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KR19990082447A - 광섬유 분배시스템 - Google Patents

광섬유 분배시스템 Download PDF

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KR19990082447A
KR19990082447A KR1019980706180A KR19980706180A KR19990082447A KR 19990082447 A KR19990082447 A KR 19990082447A KR 1019980706180 A KR1019980706180 A KR 1019980706180A KR 19980706180 A KR19980706180 A KR 19980706180A KR 19990082447 A KR19990082447 A KR 19990082447A
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South Korea
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optical fiber
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module
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KR1019980706180A
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얀 반 히스
미셀 반더-린덴
마리오 마테우스
루이스 반 노텐
Original Assignee
엔.베.레이켐에쓰. 아.
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Publication date
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Abstract

광섬유 분배시스템(1)은 a)적어도 한 스택의 광섬유 상호연결 모듈(3)과, b)적어도 하나의 상기 한 스택의 상호연결 모듈에 위치한 적어도 하나의 광섬유 저장영역(7)을 구비하며, 저장영역(7)은 사용시에 각 상호연결 모듈(3) 사이에서 연장되는 하나 또는 그 이상의 광섬유(11)의 여분길이를 저장하며, 각 저장영역(7)은 상호연결 모듈(3)의 스택의 폭의 적어도 일부를 가로질러 서로 떨어져 있는 복수의 지지부(9)를 구비하여 사용시에 광섬유(11)의 각 여분길이는 저장영역(7)으로 보내질 수 있고, 광섬유(11)의 여분길이용으로 요구되는 대략적으로 정확한 저장길이를 제공하기 위하여 선택될 수 있는 적어도 하나의 지지부(9)를 돌아서 지나가도록 보내질 수 있다.

Description

광섬유 분배시스템
본 발명은 광섬유 분배시스템과, 이러한 시스템을 형성하기 위한 부품의 키트(kit)와, 광섬유 분배시스템용 광섬유 저장영역 모듈과, 광섬유 분배시스템에서 광섬유의 연결 및 광섬유의 여분길이 저장 방법에 관한 것이다.
통상적으로 프레임 또는 래크(rack)로서 공지되어 있는 몇몇 형태의 광섬유 분배시스템이 현재 사용되고 있다. 예컨대, 한 형태의 시스템이 미국 특허 No.5402515(3M)에 개시되어 있다. 본 출원은 커넥터 모듈을 수용하는 몇몇의 베이(bay)를 가지는 프레임과, 점퍼(jumper)의 여분길이(접속용 동선(pigtail) 또는 패치코드(patch cord)라고도 불릴 수 있으며, 커넥터 모듈에 연결된 가공된 광섬유를 포함하는)를 저장하는 연관된 점퍼 정돈자(jumper organizer)와, 인접 베이사이에서 점퍼 섬유를 수송하기 위한 상부 및 하부 트로프(trough)와를 구비하는 시스템을 개시한다. 점퍼의 여분길이는 커넥터 모듈의 베이사이의 수직 궤도면에 저장되며, 각 수직 궤도면은 둘 이상의 연속되는 구부러진 부분이 90°이상이 되지 않는 방식으로 점퍼를 지지하는 몇몇의 스풀(spool)을 포함한다.
분배시스템에서 광섬유의 여분길이(때때로 슬랙(slack) 또는 잉여분(excess)이라고 칭함)를 저장하는 다른 시스템이 미국 특허 No.5013121에 개시되어 있다. 이 시스템에서, 광섬유의 여분길이는 분배 프레임에서 커넥터 캐비넷 또는 모듈의 스택의 일부를 형성할 수 있는 캐비넷 또는 모듈에 저장된다. 여분섬유를 저장하는 캐비넷은 캐비넷내에 미끄러질 수 있도록 수용되는 복수의 트레이(tray)를 포함한다. 테이크업(take up) 스풀은 각 트레이상에 제공되어 있으며, 패치코드 섬유의 슬랙은 트레이상의 테이크업 스풀을 감음(winding)으로써 각 트레이상에 저장된다.
이들 시스템 각각은 단점들을 가지고 있다. US 5402515에 개시된 여분 점퍼 길이 저장시스템(spare jumper length storage system)이 단순성의 장점이 있는 반면에, 여분 점퍼 길이가 열악하게 정돈된다는 단점이 있으며 따라서 점퍼의 헝클어짐(tangling)이 가능하고, 게다가 그렇게 되기 쉽다. 이 헝클어짐은 한 특정 점퍼로 억세스할 때 다른 점퍼의 외란(disturbance)을 야기하며, 광신호 전송시 손실을 유발할 수 있다. 또한, 점퍼의 헝클어짐은, 수직 궤도면(여분의 점퍼길이가 저장된)이 또한 분배시스템의 베이사이에서 점퍼를 전송하는 데 사용되어, 이 궤도면이 통상적으로 점퍼로 매우 혼잡하게 된다는 사실에 의해서도 한층 악화된다. 이에 따라 베이사이의 광범위한 수직 궤도면을 마련하는 것이 필수적으로 되어, 이러한 광범위한 수직 궤도면용으로 사용가능한 공간이 불충분한 경우에 불리하게 된다.
US 501321에 개시된 시스템은 광섬유 여분길이(예컨대, 여분점퍼 또는 패치코드 길이)를 보다 잘 정돈할 수 있도록 하지만, 이 향상된 정돈성은 설치복잡성(그리고 결과적으로 설치시간)의 상당한 증가라는 대가를 치르고 달성된다. 섬유의 여분길이는 많은 시간을 요함과 동시에 어려운 설치과정으로 캐비넷의 트레이상에 개별적으로 저장되어야 하고, 따라서 마찬가지로 시간이 소모되고 어려운 과정이 또한 일단 저장된 섬유로 억세스하기 위하여 요구된다. 더불어서, 캐비넷은 단지 최대 48 패치코드 또는 점퍼를 저장할 수 있는 복잡하고 난해한 구조이며, 따라서 비록 외관상 소형이지만 비용이 많이 들고 공간을 많이 차지하는 고안이다.
따라서, 섬유의 여분길이가 정돈되고 컴팩트한 방식으로 저장되고, 신속하고 쉬운 설치와, 다른 저장된 섬유의 외란의 위험성을 감소시키는 방식으로 저장된 섬유로의 억세스를 제공하는 광섬유 분배시스템이 필요하다. 본 발명의 목적은 이러한 시스템을 제공하는 것이다.
따라서, 본 발명의 일태양은
(a) 적어도 하나의 광섬유 상호연결 모듈 스택;
(b) 사용시에 각 상호연결 모듈사이에서 연장되는 하나 또는 그 이상의 광섬유의 여분길이를 저장하는, 상기 적어도 하나의 상호연결 모듈 스택에 위치한 광섬유 저장영역으로서,
각 저장 영역은 상호연결 모듈 스택의 폭의 적어도 일부를 가로질러 서로 떨어져 있는 복수의 지지부를 구비하여, 사용시에 광섬유의 각 여분길이는 저장 영역으로 보내질 수 있고, 광섬유의 그 여분길이용으로 요구되는 적어도 대략적으로 정확한 저장길이를 제공하도록 선택될 수 있는 적어도 하나의 지지부를 돌아서 지나가도록 보내질 수 있도록 되어 있는 적어도 하나의 광섬유 저장영역
을 구비하는 광섬유 분배시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 제2태양은
(a) 사용시에 스택에 배열되는 복수의 광섬유 상호연결 모듈;
(b) 사용시에 각 상호연결 모듈사이에서 연장되는 하나 또는 그 이상의 광섬유의 여분길이를 저장하며, 사용시에 상호연결 모듈의 적어도 하나의 상기 스택내에 위치하는 광섬유 저장영역 모듈로서,
각 저장 영역은 상호연결 모듈 스택의 폭의 적어도 일부를 가로질러 서로 떨어져 있는 복수의 지지부를 구비하여, 사용시에 광섬유의 각 여분길이는 저장 영역으로 보내질 수 있고, 광섬유의 그 여분길이용으로 요구되는 적어도 대략적으로 정확한 저장길이를 제공하도록 선택될 수 있는 적어도 하나의 지지부를 돌아서 지나가도록 보내질 수 있도록 되어있는 적어도 하나의 광섬유 저장영역
을 구비하는 광섬유 분배시스템 형성을 위한 부품의 키트를 제공하는 것이다.
본 발명의 제3태양은 광섬유 분배시스템을 위한 광섬유 저장 영역 모듈을 제공하는 것이며, 모듈은 사용시에 분배시스템에 연결된 하나 또는 그 이상의 광섬유의 여분길이를 저장하며, 상기 모듈의 폭의 적어도 일부를 가로질러 서로 떨어져 있는 복수의 지지부를 구비하여, 사용시에 광섬유의 각 여분길이는 모듈로 보내질 수 있으며, 광섬유의 여분길이용으로 요구되는 적어도 대략적으로 정확한 저장길이를 제공하도록 선택될 수 있는 적어도 하나의 지지부를 돌아서 지나가도록 보내질 수 있다.
본 발명의 제4태양은
(a) 해당 상호연결 모듈에서 광섬유의 양 단부를 연결하는 단계;
(b) 상기 연결된 광섬유의 상기 여분길이를 저장 영역으로 보내는 단계;
(c) 광섬유의 여분길이용으로 요구되는 적어도 대략적으로 정확한 저장 길이를 제공하기 위하여 적어도 하나의 지지부를 선택하는 단계;
(d) 선택된 지지부(들)를 돌아서 지나가도록 광섬유의 여분길이를 보내는 단계
를 구비하는, 본 발명의 제1태양에 따른 광섬유 분배시스템에서 광섬유를 연결하고 상기 광섬유의 여분길이를 저장하는 방법을 제공한다.
바람직하게는 선택된 지지부(들)를 돌아서 지나가도록 광섬유의 여분길이를 보내는 단계는 선택된 지지부(들) 주위의 광섬유에서, 예컨대 지지부의 단부(예컨대, 전단부)를 돌아서 또는 지지부내의 갭을 관통하여 구부러진 부분을 통과시킴으로써 구부러진 부분을 후킹(hooking)하는 단계를 포함한다.
본 발명은, 저장 영역이 모듈의 스택 폭의 적어도 일부를 가로질러 서로 떨어져 있는 복수의 지지부를 구비하여, 광섬유의 각 여분길이가 저장 영역으로 보내질 수 있으며, 광섬유의 여분길이용으로 적어도 대략적으로 정확한 저장길이를 제공하도록 선택될 수 있는 적어도 하나의 지지부를 돌아서 지나가도록 보내질 수 있기 때문에 광섬유(통상적으로 가공된 섬유, 예컨대 접속용 동선(pigtail), 패치코드 또는 점퍼)의 여분길이를 저장하는 단순하고 조직적이며 콤팩트한 시스템을 제공한다는 장점이 있다.
본 여분 섬유길이 저장방식은 개별적인(가공된) 섬유를 저장하기 위한 트레이의 사용을 요하지 않기 때문에 간결하며, 또한 저장은 모듈의 스택내에서 실행되기 때문에 이러한 스택 또는 베이사이의 광범위한 수직 궤도면을 필요로 하지 않는다. 본 방식은 또한, 수용되어야 할 여분섬유의 길이에 따라 여분섬유가 돌아서 지나갈 지지부(들)가 선택된다는 사실에 의하여 여분섬유의 길이는 그들의 길이에 따라 정돈되기 때문에 우수한 정돈성을 제공한다. 이것은 저장영역으로 보내진 섬유의 여분길이는 복수의 서로 다른 가능한 경로중 하나로 각각 정돈되며, 따라서 뒤에 억세스하는 것을 돕는다는 것을 의미한다. 통상적으로 물론, 각 경로를 따르는 (가공된)섬유는 하나 이상이 존재할 것이다. 본 여분 섬유 길이 저장 시스템은 US 5013121에 개시된 모듈과(통상적으로 높이 8″(20.3cm), 깊이 12″(30.5cm), 너비 21″(53.3cm)의 크기를 가지는) 동일한 체적과 형태로서 300 또는 그 이상에 달하는 가공된 섬유의 적절히 정돈된 저장을 제공할 수 있음을 발견하였다.
광섬유 저장 영역은 바람직하게는 요구되는 때나 장소에서 상호연결 모듈의 스택(또는 이와 유사한 것)에서 포함될 수 있는 모듈을 구비한다. 유리하게도, 각 저장 영역 모듈은 적어도 하나의 상호연결 모듈과 실질적으로 동일한 크기와 형태를 가질 수 있다. 그러나, 한편으로는 적어도 몇몇의 실시예에서, 저장영역은 모듈로서가 아니라 분배시스템의 프레임(또는 이와 유사한 것)의 일부이거나 또는 프레임에 부착가능할 수 있다. 예컨대, 지지부는 이러한 프레임의 일부이거나 또는 부착가능할 수 있다.
상호연결 모듈은 바람직하게는 광섬유(그 여분길이가 저장영역(들)에 저장되어 있는)를 다른 광섬유 및/또는 장치(예컨대, 광장치)로 연결하기 위한 수단을 포함한다. 예컨대, 상기 상호연결 모듈은 광커넥터, 스플라이스(splice), 스플리터(splitter) 또는 이와 유사한 것을 포함할 수 있다. 가장 바람직하게는 패치패널 또는 다른 패칭수단을 포함한다.
광섬유 저장영역에서의 복수의 지지부는 바람직하게는 적어도 영역의 일부를 가로질러, 즉 적어도 모듈 또는 상호연결 모듈의 스택의 일부를 가로 질러 서로 떨어져 있는 적어도 한줄의 지지부(예컨대, 셋 또는 넷 또는 그 이상의 지지부)를 구비한다. 유리하게도 각 지지부는 상호연결 모듈 스택의 폭 방향에 횡단하는 방향으로, 바람직하게는 실질적으로 수직인 방향으로 연장하는 적어도 하나의 장척부재(elongate member)를 구비할 수 있다. 각 지지부는 바람직하게는 사용시에 상기 지지부를 돌아서 지나가는 광섬유의 만곡 반경이 섬유의 정상적인 동작의 최소 구부림 반경보다 작을 수 없도록(섬유 손상 및/또는 광전송 손실을 피하기 위하여) 형상되어 있다.
바람직하게는, 광섬유의 여분길이는 적어도 저장영역의 한 면을 관통하여(즉, 저장영역 너비의 적어도 한 극단부를 관통하여) 광섬유 저장영역으로 전송된다. 섬유는, 예컨대 단지 한 면으로부터, 예컨대 저장된 길이의 헝클어짐을 피하기 위하여, 저장영역으로 보내질 수 있다. 통상적으로, 섬유가 단지 한면으로부터 저장영역으로 진입할 때, 상기 섬유는 나중에 다른 어떠한 저장된 섬유를 제거할 필요없이 제거될 수 있다. 또는, 광섬유는 한 면에서 다른 면으로 그 폭을 가로질러 저장영역을 관통하여 전송될 수 있다.
본 발명의 몇몇 바람직한 실시예에서, 각 광섬유 저장영역은 광섬유의 저장영역으로의 입구/출구 지점에 위치한 적어도 하나의 지지부를 가지며, 상기 지지부는 저장영역에 들어가는/나오는 광섬유가 상기 지지부를 돌아서 지나갈 수 있도록 배열된다.
특정한 바람직한 실시예에서, 지지부(예컨대,장척의 지지부재)는 상호연결 모듈의 스택의 한면에서 다른 면으로 갈수록 길이가 증가한다. 이 지지부 길이의 증가는 저장된 광섬유 길이의 저장영역으로의 또는 저장영역으로부터의 설치 및/또는 제거를 보다 용이하게 한다는 장점이 있다. 지지부는 바람직하게는 섬유가 영역으로 진입하는 영역의 면에서 멀어질수록 길이가 감소한다(예컨대, 도 2 참조).
각 상호연결 모듈 스택은 바람직하게는 그 폭을 각각 횡단하는 전면 및 후면을 가지며(스택은 바람직하게는 평면도에서 실질적으로 직사각 또는 사각이다), 예컨대 사용시에 전면부는 용이하게 억세스될 수 있도록 배열되고 후면부는 전면부에 비해 덜 용이하게 억세스될 수 있도록 배열되어 있다. 각 저장영역의 지지부는 바람직하게는 상호연결 모듈의 스택의 후면부에 또는 근처에 위치한 분배시스템의 구조부재(structural member)상에 장착되어 있다. 각 저장영역이 모듈을 구비하는 실시예에서, 구조부재는 바람직하게는 모듈의 일부, 예컨대 모듈의 후판 또는 프레임을 구비한다. 다른 경우에서, 구조부재는, 예컨대 상호연결 모듈이 장착되는 분배시스템의 프레임 또는 이와 유사한 것을 구비할 수 있다. 바람직한 실시예에서 지지부재(예컨대 장척부재)는 그 길이가 스택의 한 면에서 다른 면으로 가면서 증가함에 따라 상호연결 모듈의 스택의 전면에 보다 근접하여 연장된다.
본 발명은 다음의 도면을 참조로 하여 예를 들어 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 광섬유 분배시스템을 개략적으로 도시한 것이고,
도 2는 본 발명에 따른 광섬유 저장영역을 개략적으로 도시한 것이고,
도 3은 광섬유의 여분길이가 본 발명에 따른 분배시스템의 저장영역에 저장되는 방법을 개략적으로 도시한 것이고,
도 4는 본 발명에 따른 분배시스템의 다른 저장영역에서 광섬유의 길이를 저장하는 다른 방법을 개략적으로 도시한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 광섬유 분배시스템(1)을 개략적으로 도시한 것이다. 본 시스템은 광섬유 상호연결 모듈(3)의 두 스택(물론 다른 수의 스택도 가능)과, 케이블 및/또는 섬유가 관통하여 지나갈 수 있는, 스택주위의 도관(5)을 구비한다. 각 스택내부는 광섬유 저장영역(7)이다. 각 저장영역(7)에 개략적으로 도시된 것은 각 스택의 폭 방향으로 가로질러 상호 떨어져 있는 복수의 지지부(9)이다. 왼쪽 스택(도면을 보았을때)에 도시된 저장영역(7)은 한줄의 지지부를 가지는 반면, 오른쪽 스택에 도시된 저장영역(7)은 두줄의 지지부를 가진다. 각 상호연결 모듈(3) 사이에서 연장되는 가공된 광섬유(11)(예컨대, 접속용 동선)는 측면 도관을 관통하여 각 저장영역(7)으로 가장 근접한 면을 관통하여 지나간다. 광섬유(3)는 적절한 지지부(들)(9) 주위에서 걸쳐져서 여분의, 즉 슬랙 섬유가 취해진다.
도 2는 광섬유 저장영역(7)을 개략적으로 도시한 것이다. 저장영역(7)은 스택의 폭 방향에 실질적으로 수직인 방향으로 영역의 후면으로부터 연장하는 일련의 연장된 지지부재(9)를 포함한다. 지지부재(9)는 저장영역의 폭 방향을 가로질러 서로 떨어져 있으며, 각각은 단면이 만곡되어 상기 지지부재 둘레로 걸쳐진 광섬유(9)는 상기 광섬유의 정상 작동 최소 벤드 반경 미만의 반경으로 구부러지지 않는다. 장척 지지부재는 저장영역의, 섬유가 관통하여 진입하는 면으로부터 길이가 감소한다. 이는 섬유, 특히 가장 긴 여분길이가 저장영역에 저장되는 섬유의 설치 및 제거를 용이하게 한다.
도 3은 본 발명에 따른 광섬유 분배시스템에서 광섬유와 상기 광섬유의 여분길이의 저장에 관한 세 스텝을 도시한 것이다. 스텝 1에서, 광섬유(11)(예컨대, 가공된 광섬유)의 양 단부가 두 서로 다른 상호연결 모듈에 연결된다(상기 양 단부가 동일한 상호연결 모듈에 연결될 수도 있기는 하지만). 이에 따라 저장되어야 하는 광섬유의 여분(슬랙) 길이(13)가 남겨지게 한다. 스텝 2에서 광섬유의 중앙부가 구부러지며, 이 구부러진 부분(15)은 상호연결 모듈(3)의 스택내에 위치한 광섬유 저장영역(7)으로 삽입된다. 스텝 3에서, 광섬유의 중앙부의 구부러진 부분(15)은 광섬유의 여분(슬랙) 길이를 취하기 위하여 요구되는 정확한 저장길이를 제공하기 위하여 한 줄의 사용가능한 지지부로부터 선택된 적절한 지지부(9)의 전단부 위로 걸쳐진다.
도 4에는 본 발명에 따른 분배시스템의 또다른 저장영역(7)이 도식적으로 도시되어 있다. 본 저장영역의 (전체 또는 일부의)코너에 위치한 지지부(9)가 있다. 이들 코너는 저장영역으로 연장되는 광섬유(11)를 안내할 수 있다. 대시선으로 도시한 바와 같이, 광섬유는 저장영역을 관통하여 한면에서부터 다른 면으로 즉, 저장영역의 전체 폭을 가로질러서 연장될 수 있다.

Claims (20)

  1. (a) 적어도 하나의 광섬유 상호연결 모듈 스택;
    (b) 사용시에 각 상호연결 모듈사이에서 연장되는 하나 또는 그 이상의 광섬유의 여분길이를 저장하는, 상기 적어도 하나의 상호연결 모듈 스택에 위치한 광섬유 저장영역으로서,
    각 저장 영역은 상호연결 모듈 스택의 폭의 적어도 일부를 가로질러 서로 떨어져 있는 복수의 지지부를 구비하여, 사용시에 광섬유의 각 여분길이는 저장 영역으로 보내질 수 있고, 광섬유의 그 여분길이용으로 요구되는 적어도 대략적으로 정확한 저장길이를 제공하도록 선택될 수 있는 적어도 하나의 지지부를 돌아서 지나가도록 보내질 수 있도록 되어 있는 적어도 하나의 광섬유 저장영역
    을 구비하는 광섬유 분배시스템.
  2. (a) 사용시에 스택으로 배열되는 복수의 광섬유 상호연결 모듈;
    (b) 사용시에 각 상호연결 모듈사이에서 연장되는 하나 또는 그 이상의 광섬유의 여분길이를 저장하며, 사용시에 상호연결 모듈의 적어도 하나의 상기 스택내에 위치하는 광섬유 저장영역 모듈로서,
    각 저장 영역은 상호연결 모듈 스택 폭의 적어도 일부를 가로질러 서로 떨어져 있는 복수의 지지부를 구비하여, 사용시에 광섬유의 각 여분길이는 저장 영역으로 보내질 수 있고, 광섬유의 그 여분길이용으로 요구되는 적어도 대략적으로 정확한 저장길이를 제공하도록 선택될 수 있는 적어도 하나의 지지부를 돌아서 지나가도록 보내질 수 있도록 되어있는 적어도 하나의 광섬유 저장영역
    을 구비하는 광섬유 분배시스템 형성을 위한 부품의 키트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 복수의 지지부는 상호연결 모듈의 스택의 폭의 적어도 일부를 가로질러 서로 떨어져 있는 적어도 한줄의 지지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 각 지지부는 상호연결 모듈의 스택의 폭을 횡단하는 방향으로, 바람직하게는 실질적으로 수직인 방향으로 연장되는 적어도 하나의 장척부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  5. 제 4 항에 있어서, 장척의 지지부재는 상호연결 모듈의 스택의 한 면에서 다른 면으로 갈수록 증가하는 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서, 상호연결 모듈의 각 스택은 그 폭을 각각 횡단하는 전면부와 후면부를 구비하며, 사용시에 상기 전면부는 용이하게 억세스되도록 배열되며, 후면부는 전면부에 비해 덜 용이하게 억세스되도록 배열되며, 지지부는 상호연결 모듈의 스택의 후면부에 또는 그 근처에 위치한 시스템의 구조부재(structural member)상에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  7. 제 5 항에 종속될 때의 제 6 항에 있어서, 장척의 지지부재의 길이가 스택의 한면에서 다른 면으로 가면서 증가함에 따라 장척의 지지부재가 상호연결 모듈의 스택의 전면부로 근접하여 연장되는 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항중 어느 한 항에 있어서, 각 광섬유 저장영역은 요구되는 때와 장소에서 상호연결 모듈의 상기 스택에 포함될 수 있는 모듈을 구비하는 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  9. 제 8 항에 있어서, 각 저장영역 모듈은 상호연결 모듈들중 적어도 하나와 실질적으로 동일한 크기와 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  10. 제 6 항 또는 제 7 항에 종속될 때의 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 구조부재는 광섬유 저장영역 모듈의 일부인 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  11. 제 6 항 내지 제 9 항중 어느 한 항에 있어서, 구조부재는 사용시에 상호연결 모듈이 장착되는 프레임인 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항에 있어서, 각 지지부는 사용시에 상기 지지부를 돌아서 지나가는 광섬유의 만곡 반경이 섬유의 정상 작동시의 최소 구부림 반경보다 작을 수 없도록 하는 형상으로 된 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항중 어느 한 항에 있어서, 각 광섬유 저장영역은 사용시에 광섬유가 상기 저장영역의 폭의 적어도 한 극단부를 관통하여 상기 저장영역으로 보내지도록 배열되는 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항중 어느 한 항에 있어서, 각 광섬유 저장영역은 상기 저장영역으로의 광섬유의 입구/출구 지점에 위치한 적어도 하나의 지지부를 구비하며, 상기 지지부는 저장영역에 들어가는/나오는 광섬유가 지지부를 돌아서 지나갈 수 있도록 배열되는 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항중 어느 한 항에 있어서, 여분길이가 적어도 하나의 광섬유 저장영역에 저장되는, 하나 또는 그 이상의 광섬유를 더 구비하는 시스템 또는 키트.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 광섬유는 가공된 광섬유 또는 섬유 그룹, 예컨대 접속용 동선(pigtail), 패치코드(patch cord) 또는 점퍼(jumper)를 구비하는 것을 특징으로 하는 시스템 또는 키트.
  17. 광섬유 분배시스템용 광섬유 저장영역 모듈에 있어서,
    상기 모듈은 사용시에 분배시스템에 연결된 하나 또는 그 이상의 광섬유의 여분길이를 저장하고, 상기 모듈의 폭의 적어도 일부를 가로질러 서로 떨어져 있는복수의 지지부를 구비하여, 사용시에 광섬유의 각 여분길이가 상기 모듈로 보내져서, 광섬유의 여분길이용으로 요구되는 적어도 대략적으로 정확한 저장길이를 제공하도록 선택될 수 있는 적어도 하나의 지지부를 돌아서 지나가도록 할 수 있는, 광섬유 분배시스템용 광섬유 저장영역 모듈.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 복수의 지지부는 모듈의 폭의 적어도 일부를 가로질러 서로 떨어져 있는 적어도 한줄의 지지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 모듈.
  19. 선행하는 청구항에 따른 광섬유 분배시스템에서 광섬유를 연결하고 그 여분의 길이를 저장하는 방법에 있어서,
    (a) 해당 상호연결 모듈에서 광섬유의 양 단부를 연결하는 단계;
    (b) 상기 연결된 광섬유의 상기 여분길이를 저장 영역으로 보내는 단계;
    (c) 광섬유의 여분길이용으로 요구되는 적어도 대략적으로 정확한 저장 길이를 제공하기 위하여 적어도 하나의 지지부를 선택하는 단계;
    (d) 선택된 지지부(들)를 돌아서 지나가도록 광섬유의 여분길이를 보내는 단계
    를 구비하는, 광섬유 분배시스템에서 광섬유를 연결하고 그 여분의 길이를 저장하는 방법.
  20. 제 19 항에 있어서, 선택된 지지부(들)를 돌아서 지나가도록 광섬유의 여분길이를 보내는 단계는 선택된 지지부(들)를 돌아가는 광섬유의 구부러진 부분을 후킹(hooking)하는 단계를 구비하는 방법.
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