KR101196521B1 - Apparatus for actuating slide in injection molding - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출금형에서 슬라이드를 복수 개 구성하여 순차적으로 동작하는 것을 제공한다.The present invention provides to operate sequentially by configuring a plurality of slides in the injection mold.
본 발명의 사출금형에서의 슬라이드 구동 장치는, 서로 다른 언더 컷 길이와 서로 다른 슬라이드 코어가 구성되는 사출금형에서, 제1슬라이드인 메인 슬라이드 코어와 상기 제1슬라이드 코어 안에 제2슬라이드 코어를 구성하며, 미리 정한 언더 컷의 일부가 형성된 제2슬라이드 코어와 관련되어 형성되는 이동 각이, 상기 제2슬라이드 코어가 장착되는 제1슬라이드 코어에 관련되어 형성되는 이동 각보다 크게 되어, 금형이 열릴 때 상기 제2슬라이드 코어가 먼저 동작되도록 하여, 언더 컷의 형상에 따라 슬라이드 코어를 분리시켜 작동되게 해줌으로써, 별도의 취출 장치 설치가 필요없게 되고, 금형 구조가 단순해져 제작비용이 저렴해진다.The slide driving device of the injection mold of the present invention comprises a main slide core as a first slide and a second slide core in the first slide core in an injection mold having different under cut lengths and different slide cores. The moving angle formed in relation to the second slide core in which a portion of the predetermined undercut is formed is greater than the moving angle formed in relation to the first slide core on which the second slide core is mounted, so that the mold is opened when the mold is opened. By allowing the second slide core to be operated first, by allowing the slide core to be separated and operated according to the shape of the undercut, there is no need to install a separate take-out device, simplifying the mold structure, and lowering the manufacturing cost.
사출금형, 슬라이드, 언더컷, 이동 각 Injection mold, slide, undercut, moving angle
Description
도 1은 종래의 긴 언더 컷 슬라이드 구동장치를 나타낸 도면 1 is a view showing a conventional long undercut slide drive device
도 2는 종래의 긴 언더 컷 취출 구조를 나타낸 도면 2 is a view showing a conventional long undercut take-out structure
도 3a는 본 발명의 복수 개의 슬라이드 구동 장치의 조립 단면도 3A is an assembled sectional view of a plurality of slide driving apparatus of the present invention.
도 3b는 상기 도 3a에서 가동측 코어와 1,2차 슬라이드부를 나타낸 평면도 Figure 3b is a plan view showing the movable side core and the primary and secondary slide in Figure 3a
도 3c는 금형이 열려 제품에서 슬라이드 코어가 완전히 이탈된 것을 나타낸 도면 Figure 3c shows that the mold is open, the slide core is completely removed from the product
도 4는 본 발명의 슬라이드 작동이 캠블럭에 의해 수행되는 다른 실시예 4 is another embodiment in which the slide operation of the present invention is performed by a cam block;
도 5는 2차 슬라이드 코어의 작동을 스프링이 아닌 경사핀에 의해 동작하게 한 것을 나타낸 실시 예 5 is an embodiment showing that the operation of the secondary slide core to operate by the inclined pin rather than the spring
본 발명은 사출금형의 복수 개 슬라이드 구동 순서에 관한 것으로, 제품의 언더컷(undercut)을 형성하기 위해 슬라이드 코어를 사용하는 경우, 제 1 슬라이드인 메인 슬라이드 코어와 상기 제 1 슬라이드 코어 안에 제 2 슬라이드 코어를 구성하여, 성형이 완료된 후 금형이 열릴 때 상기 언더 컷의 일부가 형성된 제 2 슬라이드 코어가 먼저 동작 되는 것을 특징으로 하는 사출금형에서의 슬라이드 구동 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sequence of driving a plurality of slides of an injection mold, and when using a slide core to form an undercut of a product, a main slide core which is a first slide and a second slide core in the first slide core And a second slide core in which a part of the undercut is formed when the mold is opened after the molding is completed, is operated first.
이하 종래 및 관련 발명에 대해 설명한다.Hereinafter, the related art and related inventions will be described.
먼저, 본 발명에서 기술되고 있는 사출금형에서의 언더 컷이란, 성형품을 금형으로부터 빼낼 때 어려움이 있는 금형 또는 성형품의 요청부분으로, 금형 열림 방향에 수직인 성형품이나 상기 성형품과의 수직인 금형을 말한다.First, the undercut in the injection mold described in the present invention is a request portion of a mold or a molded article having difficulty in removing the molded article from the mold, and refers to a molded article perpendicular to the mold opening direction or a vertical mold to the molded article. .
도 1은 종래의 긴 언더 컷 슬라이드 구동장치를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a conventional long undercut slide drive device.
도 1을 참고하면, 사출성형 금형에 있어서 일반적인 언더 컷의 길이가 길 경우에 사용하는 유압 실린더에 의한 슬라이드 구동 방식이다.Referring to FIG. 1, a slide driving method using a hydraulic cylinder used when a length of a general undercut in an injection molding die is long is illustrated.
상기 도 1은 제품(13)에서 언더 컷의 길이(L1)(18)가 일반제품에 비해 길 경우에, 슬라이드 코어(14)를 유압실린더(17)에 의해 작동시키는 구조로서, 금형이 파팅라인(16)을 기준으로 열리게 되면, 상기 유압실린더에 의해 슬라이드 코어(14)가 제품(13)에서 이탈하게 된다. 1 is a structure in which the
이때 언더 컷의 길이(L1)(18)가 길어, 제품(13)의 형상이 슬라이드 코어(14)로 끌려와 형상 자체의 변형이 일어나게 된다.At this time, the length L1 (18) of the undercut is long, and the shape of the
도 2는 종래의 긴 언더 컷 취출 구조를 나타낸 도면으로써, 상기 도 1과 같은 도면 및 도면번호의 설명은 생략한다.FIG. 2 is a view showing a conventional long undercut take-out structure, and the description of the drawings and reference numerals of FIG. 1 will be omitted.
도 2를 참조하면, 슬라이드 코어(14)가 경사핀(21)에 의해 작동하고, 제품(13)을 밀어내기 위해 슬라이드 코어용 밀핀 (22)을 설치하고 상기 밀핀의 작동을 위해 유압실린더(11)를 설치한 구조이다. Referring to FIG. 2, the
그러나 상기와 같은 종래의 긴 언더 컷 슬라이드 구동장치는, 제품의 언더컷의 길이가 길어(L1)(18), 유압실린더(17)에 의해 슬라이드 코어(14)가 이탈될 때 언더 컷 형상 자체가 슬라이드 코어(14)에 끌려가, 제품(13) 원래의 모양에서 변형을 주게 된다.However, in the conventional long undercut slide drive device as described above, when the undercut of the product is long (L1) 18, the undercut shape itself slides when the
따라서 상기 변형을 방지하기 위하여, 부수의 장치를 추가 적으로 장치함으로써 유지 관리가 어렵다.Therefore, in order to prevent the deformation, maintenance is difficult by additionally installing additional devices.
또한 상기 부수장치의 추가로 금형 단가가 상승하며, 금형의 열고 닫히는 운동 이외에 금형이 열린 이후에 부수장치를 동작시켜야 함으로써, 양산 성형시 성형 사이클 시간이 길어져 생산성이 저하된다.In addition, the cost of the mold increases due to the addition of the auxiliary device, and the auxiliary device must be operated after the mold is opened in addition to the opening and closing movement of the mold, thereby increasing the molding cycle time during mass production, thereby reducing productivity.
본 발명은 슬라이드 코어를 복수 개로 구성하여, 사출금형에서 언더 컷의 길이가 긴 경우 상기 언더 컷에 관련되는 슬라이드 코어가 먼저 동작 되는 것을 제안한다.The present invention proposes that the slide core related to the undercut is operated first when the length of the undercut is long in the injection mold by configuring a plurality of slide cores.
본 발명에 구성되는 복수 개의 제 1, 2의 슬라이드 코어 중, 제품의 언더 컷의 형상 중 긴 언더 컷의 일부를 제 2 슬라이드 코어에 형성시키며, 금형이 열고 닫히는 축을 중심으로 이동 각이 큰 제 2 슬라이드 코어가 먼저 동작 되는 것을 제 안한다.Of the plurality of first and second slide cores of the present invention, a part of the long undercut of the shape of the undercut of the product is formed in the second slide core, and the second large moving angle is formed around the axis in which the mold is opened and closed. It is suggested that the slide core be operated first.
본 발명의 사출금형에서의 슬라이드 구동 장치는, 서로 다른 언더 컷 길이와 서로 다른 슬라이드 코어가 구성되는 사출금형에서, 제 1 슬라이드인 메인 슬라이드 코어와 상기 제 1 슬라이드 코어 안에 제 2 슬라이드 코어를 구성하며, 상기 언더 컷의 형상에 대응하여 상기 슬라이드 코어가 선택적으로 동작 된다.The slide driving device of the injection mold of the present invention comprises a main slide core which is a first slide and a second slide core in the first slide core in an injection mold having different undercut lengths and different slide cores. In response to the shape of the undercut, the slide core is selectively operated.
본 발명의 하나의 실시 예로써, 미리 정한 언더 컷의 일부가 형성된 제 2 슬라이드 코어와 관련되어 형성되는 이동 각이, 상기 2 슬라이더 코어가 장착되는 제 1 슬라이드 코어에 관련되어 형성되는 이동 각보다 크게 되어, 금형이 열릴 때 상기 제 2 슬라이드 코어가 먼저 동작 된다.In one embodiment of the present invention, the movement angle formed in relation to the second slide core in which a portion of the predetermined undercut is formed is greater than the movement angle formed in relation to the first slide core in which the second slider core is mounted. The second slide core is operated first when the mold is opened.
또한 본 발명의 하나의 실시 예로써, 사출금형구조는, 미리 정한 언더 컷부를 형성하는 제 2 슬라이드 코어; 상기 2 슬라이더 코어를 장착하는 제 1 슬라이드 코어; 상기 제 1,2 슬라이드 코어를 작동시켜주는 수단; 및 상기 1,2 슬라이드 코어의 후퇴 방지를 위한 록킹 수단;을 포함하며, 상기 금형의 개폐 방향에 의거 형성되는 제 2 슬라이드 이동 각이, 상기 제 1 슬라이드 이동 각보다 크게 형성되어, 금형에 열릴 때 상기 제 2 슬라이드가 제품에서 먼저 이탈된다.In addition, as an embodiment of the present invention, the injection mold structure, the second slide core to form a predetermined undercut portion; A first slide core for mounting the two slider cores; Means for actuating the first and second slide cores; And locking means for preventing the retraction of the first and second slide cores, wherein the second slide movement angle formed based on the opening and closing direction of the mold is greater than the first slide movement angle and opened in the mold. The second slide is first released from the product.
이하 본 발명의 사출금형에서의 슬라이드 구동 장치에 대한 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a slide driving device in the injection mold of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3a는 본 발명의 복수 개의 슬라이드 구동 장치의 조립 단면도이다.3A is an assembled sectional view of a plurality of slide drive devices of the present invention.
도 3a를 참고하면, 길이가 긴(L1)(38) 언더 컷을 구비하고 있는 제품(33)과, 상기 제품의 내면을 형성하는 가동측 코어 (32)와, 외면을 형성하는 고정측 코어 (31), 상기 긴 언더컷 (L1) (38)부를 형성하는 2차 슬라이드 코어 (35)와, 상기 2차 슬라이드 코어를 작동시켜주는 스프링 (44), 상기 2차 슬라이드 코어의 작동을 안내하는 가이드 레일 (도 3b의 48), 상기 2차 슬라이드 코어를 장착하는 제 1차 슬라이드 코어인 메인 슬라이드 코어 (34)로 구성되어 있고, 상기 제 1,2 슬라이드 코어(34,35)의 후퇴 방지를 위한 록킹 블럭1 (41)과 록킹 블럭2 (42), 금형이 열릴 때 상기 메인 슬라이드 코어 (34)를 작동시켜주는 경사핀 (43)으로 구성되어 있다.Referring to FIG. 3A, a
도 3a에서, 긴 언더 컷의 길이(L1) (38)와, 최대 언더 컷 길이(L2) (39)에 각각 대응하는 각 A (45)와 각 B (46)에서, 금형이 열릴 때 2차 슬라이드 코어 (35)가 상기 메인 슬라이드 코어 (34)보다 빨리 작동하게 하기 위해 다른 값의 각도로 구성(각 A > B )한다.In FIG. 3A, at each of the
또한 금형이 닫혀 있을 때는 록킹 블럭1 (41)과 록킹 블럭2 (42)가 슬라이드 코어의 후퇴를 막아 주며 이 상태에서 성형이 이루어진다. In addition, when the mold is closed, the locking block 1 (41) and the locking block 2 (42) prevent the retraction of the slide core, and molding is performed in this state.
상기 도 3a에서 각 A(45)는, 금형이 열고 닫히는 수직 방향(47)을 기준으로 2차 슬라이드 코어(35)를 앞으로 전진시키기 위한 각이고, 각 B(46)는 메인 슬라이드 코어(34)가 경사핀(43)에 따라 움직이는 거리를 나타낸다. In FIG. 3A, each
도 3b는 상기 도 3a에서 가동측 코어(32)와 1,2차 슬라이드부(34,35)를 나타낸 평면도이다.FIG. 3B is a plan view showing the
도 3b를 참고하면, 2차 슬라이드 코어(35)와 상기 2차 슬라이드 코어를 작동 시켜주는 스프링 (44), 상기 2차 슬라이드 코어의 작동을 안내하는 가이드 레일 (48), 상기 2차 슬라이드 코어를 장착하는 메인 슬라이드 코어 (34)로 구성되어 있다.Referring to FIG. 3B, a
도 3c는 금형이 열려 제품(33)에서 슬라이드 코어가 완전히 이탈된 것을 나타낸 도면이다.3C shows that the mold is open and the slide core is completely released from the
도 3c를 참고하면, 금형이 열릴 때 슬라이드 코어를 구속하고 있던 록킹블럭1 (45)과, 록킹 블럭2 (42)가 도피 되어지고, 2차 슬라이드코어 (35)는 스프링(44)에 의해 L3 (52)의 길이만큼 이동하게 되고, 메인 슬라이드 코어(34)는 경사핀(43)에 의해 L4 (48)의 길이 만큼 이동하게 된다.Referring to FIG. 3C, the locking block 1 45 and the locking block 2 42 which have restrained the slide core when the mold is opened are evacuated, and the
이때 경사각 A (45)가 경사각 B (46) 보다 크기 때문에, 메인 슬라이드 코어(34)보다 2차 슬라이드 코어 (35)가 더 빨리 스프링 (44)의 힘에 의해, L3 (52)의 길이 만큼 이동하게 되어, 제품(33)에서 이탈하게 되고, 시차를 두면서 메인 슬라이드 코어 (34)는 경사핀 (43)에 의해 L4 (48)의 길이만큼 이동하여, 제품(33)을 금형에서 취출 시킬 수 있는 상태가 된다. Since the
밀핀(미도시)에 의해 제품(33)을 금형에서 취출 하고 난 후에, 사출 성형기에 의해 금형이 닫치게 되면, 2차 슬라이드 코어는 록킹블럭-1의 경사면에 의해 전진하게 되고, 메인 슬라이드 코어는 경사핀에 의해 전진하게 된다. After the
완전히 닫쳤을 때에는 록킹블럭-1 과 록킹블럭-2가 슬라이드 코어를 완전하게 밀착시켜 후퇴를 막아주어 다시 성형할 수 있는 상태가 된다.When it is completely closed, the locking block-1 and the locking block-2 are brought into close contact with the slide core to prevent retreat and are ready to be remolded.
도 4는 본 발명의 슬라이드 작동이 캠블럭에 의해 수행되는 다른 실시예이 다.4 is another embodiment in which the slide operation of the present invention is performed by a cam block.
도 4를 참고하면, 메인 슬라이드 코어 (34)와 2차 슬라이드 코어 (35)가 제품(33)에서 이탈되는 순서에 있어, 경사각 A/B의 차이에 의하지 않고, 캠블럭(49)에 의해 기계적으로 일정거리의 차이만큼 다르게 움직이게 한 것이다.Referring to FIG. 4, in the order in which the
도 5는 2차 슬라이드 코어(35)의 작동을 스프링 (도 4의 50)이 아닌 경사핀(51)에 의해 동작하게 한 것을 나타낸 실시 예 도면이다.FIG. 5 is an exemplary view illustrating the operation of the
상기한 바와 같이 본 발명은 복수 개 슬라이드 구동 순서에 있어서, 제품의 언더컷(undercut)을 형성하기 위해 슬라이드 코어를 사용하는 경우, 제 1 슬라이드인 메인 슬라이드 코어와 상기 제 1 슬라이드 코어 안에 제 2 슬라이드 코어를 구성하여, 성형이 완료된 후 금형이 열릴 때 상기 언더 컷의 일부가 형성된 제 2 슬라이드 코어가 먼저 동작 되는 것을 특징으로 하는 사출금형에서의 슬라이드 구동 장치에 관한 것이다.As described above, the present invention provides a main slide core which is a first slide and a second slide core in the first slide core when a slide core is used to form an undercut of a product in a plurality of slide driving sequences. And a second slide core in which a part of the undercut is formed when the mold is opened after the molding is completed, is operated first.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention may use various changes, modifications, and equivalents.
본 발명은 상기 실시 예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것이 아니다.It is clear that the present invention can be applied in the same manner by appropriately modifying the above embodiments. Therefore, the above description is not limited to the scope of the present invention by the limitation of the claims.
상술한 바와 같이 일반적인 사출금형에서의 슬라이드 구동 장치는, 제품의 외벽에 복잡한 형상이나 깊은 형상의 언더 컷이 있을 경우 슬라이드 코어에 별도의 취출 장치를 설치하거나 제품의 형상에 빼기구배를 많이 주어서 금형을 구현 했어야 했다. As described above, the slide drive device in a general injection mold has a complicated shape or a deep undercut on the outer wall of the product. It should have been implemented.
그러나 본 발명에 의한 사출금형에서의 슬라이드 구동장치는, 언더 컷의 형상에 따라 슬라이드 코어를 분리시켜 작동되게 해줌으로써, 별도의 취출 장치 설치가 필요 없게 되고, 금형구조가 단순해져 제작비용이 저렴해진다.However, the slide drive device in the injection mold according to the present invention allows the slide core to be separated and operated according to the shape of the undercut, thereby eliminating the need for a separate take-out device, and simplifying the mold structure, resulting in low manufacturing costs. .
또한 성형 공정에서 금형 파손의 위험이 적으며, 유지보수가 손쉬워 진다.In addition, there is less risk of mold breakage in the molding process and easier maintenance.
또한 제품 설계시 금형 구현상의 문제로 빼기구배를 필요이상으로 많이 줄 필요가 없게 되어 설계의 융통성을 높일 수 있게 된다.In addition, it is possible to increase the flexibility of the design because it is not necessary to give more than the draft to the product design problem due to the mold implementation problem.
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KR102028630B1 (en) * | 2018-04-24 | 2019-10-04 | 에이테크솔루션(주) | Dual injection molding having hidden gate structure |
KR102239342B1 (en) | 2020-08-12 | 2021-04-13 | 주식회사 에이앤티시스템 | Injection Mold with Improved Structure Slide Core |
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- 2005-04-13 KR KR1020050030654A patent/KR101196521B1/en active IP Right Grant
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KR102028630B1 (en) * | 2018-04-24 | 2019-10-04 | 에이테크솔루션(주) | Dual injection molding having hidden gate structure |
KR102239342B1 (en) | 2020-08-12 | 2021-04-13 | 주식회사 에이앤티시스템 | Injection Mold with Improved Structure Slide Core |
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