KR200208350Y1 - 반죽을 겸한 제면기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 단일의 제면기를 통해 반죽은 물론 면의 성형을 가능하게 할 수 있는 반죽을 겸한 제면기에 관한 것으로서, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

원료가 투입되는 호퍼, 이 호퍼에 형성된 배출구의 하부에 장착되어 원료를 반죽하고 이송하는 본체, 이 본체의 전방에 장착되고 이송되는 반죽물을 면으로 성형하여 배출하는 노즐이 포함된 배출하우징, 상기 본체의 내부에 장착되는 반죽스크류와 이송스크류, 및 상기 본체의 후방에 설치되어 상기 반죽,이송스크류를 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있는 기어박스로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

반죽을 겸한 제면기{A noodle making machine to knead flour}

본 고안은 면을 성형하는 반죽을 겸한 제면기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 단일의 제면기를 통해 반죽은 물론 면의 성형을 가능하게 할 수 있는 반죽을 겸한 제면기에 관한 것이다.

일반적으로 쌀 또는 밀을 주원료로 하는 면을 제조할 경우에는, 반죽기를 통해 주원료가 되는 곡류를 반죽한 후, 이와 같이 제조된 반죽물을 제면기에 투입하여 면으로 제조하는 것이다.

따라서, 종래에 사용되고 있는 제면기와 반죽기를 간략히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 반죽기는, 쌀 또는 밀등의 곡류와 수분이 함께 투입되는 호퍼와, 이 호퍼의 하측에 장착되어 투입되는 곡류를 혼합할 수 있도록 내부에는 스크류가 장착되어 있는 몸체부와, 이 몸체부의 전방에 장착되어 상기 스크류를 통해 혼합 이동되는 곡류를 덩어리 형태로 배출하는 배출노즐로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

또한, 제면기는, 상기의 반죽기를 통해 제조된 반죽물이 투입되는 호퍼와, 이 호퍼의 하측에 장착되어 투입되는 반죽곡류를 재차 혼합할 수 있도록 내부에는 스크류가 장착되어 있는 몸체부와, 이 몸체부의 전방에 장착되어 상기 스크류를 통해 이송되는 반죽물을 면의 형태로 배출하는 면 배출노즐로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

그러나, 상기와 같은 과정을 통해 면을 제조할 경우에는, 반죽기를 통해 곡류를 반죽한 다음 제면기를 통해 반죽물로부터 면을 성형하게 되는데, 반죽공정과 제면공정이 별도로 진행됨으로서 생산효율이 저하됨은 물론, 사용자의 불편함이 증폭되는 문제점을 가지고 있었다.

또한, 음식점등에서 상술한 바와 같이, 각각의 반죽기와 제면기를 모두 구입해야 함으로서, 사용자의 부담을 가중시키는 문제점도 가지고 있었다.

이에 본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로, 단일의 제면기를 통해 반죽은 물론 면의 성형을 가능하게 할 수 있는 반죽을 겸한 제면기를 제공함을 목적으로 한다.

또한 면의 굵기에 따라 노즐의 위치를 변경할 수 있는 배출하우징을 제공함으로서, 소면등의 배출시 형태가 손상되는 것을 방지할 수 있는 목적도 가지는 것이다.

또 면의 굵기에 따라 배출하는 반죽물의 온도를 조정함으로서, 반죽물의 온도변화로 인한 면의 손상을 방지할 수 있는 목적도 가지는 것이다.

또 면의 굵기에 따라 반죽물의 이송량을 조정함으로서, 반죽물의 이송량이 많거나 적음에 따라 발생되는 면의 불량을 막을 수 있는 목적도 가지는 것이다.

한편, 본체와 배출하우징을 수직으로 세움으로서, 소면등의 배출을 원활히 할 수 있는 목적도 가지는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 원료가 투입되는 호퍼, 이 호퍼에 형성된 배출구의 하부에 장착되어 원료를 반죽하고 이송하는 본체, 이 본체의 전방에 장착되고 이송되는 반죽물을 면으로 성형하여 배출하는 노즐이 포함된 배출하우징, 상기 본체의 내부에 장착되는 반죽스크류 및 이송스크류, 및 상기 본체의 후방에 설치되어 상기 반죽,이송스크류를 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있는 기어박스로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 고안의 제면기를 나타낸 분해사시도.

도 2는 본 고안의 제면기를 나타낸 정면도.

도 3은 본 고안에 따른 배출하우징의 다른 실시예를 나타낸 개략도.

도 4는 도 1의 A-A선 단면도.

도 5는 본 고안에 따른 배출하우징의 내부에 형성된 배출부의 일 실시예를 나타낸 개략도.

도 6은 본 고안에 따른 배출하우징의 내부에 형성된 배출부의 다른 실시예를나타낸 개략도.

도 7은 본 고안에 따른 배출하우징의 내부에 형성된 배출부의 또 다른 실시 예를 나타낸 개략도.

도 8은 본 고안에 따른 제면기의 다른 실시예를 나타낸 정면도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 호퍼

11 : 배출구

2 : 본체

21 : 스크류 장착부

211 : 반죽부, 212 : 이송부

3 : 배출하우징

31 : 배출부

32 : 노즐

33 : 물자켓

4 : 반죽스크류

41 : 사각 오른나사

5 : 이송스크류

51 : 삼각 왼나사

6 : 기어박스

7 : 구동모터

이하 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 제면기를 나타낸 분해사시도로서, 먼저 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

수분을 포함하는 곡류등의 원료가 투입되며 배출구(11)가 형성되어 있는 호퍼(1)와, 상기 호퍼(1)에 형성된 배출구(11)의 하부에 장착되어 원료를 반죽하고 이송시키는 본체(2)와, 상기 본체(2)의 전방에 장착되고 내측에 상기 이송되는 반죽물을 면으로 성형하여 배출하는 노즐(32)이 포함된 배출하우징(3)과, 상기 본체의 내부에 장착되는 반죽스크류(4)와 이송스크류(5), 및 상기 본체(2)의 후방에 설치되어 상기 반죽,이송스크류(4,5)를 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있도록 구동모터(7)에서 동력을 인가 받으며 다수의 기어가 장착된 기어박스(6)로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

특히, 상기 본체(2)의 내부에는 반죽부(211)와 이송부(212)가 일체로 형성된 스크류 장착부(21)가 형성되어 있음으로서, 상기 반죽스크류(4)와 이송스크류(5)가 각기 장착되어 있는 것이다.

또한 상기 이송스크류(5)는 본체(2)의 전방에 돌출되는 것으로서, 상기 배출하우징(3)에 형성되는 배출부(31)에 장착되어 반죽물을 이송하는 것이다. 한편, 상기 노즐(32)은 상기 배출부(31)의 전방에 장착되어 면을 전방으로 배출하는 것이다.

따라서, 상기와 같이 구성된 제면기의 호퍼(1)를 통해 원료를 투입하게 되면, 원료가 배출구(11)를 통과하여 본체(2)의 내부로 유입되며, 이와같이 유입된 원료는 상기 반죽스크류(4)와 이송스크류(5)를 통해 반죽되면서 전진되고, 전진되는 반죽물은 배출하우징(3)에 형성되어 있는 배출부(31)를 통과하여 노즐(32)을 통해 외부로 배출되는 것이다.

즉, 상기 반죽스크류(4)는 유입되는 원료를 반죽하는 역할과 이를 전방으로 밀어주는 역할을 동시에 수행하며, 상기 이송스크류(5)는 반죽스크류(4)를 통해 반죽된 반죽물을 배출하우징(3) 및 노즐(32)쪽으로 이송하는 역할을 수행하는 것이다.

이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안의 제면기를 나타낸 정면도로서, 상기 노즐(32)은 상기 배출하우징(3)의 전방에 장착되어 있음에 따라서, 가래떡 등의 직경이 큰 면 등이 상기 배출하우징(3)의 전방으로 배출됨과 동시에 하부로 굴곡되어 취합될 수 있는 것이다.

한편, 도 3은 본 고안에 따른 배출하우징의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 노즐(32')이 상기 배출하우징(3)의 전방하부에 장착됨으로서, 직경이 작은 소면등을 하부로 직접 배출할 수 있도록 하여 소면등의 배출시 면이 손상되는 것을 방지할 수 있는 것이다.

도 4는 도 1의 A-A선 단면도로서, 상기 반죽스크류(4)는 반죽효과를 높일 수 있도록 사각 오른나사(41)로 형성되어 있으며, 상기 이송스크류(5)는 정량 이송이 가능하도록 삼각 왼나사(51)로 형성되는 것이다.

따라서, 상기 사각 오른나사(41)는 반죽효과는 물론 원료의 미는 힘을 증대시킬 수 있으며, 상기 삼각 왼나사(51)는 면의 굴기에 따라 반죽물의 이송량을 조절 할 수 있는 것이다.

또한 상기 배출하우징(3)의 외측에는 냉수 또는 온수가 유입되는 물자켓(33)이 형성됨으로서, 냉수는 소면 등의 성형시 면의 형태가 변경되는 것을 막으며, 상기 온수는 가래떡 등의 면이 굵은 것에 대하여 면의 형태가 변경되는 것을 막을 수 있는 것이다.

한편 상기한 이송스크류(5)를 통해 원료를 반죽함은 물론 반죽물을 압출하는 것이다. 즉, 상기 이송스크류(5)가 장착되는 배출부(31)의 내측면을 따라 반죽물이 배합되면서 이송되는 것이다.

도 5는 본 고안에 따른 배출하우징의 내부에 형성된 배출부의 일 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 이송스크류(5;도4참조)가 장착되는 배출부(31)의 내측면에는 스트레이트 홈부(311)가 형성되는 것이다.

따라서, 상기 스트레이트 홈부(311)를 통해 반죽물이 원활히 전방부에 장착된 노즐(32)쪽으로 이송될 수 있는 것이다.

또한, 도 6은 본 고안에 따른 배출하우징의 내부에 형성된 배출부의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 이송스크류(5;도4참조)가 장착되는 배출부(31)의 내측면에는 상기 이송스크류(5)와 반대 방향으로 오른나선 홈부(312)가 형성된다.

따라서, 상기 오른나선 홈부(312)를 통해 반죽물의 이송을 최소로 함으로서, 소면등의 성형을 용이하게 할 수 있는 것이다.

또, 도 7은 본 고안에 따른 배출하우징의 내부에 형성된 배출부의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 이송스크류(5;도4참조)가 장착되는 배출부(31)의 내측면에는 상기 이송스크류(5)와 동일 방향으로 왼나선 홈부(313)가 형성된다.

따라서, 상기 왼나선 홈부(313)를 통해 반죽물의 이송을 최대로 함으로서, 가래떡등의 굵기가 큰 면등의 성형을 용이하게 할 수 있는 것이다.

한편, 제 5내지 제 7도에 도시된 바와 같이, 배출부(31)의 내측면에 형성된 홈부를 통해 반죽물의 이송압력 및 이송량을 증대시킬 수 있는 것이다.

도 8은 본 고안에 따른 제면기의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

상술한 바와 같이 반죽,이송스크류(4,5)를 포함하는 본체(2)와 배출하우징(3) 및 기어박스(6)등의 구성은 상기와 동일함을 전제로 하며, 상기 전방에 노즐(32)이 장착된 배출부(31)와 상기 본체(2)가 수직으로 장착되어 있고, 상기 본체(2)의 상단에는 수분이 포함되는 원료를 투입할 수 있도록 수평방향으로 호퍼(1')가 장착됨을 특징으로 하는 것이다.

따라서, 상기와 같이 수직으로 세워진 배출하우징(3)의 전방에 장착된 노즐(32)을 통해 소면 등을 하부로 원활하게 배출 할 수 있는 것이다.

상술한 바와같은 본 고안은, 단일의 제면기를 통해 반죽은 물론 면의 성형을 가능하게 할 수 있도록 함으로서, 면의 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.

또한 노즐의 위치를 변경 가능하게 하여 소면등의 배출을 원할히 함으로서, 면의 배출시 형태가 손상되는 것을 방지하는 효과도 있다.

또 이송되는 반죽물의 온도변화로 인한 면의 손상을 방지할 수 있는 효과도 있다.

또 반죽물의 이송량이 많거나 적음에 따라 발생되는 면의 불량을 막을 수 있는 효과도 있다.

한편, 본체와 배출하우징을 수직으로 세움으로서 소면등의 배출하는 전용기로도 사용이 가능한 효과를 가지는 것이다.

Claims (9)

1. 수분을 포함하는 원료가 투입되며 배출구(11)가 형성되어 있는 호퍼(1)와,

   상기 호퍼(1)에 형성된 배출구(11)의 하부에 장착되어 있으며 내부에는 반죽부(211)와 이송부(212)가 일체로 된 스크류 장착부(21)가 형성되어 있는 본체(2)와,

   상기 본체(2)의 전방에 장착되고 내측에 상기 이송부(212)와 관통되는 배출부(31)가 형성되며 면이 배출되는 노즐(32)이 포함되는 배출하우징(3)와,

   상기 반죽부(211)에 장착는 반죽스크류(4)와,

   상기 이송부(212)와 배출부(11)에 장착되는 이송스크류(5), 및

   상기 본체(2)의 후방에 설치되어 상기 반죽,이송스크류(4,5)를 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있도록 구동모터(7)에서 동력을 인가받고 다수의 기어가 장착된 기어박스(6)로 구성됨을 특징으로 하는 반죽을 겸한 제면기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 노즐(32)은, 직경이 굵은 면을 배출할 수 있도록 상기 배출하우징(3)의 전방에 장착됨을 특징으로 하는 반죽을 겸한 제면기.
3. 제 1항에 있어서, 상기 노즐(32')은, 직경이 작은 면을 배출할 수 있도록 상기 배출하우징(3)의 전방 하부에 장착됨을 특징으로 하는 반죽을 겸한 제면기.
4. 제 1항에 있어서, 상기 반죽스크류(4)는 사각 오른나사(41)로 형성되어 있으며, 상기 이송스크류(5)는 정량 이송이 가능하도록 삼각 왼나사(51)로 형성됨을 특징으로 하는 반죽을 겸한 제면기.
5. 제 1항에 있어서, 상기 배출하우징(3)의 외측에는 냉수 또는 온수가 유입되는 물자켓(33)이 형성됨을 특징으로 하는 반죽을 겸한 제면기.
6. 제 1항 또는 제 4항에 있어서, 상기 이송스크류(5)가 장착되는 배출부(31)의 내측면에는 반죽물의 이송을 용이하게 할 수 있도록 스트레이트 홈부(311)가 형성됨을 특징으로 하는 반죽을 겸한 제면기.
7. 제 1항 또는 제 4항에 있어서, 상기 이송스크류(5)가 장착되는 배출부(31)의 내측면에는 반죽물의 이송량을 최소로 할 수 있도록 오른나선 홈부(312)가 형성됨을 특징으로 하는 반죽을 겸한 제면기.
8. 제 1항 또는 제 4항에 있어서, 상기 이송스크류(5)가 장착되는 배출부(31)의 내측면에는 반죽물의 이송량을 최대로 할 수 있도록 왼나선 홈부(313)가 형성됨을 특징으로 하는 반죽을 겸한 제면기.
9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 전방에 노즐(32)이 장착된 배출하우징(3)과 상기 본체(2)가 수직으로 세워짐을 특징으로 하는 반죽을 겸한 제면기.