KR102066700B1

KR102066700B1 - 심 플레이트

Info

Publication number: KR102066700B1
Application number: KR1020150108285A
Authority: KR
Inventors: 전재형; 조양배; 박원찬
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2015-07-30
Filing date: 2015-07-30
Publication date: 2020-01-15
Anticipated expiration: 2035-07-30
Also published as: US10634182B2; CN107735586B; CN107735586A; EP3287649B1; JP2018524522A; JP6611282B2; KR20170014620A; US20180149187A1; WO2017018653A1; EP3287649A4; EP3287649A1

Abstract

본 발명의 일 측면에 따르면, 적어도 하나의 샤프트에 의해 상호 간 조립 및 조립 해제되는 구성품들 사이에 삽입되는 심 플레이트에 있어서, 상호 간 분리 가능하게 마련된 복수의 플레이트 단편을 포함하며, 상기 복수의 플레이트 단편은, 어느 하나의 플레이트 단편이 이웃한 다른 하나의 플레이트 단편과 원주 방향으로 상호 간 연결되고, 링 형태로 내측에 빈 공간을 형성하는 심 플레이트가 제공될 수 있다.

Description

심 플레이트{Shim Plate}

본 발명은 심 플레이트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조립식 장치에 있어서 구성품들의 간격을 용이하게 조절할 수 있는 심 플레이트에 관한 것이다.

일반적으로 펌프나 모터, 어토마이져 및 팬과 같은 산업용 설비의 설치, 운용 및 보수시에 축정렬을 위하여 고정볼트를 사용하며, 이 고정볼트의 높낮이를 조절하기 위하여 심 플레이트를 사용한다.

이러한 심 플레이트는 통상 축정렬시 높이나 틈새를 조정하기 위하여 깔거나 삽입하는 얇은 판으로서 동판, 철판, 종이등으로 형성될 수 있다.

도 1은, 종래 기술에 따른 심 플레이트가 적용된 어토마이져의 개략적인 단면도이고, 도 2는, 도 1의 심 플레이트의 사시도이다.

도 1에 도시된 어토마이져는 폴리카보네이트 제조 공정에 있어서, 미세 폴리머 솔루션을 미립화하여 솔벤트를 효율적으로 건조시키고 고착화 시키는 역할을 한다.

상기 어토마이져는, 도 1에 도시된 바와 같이, 스팀을 공급하는 스팀 노즐 파트(10)와 폴리머를 공급하는 폴리머 노즐 파트(20)를 포함한다.

그리고 폴리머 노즐 파트의 본체(21)는 스팀 노즐 파트의 본체(11) 내부에 삽입될 수 있도록 구성되어 있다. 스팀은 스팀 공급관(13)을 통해 스팀 노즐 파트 본체(11)의 선단부로 유입될 수 있고, 폴리머는 폴리머 노즐 본체(21)를 통해 스팀 노즐 파트 본체(11)의 선단부로 토출될 수 있다. 이때, 폴리머 노즐 본체(21)에서 토출된 폴리머는 스팀 노즐 파트 본체(11)의 선단부에서 스팀과 접촉하여 폴리머 미세 입자로 무화(atomizaion)되어 스팀 노즐 파트(10) 외부로 토출될 수 있다.

한편, 상기 어토마이져는 스팀의 유속을 조절하기 위해 심 플레이트(30)를 사용한다. 구체적으로 설명하면, 스팀 노즐 파트의 플랜지(12)와 폴리머 노즐 파트의 플랜지(22) 사이에 적절한 두께를 갖는 심 플레이트(30)가 개재됨으로써, 스팀 노즐 파트(10)에 대한 폴리머 노즐 파트(20)의 삽입 깊이가 조절될 수 있다. 즉, 상대적으로 얇은 심 플레이트(30)를 플랜지 틈새(G)에 삽입하여, 도 1에 표시된 간격 D를 좁히면 스팀의 유속이 증가하게 되고, 반대로 상대적으로 두꺼운 심 플레이트(30)를 플랜지 틈새(G)에 삽입하여 간격 D를 넓히면 스팀의 유속이 감소하게 된다.

그런데, 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 심 플레이트(30)는 플랜지(12,22)에서 너트(N)를 풀고 샤프트(B) 4개를 모두 빼어낸 다음, 폴리머 노즐 파트(20)를 스팀 노즐 파트(10)에서 완전히 분리하지 않으면 사용할 수 없어 설치 작업이 용이하지 않은 문제점이 있다. 또한, 심 플레이트(30) 교체 작업을 반복 수행하다 보면 나사산에 손상이 가는 등의 문제가 발생할 수 있어 장치의 유지, 관리 및 운용이 쉽지 않다. 따라서 이를 개선할 수 있는 방안이 필요한 실정이다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 샤프트(볼트 등)에 의해 조립된 구성품들 사이에도 설치가 용이한 심 플레이트를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 상호 간 분리 가능하게 마련된 복수의 플레이트 단편을 포함하며, 상기 복수의 플레이트 단편은, 어느 하나의 플레이트 단편이 이웃한 다른 하나의 플레이트 단편과 원주 방향으로 상호 간 연결되고, 링 형태로 내측에 빈 공간을 형성하는 심 플레이트가 제공될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 의하면, 상기 복수의 플레이트 단편은, 2개를 한 쌍으로 하여 상호 마주보게 배치되는 한 쌍의 제1 플레이트 단편과, 2개를 한 쌍으로 하여 상기 한 쌍의 제1 플레이트 단편 사이에 각각 배치되는 한 쌍의 제2 플레이트 단편을 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 한 쌍의 제1 플레이트 단편은, 상기 구성품들 사이에 삽입되는 방향을 기준으로 양측 대변에서 돌출 형성된 돌출부를 구비하고, 상기 한 쌍의 제2 플레이트 단편은, 상기 돌출부의 적어도 일 부분을 감싸는 형태로 상기 돌출부와 연결되는 연결부를 구비할 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 적어도 하나의 샤프트는 복수 개이며, 상기 한 쌍의 제1 플레이트 단편과 상기 한 쌍의 제2 플레이트 단편은, 각각 상기 복수 개의 샤프트들 중 2개의 샤프트 사이 간격보다 큰 폭을 갖는 외측 삽입부와, 상기 외측 삽입부와 일체로 형성되고 상기 2개의 샤프트 사이의 간격과 같거나 좁은 폭을 갖는 내측 삽입부를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 2개의 샤프트에 접하는 부분을 구비하며, 상기 접하는 부분을 기준으로 폭이 점진적으로 좁아지는 구간을 가질 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 내측 삽입부는, 끝단으로 갈수록 두께가 점진적으로 얇아지는 테이퍼 구간을 가질 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 복수의 플레이트 단편은 2개의 플레이트 단편으로 구성되며, 상기 2개의 플레이트 단편 각각은, 일측 끝단으로부터 몸체가 내측 방향으로 함몰 형성된 적어도 하나의 오목부를 구비할 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 2개의 플레이트 단편은, 상호 간 치합되는 톱니 형태의 연결부를 구비할 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 복수의 플레이트 단편은, 두께가 0.1mm 내지 1mm 중 어느 하나일 수 있다.

본 발명의 다른 양태에 의하면, 상술한 심 플레이트를 포함하는 오토마이져가 제공될 수 있다. 상기 오토마이져는 상기 심 플레이트의 두께에 따라 구성품의 간격이 조절될 수 있다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 분리 가능한 복수의 플레이트 단편을 조립식 구성품들 틈새에 측면 방향으로 끼워 넣을 수 있어 심 플레이트의 교체나 추가 작업이 매우 용이해질 수 있다. 또한, 복수의 플레이트 단편들이 상호 간 원주 방향으로 연결되어 있어 실링성이 높아질 수 있다.

도 1은, 종래 기술에 따른 심 플레이트가 적용된 어토마이져의 개략적인 단면도이다.
도 2는, 도 1의 심 플레이트의 사시도이다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 심 플레이트의 상면도이다.
도 4는, 도 3의 제1 플레이트 단편의 상면도이다.
도 5는, 도 4의 측면 사시도이다.
도 6은, 도 3의 제2 플레이트 단편의 상면도이다.
도 7 및 도 8은, 도 1의 어토마이져에 본 발명의 일 실시예에 따른 심 플레이트를 추가 설치하기 위한 일 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 심 플레이트의 구성을 나타내는 도면이다.
도 10은, 도 1의 어토마이져에 본 발명의 다른 실시예에 따른 심 플레이트를 추가 설치하기 위한 일 예를 설명하기 위한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 실시형태는 통상의 기술자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이므로 도면에서의 구성요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시될 수 있다. 따라서, 각 구성요소의 크기나 비율은 실제적인 크기나 비율을 전적으로 반영하는 것은 아니다.

도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 심 플레이트의 상면도이고, 도 4는, 도 3의 제1 플레이트 단편의 상면도이며, 도 5는, 도 4의 측면 사시도이고, 도 6은, 도 3의 제2 플레이트 단편의 상면도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 발명의 일 측면에 따른 심 플레이트(100)는, 상호 간 분리 가능하게 마련된 복수의 플레이트 단편들(110,120)로 구성될 수 있다. 또한, 이들 복수의 플레이트 단편들(110,120)은, 어느 하나의 플레이트 단편(110)이 이웃한 다른 하나의 플레이트 단편(120)과 원주 방향으로 상호 간 연결되도록 구성될 수 있다.

이와 같이 연결된 복수의 플레이트 단편들(110,120)은, 링 형태로 내측에 빈 공간(S)을 형성할 수 있다. 즉, 복수의 플레이트 단편들(110,120)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 내측에 빈 공간(S)이 형성되도록 원주 방향으로 상호 간 연결됨으로써 축심을 형성하는 샤프트(B)(볼트)들을 둘러싸는 방식으로 조립될 수 있다.

특히, 이하에서 설명할 본 발명의 일 실시예는, 도 1에 도시된 어토마이져에 적용 가능하도록 구성된 심 플레이트(100)를 예시한 것이다. 상기 어토마이져는(도 1 참조) 구성품들, 다시 말하면, 스팀 노즐 파트의 플랜지(12)와 폴리머 노즐 파트의 플랜지(22)가 4개의 샤프트(B)(볼트)로 상호 간 조립 및 조립 해제될 수 있도록 구성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 심 플레이트(100)는 상기 4개의 샤프트(B)(볼트)를 회피하여 어토마이져의 측면 방향에서 스팀 노즐 파트의 플랜지(12)와 폴리머 노즐 파트의 플랜지(22)의 틈새(이하 플랜지 틈새(G)라 한다)에 끼워 넣을 수 있도록 구성될 수 있다.

본 실시예에서, 복수의 플레이트 단편들(110,120)은 2개의 제1 플레이트 단편(110)과 2개의 제2 플레이트 단편(120)으로 구성될 수 있다.

이러한 한 쌍의 제1 플레이트 단편(110)은, 동일한 형상으로 마련되고 상호 마주보게 배치될 수 있다. 예컨대, 한 쌍의 제1 플레이트 단편(110)은, 도 3에 도시된 바와 같이, X축을 기준으로 대칭되게 플랜지 틈새(G) (도 1 참조)에 삽입될 수 있다.

그리고 한 쌍의 제2 플레이트 단편(120) 역시 동일한 형상으로 마련되고, 한 쌍의 제1 플레이트 단편(110) 사이에 각각 배치될 수 있다. 즉, Y축을 기준으로 대칭되게 플랜지 틈새(G)에 삽입될 수 있다. 이때, 순서상 한 쌍의 제1 플레이트 단편(110)이 먼저 삽입된 다음, 한 쌍의 제2 플레이트 단편(120)이 개재될 수 있다. 이에 대한 보다 자세한 설명은 후술하기로 한다.

상기 제1 플레이트 단편(110)과 상기 제2 플레이트 단편(120)은, 각각 외측 삽입부(111,121)와 내측 삽입부(112,122)를 구비할 수 있다.

도 3을 참조하면, 외측 삽입부(111,121)는 2개의 샤프트(B) 사이 간격보다 그 폭이 적어도 크게 형성되는 부분으로 정의될 수 있고, 내측 삽입부(112,122)는 2개의 샤프트(B) 사이 간격과 같거나 좁게 형성되는 부분으로 정의될 수 있다.

이러한 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)의 외측 삽입부(111,121)는 삽입이 제한되어 2개의 샤프트(B)의 바깥쪽에 위치될 수 있고, 내측 삽입부(112,122)는 2개의 샤프트(B) 사이를 통해 플랜지 틈새(G)에 깊숙히 삽입될 수 있다.

본 실시예에 따른 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)은, 외측 삽입부(111,121)와 내측 삽입부(112,122)가 일체로 형성되며, 그 폭이 연속적으로 감소하는 형태일 수 있다. 따라서 내측 삽입부(112,122)는 2개의 샤프트(B)와 접하는 부분을 갖게될 수 있다.

그리고 제1 플레이트 단편(110)의 내측 삽입부(112)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 2개의 샤프트(B)와 접하는 부분에서 플랜지 틈새(G) 안쪽으로 들어 갈수록 폭이 점진적으로 좁아지게 구성될 수 있다. 한편, 제2 플레이트 단편(120)의 내측 삽입부(122)는, 그 폭이 점진적으로 좁아지다가 폭이 거의 일정해지도록 구성될 수 있다.

이러한 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)에 의하면 플랜지 틈새(G) 내에 내측 삽입부가 보다 넓고 깊게 삽입될 수 있음으로, 스팀 노즐 파트(10)와 폴리머 노즐 파트(20)의 간격이 보다 안정적으로 유지될 수 있다.

또한, 상기 외측 삽입부(111,121)와 2개의 샤프트(B)에 접하는 내측 삽입부(112,122)에 의하면, 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)의 배치 위치와 삽입 깊이가 한정될 수 있다. 다시 말하면, 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)을 2개의 샤프트(B) 사이를 통해 플랜지 틈새(G) 안쪽으로 어느 정도 삽입시키면, 내측 삽입부(112,122)의 양측 대변이 2개의 샤프트(B)와 접하게 되므로 더 이상의 삽입이 불가능해질 수 있다.

따라서, 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)의 삽입 깊이는 내측 삽입부(112,122)의 양측 대변이 2개의 샤프트(B)와 접하게되는 깊이로 한정될 수 있다. 이렇게 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)의 배치 위치와 삽입 깊이가 정해지면, 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)의 조립 내지 연결이 매우 용이해질 수 있다.

제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)의 조립 내지 연결을 위해, 제1 플레이트 단편(110)은 돌출부(113)를 더 구비하고, 제2 플레이트 단편(120)은 연결부(123)를 더 구비한다.

상기 돌출부(113)와 상기 연결부(123)는, 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)이 플랜지 틈새(G)에 완전히 삽입된 때, 서로 연결되어 심 플레이트(100)의 실링 라인을 형성할 수 있다.

상기 돌출부(113)는, 제1 플레이트 단편(110)의 양측 대변에서 돌출 형성되도록 구성될 수 있다. 예컨대, 돌출부(113)는, 본 실시예에서 직사각 기둥 형태로 마련되어 있으나, 타원, 다각형 등 어떠한 형상이라도 무방할 수 있다.

제1 플레이트 단편(110)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 양측 대변에 하나씩 2개의 돌출부(113)를 구비할 수 있다. 이때, 돌출부(113)는 내측 삽입부(112) 바로 윗 부분에 마련되는 것이 바람직할 수 있다. 이러한 경우, 돌출부(113)에 의해서도 제1 플레이트 단편(110)의 삽입 깊이가 한정될 수 있을 것이다. 또한, 돌출부(113)가 플랜지 틈새(G) 내부에서 샤프트(B)보다 외측에 위치하게 됨으로써 제2 플레이트 단편(120)의 연결부(123)와의 연결이 용이해질 수 있다.

상기 연결부(123)는, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 플레이트 단편(120)의 내측 삽입부(122)를 기준으로 양방향으로 펼쳐진 날개 형태로 구성될 수 있다. 제2 플레이트 단편(120)은 제1 플레이트 단편(110)이 플랜지 틈새(G)에 먼저 삽입된 상태에서, 연결부(123)가 돌출부(113)의 외측면을 덮도록 플랜지 틈새(G)에 삽입될 수 있다. 이때, 연결부(123)는 돌출부(113)의 적어도 일 부분, 다시 말하면, 외측면을 감싸는 형태로 돌출부(113)와 밀착되는 단차(123a)를 구비할 수 있다. 상기 단차(123a)는 돌출부(113)의 길이와 폭에 대응되게 형성될 수 있다.

이와 같은 돌출부(113)와 연결부(123)에 의해 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)들이 상호 간 원주 방향을 따라 연결될 수 있다. 따라서 이러한 구성에 의하면, 본 발명의 심 플레이트(100)가 복수의 플레이트 단편들로 분할되어 있더라도 플랜지 틈새(G)의 기밀성이 보장될 수 있어 스팀 또는 폴리머의 누수를 방지할 수 있다.

상기 제1 플레이트 단편(110) 및 제2 플레이트 단편(120) 중 적어도 어느 하나의 내측 삽입부(112,122)는, 끝단으로 갈수록 두께가 점진적으로 얇아지는 테이퍼 구간(112a)을 더 구비할 수 있다.

예컨대, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 플레이트 단편(110)의 내측 삽입부(112)가 테이퍼 구간(112a)을 구비함으로써 작은 플랜지 틈새(G)에도 제1 플레이트 단편(110)을 끼워 넣기가 용이해 질 수 있다.

상기 복수의 플레이트 단편(110,120)은 두께가 0.1mm 내지 1mm 범위 이내의 동판, 스테인리스 알루미늄 합금 등의 금속일 수 있다. 그러나 본 발명의 권리범위가 이에 반드시 한정되어야 하는 것은 아니다. 즉, 복수의 플레이트 단편들(110,120)은 기계적 강성 특성을 갖는 부재라면 그것의 두께나 재질이 특별히 한정되지 않는다.

이어서 도 7 및 도 8을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 심 플레이트(100) 사용 예에 대해 간략히 설명하기로 한다.

먼저, 도 7에 도시된 바와 같이, 스팀 노즐 플랜지와 폴리머 노즐 플랜지 사이에 틈새(G)가 생기도록 4개의 샤프트(B)(볼트)를 적당히 풀어 심 플레이트(100)를 삽입시킬 준비를 한다.

그 다음, 도 8의 (a)와 같이, 어느 하나의 제1 플레이트 단편(110)을 플랜지 틈새(G)에 일 측 방향으로 끼워 넣고, 나머지 하나의 제1 플레이트 단편(110)을 그 반대측 방향, 즉, 대칭되는 방향으로 끼워 넣는다. 이때, 제1 플레이트 단편(110)은, 전술한 바와 같이, 내측 삽입부(112)와 돌출부(113)에 의해 삽입 깊이와 위치가 자연스럽게 결정되어 질 수 있다.

그 다음, 도 8의 (b)와 같이, 한 쌍의 제2 플레이트 단편(120)을 플랜지 틈새(G)의 빈 공간에 끼워 넣는다. 이때 제2 플레이트 단편(120)을 완전히 끼워 넣게 되면, 도 8의 (b)의 J1,J2,J3,J4에 표시된 바와 같이, 한 쌍의 제2 플레이트 단편(120)의 연결부(123)들이 한 쌍의 제1 플레이트 단편(110)의 돌출부(113)와 연결될 수 있다.

이와 같이 본 발명의 심 플레이트(100) 구성에 의하면, 제1 및 제2 플레이트 단편(110,120)들을 플랜지 틈새(G)에 측면 방향으로 끼워 넣을 수 있어, 스팀 노즐 파트(10)와 폴리머 노즐 파트(20)를 완전히 분리시키지 않더라도 심 플레이트(100)를 교체 또는 추가할 수 있다. 따라서, 어토마이져의 스팀 유속 조절 작업이 훨씬 수월해질 뿐만 아니라 작업 공정에 소요되는 시간이 현저히 단축될 수 있다.

또한, 본 발명의 심 플레이트(100)는 플랜지 틈새(G)에 끼워 넣는 것만으로 복수의 플레이트 단편들이 상호 간 긴밀하게 연결되도록 구성되어 있다. 따라서 본 발명의 심 플레이트(100)는 조립성 및 실링성이 매우 우수하여 액체 또는 기체가 새기 쉬운 어토마이져와 같은 장치에 사용될 경우, 안정성이 높아질 수 있다.

도 9는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 심 플레이트(100')의 구성을 나타내는 도면이고, 도 10은, 도 1의 어토마이져에 본 발명의 다른 실시예에 따른 심 플레이트(100')를 추가 설치하기 위한 일 예를 설명하기 위한 도면이다.

이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 심 플레이트(100')는 전술한 실시예와 비교할 때에, 2개의 플레이트 단편(130)으로 구성되며, 일측 끝단으로부터 몸체가 내측 방향으로 함몰 형성된 적어도 하나의 오목부(131)를 구비할 수 있다.

상기 2개의 플레이트 단편(130)은 한 쌍으로 마련되고, 상호 마주보는 방향에서 플랜지 틈새(G)에 끼워질 수 있도록 구성될 수 있다.

이러한 플레이트 단편(130)은, 내측 삽입부(132)를 기준으로 양쪽에 하나씩 2개의 오목부(131)가 마련될 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이, 플레이트 단편(130)을 플랜지 틈새(G)에 끼워 넣으면, 2개의 오목부(131) 내측에 각각 하나씩의 샤프트(B)가 위치될 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 2개의 플레이트 단편(130)은, 톱니 형태의 연결부(133)를 구비할 수 있다. 상기 2개의 플레이트 단편(130)에 구비되는 톱니 형태의 연결부(133)는 상호 치합될 수 있도록 구성될 수 있다. 상기 연결부(133)는 플레이트 단편(130)의 양쪽 사이드부에 하나씩 구비될 수 있다.

예컨대 도 10에 표시된 J5,J6 와 같이, 2개의 플레이트 단편(130)들의 연결부(133)들이 톱니 형태로 상호 치합됨으로써 심 플레이트(100')의 결속력과 기밀성이 증대될 수 있다.

또한, 2개의 플레이트 단편(130)은 작업자가 손으로 파지할 수 있는 부분인 파지부(134)를 더 구비할 수 있다. 이와 같이 플레이트 단편(130)에 파지부(134)를 둠으로써 플레이트 단편(130)을 플랜지 틈새(G)에 보다 수월하게 끼워 넣을 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 심 플레이트(100')는 2개의 플레이트 단편(130)으로 구성됨으로써 보다 신속하게 심 플레이트(100') 교체 및 추가 작업을 수행할 수 있을 것이다.

한편, 본 발명에 따른 어토마이져는 상술한 심 플레이트(100)를 포함할 수 있다. 상기 어토마이져는 상술한 심 플레이트(100)에 의해 폴리머를 공급하는 폴리머 노즐 파트(20)와 스팀을 공급하는 스팀 노즐 파트(10)의 간격이 조절될 수 있다.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

한편, 본 명세서에서는. 상, 하, 좌, 우 등과 같이 방향을 나타내는 용어가 사용되었으나, 이러한 용어는 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 관측자의 보는 위치나 대상의 놓여져 있는 위치 등에 따라 다르게 표현될 수 있음은 본 발명의 당업자에게 자명하다.

10: 스팀 노즐 파트 11: 스팀 노즐 파트 본체
12: 스팀 노즐 파트 플랜지 13: 스팀 공급관
20: 폴리머 노즐 파트 21: 폴리머 노즐 파트 본체
22: 폴리머 노즐 파트 플랜지 100: 심 플레이트
110: 제1 플레이트 단편 120: 제2 플레이트 단편
111,121: 외측 삽입부 112,122: 내측 삽입부
113: 돌출부 123: 연결부
B: 샤프트 G: 플랜지 틈새

Claims

적어도 하나의 샤프트에 의해 상호 간 조립 및 조립 해제되는 구성품들 사이에 삽입되는 심 플레이트에 있어서,
상호 간 분리 가능하게 마련된 복수의 플레이트 단편을 포함하며,
상기 복수의 플레이트 단편은,
어느 하나의 플레이트 단편이 이웃한 다른 하나의 플레이트 단편과 원주 방향으로 상호 간 연결되고, 링 형태로 내측에 빈 공간을 형성하며,
상기 복수의 플레이트 단편은,
2개를 한 쌍으로 하여 상호 마주보게 배치되는 한 쌍의 제1 플레이트 단편과, 2개를 한 쌍으로 하여 상기 한 쌍의 제1 플레이트 단편 사이에 각각 배치되는 한 쌍의 제2 플레이트 단편을 포함하는 것을 특징으로 하는 심 플레이트.
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제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 제1 플레이트 단편은,
상기 구성품들 사이에 삽입되는 방향을 기준으로 양측 대변에서 돌출 형성된 돌출부를 구비하고,
상기 한 쌍의 제2 플레이트 단편은,
상기 돌출부의 적어도 일 부분을 감싸는 형태로 상기 돌출부와 연결되는 연결부를 구비하는 것을 특징으로 하는 심 플레이트.
제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 샤프트는 복수 개이며,
상기 한 쌍의 제1 플레이트 단편과 상기 한 쌍의 제2 플레이트 단편은, 각각
상기 복수 개의 샤프트들 중 2개의 샤프트 사이 간격보다 큰 폭을 갖는 외측 삽입부와, 상기 외측 삽입부와 일체로 형성되고 상기 2개의 샤프트 사이의 간격과 같거나 좁은 폭을 갖는 내측 삽입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 심 플레이트.
제4항에 있어서,
상기 내측 삽입부는, 상기 2개의 샤프트에 접하는 부분을 구비하며, 상기 접하는 부분을 기준으로 폭이 점진적으로 좁아지는 구간을 갖는 것을 특징으로 하는 심 플레이트.
제5항에 있어서,
상기 내측 삽입부는, 끝단으로 갈수록 두께가 점진적으로 얇아지는 테이퍼 구간을 갖는 것을 특징으로 하는 심 플레이트.
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제1항, 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 복수의 플레이트 단편은, 두께가 0.1mm 내지 1mm 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 심 플레이트.
제1항, 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 심 플레이트를 포함하는 오토마이져.