KR101410188B1

KR101410188B1 - 인쇄 시스템, 인쇄 시스템의 제어 방법, 및 저장 매체

Info

Publication number: KR101410188B1
Application number: KR1020100045833A
Authority: KR
Inventors: 기요시 도까시끼; 가즈히꼬 우시야마
Original assignee: 캐논 가부시끼가이샤
Priority date: 2009-06-16
Filing date: 2010-05-17
Publication date: 2014-06-19
Anticipated expiration: 2030-05-17
Also published as: EP2264544A3; US9817349B2; KR20100135172A; JP5599021B2; JP2011001133A; EP2264544A2; CN101924852B; US20100315657A1; CN101924852A

Abstract

인쇄 시스템을 제어하기 위한 제어 방법은, 인쇄 장치에 의해 인쇄된 시트에 대한 후처리를 후처리 장치를 사용하여 실행시키는 인라인 잡과, 인쇄 장치에 의한 인쇄를 실행하지 않고 시트에 대한 후처리를 후처리 장치를 사용하여 실행시키는 오프라인 잡을 선택적으로 실행하는 단계, 및 실행될 오프라인 잡의 급지원인 급지 유닛에 시트가 세트되어 있을 경우에, 인라인 잡의 실행을 제한하는 단계를 포함한다.

Description

인쇄 시스템, 인쇄 시스템의 제어 방법, 및 저장 매체{PRINTING SYSTEM, METHOD FOR CONTROLLING THE PRINTING SYSTEM, AND STORAGE MEDIUM}

본 발명은 인쇄 시스템, 인쇄 시스템의 제어 방법, 및 저장 매체에 관한 것이다.

미국 특허 출원 공개 공보 제2004/0190057호는 전자 사진 방식의 인쇄 장치나 잉크젯 방식의 인쇄 장치를 이용하는 주문형 인쇄(print on demand, POD) 시스템을 개시한다. POD 인쇄 시스템을 이용함으로써, 블록 카피(block copy)를 준비하거나, 또는 복잡한 작업을 실행하는 것이 불필요해진다.　

그러나, POD 인쇄 시스템에서는, 인쇄 장치로부터 용지가 공급되어 반송로를 통하여 반송될 수 있게 하는 후처리 장치(post-processing apparatus)(예를 들어, 인라인 피니셔)에 의한 후처리가 인쇄 장치에 의한 인쇄와 독립적으로 이용될 수 없다. 따라서, POD 인쇄 시스템은, 인라인 피니셔에 의한 후처리가 POD 인쇄 시스템에 제공된 인쇄 장치에 의한 인쇄와 독립적으로 이용가능할 때 발생할 수 있는, 해결해야 하는 추가적인 문제를 해결할 수 없다.

이제, POD 시스템의 그 추가적인 문제가 기술될 것이다. 이하, 인쇄 장치에 의한 인쇄 후에 후처리 장치에 의해 후처리를 실행하는 잡을 "인라인 잡"으로서 정의하고, 인쇄 장치에 의한 인쇄를 실행하지 않고 후처리 장치에 의해 후처리를 실행하는 잡을 "오프라인 잡"으로서 정의한다.

오프라인 잡의 실행 시, 사용자는 오프라인 잡에서 처리될 시트를 후처리 장치의 인서터(inserter)에 세트한다. 이러한 경우에, 오프라인 잡을 실행하기 전에 인쇄 장치가 인라인 잡을 실행하면, 오프라인 잡을 위해서 사용자에 의해 인서터에 세트된 시트가, 인라인 잡을 위해서 사용될 수 있다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 인쇄 시스템은 인쇄 장치에 의해 인쇄된 시트에 대한 후처리를 후처리 장치를 사용하여 실행시키는 인라인 잡과, 인쇄 장치에 의한 인쇄를 실행하지 않고 시트에 대한 후처리를 후처리 장치를 사용하여 실행시키는 오프라인 잡을 선택적으로 실행하도록 구성된 잡 실행 수단, 및 잡 실행 수단에 의해 실행되는 오프라인 잡의 급지원인 급지 유닛에 시트가 세트되었을 경우에, 인라인 잡의 실행을 제한하도록 구성된 제어 수단을 포함한다.

본 발명의 추가적인 특징들 및 양태들은 첨부 도면들을 참조하여 하기의 예시적인 실시예들의 상세한 설명으로부터 명백하게 될 것이다.

본 명세서에 포함되어 그 일부를 이루는 첨부 도면은, 본 발명의 예시적인 실시예, 특징, 및 양태를 도시하며, 발명을 실시하기 위한 구체적인 기술과 함께 본 발명의 원리들을 설명한다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 인쇄 시스템을 포함하는 전체 인쇄 환경의 예시적인 구성을 도시하는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 인쇄 시스템의 예시적인 구성을 도시하는 블록도이다.
도 3은 인쇄 장치에 접속된 시트 처리 장치의 예시적인 구성을 도시하는 단면도이다.
도 4는 풀 제본기(gluing bookbinding machine)의 예시적인 구성을 도시하는 단면도이다.
도 5는 중철 제본기의 예시적인 구성을 도시하는 단면도이다.
도 6은 대용량 인서터의 예시적인 구성을 도시하는 단면도이다.
도 7은 조작 유닛의 예시적인 구성을 도시하는 도면이다.
도 8은 터치 패널부에 표시되는 사용자 인터페이스(user interface, UI)의 예를 도시하는 도면이다.
도 9는 터치 패널부에 표시되는 UI의 일례를 도시하는 도면이다.
도 10은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 화상 처리 장치에 의해 실행되는 처리의 예시적인 흐름을 도시하는 흐름도이다.
도 11은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 화상 처리 장치에 의해 실행되는 처리의 예시적인 흐름을 도시하는 흐름도이다.

본 발명의 다양한 예시적인 실시예, 특징, 및 양태가 도면을 참조하여 아래에서 상세하게 설명될 것이다.

도 1은, 본 발명의 제1 예시적인 실시예에 따른 인쇄 시스템(1000 및 1001)을 포함하는 전체 인쇄 환경(10000)의 예시적인 구성을 도시한다.

도 1을 참조하면, 인쇄 환경(10000)은 인쇄 시스템(1000 및 1001), 퍼스널 컴퓨터(PC)(서버 컴퓨터)(103), 및 클라이언트 컴퓨터(PC)(104)를 포함한다. 또한, 인쇄 환경(10000)은 종이 접음기(107), 재단기(109), 중철 제본기(110), 양장 제본기(108), 및 네트워크 스캐너(102)를 포함한다. 중철 제본기(110)를 제외한 인쇄 환경(10000)의 전술된 컴포넌트 디바이스들은 네트워크(101)를 통해 서로 통신한다.

인쇄 시스템(1000 및 1001) 각각은, 인쇄 장치(100) 및 시트 처리 장치(200)를 포함한다(도 2 참조). 본 예시적인 실시예에서, 카피 기능 및 프린터 기능 등의, 복수의 기능을 갖는 복합기(multifunction peripheral, MFP)를 인쇄 장치(100)의 예로서 설명한다. 인쇄 장치(100)는, 카피 기능만 또는 프린터 기능만을 포함하는 단일 기능 주변 기기(single function peripheral, SFP)형의 인쇄 장치일 수 있다.

PC(103)는, 네트워크(101)를 통해 서로 통신하는 다양한 장치 사이에서 데이터의 송수신을 관리한다. PC(104)는, 네트워크(101)를 통하여 화상 데이터를 인쇄 장치(100)나 PC(103)에 송신한다. 종이 접음기(107)는, 인쇄 장치(100)로 인쇄된 용지를 접는다. 양장 제본기(108)는, 인쇄 장치(100)로 인쇄된 시트에 대한 양장 제본 처리를 행한다. 재단기(109)는, 인쇄 장치(100)로 인쇄된 시트의 더미를 재단한다. 중철 제본기(110)는, 인쇄 장치(100)로 인쇄된 시트에 대한 중철 제본 처리를 행한다.

종이 접음기(107), 양장 제본기(108), 재단기(109), 및 중철 제본기(110)를 이용할 때, 사용자(오퍼레이터)는, 인쇄 장치(100)로 인쇄된 시트를 인쇄 시스템(1000 또는 1001)으로부터 꺼낸 후, 사용자가 원하는 처리를 행하기 위해 사용하고자 하는 기계에 인쇄된 시트를 세트한다. 본 예시적인 실시예에서, 인쇄 시스템(1001)은 인쇄 시스템(1000)의 구성과 동일한 구성을 갖는다. 그러나, 본 예시적인 실시예는 이것으로 제한되지 않는다.

이제 인쇄 시스템(1000 및 1001) 각각의 예시적인 구성에 대해서, 도 2에 도시된 시스템 블록도를 참조하여 아래에서 설명한다. 도 2는, 도 1에 도시된 인쇄 시스템(1000 및 1001) 각각의 예시적인 구성을 도시하는 블록도이다.

도 2에 도시된 인쇄 시스템(1000 및 1001)에 포함된 유닛 중, 시트 처리 장치(200) 이외의 유닛은, 인쇄 장치(100)에 포함된다. 인쇄 장치(100)에는, 임의의 대수의 시트 처리 장치(200)를 접속할 수 있다.

인쇄 시스템(1000 및 1001)은, 인쇄 장치(100)로 인쇄된 시트에 대한 시트 처리("시트 처리"는 이하 "후처리"라고도 불릴 것임)를, 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)를 통하여 행할 수 있다.

시트 처리 장치(200)는 인쇄 장치(100)와 통신할 수 있다. 시트 처리 장치(200)는 인쇄 장치(100)로부터의 지시를 받아, 후술되는 시트 처리를 행한다.

스캐너 유닛(201)은, 원고의 화상을 판독하고, 판독된 문서 화상을 화상 데이터로 변환하고, 변환된 화상 데이터를 다른 유닛에 전송한다. 외부 인터페이스(I/F) 유닛(202)은, 네트워크(101)를 통하여 외부 I/F 유닛(202)과 통신하는 다른 장치와의 사이에서 데이터를 송수신한다.

프린터 유닛(203)은 입력된 화상 데이터에 기초하여 화상을 시트 상에 인쇄한다. 조작 유닛(204)은 키 입력부(4002)(도 7) 및 터치 패널부(4001)(도 7)를 포함하고, 키 입력부(4002) 및 터치 패널부(4001)를 통해서 사용자로부터의 지시를 받는다. 조작 유닛(204)은 터치 패널부(4001)에 다양한 표시를 제공한다.

제어 유닛(205)은, 인쇄 시스템(1000 및 1001)에 포함되는 다양한 유닛의 처리 및 동작을 제어한다. 즉, 제어 유닛(205)은, 인쇄 장치(100) 및 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)의 동작을 제어한다.

판독 전용 메모리(read-only memory, ROM)(207)는, 제어 유닛(205)에 의해 실행될 다양한 컴퓨터 프로그램을 저장한다. 예를 들어, ROM(207)은, 후술하는 흐름도에 도시된 다양한 처리를 제어 유닛(205)에 의해 실행시키기 위해 사용되는 프로그램 및 후술하는 다양한 설정 화면을 표시하기 위해서 사용되는 표시 제어 프로그램을 저장한다.

또한, ROM(207)은, PC(103) 또는 PC(104)로부터 받은 페이지 기술언어(page description language, PDL) 코드 데이터를, 제어 유닛(205)이 해석하고, 해석된 데이터를 래스터 화상 데이터로 래스터라이즈하게 하기 위해 사용되는 프로그램을 저장한다. 또한, ROM(207)은, 부트 시퀀스 및 폰트 정보 등의 다양한 프로그램을 저장한다.

랜덤 액세스 메모리(random access memory, RAM)(208)은, 스캐너 유닛(201)이나 외부 I/F 유닛(202)으로부터 송신된 화상 데이터 및 ROM(207)에 저장된 다양한 프로그램 및 설정 정보를 저장한다. 또한, RAM(208)은, 시트 처리 장치(200)에 관한 정보(인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)의 대수(0으로부터 n까지)에 관한 정보와, 각 시트 처리 장치(200)의 기능에 관한 정보, 및 시트 처리 장치들(200)의 접속 순서에 관한 정보)를 저장한다.

하드디스크 드라이브(HDD)(209)는, 하드 디스크, 및 하드 디스크로부터 데이터를 판독하고 하드 디스크로 데이터를 기입하기 위해 사용되는 구동 유닛을 포함한다. HDD(209)는, 스캐너 유닛(201)이나 외부 I/F 유닛(202)으로부터 입력되고, 압축/압축 해제 유닛(210)에 의해 압축되는 화상 데이터를 저장하는 대용량의 저장 장치이다.

제어 유닛(205)은, 사용자로부터의 지시에 따라, HDD(209)에 저장된 화상 데이터를 프린터 유닛(203)에 의해 인쇄를 행할 수 있다. 또한, 제어 유닛(205)은, 사용자로부터의 지시에 따라, HDD(209)에 저장된 화상 데이터를, 외부 I/F 유닛(202)을 통해서 PC(103), 인쇄 시스템(1000), 또는 인쇄 시스템(1001) 등의 외부 장치에 송신할 수 있다.

또한, 제어 유닛(205)은, 외부 I/F 유닛(202)을 통해서 PC(103), 인쇄 시스템(1000) 또는 인쇄 시스템(1001) 등의 외부 장치로부터 화상 데이터를 받을 수 있다. 또한, 제어 유닛(205)은 외부 I/F 유닛(202)을 통하여 네트워크(101)에 접속된 외부 장치를 탐색할 수 있다.

압축/압축 해제 유닛(210)은, JBIG(Joint Bi-level Image Experts Group) 및 JPEG(Joint Photographic Experts Group) 등의 다양한 압축 시스템에 따라 RAM(208) 또는 HDD(209)에 저장된 화상 데이터의 압축 및 압축 해제를 위한 동작을 행한다.

이제, 인쇄 시스템(1000)의 예시적인 구성이 도 3을 참조해서 설명된다. 도 3은, 인쇄 장치(100)(도 1)와, 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)(도 2)의 단면도이다.

도 3을 참조하면, 자동 원고 반송 장치(auto document feeder, ADF)(301)는, 원고 트레이의 적재 표면에 세트된 원고 번들의 상부에 배치된 원고를 적재 순서대로 분리하고, 스캐너(302)로 원고를 스캔하기 위해서 분리된 원고를 원고대 유리 상에 반송한다.

스캐너(302)는, 원고대 유리 상에 반송된 원고의 화상을 판독하고, 판독된 화상을 전하 결합 소자(charge-coupled device, CCD)에 의해 화상 데이터로 변환한다. 화상 데이터에 따라서 변조된 레이저 빔 등의 광선이 회전 다면경(303)에 입사된다. 다면경(303)으로부터 반사된 광선은, 반사 미러를 통해서 감광 드럼(304)의 표면에 반사 주사광으로서 들어온다.

감광 드럼(304)의 표면에 레이저 빔에 의해 형성된 잠상은 토너에 의해 현상된다. 전사 드럼(305)의 표면 상에 부착된 시트 상에 토너상이 전사된다. 이 일련의 화상 형성 프로세스를 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 및 블랙(K) 색상의 토너에 대하여 연속적으로 행하여 풀컬러 화상이 형성된다. 4회의 화상 형성 프로세스를 행한 후에, 풀컬러 화상이 형성된 전사 드럼(305) 상의 시트는 분리조(306)에 의해 분리된다. 분리된 시트는 정착전 반송기(307)에 의해 정착기(308)에 반송된다.

정착기(308)는 서로 조합된 롤러 및 벨트를 포함한다. 정착기(308)는 할로겐 히터 등의 열원을 포함하고, 토너상이 전사된 시트 상의 토너를, 열과 압력으로 용해 및 정착시킨다. 배지 플래퍼(309)는, 요동축 주위로 요동가능하고, 시트의 반송 방향을 규정한다.

배지 플래퍼(309)가 도 3에서 시계 방향으로 요동할 때에는, 시트는 곧은 방향으로 반송되어, 배출 롤러(310)에 의해 인쇄 장치(100)의 외부에 배출된다. 제어 유닛(205)은, 상술된 일련의 처리에 의해, 인쇄 장치(100)가 단면 인쇄를 행하도록 인쇄 장치(100)를 제어한다.

시트의 양면에 화상을 형성할 때에는, 배지 플래퍼(309)가 도 3에서 반시계 방향으로 요동한다. 시트의 반송 방향은 아래 방향으로 변경되어 양면 반송 유닛에 시트를 반송한다. 양면 반송 유닛은 반전 플래퍼(311), 반전 롤러(312), 반전 가이드(313) 및 양면 트레이(314)를 포함한다.

반전 플래퍼(311)는 요동축 주위에서 요동하고, 시트의 반송 방향을 규정한다. 제어 유닛(205)은 양면 인쇄 잡을 수행할 때, 프린터 유닛(203)을 사용하여 제1면이 이미 인쇄된 시트를, 반전 플래퍼(311)가 도 3의 반시계 방향으로 요동하여 반전 롤러(312)를 통해 반전 가이드(313)로 반송하도록 제어한다. 제어 유닛(205)은, 시트의 후단부가 반전 롤러(312)에 의해 끼워진 상태에서 반전 롤러(312)를 일시 정지시키고, 반전 플래퍼(311)를 도 3의 시계 방향으로 요동시킨다. 또한, 제어 유닛(205)은 반전 롤러(312)를 역방향으로 회전시킨다.

그리하여, 시트는 스위치백(switched back)되어 반송된다. 제어 유닛(205)은 시트의 선단과 후단의 위치를 바꾼 상태에서 시트를 양면 트레이(314)로 안내하도록 제어한다. 시트는 일시적으로 양면 트레이(314)에 적재된다. 그 후, 재급지 롤러(315)에 의해 시트는 레지스트 롤러(316)에 반송된다.

이때 시트는, 감광 드럼(304)과 대향하는 전사 프로세스에서 사용된 제1면과는 반대되는 면으로 급지된다. 그 후, 제어 유닛(205)은 상술한 처리에서와 같이 시트의 제2면 상에 화상을 형성하도록 제어를 행한다. 그리하여, 시트의 양면에 화상이 형성된다. 정착 공정이 완료된 후, 배출 롤러(310)를 통해서 인쇄 장치(100) 외부로 시트가 배출된다.

제어 유닛(205)은, 상술된 처리를 연속적으로 행하여, 양면 인쇄를 행하도록 인쇄 장치(100)를 제어한다.

또한, 인쇄 장치(100)는, 인쇄 처리를 위해 사용되는 시트를 저장하기 위한 급지 유닛을 포함한다. 급지 유닛은, 예를 들어, 각각 500장의 시트를 저장가능한 급지 카세트(317 및 318), 예를 들어, 5000장의 시트를 저장가능한 급지 데크(319) 및 수동 급지 트레이(320)를 포함한다.

급지 카세트(317 및 318) 및 급지 데크(319)에 크기 및 재질이 다른 다양한 시트가, 개별적으로 세트될 수 있다. 수동 급지 트레이(320)에는, OHP(overhead projector) 시트 등의 특수 시트를 포함하는 다양한 유형의 시트를 세트할 수 있다. 급지 카세트(317 및 318), 급지 데크(319), 및 수동 급지 트레이(320) 각각은 급지 롤러를 포함한다. 시트는 급지 롤러에 의해 1장씩 연속적으로 급지될 수 있다.

이제, 도 3에 도시된 시트 처리 장치(200)를 설명한다.

본 예시적인 실시예에 따른 인쇄 시스템(1000)에서, 상류측의 시트 처리 장치(200)로부터 하류측의 시트 처리 장치(200)로 시트 반송로를 통해서 시트를 반송할 수 있는 것이라면, 임의의 대수의 상이한 유형의 시트 처리 장치(200)가 일렬로(tandem) 접속될 수 있다. 예를 들어, 도 3에 나타낸 바와 같이, 시트 처리 장치(200)는 인쇄 장치(100)로부터, 대용량 적재기(200-a), 인서터(200-d), 풀 제본기(200-b), 및 중철 제본기(200-c)를 이 순서로 포함할 수 있다. 대용량 적재기(200-a), 인서터(200-d), 풀 제본기(200-b) 및 중철 제본기(200-c)는 인쇄 시스템(1000)에서 선택적으로 사용될 수 있다.

각각의 시트 처리 장치(200)는 시트 배출 유닛을 포함한다. 사용자는, 시트 처리가 이루어진 시트를, 각각의 시트 처리 장치(200)의 시트 배출 유닛으로부터 꺼낼 수 있다.

제어 유닛(205)은, 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)에 의해 행해질 수 있는 시트 처리 옵션의 복수의 유형 중 사용자가 원하는 시트 처리 실행 요청을, 조작 유닛(204)을 통한 인쇄 실행 요청과 함께 받는다. 제어 유닛(205)이 사용자로부터 조작 유닛(204)을 통해서 처리될 잡의 인쇄 실행 요청을 받을 때, 제어 유닛(205)은 그 잡에 대해 요청된 인쇄 처리를 프린터 유닛(203)으로 행한다.

제어 유닛(205)은, 인쇄 처리된 시트를, 사용자가 원하는 시트 처리를 행할 수 있는 시트 처리 장치(200)까지 시트 반송로를 통해서 반송시켜, 그 시트 처리 장치(200)로 시트 처리를 행한다.

예를 들어, 인쇄 시스템(1000)이 도 3에 도시된 시스템 구성을 갖는 경우에, 사용자로부터 인쇄 요청을 받은 처리될 잡이, 대용량 적재기(200-a)에 의한 대량 적재 처리를 행하게 지시된 잡이라고 가정한다. 그러한 잡을 본 명세서에서 "적재기 잡(stacker job)"이라고 칭한다.

적재기 잡을, 도 3에 도시된 시스템 구성으로 처리하는 경우, 제어 유닛(205)은, 인쇄 장치(100)로 인쇄된 잡의 시트가 도 3의 A점을 통과하여 대용량 적재기(200-a) 내부로 반송되게 한다. 그 후, 제어 유닛(205)은 잡의 적재 처리를 대용량 적재기(200-a)로 행한다.

그 후, 제어 유닛(205)은 대용량 적재기(200-a)로 적재 처리가 행해진 잡의 인쇄물을 다른 장치(예를 들어, 이후 단계의 장치)에 반송시키지 않고, 대용량 적재기(200-a) 내부의 배지처 X에 유지시킨다.

또한, 도 3의 시스템 구성에서 사용자로부터 인쇄 요청을 받은 처리될 잡은, 풀 제본기(200-b)를 이용한 시트 처리(예를 들어, 양장 제본 처리 또는 상부 풀 제본 처리 등의 풀 제본 처리)를 행하게 지시된 잡이라고 가정한다. 그러한 잡은 본 명세서에서 "풀 제본 잡"이라고 칭한다.

풀 제본 잡을, 도 3에 도시된 시스템 구성으로 수행하는 경우, 제어 유닛(205)은, 인쇄 장치(100)를 이용하여 인쇄된 시트를 도 3의 A점, A'점 및 B점을 통해서 풀 제본기(200-b) 내부로 반송시킨다. 그 후, 제어 유닛(205)은 풀 제본기(200-b)로 잡의 풀 제본 처리를 행한다.

그 후, 제어 유닛(205)은 풀 제본기(200-b)로 풀 제본 처리가 행해진 잡의 인쇄물을 다른 장치(예를 들어, 이후 단계의 장치)에 반송시키지 않고, 풀 제본기(200-b) 내부의 배지처 Y에 유지시킨다.

또한, 예를 들어, 도 3에 도시된 시스템 구성의 경우, 사용자로부터 인쇄 요청을 받은 처리될 잡이, 중철 제본기(200-c)로 시트 처리를 행하게 지시된 잡이라고 가정한다. 중철 제본기(200-c)로 행해지는 시트 처리는, 예를 들어, 중철 제본 처리, 펀치 처리, 재단 처리, 시프트 배지 처리, 및 접음 처리를 포함한다. 그러한 잡을 여기에서는 "중철 제본 잡"이라고 칭한다.

중철 제본 잡을, 도 3의 시스템 구성으로 처리할 때, 제어 유닛(205)은 인쇄 장치(100)로 인쇄된 잡에서 사용되는 시트를, 도 3의 A점, A'점 및 B점 및 C점을 통과하게 하여 중철 제본기(200-c)에 반송시킨다. 그 후, 제어 유닛(205)은 잡의 시트 처리를 중철 제본기(200-c)로 행한다.

그 후, 제어 유닛(205)은, 중철 제본기(200-c)에 의한 시트 처리가 이루어진 중철 제본 잡의 인쇄물을 중철 제본기(200-c)의 배지처 Z에 유지시킨다.

배지처 Z는 복수의 배지처 옵션을 포함한다. 복수의 배지처 옵션으로, 중철 제본기(200-c)가 복수 유형의 시트 처리를 행할 수 있다. 복수의 배지처 옵션은 시트 처리의 개별적인 유형에 대하여 사용된다.

또한, 도 3에 도시된 시스템 구성의 경우에, 사용자로부터 인쇄 요청을 받은 처리될 잡이 인서터(200-d)로 시트 처리를 행하게 지시된 잡이라고 가정한다. 그러한 잡을 본 명세서에서 "인서터 급지 잡"이라고 칭한다.

인서터 급지 잡을 처리할 때, 시트 처리 장치(200)의 하류에 제공되어 접속된 다른 시트 처리 장치(200)를 또한 사용할 수 있다. 이제, 인서터 급지 잡이 도 3에 도시된 구성을 갖는 시스템 내에서 처리될 때 실행될 처리를 아래에서 상세하게 설명한다.

제어 유닛(205)은, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 잡의 시트에 인서터(200-d)로부터 급지된 시트를 삽입한다. 또한, 제어 유닛(205)은 지정된 시트 처리에 따라, 시트를 시트 처리 장치(200)로 반송하여 시트 처리를 실행한다.

도 3에 도시된 인쇄 시스템(1000)의 예에서, 인서터(200-d)의 하류에 풀 제본기(200-b) 및 중철 제본기(200-c)가 제공된다. 이러한 구성에 의해, 인쇄 시스템(1000) 내에서 풀 제본 잡 및 중철 제본 잡이 실행될 수 있다.

인서터 급지 잡을 실행할 때, 반드시 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄를 실행할 필요는 없다. 더욱 구체적으로, 인서터(200-d)로부터 급지한 시트를 사용자에 의해 지정된 하류의 시트 처리 장치(200)로 반송하여 시트 처리를 행할 수 있다.

도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한 바와 같이, 본 예시적인 실시예에 따른 인쇄 시스템(1000)에서, 서로 다른 기능을 갖는 복수의 시트 처리 장치(200)를 인쇄 장치(100)에 접속할 수 있다. 복수의 시트 처리 장치(200)는 임의의 조합으로 인쇄 장치(100)에 접속될 수 있다.

인쇄 장치(100)에 접속가능한 시트 처리 장치(200)의 각 유형의 예시적인 내부 구성이, 도 4, 도 5, 및 도 8 각각을 참조하여 아래에서 상세하게 설명된다. 도 4는 도 3에 도시된 풀 제본기(200-b)의 예시적인 구성을 도시하는 단면도이다.

풀 제본기(200-b)는, 상류의 장치로부터 반송된 시트를 3개의 반송로에 선택적으로 반송한다. 반송로는 표지 패스(404), 본체 패스(textblock path)(405), 및 스트레이트 패스(402)를 포함한다.

또한, 풀 제본기(200-b)는 인서터 패스(403)를 포함한다. 인서터(400)의 인서터 패스(403)는, 인서터 트레이(401)에 배치된 시트를, 표지 패스(404)에 반송하기 위해 사용되는 시트 반송로이다.

풀 제본기(200-b)의 스트레이트 패스(402)(도 4)는, 풀 제본기(200-b)에 의한 풀 제본 처리를 필요로 하지 않는 잡에서 사용되는 시트를 이후 단계의 장치에 반송하기 위해 사용되는 시트 반송로이다.

풀 제본기(200-b)의 본체 패스(405)와 표지 패스(404)는, 양장 제본 인쇄물을 생성하기 위해서 필요한 시트를 반송하기 위해 사용되는 시트 반송로이다.

예를 들어, 풀 제본기(200-b)를 사용해서 양장 제본 인쇄물을 생성할 경우에, 제어 유닛(205)은, 양장 제본 인쇄물의 본문용의 시트 상에 인쇄되어야 할 본문용의 화상 데이터를 프린터 유닛(203)에 의해 인쇄시킨다. 하나의 양장 제본 인쇄물을 생성할 때는, 이 본문용의 시트를 포함하는 1권분의 시트 더미가 1장의 표지로 싸여진다. 본 명세서에서, 양장 제본에 있어서, 본문용으로 사용된 시트 더미를 "본체"라고 칭한다. 이하에서, "본체"는, "본문"이라고 칭할 수도 있다.

제어 유닛(205)은, 인쇄 장치(100)로 인쇄된 본체용의 시트가, 도 4에 도시된 본체 패스(405)에 반송되도록 제어한다.

제어 유닛(205)은, 양장 제본 처리를 행하는 경우, 인쇄 장치(100)로 인쇄된 본체 시트를, 표지 패스(404)를 통해서 반송된 표지용의 시트로 제본하는 처리를 행한다.

예를 들어, 제어 유닛(205)은, 상류측의 장치로부터 반송된 본체 시트를, 본체 패스(405)를 통해서 스택 유닛(411)에 연속적으로 적재시킨다. 본문 데이터가 인쇄된 시트가 스택 유닛(411)에 1권에 상당하는 매수와 동등한 양으로 적재될 때, 제어 유닛(205)은, 표지 패스(404)를 통하여 반송될 잡에서 필요로 하는 표지용으로 사용되는 1장의 시트를 반송시킨다.

제어 유닛(205)(도 2)은, 풀 유닛(410)(도 4)을 제어하여 풀 유닛(410)이 본체에 상당하는 1세트의 시트 더미의 등(spine) 부분에 풀 처리(gluing processing)를 행하도록 한다. 그 후, 제어 유닛(205)은 풀 유닛(410)을 제어하여 풀 유닛(410)이 본체의 등 부분을 표지의 중앙부에 부착시키도록 한다. 표지에 본체를 부착하는 때는, 본체가 풀 제본기(200-b)의 하부로 압입되게 반송된다.

그리하여, 제어 유닛(205)은 본체가 1장의 표지로 싸여지게 표지의 절첩 처리를 행한다. 그 후, 1세트의 시트 더미는, 가이드(412)(도 4)를 따라 회전대(turntable, 408)(도 4) 위에 적재된다.

1세트의 시트 더미가 회전대(408)에 세트된 후에, 제어 유닛(205)은, 시트 더미의 재단 처리를 재단 유닛(406)(도 4)으로 행한다. 재단 처리의 실행시, 1세트의 시트 더미의 등 부분에 대응하는 가장자리를 제외한 3변을 재단하는 3-변 트리밍 처리(three-side trimming processing)를 재단 유닛(406)으로 행한다.

그 후, 제어 유닛(205)은, 3변에서 트리밍된 시트 더미를, 협소부(narrowing portion)(409)를 사용해서 바스켓(407) 방향으로 눌러, 시트 더미를 바스켓(407)에 수납시킨다.

본 예시적인 실시예는 전술한 방식으로 책을 양장 제본에 의해 생성한다. 본 예시적인 실시예에서는, 풀 제본기(200-b)가 양장 제본 대신 선택적으로 "상부 풀 제본 처리"를 실행할 수 있다. 더 구체적으로, "상부 풀 제본"은, 양장 제본에서 표지 제공 없이 시트 더미를 책으로 제본하기 위한 처리이다. 이것을 바꾸어 말하면, 상부 풀 제본에서는, 본체(본문)의 측면이 풀로 붙여진다.

상부 풀 제본 처리를 실행할 때에는, 제어 유닛(205)이, 상술된 양장 제본 처리에서 실행되는 처리에서, 표지용의 시트를 사용하지 않도록 제어한다. 더 구체적으로, 이 경우, 표지에 관한 처리는 실행하지 않도록 제어 유닛(205)이 제어한다. 이 경우에, 상부 풀 제본 처리에서는, 양장 제본 모드에서 이용한 표지용의 시트를 급지 유닛으로부터 급지하지도 않는다.

또한, 풀 제본기(200-b)는, 상류 장치로부터 반송된 시트를 처리할 뿐만 아니라, 풀 제본기(200-b) 자체의 급지 유닛으로부터 급지된 시트에 대하여 양장 제본 처리, 또는 상부 풀 제본 처리를 실행한다.

하기에서, 하나의 시트 처리 장치(200)만으로 양장 제본 인쇄물을 생성하는 동작을 상세하게 설명한다. 더욱 상세하게, 오퍼레이터는 처리될 시트를 인서터 트레이(401)(도 4)에 세트한다. 그 후, 제어 유닛(205)은, 인서터(400)(도 4)를 사용하여 인서터 트레이(401)에 세트된 시트를 급지하기 위하여 제어한다. 시트는 본체로서 사용된다.

또한, 제어 유닛(205)은, 본체로서 사용되는 시트를 본체 패스(405)(도 4)에 반송하기 위하여 제어한다. 또한, 제어 유닛(205)은, 인서터 트레이(401)로부터 급지된 표지 시트를 표지 패스(404)를 통해서 반송하기 위하여 제어한다. 또한, 제어 유닛(205)은 본체 시트를 양장 제본하기 위한 처리를 실행한다. 그 후 실행될 처리는, 전술한 바와 같다.

풀 제본기(200-b)는, 인서터(400)의 인서터 트레이(401)에 시트가 세트되어 있는지의 여부를 검지하기 위한 센서를 포함한다. 풀 제본기(200-b)는 센서에 의한 시트의 유무의 검지 결과를 신호선(도시 안됨)을 통해서 제어 유닛(205)에 송신한다. 따라서, 제어 유닛(205)은, 인서터 트레이(401) 상에 시트가 세트되어 있는지의 여부를 검지할 수 있다.

도 5를 참조하여, 중철 제본기(200-c)의 예시적인 내부 구성을 아래에서 설명한다.

도 5를 참조하면, 중철 제본기(200-c)는, 인쇄 장치(100)로부터 급지된 시트에 대하여 스테이플 처리, 재단 처리, 펀치 처리, Z 접기(Z-folding) 처리("1단부 접기 처리"라고도 칭함), 시프트 배지 처리, 및 중철 제본 처리를 선택적으로 행하기 위해 제공된 다양한 유닛을 포함한다.

또한, 중철 제본기(200-c)는, 하류의 장치로의 시트 반송로로서 기능하는 스트레이트 패스를 포함하지 않는다. 따라서, 복수의 시트 처리 장치(200)를 인쇄 장치(100)에 접속할 때에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 중철 제본기(200-c)는 마지막 장치로서 접속된다.

또한, 중철 제본기(200-c)는 도 5에 도시된 바와 같이, 중철 제본기(200-c) 외부에 샘플 트레이(500) 및 스택 트레이(501)를 포함하고, 중철 제본기(200-c) 내부에 부클릿 트레이(booklet tray, 503)를 포함한다.

제어 유닛(205)이 중철 제본기(200-c)를 이용하여 스테이플하도록 지시를 받은 때, 제어 유닛(205)은 인쇄 장치(100)로 인쇄된 시트를 중철 제본기(200-c) 내부의 처리 트레이(504)에 연속적으로 적재시킨다. 하나의 시트 더미분의 시트가 처리 트레이(504)에 적재된 후, 제어 유닛(205)은 스테플러(505)로 스테이플링(stapling)을 행한다. 그 후, 제어 유닛(205)은, 스테이플된 시트 더미를 처리 트레이(504)로부터 스택 트레이(501)에 배출한다(도 5).

중철 제본기(200-c)로 Z 접기를 행하도록 지시된 잡을 행할 때, 제어 유닛(205)은 인쇄 장치(100)로 인쇄된 시트를 Z 접기 유닛(506)에 의해 Z자 형상으로 접는 처리를 행한다. 그 후, 제어 유닛(205)은, 접힌 시트가 중철 제본기(200-c)를 통과하게 하여 적재 트레이(501) 또는 샘플 트레이(500) 등의 배출 트레이에 배출되도록 한다.

제어 유닛(205)이, 중철 제본기(200-c)로 펀치 처리를 행하도록 지시된 때, 제어 유닛(205)은 인쇄 장치(100)로 인쇄된 시트에 대하여 펀치 유닛(puncher unit)(507)에 의한 펀치 처리를 행한다. 그 후, 제어 유닛(205)은, 시트가 중철 제본기(200-c)를 통과하여, 스택 트레이(501) 또는 샘플 트레이(500) 등의 배출 트레이에 배출되도록 한다.

중철 제본기(200-c)로 중철 제본 처리를 행하도록 지시된 잡을 중철 제본기가 행할 때, 제어 유닛(205)은 중철 유닛(saddle stitcher unit)(508)에 의해, 1세트분의 복수매의 시트를 포함하는 시트 더미의 중앙부의 2 위치에서 제본을 행한다. 그 후, 제어 유닛(205)은 시트 더미의 중앙부를 롤러로 물리게 하여, 시트 더미의 중앙부를 기준으로 하는 2번 접기를 행한다.

이에 의해, 광고지와 같은(leaflet-like) 부클릿을 만들 수 있다. 중철 유닛(508)으로 중철 제본 처리가 행해진 시트 더미는 부클릿 트레이(503)에 반송된다.

중철 제본 처리를 행하도록 지시된 잡에 대하여, 재단 처리를 행하도록 제어 유닛(205)이 지시를 받았을 경우에는, 제어 유닛(205)은, 중철 제본된 시트 더미를 부클릿 트레이(503)로부터 트리머(trimmer)(509)에 반송한다. 그 후, 제어 유닛(205)은, 트리머(509)에 반송된 시트 더미를 재단 유닛(510)으로 재단시키고, 시트 더미를 부클릿 유지 유닛(511)에 유지시킨다. 중철 제본기(200-c)(도 5)는 중철 제본된 시트 더미의 삼-변 트리밍(three-side trimming)도 행할 수 있다.

중철 제본기(200-c)가 트리머(509)를 포함하지 않을 때에는, 중철 유닛(508)으로 제본된 시트 더미가 부클릿 트레이(503)로부터 꺼내질 수 있다.

또한, 중철 제본기(200-c)는, 인서터(512)(도 5)의 인서터 트레이(513)에 세트된 시트(예를 들어, 미리 인쇄된 표지 시트)를 인쇄 장치(100)로 인쇄되어 그로부터 반송된 시트에 추가할 수 있다.

또한, 중철 제본기(200-c)는, 상류 장치로부터 반송된 시트를 처리할 뿐만 아니라, 중철 제본기(200-c)의 급지 유닛으로부터 급지된 시트에 스테이플 처리, 재단 처리, 펀치 처리, Z 접기 처리, 시프트 배지 처리, 및 중철 제본 처리도 실행한다. 그러나, 도 5에 도시된 예에서, 중철 제본기(200-c)는, 인서터(512)를 사용해서 급지된 시트를 Z 접기 유닛(506) 내에 반송하는 패스를 갖지 않는다.

따라서, 중철 제본기(200-c)만을 사용해서는 Z 접기 처리를 구현할 수 없다. 그러나, 중철 제본기(200-c)는 상류 장치로부터 반송된 시트를, Z 접기 유닛(506)(도 5)에 반송할 수 있다. 그로 인해, 본 예시적인 실시예에서, 인서터를 사용하여 상류의 시트 처리 장치(200)로부터 시트가 급지될 때, Z 접기 유닛(506)(도 5)에 의해 시트가 처리될 수 있다. 상술된 바와 같이, 본 예시적인 실시예는 인쇄 장치(100)를 사용하지 않고, 시트 처리만을 실행할 수 있다.

중철 제본기(200-c)는, 인서터(512)의 인서터 트레이(513)에 시트가 세트되어 있는지의 여부를 판정하기 위한 센서를 포함한다. 중철 제본기(200-c)는 센서에 의한 시트의 존재의 판정 결과를 신호선(도시 안됨)을 통해서 제어 유닛(205)에 송신한다. 따라서, 제어 유닛(205)은, 인서터 트레이(513)에 시트가 세트되어 있는지의 여부를 판정할 수 있다.

이제, 도 6을 참조하여, 시트 처리 장치(200)에 적용될 수 있는 대용량 인서터(200-d)의 예시적인 구성에 대해서 하기에서 상세하게 설명한다. 도 6은 대용량 인서터(200-d)의 예시적인 구성을 도시하는 단면도이다.

도 6을 참조하면, 대용량 인서터(200-d)는 상류의 시트 처리 장치(200)로부터 반송된 시트를 스트레이트 패스(800)를 통해서 하류의 장치에 반송한다. 또한, 대용량 인서터(200-d)는, 각 급지 단(도 6에 도시된 급지 데크1 내지 급지 데크3 각각)으로부터 시트를 각 급지 모터(802 내지 804)를 사용해서 급지한다. 또한, 대용량 인서터(200-d)는 급지된 시트를 스트레이트 패스(800)를 통해서 하류의 장치에 반송한다.

또한, 급지 데크1 내지 급지 데크3 각각은 그 안에 시트가 존재하는 지의 여부를 판정하는 센서를 포함한다. 급지 데크1 내지 급지 데크3 각각은 판정의 결과를 제어 유닛(205)에 통지한다. 그리하여, 제어 유닛(205)은 각 급지단(급지 데크1 내지 급지 데크3)에 시트가 세트되어 있는지의 여부를 판정할 수 있다. 이스케이프 패스(escape path)(801)는 이스케이프 트레이(805)에 시트를 배출하기 위한 시트 반송로이다.

이제, 도 7을 참조하여, 조작 유닛(204)의 예시적인 구성을 하기에서 설명한다.

도 7을 참조하면, 조작 유닛(204)은 터치 패널부(4001)와 키 입력부(4002)를 포함한다. 터치 패널부(4001)는 액정 표시부(liquid crystal display, LCD)와 LCD 상에 부착된 투명 전극을 포함하고, 사용자로부터 지시를 받기 위해 사용되는 다양한 설정 화면을 표시한다. 터치 패널부(4001)는, 다양한 설정 화면을 표시하도록 기능할 뿐 아니라 사용자로부터의 지시를 받도록 기능한다.

키 입력부(4002)는 전원 키(5001), 스타트 키(5003), 스톱 키(5002), 사용자 모드 키(5005), 및 숫자 키패드(5006)를 포함한다. 스타트 키(5003)는 카피 잡이나 또는 송신 잡을 인쇄 장치(100)에 개시시키기 위해 사용된다.

숫자 키패드(5006)는 인쇄 부수 등의 수치값을 입력하는 설정을 행할 때 사용된다. 사용자 모드 키(5005)는 장치에 대한 다양한 설정을 실행하기 위해 사용된다.

제어 유닛(205)은 인쇄 시스템(1000)이, 터치 패널부(4001)에 표시되는 다양한 화면을 통해서 받은 사용자 지시 및 키 입력부(4002)를 통해서 받은 사용자 지시에 따른 다양한 유형의 처리를 행하도록 인쇄 시스템(1000)을 제어한다.

상술된 구성을 이용하여, 인쇄 시스템(1000)은, 사용자로부터의 지시에 따라, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트에 대한 후처리를 시트 처리 장치(200)에 의해 실행시키는 인라인 잡을 실행한다. 또한, 상술된 구성을 갖는 인쇄 시스템(1000)은, 사용자로부터의 지시에 따라, 인쇄 장치(100)에 의한 인쇄를 실행하지 않고 시트에 대한 후처리를 시트 처리 장치(200)에 의해 실행시키는 오프라인 잡을 실행한다.

도 8은, 도 7에 도시된 터치 패널부(4001)에 표시되는 UI 화면(설정 화면(700))의 예를 나타낸다. 더욱 구체적으로, 도 8은 인쇄 장치(100)(도 1)에 의해 인쇄된 시트에 대하여 행해지는 시트 처리의 유형을 사용자에게 선택시키기 위해 사용되는 설정 화면(700)의 예를 나타낸다.

도 8을 참조하면, 제어 유닛(205)은, 터치 패널부(4001)에 표시되는 화면의 시트 처리 설정 키(609)(도 7)가 사용자에 의해 눌리면, 도 8에 도시된 설정 화면(700)을 터치 패널부(4001)에 표시시킨다.

도 8에 도시된 설정 화면(700)은, 인쇄 시스템(1000)의 시트 처리 장치(200)를 사용해서 행할 수 있는 시트 처리의 유형을 사용자가 선택할 수 있도록 구성된 설정 화면이다.

더 구체적으로, 설정 화면(700)을 통하여, 사용자는 스테이플 처리(701), 펀치 처리(702), 재단 처리(703), 시프트 배지 처리(704), 및 중철 제본 처리(705), 접기 처리(706), 풀 제본 처리(707), 풀 제본 처리(708), 대량 적재 처리(709), 및 삽입 처리(712) 등의 다양한 유형의 처리를 행하도록 설정할 수 있다.

또한, 제어 유닛(205)은 도 8에 도시된 설정 화면(700)을 통하여, 처리될 잡에서 실행해야 할 시트 처리의 설정을 받는다. 또한, 제어 유닛(205)은 사용자에 의해 설정된 설정에 따른 시트 처리를 시트 처리 장치(200)로 행하도록 제어를 실행한다.

설정 화면(700)을 통해 설정된 설정은, 인라인 잡이 실행될 때 인에이블된다. 설정은 하기의 동작을 행하여 설정될 수 있다. 더욱 구체적으로, 사용자는 실행될 인라인 잡에 대한 후처리의 유형을 설정 화면(700)을 통하여 설정한다. 사용자는 삽입 처리(712)가 인라인 잡에 대한 설정으로서 실행되도록 설정할 수 있다.

"삽입 처리"(712)는 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄되는 시트 더미의 소정의 위치에, 인서터(200-d)로부터 급지되는 시트나, 풀 제본기(200-b) 또는 중철 제본기(200-c)의 인서터로부터 급지되는 시트를 삽입하는 처리를 칭한다.

삽입 처리(712)를 행하도록 설정할 때, 사용자는, 삽입될 시트의 삽입 위치와, 삽입될 시트의 급지를 행하는 급지원을 설정한다. 제어 유닛(205)은, 사용자 설정의 내용에 따라 설정된 위치에서 시트 더미 내로 시트를 삽입하도록 사용자에 의해 설정된 급지원으로부터 시트를 급지한다.

급지원에 대하여, 사용자는, 대량 인서터(200-d)의 급지 데크1 내지 급지 데크3 또는 풀 제본기(200-b)나 중철 제본기(200-c)의 인서터중 어느 하나를 설정할 수 있다.

제어 유닛(205)은 사용자에 의해 설정된 급지원을 HDD(209)에 저장한다. 오프라인 후처리 잡을 실행할 때, 제어 유닛(205)은 지정된 급지원으로부터 시트를 급지하고, 급지된 시트에 대하여 지정된 유형의 후처리를 실행한다.

시트를 삽입하는 위치는, 인쇄될 시트수에 기초하여 설정될 수 있다. 시트를 삽입하는 위치가 인쇄될 화상 데이터의 페이지수에 기초하여 설정되는 경우에도 유용하다. 삽입 위치가 인쇄될 시트의 매수에 기초하여 설정된다면, 사용자는 어떤 시트의 다음에 시트를 삽입할지를 설정한다. 한편, 시트의 삽입 위치가 인쇄될 화상 데이터의 페이지 수에 기초하여 설정되면, 사용자는 어떤 페이지의 다음에 시트를 삽입할지를 설정한다.

이제, 인쇄 장치(100)에 의한 인쇄를 실행하지 않고, 시트 처리 장치(200)에 의한 시트 처리를 실행하는 잡에 대한 설정 화면인 오프라인 후처리 잡의 설정 화면의 예를, 도 9를 참조하여 이하에서 상세하게 설명한다.

도 9는, 도 7에 도시된 터치 패널부(4001)에 표시되는 사용자 인터페이스의 예를 도시한다. 더욱 구체적으로, 도 9는 인쇄 장치(100)에 의한 인쇄를 행하지 않고 실행될 후처리의 유형을 사용자에게 선택시키는 설정 화면의 예를 도시한다. 본 예시적인 실시예에서, "인쇄 장치(100)에 의한 인쇄를 행하지 않고 실행되는 후처리"는, 대량 인서터(200-d)로부터 급지되는 시트나, 풀 제본기(200-b) 또는 중철 제본기(200-c)의 인서터로부터 급지되는 시트에 대하여 실행되는 후처리를 칭한다.

사용자가 터치 패널부(4001)에 표시된 수동 설정키(713)(도 8)를 누를 때, 제어 유닛(205)은 도 9에서 도시된 설정 화면을 터치 패널부(4001)에 표시한다. 본 예시적인 실시예에 따른, 도 9에서 도시된 설정 화면은 인쇄 시스템(1000)의 시트 처리 장치(200)를 사용하여 오프라인 후처리 잡으로서 실행될 수 있는 시트 처리의 유형을 사용자에게 선택시키는 설정 화면이다.

더욱 구체적으로, 사용자는 스테이플 처리, 펀치 처리, 재단 처리, 중철 제본 처리, 접기 처리, 풀 제본 처리, 대량 적재 처리 및 삽입 처리 등의 다양한 유형의 후처리를 행하기 위한 설정을 실행할 수 있다.

도 8에 도시된 표시 화면(700)과 비교하면, 도 9에 도시된 설정 화면을 통해서는 이 구성에 따라 실행될 수 없는 시프트 배지 처리 또는 대량 적재 처리를 사용자가 선택할 수 없다. 그 이유는, 시프트 배지 처리나 대량 적재 처리를 실행하는 장치가 대량 인서터(200-d)의 상류에 제공되므로, 대량 인서터(200-d)로부터 급지된 시트를, 시프트 배지 처리나 대량 적재 처리를 실행하는 장치에 반송할 수 없기 때문이다.

상술한 바와 같이, 제어 유닛(205)은, 인라인 잡이 실행될 때 선택가능한 처리를 도 8에 도시된 설정 화면(700)에 적절하게 표시하고, 오프라인 후처리 잡이 실행될 때 선택가능한 처리를 도 9에 도시된 설정 화면에 적절하게 표시하여 사용자가 원하는 처리를 적절하게 선택하도록 제어를 실행한다.

도 8이나 도 9에 도시된 표시를 실행하기 위해서, 제어 유닛(205)은, 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)의 구성을 취득하고, 시트 처리 장치(200)의 구성에 대하여 취득된 정보를 RAM(208) 등의 메모리에 저장한다.

그리하여, 제어 유닛(205)은, 각 시트 처리 장치의 존재를 판정할 수 있고, 도 8 및 도 9에 도시된 표시를 적절하게 실행할 수 있다. 제어 유닛(205)은 시트 처리 장치들(200)의 접속 순서에 관한 정보도 저장한다. 따라서, 제어 유닛(205)은, 도 9에 도시된 설정 화면에서, 선택할 수 없는 처리에 대응하는 키를 디스에이블하도록 제어를 실행한다.

제어 유닛(205)이 시트 처리 장치들(200)의 구성 및 접속 순서에 대한 정보를 인쇄 시스템(1000)이 활성화될 때 시트 처리 장치(200)로부터 전송되는 신호에 기초하여 취득하면 유용하다. 또한, 접속된 시트 처리 장치들(200)의 유형, 순서 및 대수를 식별하기 위한 정보를 오퍼레이터가 등록하도록 제어 유닛(205)이 제어를 실행한다면 유용하다.

또한, 사용자가 오프라인 잡으로서 실행될 후처리의 유형을 설정할 때, 사용자는 지정된 후처리가 실행될 시트의 급지원도 설정한다. 더 구체적으로, 사용자는, 대용량 인서터(200-d)의 급지 데크1 내지 급지 데크3 또는 풀 제본기(200-b) 또는 중철 제본기(200-c)의 인서터 중 어느 하나를 설정할 수 있다.

제어 유닛(205)은 사용자에 의해 설정된 급지원을 HDD(209)에 저장한다. 오프라인 후처리 잡을 실행할 때, 제어 유닛(205)은 지정된 급지원으로부터 시트를 급지하고, 급지된 시트에 대하여, 지정된 유형의 후처리를 실행한다.

인쇄 시스템(1000)은 HDD(209)에 복수의 잡의 데이터를 저장할 수 있다. 제어 유닛(205)은 HDD(209)로부터 잡을 적절히 로드해서 실행한다.

상술된 바와 같이, 본 예시적인 실시예에 따른 제어 유닛(205)은 상술된 후처리를 실행한다. 그러나, 본 예시적인 실시예는 이들로 한정되지 않는다. 더 구체적으로, 인쇄 장치(100)에 의한 인쇄를 특별히 실행하지 않고 실행될 수 있는 후처리라면, 본 예시적인 실시예에 따른 제어 유닛(205)에 의해 실행되는 후처리로서 임의의 유형의 후처리를 사용할 수 있다.

본 예시적인 실시예에서, 제어 유닛(205)은 복수 유형의 후처리 중 어느 하나를 선택적으로 실행할 수 있다. 그러나, 본 예시적인 실시예는 이것으로 한정되지 않는다. 더 구체적으로, 본 발명은 인쇄 장치(100)에 의한 인쇄를 특별히 행하지 않고 1가지 유형의 후처리만 실행될 수 있는 구성을 포함할 수 있다.

또한, 본 예시적인 실시예에서는, 오프라인 잡의 실행 요청을 오퍼레이터로부터 받았을 때, 제어 유닛(205)은, 급지원에 세트된 시트 더미로부터 시트를, 인쇄 장치(100)를 통과시키지 않고 시트 처리 장치(200) 내에 제공되는 후처리 유닛에 급지하도록 제어를 실행한다. 그 후, 제어 유닛(205)은, 급지된 시트에 대한 후처리를 후처리 유닛을 사용하여 행하도록 제어를 실행한다.

상술된 방법에서, 제어 유닛(205)은, 인쇄 장치(100)에 의한 인쇄를 실행하지 않고 오프라인 잡에 대하여 사용자가 지정한 후처리를 시트 처리 장치(200)를 사용하여 실행가능하게 한다.

오프라인 잡을 실행할 때, 오프라인 잡에서 이용될 시트를 인쇄 장치(100)에 포함되는 급지 카세트로부터 급지하는 것도 유용하다. 이 경우, 시트는 인쇄 장치(100) 내에 제공된 반송로를 경유해서 시트 처리 장치(200) 내에 안내되지만, 제어 유닛(205)은, 상술된 방식으로 급지된 시트에 대하여 인쇄 장치(100)에 의한 인쇄를 실행하지 않도록 제어를 실행한다.

또한, 이 경우에, 시트의 급지원이 대용량 적재기(200-a)의 상류에 제공되기 때문에, 도 9에 도시된 상술한 설정 화면을 통하여 사용자가 시프트 배지 처리 또는 대량 적재 처리 등의 시트 처리를 선택하도록 해도 유용하다. 또한, 이 경우에, 시트가 시트 처리 장치(200)에 반송될 때, 그 인쇄물에 대하여 사용자가 지정한 후처리를 행하도록 제어 유닛(205)이 제어를 실행해도 유용하다.

상술된 구성으로써, 사용자는, 도 9에 도시된 설정 화면을 통해서 오프라인 잡에 대하여 설정을 완전히 종료한 후, 스타트 키(5003)를 눌러서 오프라인 잡의 실행 개시를 요청하여, 인쇄 시스템(1000)에 오프라인 잡을 실행시킬 수 있다.

사용자는, 인쇄된 시트를 오프라인 잡에서 급지될 시트로서 사용하여, 인쇄된 시트에 대한 제본 처리 및 스테이플 처리의 실행을 지정할 수 있다. 그러나, 오프라인 잡에 대한 설정을 실행하고 사용자가 오프라인 잡의 급지원인 급지 유닛(급지 데크1)에 시트를 세트한 후에, HDD(209)에 저장된 인라인 잡이 실행된다고 가정한다. 또한, 인라인 잡에 대하여 삽입 처리를 실행하도록 사용자가 지정하였고, 삽입 처리에 사용될 급지원(급지 유닛)으로서 사용자가 급지 데크1을 설정했다고 가정한다.

이러한 경우에, 인라인 잡이 실행되면, 오프라인 잡을 위해서 사용되도록 사용자가 세트한 시트가 잘못하여 인라인 잡을 위해서 사용될 수 있고, 이러한 경우에 사용자가 원하지 않은 인쇄물이 출력될 수 있다. 본 예시적인 실시예에서는, 제어 유닛(205)이, 오프라인 잡을 위해 세트된 시트가 인라인 잡에서 사용되는 것을 방지하는 방법을 구현한다.

도 10은 본 실시예에 따른 인쇄 장치(100)에 의해 실행되는 제어 처리의 흐름의 예를 도시하는 흐름도이다. 본 예시적인 실시예에서, 시트 처리 장치(200)의 제어 유닛(205)이, 도 10에 도시된 흐름도의 각 단계의 처리 및 동작을 인쇄 장치(100) 상에서 구현하도록 제어를 실행한다.

또한, 도 10에 도시된 흐름도의 처리를 인쇄 장치(100) 상에서 실행시키는 프로그램 코드는, 인쇄 장치(100)의 ROM(207)에 프로그램 데이터로서 미리 저장된다. 제어 유닛(205)은 ROM(207)으로부터 프로그램을 로드해서 실행하여, 도 10에 도시된 다양한 예시적인 처리 및 동작을 인쇄 장치(100)에 의해 실행시킨다.

도 10을 참조하면, 단계 S91에서, 제어 유닛(205)은, 터치 패널부(4001)에 표시되는 화면을 통하여 시트 처리 설정 키(609)(도 7)가 오퍼레이터에 의해 눌렸는지의 여부를 판정한다. 시트 처리 설정 키(609)가 오퍼레이터에 의해 눌렸다고 판정되면(단계 S91에서 예), 그 후 처리는 단계 S92로 진행한다.

단계 S92에서, 제어 유닛(205)은, 시트 처리 설정 화면(700)(도 8)을 터치 패널부(4001)에 표시하도록 제어를 실행한다. 단계 S93에서, 제어 유닛(205)은, 인쇄 장치(100)에 의한 인쇄를 실행하지 않고, 시트 처리 장치(200)를 사용하여 후처리를 행할 오프라인 잡에 대한 시트 처리 설정 화면(700)을 표시하기 위한 요청을 받았는지의 여부를 판정한다.

더 구체적으로, 단계 S93에서, 제어 유닛(205)은, 수동 설정 키(713)(도 8)가 눌렸는지의 여부를 판정한다. 오프라인 잡을 위한 시트 처리 설정 화면(700)을 표시하기 위한 요청을 받았다고 판정되면(단계 S93에서 예), 처리는 단계 S94로 진행한다. 한편, 오프라인 잡을 위한 시트 처리 설정 화면(700)을 표시하기 위한 요청을 받지 않았다고 판정되면(단계 S93에서 아니오), 그 후 단계 S101로 처리가 진행한다.

단계 S94에서, 제어 유닛(205)은, 도 9에 도시된 설정 화면을 터치 패널부(4001)에 표시하도록 제어를 실행한다. 사용자는, 도 9에 도시된 설정 화면을 통하여, 실행될 시트 처리에 대한 설정을 실행한다. 더 구체적으로, 사용자는, 오프라인 잡의 유형을 설정하고, 오프라인 잡의 급지원으로서 사용되는 급지 유닛을 설정한다. 또한, 사용자는, 급지원으로서 설정된 급지 유닛에 오프라인 잡에서 사용될 시트를 세트한다. 그 후, 사용자는 스타트 키(5003)를 눌러, 지정한 시트 처리를 개시하도록 지시한다.

단계 S95에서, 제어 유닛(205)은, 지정된 시트 처리를 개시하도록 사용자가 지시하였는지의 여부를 판정한다. 사용자가 지정된 시트 처리를 개시하도록 지시하였다고 판정되면(단계 S95에서 예), 처리는 단계 S96으로 진행한다. 단계 S96에서, 제어 유닛(205)은, 임의의 미완료된 인라인 잡이 남아있는지의 여부를 판정한다.

본 예시적인 실시예에서, "미완료된 인라인 잡"은, 인쇄 시스템(1000) 내에서 인쇄 처리가 이미 개시된 잡이나, 인쇄 개시를 대기하고 있는 잡을 가리킨다.

미완료된 인라인 잡이 남아 있지 않다고 판정되면(단계 S96에서 아니오), 처리는 단계 S98로 진행한다. 단계 S98에서, 제어 유닛(205)은 사용자에 의해 설정된 후처리 설정에 따라, 각 시트 처리 장치(200)가 지정된 시트 처리를 실행하도록 인쇄 시스템(1000)을 제어한다.

한편, 미완료의 인라인 잡이 남아있다고 판정되면(단계 S96에서 예), 처리는 단계 S97로 진행한다. 단계 S97에서, 제어 유닛(205)은, 미완료된 잡의 일시 정지 처리를 실행하도록 인쇄 시스템(1000)을 제어한다.

본 예시적인 실시예에서, "잡의 일시 정지 처리"는 대응하는 잡의 실행을 일시적으로 정지시키는 처리를 가리킨다. 더 구체적으로, 잡을 일시 정지할 때 제어 유닛(205)은, 현재 실행되는 잡을 HDD(209) 등의 저장 유닛의 저장 영역에 저장한다. 제어 유닛(205)은, 그 잡이 일시 정지되는 동안 다른 잡을 실행할 수 있다. 일시 정지된 잡의 실행은 오프라인 잡이 완료된 후에 재개될 수 있다.

일시 정지된 잡의 실행이 인라인 잡을 재개하기 위한 사용자 지시에 따라 재개되어도 유용하다. 더 구체적으로, 이 경우에, 제어 유닛(205)은 인쇄 시스템(1000)에 의해 현재 인쇄되는 잡의 인쇄를 일시 정지하고 인쇄 개시를 대기하고 있는 잡을 인쇄하지 않도록 제어한다.

그러나, 중철 제본기(200-c)에 의한 스테이플 및 풀 제본기(200-b)에 의한 양장 제본이 현재 인쇄되는 잡에 대하여 설정되면, 제본될 시트 더미의 처리 동안에는 잡의 인쇄를 일시 정지할 수 없다. 따라서, 이러한 경우에, 제어 유닛(205)은, 잡의 인쇄가 시트 더미 사이의 일 시점에서 일시 정지되도록 인쇄 시스템(1000)을 제어한다.

또한, 잡의 인쇄가 일시 정지된 동안에, 인쇄 시스템(1000)은 외부 I/F(202)(도 3)를 통해서 네트워크상의 PC(104)로부터 잡을 받을 수 있다.

이 경우에, 제어 유닛(205)은, 네트워크상의 PC(104)로부터 받은 잡을 HDD(209)에 저장하고, 압축/압축 해제 유닛(210)을 사용하여 압축/압축 해제 처리를 행하도록 인쇄 장치(100)의 제어를 실행한다.

단계 S97에서 인라인 잡을 일시 정지시킨 후, 처리는 단계 S98로 진행한다. 단계 S98에서, 제어 유닛(205)은, 사용자에 의해 설정된 후처리 설정에 따라 시트 처리 장치(200)를 사용하여 후처리를 실행한다.

한편, 오프라인 잡에 대한 시트 처리 설정 화면(700)의 표시 요청을 받지 않았다고 판정되는 경우(단계 S93에서 아니오), 단계 S101에서, 제어 유닛(205)은 인라인 잡을 개시하도록 사용자 지시를 받았는지의 여부를 판정한다. 인라인 잡을 개시하도록 사용자 지시를 받았다고 판정될 경우(단계 S101에서 예), 처리는 단계 S102로 진행한다.

단계 S102에서, 제어 유닛(205)은, 인라인 잡 일시 정지 처리가 실행되었는지의 여부를 판정한다. 인라인 잡이 아직 일시 정지되지 않았다고 판정되면(단계 S102에서 아니오), 처리는 단계 S103으로 진행한다. 단계 S103에서, 제어 유닛(205)은 인라인 잡을 실행한다.

한편, 인라인 잡이 일시 정지되었다고 판정되는 경우(단계 S102에서 예), 처리는 단계 S104로 진행한다. 단계 S104에서, 제어 유닛(205)은 인라인 잡을 일시 정지시키고 오프라인 잡이 완전히 종료될 때까지 대기한다.

이제, 도 11을 참조하여, 오프라인 잡이 완전히 종료된 후에 실행될 처리를 상세하게 설명한다.

도 11은, 본 예시적인 실시예에 따른 인쇄 장치(100)에 의해 실행되는 제어 처리의 흐름의 예를 도시하는 흐름도이다. 본 예시적인 실시예에서는, 시트 처리 장치(200)의 제어 유닛(205)이, 도 11에 도시된 흐름도의 각 단계의 처리 및 동작을 인쇄 장치(100) 상에서 구현하기 위해 제어를 실행한다.

또한, 도 11에 도시된 흐름도의 처리를 인쇄 장치(100) 상에서 실행시키는 프로그램 코드는, 인쇄 장치(100)의 ROM(207)에 프로그램 데이터로서 미리 저장된다. 제어 유닛(205)은, 프로그램을 ROM(207)으로부터 로드해서 실행하여, 도 11에 도시된 다양한 예시적인 처리 및 동작을 인쇄 장치(100)에 의해 실행시킨다.

도 10의 흐름도의 단계 S98에서 오프라인 잡을 실행한 후, 제어 유닛(205)은 도 11에 도시된 처리를 실행한다.

도 11을 참조하면, 단계 S111 및 S112에서, 제어 유닛(205)은 오프라인 잡이 완료될 때까지, 오프라인 잡의 실행을 계속한다. 더 구체적으로, 단계 S112에서,제어 유닛(205)은 오프라인 잡의 실행이 완료되었는지의 여부를 판정한다. 오프라인 잡의 실행이 완료되었다고 판정되는 경우(단계 S112에서 예), 처리는 단계 S113으로 진행한다.

단계 S113에서, 급지 데크2의 센서로부터의 출력에 기초하여, 제어 유닛(205)은, 오프라인 잡의 급지원으로서 지정된 급지 유닛(본 예시적인 실시예에서는, 대용량 인서터(200-d)의 급지 데크2가 급지 유닛으로서 사용된다)에 시트가 세트되었는지의 여부를 판정한다.

급지 데크2에 시트가 세트되었다고 판정되는 경우(단계 S113에서 예), 사용자가 이 경우에 급지 데크2에 세트된 시트를 사용하여 다른 오프라인 잡을 실행하고자 할 가능성이 높으므로, 제어 유닛(205)은 인라인 잡의 일시 정지를 계속한다.

따라서, 이 경우에, 처리는 단계 S111로 돌아가고 제어 유닛(205)은 다른 잡이 완전히 종료될 때까지 대기한다. 또한, 이 경우에, 단계 S111에서, 제어 유닛(205)은 다른 오프라인 잡의 실행을 개시하기 위한 사용자 지시를 대기하고 다른 오프라인 잡을 개시하기 위한 제어를 실행한다. 상술된 바와 같이, 오프라인 잡의 급지원이고 그리하여 사용자에 의해 설정된 급지 데크2에 시트가 세트되었다고 판정되면, 제어 유닛(205)은 인라인 잡의 일시 정지를 계속한다.

한편, 인서터(200-d)에 시트가 세트되지 않았다고 판정되면(단계 S113에서 아니오), 처리는 단계 S114로 진행한다. 단계 S114에서, 제어 유닛(205)은 현재 일시 정지된 인라인 잡이 존재하는지의 여부를 판정한다. 현재 일시 정지된 인라인 잡의 존재를 기술하는 정보는 제어 유닛(205)이 RAM(208) 상에서 관리하는 테이블에 저장된다.

현재 일시 정지된 인라인 잡이 존재한다고 판정되는 경우(단계 S114에서 예), 처리는 단계 S115로 진행한다. 단계 S115에서, 제어 유닛(205)은 인라인 잡을 재개하는 제어를 실행한다. 한편, 현재 일시 정지된 인라인 잡이 없다고 판정되면(단계 S114에서 아니오), 처리를 종료한다.

본 예시적인 실시예는 상술된 처리를 실행한다. 따라서, 본 예시적인 실시예는 오프라인 잡을 위하여 후처리 장치에 설정된 시트가 잘못하여 인라인 잡에서 사용되는 것을 방지할 수 있다.

상술한 예시적인 실시예에서는, 미완료된 인라인 잡이 존재한다고 판정되면, 단계 S97에서 현재 실행되는 인라인 잡을 제어 유닛(205)이 일시 정지시킨다(도 10). 그러나, 시트를 삽입하는 처리의 실행이 인라인 잡에 대한 설정으로서 설정되어 있지 않은 경우에는, 오프라인 잡을 위해서 세트한 시트가 인라인 잡을 위해서 사용되지 않는다.

따라서, 이 경우에, 제어 유닛(205)은, 시트 삽입 처리의 실행이 설정되어 있는 인라인 잡이 HDD(209)에 저장된 인라인 잡에 포함되는지의 여부를 판정한다. 인라인 잡이 시트 삽입 처리를 실행하는 설정을 포함한다면, 제어 유닛(205)은 그 인라인 잡을 일시 정지시키고, 인라인 잡이 시트 삽입 처리를 실행하는 설정을 포함하지 않으면, 제어 유닛(205)은 그 인라인 잡의 실행을 허가한다.

따라서, 본 예시적인 실시예는 시트 삽입 처리를 실행하는 설정을 포함하지 않는 인라인 잡을, 인쇄 처리 동안에 일시 정지시키지 않고 실행할 수 있다. 또한, 인라인 잡이 완전히 종료된 후에, 제어 유닛(205)은 오프라인 잡을 실행한다.

시트 삽입 처리의 실행이 설정되지 않은 복수의 인라인 잡이 존재하면, 제어 유닛(205)이, 시트 삽입 처리를 실행한 후에 오프라인 잡을 실행하면 유용하다. 또한, 인라인 잡에 대한 시트 삽입 처리에서 사용되도록 설정된 급지 유닛이 오프라인 잡에 대한 시트 삽입 처리에서 사용되도록 설정된 급지 유닛과 다르면, 제어 유닛(205)이 오프라인 잡을 실행하는 것도 유용하다.

따라서, 제어 유닛(205)이 하기의 제어를 실행하는 것도 유용하다. 더 구체적으로, HDD(209)에 저장된 인라인 잡에 대하여 시트 삽입 처리의 실행이 설정되어 있으면, 제어 유닛(205)은 인라인 잡에 대해 설정된 시트 삽입 처리에 의해 삽입될 시트의 급지원을 판정한다.

또한, 제어 유닛(205)은, 오프라인 잡을 위한 시트 삽입 처리에서 사용하도록 설정된 급지원인 급지 유닛과 동일한 급지 유닛을 사용하도록 설정된 인라인 잡을 일시 정지시킨다. 한편, 제어 유닛(205)은, 오프라인 잡을 위한 시트 삽입 처리에서 사용하도록 설정된 급지원인 급지 유닛과 다른 급지 유닛을 사용하도록 설정된 인라인 잡을 실행한다.

상술된 제어를 실행함으로써, 본 예시적인 실시예는 오프라인 잡의 시트 삽입 처리에서 사용하는 시트가, 인라인 잡에서 사용되지 않으면, 인라인 잡을 일시 정지시키지 않고 실행할 수 있다.

상술한 예시적인 실시예에서는, 도 8 및 도 9 각각에 도시된 화면이 인쇄 시스템(1000)의 조작 유닛(204)에 표시된다. 그러나, 본 예시적인 실시예는 이것으로 한정되지 않는다. 더 구체적으로, 도 8 및 도 9의 각각에 도시된 화면은 PC(103)의 디스플레이에 표시되고, PC(103)의 조작 유닛을 통하여 사용자 지시를 받는다.

이 경우에, PC(103)가 사용자 지시에 따라 인쇄 설정과 화상 데이터를 포함하는 인라인 잡을 인쇄 시스템(1000)에 송신하여, 인쇄 시스템(1000)이 인라인 잡을 실행하게 하는 것이 유용하다. PC(103)가 인쇄 설정을 포함하는 오프라인 잡을 인쇄 시스템(1000)에 송신하여 인쇄 시스템(1000)이 오프라인 잡을 실행하게 하는 것도 유용하다.

본 발명의 양태들은 전술된 실시예(들)의 기능들을 수행하기 위해 메모리 장치에 기록된 프로그램을 판독하여 실행하는 시스템 또는 장치의 컴퓨터 (또는 CPU 또는 MPU와 같은 디바이스)에 의해서, 그리고 예를 들면, 전술된 실시예(들)의 기능들을 실행하기 위해 메모리 장치에 기록된 프로그램을 판독하여 실행함으로써 시스템 또는 장치의 컴퓨터에 의해 단계들이 수행되는 방법에 의해서 또한 실현될 수 있다. 이러한 목적을 위하여, 예를 들어 네트워크를 통하여 또는 메모리 장치로서 기능하는 다양한 유형의 기록 매체(예를 들어, 컴퓨터 판독가능 매체)로부터 프로그램이 컴퓨터에 제공된다.

본 발명이 예시적인 실시예를 참조하여 기술되었지만, 본 발명은 기술된 예시적인 실시예에 한정되지 않는다는 것이 이해되어야 한다. 이하의 청구항들의 범위는 변형, 동등한 구조 및 기능을 모두 포괄하도록 최광의의 해석에 따라야 한다.

100: 인쇄 장치
101: 네트워크
107: 종이 접음기
109: 재단기
110: 중철 제본기
1000, 1001: 인쇄 시스템
10000: 인쇄 환경

Claims

인쇄 장치에 의해 시트 상에 화상을 인쇄하고 상기 인쇄 장치에 의해 화상이 인쇄된 시트 상에 후처리 장치에 의해 후처리를 실행하는 제1 유형의 잡과, 상기 인쇄 장치에 의해 시트 상에 화상을 인쇄하지 않고 시트 처리 장치에 의해 시트에 대한 시트 처리를 실행하는 제2 유형의 잡을 실행하도록 구성된 잡 실행 수단과,
상기 잡 실행 수단에 의해 실행되는 상기 제2 유형의 잡에 사용되는 시트 세팅 유닛에, 상기 시트 처리 장치가 상기 시트 처리를 실행할 시트가 세트되어 있으면, 상기 제1 유형의 잡의 인쇄의 실행을 제한하도록 구성된 제어 수단과,
상기 제어 수단에 의해 인쇄가 제한된 상기 제1 유형의 잡을 저장하는 저장 수단을 포함하고,
상기 제어 수단은, 상기 제2 유형의 잡의 실행이 완료된 경우에, 상기 저장 수단에 저장된 상기 제1 유형의 잡을 실행하도록 상기 잡 실행 수단을 제어하는, 인쇄 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제어 수단은, 상기 제2 유형의 잡에 사용되는 상기 시트 세팅 유닛에, 상기 시트 처리 장치가 상기 시트 처리를 실행할 시트가 세트되어 있으면, 상기 제1 유형의 잡의 인쇄의 실행을 제한하고, 상기 제2 유형의 잡에 사용되는 상기 시트 세팅 유닛에 시트가 세트되어 있지 않으면, 상기 제1 유형의 잡의 인쇄의 실행을 허가하는, 인쇄 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제어 수단은, 상기 제2 유형의 잡에 사용되는 상기 시트 세팅 유닛을 사용하는 상기 제1 유형의 잡의 인쇄의 실행은 제한하고, 상기 제2 유형의 잡에 사용되는 상기 시트 세팅 유닛과 상이한 다른 시트 세팅 유닛을 사용하는 제1 유형의 잡의 인쇄의 실행은 허가하는, 인쇄 시스템.
제1항에 있어서,
상기 저장 수단은, 상기 제1 유형의 잡의 인쇄의 실행이 제한되기 전에 상기 제1 유형의 잡을 저장하고, 상기 제어 수단이 상기 제1 유형의 잡의 인쇄의 실행을 제한하는 경우 상기 제1 유형의 잡을 계속해서 저장하고,
상기 제어 수단은, 상기 제2 유형의 잡의 실행이 완료된 경우에 상기 저장 수단에 저장된 상기 제1 유형의 잡을 실행하는, 인쇄 시스템.
제4항에 있어서,
상기 제어 수단은, 상기 제2 유형의 잡의 실행이 완료된 후에, 상기 제2 유형의 잡에 사용되는 상기 시트 세팅 유닛에, 상기 시트 처리 장치가 상기 시트 처리를 실행할 시트가 세트되어 있으면, 상기 제1 유형의 잡의 인쇄의 실행을 계속해서 제한하는, 인쇄 시스템.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 유형의 잡에 대한 상기 시트 세팅 유닛은 상기 시트 처리 장치에 포함되는, 인쇄 시스템.
인쇄 시스템을 제어하기 위한 제어 방법이며,
인쇄 장치에 의해 시트 상에 화상을 인쇄하고 상기 인쇄 장치에 의해 화상이 인쇄된 시트 상에 후처리 장치에 의해 후처리를 실행하는 제1 유형의 잡과, 상기 인쇄 장치에 의해 시트 상에 화상을 인쇄하지 않고 시트 처리 장치에 의해 시트에 대한 시트 처리를 실행하는 제2 유형의 잡을 실행하는 단계와,
실행되는 상기 제2 유형의 잡에 사용되는 시트 세팅 유닛에, 상기 시트 처리 장치가 상기 시트 처리를 실행할 시트가 세트되어 있으면, 상기 제1 유형의 잡의 인쇄의 실행을 제한하는 단계와,
인쇄가 제한된 상기 제1 유형의 잡을 저장 수단에 저장하는 단계를 포함하고,
상기 저장 수단에 저장된 상기 제1 유형의 잡은, 상기 제2 유형의 잡의 실행이 완료된 경우에 실행되는, 인쇄 시스템의 제어 방법.
인쇄 시스템이 제7항에 따른 인쇄 시스템의 제어 방법을 행하게 하는 컴퓨터 프로그램을 저장한 컴퓨터 판독가능 저장 매체.
제1항에 있어서,
상기 잡 실행 수단에 의해 실행되는 상기 제2 유형의 잡에 사용되는 상기 시트 세팅 유닛에, 상기 시트 처리 장치가 상기 시트 처리를 실행할 시트가 세트되어 있는 것을 검출하도록 구성된 검출 수단을 더 포함하고,
상기 제어 수단은, 상기 검출 수단에 의한 시트의 검출에 따라, 상기 제1 유형의 잡의 인쇄의 실행을 제한하는, 인쇄 시스템.
제1항에 있어서,
상기 시트 처리는 스테이플 처리인, 인쇄 시스템.