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KR101457648B1 - 방향물질 및 소독물질의 제어 방출용 무기겔 - Google Patents

방향물질 및 소독물질의 제어 방출용 무기겔 Download PDF

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KR101457648B1
KR101457648B1 KR1020127021889A KR20127021889A KR101457648B1 KR 101457648 B1 KR101457648 B1 KR 101457648B1 KR 1020127021889 A KR1020127021889 A KR 1020127021889A KR 20127021889 A KR20127021889 A KR 20127021889A KR 101457648 B1 KR101457648 B1 KR 101457648B1
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더 홍콩 유니버시티 오브 사이언스 앤드 테크놀러지
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Abstract

실리콘 알콕사이드 혹은 콜로이달 실리카, 휘발성 혹은 기체상 방향물질 및/또는 소독물질, 물, 산 또는 염기성 촉매, 수용성 용매, 및 임의의 다른 휘발성 성분 및 첨가제를 포함하는 공기 정화 혹은 소독용 겔 조성물 및 이의 제조방법이 제공된다. 상기 겔은 균일한 텍스쳐 및 연성 내지 강성 구조를 가지며, 향을 내는 물질로서 휘발성 또는 기상 성분 0vol% 내지 85vol% 및/또는 소독물질 0-8000ppm을 포함하는 것으로 투명하거나 혹은 착색될 수 있으며, 주위 조건에서 일정한 비율로 방출된다. 이의 심미적인 외관을 향상시키도록 식물 또는 플라스틱 장식물이 상기 겔에 첨가될 수 있다. 제조 방법은 보다 용이하며 에너지 소비가 적고 상기 겔은 에어 프레셔너 혹은 소독물질로 사용된다.

Description

방향물질 및 소독물질의 제어 방출용 무기겔{INORGANIC GEL FOR CONTROLLED RELEASING OF FRAGRANCE AND DISINFECTANT}
본 주제는 공기 정화(air freshening) 혹은 소독 겔-유사(gel-like) 혹은 겔 제품에 사용하기에 적합한 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 특히, 본 주제는 조성물에 함유되어 있는 방향물질 및 소독물질의 제어 방출용 무기 실리카겔 매트릭스를 포함하는 공기 정화(air freshening) 혹은 소독용 겔 조성물에 관한 것이다.
에어 프레셔너(air fresheners)는 쾌적한 냄새가 나도록 혹은 혐오스러운 악취를 차단하도록 공기 중에 원하는 향, 예를 들어, 방향물질(fragrance), 향수(perfume) 혹은 디오더런트(deodorant)를 부여할 수 있는 제품이다. 이들은 종종 폐쇄된 지역, 예컨대 자동차 내부 혹은 가정에 사용된다. 가정에서, 이들은 예컨대, 욕실, 주방, 침실, 거실 등과 같이 악취가 발생할 수 있는 지역에 주로 사용된다.
에어 프레셔너는 때로는 유출 혹은 누출을 제어하기 위해 페이스트 혹은 겔 형태로 제조되어 왔다. 시장에서 상업적으로 이용가능한 대부분의 에어 프레셔너 겔은 수성-베이스 겔이며, 여기서 방향물질 액적의 콜로이달 분산물, 예컨대 휘발성 오일 성분이 하이드로콜로이드 매트릭스에 분산된다. 이러한 상업적으로 이용가능한 수성 겔의 주성분으로는 종종 방향물질, 계면활성제 및 공-용매를 포함할 수 있다. 수성 겔은 전형적으로 물, 겔화제 및 가교제로 구성되며, 수성 겔은 에어 프레셔너 겔에 80wt% 초과 혹은 보다 전형적으로는 90wt% 초과의 양으로 포함된다. 예를 들어, 미국 특허출원 공개 제 2005/0037080호 참조. 상기 겔화제는 전형적으로 카라기난, 알긴산염, 카르복시메틸셀룰로오스(CMC), 젤라틴 혹은 젤란 검을 전형적으로 포함한다. 실제적인 효과에서, 가교제는 겔화제와 상호작용하여 매트릭스를 형성할 수 있으며, 이는 대부분의 수성 매질을 고정한다.
현재 제품에 존재하는 전형적인 방향물질은 다양한 휘발성을 갖는 향취 화합물의 복합 혼합물을 포함한다. 이들은 에어 프레셔너 겔에 약 1 내지 10wt%의 양으로 전형적으로 포함된다. 미국 특허출원 공개 제 2005/0037080호 참조. 방향물질의 가장 휘발성이 높은 부분인, 탑 노트(top notes)는 소비자가 인지하는 상쾌함 및 첫 인상과 주로 관련된다. 덜 휘발성 성분인 미들 노트(middle notes) 및 바텀 노트(bottom note)는 상기 겔의 수명 전체에 걸친 장기간의 향에 기여한다. 따라서, 사용 기간 도중의 방향물질의 비교적 안정한 방출은 방향물질 겔의 중요한 문제이다.
계면활성제를 첨가함으로써, 오일 방향물질은 미세한 액적(droplets)으로 에멀젼화된다. 일반적으로, 비이온성 계면활성제는 이들이 우수한 활성 및 우수한 투명성(clarity)을 제공할 수 있는 것이 바람직하다. 비이온성 계면활성제의 예로는 에톡시화된 알킬 페놀, 노닐 페놀, 에톡시화된 알코올 등을 포함한다. 미국 특허 제 6,071,506호 참조. 상기 투명성은 겔 조성물에서 방향물질 및 계면활성제의 양과 관련된다.
겔의 불투명 혹은 흐린 외관은 불충분한 에멀젼화에 기인한 상 분리 결과이며, 이는 상기 겔이 장식적인 목적에서 바람직하지 않게 한다. 높은 방향물질 담지시에, 상기 상 분리는 더욱 심각해지고 해결하기 어려워진다. 상기 상 분리를 감소 혹은 제거하기 위해 계면활성제의 농도를 증가시키는 것이 가능할 수 있으나, 이는 방향물질-분산 능력에 악영향을 미칠 수 있다. 더욱이, 방향물질과 계면활성제의 특정한 조합은 오일-물 마이크로에멀젼의 와해로 낮은 온도에서 겔의 흐림이 초래될 수 있다. 미국 특허 제 6,071,506호 참조. 비교적 적은 방향물질 함량은주위 공기로 충분한 향이 제공되도록 하기 위해서는 다량의 겔이 요구된다는 명백하게 불리한 점이 있다. 따라서, 상업적으로 이용가능한 제품에서, 상기 겔의 패키징은 일반적으로 50g 내지 250g, 대부분 100g 내지 200g이다. 미국 특허출원 공개 제 2005/0274817호 참조.
이러한 상업적으로 이용가능한 겔에 사용되는 공-용매는 전형적으로 수용성 화합물이며, 이는 겔 매트릭스 내에서의 방향물질 확산을 향상시키고, 방향물질의 주위 공기로의 전달 속도를 조절하며, 제품 수명 기간 전반에 걸쳐 방향물질 방출의 일관성을 향상시킨다. 사용되는 공-용매는 종종 예를 들어, 디프로필렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 다른 글리콜 에테르, 이소프로필미리스테이트, 디에틸 프탈레이트, 벤질 알코올, 벤질 벤조에이트, 글리세릴 트리아세테이트, 에탄올, 이소프로판올 등을 포함한다.
이 기술분야에서 사용되는 많은 겔 조성물 및 이의 제조방법은 예를 들어 다음과 같은 문제를 수반한다. ⅰ) 투명성(clarity), 즉, 수성-베이스 성분 및 오일 방향물질 성분의 상분리에 기인한 불투명 혹은 흐린 외관; ⅱ) 전형적으로, 겔 조성물에 1 내지 10wt%의 낮은 양인 방향물질 함량; ⅲ) 겔 강도, 즉, 방향물질, 계면활성제, 공-용매 및 가교제의 상호작용과 관련된 연성(soft) 겔 텍스쳐(texture); ⅳ) 방출, 즉, 인지되는 감소 없이 주위 공기로의 균일한 확산; ⅴ)분산을 촉진하기 위한 가열, 전형적으로 50 내지 80℃로의 가열, 이로 인하여 공정에서 증발로 인한 손실이 증가하고 더 많은 에너지가 소비됨; ⅵ) 비경제적인 제조가 되도록 하는 재료 비용, 즉, 고가의 겔화제, 가교제 및 계면활성제; 및 ⅶ) 복잡성, 즉, 상기 겔은 겔 특성이 보다 다목적으로 조절될 수 있도록 서로 상호작용하는 많은 성분을 포함함.
에어 프레셔너 겔 제조 및 특성과 관련한 하나 이상의 상기 문제를 해결하기 위한 많은 시도가 행하여져 왔다. 이러한 시도 중 한 가지의 결과로서 투명한 겔이 있으며, 이는 심미적인 외관으로 인하여 소비자에게 선호된다. 미국 특허 제5,750,498호는 투명한 젤라틴 겔의 제조 방법을 교시하고 있다. 상기 겔은 우골(bovine bone), 우피(bovine hide), 돼지가죽 등의 재료로 부터 얻어진 젤라틴으로 제조된다. 젤라틴에서 단백질은 트랜스글루타미나아제 등의 첨가에 의해 가교된다. 미국 특허 제 6,071,506호는 개질된 폴리사카라이드 겔화제 및 양이온 가교제, 예컨대 포타슘 시트레이트로 제조된 다른 투명한 겔 조성물을 제공한다. 미국 특허출원 공개 제 2002/0039566호는 가교제 혹은 킬레이트제를 사용하지 않고 개질된 폴리사카라이드 겔화제를 사용하여 투명한 겔을 제조하는 방법을 기술한다. 그러나, 이들 투명한 수성-베이스 겔은 방향물질을 단지 약 1 내지 15wt%, 바람직하게는 10 wt% 미만의 양으로만 포함할 수 있다. 또한, 방향물질 및 부가적인 오일 성분의 효과적인 에멀젼화를 위해, 상기 겔 조성물을 50 내지 80℃의 온도로 가열할 필요가 있다.
겔 매트릭스에서 방향물질의 분산은 무수 겔을 사용함으로써 효과적으로 향상될 수 있으며, 이에 따라 방향물질을 더 높은 함량으로 담지할 수 있다. 예를 들어, 미국 특허출원 공개 제2005/0274817호는 퍼퓸 베이스를 3 내지 80 wt% 포함하는 무수 겔을 기술하고 있다. 상기 퍼퓸 베이스를 얻기 위해서, 퍼퓸은 셀룰로오스 에스테르, 예컨대, 셀룰로오스 아세테이트 에스테르, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 및 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트와 혼합된다. 상기 겔은 상기 혼합물을 60 내지 100℃에서 격렬하게 교반하고 결과물인 투명한 점성 액체를 후속적으로 냉각하여 형성된다. 그러나, 투명 내지는 조금 흐린 겔을 얻기 위해서는 셀룰로오스 에스테르의 주의 깊은 선택 및 성분 농도의 조절이 필요하다. 그렇지 않으면, 에스테르가 방향물질 베이스에 잘 분산되지 않거나 혹은 액체 혼합물이 냉각시 고화되지 않는다.
미국 특허출원 공개 제2005/0037080호는 방향물질의 분산 또는 겔화를 위한 혼합물의 가열 없이 수성-베이스 겔을 제조하는 방법을 기술한다. 겔을 형성하는 폴리머, 부가되는 폴리머, 겔화제, 방향물질, 계면활성제 및 물이 예비혼합되며, 바람직하게는 고속으로 교반되어 상기 방향물질이 수성 매질에 분산된다. 그 후에, 겔-형성 폴리머의 가교가 유발되도록 pH 조절제, 예컨대 글루코노 델타 락톤이 상기 혼합물에 첨가되어 겔이 제조된다. 그러나, 상기 겔은 상기 방향물질을 단지 약 0.5 내지 10 wt% 포함하며, 투명성은 보통 내지 우수로 보고된다.
소독물질은 감염성 생물체를 사멸시키기 위해 병원, 치과, 주방 및 욕실에 주로 사용된다. 가스 소독물질, 예컨대 이산화황, 글리옥살, 요오드, 염소, 말론디알데히드 및 암모니아가 액체 소독물질에 비하여 효율이 높고 사용이 단순하기 때문에 잘 알려져 있다. 이러한 점에서, 미국 특허 제4,717,544호는 열에 의한 해중합(depolymerizing), 고상 중합 알데히드를 사용한다. 폴리글루타르알데히드는 소독물질로 작용하는 가스 단량체를 서서히 방출할 수 있다. 미국 특허 제 4,883,828호는 액체 소독물질 조성물로 제조된 부착성 있는 내수성 폴리머 필름을 기술하고 있으며, 이는 처리된 표면의 장기간에 걸친 살균성을 나타낸다. 미국 특허출원 공개 제 2006/0094629호는 소독물질, 계면활성제 및 용매를 포함하는 세척 조성물을 기술한다. 그러나, 안전한 가스 소독물질을 제어 방출하는 효과적이고 경제적인 방법의 개발은 큰 도전이다.
실리콘 알콕사이드는 물과 반응하는 경우에 실리콘 히드록사이드로 가수분해되고, 상기 가수분해된 실리콘 히드록사이드는 서로 추가적으로 반응되거나 및/또는 비가수분해된 실리콘 알콕사이드와 추가적으로 반응되어 액체 매질에서 3-차원 실리카 네트워크를 형성할 수 있다. 또한, 콜로이달 실리카 현탁액은 축합(condensation)에 의해 3-차원 겔 프레임워크를 형성할 수 있다. 그러나, 이러한 무기 실리카 겔 혹은 콜로이달 실리카 현탁액의 적용은 종래 기술에서 에어 프레셔너(air freshener) 혹은 소독기에는 시도되지 않았다.
본 주제는 공기 정화(air freshening) 혹은 소독 겔용 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 상기 조성물로부터 형성된 겔은 상기한 종래 기술의 하나 이상의 문제 없이, 휘발성 물질, 예컨대 방향물질 오일, 방향물질 용액, 기체상의 소독물질, 디오더런트, 살충제 등을 주위 공기로 전달한다.
따라서, 일 견지에서, 본 주제는 실리콘 알콕사이드 혹은 콜로이달 실리카; 휘발성 방향물질 및/또는 기체상 소독물질; 물 및/또는 수용액; 수용성 용매; 및 임의의 다른 휘발성 성분 및/또는 첨가제를 포함하는 공기 정화 혹은 소독용 겔 조성물을 제공한다. 상기 수용액은 산 혹은 염기 촉매를 포함할 수 있다.
일 실시형태에서, 상기 겔 조성물은 실리콘 알콕사이드 혹은 콜로이달 실리카를 약 5 내지 50vol%의 양으로, 방향물질 및/또는 다른 휘발성 성분을 약 0 내지 85vol%의 양으로, 기체상 소독물질을 약 0 내지 8000 ppm의 양으로 그리고 물 또는 수용액을 1 내지 50vol%의 양으로 포함한다. 모든 경우에, 상기 겔 조성물은 휘발성 방향물질 및 기체상 소독물질 중 적어도 하나를 포함한다.
다른 실시형태에서, 상기 겔 조성물은 실리콘 알콕사이드 혹은 콜로이달 실리카, 휘발성 혹은 기체상 방향물질 및/또는 소독물질 및 기타 휘발성 성분, 균일하게 혼합되는 수용액 및 수용성 용매를 포함한다. 상기 겔은 투명할 수 있으며, 고체 입자, 오일 액적 혹은 에어 버블로 인한 가시적인 불균일성 없이 균일하고 연속적인 텍스쳐를 갖는다.
또 다른 실시형태에서, 상기 겔 조성물은 수 개월에 걸쳐 방향물질 및/또는 소독물질을 비교적 안정한 방식으로 방출하며 인지가능한 향 및/또는 소독물질을 주위 환경에 부여한다. 상기 겔 조성물은 겔 조성물에 부유된 식물 혹은 플라스틱 장식물을 포함할 수 있으며, 이는 심미적인 끌림을 유발한다.
본 주제는, 다른 견지에서, 실리카 졸 용액을 형성하는 단계, 수용성 용매를 실리카 졸 용액에 첨가하여 균일한 혼합물을 형성하는 단계, 방향물질 및 다른 휘발성 성분을 첨가하여 균일한 혼합물을 형성하는 단계, 염기성 수용액(base aqueous solution)을 첨가하여 방향물질 용액을 형성하는 단계, 상기 결과물인 방향물질 용액을 투명한 용기로 옮기는 단계 및 상기 용기 내의 방향물질 용액에 식물 혹은 플라스틱 장식물을 첨가하는 단계를 포함하는 공기 정화용 겔 조성물을 제조하는 간단한 방법을 제공한다.
또 다른 견지에서, 본 주제는 콜로이달 실리카 현탁액을 형성하는 단계, 염 및 산을 첨가하여 반응물을 상기 콜로이달 실리카 현탁액에 용해시켜서 화학적 반응 및 전기 화학적 반응에 의해 기체상 소독물질이 발생되는 단계; 상기 현탁액을 투명한 용기로 옮기는 단계 및 상기 용기 내의 방향물질 용액에 식물 혹은 플라스틱 장식물을 첨가하는 임의의 단계를 포함하는 소독물질 겔을 제조하는 방법을 제공한다.
이하, 다양한 실시형태를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 기술한다.
도 1은 샘플 D의 G오일(생강 꽃 오일) 겔을 나타낸다.
도 2는 겔 투명성(clarity)에 대한 G오일 및 TEOS의 함량에 의한 영향을 나타낸다.
도 3은 겔 투명도에 대한 수용성 용매의 영향을 나타낸다.
도 4는 사용 도중 겔 중량 손실에 대한 수용성 용매의 영향을 나타낸다.
도 5는 사용 도중 겔 중량 손실에 대한 수용성 용매(디프로필렌 글리콜 및 3-메톡시-3-메틸-1-부탄올)의 조합의 영향을 나타낸다.
도 6은 내부에 잎이 부유된 G오일 겔을 나타낸다.
도 7은 내부에 "행운의 별"(플라스틱 장식물)이 부유된 G오일 겔을 나타낸다.
도 8은 내부에 조각상(플라스틱 장식물)이 부유된 G오일 겔을 나타낸다.
도 9(a) 내지 9(d)는 다른 색상의 E오일(유칼립투스 오일)를 나타낸다. 도 9(a)는 샘플 M의 E오일 겔을 나타내며, 도 9(b)는 샘플 M의 E오일 겔을 나타내며, 도 9(c)는 애시드 그린(acid green)을 포함하는 샘플 S(왼쪽) 및 샘플 R(오른쪽)의 E오일을 나타내며, 도 9(d)는 식품용 안료를 함유하는 샘플 V의 대규모 겔을 나타낸다.
도 10은 실온에서 공기 중에 노출된 다른 E 오일 겔의 방출 곡선을 나타낸다.
도 11은 3개월 동안 밀봉된 박스 내에서 안정하게 저장된 E오일 겔(식품용 안료를 함유하는 대규모 샘플 V)을 나타낸다.
도 12는 P오일 (소나무 오일) 겔(250ppm 애시드 그린) 및 T오일(티트리(tea tree) 오일) 겔(50ppm 애시드 그린)을 나타낸다.
도 13은 합성된 대로의 샘플 Z1(왼쪽) 및 샘플 Z2(오른쪽)의 ClO2 겔을 나타낸다.
도 14(a) 내지 14(d)는 다른 시간 동안 실온에서 공기 중에 노출된 샘플 Z3(왼쪽) 및 샘플 Z4(오른쪽)의 ClO2 겔을 나타낸다. 도 14(a)는 3시간 및 2 시간 동안 실온에서 공기 중에 노출된 겔을 나타낸다. 도 14(b)는 15.5시간 및 14.5시간 동안 실온에서 공기 중에 노출된 겔을 나타낸다. 도 14(c)는 57.5시간 및 56.5 시간 동안 실온에서 공기 중에 노출된 겔을 나타낸다. 도 14(d)는 221.5시간 및 220.5시간 동안 실온의 공기 중에 노출된 겔을 나타낸다.
도 15는 다른 시간 후에 실온에서 공기 중에 노출된 ClO2 겔의 UV-Vis 스펙트럼을 나타낸다.
도 16은 요구시에 소독물질이 발생되도록 하기 위한 임베디드된 전극이 구비된 ClO2 소독물질 겔의 개략도를 나타낸다.
정의
본 주제의 이해 및 첨부된 특허청구범위의 해석 목적을 위한 용어의 정의는 다음과 같다.
본 명세서 및 첨부된 특허청구범위에 사용된 바와 같이, 단수 형태 용어는 문맥에서 명확하게 달리 나타내지 않는 한, 복수를 포함한다.
본 명세서 및 첨부된 특허청구범위에 사용된 용어 "겔 조성물"은 시간이 경과에 따라 점성이 되고 특정한 시간 내에 에어 프레셔너 혹은 소독기에 사용되는 겔이 될 수 있는 조성물뿐만 아니라 에어 프레셔너 혹은 소독기용으로 이미 겔 형태인 조성물을 포함할 수 있다. 따라서, 용어 " 공기 정화 혹은 소독 겔용 조성물"은 본 명세서에 사용되는 공기 정화 혹은 소독용 겔 조성물을 언급하는 것으로 이해될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어 "기체상 소독물질"은 가스 소독물질 자체뿐만 아니라, 화학적/전기적 반응으로 가스 소독물질을 발생시킬 수 있는 소독물질을 포함한다.
본 명세서에서 사용된 용어 "실리카 졸 용액"은 실리콘 옥사이드 및 물과 산 또는 염기 촉매를 포함할 수 있는 수용액의 반응 혼합물을 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용된 용어 "방향물질"은 다수의 방향 화합물의 혼합물뿐만 아니라 단일한 방향 화합물을 포함할 수 있다.
본 명세서에서 사용된 모든 기술적 및 과학적 용어는 달리 정의되지 않는 한, 기술된 주제와 관련된 기술분야의 기술자들에게 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다.
달리 언급하지 않는 한, 가르치고 있는 범위를 제한하는 것은 아니며, 본 기술에 대한 이해를 목적으로, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 양, 퍼센트 혹은 비율 및 다른 수치 값을 나타내는 모든 수는 모든 경우에 용어 "약"을 포함하는 것으로 이해된다. 따라서, 달리 나타내지 않는 한, 다음의 명세서 및 첨부된 특허청구범위에 설명된 수치 파라미터는 개략적인 값이며 얻고자 하는 바람직한 특성에 따라 달라질 수 있다. 적어도, 각각의 수치 파라미터는 일반적인 라운딩법(rounding techniques)을 적용하여 나타낸 유효숫자에 비추어 이해되어야 한다.
겔 조성물
겔의 구조/프레임워크는 무기 실리카 네트워크로 부터 형성되며, 무기 실리카 네트워크는 실리카 졸 용액으로 부터 형성된다. 본 명세서에 사용된 실리카 졸 용액은 실리콘 알콕사이드를 물로 가수분해하여 제조될 수 있으며, 혹은 이는 콜로이달 실리카 현탁액일 수 있다. 추가적인 축합(condensation)으로 인하여 상기 실리카 졸이 성장, 응집(aggregation) 및 가교(inter-linking)되며, 이는 특정한 기간 후에 용액 전체로 확대되고 용액 전체가 고화(solidify)된다.
본 주제에 사용되는 실리콘 알콕사이드는 이 기술분야에서 이용가능한 방법으로 제조될 수 있거나 혹은 상업적으로 이용할 수 있다. 실리콘 알콕사이드의 비제한적인 예로는 테트라에틸 오르소실리케이트(TEOS), 테트라메틸 오르소실리케이트(TMOS), 및 테트라프로필 오르소실리케이트(TPOS)를 포함하며, TEOS는 사용시에 이의 재료 비용 및 반응성을 고려하여 제조된다. 실리콘 알콕사이드는 물과 반응(가수분해)하여 실리콘 히드록사이드로 변환된다. 실리콘 히드록사이드는 서로 혹은 비가수분해된 실리콘 알콕사이드와 추가적으로 반응하여 액체 매질에서 3-차원 실리카 네트워크(망상구조)를 형성하며, 이는 축합으로 알려져 있으며, 이와 동시에 물 및/또는 알코올 분자를 방출한다. 가수분해 및 축합은 산 또는 염기의 존재로 촉진될 수 있다. 상기 액체 매질은 물, 알코올, 다른 수용성 용매 등일 수 있다. 적합한 제어하에, 상기 무기 실리카 매트릭스는 투명한 프리스탠딩(freestanding) 겔이며, 내부의 액체 매질을 고정(immobilizing)한다.
상기 겔에 사용되는 콜로이달 실리카 현탁액은 이 기술분야에 알려져 있는 방법을 사용하여 제조될 수 있거나(예를 들어, 미국 특허 제 4,927,750호 및 제 6,015,843호 참조) 혹은 상업적으로 입수할 수 있다. 상기 콜로이달 실리카 현탁액의 비-제한적인 예로는 Aldrich의 Ludox AS-40®(H2O중의 40wt% 현탁액), Aldrich의 Ludox AS-30®(H2O중의 30wt% 현탁액), 및 Aldrich의 Ludox TM-40®(H2O중의 40wt% 현탁액)을 포함하며, Ludox AS-40®이 바람직하다.
산 또는 염기는 실리콘 알콕사이드의 가수분해 및 축합을 촉진한다. 실리콘 알콕사이드의 가수분해용 촉매로 사용될 수 있는 어떠한 산 또는 염기가 본 주제에 의한 겔 조성물에 사용될 수 있다. 산의 비-제한적인 예로는 염산, 질산, 시트르산 등을 포함한다. 염기의 비-제한적인 예로는 암모늄 히드록사이드, 소디움 히드록사이드, 포타슘 히드록사이드, 알칼리 반대이온(alkaline counterion)으로 안정화된 콜로이달 실리카 현탁액 등을 포함한다.
가수분해 및 축합은 상승된 온도에서 또한 가속화될 수 있다. 따라서, 본 주제의 일 실시형태에서, 상기 실리카 졸 용액은 30 내지 50℃의 온도에서 1 내지 5 시간 동안 제조될 수 있다. 50℃를 초과하는 상승된 온도 및 장기간의 시간으로 인하여 너무 점성인 실리카 졸 용액 혹은 겔 용액이 될 수 있으며, 이는 후속 공정에 바람직하지 않다.
휘발성 방향물질 및/또는 기체상 소독물질 및/또는 다른 휘발성 성분, 예컨대, 탈취제(deodorizer), 에센셜 오일, 휘발성 방충제(insect repellent) 및 이들의 조합이 상기 겔에 포함될 수 있다. 상기 휘발성 성분은 또한 방향물질 원료, 디오더런트(deodorants), 악취 중화제(odor counteractants), 휘발성 소독물질(volatile disinfectants) 및 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 실리콘 알콕사이드 혹은 콜로이달 실리카는 5 내지 50 vol%의 양으로 존재할 수 있고, 상기 휘발성 방향물질 및/또는 다른 휘발성 성분은 상기 겔 조성물에 0 내지 85 vol%, 바람직하게는 50 내지 70 vol%, 또는 보다 바람직하게는 8 내지 35 vol%의 양으로 존재할 수 있다. 특히, 상기 다른 휘발성 성분은 0 내지 10 vol%의 양으로 존재할 수 있다. 상기 기체상 소독물질은 0 내지 8000 ppm, 바람직하게는 800 내지 2000 ppm의 양으로 존재할 수 있다. 모든 경우에, 상기 겔 조성물은 상기 휘발성 방향물질 및 기체상 소독물질 중 적어도 하나를 포함한다.
에어 프레셔너에 사용될 수 있는 어떠한 휘발성 방향물질도 본 주제에 사용될 수 있다. 상기 방향물질의 비-제한적인 예는 예를 들어, S. Arctander의 Perfume and Flavor Materials, Vols. I 및 II (Monclair, N.N., 1969; Selbstverlag) 혹은 K. Bauer, D. Garbe 및 H. Surburg의 Common Fragrances and Flavor Materials, 3rd Ed.(Wiley-VCH, WEinheim, 1997)에 기술되어 있으며, 이들의 내용은 전체가 본 명세서에 포함된다. 방향물질의 예는 또한, 미국 특허 제7,235,261호에 기술되어 있으며, 이의 내용은 전체가 본 명세서에 포함된다. 일 실시형태에서, 본 주제에 의한 겔 조성물은 방향물질로서 생강 꽃 오일((G오일), 유칼립투스 오일 (E오일), 소나무 오일 (P오일), 티트리 오일 (T오일), 레몬 오일 (L오일), 또는 이들의 둘 이상의 조합을 포함한다.
기체상 소독물질은 반응물로부터 상기 겔 조성물에서 발생된다. 기체상 소독물질의 비-제한적인 예로는 이산화황(sulfur dioxide), 글리옥살(glyoxal), 요오드(iodine), 염소, 말론디알데히드 및 암모니아를 포함한다. 일 실시형태에서, 본 주제에 의한 겔 조성물은 반응물로서 아염소산나트륨을 사용하며, 기체상 소독물질로서 이산화염소(ClO2)를 발생한다.
겔 조성물에서, 수용성 (혹은 물-혼합성(water-miscible)) 용매는 수성 실리카 졸 용액 및 오일성의 휘발성 성분, 주로 상기 방향물질 및 원-위치(in-situ)에서 발생되는 소독물질와 혼합성이다. 겔 조성물에서 이의 존재는 오일-수 상 분리(oil-water phase separation)를 방지한다. 종래 기술에서 오일-수 상 분리는 마이크로에멀젼에 의한 충분히 해결되지 않았다. 수용성 용매의 비-제한적인 예로는 프로필렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 이소프로필렌미리스테이트, 디에틸 프탈레이트, 글리세릴 트리아세테이트, 3-메톡시-3-메틸-1-부탄올, 벤질 벤조에이트, PEG 400, 글리세롤, 에틸렌 글리콜, 벤질 알코올, 에탄올, 이소프로판올 등을 포함한다. 일 실시형태에서, 상기 겔 조성물은 단일의 수용성 용매 혹은 둘 이상의 수용성 용매의 조합을 포함한다.
다른 첨가제가 상기 겔 제품의 시각상 심미적인 효과를 나타내도록 첨가될 수 있다. 일 실시형태에서, 착색된 방향물질 겔을 제조하도록 염료가 상기 겔 조성물에 방향물질과 함께 첨가될 수 있다. 다른 실시형태에서, 소비자에게 기분 좋은 인상을 주도록, 고체 물질, 예컨대, 식물 혹은 플라스틱 장식물이 첨가될 수 있다. 도 6은 장식 목적으로 G오일 겔에 부유된 잎을 나타낸다. 도 7은 장식 목적으로 G오일 겔에 부유된 "행운의 별"(플라스틱 장식물)을 나타낸다. 도 8은 장식 목적으로 G오일 겔에 부유된 조각상(플라스틱 장식물)을 나타낸다.
겔에 상한 냄새 혹은 악취를 생기게 하는 미생물 혹은 곰팡이의 잠재적인 성장을 방지하기 위해, 상기 겔 조성물에 방부제(preservative) 혹은 살균제가 첨가될 수 있다.
상기 조성물로 부터 제조된 겔은 통상의 유리 및 플라스틱과 상용성이 있다. 이는 투명한 유리 용기 혹은 투명한 플라스틱 용기에서 적합한 형태로 패키지될 수 있다. 상기 방향물질 용액은 상기 용기내로 단순히 부어지고 그 후에 주위 조건에서 균일하게 겔화된다. 상기 용기의 크기 혹은 형태에는 제한이 없다.
상기 겔은 1 개월 혹은 수 개월에 걸쳐 일정한 비율(steady rate)(제어된 방출)로 방향물질을 방출한다. 상기 방향물질의 방출은 용기의 개방을 조절하여 제어될 수 있다. 상기 원-위치에서 발생되는 가스 소독물질은 상기 실리카 겔 매트릭스 내에서 확산에 의해 방출된다.
상기 방향물질 겔은 밀봉된 조건에서 수개월 동안 저장-안정성을 갖는다. 상기 겔은 25%를 초과하는 힘에 의한 변형에 대해 저항성을 갖는 탄성을 갖는다. 상기 겔 조성물은 가정 혹은 다른 폐쇄 지역에 적합한 낮은 독성 및 낮은 가연성을 갖는다.
겔 조성물의 제조
에어 프레셔너 혹은 소독기(disinfector) 겔의 조성물을 제조하기 위해, 실리콘 알콕사이드가 물 혹은 산 수용액과 용기에서 혼합되며, 상기 혼합물은 균일하고, 선명한 용액이 얻어질 때까지 약 10 내지 30분 동안 강하게 혼합된다. 실리콘 알콕사이드의 가수분해를 가속하기 위해서, 상기 용액은 워터 배스(water bath)에서 30 내지 50℃로 1 내지 5 시간 동안 가열될 수 있으며, 그 후에 상온(주위온도, ambient temperature)으로 냉각되어 실리카 졸 용액이 얻어진다. 상기 제조는 50℃보다 낮은 온도에서 행하여지므로, 상기 제조방법은 더 쉽고 에너지 소비가 적으며 비용이 적게 든다.
얻어진 실리카 졸 용액은 수용성 용매와 균일하고, 선명한 용액이 얻어질 때까지, 약 5 내지 15분 동안 교반하여 혼합된다. 그 후, 방향물질 및 다른 휘발성 성분이 상기 혼합물에 첨가되어 균일하고, 선명한 용액이 얻어질 때까지 약 5 내지 20 분 동안 강하게 교반된다. 후속적으로, 염기성 수용액이 격렬하게 교반되면서, 첨가되어 전형적으로 10 내지 30분 내에 균일하고, 선명한 용액이 얻어진다. 이에 따라 방향물질 용액이 얻어진다.
상기 방향물질 용액은 투명한 용기에 부어지고 증발시 휘발성 성분의 손실이 방지되도록 밀봉된다. 상기 방향물질 용액은 시간이 경과함에 따라 점점 더 점성으로 되고 결국 용기에서 투명한 방향물질 겔이 된다.
내부에 식물 혹은 플라스틱 장식물이 있는 방향물질 겔을 제조하기 위해, 상기 용기는 먼저 방향물질 용액으로 부분적으로-채워지고, 대략 반정도 채워진다. 상기 장식물을 지지하는데 필요한 점도가 되기에 충분한 시간이 경과한 후에, 식물 혹은 플라스틱 장식물이 첨가되고 후속적으로 상기 용기는 방향물질 용액으로 원하는 수준으로 채워진다. 상기 용기는 용기 내에서 식물 혹은 플라스틱 장식물의 원하는 위치에 따라, 대략 삼분의 일 내지 사분의 삼 정도로 채워진다. 겔이 그 표면에서 장식물을 지지하기에 충분한 점도가 되도록 하기에 필요한 시간은 겔의 비중에 대한 장식물의 비중에 의존할 것이다. 필요하면, 식물은 식물이 겔 조성물에 첨가되기 전에, 표백, 동결-건조, 코팅 등으로 전-처리될 수 있다.
적합한 치수의 어떠한 패키징 용기가 상업적 관행에 부합하는 겔 제조에 사용될 수 있다. 그러나, 상기한 바와 같이, 상기 용기는 보는 사람이 겔 및 여기에 부유된 고형물의 텍스쳐 및 구조를 인지할 수 있도록 투명한 것이 바람직하다. 바람직한 결과를 달성하기 위해 다른 투명한 용기가 또한 사용될 수 있으나, 유리 용기가 바람직하다.
소독 겔 제조에서, 산은 콜로이달 실리카 현탁액 (예를 들어, Ludox AS-40®)의 축합 공정에 대한 촉매 작용을 하여 겔 프레임워크를 형성하고 염, 예컨대, 콜로이달 실리카 현탁액에 용해되어 있는 아염소산나트륨과 반응하여 기체상 소독물질, 예컨대 이산화염소을 발생한다. 상기 기체상 소독물질은 화학적 또는 전해 공정(electrolytic process)으로 발생될 수 있다. 전해 공정에서, 적합한 디바이스가 구비된 용기, 예컨대, 두 개의 전극이 구비된 용기가 사용될 수 있다. 필요하면, 안정화제와 같은 첨가제가 상기 겔 조성물에 포함될 수 있다.
겔 투명성( clarity )
겔 투명성은 상기 방법으로 제조된 겔 제품의 가시광선 투과율을 측정하여 정량적으로 측정된다. 구체적으로, ⅰ) 일회용 플라스틱 큐벳(1㎝ x 1㎝ x 4㎝)을 방향물질 용액으로 채우고 파라필름(parafilm)으로 밀봉하고; ⅱ) 방향물질 용액이 겔화된 다음에, 상기 큐벳을 UV/VIS 분광 광도계(Spectrophotometer) (Ultrospec/4300pro)의 챔버에 위치시키고 가시광선 투과율을 430 nm 내지 800 nm에서 기록한다. 빈 큐벳이 상기 측정에 표준 샘플(reference sample)로 사용된다.
도 1은 전형적인 G오일 겔(실시예 4의 샘플 D)의 사진을 나타낸다. 이는 투명하고 가시적인 불균일성이 없다. 황색 외관은 사용된 방향물질의 색상으로 인한 결과이다. 도 2는 겔 투명성에 대한 G오일 및 TEOS 함량에 의한 영향을 나타낸다. 500 nm 미만의 낮은 투과율은 상기 범위에서 G오일의 흡수에 기인한다. 가시광선은 상기 겔의 바디를 쉽게 관통하며 G오일 및 TEOS 함량에 의한 영향은 없다. 도 3은 겔 투명성에 대한 수용성 용매의 영향을 나타낸다. 모든 겔은 상당히 투명하고 사용된 용매에 따른 차이가 없거나 혹은 매우 적었다. 도 13은 ClO2 함량이 적은 합성된 대로의 ClO2 겔을 나타낸다. 이는 초기의 모폴로지(morphology)를 유지하며 실온에서 공기에 방출되는 동안 가시적인 버블을 보이지 않았다. 도 14(a) 내지 14(d)는 다른 시간 동안 실온에서 공기에 노출된 ClO2 겔을 나타낸다. 수 시간 후에, 겔 내에서 많은 공극이 나타났으며, 이는 많은 ClO2가 방출됨을 나타낼 수 있다. 약 9일간의 방출 후에, 색상이 황색에서 무색으로 변한다. 도 16은 요구시 소독물질이 방출되도록 하기 위해 임베디드된 전극이 구비된 ClO2 소독물질 겔의 개략도를 나타낸다.
겔 강도
겔 강도를 측정하기 위해서, ⅰ) 실린더형 겔 샘플이 눈금이 매겨진 플라스틱 시린지(이는 부피 4㎖ 그리고 지름 2㎝임)에서 제조되고; ⅱ) 상기 겔 샘플이 상기 플라스틱 시린지에서 제거되어 인장/압축 시험 모듈(INSTRON 5567 인장/압축 테스터)의 편편한 시험 판에 위치되고; 그리고 ⅲ) 상기 겔의 파괴 강도(break strength)가 1 ㎜/sec의 크로스헤드 속도로 상기 겔 상부 표면의 파열(fracture)에 필요한 힘(그램)으로 측정된다. 탄성(elasticity)은 겔의 본래의 높이에 대한 겔이 균열되기 시작하는 높이의 비율로 계산된다.
사용시 중량 손실
사용시 겔의 중량 손실을 측정하기 위해, ⅰ) 직경이 약 2㎝인 10-㎖ 유리 비이커에서 겔 샘플 4-㎖를 만들고; ⅱ) 상기 비이커를 통풍이-잘되는 장소, 예를 들어 배기 후드에 위치시키고; ⅲ) 샘플 중량 손실(wt% 손실)을 실온(약 20℃ 내지 25℃)에서 모니터한다.
도 4는 사용도중 샘플 중량 손실에 대한 수용성 용매의 영향을 나타낸다. 중량 손실은 용매 휘발성으로, 약 12일 내에서 일정하게 증가한다. 도 5는 샘플 중량 손실이 수용성 용매와 다른 휘발성의 조합을 사용하여 조절될 수 있으며, 바람직한 증발율이 용기 디자인의 변경 없이 달성될 수 있음을 나타낸다. 도 10은 실온에서 공기에 노출된, 유칼립투스 오일(E오일)을 함유하는 다른 겔의 방출곡선을 나타낸다. 샘플 T, U 및 V의 중량은 기본적으로 일정하게 남아있으며, 33-일 방출 후에, 초기 중량의 약 66%, 71% 및 75%이다.
UV - Vis 스펙트럼
상기한 방법으로 제조된 소독물질 겔의 UV-Vis 스펙트럼을 측정하기 위해, ⅰ) Cl02 겔이 직경 3㎝의 두 석영 조각 사이에 고정되고; ⅱ) Cl02 겔 및 석영 조각을 UV/VIS 분광광도계(Perkin-Elmer Lambda 20)에 위치시켜서 다른 방출 시간 후에, 190 nm 내지 1100 nm에서 이의 UV-Vis 스펙트럼을 기록한다. 순수한 실리카 겔이 상기 측정에 대한 표준 샘플(reference sample)로 사용된다.
도 15는 다른 시간 후에, 실온에서 공기에 노출된 Cl02 겔의 UV-Vis 스펙트럼을 나타낸다. 약 6시간의 방출 후에, Cl02 흡수피크의 세기는 매우 약하다. 그러나, 방출된 Cl02 농도는 여전히 5 ppm를 초과한다(Cl02 검출기). 그리고 이러한 높은 Cl02 농도는 1개월 보다 장기간 동안 유지될 수 있다.
실시예
하기 실시예는 본 주제의 다양한 실시형태를 보여준다.
실시예 1
TEOS -5- DPG -G오일-70
(샘플 A, TEOS : 5 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 70 vol %)
5 ㎖의 TEOS가 1.6 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 21.9 ㎖의 디프로필렌 글리콜, 및 그 후에, 70 ㎖의 방향물질(생강 꽃 오일, G오일)이 강하게 교반되면서 첨가된다. 0.4 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 1.2 ㎖의 디프로필렌 글리콜을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 시간이 경과함에 따라 점성으로 되고 2시간 이내에 겔로 된다.
실시예 2
TEOS -5- DPG - G오일 -80
(샘플 B, TEOS : 5 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 80 vol %)
5 ㎖의 TEOS가 1.6 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 11.8 ㎖의 디프로필렌 글리콜, 및 그 후에, 80 ㎖의 G오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 0.4 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 1.2 ㎖의 디프로필렌 글리콜을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 1일 이내에 겔로 된다.
실시예 3
TEOS -10- DPG -G오일-70
(샘플 C, TEOS : 10 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 70 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 13.6 ㎖의 디프로필렌 글리콜, 및 그 후에, 70 ㎖의 G오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 2.4 ㎖의 디프로필렌 글리콜을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 1일 이내에 겔로 된다.
실시예 4
TEOS -10- DPG -G오일-60
(샘플 D, TEOS : 10 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 60 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 23.6 ㎖의 디프로필렌 글리콜, 및 그 후에, 60 ㎖의 G오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 2.4 ㎖의 디프로필렌 글리콜을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 1일 이내에 겔로 된다.
실시예 5
TEOS -10- DPG -G오일-80
(샘플 E, TEOS : 10 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 60 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 3.5 ㎖의 디프로필렌 글리콜, 및 그 후에, 80 ㎖의 G오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 2.4 ㎖의 디프로필렌 글리콜을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 1일 이내에 겔로 된다.
실시예 6
TEOS -10- DPGM -G오일-60
(샘플 F, TEOS : 10 vol %, 용매: DPGM , 방향물질: 60 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 23.6 ㎖의 디프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 및 그 후에, 60 ㎖의 G오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 2.4 ㎖의 디프로필렌 글리콜 메틸 에테르를 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 1일 이내에 겔로 된다.
실시예 7
TEOS -10- MMB -G오일-60
(샘플 G, TEOS : 10 vol %, 용매: MMB , 방향물질: 60 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 23.6 ㎖의 3-메톡시-3-메틸-1-부탄올 및 그 후에, 60 ㎖의 G오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 2.4 ㎖의 3-메톡시-3-메틸-1-부탄올을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 1일 이내에 겔로 된다.
실시예 8
TEOS -10- DPG -2- MMB -1-G오일-60
(샘플 H, TEOS : 10 vol %, 용매: DPG / MMB 2/1 v/v, 방향물질: 60 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 14.9 ㎖의 디프로필렌 글리콜 및 8.7 ㎖의 3-메톡시-3-메틸-1-부탄올의 혼합물 및 그 후에, 60 ㎖의 G오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 2.4 ㎖의 디프로필렌 글리콜을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 1일 이내에 겔로 된다.
실시예 9
TEOS -10- DPG -1- MMB -2-G오일-6O
(샘플 I, TEOS : 10 vol %, 용매: DPG / MMB 1/2 v/v, 방향물질: 60 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 6.3 ㎖의 디프로필렌 글리콜 및 17.4 ㎖의 3-메톡시-3-메틸-1-부탄올의 혼합물 및 그 후에, 60 ㎖의 G오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 2.4 ㎖의 디프로필렌 글리콜을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 1일 이내에 겔로 된다.
실시예 10
TEOS -10- DPG -G오일-60, 샘플 D
(샘플 J, 방향물질 겔에 부유된 잎)
실시예 4의 겔 조성물의 방향물질 용액이 제조된다. 투명한 용기가 상기 방향물질 용액으로 반이 채워진다. 용액 점도가 계속하여 증가하며 수 시간 후에, 상기 용액은 그 위의 고체 목적물을 지지할 수 있다. 잎이 상기 용액에 위치되고 그 후에, 상기 방향물질 용액의 다른 부분이 바람직한 수준으로 첨가된다. 내부에 잎이 구비된 겔이 1일 이내에 형성된다.
실시예 11
TEOS -1O- DPG -G오일-6O, 샘플 D
(샘플 K, DPG 방향물질 겔에 부유된 "행운의 별")
실시예 4의 겔 조성물의 방향물질 용액이 제조된다. 투명한 용기가 상기 방향물질 용액으로 반이 채워진다. 용액 점도가 계속하여 증가하며 수 시간 후에, 상기 용액은 그 위의 고체 목적물을 지지할 수 있다. "행운의 별"(프라스틱 장식물)이 상기 용액에 위치되고 그 후에, 상기 방향물질 용액의 다른 부분이 바람직한 수준으로 첨가된다. 내부에 "행운의 별"이 구비된 겔이 1일 이내에 형성된다.
실시예 12
TEOS -10- DPG - G오일 -60, 샘플 D
(샘플 L, DPG 방향물질 겔에 부유된 조각상)
실시예 4의 겔 조성물의 방향물질 용액이 제조된다. 투명한 용기가 상기 방향물질 용액으로 반이 채워진다. 용액 점도가 계속하여 증가하며 수 시간 후에, 상기 용액은 그 위의 고체 목적물을 지지할 수 있다. 조각상(프라스틱 장식물)이 상기 용액에 위치되고 그 후에, 상기 방향물질 용액의 다른 부분이 바람직한 수준으로 첨가된다. 내부에 조각상이 구비된 겔이 1일 이내에 형성된다.
실시예 13
TEOS -32-물-E오일-32
(샘플 M, TEOS : 32 vol %, 용매: 물, 방향물질: 32 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각되고, 그 다음에, 10 ㎖의 방향물질(유칼립투스 오일, E오일)이 강하게 교반되면서 첨가된다. 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 7.1 ㎖의 물을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 1분 이내에 겔로 된다.
실시예 14
TEOS -20- ETH -3- GKY -1-E오일-20
(샘플 N, TEOS : 20 vol %, 용매: ETH / GLY 3/1 v/v, 방향물질: 20 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 그 후에, 10 ㎖의 E오일, 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M), 19.5㎖의 에탄올 및 6.5 ㎖의 글리세롤을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 2분 이내에 겔로 된다.
실시예 15
TEOS -20- ETH -E오일-20
(샘플 O, TEOS : 20 vol %, 용매: ETH , 방향물질: 20 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각된다. 그 후에, 10 ㎖의 E오일, 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 26㎖의 에탄올을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 5분 후에 겔로 된다.
실시예 16
TEOS -20- PEG -E오일-20
(샘플 P, TEOS : 20 vol %, 용매: PEG , 방향물질: 20 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각되고 그 다음에, 10 ㎖의 E오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 그 후에, 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 26㎖의 PEG 400을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 5분 후에 겔로 된다.
실시예 17
TEOS -20- ETG -E오일-20
(샘플 Q, TEOS : 20 vol %, 용매: ETG , 방향물질: 20 vol %)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각되고 그 다음에, 10 ㎖의 E오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 그 후에, 0.8 ㎖의 암모니아 용액(1.39 M) 및 26㎖의 에틸렌 글리콜을 포함하는 용액이 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 방향물질 용액은 점성으로 되고 7분 이내에 겔로 된다.
실시예 18
TEOS -38- DPG -E오일-13- AS
(샘플 R, TEOS : 38 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 13 vol %, 촉매로서 Ludox AS -40)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각되고 그 다음에, 3.3 ㎖의 E오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 그 후에, 6.6 ㎖의 디프로필렌 글리콜 및 애시드 그린 혹은 식품용 안료와 같은 염료를 함유하는 3.3㎖의 Ludox AS-40이 순차적으로 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 착색된 방향물질 용액은 점성으로 되고 10시간 이내에 겔로 된다.
실시예 19
TEOS -43- DPG -E오일-L오일-14- AS
(샘플 S, TEOS : 43 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 14 vol %, 촉매로서 Ludox AS -40)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각되고 그 다음에, 3.3 ㎖의 방향물질(1:1 E오일과 레몬 오일(L오일))이 강하게 교반되면서 첨가된다. 그 후에, 3.3 ㎖의 디프로필렌 글리콜 및 애시드 그린 혹은 식품용 안료와 같은 염료를 포함하는 3.3㎖의 Ludox AS-40이 순차적으로 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 착색된 방향물질 용액은 점성으로 되고 24시간 후에 겔로 된다.
실시예 20
TEOS -34- DPG -E오일-11- AS
(샘플 T, TEOS : 34 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 11 vol %, 촉매로서 Ludox AS -40)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각되고 그 다음에, 3.3 ㎖의 E오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 그 후에, 디프로필렌 글리콜 10 ㎖ 및 Ludox AS-40, 물 및 애시드 그린 혹은 식품용 안료와 같은 염료를 포함하는 용액 3.3㎖이 순차적으로 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 착색된 방향물질 용액은 점성으로 되고 50℃에서 40시간 후에 겔로 된다.
실시예 21
TEOS -30- DPG -E오일-10- AS
(샘플 U, TEOS : 30 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 10 vol %, 촉매로서 Ludox AS -40)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각되고 그 다음에, 3.3 ㎖의 E오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 그 후에, 디프로필렌 글리콜 13 ㎖ 및 Ludox AS-40, 물 및 애시드 그린 혹은 식품용 안료와 같은 염료를 포함하는 용액 3.3㎖이 순차적으로 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 착색된 방향물질 용액은 점성으로 되고 50℃에서 60시간 후에 겔로 된다.
실시예 22
TEOS -32- DPG -E오일-5- AS
(샘플 V, TEOS : 32 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 5 vol %, 촉매로서 Ludox AS -40)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각되고 그 다음에, 1.7 ㎖의 E오일이 강하게 교반되면서 첨가된다. 그 후에, 디프로필렌 글리콜 13 ㎖ 및 Ludox AS-40, 물 및 애시드 그린 혹은 식품용 안료와 같은 염료를 포함하는 용액 3.3㎖이 순차적으로 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 착색된 방향물질 용액은 점성으로 되고 50℃에서 72시간 후에 겔로 된다.
실시예 23
TEOS -32- DPG -P오일-5- AS
(샘플 W, TEOS : 32 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 5 vol %, 촉매로서 Ludox AS -40)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각되고 그 다음에, 1.7 ㎖의 방향물질(소나무 오일, P오일)이 강하게 교반되면서 첨가된다. 그 후에, 디프로필렌 글리콜 13 ㎖ 및 Ludox AS-40, 물 및 애시드 그린 혹은 식품용 안료와 같은 염료를 포함하는 용액 3.3㎖이 순차적으로 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 착색된 방향물질 용액은 점성으로 되고 50℃에서 72시간 후에 겔로 된다.
실시예 24
TEOS -32- DPG -T오일-5- AS
(샘플 X, TEOS : 32 vol %, 용매: DPG , 방향물질: 5 vol %, 촉매로서 Ludox AS -40)
10 ㎖의 TEOS가 3.2 ㎖의 수성 HNO3 용액(0.14 M)과 강한 교반으로 혼합된다. 상기 혼합물은 50℃로 3시간 동안 가열되고 그 후에 실온으로 냉각되고 그 다음에, 1.7 ㎖의 방향물질(티트리 오일, T오일)이 강하게 교반되면서 첨가된다. 그 후에, 디프로필렌 글리콜 13 ㎖ 및 Ludox AS-40, 물 및 애시드 그린 혹은 식품용 안료와 같은 염료를 포함하는 용액 3.3㎖이 순차적으로 강하게 교반되면서 첨가된다. 상기 균일한 착색된 방향물질 용액은 점성으로 되고 50℃에서 72시간 후에 겔로 된다.
실시예 25
LUDOX -50- ClO 2 -0
(샘플 Y, Ludox AS -40: 50 vol %, 소독물질: 0 ppm )
5 ㎖의 염화수소 (37%)를 5 ㎖의 Ludox AS-40에 격렬하게 교반하면서 떨어뜨려서 적가하여 균일한 용액을 얻는다. 상기 균일한 용액은 점성이 되고 산 촉매하에서 콜로이달 실리카의 축합 공정에 의해 20분에 겔로 된다.
실시예 26
LUDOX -50- ClO 2 -800
(샘플 Z1 , Ludox AS -40:50 vol %, 소독물질: 800 ppm )
0.013 g의 아염소산나트륨을 5 ㎖의 Ludox AS-40에 강하게 교반하면서 용해시키고 그 다음에, 5 ㎖의 염화수소 (37%)가 적가된다. 상기 얻어진 황색 용액은 점성으로 되고 주위온도에서 산 촉매하에서 콜로이달 실리카의 축합 공정에 의해 1시간 후에 겔로 되며, 상기 겔은 아염소산나트륨과 염화수소 사이의 반응으로 발생된 이산화염소인 소독물질을 연속적으로 방출한다.
5NaCl02 + 4HCl → 5NaCl + 4Cl02 + 2H20
실시예 27
LUDOX -50- ClO 2 -2000
(샘플 Z2 , Ludox AS -40: 50 vol %, 소독물질: 2000 ppm )
0.034 g의 아염소산나트륨을 5 ㎖의 Ludox AS-40에 강하게 교반하면서 용해시키고 그 다음에, 5 ㎖의 염화수소 (37%)가 적가된다. 상기 얻어진 황색 용액은 점성으로 되고 상온에서 1시간 후에 겔로 된다.
실시예 28
LUDOX -5O- ClO 2 -5 OOO
(샘플 Z3 , Ludox AS -40: 50 vol %, 소독물질: 5000 ppm )
0.084 g의 아염소산나트륨을 5 ㎖의 Ludox AS-40에 강하게 교반하면서 용해시키고 그 다음에, 5 ㎖의 염화수소 (37%)가 적가된다. 상기 얻어진 황색 용액은 점성으로 되고 상온에서 30분 후에 겔로 된다. 다량의 이산화염소의 방출로 매크로포러스(macroporous) 겔이 형성된다.
실시예 29
LUDOX -50- ClO 2 -8000
(샘플 Z4 , Ludox AS -40: 50 vol %, 소독물질: 8000 ppm )
0.134 g의 아염소산나트륨을 5 ㎖의 Ludox AS-40에 강하게 교반하면서 용해시키고 그 다음에, 5 ㎖의 염화수소 (37%)가 적가된다. 상기 얻어진 황색 용액은 점성으로 되고 상온에서 10분 후에 겔로 된다. 다량의 이산화염소의 방출로 매크로포러스 겔이 형성된다.
실시예 30
LUDOX -5O- ClO 2 -8 OOO
(샘플 ZZ1 , Ludox AS -40: 50 vol %, 소독물질: 8000 ppm )
0.134 g의 아염소산나트륨을 5 ㎖의 Ludox AS-40에 강하게 교반하면서 용해시키고 그 다음에, 5 ㎖의 염화수소 (37%)를 적가하여 겔화를 유도한다. 상기 혼합물을 도 16에 나타낸 바와 같이 2개의 임베디드 된 금속 전극이 구비된 용기에 붓는다. 상기 전극에 전류를 통과시키는 전해 공정(electrolytic process)으로 이산화염소가 발생되었다. 상기 이산화염소의 발생은 전류의 세기 및 상기 겔에 첨가되는 염의 농도로 조절될 수 있다. 상기 발생된 이산화염소는 확산에 의해 매트릭스로 부터 방출된다. 이는 요구시에 상기 소독물질이 정량적으로 전달되도록 한다.
실험예
실시예 A
실시예 2-7의 방법으로 제조된 샘플 겔 B 내지 G가 이의 탄성 및 강도에 대하여 시험되었으며, 결과를 하기 표 1에 나타낸다. 표 1은 겔 강도에 대한 방향물질, TEOS 함량(loadings) 및 수용성 용매의 영향을 나타낸다. 상기 겔은 모두 균열없이 25%를 초과하는 압축을 나타내는 것으로 상당한 탄성을 갖는다. 상기 탄성은 더 낮은 TEOS 함량에서 더 높으며, 방향물질 함량 및 사용된 용매에 의해서는 영향을 덜 받는다. 연성(soft)/중간(medium) 겔은 낮은 TEOS 함량/높은 방향물질 함량에서 얻어진다. 강성(rigid) 겔은 10vol%의 TEOS 함량 및 60vol%의 방향물질 함량에서 얻어지며 사용되는 용매에 따라 달라진다.
[표 1]
G오일 겔의 강도에 대한 방향물질, TEOS 함량 및 수용성 용매의 영향
Figure 112012067120283-pct00001
주:
1. DPG: 디프로필렌 글리콜, DPGM: 디프로필렌 글리콜 메틸 에테르, MMB: 3-메톡시-3-메틸-1-부탄올
2. 탄성(elasticity)은 겔의 본래의 높이에 대한 균열이 시작되는 겔 높이의 비로 나타낸다.
3. 강도는 상기 겔을 파손하는 힘(단위:그램 포스(gram force))으로 나타낸다.
실시예 B
실시예 13-17의 방법으로 제조된 샘플 겔 M 내지 Q는 겔화 시간에 대하여 시험되었으며, 그 결과는 표 2에 나타낸다. 표 2는 유칼립투스 오일을 포함하는 겔의 겔화 시간에 대한 제조 파라미터의 영향을 나타낸다. 용매의 점도가 증가함에 따라, 겔화 시간이 점차적으로 길어진다.
[표 2]
유칼립투스 오일(E오일)을 포함하는 겔의 겔화 시간에 대한 제조 파라미터의 영향
Figure 112012067120283-pct00002
주: 1. ETH; 에탄올, GLY:글리세롤, PEG:PEG 400, ETG:에틸렌 글리콜
실시예 C
실시예 18-24의 방법으로 제조된 샘플 겔 R 내지 X는 겔화 시간에 대하여 시험되었으며, 결과는 표 3에 나타낸다. 표 3은 겔화 촉매로서 Ludox AS-40을 사용한 착색된 방향물질 겔의 제조 파라미터를 나타낸다. Ludox AS-40은 암모늄 반대이온으로 안정화된 콜로이달 실리카 현탁액이다. 이는 콜로이달 실리카의 겔 프레임워크를 형성하는 예비-가수분해된 실리카 졸의 축합공정에 대한 촉매작용을 한다. 용매/As-40 비율이 높은 샘플에 대한 겔화 시간은 상온에서 수 개월까지 매우 길다. 높은 온도, 예컨대 50℃는 이들의 겔화 시간을 확실하게 단축시킨다.
[표 3]
겔화 촉매로 Ludox AS-40을 사용한 착색된 방향물질 겔의 제조 파라미터
Figure 112012067120283-pct00003

주:
1. L오일: 레몬 오일. P오일: 소나무 오일. T오일: 티트리 오일.
2. 애시드 그린 혹은 식품용 안료와 같은 염료가 졸에 혼합되어 착색된 방향물질 겔이 제조됨.
실시예 D
실시예 25-19의 방법으로 제조된 샘플 Y 내지 Z4은 겔화 시간에 대하여 시험되었으며, 결과는 표 4에 나타낸다. 표 4는 이산화염소 소독물질을 함유하는 겔의 제조 파라미터를 나타낸다. ClO2 함량이 다른 겔은 아염소산나트륨의 함량을 조절하여 제조된다.
[표 4]
이산화염소 소독물질이 함유된 겔의 제조 파라미터 (ClO2 겔)
Figure 112012067120283-pct00004
본 주제에 대하여 기술하였으나, 이는 많은 방식으로 변형 및 변경될 수 있음이 명백하다. 이러한 변형 및 변경은 본 주제의 사상 및 범위 내에 포함되는 것으로 여겨지며, 이러한 모든 변형 및 변경은 다음의 특허청구범위의 범위에 포함된다.

Claims (35)

  1. 실리콘 알콕사이드 혹은 콜로이달 실리카;
    휘발성 방향물질, 기체상 소독물질 또는 휘발성 방향물질 및 기체상 소독물질;
    물 또는 수용액; 및
    수용성 용매를 포함하고,
    다른 휘발성 성분을 더 포함하며,
    상기 실리콘 알콕사이드 혹은 콜로이달 실리카는 5 내지 50 vol%의 양으로 존재하고, 상기 휘발성 방향물질은 0 내지 85 vol%의 양으로 존재하고, 상기 기체상 소독물질은 0 내지 8000 ppm의 양으로 존재하며, 상기 휘발성 방향물질 및 상기 기체상 소독물질 중 적어도 하나는 0 vol%가 아니며, 상기 다른 휘발성 성분은 0 내지 10 vol%의 양으로 존재하고, 물은 1 내지 50 vol%의 양으로 존재하고,
    상기 휘발성 방향물질은 에센셜 오일이고,
    상기 기체상 소독물질은 이산화황(sulfur dioxide), 글리옥살(glyoxal), 요오드(iodine), 염소, 말론디알데히드, 암모니아, 이산화염소(ClO2), 및 이들의 둘 이상의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되고,
    상기 다른 휘발성 성분은 탈취제, 방충제 및 이들의 둘 이상의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되고,
    겔 조성물은 수용성 용매 중에서 3차원 실리카 망상조직을 형성하고,
    겔 조성물은 투명하거나 착색되며, 가시적인 입자, 오일 액적(droplets) 혹은 에어 버블이 없고,
    조성물 중의 성분들의 양의 합은 100 vol%를 초과하지 않는, 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    첨가제를 더 포함하고,
    상기 첨가제는 염료 또는 고체물질이고, 상기 고체 물질은 식물 또는 플라스틱 장식물인, 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 실리콘 알콕사이드는 상기 물 또는 수용액과 반응하여 실리카 졸 용액을 형성하는 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 실리콘 알콕사이드는 테트라메틸 오르소실리케이트(TMOS), 테트라에틸 오르소실리케이트(TEOS) 및 테트라프로필 오르소실리케이트(TPOS)로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 콜로이달 실리카는 물에서의 콜로이달 실리카 현탁액인 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 휘발성 방향물질은 50 내지 70 vol%의 양으로 존재하는 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 휘발성 방향물질은 8 내지 35 vol%의 양으로 존재하는 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 기체상 소독물질은 800 내지 2000 ppm의 양으로 존재하는 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 수용액은 산 또는 염기 촉매를 포함하는 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 산은 HNO3, HCl, H2SO4, H3PO4 및 시트르산으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  14. 제 10항에 있어서,
    상기 염기는 NH4OH, NaOH, KOH 및 알카리성 콜로이달 실리카 현탁액으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 수용성 용매는 상기 물 또는 수용액, 상기 휘발성 방향물질 및 상기 다른 휘발성 성분과 혼합성인 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 수용성 용매는 단일한 용매 혹은 둘 이상의 용매의 조합인 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 수용성 용매는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 글리세롤, 디프로필렌 글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 이소프로필미리스테이트, 디에틸 프탈레이트, 글리세릴 트리아세테이트, 벤질 벤조에이트, 3-메톡시-3-메틸-1-부탄올, 벤질 알코올, 에탄올, 이소프로판올 및 이들의 둘 이상의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 제 1항에 있어서,
    상기 겔은 연성 겔 또는 강성 겔이고,
    상기 연성 겔은 5 vol%의 상기 실리콘 알콕사이드 및 80 vol%의 상기 휘발성 방향물질에서 얻어지고,
    상기 강성 겔은 10 vol%의 상기 실리콘 알콕사이드 및 60 vol%의 상기 휘발성 방향물질에서 얻어지는 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  21. 제 1항에 있어서,
    압축에 의한 힘의 작용 하에서, 상기 겔의 본래의 높이에 대한 균열이 시작되는 겔 높이의 비가 0.58 내지 0.74인, 공기 정화 혹은 소독 겔 조성물.
  22. 삭제
  23. 실리콘 알콕사이드로부터 실리카 졸 용액을 제조하는 단계;
    수용성 용매를 상기 실리카 졸 용액에 첨가하여 제 1의 균일한 혼합물을 형성하는 단계;
    방향물질 또는 반응물을 상기 제 1의 균일한 혼합물에 첨가하여 제 2의 균일한 혼합물을 형성하는 단계;
    상기 제 2의 균일한 혼합물에 염기성 수용액을 첨가하여 방향물질 용액 또는 기체상 소독물질 용액을 형성하는 단계; 및
    상기 방향물질 용액 또는 상기 기체상 소독물질 용액을 겔화시키는 단계를 포함하고,
    상기 방향물질은 에센셜 오일이고,
    상기 기체상 소독물질은 이산화황(sulfur dioxide), 글리옥살(glyoxal), 요오드(iodine), 염소, 말론디알데히드, 암모니아, 이산화염소(ClO2), 및 이들의 둘 이상의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되고,
    상기 반응물은 상기 기체상 소독물질을 생성하는 물질이고,
    이로 인해 겔화는 수용성 용매 중에서 3차원 실리카 망상조직을 형성하며,
    상기 겔은 수 개월에 걸쳐 휘발성 방향물질 및 기체상 소독물질을 제어 방출하는, 공기 정화 혹은 소독 겔 제조방법.
  24. 제 23항에 있어서,
    상기 방향물질 첨가 후 다른 휘발성 성분 및 첨가제를 추가로 첨가하며,
    상기 다른 휘발성 성분은 탈취제, 방충제 및 이들의 둘 이상의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되고,
    상기 첨가제는 염료 또는 고체물질이고, 상기 고체 물질은 식물 또는 플라스틱 장식물인, 공기 정화 혹은 소독 겔 제조방법.
  25. 제 23항에 있어서,
    상기 실리카 졸 용액은 실리콘 알콕사이드를 산 수용액으로 가수분해하여 제조하는 공기 정화 혹은 소독 겔 제조방법
  26. 제 23항에 있어서,
    상기 실리카 졸 용액은 상온 혹은 30 내지 50℃에서 1 내지 5시간 동안 가열하여 제조되는 공기 정화 혹은 소독 겔 제조방법.
  27. 삭제
  28. 삭제
  29. 제 23항에 있어서,
    상기 기체상 소독물질은 화학적 공정 혹은 전해 공정으로 발생되는 공기 정화 혹은 소독 겔 제조방법.
  30. 제 29항에 있어서,
    상기 전해 공정 시 전극이 구비된 용기를 사용하는 공기 정화 혹은 소독 겔 제조방법.
  31. 콜로이달 실리카로부터 콜로이달 실리카 현탁액을 제조하는 단계;
    방향물질 또는 반응물을 상기 콜로이달 실리카 현탁액에 용해시키는 단계;
    얻어진 상기 콜로이달 실리카 현탁액에 산을 첨가하여 방항물질 용액 또는 기체상 소독물질 용액을 형성하는 단계; 및
    상기 방향물질 용액 또는 상기 기체상 소독물질 용액을 겔화시키는 단계를 포함하고,
    상기 방향물질은 에센셜 오일이고,
    상기 기체상 소독물질은 이산화황(sulfur dioxide), 글리옥살(glyoxal), 요오드(iodine), 염소, 말론디알데히드, 암모니아, 이산화염소(ClO2), 및 이들의 둘 이상의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되고,
    상기 반응물은 상기 기체상 소독물질을 생성하는 물질이고,
    이로 인해 겔화는 수용성 용매 중에서 3차원 실리카 망상조직을 형성하며,
    상기 겔은 수 개월에 걸쳐 휘발성 방향물질 및 기체상 소독물질을 제어 방출하는, 공기 정화 혹은 소독 겔 제조방법.
  32. 삭제
  33. 제 31항에 있어서,
    상기 기체상 소독물질은 화학적 공정 혹은 전해 공정으로 발생되는 공기 정화 혹은 소독 겔 제조방법.
  34. 제 33항에 있어서,
    상기 전해 공정 시 전극이 장착된 용기를 사용하는 공기 정화 혹은 소독 겔 제조방법.
  35. 삭제
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