KR102386986B1 - Partial repairing method for inner pipe using flexible type repairing apparatus for inner pipe - Google Patents
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Abstract
본 발명은 관로의 부분 보수를 위한 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 이용한 관로의 부분보수공법에 관한 것으로, CCTV 카메라를 이용하여 관로 내부의 상황 및 관로의 파손부위를 파악하는 관로내부 파악단계와, 관로 내부 파악 단계에서 파악한 정보를 토대로 관로 내부를 정리하는 관로 내부 정리단계와, 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치 배치단계 및 시공완료단계로 이루어져 있어, 중심부재를 제1, 2 고무층 사이에 다수의 제1 섬유보강재를 간격을 두고 형성하여 플렉시블하게 휘어짐이 발생하여 보수장치의 길이가 길더라도 관로에 원활히 삽입할 수 있고, 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치의 패킹부를 제3, 4 고무층 사이에 다수의 제2 섬유보강재를 간격을 두고 형성함으로써 공기챔버 내에 공기 주입시 많은 양의 공기가 주입되더라도 패킹부가 터지는 현상을 방지해 패킹부를 더 큰 직경이 되도록 공기를 주입할 수 있어 다양한 직경의 관로에 적용할 수 있으며, 패킹부에 제3 섬유보강재를 형성하여 패킹부를 짧은 길이로 형성하더라도 충분한 유효면적을 형성할 수 있는 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 이용한 관로의 부분보수공법을 제공한다.The present invention relates to a partial repair method of a pipeline using a flexible type pipeline partial repair device having flexibility for partial repair of a pipeline. It consists of a conduit interior arrangement stage, which organizes the inside of the conduit based on the information obtained in the conduit internal identification stage, and a flexible flexible type conduit part repair device arrangement stage and construction completion stage. A plurality of first fiber reinforcing materials are formed at intervals to form a flexible bend, so that even if the length of the repair device is long, it can be smoothly inserted into the pipeline. By forming a plurality of second fiber reinforcing materials with an interval therebetween, even when a large amount of air is injected into the air chamber, air can be injected so that the packing has a larger diameter by preventing the packing from bursting. It can be applied to pipelines and provides a partial repair method of pipelines using a flexible type pipeline partial repair device that is flexible enough to form a sufficient effective area even when the packing part is formed in a short length by forming a third fiber reinforcement in the packing part. do.
Description
본 발명은 관로 부분 보수시 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 이용함으로 인해 좁은 맨홀을 통하여 관로의 투입이 원활히 이루어짐과 동시에 패킹부의 길이가 짧더라도 패킹부에 부분보수재가 결합할 수 있는 유효길이를 최대한으로 형성할 수 있는 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 이용한 관로의 부분보수공법에 관한 것이다.According to the present invention, by using a flexible type pipeline partial repair device that is flexible when repairing a pipeline, the input of the pipeline is smoothly made through a narrow manhole, and at the same time, even if the length of the packing part is short, the effective length that the partial repair material can be coupled to the packing part It relates to a partial repair method of a pipeline using a flexible type pipeline partial repair device that is flexible enough to form a pipe to the maximum.
일반적으로, 상수관, 하수관, 가스관, 통신관 등과 같은 지중 매설관은 구조적인 노후화 및 지하 지반의 침하, 지상에서의 토압 변동, 외부하중에 의한 균열 및 파손 등의 흠결에 의해 빗물이 침수되거나 관 내부의 오폐수가 이 균열 및 파손된 부분을 통해 지하에 스며들어 토양을 오염시키거나 지반의 침식 등을 일으키므로, 지중 관로의 보수가 빈번하게 요구된다.In general, underground buried pipes such as water supply pipes, sewage pipes, gas pipes, and communication pipes are structurally deteriorated, subsidence of the underground ground, earth pressure fluctuations on the ground, cracks and damage caused by external loads, etc. of wastewater seeps into the basement through these cracks and damaged parts, contaminating the soil or causing erosion of the ground, so frequent maintenance of underground pipelines is required.
이와 같이 손상된 지중관로를 복구하기 위해서는 다양한 공법이 사용되며 그 손상부위의 특성 및 여건에 따라 적절히 선택된다. 이때 직경 200 내지 700㎜의 비교적 작은 하수관의 경우에는 작업자가 하수관 내부로 진입할 수 없으므로 통상 그라우팅(grouting)공법 또는 라이닝(lining) 공법 등을 사용하게 된다.Various methods are used to repair the damaged underground pipeline, and it is appropriately selected according to the characteristics and conditions of the damaged area. In this case, in the case of a relatively small sewage pipe having a diameter of 200 to 700 mm, a grouting method or a lining method is usually used because an operator cannot enter the sewage pipe.
그라우팅 공법은 국지적인 관로의 손상부위에 대한 보수를 위해 보수장치에서 소정의 액상 보수재를 손상부위로 분출시킨 후 경화시키는 공법으로서, 관로의 손상 부위나 틈새를 보수재로 차단하여 물이 통과되지 않게 하는 공법이다. 그러나 그라우팅공법은 관로의 손상부위로 액상 보수재가 빠져나가 관로 주변의 흙에 혼합 흡수되고 시간이 흐름에 따라 경화되어 방수성을 갖는 지수기능은 효과적이나, 보강을 목적으로 보수재를 관로의 내측벽에 라이닝하는 보강기능은 불확실하다.The grouting method is a method of hardening after ejecting a predetermined liquid repair material from the repair device to the damaged area for local repair of the damaged part of the pipeline. it's a technique However, in the grouting method, the liquid repair material escapes to the damaged part of the pipeline and is mixed and absorbed into the soil around the pipeline and hardens over time. The reinforcing function is uncertain.
라이닝 공법은 손상 정도가 심해 추가적인 보강이 필요한 경우 사용되는 것으로, 관로의 손상 부위가 넓거나 관로의 내측 전체를 둘러가면서 손상이 이루어져 그라우팅 작업이 불가능한 경우 별도의 보수재(라이닝재)를 관로의 내벽에 부착하여 넓은 범위의 손상부를 보강하는 공법이며, 팩커(packer)라 불리는 하수관로 부분 보수장치를 통해 이루어진다.The lining method is used when the damage is severe and additional reinforcement is required. If the damaged area of the pipe is wide or the damage is done while surrounding the entire inside of the pipe, a separate repair material (lining material) is applied to the inner wall of the pipe. It is a method of reinforcing a wide range of damaged parts by attaching them, and it is made through a partial repair device for sewage pipe called a packer.
즉, CCTV를 장착한 검사장비를 관로에 투입하여 관로의 어느 위치에 파손부위가 있는지를 검사한 후 이를 검사장비를 이동시키는 견인라인에 표시하여 파손부위 위치를 확인한다.That is, the inspection equipment equipped with CCTV is put into the pipeline to inspect where the damaged part is, and then the location of the damaged part is checked by displaying it on the traction line that moves the inspection equipment.
그런 후 보수장치를 관로에 투입하기 전 검사장비의 견인라인에 표시된 위치를 보수장치를 이동시키기 위한 견인라인에 표시한 후 속이 빈 프레임의 외주면에 고무재질의 에어튜브를 씌우고, 에어튜브 둘레에 보수재(예컨대, 경화제가 함침된 펠트 등과 같은 직물)를 둘러싼 보수장치를 이동시켜 파손부위에 보수장치를 배치한 후 압축공기를 에어튜브에 인가하여 팽창시킴으로써 보수재를 하수관로의 내벽에 부착시킴으로써 관로의 보수작업을 완료하게된다.Then, before putting the maintenance device into the pipeline, mark the location marked on the towing line of the inspection equipment on the towing line for moving the maintenance device. (For example, fabrics such as felt impregnated with curing agent) are moved and the repair equipment is placed at the damaged area, and then compressed air is applied to the air tube to expand it. will be completed
(특허문헌 1) KR10-0663783 B1 관로의 비굴착 부분 보수장치 및 방법(Patent Document 1) KR10-0663783 B1 Non-excavated part repair apparatus and method of pipeline
(특허문헌 2) KR10-1457327 B1 관로용 부분보수장치 및 이를 이용한 부분보수공법(Patent Document 2) KR10-1457327 B1 Partial repair device for pipeline and partial repair method using the same
한편, 다양한 직경의 관로를 보수하기 위해서는 다양한 직경의 보수장치가 필요로 하는 문제점이 있었다.On the other hand, there is a problem that repair devices of various diameters are required to repair pipes of various diameters.
또한, 보수장치를 관로에 삽입시 맨홀을 통과하여야 하는데 파손부위가 넓을 경우 부분보수재의 길이를 길게 형성하여 한번에 보수가 이루어져야 하지만, 맨홀의 직경이 작아 보수장치의 삽입이 어려워 여러번에 나눠서 보수를 실시해야 하기 때문에 작업성 저하 및 보수에 필요한 비용이 상승하는 문제가 있었다.In addition, when inserting the repair device into the pipeline, it must pass through the manhole, and if the damaged area is wide, the repair should be done at once by forming the length of the partial repair material long. There was a problem in that workability was lowered and the cost required for repair increased.
아울러, 통상의 보수장치에는 에어튜브(패킹)에 공기를 주입하여 부분보수재를 관로에 부착 및 양생시키는 작업이 이루어지게 되는데, 에어튜브의 특성상 부분보수재를 결합하여 관로에 부착시킬 수 있는 유효길이가 짧기 때문에 한번에 넓은 면적의 보수가 이루어지지 못하는 문제점도 지적되어 왔다.In addition, in a normal repair device, the operation of attaching and curing the partial repair material to the pipeline by injecting air into the air tube (packing) is performed. Since it is short, the problem that a large area cannot be repaired at once has also been pointed out.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 이용한 관로의 부분보수공법은 플렉시블 타입 부분 보수장치의 하우징을 구성하는 중심부재를 제1, 2 고무층 사이에 다수의 제1 섬유보강재를 간격을 두고 형성하여 플렉시블하게 휘어짐이 발생하여 보수장치의 길이가 길더라도 관로에 원활히 삽입할 수 있도록 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 이용한 관로의 부분보수공법을 제공하는데 그 목적이 있다.The partial repair method of a pipeline using a flexible flexible type partial repair apparatus according to the present invention for solving the above problems includes a plurality of core materials constituting the housing of the flexible type partial repair apparatus between the first and second rubber layers. By forming the first fiber reinforcement of There is a purpose.
본 발명의 또 다른 목적은 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치의 패킹부를 제3, 4 고무층 사이에 다수의 제2 섬유보강재를 간격을 두고 형성함으로써 공기챔버 내에 공기 주입시 많은 양의 공기가 주입되더라도 패킹부의 파손 및 터지는 현상을 방지해 패킹부를 더 큰 직경이 되도록 공기를 주입할 수 있어 다양한 직경의 관로에 적용할 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a large amount of air when injecting air into the air chamber by forming a plurality of second fiber reinforcing materials at intervals between the third and fourth rubber layers in the packing part of the flexible flexible type pipe part repair device. Even if it does, it is possible to inject air so that the packing part has a larger diameter by preventing breakage and bursting of the packing part, so that it can be applied to pipes of various diameters.
본 발명의 또 다른 목적은 패킹부의 패킹부 외주면과 패킹부 측면부 사이의 모서리 부분에 인접하게 제3 섬유보강재를 형성하여 패킹부의 길이가 짧더라도 부분보수재를 결합하여 관로의 파손부위를 보수할 수 있는 유효길이를 형성하도록 함으로써 제작에 따른 비용절감 및 파손부위가 길더라도 한번에 보수가 이루어져 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to form a third fiber reinforcement adjacent to the corner between the outer peripheral surface of the packing part and the side surface of the packing part of the packing part, so that even if the length of the packing part is short, the damaged part of the pipeline can be repaired by combining the partial repair material. By forming an effective length, it is possible to reduce costs due to manufacturing and to improve workability by making repairs at once even if the damaged part is long.
본 발명의 또 다른 목적은 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치에 부분보수재의 결합 전에 패킹부의 패킹부 외주면에 포일을 감싼 후 레진이 포함된 부분보수재를 결합함으로서 레진이 패킹부에 직접 맞닿는 양을 줄여 레진으로 인한 패킹부의 파손을 줄여 장기간 사용이 가능함은 물론, 관로의 보수 이후 패킹부의 공기챔버에서 공기를 빼낼 때에 부분보수재와 패킹부가 쉽게 떨어지게 되어 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to reduce the amount of resin in direct contact with the packing by wrapping the foil on the outer circumferential surface of the packing part of the packing part before bonding the partial repair material to the flexible flexible type pipeline part repair device and then combining the partial repair material containing the resin. By reducing the damage to the packing part due to resin, it can be used for a long time, and the partial repair material and the packing part come off easily when the air is removed from the air chamber of the packing part after repair of the pipe line, so that the workability can be improved.
본 발명의 또 다른 목적은 하우징을 구성하는 중심부재가 경량의 고무층으로 이루어져 있어 전체적인 중량을 줄임으로써 작업자 1인이 이동시킬 수 있음은 물론, 맨홀 및 관로에 이동시에도 작업자의 편의성을 높일 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is that the core material constituting the housing is made of a lightweight rubber layer, so that one worker can move it by reducing the overall weight, as well as increasing the convenience of the operator even when moving in manholes and pipelines. there is.
본 발명은 플렉시블 타입 부분 보수장치의 하우징을 구성하는 중심부재를 제1, 2 고무층 사이에 다수의 제1 섬유보강재를 간격을 두고 형성하여 플렉시블하게 휘어짐이 발생하여 보수장치의 길이가 길더라도 관로에 원활히 삽입할 수 있다.The present invention forms a center member constituting the housing of the flexible type partial repair device with a plurality of first fiber reinforcements at intervals between the first and second rubber layers, so that bending occurs flexibly, so that even if the length of the repair device is long, it is smoothly installed in the pipeline. can be inserted.
그리고 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치의 패킹부를 제3, 4 고무층 사이에 다수의 제2 섬유보강재를 간격을 두고 형성함으로써 공기챔버 내에 공기 주입시 많은 양의 공기가 주입되더라도 패킹부가 터지는 현상을 방지해 패킹부를 더 큰 직경이 되도록 공기를 주입할 수 있어 다양한 직경의 관로에 적용할 수 있다.And by forming a plurality of second fiber reinforcements at intervals between the third and fourth rubber layers in the packing part of the flexible flexible type pipe part repair device, the phenomenon that the packing part bursts even when a large amount of air is injected into the air chamber is prevented. It can be applied to pipes of various diameters because air can be injected to make the packing part larger in diameter.
또한, 패킹부의 패킹부 외주면과 패킹부 측면부 사이의 모서리 부분에 인접하게 제3 섬유보강재를 형성하여 패킹부의 길이가 짧더라도 부분보수재를 결합하여 관로의 파손부위를 보수할 수 있는 유효면적을 형성하도록 함으로써 제작에 따른 비용절감 및 파손부위가 길더라도 한번에 보수가 이루어져 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는데 있다.In addition, the third fiber reinforcement is formed adjacent to the corner between the outer circumferential surface of the packing part and the side surface of the packing part to form an effective area for repairing the damaged part of the pipeline by combining the partial repair material even if the length of the packing part is short. By doing so, it is possible to reduce the cost of manufacturing and to improve workability by performing repairs at once even if the damaged part is long.
그리고 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치에 부분보수재의 결합 전에 패킹부의 패킹부 외주면에 포일을 감싼 후 레진이 포함된 부분보수재를 결합함으로서 레진이 패킹부에 직접 맞닿는 양을 줄여 레진으로 인한 패킹부의 파손을 줄여 장기간 사용이 가능함은 물론, 관로의 보수 이후 패킹부의 공기챔버에서 공기를 빼낼 때에 부분보수재와 패킹부가 쉽게 떨어지게 되어 작업성을 향상시킬 수 있다.And before combining the partial repair material with the flexible type pipeline partial repair device, foil is wrapped around the outer peripheral surface of the packing part of the packing part and then the partial repair material containing resin is combined to reduce the amount of resin in direct contact with the packing part. Not only can it be used for a long period of time by reducing damage, but also, when the air is drawn out from the air chamber of the packing part after pipe repair, the partial repair material and the packing part come off easily, improving workability.
아울러, 하우징을 구성하는 중심부재가 경량의 고무층으로 이루어져 있어 전체적인 중량을 줄임으로써 작업자 1인이 이동시킬 수 있음은 물론, 맨홀 및 관로에 이동시에도 작업자의 편의성을 높일 수 있는 유용한 발명이다.In addition, since the center material constituting the housing is made of a lightweight rubber layer, one worker can move it by reducing the overall weight, and it is a useful invention that can increase the convenience of the operator even when moving to a manhole and a pipe.
도 1은 본 발명에 따른 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 이용한 관로의 부분보수공법을 도시한 블록도.
도 2는 본 발명에서 CCTV 카메라를 관로에 삽입 상태를 도시한 상태도.
도 3은 본 발명에 따른 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치의 다른 실시 예를 도시한 단면도.1 is a block diagram showing a partial repair method of a pipeline using a flexible type pipeline partial repair apparatus having flexibility according to the present invention.
Figure 2 is a state diagram showing a state in which the CCTV camera is inserted into the conduit in the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view showing a flexible type pipe part repair device with flexibility according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the flexible flexible type pipeline part repair apparatus according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 이용하여 본 발명에 대해 보다 상세하게 살펴보도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
우선, 본 발명은 도 1에서와 같이 CCTV 카메라를 이용하여 관로 내부의 상황 및 관로의 파손부위를 파악하는 관로내부 파악단계와, 관로 내부 파악 단계에서 파악한 정보를 토대로 관로 내부를 정리하는 관로 내부 정리단계와, 상기 관로 내부 정리단계 이후에 고정단과 고정단에서 연장되는 중심부재 결합부를 형성하고, 중심부재 결합부로부터 고정단을 관통하는 제1 이동홀로 이루어지되 원형 형상으로 형성된 한쌍의 플랜지와, 상기 플랜지 사이에 배치되되, 제1, 2 고무층 사이에 다수의 제1 섬유보강재가 간격을 두고 형성되어 상기 플랜지의 중심부재 결합부의 외주면에 말아서 결합하여 내부에 제2 이동홀을 형성하는 중심부재로 이루어진 하우징과 상기 하우징의 외주면에 결합하되 내부에 공기챔버가 형성되어 공기 주입에 의해 부풀어지는 패킹부와 플랜지에 결합되는 이동바퀴로 이루어진 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치의 패킹부를 구성하는 패킹부 외주면에 레진이 함침된 부분보수재를 감싸 결합한 후 관로내부 파악단계에서 확인한 관로의 파손부위에 로프나 푸쉬로드 중 선택된 어느 하나의 형태로 이루어진 이동수단을 이용해 관로 부분 보수장치를 배치하는 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치 배치단계와, 상기 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치의 패킹부에 공기를 주입하여 패킹부 외주면에 결합한 부분보수재를 관로의 파손부위에 밀착시켜 양생시킨 후 양생이 완료되면 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치의 패킹부에 주입한 공기를 빼냄과 동시에 관로 부분 보수장치를 이동수단을 이용해 관로 내부에서 제거하는 시공완료단계로 이루어진다.First, the present invention is a conduit internal identification step of grasping the situation inside the pipe and the damaged part of the pipe using a CCTV camera as shown in FIG. A pair of flanges formed in a circular shape and formed of a first moving hole extending from the fixed end and the fixed end to the center member coupling portion extending from the fixed end and passing through the fixed end from the center material coupling portion after the step and the conduit internal arrangement step; Doedoe disposed between the flanges, a plurality of first fiber reinforcements are formed with an interval between the first and second rubber layers, and are rolled around the outer circumferential surface of the center material coupling part of the flange to form a second moving hole therein. The outer circumferential surface of the packing part constituting the packing part of the flexible flexible type conduit part repair device which is coupled to the housing and the outer circumferential surface of the housing, but has an air chamber formed therein and is inflated by air injection, and a moving wheel coupled to the flange A flexible type that uses a moving means made up of either a rope or a push rod on the damaged part of the pipe confirmed in the step of identifying the inside of the pipe after wrapping and bonding the partial repair material impregnated with the resin. In the pipeline partial repair device arrangement step, air is injected into the packing part of the flexible type pipeline part repair device, and the partial repair material bonded to the outer circumferential surface of the packing part is cured in close contact with the damaged part of the pipeline. It consists of a construction completion step in which the air injected into the packing of the flexible type pipeline repair device is removed from the inside of the pipeline by using a moving means at the same time.
1. 관로내부 파악단계1. Identification of the inside of the pipeline
본 단계는 도 2에서와 같이 관로(P) 내부를 CCTV 카메라(1)를 투입하여 관로(P)에서 보수하고자 하는 파손부위를 파악하고, 관로(P) 내부에 존재하는 이물질, 슬러지 및 장애물 등을 파악하기 위한 단계이다.In this step, as shown in FIG. 2, the CCTV camera 1 is put into the pipeline (P) to identify the damaged parts to be repaired in the pipeline (P), and foreign substances, sludge, obstacles, etc. present in the pipeline (P) This is a step to understand
2. 관로 내부 정리단계2. Step of cleaning the inside of the pipeline
본 단계는 관로내부 파악단계에서 파악한 관로(P) 내부 중 보수시 장애물이 될 수 있는 슬러지나 이물질 등을 정리하는 단계이다.This step is a step to sort out sludge or foreign substances that can become obstacles during maintenance among the inside of the pipe (P) identified in the step of identifying the inside of the pipe.
3 . 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치 배치단계3 . Arrangement stage of flexible type pipeline part repair device
본 단계는 관로 내부 정리단계에서 정리된 관로(P) 내부의 파손 부위를 보수하기 위해 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)를 투입하는 단계이다.This step is a step of putting in the flexible type pipe
본 발명에서의 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)는 도 3에서와 같이 하우징(10)과 패킹부(20) 및 바퀴(30)로 이루어져 있다.The flexible type pipeline
우선, 하우징(10)은 플랜지(11)와 중심부재(12)로 이루어지게 되는데, 상기 플랜지(11)는 고정단(11a)과 상기 고정단(11a)에서 연장되어 고정단(11a)보다 작은 직경으로 이루어진 중심부재 결합부(11b)로 이루어지며, 상기 고정단(11a)과 중심부재 결합부(11b)의 내부는 관통되어 형성되는 제1 이동홀(H1)이 구성되어, 관로(P) 보수시 관로(P)내부로 흐르는 물이 통과할 수 있도록 구성된다.First, the
여기서, 상기 플랜지(11)는 전체적인 형상이 원통형으로 형성되는 것이 바람직?颱求?.Here, the
또한, 상기 플랜지(11)는 2개소가 서로 대칭된 구조로 배치되고, 그 사이에 중심부재(12)가 결합되는 구조로 이루어지게 된다.In addition, the
상기 중심부재(12)는 제1, 2 고무층(R1, R2) 사이에 다수의 제1 섬유보강재(B1)가 간격을 두고 형성되어 양측에 형성된 플랜지(11)의 중심부재 결합부(11b)에 말아서 결합하여 형성되며, 내부에는 제2 이동홀(H2)이 형성되는 구조로 이루어지게 된다.The
여기서, 상기 제1, 2 고무층(R1, R2) 사이의 제1 섬유보강재(B1)의 간격 치수(a2)는 제1 섬유보강재(B1)의 폭치수(a1)보다 크게 형성하는 것이 바람직하다.Here, the gap dimension (a2) of the first fiber reinforcement (B1) between the first and second rubber layers (R1, R2) is preferably formed to be larger than the width dimension (a1) of the first fiber reinforcement (B1).
다음으로, 패킹부(20)는 상기 하우징(10)의 외주면에 결합하는 구성으로 내부에는 공기챔버(21)가 형성되어 공기 주입에 의해 부피가 커지도록 구성된다.Next, the
즉, 패킹부(20)는 하우징(10)의 중심부재(12)와 맞닿는 패킹부 내주면(22)과 부분보수재(3)와 맞닿는 패킹부 외주면(23)과 패킹부 내주면(22)과 패킹부 외주면(23) 사이에 절곡되어 형성되되 하우징(10)을 구성하는 플랜지(11)의 고정단(11a)에 일부가 맞닿는 패킹부 측면부(24)로 이루어져 내부에 공기챔버(21)가 형성되는 구조로 이루어진다.That is, the packing
또한, 상기 패킹부(20)는 하우징(10)의 중심부재(12)와 유사하게 제3 고무층(R3)과 제4 고무층(R4) 사이에 다수의 제2 섬유보강재(B2)가 간격을 두고 형성된다.In addition, in the packing
여기서, 상기 패킹부(20)의 제2 섬유보강재(B2)는 하우징(10)의 제1 섬유보강재(B1)와 같은 간격으로 형성될 수 있다.Here, the second fiber reinforcing material B2 of the packing
특히, 상기 패킹부(20)의 제2 섬유보강재(B2)는 하우징(10)의 제1 섬유보강재(B1)와 같은 위치에 배치될 수 있고, 이와는 다르게 도 4에서와 같이 제1 섬유보강재(B1)들 사이에 형성될 수 있다.In particular, the second fiber reinforcement B2 of the packing
만약, 제2 섬유보강재(B2)가 제1 섬유보강재(B1)들 사이에 형성될 경우에는 제1 섬유보강재(B1)와 겹치는 구간이 발생하는 않는 위치에 형성하는 것이 좋다.If the second fiber reinforcing material (B2) is formed between the first fiber reinforcing materials (B1), it is preferable to form it at a position where an overlapping section with the first fiber reinforcing material (B1) does not occur.
또한, 본 발명에서의 패킹부(20)의 패킹부 외주면(23)과 패킹부 측면부(24)가 절곡되는 모서리와 인접한 위치의 패킹부 외주면(23)과 패킹부 측면부(24)에는 제3 섬유보강재(B3)가 더 형성될 수 있다.In addition, in the present invention, the packing part outer
본 발명은 상기 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)를 구성하는 패킹부(20)의 패킹부 외주면(23)에 레진이 합침된 부분보수재(3)를 감싸 결합한 후 관로내부 파악단계에서 확인한 관로의 파손부위에 로프나 푸쉬로드 중 선택된 어느 하나의 형태의 이동수단(2)을 이용해 이동시킴으로써 본 단계를 완료할 수 있다.The present invention wraps and combines the partial repair material (3) impregnated with resin on the outer peripheral surface of the packing part (23) of the packing part (20) constituting the flexible type pipeline part repair device (50), and then in the pipeline internal grasping step This step can be completed by moving the confirmed damaged part of the pipeline using a moving means 2 of any one selected from a rope or a push rod.
이때에, 본 발명의 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)는 하우징(10)을 구성하는 중심부재(12)가 제1, 2 고무층(R1, R2)으로 이루어져 있어, 맨홀(도면에 미도시)을 통해 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)의 삽입시 맨홀의 직경이 작더라도 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)를 원활히 삽입할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.At this time, in the flexible type pipeline
즉, 본 발명에 따른 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)의 중심부재(12)는 제1, 2 고무층(R1, R2) 사이에 제1 섬유보강재(B1)가 간격을 두고 형성되어 있어 구조적인 안정성을 형성함은 물론, 제1 섬유보강재(B1) 사이 구간을 구부릴 수 있어 상기와 같은 효과를 얻을 수 있게 된다.That is, in the
더욱이, 다수의 제1 섬유보강재(B1)는 제1 섬유보강재(B1)의 간격치수가 제1 섬유보강재(B1)의 폭 치수보다 더 크게 형성되어 있어, 구부릴 때에 보다 큰 각도로 휘어지기 때문에 작은 직경의 맨홀이더라도 작업자가 손쉽게 관로(P) 내부로 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)를 삽입할 수 있게 된다.Moreover, in the plurality of first fiber reinforcements B1, the gap dimension of the first fiber reinforcement B1 is larger than the width dimension of the first fiber reinforcement B1. Even with a manhole of a diameter, the operator can easily insert the flexible type pipe
여기서, 패킹부(20)의 패킹부(20)를 구성하는 제2 섬유보강재(B2)가 제1 섬유보강재(B1)와 같은 위치에 위치하거나, 또는 제1 섬유보강재(B)의 사이에 제2 섬유보강재(B2)가 위치하더라도 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)를 삽입하는 과정은 패킹부(20)에 공기를 주입하기 전에 이루어지기 때문에 제2 섬유보강재(B2)에 의해 큰각도로 휘어지는 것에는 영향을 미치지 않게 된다.Here, the second fiber reinforcement (B2) constituting the packing part (20) of the packing part (20) is positioned at the same position as the first fiber reinforcement (B1), or between the first fiber reinforcement materials (B). 2 Even if the fiber reinforcement (B2) is located, since the process of inserting the flexible type pipe line
한편, 본 발명에서는 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)를 구성하는 패킹부(20)의 패킹부 외주면(23)에 함침된 부분보수재(3)의 결합전 포일(4)을 감은 후 부분보수재(3)를 결합할 수 있다.On the other hand, in the present invention, after winding the foil (4) before the coupling of the partial repair material (3) impregnated in the outer peripheral surface (23) of the packing part (20) constituting the flexible type pipeline part repair device (50) with flexibility It is possible to combine the partial repair material (3).
이럴 경우, 포일(4)에 의해 부분보수재(3)에 함침된 레진이 패킹부(20)에 묻는 양을 최소화시켜 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)의 유지보수 및 장기간 사용이 가능함은 물론, 부분 보수 완료 후 패킹부(20)에서 공기를 빼낼 때에 부분보수재(3)와 패킹부(20)가 원활히 분리되는 효과를 얻을 수 있게 된다.In this case, the amount of resin impregnated in the partial repair material (3) by the foil (4) is minimized on the packing part (20), so that the flexible type pipeline partial repair device (50) can be maintained and used for a long time. Of course, it is possible to obtain the effect that the
4. 시공완료단계4. Construction completion stage
본 단계는 상기 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치 배치단계에서 관로(P)의 파손부위에 배치된 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)를 구성하는 패킹부(20)의 공기챔버(21)에 공기를 주입하여 패킹부 외주면(23)에 결합한 부분보수재(3)를 파손부위에 밀착시켜 양생시킨 후 양생이 완료되면 공기챔버(21)에 주입된 공기를 빼냄과 동시에 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)를 이동수단(2)을 이용해 관로(P) 내부에서 제거하여 시공을 완료하는 단계이다.In this step, the air chamber ( 21) by injecting air into the outer peripheral surface of the packing part (23) and curing the partial repair material (3) in close contact with the damaged part. When curing is completed, the air injected into the air chamber (21) is drawn out and at the same time flexible with flexibility It is a step of completing the construction by removing the type pipe
여기서, 본 발명에 따른 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)를 구성하는 패킹부(20)는 제3, 4 고무층(R3, R4) 사이에 다수의 제1, 2 섬유보강재(B1, B2)가 축방향으로 간격을 두고 형성되어 있다.Here, the packing
이러한, 상기 제2 섬유보강재(B2)는 공기챔버(21)에 공기 주입시 과도하게 공기가 주입되더라도 패킹부(20)가 터지는 등의 파손을 방지하는 역할을 수행하기 때문에 더 많은 공기를 주입하여 패킹부 외주면(23)의 직경을 크게 형성할 수 있어 다양한 직경의 관로(P)에 적용할 수 있는 효과를 얻을 수 있게 된다.Since the second fiber reinforcement (B2) serves to prevent damage such as bursting of the packing
더욱이, 상기 제2 섬유보강재(B2)는 하우징(10)을 구성하는 중심부재(12)의 제1 섬유보강재(B1)와 축방향으로 같은 간격으로 다수가 형성되되, 제1 섬유보강재(B1)와 같은 위치에 형성되거나 또는 제1 섬유보강재(B1)들 사이 간격 내에 형성될 수 있으며, 제1 섬유보강재(B1)들 사이에 형성시에는 제1 섬유보강재(B1)와 겹치지 않도록 형성될 수 있는데, 상기와 같이 제2 섬유보강재(B2)를 제1 섬유보강재(B1)들 사이에 형성시에는 구조적인 내구성이 향상되는 효과를 얻을 수 있게 된다.Moreover, a plurality of the second fiber reinforcing materials (B2) are formed at equal intervals in the axial direction with the first fiber reinforcing materials (B1) of the
한편, 상술한 패킹부(20)는 고무에 공기를 주입하는 구조로서 패킹부 외주면(23)과 패킹부 측면부(24)를 절곡시킨 형태로 제작되는데, 이럴 경우 모서리 부분을 완전히 절곡시키지 못하기 때문에 패킹부 측면부(24)와 인접한 위치의 패킹부 외주면(23)이 패킹부 외주면(23)의 중심, 다시 말해 패킹부 외주면(23) 중 패킹부 측면부(24)들 사이에서 중앙부분의 직경만큼 부풀어 오르지 못하기 때문에 부분보수재(3)를 결합하기 위한 유효길이를 확보하기 위해 패킹부(20)의 길이를 길게 형성한 후 공기챔버(21)에 공기 주입시 패킹부 외주면(23)에 부분보수재(3)를 결합하기 위한 유효길이를 형성할 수 있도록 제작된다.On the other hand, the above-described
하지만, 본 발명은 패킹부 외주면(23)과 패킹부 측면부(24) 사이의 모서리 부분과 인접한 위치의 패킹부 외주면(23)과 패킹부 측면부(24)에 제3 섬유보강재(B3)를 형성함으로써, 공기챔버(21)에 공기 주입시 패킹부 외주면(23)과 패킹부 측면부(24) 사이의 모서리가 둥근 형태가 아닌 최대한 각진 형태로 형성되도록 하여 패킹부 외주면(23)에 충분한 유효길이가 생기도록 함으로써 패킹부(20)의 길이 및 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)의 전체적인 길이를 줄일 수 있다.However, the present invention is by forming a third fiber reinforcement (B3) on the packing part outer
이는, 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)의 제작시 비용을 절감할 수 있음은 물론, 관로(P) 삽입시에도 짧은 길이로 인해 삽입공정이 더욱 쉽게 이루어져 작업자의 편의성 향상과 더불어 파손부위가 길더라도 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)의 길이를 많이 길게 형성하지 않고도 유효길이를 확보할 수 있어 다양한 작업현장에 적용시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있게 된다.This not only can reduce the cost when manufacturing the flexible flexible type pipe
특히, 본 발명에서는 하우징(10)을 구성하는 중심부재(12)가 고무로 이루어져 있어 중량을 감소시킴으로써 작업자 1인이 이동시킬 수 있음은 물론, 좁은 맨홀 내에서 관로(P)에 원격제어가 가능한 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치(50)를 삽입시에도 작업자의 편의성을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있게 된다.In particular, in the present invention, since the
상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 대해 기재한 것이지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명의 기술적인 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 변경하여 실시할 수 있음을 명시한다.Although the above-described embodiment has been described with respect to a preferred embodiment of the present invention, the present invention is not limited thereto, and it is specified that it can be changed and implemented in various forms without departing from the technical spirit of the present invention.
P : 관로 : CCTV 카메라 2 : 이동수단 3 : 부분보수재 4 : 포일
50 : 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치
10 : 하우징
11 : 플랜지 11a : 고정단 11b : 중심부재 결합부 H1 : 제1 이동홀
12 : 중심부재 R1 : 제1 고무층 R2 : 제2 고무층 B1 : 제1 섬유보강재
H2 : 제2 이동홀
20 : 패킹부
21 : 공기챔버 22 : 패킹부 내주면 23 : 패킹부 외주면
24 : 패킹부 측면부
R3 : 제3 고무층 R4 : 제4 고무층 B2 : 제2 섬유보강재
B3 : 제3 섬유보강재
30 : 바퀴P: Pipeline: CCTV Camera 2: Transportation 3: Partial Repair Material 4: Foil
50: flexible type pipeline part repair device with flexibility
10: housing
11:
12: core material R1: first rubber layer R2: second rubber layer B1: first fiber reinforcement
H2: second moving hole
20: packing part
21: air chamber 22: packing part inner peripheral surface 23: packing part outer peripheral surface
24: side of packing part
R3: third rubber layer R4: fourth rubber layer B2: second fiber reinforcement
B3: 3rd fiber reinforcement
30 : wheel
Claims (7)
관로 내부 파악 단계에서 파악한 정보를 토대로 관로 내부를 정리하는 관로 내부 정리단계;
상기 관로 내부 정리단계 이후에 고정단과 고정단에서 연장되는 중심부재 결합부를 형성하고, 중심부재 결합부로부터 고정단을 관통하는 제1 이동홀로 이루어지되 원형 형상으로 형성된 한쌍의 플랜지와, 상기 플랜지 사이에 배치되되, 제1, 2 고무층 사이에 다수의 제1 섬유보강재가 축방향으로 간격을 두고 형성되어 상기 플랜지의 중심부재 결합부의 외주면에 말아서 결합하여 내부에 제2 이동홀을 형성하는 중심부재로 이루어진 하우징과 상기 하우징의 외주면에 결합하되 내부에 공기챔버가 형성되어 공기 주입에 의해 부풀어지는 패킹부와 플랜지에 결합되는 이동바퀴로 이루어진 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치의 패킹부를 구성하는 패킹부 외주면에 레진이 함침된 부분보수재를 감싸 결합한 후 관로내부 파악단계에서 확인한 관로의 파손부위에 로프나 푸쉬로드 중 선택된 어느 하나의 형태로 이루어진 이동수단을 이용해 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 배치하는 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치 배치단계;
상기 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치의 패킹부에 공기를 주입하여 패킹부 외주면에 결합한 부분보수재를 관로의 파손부위에 밀착시켜 양생시킨 후 양생이 완료되면 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치의 패킹부에 주입한 공기를 빼냄과 동시에 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 이동수단을 이용해 관로 내부에서 제거하는 시공완료단계;로 이루어진 것에 특징이 있는 유연성이 있는 플렉시블 타입 관로 부분 보수장치를 이용한 관로의 부분보수공법.
A conduit internal identification step of using a CCTV camera to determine the condition inside the conduit and the damaged portion of the conduit;
a conduit interior arrangement step of arranging the inside of the conduit based on the information identified in the conduit interior identification step;
A pair of flanges formed in a circular shape to form a central member coupling part extending from the fixed end and the fixed end after the conduit internal arrangement step, and a first moving hole passing from the central member coupling part to the fixed end, and between the flanges Doedoe, a plurality of first fiber reinforcements are formed at intervals in the axial direction between the first and second rubber layers, and are rolled and coupled to the outer circumferential surface of the center member coupling part of the flange to form a second moving hole therein. The outer circumferential surface of the packing part constituting the packing part of the flexible flexible type conduit part repair device which is coupled to the housing and the outer circumferential surface of the housing, but has an air chamber formed therein and is inflated by air injection, and a moving wheel coupled to the flange After wrapping and bonding the partial repair material impregnated with resin, a flexible type pipeline repair device is placed on the damaged part of the pipeline confirmed in the pipeline internal identification step by using a moving means made of any one of a rope or a push rod. A flexible flexible type pipeline part repair device arrangement step;
Air is injected into the packing part of the flexible flexible type pipe line partial repair device to cure the partial repair material bonded to the outer circumferential surface of the packing part in close contact with the damaged part of the pipe line. A construction completion step of removing the air injected into the packing and at the same time removing the flexible flexible type pipe line partial repair device from the inside of the pipe line using a moving means; Partial repair of pipelines.
According to claim 1, wherein in the step of disposing the flexible flexible type pipe line partial repair device, the interval dimension of the first fiber reinforcement is formed to be larger than the width dimension of the first fiber reinforcement material. Partial repair method of pipeline using equipment.
According to claim 1, wherein in the step of disposing the flexible flexible type pipe line partial repair device arrangement step, the packing portion constituting the flexible flexible type pipe line partial repair device is in contact with the outer circumferential surface of the central member of the housing and the inner circumferential surface of the packing portion is in contact with the partial repair material. It consists of a side part of the packing part bent between the outer peripheral surface of the secondary and the inner peripheral surface of the packing part and the outer peripheral surface of the packing part. Partial repair method of pipelines using flexible type pipeline partial repair equipment, which is characterized by being spaced apart from each other.
According to claim 3, wherein the second fiber reinforcement of the packing part constituting the flexible flexible type pipe line partial repair device is a flexible flexible type pipe line partial repair, characterized in that formed at the same interval as the first fiber reinforcement material of the housing Partial repair method of pipeline using equipment.
[Claim 5] The method of claim 4, wherein the second fiber reinforcing material of the packing part is disposed at the same position as the first fiber reinforcing material of the housing or is formed between the first fiber reinforcing materials, but is formed at a position where a section overlapping with the first fiber reinforcing material does not occur. Partial repair method for pipelines using a flexible type pipeline partial repair device that has the characteristic of doing so.
[Claim 4] The flexible flexible according to claim 3, wherein a third fiber reinforcing material is further included on the outer peripheral surface of the packing part and the side part of the packing part adjacent to the bent edge of the packing part. Partial repair method of pipeline using type pipeline partial repair device.
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