22 : 압축 요소
23 : 전동 요소
24 : 헤드 구조체
50 : 밀폐형 압축기

Claims (8)

  1. 냉매 가스를 압축하는 압축 요소와 이 압축 요소를 구동하는 전동 요소를 밀폐 용기 내에 수납하여 구성되고,
    상기 압축 요소는 실린더실을 갖는 실린더와, 상기 실린더실 내를 왕복 운동하는 피스톤과, 토출 구멍을 갖고 상기 실린더에 상기 실린더실을 덮도록 설치된 헤드와, 토출 밸브 장치를 구비하고,
    상기 토출 밸브 장치는 상기 헤드의 반실린더측에 설치된 가늘고 긴 토출 밸브와, 상기 토출 밸브의 반헤드측에 설치된 가늘고 긴 리테이너와, 상기 리테이너의 반토출 밸브측에 설치되어 상기 토출 밸브 및 상기 리테이너의 리프트량을 제한하는 스토퍼를 구비하고,
    상기 토출 밸브는 설치 기초부와, 상기 헤드의 토출 구멍을 개폐하는 개폐부와, 당해 토출 밸브의 설치 기초부와 당해 토출 밸브의 개폐부를 연락하는 중간부를 구비하고,
    상기 리테이너는 설치 기초부와, 상기 토출 밸브의 개폐부가 접촉되는 밸브 받침부와, 당해 리테이너의 설치 기초부와 당해 리테이너의 밸브 받침부를 연락하는 중간부를 구비한 밀폐형 압축기에 있어서,
    상기 리테이너는 당해 리테이너의 밸브 받침부로부터 반기초부측으로 연장되는 자유 단부를 구비하고,
    상기 리테이너의 자유 단부는 당해 리테이너의 밸브 받침부가 상기 토출 밸 브의 개폐부의 폐쇄 시에 있어서의 당해 개폐로부터 이격된 상태로, 당해 리테이너의 밸브 받침부에 토출 밸브 방향으로의 탄성력이 발생하도록 상기 스토퍼에 접촉되어 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 리테이너는 당해 리테이너의 설치 기초부가 입상부로 형성되고, 당해 리테이너의 설치 기초부가 상기 스토퍼의 설치 기초부로 압박되어 고정됨으로써 당해 리테이너의 밸브 받침부가 상기 토출 밸브의 개폐부로부터 이격된 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 리테이너는 당해 리테이너의 밸브 받침부가 상기 토출 밸브의 개폐부의 폐쇄 시에 있어서의 당해 개폐부로부터 이격된 상태로, 당해 개폐부가 접촉되어 당해 리테이너의 설치 기초부와 당해 리테이너의 자유 단부를 지지점으로 하여 반토출 밸브측으로 만곡되어 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 리테이너는 상기 토출 밸브의 개폐부의 개방 시에 당해 개폐부가 접촉되어, 당해 리테이너의 설치 기초부와 당해 리테이너의 자유 단부를 지지점으로 하여, 당해 리테이너의 밸브 받침부가 당해 개폐부와 함께 변형되어 상기 스토퍼에 접촉되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 리테이너는 당해 리테이너의 밸브 받침부가 변형되어 상기 스토퍼에 접촉되기 전에 당해 스토퍼에 접촉되어, 당해 리테이너의 탄성력을 변화시키는 탄성 조정부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  6. 냉매 가스를 압축하는 압축 요소와 이 압축 요소를 구동하는 전동 요소를 밀폐 용기 내에 수납하여 구성되고,
    상기 압축 요소는 실린더실을 갖는 실린더와, 상기 실린더실 내를 왕복 운동하는 피스톤과, 토출 구멍을 갖고 상기 실린더에 상기 실린더실을 덮도록 설치된 헤드와, 상기 헤드의 반실린더측에 설치된 가늘고 긴 토출 밸브와, 상기 토출 밸브의 반헤드측에 설치된 가늘고 긴 리테이너와, 상기 리테이너의 반토출 밸브측에 설치되어 상기 토출 밸브 및 상기 리테이너의 리프트량을 제한하는 스토퍼를 구비하고,
    상기 토출 밸브는 설치 기초부와, 상기 헤드의 토출 구멍을 개폐하는 개폐부와, 당해 토출 밸브의 설치 기초부와 당해 토출 밸브의 개폐부를 연락하는 중간부를 구비하고,
    상기 리테이너는 설치 기초부와, 상기 토출 밸브의 개폐부가 접촉되는 밸브 받침부와, 당해 리테이너의 설치 기초부와 당해 리테이너의 밸브 받침부를 연락하는 중간부를 구비한 밀폐형 압축기에 있어서,
    상기 리테이너는 당해 리테이너의 설치 기초부가 입상부로 형성되고, 당해 리테이너의 설치 기초부가 상기 스토퍼의 설치 기초부에 의해 압박됨으로써 당해 리테이너의 밸브 받침부가 상기 토출 밸브의 개폐부로부터 이격된 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 리테이너는 당해 리테이너의 밸브 받침부로부터 반기초부측으로 연장되는 자유 단부를 구비하고, 상기 리테이너의 자유 단부는 당해 리테이너의 밸브 받침부가 상기 토출 밸브의 개폐부의 폐쇄 시에 있어서의 당해 개폐부로부터 이격된 상태로, 당해 리테이너의 밸브 받침부에 토출 밸브 방향으로의 탄성력이 발생하도록 상기 스토퍼에 접촉되어 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 리테이너는 상기 토출 밸브의 개폐부의 개방 시에, 당해 개폐부가 접촉되어 당해 리테이너의 설치 기초부와 당해 리테이너의 자유 단부를 지지점으로 하여, 당해 개폐부와 함께 변형되어 상기 스토퍼에 접촉하여 리프트량이 제한되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
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