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KR102535784B1 - 표시 장치 및 그것의 제조 방법 - Google Patents

표시 장치 및 그것의 제조 방법 Download PDF

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KR102535784B1
KR102535784B1 KR1020180013608A KR20180013608A KR102535784B1 KR 102535784 B1 KR102535784 B1 KR 102535784B1 KR 1020180013608 A KR1020180013608 A KR 1020180013608A KR 20180013608 A KR20180013608 A KR 20180013608A KR 102535784 B1 KR102535784 B1 KR 102535784B1
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KR1020180013608A
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정호련
신세중
남정식
황태경
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삼성디스플레이 주식회사
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Publication date
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Abstract

표시 장치는 제1 부분 및 상기 제1 부분보다 작은 제2 부분을 을 포함하는 베이스 기판, 상기 제1 부분 상에 배치된 복수 개의 화소들, 상기 베이스 기판의 하부에 배치된 보호 기판, 및 상기 제2 부분과 오버랩하는 상기 보호 기판의 소정의 부분이 제거되어 정의된 홈을 포함한다. 상기 홈은 제1 방향으로 연장하는 제1 영역 및 상기 제1 영역과 함께 제1 방향으로 배열되며 상기 제1 영역을 사이에 두고 배치된 제2 영역 및 제3 영역을 포함하고, 상기 제1 및 제2 부분들은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열되고, 상기 제2 방향을 기준으로 상기 제2 및 제3 영역들 각각의 폭은 상기 제1 영역의 제1 폭보다 크다.

Description

표시 장치 및 그것의 제조 방법{DISPLAY APPARATUS AND FABRICATION METHOD THEREOF}
본 발명은 표시 장치 및 그것의 제조 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 보호 기판의 박리 동작을 용이하게 수행할 수 있는 표시 장치 및 그것의 제조 방법에 관한 것이다.
최근 표시 장치의 기술 발달과 함께 가요성을 갖는 표시 패널(flexible display panel)을 포함하는 표시 장치가 개발되고 있다. 표시 패널은 영상을 표시하는 복수 개의 화소들 및 화소들을 구동하기 위한 구동 칩을 포함한다. 화소들은 표시 패널의 표시 영역에 배치되고 구동칩은 표시 영역을 둘러싸는 표시 패널의 비표시 영역에 배치된다. 구동 칩과 표시 영역 사이에 벤딩부가 정의되고, 벤딩부가 벤딩되어 구동칩은 표시 패널의 하부에 배치될 수 있다.
표시 패널의 하부에는 표시 패널의 하부를 보호하기 위한 보호 기판이 배치된다. 벤딩부의 벤딩을 용이하게 하기 위해 벤딩부에 오버랩하는 보호 기판이 제거되어 벤딩부의 두께를 줄인 후, 벤딩부가 벤딩된다. 벤딩부의 폭이 작을 경우, 벤딩부에 오버랩하는 보호 기판을 박리하는 공정이 어려울 수 있다. 또한, 벤딩부에 오버랩하는 보호 기판을 제거하여 형성된 벤딩부의 경계의 단차로 인해 벤딩부의 경계에서 표시 패널 대한 압박(strain) 및 응력(stress)가 커질 수 있다.
본 발명의 목적은 보호 기판의 더미부의 박리 동작을 용이하게 수행하고, 벤딩부에 대한 압박 및 응력을 완화할 수 있는 표시 장치 및 그것의 제조 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치는 제1 부분 및 상기 제1 부분보다 작은 제2 부분을 을 포함하는 베이스 기판, 상기 제1 부분 상에 배치된 복수 개의 화소들, 상기 베이스 기판의 하부에 배치된 보호 기판, 및 상기 제2 부분과 오버랩하는 상기 보호 기판의 소정의 부분이 제거되어 정의된 홈을 포함하고, 상기 홈은 제1 방향으로 연장하는 제1 영역 및 상기 제1 영역과 함께 제1 방향으로 배열되며 상기 제1 영역을 사이에 두고 배치된 제2 영역 및 제3 영역을 포함하고, 상기 제1 및 제2 부분들은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열되고, 상기 제2 방향을 기준으로 상기 제2 및 제3 영역들 각각의 폭은 상기 제1 영역의 제1 폭보다 크다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 제1 부분 및 상기 제1 부분보다 작은 제2 부분을 포함하는 베이스 기판, 상기 베이스 기판의 하부에 배치된 보호 기판, 및 상기 제1 부분 상에 배치된 복수 개의 화소들을 포함하고, 상기 제2 부분은 제1 방향으로 연장하는 벤딩부를 포함하는 표시 패널을 준비하는 단계, 상기 제2 부분과 오버랩하는 보호 기판의 소정의 부분으로 정의되는 더미부에 자외선 레이저를 조사하고, 상기 더미부의 경계에 CO2 레이저를 조사하는 단계, 상기 더미부를 상기 베이스 기판으로부터 박리하는 단계, 및 상기 벤딩부를 벤딩하는 단계를 포함하고, 상기 더미부는, 상기 제1 방향으로 연장하는 제1 영역 및 상기 제1 영역과 함께 상기 제1 방향으로 배열되며, 상기 제1 영역을 사이에 두고 배치된 제2 영역 및 제3 영역을 포함하고, 상기 벤딩부는 상기 제1 영역에 오버랩하고, 상기 제1 폭을 가지며, 상기 제1 방향으로 연장하고, 상기 제1 및 제2 부분들은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열되고, 상기 제2 방향을 기준으로 상기 제2 및 제3 영역들 각각의 폭은 상기 제1 영역의 제1 폭보다 크다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치는 제1 부분 및 상기 제1 부분보다 작은 제2 부분을 포함하는 베이스 기판, 상기 제1 부분 상에 배치된 복수 개의 화소들, 상기 베이스 기판의 하부에 배치된 보호 기판 및 상기 제2 부분과 오버랩하는 상기 보호 기판의 소정의 부분이 제거되어 정의된 홈을 포함하고, 상기 홈은, 상기 제1 방향으로 연장하는 제1 영역 및 상기 제1 영역의 소정의 부분에서 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하는 제2 영역을 포함하고, 상기 제2 부분은 상기 제1 영역에 오버랩하는 벤딩부를 포함하고, 상기 제1 및 제2 부분들은 상기 제2 방향으로 배열된다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 제1 부분 및 상기 제1 부분보다 작은 제2 부분을 포함하는 베이스 기판, 상기 베이스 기판의 하부에 배치된 보호 기판, 및 상기 제1 부분 상에 배치된 복수 개의 화소들을 포함하고, 상기 제2 부분은 제1 방향으로 연장하는 벤딩부를 포함하는 표시 패널을 준비하는 단계, 상기 제2 부분과 오버랩하는 보호 기판의 소정의 부분으로 정의되는 더미부의 경계에 CO2 레이저를 조사하고, 상기 더미부에 자외선 레이저를 조사하는 단계, 상기 더미부를 상기 베이스 기판으로부터 박리하는 단계, 및 상기 벤딩부를 벤딩하는 단계를 포함하고, 상기 더미부는, 상기 제1 방향으로 연장하는 제1 영역 및 상기 제1 영역의 소정의 부분에서 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하는 제2 영역을 포함하고, 상기 제1 및 제2 부분들은 상기 제2 방향으로 배열되고, 상기 벤딩부는 상기 제1 영역에 오버랩한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 보호 기판의 더미부의 양측의 폭이 크게 형성됨으로서, 더미부의 박리 동작이 용이하게 수행될 수 있다. 또한, 더미부가 제거되어 정의된 홈의 양측들의 경계는 실제 표시 패널이 벤딩되는 부분과 이격됨으로써 벤딩부의 양측들의 경계에 대한 압박 및 응력이 완화될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 표시 패널의 후면을 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 홈의 세부 영역을 표시 패널의 후면을 기준으로 도시한 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 화소의 단면 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 5는 도 1에 도시된 표시 장치를 제1 방향에서 바라본 표시 장치의 측면도이다.
도 6 내지 도 9는 도 1에 도시된 표시 장치의 제조 방법을 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 11은 도 10에 도시된 표시 장치를 제1 방향에서 바라본 표시 장치의 측면도이다.
도 12는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 13은 도 12에 도시된 표시 장치를 제1 방향에서 바라본 표시 장치의 측면도이다.
도 14는 본 발명의 제4 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 15는 도 14에 도시된 표시 장치를 제1 방향에서 바라본 표시 장치의 측면도이다.
도 16은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 17은 도 16에 도시된 I-I'선의 단면도이다.
도 18 및 도 19는 도 16 및 도 17에 도시된 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 20은 본 발명의 제6 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 21은 도 20에 도시된 Ⅱ-Ⅱ' 선의 단면도이다.
도 22는 본 발명의 제7 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 23은 본 발명의 제8 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 24는 본 발명의 제9 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 25는 본 발명의 제10 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 26은 본 발명의 제11 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 27은 본 발명의 제12 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 28은 본 발명의 제13 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 29는 본 발명의 제14 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 30은 본 발명의 제15 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다. "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자, 제1 구성요소 또는 제1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자, 제2 구성요소 또는 제2 섹션일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 개략도인 평면도 및 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이고, 발명의 범주를 제한하기 위한 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 표시 패널의 후면을 도시한 도면이다. 도 3은 도 2에 도시된 홈의 세부 영역을 표시 패널의 후면을 기준으로 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치(100)는 표시 패널(DP), 주사 구동부(SD)(scan driver), 데이터 구동부(DD)(data driver), 및 발광 구동부(ED)(emission driver)를 포함한다. 표시 패널(DP)은 구동부들(SD,DD,ED)이 배치되지 않은 상태의 패널로 정의되며, 표시 패널(DP)에 구동부들(SD,DD,ED)이 배치된 장치가 표시 장치로 정의될 수 있다. 주사 구동부(SD), 데이터 구동부(DD), 및 발광 구동부(ED)는 표시 패널(DP)을 구동하기 위한 구동 신호들을 표시 패널(DP)에 제공하고, 표시 패널(DP)은 구동 신호들에 응답하여 영상을 생성할 수 있다.
표시 패널(DP)은 복수 개의 유기 발광 소자들을 포함하는 유기 발광 표시 패널일 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 액정 표시 패널, 전기 습윤 표시 패널, 및 전기 영동 표시 패널 등 영상을 표시할 수 있는 다양한 표시 패널들이 표시 패널(DP)로서 사용될 수 있다. 표시 패널(DP)은 가요성을 갖는 플렉서블 표시 패널일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 가요성을 갖는 플라스틱 재질의 기판 및 기판 상에 배치된 복수 개의 전자 소자들을 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 제1 부분(PT1) 및 제1 부분(PT1)보다 작은 제2 부분(PT2)을 포함할 수 있다. 제2 부분(PT2)은 제1 방향(DR1)으로 연장하는 벤딩부(BA)를 포함한다. 제1 부분(PT1) 및 제2 부분(PT2)은 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 배열된다. 본 발명의 실시 예에서, 표시 패널(DP)은 서로 다른 크기를 갖는 제1 부분(PT1) 및 제2 부분(PT2)으로 구분되나, 이에 한정되지 않고, 표시 패널(DP)은 직사각형 형상을 가질 수 있다.
제1 부분(PT1)은 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA)을 둘러싸는 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)은 영상을 표시하는 영역이고, 비표시 영역(NDA)은 영상을 표시하지 않는 영역일 수 있다. 제2 부분(PT2)은 영상을 표시하지 않는 영역일 수 있다. 영상을 표시하지 않는 영역은 베젤 영역으로 정의될 수 있다.
표시 패널(DP)은 복수 개의 화소들(PX), 복수 개의 주사 라인들(SL1~SLm), 복수 개의 데이터 라인들(DL1~DLn), 및 복수 개의 발광 라인들(EL1~ELm)을 포함한다. m 및 n은 자연수이다. 설명의 편의를 위해, 도 1에는 하나의 화소(PX)가 도시되었으나, 실질적으로, 복수 개의 화소들(PX)이 표시 패널(DP)에 배치된다. 화소들(PX)은 영상을 표시하는 소자들로 정의될 수 있다. 화소들(PX) 각각은 영상을 표시하는 유기 발광 소자 및 유기 발광 소자를 구동하기 위한 트랜지스터들을 포함한다. 화소들(PX)은 표시 영역(DA)에 배치되고, 주사 라인들(SL1~SLm), 데이터 라인들(DL1~DLn), 및 발광 라인들(EL1~ELm)에 연결된다.
주사 구동부(SD) 및 발광 구동부(ED)는 비표시 영역(NDA)에 배치된다. 주사 구동부(SD)는 표시 영역(DA)을 사이에 두고 발광 구동부(ED)와 마주본다. 주사 구동부(SD)는 표시 패널(DP)의 장변들 중 어느 한 장변으로 정의되는 표시 패널(DP)의 일측에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 발광 구동부(ED)는 표시 패널(DP)의 일측의 반대측으로 정의되는 표시 패널(DP)의 타측에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치될 수 있다.
데이터 구동부(DD)는 제2 부분(PT2)에 배치된다. 데이터 구동부(DD)는 집적 회로 칩 형태로 제작되어 제2 부분(PT2)에 실장될 수 있다. 벤딩부(BA)는 데이터 구동부(DD)와 제1 부분(PT1) 사이에 배치된다.
주사 라인들(SL1~SLm)은 제1 방향(DR1)으로 연장되어 주사 구동부(SD)에 연결되고, 주사 구동부(SD)로부터 주사 신호들을 수신한다. 데이터 라인들(DL1~DLn)은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 데이터 구동부(DD)에 연결되고, 데이터 구동부(DD)로부터 데이터 전압들을 수신한다. 발광 라인들(EL1~ELm)은 제1 방향(DR1)으로 연장되어 발광 구동부(ED)에 연결되고, 발광 구동부(ED)로부터 발광 신호들을 수신한다.
주사 구동부(SD)는 복수 개의 주사 신호들을 생성하고, 주사 신호들은 주사 라인들(SL1~SLm)을 통해 화소들(PX)에 인가된다. 주사 신호들은 순차적으로 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 데이터 구동부(DD)는 복수 개의 데이터 전압들을 생성하고, 데이터 전압들은 데이터 라인들(DL1~DLn)을 통해 화소들(PX)에 인가된다. 발광 구동부(ED)는 복수 개의 발광 신호들을 생성하고, 발광 신호들은 발광 라인들(EL1~ELm)을 통해 화소들(PX)에 인가된다.
도시하지 않았으나, 표시 장치(100)는 주사 구동부(SD), 데이터 구동부(DD), 및 발광 구동부(ED)의 동작을 제어하기 위한 타이밍 컨트롤러를 포함할 수 있다. 타이밍 컨트롤러는 외부로부터 수신된 제어 신호들에 응답하여 주사 제어 신호, 데이터 제어 신호, 및 발광 제어 신호를 생성한다. 또한, 타이밍 컨트롤러는 외부로부터 영상 신호들을 수신하고, 데이터 구동부(DD)와의 인터페이스 사양에 맞도록 영상 신호들의 데이터 포맷을 변환하여 데이터 구동부(DD)에 제공한다.
주사 구동부(SD)는 주사 제어 신호에 응답하여 주사 신호들을 생성하고, 발광 구동부(ED)는 발광 제어 신호에 응답하여 발광 신호들을 생성한다. 데이터 구동부(DD)는 데이터 포맷이 변환된 영상 신호들을 제공받고, 데이터 제어 신호에 응답하여 영상 신호들에 대응하는 데이터 전압들을 생성한다.
화소들(PX)은 주사 신호들에 응답하여 데이터 전압들을 제공받는다. 화소들(PX)은 발광 신호들에 응답하여 데이터 전압들에 대응하는 휘도의 광을 발광함으로써 영상을 표시할 수 있다. 화소들(PX)의 발광 시간은 발광 신호들에 의해 제어될 수 있다.
표시 패널(DP)의 후면에는 홈(G)이 정의될 수 있다. 홈(G)은 제1 영역(A1) 및 제1 영역(A1)을 사이에 두고 배치된 제2 영역(A2) 및 제3 영역(A3)을 포함한다. 홈(G)의 보다 구체적인 형상은 이하 도 2 및 도 3을 참조하여 상세히 살명될 것이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 표시 패널(DP)은 베이스 기판(BS) 및 베이스 기판(BS) 상에 배치된 보호 기판(PS)을 포함한다. 도 2는 표시 패널(DP)의 후면을 도시한 도면이므로 도 2에 도시된 베이스 기판(BS)의 면은 베이스 기판(BS)의 하면이다. 보호 기판(PS)은 베이스 기판(BS)의 하면 상에 배치된다. 베이스 기판(BS)은 표시 패널(DP)과 동일하게 제1 부분(PT1) 및 제2 부분(PT2)을 포함할 수 있고, 베이스 기판(BS)의 제2 부분(PT2)은 벤딩부(BA)를 포함할 수 있다.
제2 부분(PT2)과 오버랩하는 보호 기판(PS)의 소정의 부분이 제거되어 홈(G)이 정의된다. 홈(G)은 제1 영역(A1), 제2 영역(A2), 및 제3 영역(A3)을 포함한다. 제1 영역(A1), 제2 영역(A2) 및 제3 영역(A3)은 제1 방향(DR1)으로 배열된다. 제1 영역(A1)은 제1 방향(DR1)으로 연장하고 제2 영역(A2)과 제3 영역(A3) 사이에 배치된다. 제2 방향(DR2)을 기준으로 제2 및 제3 영역들(A2,A3) 각각의 폭은 제1 영역(A1)의 제1 폭(W1)보다 크다.
벤딩부(BA)는 제1 영역(A1)에 오버랩하고, 제1 폭(W1)을 가지며, 제1 방향(DR1)으로 연장한다. 제1 방향(DR1)으로 연장하는 벤딩부(BA)는 제2 영역(A2)의 소정의 영역 및 제3 영역(A3)의 소정의 영역에 오버랩할 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에서, 제2 영역(A2)은 제3 영역(A3)과 같은 크기를 갖고, 제3 영역(A3)과 대칭되는 형상을 가질 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 제2 영역(A2)은 제3 영역(A3)과 다른 크기를 갖고 제3 영역(A3)과 대칭되지 않을 수 있다.
제2 영역(A2)은 제1 서브 영역(SA1) 및 제1 영역(A1)과 제1 서브 영역(SA1) 사이에 배치된 제2 서브 영역(SA2)을 포함할 수 있다. 제3 영역(A3)은 제3 서브 영역(SA3) 및 제1 영역(A1)과 제3 서브 영역(SA3) 사이에 배치된 제4 서브 영역(SA4)을 포함할 수 있다. 제1 및 제3 서브 영역들(SA1,SA3)은 직사각형 형상을 가질 수 있다.
제2 방향(DR2)을 기준으로 제1 서브 영역(SA1)은 제1 폭(W1)보다 큰 제2 폭(W2)을 갖는다. 제2 방향(DR2)을 기준을 제3 서브 영역(SA3)은 제1 폭(W1)보다 큰 제3 폭(W3)을 갖는다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에서, 제2 폭(W2)은 제3 폭(W3)과 같을 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 제2 폭(W2)은 제3 폭(W3)과 다를 수 있다.
제2 서브 영역(SA2)의 폭은 제1 서브 영역(SA1)에서 제1 영역(A1)으로 향할수록 제2 폭(W2)에서 제1 폭(W1)으로 점진적으로 작아질 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 제2 서브 영역(SA2)은 제1 서브 영역(SA1)과 같이 제2 폭(W2)을 가질 수 있다.
제4 서브 영역(SA4)의 폭은 제3 서브 영역(SA3)에서 제1 영역(A1)으로 향할수록 제3 폭(W3)에서 제1 폭(W1)으로 점진적으로 작아질 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 제4 서브 영역(SA4)은 제3 서브 영역(SA3)과 같이 제3 폭(W3)을 가질 수 있다.
벤딩부(BA)가 벤딩되고, 제2 부분(PT2) 중 벤딩부(BA)보다 상부에 배치된 제2 부분(PT2)이 제1 부분(PT1)의 하부에 배치될 수 있다. 따라서, 벤딩부(BA)가 벤딩되고, 데이터 구동부(DD)가 제1 부분(PT1)의 하부에 배치될 수 있다. 이러한 구성은 이하 상세히 설명될 것이다.
도 4는 도 1에 도시된 화소의 단면 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 4를 참조하면, 화소(PX)는 유기 발광 소자(OLED) 및 유기 발광 소자(OLED)에 연결된 트랜지스터(TR)를 포함한다. 트랜지스터(TR) 및 유기 발광 소자(OLED)는 베이스 기판(BS) 상에 배치된다. 트랜지스터(TR) 및 유기 발광 소자(OLED)가 배치된 층은 화소층(PXL)으로 정의될 수 있다.
베이스 기판(BS)은 가요성을 갖는 플라스틱 등으로 만들어진 투명한 플렉서블 기판일 수 있다. 예를 들어, 베이스 기판(BS)은 가요성을 갖는 플라스틱 물질로서 폴리 이미드(PI:Polyimide)를 포함할 수 있다. 베이스 기판(BS) 상에 버퍼층(BFL)이 배치되며, 버퍼층(BFL)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 베이스 기판(BS)의 하부에는 가요성을 갖는 보호 기판(PS)이 배치된다. 보호 기판(PS)은 가요성을 갖는 플라스틱 물질로서 PI(Polyimide) 또는 PET(Polyethylene terephthalate)를 포함할 수 있다.
버퍼층(BFL) 상에 트랜지스터(TR)의 반도체 층이 배치된다. 반도체 층(SM)은 아모포스 실리콘 또는 폴리 실리콘과 같은 무기 재료의 반도체나 유기 반도체를 포함할 수 있다. 또한, 반도체 층(SM)은 산화물 반도체(oxide semiconductor)를 포함할 수 있다. 도 3에 도시되지 않았으나, 반도체 층(SM)은 소스 영역, 드레인 영역, 및 소스 영역과 드레인 영역 사이의 채널 영역을 포함할 수 있다.
반도체 층(SM)을 덮도록 버퍼층(BFL) 상에 제1 절연층(INS1)이 배치된다. 제1 절연층(INS1)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 제1 절연층(INS1) 상에 반도체층(SM)과 오버랩하는 트랜지스터(TR)의 게이트 전극(GE)이 배치된다. 게이트 전극(GE)은 반도체 층(SM)의 채널 영역과 오버랩되도록 배치될 수 있다.
게이트 전극(GE)을 덮도록 제1 절연층(INS1) 상에 제2 절연층(INS2)이 배치된다. 제2 절연층(INS2)은 층간 절연층으로 정의될 수 있다. 제2 절연층(INS2)은 유기 물질 및/또는 무기 물질을 포함할 수 있다.
제2 절연층(INS2) 상에 트랜지스터(TR)의 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)이 서로 이격되어 배치된다. 소스 전극(SE)은 제1 절연층(INS1) 및 제2 절연층(INS2)을 관통하여 정의된 제1 컨택 홀(CH1)을 통해 반도체층(SM)의 소스 영역에 연결될 수 있다. 드레인 전극(DE)은 제1 절연층(INS1) 및 제2 절연층(INS2)을 관통하여 정의된 제2 컨택 홀(CH2)을 통해 반도체층(SM)의 드레인 영역에 연결될 수 있다.
트랜지스터(TR)의 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)을 덮도록 제2 절연층(INS2) 상에 제3 절연층(INS3)이 배치된다. 제3 절연층(INS3)은 평평한 상면을 제공하는 평탄화막으로 정의될 수 있으며, 유기 물질을 포함할 수 있다.
제3 절연층(INS3) 상에 유기 발광 소자(OLED)의 제1 전극(E1)이 배치된다. 제1 전극(E1)은 제3 절연층(INS3)을 관통하여 정의된 제3 컨택홀(CH3)을 통해 트랜지스터(TR)의 드레인 전극(DE)에 연결될 수 있다. 제1 전극(E1)은 화소 전극 또는 애노드 전극으로 정의될 수 있다. 제1 전극(E1)은 투명 전극 또는 반사형 전극을 포함할 수 있다.
제1 전극(E1) 및 제3 절연층(INS3) 상에 제1 전극(E1)의 소정의 부분을 노출시키는 화소 정의막(PDL)이 배치된다. 화소 정의막(PDL)에 의해 제1 전극(E1)의 소정의 부분을 노출시키기 위한 오픈부(OP)가 정의되며, 오픈부(OP)가 배치된 영역은 화소 영역(PA)으로 정의될 수 있다. 화소 영역(PA) 주변은 비화소 영역(NPA)으로 정의될 수 있다.
오픈부(OP) 내에서 제1 전극(E1) 상에 유기 발광층(OEL)이 배치된다. 유기 발광층(OEL)은 적색, 녹색, 및 청색 중 어느 하나의 광을 생성할 수 있는 유기 물질을 포함할 수 있다. 유기 발광층(OEL)은 적색, 녹색, 및 청색 중 어느 하나의 광을 생성할 수다. 그러나 이에 한정되지 않고, 유기 발광층(OEL)은 적색, 녹색, 및 청색을 생성하는 유기 물질들의 조합에 의해 백색광을 생성할 수도 있다.
유기 발광층(OEL)은 각각 저분자 유기물 또는 고분자 유기물을 포함할 수 있다. 도시하지 않았으나, 유기 발광층(OEL)은 정공 주입층(Hole Injection Layer, HIL), 정공 수송층(Hole Transpoting Layer, HTL), 발광층(Emission Layer:EML), 전자 수송층(Electron Transporting Layer, ETL) 및 전자 주입층(Electron Injection Layer, EIL)을 포함하는 다중막으로 형성될 수 있다. 정공 주입층이 제1 전극(E1) 상에 배치되고, 정공 주입층 상에 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층, 및 전자 주입층이 차례로 적층될 수 있다.
화소 정의막(PDL) 및 유기 발광층(OEL) 상에 제2 전극(E2)이 배치된다. 제2 전극(E2)은 공통 전극 또는 캐소드 전극으로 정의될 수 있다. 제2 전극(E2)은 투명 전극 또는 반사형 전극을 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)이 전면 발광형 유기 발광 표시 패널일 경우, 제1 전극(E1)은 반사형 전극으로 형성되고, 제2 전극(E2)은 투명 전극으로 형성될 수 있다. 표시 패널(DP)이 후면 발광형 유기 발광 표시 패널일 경우 제1 전극(E1)은 투명 전극으로 형성되고, 제2 전극(E2)은 반사형 전극으로 형성될 수 있다.
유기 발광 소자(OLED)는 화소 영역(PA)에 형성되고, 화소 영역(PA)에서 제1 전극(E1), 유기 발광층(OEL), 및 제2 전극(E2)을 포함한다. 제1 전극(E1)은 정공 주입 전극인 양극이며, 제2 전극(E2)은 전자 주입 전극인 음극일 수 있다.
박막 봉지층(TFE)은 화소(PX)를 덮도록 유기 발광 소자(OLED) 상에 배치된다. 구체적으로 박막 봉지층(TFE)은 제2 전극(E2) 상에 배치된다. 박막 봉지층(TFE)은 유기 물질 및/또는 무기 물질을 포함할 수 있다.
트랜지스터(TR)에 의해 유기 발광 소자(OLED)의 유기 발광층(OEL)을 발광시키기 위한 제1 전압이 제1 전극(E1)에 인가되고, 제1 전압과 반대 극성의 제2 전압이 제2 전극(E2)에 인가될 수 있다. 유기 발광층(OEL)에 주입된 정공과 전자가 결합하여 여기자(exciton)가 형성되고, 여기자가 바닥 상태로 전이하면서 유기 발광 소자(OLED)가 발광 된다. 유기 발광 소자(OLED)는 전류의 흐름에 따라 적색, 녹색, 및 청색의 빛을 발광하여 소정의 화상 정보를 표시할 수 있다.
도 5는 도 1에 도시된 표시 장치를 제1 방향에서 바라본 표시 장치의 측면도이다.
설명의 편의를 위해, 도 5에서 베이스 기판(BS) 상에 배치된 버퍼층(BFL)은 생략되었다.
도 5를 참조하면, 표시 패널(DP)은 베이스 기판(BS), 화소층(PXL), 박막 봉지층(TFE), 보호 기판(PS), 및 보호 필름(PF)을 포함한다. 표시 영역(DA)의 베이스 기판(BS) 상에 화소층(PXL)이 배치되고 화소층(PXL)을 덮도록 제1 부분(PT1)의 베이스 기판(BS) 상에 박막 봉지층(TFE)이 배치된다. 데이터 구동부(DD)는 제2 부분(PT2)에서 베이스 기판(BS) 상에 배치된다.
박막 봉지층(TFE) 및 데이터 구동부(DD) 사이에서 베이스 기판(BS) 상에 보호 필름(PF)이 배치된다. 보호 필름(PF)은 박막 봉지층(TFE) 및 데이터 구동부(DD) 사이의 배선들을 보호하는 역할을 할 수 있다.
베이스 기판(BS) 하부에 보호 기판(PS)이 배치된다. 보호 기판(PS)은 베이스 기판(BS)과 동일한 두께를 가질 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 베이스 기판(BS)과 다른 두께를 가질 수 있다. 보호 기판(PS)은 표시 패널(DP)의 후면을 정의할 수 있다. 베이스 기판(BS)과 보호 기판(PS) 사이에 접착 부재(AD)가 배치된다. 보호 기판(PS)은 접착 부재(AD)에 의해 베이스 기판(BS)에 부착된다.
제2 부분(PT2)과 오버랩하는 보호 기판(PS)의 소정의 부분이 제거되어 홈(G)이 정의된다. 따라서, 벤딩부(BA)의 베이스 기판(BS)의 하면은 홈(G)에 의해 노출될 수 있다.
도 6 내지 도 9는 도 1에 도시된 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 6을 참조하면, 표시 패널(DP')이 준비되고, 표시 패널(DP')은 보호 기판(PS)에 홈(G)이 정의되기 전의 표시 패널(DP')일 수 있다. 따라서, 베이스 기판(BS)의 하면 전체에 보호 기판(PS)이 배치된다. 이하, 홈(G)이 형성될 영역과 오버랩하는 보호 기판(PS)의 부분은 더미부(DM)로 정의된다. 더미부(DM)는 홈(G)과 동일하게 제1 영역(A1) 및 제1 영역(A1)을 사이에 두고 배치된 제2 영역(A2) 및 제3 영역(A3)을 포함할 수 있다.
표시 패널(DP')의 하부에서 더미부(DM)에 레이저가 조사된다. 표시 장치(100)의 제조 공정에 사용되는 레이저는 자외선 레이저(UV) 및 CO2 레이저(CO2)를 포함할 수 있다. 자외선 레이저(UV)는 표시 패널(DP)의 하부에서 더미부(DM)를 향해 조사된다. CO2 레이저(CO2)는 더미부(DM)의 경계에 조사된다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 더미부(DM)의 경계는 CO2 레이저(CO2)에 의해 녹아서 컷팅될 수 있다. 자외선 레이저(UV)에 의해 더미부(DM)와 오버랩하는 베이스 기판(BS)과 접착 부재(AD) 사이의 접착력이 약해질 수 있다. 예를 들어, 폴리 이미드로 형성된 베이스 기판(BS)에 자외선 레이저(UV)가 조사될 경우, 베이스 기판(BS)에서 수소가 발생하여 베이스 기판(BS)과 접착 부재(AD) 사이의 접착력이 감소될 수 있다.
더미부(DM)의 경계가 컷팅되고, 더미부(DM)와 오버랩하는 베이스 기판(BS)과 접착 부재(AD) 사이의 접착력이 감소되므로, 더미부(DM)가 베이스 기판(BS)으로부터 박리될 수 있다. 도시하지 않았으나, 더미부(DM)는 별도의 박리 장치를 통해 표시 패널(DP')로부터 분리될 수 있다.
더미부(DM)가 박리될 때, 더미부(DM)의 양측들 중 어느 한 측부터 더미부(DM)가 박리될 수 있다. 예를 들어, 더미부(DM)의 제2 영역(A2) 및 제3 영역(A3) 중 어느 한 영역부터 더미부(DM)가 박리될 수 있다. 보다 구체적으로, 더미부(DM)의 양측을 정의하는 제1 및 제3 서브 영역들(SA1,SA3) 중 어느 한 서브 영역부터 더미부(DM)가 박리될 수 있다.
제1 및 제3 서브 영역들(SA1,SA3)의 제2 및 제3 폭들(W2,W3)은 제1 영역(A1)의 제1 폭(W1)보다 크다. 따라서, 박리 장치가 더미부(DM)의 일측을 보다 용이하게 집어서 더미부(DM)를 박리할 수 있다.
도 9를 참조하면, 더미부(DM)가 표시 패널(DP)에서 박리됨으로써, 표시 패널(DP)의 후면에 홈(G)이 정의된다. 벤딩부(BA)는 홈(G)에 오버랩하므로 표시 패널(DP)의 벤딩부(BA)의 두께가 작아질 수 있다. 벤딩부(BA)의 두께가 작아지므로, 벤딩부(BA)가 용이하게 휘어질 수 있다. 벤딩부(BA)가 휘어지고, 그 결과, 데이터 구동부(DD)는 제1 부분(PT1)의 하부에 배치된다.
벤딩부(BA)가 휘어짐으로써, 데이터 구동부(DD)와 데이터 구동부(DD)에 인접한 제2 부분(PT2)이 표시 패널(DP)의 후면 아래에 배치될 수 있다. 따라서, 표시 장치(100)의 상부에서 표시 장치(100)를 바라봤을 때, 베젤 영역인 데이터 구동부(DD)와 데이터 구동부(DD)에 인접한 제2 부분(PT2)이 외부에 노출되지 않을 수 있다. 그 결과 베젤 영역이 줄어들 수 있다.
홈(G)이 제2 및 제3 영역들(A2,A3)을 포함하지 않고, 벤딩부(BA)와 오버랩하는 영역에만 홈(G)이 정의될 수 있다. 이하 벤딩부(BA)의 양측은 도 1을 기준으로 제1 및 제3 서브 영역들(SA1,SA3)에 오버랩되는 벤딩부(BA)의 부분들로 정의된다.
벤딩부(BA)와 오버랩하는 영역에만 홈(G)이 정의될 경우, 벤딩부(BA)의 양측에서 표시 패널(DP)의 휘어진 부분과 평평한 부분 사이의 경계에 단차가 형성된다. 즉, 벤딩부(BA)의 양측에서 벤딩부(BA)의 경계에 단차가 형성된다. 단차에 의해 표시 패널(DP)의 휘어진 부분과 평평한 부분 사이의 경계에 대한 압박(strain) 및 응력(stress)이 커질 수 있다.
본 발명의 실시 예에서, 제1 및 제3 서브 영역들(SA1,SA3)을 포함하는 제2 및 제3 영역들(A2,A3)의 폭은 벤딩부(BA)의 폭 보다 크다. 따라서, 벤딩부(BA)의 양측에서 벤딩부(BA)의 경계에 단차가 형성되지 않고, 제2 및 제3 영역들(A2,A3)의 경계들에 단차가 형성된다. 벤딩부(BA)의 양측에서 표시 패널(DP)의 휘어진 부분과 평평한 부분 사이의 경계에 단차가 형성되지 않는다. 그 결과, 표시 패널(DP)의 휘어진 부분과 평평한 부분 사이의 경계에 대한 압박(strain) 및 응력(stress)이 작아 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(100) 및 표시 장치의 제조 방법은 보호 기판(PS)의 더미부(DM)의 박리 동작을 용이하게 수행하고, 벤딩부(BA)의 양측들의 경계에 대한 압박 및 응력을 완화할 수 있다.
이하 도 10 내지 도 30을 참조하여 표시 장치의 다양한 실시 예들이 설명될 것이다. 홈들(G_1~G_14)의 형상을 제외하면, 도 10 내지 도 30에 도시된 표시 장치들(100_1~100_14)의 구성은 도 1에 도시된 표시 장치(100)와 같은 구성을 갖는다. 따라서, 이하 홈들(G_1~G_14)을 위주로 표시 장치들(100_1~100_14)의 구성이 설명될 것이며, 동일한 구성은 동일한 부호를 사용하여 도시하였다. 또한, 설명의 편의를 위해 도 1과 달리 도 10 내지 도 30에는 홈들(G_1~G_14) 각각의 세부적인 영역들이 도시되었다.
도 10은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 11은 도 10에 도시된 표시 장치를 제1 방향에서 바라본 표시 장치의 측면도이다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 표시 장치(100_1)의 하부에 홈(G_1)이 정의된다. 홈(G_1)은 제1 영역(A1_1), 제2 영역(A2_1), 및 제3 영역(A3_1)을 포함하고, 제2 영역(A2_1)은 제1 서브 영역(SA1_1) 및 제2 서브 영역(SA2_1)을 포함하고, 제3 영역(A3_1)은 제3 서브 영역(SA3_1) 및 제4 서브 영역(SA4_1)을 포함한다. 제1 영역(A1_1) 및 제1 내지 제4 서브 영역들(SA1_1~SA4_1)은 도 1 내지 도 3에 도시된 제1 영역(A1) 및 제1 내지 제4 서브 영역들(SA1~SA4)과 동일한 배치 구성을 갖는다.
제1 영역(A1_1)의 경계, 제2 영역(A2_1)의 경계, 및 제3 영역(A3_1)의 경계 각각은 평면상에서 봤을 때, 하부 경계 및 하부 경계보다 위에 배치된 상부 경계를 포함한다. 제1 영역(A1_1)의 하부 경계, 제2 영역(A2_1)의 하부 경계, 및 제3 영역(A3_1)의 하부 경계는 제1 방향(DR1)에 평행하고 동일 선상에 배치될 수 있다. 홈(G_1)의 다른 구성은 실질적으로, 도 1 내지 도 3에 도시된 홈(G)과 동일하다.
도 12는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 13은 도 12에 도시된 표시 장치를 제1 방향에서 바라본 표시 장치의 측면도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 표시 장치(100_2)의 하부에 홈(G_2)이 정의된다. 홈(G_2)은 제1 영역(A1_2), 제2 영역(A2_2), 및 제3 영역(A3_2)을 포함하고, 제2 영역(A2_2)은 제1 서브 영역(SA1_2) 및 제2 서브 영역(SA2_2)을 포함하고, 제3 영역(A3_2)은 제3 서브 영역(SA3_2) 및 제4 서브 영역(SA4_2)을 포함한다. 제1 영역(A1_2) 및 제1 내지 제4 서브 영역들(SA1_2~SA4_2)은 제1 영역(A1) 및 제1 내지 제4 서브 영역들(SA1~SA4)과 동일한 배치 구성을 갖는다.
제1 영역(A1_2)의 상부 경계, 제2 영역(A2_2)의 상부 경계, 및 제3 영역(A3_2)의 상부 경계는 제1 방향(DR1)에 평행하고 동일 선상에 배치될 수 있다. 홈(G_2)의 다른 구성은 실질적으로, 도 1 내지 도 3에 도시된 홈(G)과 동일하다.
도 14는 본 발명의 제4 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 15는 도 14에 도시된 표시 장치를 제1 방향에서 바라본 표시 장치의 측면도이다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 표시 장치(100_3)의 하부에 홈(G_3)이 정의된다. 홈(G_3)은 제1 영역(A1_3), 제2 영역(A2_3), 및 제3 영역(A3_3)을 포함하고, 제2 영역(A2_3)은 제1 서브 영역(SA1_3) 및 제2 서브 영역(SA2_3)을 포함하고, 제3 영역(A3_3)은 제3 서브 영역(SA3_3) 및 제4 서브 영역(SA4_3)을 포함한다. 제1 영역(A1_3) 및 제1 내지 제4 서브 영역들(SA1_3~SA4_3)은 제1 영역(A1) 및 제1 내지 제4 서브 영역들(SA1~SA4)과 동일한 배치 구성을 갖는다.
제1 영역(A1_3)은 제1 방향(DR1)을 기준으로 홈(G_3)의 중심부 영역으로 정의된다. 제2 서브 영역(SA2_3) 및 제4 서브 영역(SA4_3)은 도 1 내지 도 3에 도시된 제2 서브 영역(SA2) 및 제4 서브 영역(SA4)보다 제1 방향(DR1)으로 더 길게 형성될 수 있다. 홈(G_3)의 다른 구성은 실질적으로, 도 1 내지 도 3에 도시된 홈(G)과 동일하다.
도 16은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 17은 도 16에 도시된 I-I'선의 단면도이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 표시 장치(100_4)의 하부에 홈(G_4)이 정의된다. 홈(G_4)은 제1 방향(DR1)으로 연장하는 제1 영역(A1_4) 및 제1 영역(A1_4)의 소정의 부분에서 제2 방향(DR2)으로 연장하는 제2 영역(A2_4)을 포함한다.
예시적으로 제2 영역(A2_4)은 제1 영역(A1_4)의 중심부에서 제2 방향(DR2)으로 연장할 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 제2 영역(A2_4)은 제1 영역(A1_4)의 다양한 부분에서 제2 방향(DR2)으로 연장할 수 있다.
제2 방향(DR2)은 양방향일 수 있으며 상부 방향 및 하부 방향을 포함할 수 있다. 제2 영역(A2_4)은 제1 영역(A1_4)의 중심부에서 하부 방향으로 연장할 수 있다. 제2 영역(A2_4)은 사각형 형상을 가질 수 있다. 벤딩부(BA)는 제1 영역(A1_4)에 오버랩한다.
도 18 및 도 19는 도 16 및 도 17에 도시된 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
설명의 편의를 위해 도 18은 표시 패널(DP)의 후면을 도시하였으며, 베이스 기판(BS) 및 보호 기판(PS)만 도시되었다. 도 19는 도 17에 대응하는 단면으로 도시하였다.
도 18을 참조하면, 보호 기판(PS)과 마주하는 베이스 기판(BS)의 면은 베이스 기판(BS)의 하면으로 정의되고, 베이스 기판(BS)의 하면의 반대면은 베이스 기판(BS)의 상면으로 정의된다. 베이스 기판(BS)의 하면과 마주하는 보호 기판(PS)의 면은 보호 기판(PS)의 상면으로 정의되고, 보호 기판(PS)의 상면의 반대면은 보호 기판(PS)의 하면으로 정의된다.
보호 기판(PS)은 접착 부재(AD)에 의해 베이스 기판(BS)의 하면에 부착된다. 도 18 및 도 19에는 홈(G_4)이 정의되지 않은 표시 패널(DP'')이 도시되었으며, 홈(G_4)에 오버랩하는 보호 기판(PS)의 부분은 더미부(DM_1)로 정의된다. 더미부(DM_1)는 홈(G_4)과 동일하게 제1 영역(A1_4) 및 제2 영역(A2_4)을 포함한다.
도면으로 도시하지 않았으나, 도 6에서 설명된 바와 같이, 자외선 레이저(UV) 및 CO2 레이저(CO2)가 더미부(DM_1)에 조사될 수 있다. 자외선 레이저(UV) 및 CO2 레이저(CO2)가 더미부(DM_1)에 조사된 후, 벤딩부(BA)에서 베이스 기판(BS)의 상면이 오목해 지도록 벤딩되고, 벤딩부(BA)에서 더미부(DM_1)의 하면이 볼록해 지도록 벤딩될 수 있다. 이러한 경우, 제2 영역(A2_4)이 예비적으로 박리될 있다.
도 19를 참조하면, 제2 영역(A2_4)이 예비적으로 박리된 후 표시 패널(DP'')이 다시 평평하게 복원된다. 박리 장치는 예비적으로 박리된 제2 영역(A2_4)을 집어서 제2 영역(A2_4)부터 더미부(DM_1)의 박리를 시작하여 더미부(DM_1) 전체를 박리할 수 있다. 그 결과 표시 패널(DP)의 하부에 홈(G_4)이 정의된다. 도면으로 도시하지 않았으나, 이후 도 9에서 설명된 바와 같이, 벤딩부(BA)가 벤딩되어 데이터 구동부(DD)가 제1 부분(PT1)의 하부에 배치될 수 있다.
표시 장치(100_4)의 제조시, 더미부(DM_1)의 제2 영역(A2_4)이 예비적으로 미리 박리된 후, 더미부(DM_1)의 제2 영역(A2_4)부터 박리가 시작되므로, 박리 동작이 용이하게 수행될 수 있다.
도 20은 본 발명의 제6 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 21은 도 20에 도시된 Ⅱ-Ⅱ' 선의 단면도이다.
도 20 및 도 21을 참조하면, 표시 장치(100_5)의 하부에 홈(G_5)이 정의된다. 홈(G_5)은 제1 방향(DR1)으로 연장하는 제1 영역(A1_5) 및 제1 영역(A1_5)의 중심부에서 제2 방향(DR2)의 상부 방향으로 연장하는 제2 영역(A2_5)을 포함할 수 있다.
제2 영역(A2_5)의 연장 방향을 제외하면, 홈(G_5)은 도 16에 도시된 홈(G_4)과 동일하다. 표시 장치(100_5)의 제조 방법은 실질적으로 도 18 및 도 19에 도시된 표시 장치(100_4)의 제조 방법과 동일하다. 예를 들어, 표시 장치(100_5)의 제조시, 더미부의 제2 영역(A2_5)이 도 18과 같이 예비적으로 박리된 후, 더미부가 박리되어 홈(G_5)이 정의될 수 있다.
도 16 및 도 20에서 제2 영역들(A2_4,A2_5) 이 상부 방향 및 하부 방향 중 어느 한 방향으로 연장하나, 이에 한정되지 않고 제2 영역은 상부 빛 하부 방향들로 연장할 수도 있다.
도 22는 본 발명의 제7 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
표시 패널의 후면에 홈이 정의되는 구성이 표시 장치의 평면도로부터 용이하게 예측 가능하므로, 이하 표시 장치들(100_6~100_14)의 측면 및 단면도들은 생략한다.
도 22를 참조하면, 표시 장치(100_6)의 하부에 홈(G_6)이 정의되고, 홈(G_6)은 제1 영역(A1_6) 및 제2 영역(A2_6)을 포함한다. 제2 영역(A2_6)은 사다리꼴 형상을 갖고, 제1 영역(A1_6)의 중심부에서 하부 방향으로 연장할 수 있다. 제2 영역(A2_6)의 사다리꼴 형상의 평행한 두 개의 변들 중 장변은 제1 영역(A1_6) 에 접촉한다. 제2 영역(A2_6)의 형상을 제외하면, 홈(G_6)은 실질적으로 도 16에 도시된 홈(G_4)과 동일하다.
도 23은 본 발명의 제8 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 23을 참조하면, 표시 장치(100_7)의 하부에 홈(G_7)이 정의되고, 홈(G_7)은 제1 영역(A1_7) 및 제2 영역(A2_7)을 포함한다. 제2 영역(A2_7)은 사다리꼴 형상을 갖고, 제1 영역(A1_7)의 중심부에서 상부 방향으로 연장할 수 있다. 제2 영역(A2_7)의 형상을 제외하면, 홈(G_7)은 실질적으로 도 20에 도시된 홈(G_5)과 동일하다.
도 24는 본 발명의 제9 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 24를 참조하면, 표시 장치(100_8)의 하부에 홈(G_8)이 정의되고, 홈(G_8)은 제1 영역(A1_8) 및 제2 영역(A2_8)을 포함한다. 제2 영역(A2_8)은 삼각형 형상을 갖고, 제1 영역(A1_8)의 중심부에서 하부 방향으로 연장할 수 있다. 제2 영역(A2_8)의 형상을 제외하면, 홈(G_8)은 실질적으로 도 16에 도시된 홈(G_4)과 동일하다.
도 25는 본 발명의 제10 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 25를 참조하면, 표시 장치(100_9)의 하부에 홈(G_9)이 정의되고, 홈(G_9)은 제1 영역(A1_9) 및 제2 영역(A2_9)을 포함한다. 제2 영역(A2_9)은 삼각형 형상을 갖고, 제1 영역(A1_9)의 중심부에서 상부 방향으로 연장할 수 있다. 제2 영역(A2_9)의 형상을 제외하면, 홈(G_9)은 실질적으로 도 20에 도시된 홈(G_5)과 동일하다.
도 26은 본 발명의 제11 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 26을 참조하면, 표시 장치(100_10)의 하부에 홈(G_10)이 정의되고, 홈(G_10)은 제1 방향(DR1)으로 연장하는 제1 영역(A1_10) 및 제1 영역(A1_10)의 소정의 부분들에서 제2 방향(DR2)으로 연장하는 복수 개의 제2 영역들(A2_10)을 포함한다. 제2 영역들(A2_10)은 사각형 형상을 갖고, 제1 영역(A1_10)에서 상부 방향 및 하부 방향으로 연장할 수 있다. 제2 영역들(A2_10)은 제1 방향(DR1)으로 서로 이격되어 배치될 수 있다.
표시 장치(100_10)의 제조시, 더미부의 제2 영역들(A2_10)이 도 18과 같이 예비적으로 박리된 후, 더미부가 박리되어 홈(G_10)이 정의될 수 있다.
도 27은 본 발명의 제12 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 27을 참조하면, 표시 장치(100_11)의 하부에 홈(G_11)이 정의되고, 홈(G_11)은 제1 영역(A1_11) 및 삼각형 형상을 갖는 복수 개의 제2 영역들(A2_11)을 포함한다. 제2 영역들(A2_11)의 형상을 제외하면, 홈(G_11)은 도 26에 도시된 홈(G_10)과 동일하다.
도 28은 본 발명의 제13 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 28을 참조하면, 표시 장치(100_12)의 하부에 홈(G_12)이 정의되고, 홈(G_12)은 제1 영역(A1_12) 및 복수 개의 제2 영역들(A2_12)을 포함한다. 제2 영역들(A2_12) 각각의 삼각형 형상의 일변은 제1 영역(A1_12)에 접촉한다. 제2 영역들(A2_12)의 일변들 중 서로 인접한 일변들의 끝단들은 서로 접촉한다. 홈(G_12)의 다른 구성은 실질적으로 도 27에 도시된 홈(G_11)과 동일하다.
도 29는 본 발명의 제14 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 29를 참조하면, 표시 장치(100_13)의 하부에 홈(G_13)이 정의되고, 홈(G_13)은 제1 영역(A1_13) 및 사다리꼴 형상을 갖는 복수 개의 제2 영역들(A2_13)을 포함한다. 제2 영역들(A2_13) 각각의 사다리꼴 형상의 평행한 두 개의 변들 중 장변은 제1 영역(A1_13)에 접촉한다. 제2 영역들(A2_13)의 형상을 제외하면, 홈(G_13)은 실질적으로 도 26에 도시된 홈(G_10)과 동일하다.
도 30은 본 발명의 제15 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 30을 참조하면, 표시 장치(100_14)의 하부에 홈(G_14)이 정의되고, 홈(G_14)은 제1 영역(A1_14) 및 사다리꼴 형상을 갖는 복수 개의 제2 영역들(A2_14)을 포함한다. 제2 영역들(A2_14) 각각의 사다리꼴 형상의 평행한 두 개의 변들 중 장변은 제1 영역(A1_14)에 접촉한다. 제2 영역들(A2_14)의 장변들 중 서로 인접한 장변들의 끝단들은 서로 접촉한다. 홈(G1_14)의 다른 구성은 실질적으로 도 29에 도시된 홈(G_13)과 동일하다.
이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시 장치 DP: 표시 패널
SD: 주사 구동부 DD: 데이터 구동부
ED: 발광 구동부 PT1,PT2: 제1 및 제2 부분
BA: 벤딩부 BS: 베이스 기판
PS: 보호 기판 G: 홈
A1,A2,A3: 제1, 제2, 및 제3 영역
SA1,SA2,SA3,SA4: 제1, 제2, 제3, 및 제4 서브 영역

Claims (29)

  1. 제1 부분 및 상기 제1 부분보다 작은 제2 부분을 을 포함하는 베이스 기판;
    상기 제1 부분 상에 배치된 복수 개의 화소들;
    상기 베이스 기판의 하부에 배치된 보호 기판; 및
    상기 제2 부분과 오버랩하는 상기 보호 기판의 소정의 부분이 제거되어 정의된 홈을 포함하고,
    상기 홈은,
    제1 방향으로 연장하는 제1 영역; 및
    상기 제1 영역과 함께 제1 방향으로 배열되며, 상기 제1 영역을 사이에 두고 배치된 제2 영역 및 제3 영역을 포함하고,
    상기 제1, 제2, 및 제3 영역들은 연속하여 정의되고,
    상기 제1 및 제2 부분들은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열되고, 상기 제2 방향을 기준으로, 연속하여 정의된 상기 제1, 제2, 및 제3 영역들 중 상기 제2 및 제3 영역들 각각의 폭은 상기 제1 영역의 제1 폭보다 큰 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 영역은 상기 제3 영역과 대칭되는 형상을 갖는 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 영역은,
    상기 제1 폭보다 큰 제2 폭을 갖는 제1 서브 영역; 및
    상기 제1 영역과 상기 제1 서브 영역 사이에 배치된 제2 서브 영역을 포함하고,
    상기 제3 영역은,
    상기 제1 폭보다 큰 제3 폭을 갖는 제3 서브 영역; 및
    상기 제1 영역과 상기 제3 서브 영역 사이에 배치된 제4 서브 영역을 포함하는 표시 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제2 폭은 상기 제3 폭과 같은 표시 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 제2 폭은 상기 제3 폭과 다른 표시 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 제2 서브 영역의 폭은 상기 제1 서브 영역에서 상기 제1 영역으로 향할수록 상기 제2 폭에서 상기 제1 폭으로 점진적으로 작아지는 표시 장치.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 제4 서브 영역의 폭은 상기 제3 서브 영역에서 상기 제1 영역으로 향할수록 상기 제3 폭에서 상기 제1 폭으로 점진적으로 작아지는 표시 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 부분은 상기 제1 영역에 오버랩하고, 상기 제1 폭을 가지며, 상기 제1 방향으로 연장하는 벤딩부를 포함하고,
    상기 벤딩부는 상기 제2 영역의 소정의 영역 및 상기 제3 영역의 소정의 영역에 오버랩하는 표시 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1 부분은,
    상기 화소들이 배치된 표시 영역; 및
    상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 비표시 영역에 배치되어 복수 개의 주사 라인들을 통해 상기 화소들에 연결된 주사 구동부;
    상기 표시 영역을 사이에 두고 상기 주사 구동부와 마주보도록 상기 비표시 영역에 배치되고, 복수 개의 발광 라인들을 통해 상기 화소들에 연결된 발광 구동부; 및
    상기 제2 부분에 배치되어 복수 개의 데이터 라인들을 통해 상기 화소들에 연결된 데이터 구동부를 더 포함하고,
    상기 벤딩부는 상기 데이터 구동부와 상기 제1 부분 사이에 배치되는 표시 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 벤딩부가 벤딩되고, 상기 데이터 구동부는 상기 제1 부분의 하부에 배치되는 표시 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 화소들을 덮도록 상기 제1 부분 상에 배치된 박막 봉지층을 더 포함하는 표시 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 영역의 하부 경계, 상기 제2 영역의 하부 경계, 및 상기 제3 영역의 하부 경계는 상기 제1 방향에 평행하고, 동일 선 상에 배치되는 표시 장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 영역의 상부 경계, 상기 제2 영역의 상부 경계, 및 상기 제3 영역의 상부 경계는 상기 제1 방향에 평행하고, 동일 선 상에 배치되는 표시 장치.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 영역은 상기 제1 방향을 기준으로 상기 홈의 중심부 영역인 표시 장치.
  16. 제1 부분 및 상기 제1 부분보다 작은 제2 부분을 포함하는 베이스 기판, 상기 베이스 기판의 하부에 배치된 보호 기판, 및 상기 제1 부분 상에 배치된 복수 개의 화소들을 포함하고, 상기 제2 부분은 제1 방향으로 연장하는 벤딩부를 포함하는 표시 패널을 준비하는 단계;
    상기 제2 부분과 오버랩하는 보호 기판의 소정의 부분으로 정의되는 더미부에 자외선 레이저를 조사하고, 상기 더미부의 경계에 CO2 레이저를 조사하는 단계;
    상기 더미부를 상기 베이스 기판으로부터 박리하는 단계; 및
    상기 벤딩부를 벤딩하는 단계를 포함하고,
    상기 더미부는,
    상기 제1 방향으로 연장하는 제1 영역; 및
    상기 제1 영역과 함께 상기 제1 방향으로 배열되며, 상기 제1 영역을 사이에 두고 배치된 제2 영역 및 제3 영역을 포함하고,
    상기 제1, 제2, 및 제3 영역들은 연속하여 형성되고,
    상기 벤딩부는 상기 제1 영역에 오버랩하고, 상기 제1 방향으로 연장하고,
    상기 제1 및 제2 부분들은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열되고, 상기 제2 방향을 기준으로, 연속하여 형성된 상기 제1, 제2, 및 제3 영역들 중 상기 제2 및 제3 영역들 각각의 폭은 상기 제1 영역의 제1 폭보다 큰 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 더미부는 상기 제2 및 제3 영역들 중 어느 한 영역부터 박리되는 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제1 부분 및 상기 제1 부분보다 작은 제2 부분을 포함하는 베이스 기판;
    상기 제1 부분 상에 배치된 복수 개의 화소들;
    상기 베이스 기판의 하부에 배치된 보호 기판; 및
    상기 제2 부분과 오버랩하는 상기 보호 기판의 소정의 부분이 제거되어 정의된 홈을 포함하고,
    상기 홈은,
    제1 방향으로 연장하는 제1 영역; 및
    상기 제1 영역의 소정의 부분에서 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하는 제2 영역을 포함하고,
    상기 제2 부분은 상기 제1 영역에 오버랩하는 벤딩부를 포함하고,
    상기 제1 및 제2 부분들은 상기 제2 방향으로 배열되고,
    상기 제1 영역 및 상기 제2 영역은 연속하여 정의되고,
    상기 제2 방향을 기준으로, 연속하여 정의된 상기 제1 및 제2 영역들 중 상기 제2 영역의 폭은 상기 제1 영역의 폭보다 큰 표시 장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 제2 영역은 상기 제1 영역의 중심부에서부터 상기 제2 방향으로 연장하는 표시 장치.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 제2 방향은 상부 방향 및 하부 방향을 포함하고,
    상기 제2 영역은 상기 제1 영역에서 상기 하부 방향으로 연장하는 표시 장치.
  21. 제 18 항에 있어서,
    상기 제2 방향은 상부 방향 및 하부 방향을 포함하고,
    상기 제2 영역은 상기 제1 영역에서 상기 상부 방향으로 연장하는 표시 장치.
  22. 제 18 항에 있어서,
    상기 제2 영역은 사각형, 사다리꼴, 및 삼각형 형상 중 어느 하나의 형상을 갖는 표시 장치.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 제2 영역은 복수 개로 제공되는 표시 장치.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 제2 방향은 상부 방향 및 하부 방향을 포함하고,
    상기 복수 개의 제2 영역들은 상기 제1 영역에서 상기 상부 방향 및 상기 하부 방향으로 연장하는 표시 장치.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 복수 개의 제2 영역들은 상기 제1 방향으로 서로 이격되는 표시 장치.
  26. 제 24 항에 있어서,
    상기 복수 개의 제2 영역들은 상기 사다리꼴 형상을 갖고, 상기 사다리꼴 형상의 서로 평행한 양변들 중 장변은 상기 제1 영역에 접촉하고, 상기 제2 영역의 장변들 중 서로 인접한 장변들의 끝단들은 서로 접촉하는 표시 장치.
  27. 제 24 항에 있어서,
    상기 복수 개의 제2 영역들은 상기 삼각형 형상을 갖고, 상기 삼각형 형상의 일변은 상기 제1 영역에 접촉하고, 상기 제2 영역들의 일변들 중 서로 인접한 일변들의 끝단들은 서로 접촉하는 표시 장치.
  28. 제1 부분 및 상기 제1 부분보다 작은 제2 부분을 포함하는 베이스 기판, 상기 베이스 기판의 하부에 배치된 보호 기판, 및 상기 제1 부분 상에 배치된 복수 개의 화소들을 포함하고, 상기 제2 부분은 제1 방향으로 연장하는 벤딩부를 포함하는 표시 패널을 준비하는 단계;
    상기 제2 부분과 오버랩하는 보호 기판의 소정의 부분으로 정의되는 더미부의 경계에 CO2 레이저를 조사하고, 상기 더미부에 자외선 레이저를 조사하는 단계;
    상기 더미부를 상기 베이스 기판으로부터 박리하는 단계; 및
    상기 벤딩부를 벤딩하는 단계를 포함하고,
    상기 더미부는,
    상기 제1 방향으로 연장하는 제1 영역; 및
    상기 제1 영역의 소정의 부분에서 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하는 제2 영역을 포함하고,
    상기 제1 및 제2 부분들은 상기 제2 방향으로 배열되고, 상기 벤딩부는 상기 제1 영역에 오버랩하고,
    상기 제1 영역 및 상기 제2 영역은 연속하여 형성되고,
    상기 제2 방향을 기준으로, 연속하여 형성된 상기 제1 및 제2 영역들 중 상기 제2 영역의 폭은 상기 제1 영역의 폭보다 큰 표시 장치의 제조 방법.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 더미부를 박리하는 단계는,
    상기 벤딩부에서 상기 보호 기판과 마주보는 상기 베이스 기판의 하면의 반대면인 상기 베이스 기판의 상면이 오목해지고, 상기 더미부의 하면이 볼록해지도록 상기 벤딩부를 벤딩하여 상기 제2 영역을 박리하는 단계; 및
    상기 제2 영역부터 상기 더미부를 박리하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
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