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KR101203509B1 - 광섬유 커넥터 - Google Patents

광섬유 커넥터 Download PDF

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KR101203509B1
KR101203509B1 KR1020110121356A KR20110121356A KR101203509B1 KR 101203509 B1 KR101203509 B1 KR 101203509B1 KR 1020110121356 A KR1020110121356 A KR 1020110121356A KR 20110121356 A KR20110121356 A KR 20110121356A KR 101203509 B1 KR101203509 B1 KR 101203509B1
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KR
South Korea
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ferrule
optical fiber
bush
reinforcing sleeve
reinforcing
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English (en)
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박찬설
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박찬설
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Publication date
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Abstract

본 발명은 작업자가 현장에서 용이하게 광섬유를 연결할 수 있도록 하는 광섬유 커넥터에 관한 것이다.
더욱 상세하게는 본 발명인 광섬유 커넥터는 페룰이 탄성부재로 인하여 탄성부재가 허용(제공)하는 이동범위 내에서 이동시, 발생하는 휘어짐의 현상에 의하여 페룰 내에 설치되어 있는 페룰 광섬유의 접착상태가 파괴되거나, 융착접속부의 접속상태가 불량해지는 문제점을 해결할 수 있도록 이루어진 광섬유 커넥터에 관한 것이다.

Description

광섬유 커넥터{OPTICAL CONNECTOR}
본 발명은 작업자가 현장에서 용이하게 광섬유를 연결할 수 있도록 하는 광섬유 커넥터에 관한 것이다.
더욱 상세하게는 본 발명인 광섬유 커넥터는 페룰이 탄성부재로 인하여 탄성부재가 허용(제공)하는 이동범위 내에서 이동시, 발생하는 휘어짐의 현상에 의하여 페룰 내에 설치되어 있는 페룰 광섬유의 접착상태가 파괴되거나, 융착접속부의 접속상태가 불량해지는 문제점을 해결할 수 있도록 이루어진 광섬유 커넥터에 관한 것이다.
최근에는 일반가정까지 광케이블을 연결해 방송, 통신을 포함한 각종 정보를 제공할 수 있도록 해주는 FTTH(Fiber To The Home)시스템이 제안되어 아파트, 주택 등에 적용 설치되고 있다. 상기 FTTH시스템에서 광케이블은 예컨대 가정 내에까지 연결되고, 그 끝단은 광섬유 커넥터 형태로 마감되어 설치된다. 이때, FTTH 작업자는 광케이블 간의 접속을 고려하여 광케이블을 실측 길이보다 수m 정도 길게 설정하여 가정 내로 유입시키게 된다. 그리고, 작업자는 시공현장인 가정 내에서 광케이블을 필요한 길이 만큼 절단하고, 그 끝단에 광섬유 커넥터를 조립한 후 이를 광 어댑터에 연결시켜 가정 내에 설치하게 된다.
상기와 같이 광 어댑터에 결합되는 광섬유 커넥터에 대하여 특허문헌 1 내지 6과 같이 다양한 기술들이 제공되어 있다.
일반적인 광섬유 커넥터는 페룰에 접착제로 설치되어 있는 페룰 광섬유의 단부와 주 광섬유의 단부를 연결함에 있어 국내 등록특허공보 제10-0669947호의 현장 조립형 광커넥터에 기재되어 있는 바와 같이 페룰 광섬유의 단부와 주 광섬유의 단부를 수용하는 주선 정렬부재를 이용하여 연결하는 기계적 연결방법과, 페룰 광섬유의 단부와 주 광섬유의 단부를 광섬유 융착접속기를 사용하여 융착접속한 후 융착접속부를 열수축관으로 이루어진 보강슬리브로 보강하도록 하는 융착접속연결방법이 있다(특허문헌 3 내지 6 참조).
본 발명은 상기 융착접속연결방법에 관한 것이며, 상기 융착접속연결방법에 의한 광섬유 커넥터는 도 1과 같이 크게 페룰 광섬유를 포함하는 페룰(1)과, 상기 페룰을 탄성지지하는 탄성부재(2)와, 상기 페룰과 탄성부재를 수용하는 플러그 프레임(4)과, 상기 플러그 프레임에 설치되어 페룰과 탄성부재를 플러그 프레임에 고정하는 스토퍼(3)와, 페룰 광섬유의 단부와 주 광섬유의 단부의 융착접속부를 보강하는 보강슬리브(5)와, 플러그 손잡이(6)와, 부트(7)로 구성된다.
상기와 같이 구성되는 융착접속연결방법의 광섬유 커넥터는 페룰이 탄성부재에 탄성지지되어 탄성부재(2)가 허용하는 이동범위 내에서 이동하게 된다. 이와 같이 페룰이 탄성부재가 허용하는 범위 내에서 이동할 경우 페룰 몸체(1a)와 페룰 광섬유(1b) 사이의 접착상태가 불량해지거나, 또는 페룰 광섬유가 단락되는 현상이 발생하며, 페룰 광섬유 일부분(1b')이 급격히 휘어지는 현상이 있다.
즉, 도 1의 (b)와 같이 페룰이 탄성부재(2)가 허용하는 이동범위 내에서 외력의 작동시 이동하는 경우, 페룰 몸체(1a)와 보강슬리브(5) 사이에 위치한 페룰 광섬유(1b) 일부분(1b')이 휘어지는 현상이 발생하고, 잦은 페룰 몸체(1a)의 움직임은 페룰 몸체와 페룰 광섬유 사이의 접착상태를 불량하게 하고, 또는 페룰 광섬유가 단락되는 현상을 발생시키며, 페룰 몸체(1a)에 외력이 작용하는 경우에는 페룰 광섬유 일부분이 휘어지되, 길이가 짧은 페룰 광섬유의 일부분이 휘어짐으로써 휘어짐의 정도가 아주 급격히 휘어져 광섬유의 효율에 대한 문제점을 발생시킨다.
또한, 종래의 융착접속연결방법의 광섬유 커넥터는 열수축 튜브로 이루어진 보강슬리브를 가열하여 융착접속부를 보강할 경우 열에 의하여 페룰 몸체와 페룰 광섬유를 일체로 형성하기 위하여 사용된 접착제가 녹아 변형이 발생하는 문제점을 가지며, 이로 인하여 광섬유 커넥터의 조립시 페룰이 열에 최소한으로 노출되도록 하고 있다.
상기와 같이 페룰이 열에 최소한으로 노출되도록 함으로써, 페룰 광섬유의 피복 탈피시 냉간(상온) 탈피를 주로 하고 있으며, 이로 인하여 페룰 광섬유의 피복 탈피시 페룰에 큰 힘(하중)이 작용하여 페룰의 접착부가 파손되거나 페룰 광섬유가 단락되는(끊어짐) 현상이 발생한다.
특허문헌을 이용하여 종래 기술에 대한 문제점을 알아보면,
특허문헌 3인 국내(KR) 공개특허공보 제10-2009-0083373호에 제시된 광커넥터는 콤팩트화를 실현하기 위한 것으로, 구조상 페룰(7)과 보강(호) 슬리브(15)가 근접되게 그 거리가 매우 가까우며, 이로 인하여 보강(호) 슬리브의 열수축을 위하여 가열할 때 페룰에 광섬유를 일체로 형성하기 위하여 사용된 접착제가 열에 의하여 변형이 발생하는 단점이 있다.
특허문헌 6의 일본(JP) 공개특허공보 특개평 2008-225461호에 제시된 광커넥터는 프레임에 결합되는 고정구의 요철부를 형성하고, 보강슬리브의 열수축시 일체로 결합되도록 하여 인장력을 향상시킨 것으로, 구조상 고정구의 요철부에 보강슬리브가 열수축하여 일체로 형성되는 경우 고정구와 페롤의 광섬유가 보강슬리브에 의하여 일체로 형성된다. 즉, 도 1과 같이 형성되어 커넥터의 전면 페룰에 힘(하중)이 가해질 경우 페룰은 탄성부재에 의하여 광섬유의 길이방향으로 이동하게 되며 이때, 도 1의 (b)와 같이 길이가 짧은 페룰 광섬유(1b) 일부분(1b') 내에서 휘어짐(굽힘) 현상이 발생함으로 광섬유가 절단되어 단락현상이 발생하거나, 급격히 휘어짐으로 손실률이 급격히 높아지는 단점이 있다.
상기 특허문헌 3과 특허문헌 5와 특허문헌 6의 광커넥터는, 공장에서 광섬유를 탈피하여 페룰에 접착제로 조립하고 절단까지 하여 현장에 공급을 한다. 이는 피복이 있는 상태로 공급하면 페룰과 광섬유를 접착제로 붙여 놓은 페룰 광섬유를 현장 탈피시에 탈피하중으로 인하여 접착부분이 약함으로서 변형과 단락의 치명적인 문제점을 해결하지 못하기 때문이다.
상기와 같이 공장에서 페룰에 광섬유를 탈피/접착/절단까지 하여 현장에 공급하게 되면 취급의 어려움 등으로 제조원가 상승과 현장에서의 취급시 단락 등 문제점이 있다.
또한, 탈피된 광섬유가 장기간 공기 중에 노출되어 습기나 다른 오염물질에 의하여 오염되는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하는 방법으로, 특허문헌 5의 일본(JP) 공개특허공보 특개평 2009-69607호에서는 탈피된 페룰의 광섬유를 제공하기 위하여 포장기술에 관한 특허가 제시되어 있으나, 이와 같이 포장을 하여 공급하는 경우에는 제조단가의 상승이라는 문제점과, 제품의 포장시 부피가 커지는 영향으로 물류비용의 상승을 초래하는 문제점을 가진다.
도 2에 도시된 보강슬리브(5)는 종래의 광섬유 커넥터에 사용되는 것으로, 외측관(5a)과 내측관(5b)의 2개의 열수축관으로 이루어지는 2중 관과, 금속재질의 보강핀(5c)으로 구성되어, 열수축을 위한 가열시 2중 관으로 인하여 열 수축시간이 많이 걸리는 단점이 있다.
전술된 상기의 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 특허문헌 7(등록번호 제10-1038195호)의 광섬유 커넥터와 이의 조립방법으로 도 3과 같이 이루어진 광섬유 커넥터를 제공한바 있다.
그러나 상기 제공된 특허등록번호 제10-1038195호의 광섬유 커넥터 경우에는 페룰이 탄성부재에 의하여 외력의 발생시 광섬유의 길이방향으로 이동이 가능하여 이동함으로써 융착접속부를 보강하는 부위인 보강슬리브에서 휘어짐이 발생하게 된다. 상기 특허등록번호 제10-1038195호의 광섬유 커넥터는 도 1과 같이 급격히 휘어짐으로써 절손 또는 손실률이 급격히 높아지는 문제점을 해결할 수 있으나, 보강슬리브에서 잦은 휘어짐의 발생으로 인하여 절손되거나 손실률이 발생하는 등의 문제점이 발생할 수 있다.
1. 국내(KR) 등록특허공보 제10-0669947호 2. 국내(KR) 공개특허공보 제10-2009-0078350호 3. 국내(KR) 공개특허공보 제10-2009-0083373호 4. 국내(KR) 공개특허공보 제10-2007-0045972호 5. 일본(JP) 공개특허공보 특개평 2009-69607호 6. 일본(JP) 공개특허공보 특개평 2008-225461호 7. 국내(KR) 등록특허공보 제10-1038195호
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인이 제공하고 있는 특허등록번호 제10-1038195호의 광섬유 커넥터를 개량한 것으로, 본 출원인이 제공한 광섬유 커넥터의 목적인 페룰 광섬유가 피복이 있는 상태로 공급되어 현장에서 탈피하고 조립되도록 하여 취급의 문제점 원가 상승의 문제점을 해결하는 동시에 페룰부위에서 급격히 페룰 광섬유가 휘어지거나 융착접속부위에서 휘어짐이 발생하지 않도록 함으로써 휘어짐으로 인한 절손 및 손실률을 방지할 수 있는 광섬유 커넥터를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 구성을 간단히 함으로써 작업자의 작업을 편리하게 하고, 구성요소를 줄임으로써 제작비용을 낮추어 제품을 보다 저렴하게 공급할 수 있는 광섬유 커넥터를 제공하는데 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명인 광섬유 커넥터는,
첫째, 탄성부재로 탄성지지되는 페룰에 수용된 페룰 광섬유와, 주 광섬유를 융착접속기를 사용하여 융착접속한 후 융착접속부를 보강슬리브로 보강하여 주 광섬유와 페룰 광섬유를 연결하는 광섬유 커넥터에 있어서, 상기 페룰과 탄성부재 사이에 융착접속부의 보강시 보강슬리브와 일단이 결합되는 페룰부쉬가 설치되며, 상기 보강슬리브의 외측에 설치되는 부트는 페룰부쉬와 연결됨을 특징으로 한다.
둘째, 탄성부재로 탄성지지되는 페룰에 수용된 페룰 광섬유과, 주 광섬유를 융착접속기를 사용하여 융착접속한 후 융착접속부를 보강슬리브로 보강하여 주 광섬유와 페룰 광섬유를 연결하는 광섬유 커넥터에 있어서, 상기 페룰과 페룰부쉬와 페룰 광섬유는 일체형태로 형성되고, 상기 페룰부쉬와 가이드 스톱링 사이에 탄성부재가 설치되며, 상기 페룰부쉬의 단부 또는 페룰 광섬유의 단부는 가이드 스톱링을 관통하여 보강슬리브와 일체 형태로 결합됨을 특징으로 한다.
상기 페룰부쉬는 페룰의 페룰 광섬유측에 형성된 확관부의 일부분이 삽입되도록 관통홀이 형성되어 페룰부쉬와 페룰은 분리형태로 이루어지거나, 또는 상기 페룰부쉬는 페룰과 일체형태로 조립되어 형성됨을 특징으로 한다.
상기 페룰부쉬의 단부 또는 페룰 광섬유의 단부는 가이드 스톱링을 관통하여 보강슬리브와 일체 형태로 결합됨을 특징으로 한다.
상기 주 광섬유는 융착접속부를 보강하는 보강슬리브의 외측에 설치되는 부트에 설치되어 있는 클램프 캡으로 클램프됨을 특징으로 한다.
상기 페룰부쉬의 단부에는 1개 이상의 요철 홈이 형성된 결합부가 형성되고, 상기 결합부를 보강슬리브의 한쪽 끝 부분이 감싸도록 설치되어 페룰과 보강슬리브가 일체로 이루어짐을 특징으로 한다.
상기 페룰부쉬는 가이드 스톱링에 의하여 광섬유의 길이방향으로 이동은 가능하며, 광섬유의 축방향으로 회전은 고정됨을 특징으로 한다.
상기 페룰 광섬유는 페룰 어셈블리 형태로 공급되되 페룰 광섬유의 단부가 현장에서 탈피가 이루어지도록 페룰 광섬유의 피복이 탈피되지 않도록 공급되며 상기 페룰 어셈블리를 이루는 구성 중 페룰부쉬는 융착접속부를 보강하는 보강슬리브와 결합됨을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어진 본 발명인 광섬유 커넥터는, 페룰과 탄성부재를 수용하는 플러그 프레임이 부트와 연결되지 않고, 페룰에 설치되는 페룰부쉬와 부트가 연결됨으로써 외력의 힘이 작용으로 인하여 탄성부재가 압축되는 경우 플러그 프레임과 플러그 손잡이가 부트의 반대방향인 페룰 방향(도면상 좌측 또는 전방)으로 이동함으로써 페룰의 이동으로 인한 광섬유의 휘어짐의 발생이 없으며, 광섬유의 휘어짐의 발생으로 인하여 발생하는 문제점을 해결할 수 있다.
또한, 본 출원인이 제공한 특허등록번호 제10-1038195호의 광섬유 커넥터에서 페룰과 가이드 페룰 부쉬로 이루어지는 2개의 구성이 1의 구성으로 이루어짐으로써 제조 및 사용시 조립을 간단히 할 수 있어 생산단가와 제품비용을 낮출 수 있다.
도 1은 종래의 광섬유 커넥터의 부분조립단면도로서, (a)는 결합된 상태를 나타낸 단면도이고, (b)는 페룰에 외력이 작용할 경우 페룰 광섬유의 일부분이 휘어지는 현상을 나타낸 단면도이다.
도 2는 종래의 광섬유 커넥터 구성 중 보강슬리브에 대한 것으로 (a)는 사시도이고, (b)는 단면도이다.
도 3은 본 출원인으로부터 제공된 종래의 광섬유 커넥터 작동상태를 나타낸 단면로써, (a)는 결합된 상태의 광섬유 커넥터 부분 단면도이고, (b)는 결합된 상태에서 페룰이 광섬유 길이방향으로 힘이 가해질 때의 광섬유 커넥터 부분 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 분리사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 분리 구성도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 조립단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 구성 중 일부분인 페룰 어셈블리와 보강슬리브와 부트에 대한 단면도로써, 페룰 어셈블리와 부트의 조립 전의 단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 구성 중 일부분인 페룰 어셈블리와 보강슬리브와 부트에 대한 단면도로써, 페룰 어셈블리와 부트의 조립 후의 단면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 분리사시도.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 분리 구성도.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 구성 중 일부분인 페룰 어셈블리와 보강슬리브와 부트에 대한 단면도로써, 페룰 어셈블리와 부트의 조립 전의 단면도.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 구성 중 일부분인 페룰 어셈블리와 보강슬리브와 부트에 대한 단면도로써, 페룰 어셈블리와 부트의 조립 후의 단면도.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 조립단면도.
도 14는 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 광섬유 커넥터의 구성 중 보강슬리브에 대한 사시도.
첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명인 광섬유 커넥터(C)는 크게 페룰 광섬유(11)와 페룰부쉬(15)가 설치되는 페룰(10)과, 상기 페룰(10)의 외측에 설치되어 탄성력을 부여하는 탄성부재(20)와, 상기 페룰(10)과 탄성부재(20)를 수용하는 플러그 프레임(30)과, 상기 플러그 프레임(30)에 결합되어 상기 플러그 프레임(30)에 수용된 페룰(10)과 탄성부재(20)를 고정하는 가이드 스톱링(40)와, 상기 플러그 프레임(30)을 수용하는 커넥터 손잡이(60)와, 상기 페룰(10)의 페룰 광섬유(11)와 주 광섬유(80)의 융착접속부을 보강하는 보강슬리브(50)와, 상기 보강슬리브(50)의 외측에 위치하여 페룰(10)에 설치되는 페룰부쉬(15)와 연결되는 부트(70)로 구성된다.
도 4 내지 도 8을 참조하면, 상기 페룰(10)은 내측에 관통홀이 형성되어 페룰 광섬유(11)가 설치되고, 일측에 직경 확대구(12)가 설치된다. 상기 페룰 광섬유(11)와 직경 확대구(12)는 접착제를 이용하여 페룰(10)과 일체형태로 이루어진다.
이는 특허등록번호 제10-1038195호의 광섬유 커넥터 및 종래에 사용중에 있는 페룰과 동일/유사하다.
상기 페룰(10)의 일측에 설치되어 있는 직경 확대구(12)를 수용하도록 가이드용 페룰부쉬(15)가 설치된다. 이러한 상기 페룰부쉬(15)는 일측의 외측에 단이 형성되어 탄성부재(20)인 코일 스프링에 지지되도록 하며, 타측은 가이드 스톱링(40)에 형성된 가이드 홀(42)에 관통되게 설치되는 가이드부(15-1)가 형성되고, 상기 가이드부(15-1)의 끝 부분에는 융착접속부의 보강시 설치되는 보강슬리브(50)가 설치되는 하나 이상의 요철 홈이 형성된 결합부(15-2)가 형성되고, 가이드부(15-1)의 외주연에는 1개 이상의 평면부(15-4)가 형성되고, 단부에는 부트(70)와 결합될 수 있도록 결합돌기(15-3)가 형성된다.
상기 결합부(15-2)는 페룰부쉬(15)와 보강슬리브(50)가 일체형태로 연결될 수 있도록 하는 구성이다.
도 14를 참조하면, 상기 페룰부쉬(15)에는 결합부(15-2)가 형성되지 않을 수도 있다. 즉, 페룰부쉬(15)에 결합부(15-2)가 형성되지 않고, 보강슬리브(50)는 페룰 광섬유(11)에만 연결될 수도 있다.
상기 평면부(15-4)는 후설되는 가이드 스톱링(40)의 가이드홀(42)의 내주면에 형성된 평면부와 접촉함으로써 페룰 부쉬(15)가 페룰 광섬유(11)의 길이방향의 이동을 허용하되 페룰 광섬유(11)를 중심으로 회전하지 않도록 한다.
도 7과 도 8을 참조하면, 상기 페룰부쉬(15)의 외주연에 형성된 결합돌기(15-3)는 후설되는 부트(70)의 단부에 결합돌기(15-3)와 대응되게 형성된 결합홈(70-1)에 삽입되어 페룰부쉬(15)와 부트(70)가 결합되도록 한다.
상기 페룰 광섬유(11)는 일단이 페룰(10)에 위치하고, 타단은 주 광섬유(80)와 융착접속할 수 있도록 페룰부쉬(15)를 관통하여 돌출되게 설치되며, 돌출되는 단부는 끝단부는 탈피가 되지 않은 상태로 제공되어, 현장에서 탈피기를 이용하여 탈피한다.
상기 페룰부쉬(15)는 페룰 광섬유(11)의 탈피시 또는 보강슬리브의 설치시 가열을 할 때 페룰(10)에 전달되는 열을 감소시켜 열에 의하여 접착제로 접착된 부위가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
도 4 내지 도 8을 참조하면, 상기 탄성부재(20)는 통상의 것으로 보통 금속의 코일스프링을 사용하며, 페룰부쉬(15)의 가이드부(15-1)의 외주연에 설치된다.
도 4 내지 도 8을 참조하면, 상기 플러그 프레임(30)은 내측에 페룰(10)의 일측과 페룰부쉬(15)와 탄성부재(20)를 수용하며, 내측으로 삽입되는 가이드 스톱링(40)와 결합을 위한 결합홈(31)이 형성되고, 외측으로 커넥터 손잡이(60)와 결합을 위한 결합돌기(32)가 형성되어 있다.
도 4 내지 도 8을 참조하면, 상기 가이드 스톱링(40)는 일측이 플러그 프레임(30)에 삽입되어 플러그 프레임(30)에 수용된 페룰(10)과 페룰부쉬(15)와 탄성부재(20)를 고정시키는 것으로, 외측에 결합돌기(41)가 형성되고, 내측에는 회전방지를 위한 평면부가 형성된 가이드홀(42)이 형성된다.
상기 결합돌기(41)는 플러그 프레임(30)의 결합홈(31)에 결합하여 플러그 프레임(30)에 수용된 페룰(10)과 페룰부쉬(15)와 탄성부재(20)를 고정하며,
상기 가이드홀(42)에 형성된 평면부는 관통하도록 설치되는 페룰부쉬(15)의 가이드부(15-1)에 형성된 평면부(15-4)와 접촉하여 페룰부쉬(15)가 페룰 광섬유(11)의 길이방향의 이동을 허용하며 페룰 광섬유(11)를 중심으로 회전하지 않도록 한다.
상기 보강슬리브(50)는 도 8과 같이 페룰 광섬유(11)와 주 광섬유(80)가 연결된 융착접속부를 감싸도록 하여 보강하도록 하는 것으로, 도 14와 같이 상기 보강슬리브(50)는 열수축관(51)과, 상기 열수축관(51) 내측에 함멜트와 같은 열접착재로 이루어진 열접착층(52)으로 구성되는 단일관 형태로 이루어지며, 탄성의 성질을 가진 휘어짐이 가능한 보강핀을 포함할 수도 있으며, 또는 종래의 사용되는 금속재질의 보강핀이 설치된 보강슬리브를 사용할 수도 있다.
이러한 상기 보강슬리브(50)는 도 7과 같이 페룰 광섬유(11)와 주 광섬유(80)가 연결된 융착접속부에 설치한 후 열을 가하면 도 8과 같이 열수축이 이루어져 페룰 광섬유(11)와 주 광섬유(80)가 연결된 융착접속부를 일체형태로 감싸게 된다.
이와 같이 내측에 열접착층(52)이 형성된 단일관 형태의 보강슬리브(50)는 가열시 열접작층(52)에 의하여 페룰 광섬유(11)와 주 광섬유(80)의 융착접속부의 기밀을 유지할 수 있다.
상기 커넥터 손잡이(60)는 페룰(10)과, 페룰부쉬(15)와, 탄성부재(20)가 수용된 플러그 프레임(30)을 수용하는 것으로, 내측에는 플러그 프레임(30)의 외측에 형성된 결합돌기(32)와 대응하는 결합홈이 형성되어 있다.
도 7과 도 8을 참조하면, 상기 부트(70)는 페룰부쉬(15)와 결합되고 보강슬리브(50) 부분을 감싸 보호하는 것으로, 도 4와 도 5와 같이 페룰부쉬(15)에 형성된 결합돌기(15-3)와 결합되도록 결합홈(70-1)이 형성되고, 단부에는 결합홈(70-1)의 주변에 절개부(70-2)가 형성되어 결합홈(70-1) 부분에 탄성을 부여할 수 있도록 하여 페룰부쉬(15)에 형성된 결합돌기(15-3)가 결합홈(70-1)에 용이하게 결합될 수 있도록 한다.
상기 페룰부쉬(15)와 연결되는 반대측의 단부(주 광섬유가 끼워지는 쪽)에는 주 광섬유(80)를 클램프하는 클램프장치(71)가 구비될 수 있다.
상기 클램프장치(71)는 부트 몸체의 일단부에 형성되어 외력작용시 직경이 변화하는 클램프부(72)와, 상기 클램프부(72)의 외측에 설치되어 클램프부(72)의 직경이 변화하도록 외력을 가하는 가압링(73)으로 구성된다.
상기 클램프부(72)는 외력의 작용시 직경이 변화할 수 있도록 끝단부분에 1개 이상의 절개부가 형성되고, 내측에 클램핑력을 높일 수 있도록 다수의 클램프용 돌기가 형성되어 있으며,
상기 가압링(73)은 클램프부(72)의 직경이 변화하도록 외력을 가하도록 내주면에 테이퍼(경사면)이 형성되어 있다.
상기 클램프부(72)의 외주면에는 수나사홈이 형성되고, 가압링(73)의 내면에는 나사홈이 형성되어 클램프부(72)와 가압링(73)은 나사결합방식으로 체결된다.
이와 같이 이루어진 본 발명의 광섬유 커넥터(C)의 조립과정을 설명하면,
도 7을 참조하면, 플러그 프레임(30)에 페룰(10)과, 페룰부쉬(15)와, 탄성부재(20)를 수용하도록 한 후 가이드 스톱링(40)을 결합하고, 페룰 광섬유(11)가 설치된 페룰(10)과, 페룰부쉬(15)와, 탄성부재(20)와, 플러그 프레임(30)과, 가이드 스톱링(40)가 결합되어 일체형태인 페룰 어셈블리로 형성한다.
상기 페룰 어셈블리는 광섬유융착기를 이용하여 현장에서 단부가 탈피된 페룰 광섬유(11)의 단부와 주 광섬유(80)를 융착접속하고, 보강슬리브(50)로 보강한다.
도 6과 같이 페룰부쉬(15)의 결합돌기(15-3)와 부트(70)의 결합홈(70-1)을 이용하여 페룰 어셈블리의 페룰부쉬(15)와 부트(70)를 결합시키고, 상기 부트(70)에 클램프장치(71)가 형성된 경우에는 클램프장치(71)를 이용하여 주 광섬유(80)를 클램프시킨다.
이와 같이 조립된 본 발명의 광섬유 커넥터(C)는 도 8과 같이 페룰(10)에 외력이 작용하는 경우에는 페룰 광섬유(11) 또는 주 광섬유(80) 또는 이들의 접합되어 있는 보강슬리브로 보강되어 있는 융착접속부의 광섬유부분에서 휘어짐이 발생하지 않고, 탄성부재(20)의 압축시 가이드 스톱링(40)과 일체로 고정된 플러그 프레임(30)과 커넥터 손잡이(60)가 도면상 왼쪽방향으로 이동하게 된다.
즉, 페룰 어셈블리의 페룰부쉬(15)와 부트(70)가 결합됨으로써, 외력의 발생으로 탄성부재(20)의 압축시 광섬유 커넥터(C) 내측에 위치한 광섬유부분에서 휘어짐이 발생하지 않고, 스톱링(40)과 플러그 프레임(30)과 커넥터 손잡이(60)가 도면상 왼쪽방향으로 이동하게 된다.
이와 같이 광섬유 커넥터(C) 내측에 위치한 광섬유부분에서 휘어짐이 발생하지 않음으로써 휘어짐으로 인한 문제점을 해소할 수 있다.
또한, 페룰(10)을 페룰 어셈블리로 공급하는 경우에는 작업자가 현장에서 페룰 광섬유(11)의 단부를 탈피하는 과정과 같은 실행시 크기가 작은 탄성부재(20), 가이드 스톱링(40) 등의 분실을 방지할 수 있다.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 것으로,
도 9 내지 도 12를 참조하면, 본 발명인 다른 실시 예의 광섬유 커넥터(C)는 크게 페룰 광섬유(11)와 페룰부쉬(15)가 일체형태로 설치된 페룰(10)과, 상기 페룰(10)의 외측에 설치되어 탄성력을 부여하는 탄성부재(20)와, 상기 페룰(10)과 탄성부재(20)를 수용하는 플러그 프레임(30)과, 상기 플러그 프레임(30)에 결합되어 상기 플러그 프레임(30)에 수용된 페룰(10)과 탄성부재(20)를 고정하는 가이드 스톱링(40)와, 상기 플러그 프레임(30)을 수용하는 커넥터 손잡이(60)와, 상기 페룰(10)의 페룰 광섬유(11)와 주 광섬유(80)의 융착접속부을 보강하는 보강슬리브(50)와, 상기 보강슬리브(50)의 외측에 위치하여 페룰(10)에 설치되는 페룰부쉬(15)와 연결되는 부트(70)로 구성된다.
도 9 내지 도 12를 참조하면, 상기 페룰(10)은 내측에 관통홀이 형성되어 페룰 광섬유(11)가 설치되고, 일측에 가이드용 페룰부쉬(15)가 설치된다.
상기 페룰 광섬유(11)와 페룰부쉬(15)는 접착제를 사용하여 페룰(10)과 일체형태로 이루어진다.
전술된 도 4 내지 도 8에 나타난 광섬유 커넥터(C)에서는 페룰(10)에 직경확대구(12)가 설치되고, 상기 직경확대구(12)에 페룰부쉬(15)가 설치되었으나,
도 9 내지 도 12에 나타나 있는 다른 실시 예인 광섬유 커넥터(C)에서는 페룰(10)에 설치되어 있는 직경확대구(12)가 제거되고, 페룰부쉬(15)가 페룰(10)에 직접 설치되어 직경확대구(12)의 역할도 수행한다.
이러한 상기 페룰부쉬(15)는 일측의 외측에 단이 형성되어 탄성부재(20)인 코일 스프링에 지지되도록 하며, 타측은 가이드 스톱링(40)에 형성된 가이드 홀(42)에 관통되게 설치되는 가이드부(15-1)가 형성되고, 상기 가이드부(15-1)의 끝 부분에는 보강슬리브(50)가 설치되는 하나 이상의 요철 홈이 형성된 결합부(15-2)가 형성되고, 가이드부(15-1)의 외주연에는 1개 이상의 평면부(15-4)가 형성되고, 단부에는 부트(70)와 결합될 수 있도록 결합돌기(15-3)가 형성된다.
도 11과 도 12를 참조하면, 상기 페룰부쉬(15)의 외주연에 형성된 결합돌기(15-3)는 후설되는 부트(70)의 단부에 결합돌기(15-3)와 대응되게 형성된 결합홈(70-1)에 삽입되어 페룰부쉬(15)와 부트(70)가 결합되도록 한다.
상기 페룰 광섬유(11)는 일단이 페룰(10)에 위치하고, 타단은 주 광섬유(80)와 융착접속할 수 있도록 페룰부쉬(15)를 관통하여 돌출되게 설치되며, 돌출되는 단부는 끝단부는 탈피가 되지 않은 상태로 제공되어, 현장에서 탈피기를 이용하여 탈피한다.
전술된 도 4 내지 도 8에 나타난 광섬유 커넥터(C)와 동일한 부호로 기재된 나머지 구성들은 도 4 내지 도 8에 나타난 광섬유 커넥터(C)의 구성들과 동일한 것으로 이하 더 이상 설명하지 않는다.
10 : 페룰 11 : 페룰 광섬유
12 : 확대 연결구 15 : 페룰부쉬
15-1 : 가이드부 15-2 : 결합부
15-3 : 결합돌기 15-4 : 평면부
20 : 탄성부재
30 : 플러그 프레임
40 : 가이드 스톱링 42 : 가이드홀
50 : 보강슬리브 51 : 열수축관
52 : 열접착층
60 : 커넥터 손잡이
70 : 부트 71 : 클램프장치
72 : 클램프부 73 : 가압링
80 : 주 광섬유
C : 광섬유 커넥터

Claims (9)

  1. 탄성부재로 탄성지지되는 페룰에 수용된 페룰 광섬유와, 주 광섬유를 융착접속기를 사용하여 융착접속한 후 융착접속부를 보강슬리브로 보강하여 주 광섬유와 페룰 광섬유를 연결하는 광섬유 커넥터에 있어서,
    일측의 둘레에는 돌출된 결합돌기가 형성되고, 상기 페룰과 탄성부재 사이에 융착접속부의 보강시 보강슬리브와 일단이 결합되는 페룰부쉬가 설치되며,
    상기 보강슬리브의 외측에 설치되며 외주면에 결합홈이 형성된 부트는, 상기 페룰부쉬의 결합돌기가 부트의 내측으로 삽입되어 결합홈에 장착됨으로써 페룰부쉬와 현장에서 연결되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
  2. 탄성부재로 탄성지지되는 페룰에 수용된 페룰 광섬유와, 주 광섬유를 융착접속기를 사용하여 융착접속한 후 융착접속부를 보강슬리브로 보강하여 주 광섬유와 페룰 광섬유를 연결하는 광섬유 커넥터에 있어서,
    상기 페룰과 페룰부쉬와 페룰 광섬유는 일체형태로 형성되고, 상기 페룰부쉬와 가이드 스톱링 사이에 탄성부재가 설치되며, 상기 페룰부쉬의 단부 또는 페룰 광섬유의 단부는 가이드 스톱링을 관통하여 보강슬리브와 일체 형태로 결합되되,
    상기 페룰부쉬는 일측의 둘레에 돌출된 결합돌기가 형성되고,
    상기 보강슬리브의 외측에 설치되며 외주면에 결합홈이 형성된 부트는, 상기 페룰부쉬의 결합돌기가 부트의 내측으로 삽입되어 결합홈에 장착됨으로써 페룰부쉬와 현장에서 연결되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 페룰부쉬의 단부 또는 페룰 광섬유의 단부는 가이드 스톱링을 관통하여 보강슬리브와 일체 형태로 결합됨을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 페룰부쉬는 페룰의 페룰 광섬유측에 형성된 확관부의 일부분이 삽입되도록 관통홀이 형성되어 페룰부쉬와 페룰은 분리형태로 이루어짐을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
  5. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 페룰부쉬는 페룰과 일체형태로 조립되어 형성됨을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주 광섬유는 융착접속부를 보강하는 보강슬리브의 외측에 설치되는 부트에 설치되어 있는 클램프 캡으로 클램프됨을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 페룰부쉬의 단부에는 1개 이상의 요철 홈이 형성된 결합부가 형성되고, 상기 결합부를 보강슬리브의 한쪽 끝 부분이 감싸도록 설치되어 페룰과 보강슬리브가 일체로 이루어짐을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 페룰부쉬는 가이드 스톱링에 의하여 광섬유의 길이방향으로 이동은 가능하며, 광섬유의 축방향으로 회전은 고정됨을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
  9. 제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 페룰 광섬유는 페룰 어셈블리 형태로 공급되되 페룰 광섬유의 단부가 현장에서 탈피가 이루어지도록 페룰 광섬유의 피복이 탈피되지 않도록 공급되며 상기 페룰 어셈블리를 이루는 구성 중 페룰부쉬는 융착접속부를 보강하는 보강슬리브와 결합됨을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
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