JP7201276B2 - 光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクター - Google Patents

Description

本発明は、光接続技術に関するものであり、特に、アダプターを利用して光コネクターを組立てる時に光ファイバが曲がるベンディング現象を防止する現場組み立て型光コネクターに関するものである。

一般に、光ファイバ(または、光ケーブル)は光信号を送るものとして電気信号を送る金属ワイヤとは異なり超高速で大容量の情報を損失なしに送ることができる。

光ファイバを接続する方法には融着接続とコネクター接続がある。

融着接続は二つの光ファイバを整列させた後に光融着接続機でその整列された光ファイバを溶融させて永久的または半永久的に接続するものであり、コネクター接続は精密加工したフェルールにあらかじめ光ファイバを接着固定させてアダプターを使って対面するフェルールを密着固定させることである。融着接続は接続後連結入れ替えが不可能であるが、コネクター接続は入れ替えが自由な長所を有する。

コネクター接続のための光コネクターは、光線路で光ファイバと光ファイバを連結する要素であり、従来にはセラミックスや硝子などでなされたフェルール（ｆｅｒｒｕｌｅ）の中央貫通孔に光ファイバを整列して密着固定させて両端の光ファイバを物理的に接触させる光コネクターが使われた。

現在使われる光コネクターの代表的な種類には、コネクターの形態によってＬＣ（Ｌｕｃｅｎｔ Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ＳＣ（Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ ｏｒ Ｓｑｕａｒｅ Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ＳＴ（Ｓｔｒａｉｇｈｔ Ｔｉｐ）、ＦＣ（Ｆｉｂｅｒ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ＭＴＲＪ（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｔｒａｎｓｆｅｒａｂｌｅ Ｒｅｇｉｓｔｅｒｅｄ Ｊａｃｋ）タイプなどがある。

一方、現場組み立て型光コネクターは、現場で簡便に組立てるようにしたものであり、それに対しては韓国登録特許第１０-１０５１１１９号公報(現場組み立て型光コネクター)、韓国登録特許第１０-０７２４０７６号公報(現場組み立て型光コネクター)、韓国公開特許第１０-２０１０-００８９７０９号公報(現場組み立て型光コネクター)、そして、韓国登録特許第１０-１４９２６１１号公報(現場組み立て型光コネクター)などで紹介されている。

現場組み立て型光コネクターは、コネクターと光ケーブルの外被の引張力を強化するためにコネクターフレームとケーブルブートを直接結合させて引張力を維持する方式を適用している。特に、光ファイバを結合する過程で光ファイバを整列するために現場組み立て型光コネクターは、Ｖ形状のグルーブ（ｇｒｏｏｖｅ）やアクセスポイント保護スリーブを内蔵しているが、光ケーブルをケーブルブートに固定して強い引張力から保護している。

図１は、従来の光コネクターの一例を示したものである。

図１に示されたように、二つの光コネクターをアダプターを利用して結合する場合に前方の光ファイバ接続面ではフェルールどうしお互いに押し出して後方のケーブル被覆は、ケーブルブートに固定されているために、接続面でフェルールどうしに押される程度両方向におおよそ０．５～１ｍｍ程度後に押されるようになって、内部のＢ支点で光ファイバが曲がるベンディング現象が発生する。

光ファイバのベンディング現象は、光伝達損失の原因だけでなくベンディングが長く持続される場合には光ファイバのクラックを発生させて光コネクターをてんから使用することができなくする原因で作用する。

本発明の目的は、前記したいくつかの点を勘案して案出したものであり、特に、二つの光コネクターをアダプターを利用して結合する場合に、接続面でフェルールどうし押されても内部では光ファイバが曲がらないようにしてくれる光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターを提供することにある。

前記した目的を達成するための本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの特徴は、内部スリーブモジュールと、前記内部スリーブモジュールをハウジングするコネクターフレーム６と、そして光ケーブルの外被保護のために前記内部スリーブモジュールと結合されるケーブルブート９を具備するが、前記内部スリーブモジュールは一側に光接続時に光ファイバを整列させるスリーブ（ｓｌｅｅｖｅ）を具備しながら他側にネジ山を具備するスリーブボディー３と、前記スリーブボディー３の前記スリーブが具備された方向に貫通進入して挟み結合されながら左右面に突出部４ａを具備する中間連結子４と、前記スリーブボディー３のネジ山に挟まれるスプリング５と、前記スプリング５の離脱を防止するために前記スリーブボディー３のネジ山に螺合される固定リング２と、前記固定リング２を貫通して前記スリーブボディー３の内部まで挿入されながら具備される光ファイバが前記スリーブボディー３のスリーブまで延長されるように形成されるフェルールストーブ１で構成され、前記ケーブルブート９は前記スリーブボディー３に固定されて前記中間連結子４と一定範囲内で動きが可能に結合されることである。

望ましくは、前記コネクターフレーム６は一側が前記フェルールストーブ１が具備される側から進入して前記中間連結子４と結合され、他側に前記フェルールストーブ１に具備されるフェルールが露出されるように具備されることができる。

望ましくは、前記ケーブルブート９は対向する上下面または左右面に具備される固定ホール９ａと、前記固定ホール９ａと異なる面に該当する左右面または上下面に具備される可変スロット９ｂを具備するが、前記固定ホール９ａには前記スリーブボディー３が固定され、前記可変スロット９ｂには前記中間連結子４が動きが可能に結合されることができる。

より望ましくは、前記スリーブボディー３は前記固定ホール９ａに挟み固定される第１突出部３ｃを具備することができる。

より望ましくは、前記中間連結子４は、前記可変スロット９ｂに挟まれる第２突出部４ａを具備するが、前記可変スロット９ｂは前記第２突出部４ａが前後方向に動き可能になるように前記第２突出部４ａのサイズより大きいサイズのホールで形成されることができる。

望ましくは、前記ケーブルブート９の光ケーブルの固定部位を固定するためにスクリュータイプで前記ケーブルブート９に結合されるブートキャンプ１０をさらに具備することができる。

本発明によれば、二つの光コネクターをアダプターを利用して結合する時に接続面でフェルールどうしに押されても内部では光ファイバが曲がらないようにしてくれるために、光伝達損失を除去することができて、ベンディング現象による光コネクターの破損をあらかじめ防止することができる。

図１は、従来に光コネクターで発生するベンディング現象を説明するための断面図である。 図２は、本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの分解及び結合構造を示したダイヤグラムである。 図３は、本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの分解及び結合構造を示したダイヤグラムである。 図４は、本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの分解及び結合構造を示したダイヤグラムである。 図５は、本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの分解及び結合構造を示したダイヤグラムである。 図６は、本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの分解及び結合構造を示したダイヤグラムである。 図７は、本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの分解及び結合構造を示したダイヤグラムである。 図８は、本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの分解及び結合構造を示したダイヤグラムである。 図９は、本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの分解及び結合構造を示したダイヤグラムである。 図１０は、本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの分解及び結合構造を示したダイヤグラムである。

本発明の他の目的、特徴及び利点は、添付した図面を参照した実施例の詳細な説明を通じて明らかになるであろう。

以下、添付された図面を参照して本発明の実施例の構成とその作用を説明し、図面に示されて、またこれによって説明される本発明の構成と作用は少なくとも一つの実施例として説明されるものであり、これによって前記した本発明の技術的思想とその核心構成及び作用は制限されない。

以下、添付した図面を参照して本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの望ましい実施例を詳しく説明する。

図２乃至図９は、本発明による光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクターの分解及び結合構造を示したダイヤグラムである。

図２乃至図９を参照すれば、本発明による現場組み立て型光コネクターはフェルールストーブ（ｆｅｒｒｕｌｅ ｓｔｕｂ）１、固定リング２、スリーブボディー３、中間連結子４、スプリング５、コネクターフレーム６、光ファイバ７とそれを収容するフェルール８、ケーブルブート９、ブートキャンプ１０、コネクターボディー１１、そしてキャップ１２で構成される。

スリーブボディー３の中間連結子４が結合される。スリーブボディー３は光融着接続時に光ファイバを整列させるスリーブ（ｓｌｅｅｖｅ）を一側に具備し、そのスリーブが結合された方向に貫通進入して中間連結子４が結合される。スリーブは光融着接続機を使用する現場組み立て過程で光ファイバの整列のためのものであり、二つの羽部３ａ、３ｂが結合された構造である。スリーブは光融着接続が完了された後には除去することができる。

スリーブボディー３はフラット（ｆｌａｔ）な側部を具備し、そのフラットな側部に中間連結子４が挟み結合される。

スリーブボディー３の他側はネジ山が具備された構造であり、一側に比べて外径が小さく具備される。スリーブボディー３の他側にはネジ山部位の外径より大きい内径を有するスプリング５が挟まれ、固定リング２がスリーブボディー３のネジ山部位に螺合されながらスプリングの離脱を防止する。

固定リング２の一側、すなわち、スリーブボディー３のネジ山部位に螺合される部位の外径は、スプリングの内径より小さく具備され、固定リング２の他側はスプリングの内径より大きい段差部を具備する。

それによって、スプリング５の一側はスリーブボディー３ネジ山部位に挿入されて他側は固定リング２の一側に挿入され、固定リング２がスリーブボディー３のネジ山部位に螺合されながら固定リング２の段差部によってある程度加圧される。

このように本発明ではスリーブボディー３に固定リング２を螺合しながらスリーブボディー３と固定リング２との間にスプリング５を固定する構造である。

フェルールストーブ１は固定リング２を貫通してスリーブボディー３の内部まで挿入される。フェルールストーブ１は内部挿入時に挿入深さを制限するための中間部を有して、その中間部は固定リング２の内径より大きい外径を有する。

フェルールストーブ１がスリーブボディー３の内部まで挿入されながら、フェルールストーブ１に設けられた光ファイバはスリーブボディー３のスリーブまで延長されるように形成されることが望ましい。これは光ファイバを光融着接続機を接続する時にスリーブによって光ファイバが整列されることができるようにするためのことである。

このようにスリーブボディー３を基準でスリーブボディー３の一側にフェルールストーブ１が挟み結合されて、またスリーブボディー３の他側にスプリング５が固定リング２によって固定されるように具備されながらフェルールストーブ１が内部に結合されながら光コネクターの内部スリーブモジュールが完成される。

コネクターフレーム６は内部スリーブモジュールをハウジングする構成であり、一側がフェルールストーブ１が具備される側から進入して中間連結子４と結合される。それと共にコネクターフレーム６の他側ではフェルールストーブ１に具備されるフェルールが露出される。

内部スリーブモジュールにコネクターフレーム６が結合されながら光コネクターのコネクターヘッドが完成される。

光融着接続機を使用する現場組み立て過程では、コネクターヘッドからコネクターボディー１１が解体された状態で接続作業が進行される。

前記の組み立て構造は光融着接続部位を中心に一側に設けられる構造に対して説明したものであり、光融着接続部位を中心に他側には光融着接続される光ファイバ７とそれを収容するフェルール８とケーブルブート９とブートキャンプ１０が具備される。

ケーブルブート９とブートキャンプ１０は光融着接続作業が完了された後に組み立てされる構成であり、ケーブルブート９はスリーブボディー３に固定されて中間連結子４とは一定範囲内で動きが可能に結合される。

ケーブルブート９は光ケーブル外被を保護するために具備されるものであり、ハードタイプであることが望ましい。ケーブルブート９は対向する上下面に固定ホール９ａを具備し、また対向する左右面には可変スロット９ｂを具備する。固定ホール９ａと可変スロット９ｂの配置はお互いに変更可能である。

固定ホール９ａにはスリーブボディー３が固定され、このためにスリーブボディー３上下面には固定ホール９ａに挟み固定される第１突出部３ｃが具備される。

可変スロット９ｂには中間連結子４の動きが可能に結合されるが、このために中間連結子４の左右面には可変スロット９ｂに挟まれる第２突出部４ａが具備される。特に、可変スロット９ｂは第２突出部４ａが前後方向に動き可能になるように第２突出部４ａのサイズより大きいサイズのホールであることが望ましい。

可変スロット９ｂと第２突出部４ａは、スプリング５の弾性力が作用しながら内部スリーブモジュールが動き可能に結合された構造を有するものである。それによって、内部スリーブモジュールが可変スロット９ｂのスロットサイズに基盤して一定の間隔で後に押されるようになって、可変スロット９ｂのスロットサイズに基盤してそれ以上後に押されないように制限される。よって、可変スロット９ｂはスプリング５の弾性力による動きを許容しながらもある水準以上の動きは制限するストッパー役割も遂行する。

ブートキャンプ１０はケーブルブート９の光ケーブル固定部位を堅く固定するためにスクリュータイプでケーブルブート９に結合される。

本発明による光コネクターはフェルールストーブ１が相対側フェルール、すなわち、ケーブルブート９を貫通して具備されるフェルールで押される現象が発生してもケーブルブート９がスリーブボディー３には固定されているが、中間連結子４とは動き可能に結合されて一定の間隔で離隔されるので、ケーブルブート９が後に押されて内部で発生した光ファイバベンディング現象が発生しない。

今まで本発明の望ましい実施例に対して説明したが、本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者は本発明の本質的な特性を脱しない範囲内で変形された形態で具現することができるであろう。

それでここで説明した本発明の実施例は、限定的な観点ではなく説明的な観点で考慮されなければならないし、本発明の範囲は上述した説明ではなく特許請求範囲に現われているし、それと同等な範囲内にあるすべての差異は本発明に含まれるものとして解釈されなければならない。

本発明は、アダプターを利用して光コネクターを組立てる光コネクターに利用されることができる。

Claims (6)

1. 内部スリーブモジュールと、
   前記内部スリーブモジュールをハウジングするコネクターフレーム６と、そして
   光ケーブルの外被保護のために前記内部スリーブモジュールと結合されるケーブルブート９を具備しており、
   前記内部スリーブモジュールは、
   一側に光接続時に光ファイバを整列させるスリーブ（ｓｌｅｅｖｅ）を具備しながら他側にネジ山を具備するスリーブボディー３と、前記スリーブボディー３の前記スリーブが具備された方向に貫通進入して挟み結合されながら左右面に突出部４ａを具備する中間連結子４と、前記スリーブボディー３のネジ山に螺合される固定リング２と、前記スリーブボディー３と前記固定リング２との螺合する部位を覆う上で、前記スリーブボディー３と前記固定リング２との間に挟まれるスプリング５と、前記固定リング２を貫通して前記スリーブボディー３の内部まで挿入されながら具備される光ファイバが前記スリーブボディー３のスリーブまで延長されるように形成されるフェルールストーブ１で構成され、
   前記ケーブルブート９は前記スリーブボディー３に固定されて前記中間連結子４と一定範囲内で動きが可能に結合され、
   前記内部スリーブモジュールのスリーブは、互いに結合され且つ両側にそれぞれ広がる二つの羽部で構成されることを特徴とする光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクター。
2. 前記コネクターフレーム６は、
   一側が前記フェルールストーブ１が具備される側から進入して前記中間連結子４と結合され、他側で前記フェルールストーブ１に具備されるフェルールが露出されるように具備されることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクター。
3. 前記ケーブルブート９は、
   対向する上下面または左右面に具備される固定ホール９ａと、
   前記固定ホール９ａと異なる面に該当する左右面または上下面に具備される可変スロット９ｂを具備するが、
   前記固定ホール９ａには前記スリーブボディー３が固定され、前記可変スロット９ｂには前記中間連結子４が動きが可能に結合されることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクター。
4. 前記スリーブボディー３は、
   前記固定ホール９ａに挟み固定される第１突出部３ｃを具備することを特徴とする請求項３に記載の光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクター。
5. 前記中間連結子４は、
   前記可変スロット９ｂに挟まれる第２突出部４ａを具備するが、
   前記可変スロット９ｂは前記第２突出部４ａが前後方向に動き可能になるように前記第２突出部４ａのサイズより大きいサイズのホールで形成されることを特徴とする請求項３に記載の光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクター。
6. 前記ケーブルブート９の光ケーブル固定部位を固定するためにスクリュータイプで前記ケーブルブート９に結合されるブートキャンプ１０をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の光ファイバベンディングを防止する現場組み立て型光コネクター。

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