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KR101128554B1 - 건축 분야에서 사용 가능한 석면 비산방지제 조성물 - Google Patents

건축 분야에서 사용 가능한 석면 비산방지제 조성물 Download PDF

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KR101128554B1
KR101128554B1 KR1020090075940A KR20090075940A KR101128554B1 KR 101128554 B1 KR101128554 B1 KR 101128554B1 KR 1020090075940 A KR1020090075940 A KR 1020090075940A KR 20090075940 A KR20090075940 A KR 20090075940A KR 101128554 B1 KR101128554 B1 KR 101128554B1
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KR
South Korea
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sodium
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cellulose
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오은하
황성규
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Abstract

본 발명은 건축물 철거현장에 다량 발생하는 사문석질과 각섬석질의 비중 2.0 ~ 3.5 사이의 석면에 대한 석면 비산방지제의 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 석면 비산방지제 100 중량%에 거품 및 유화 분산 기능을 가진 음이온 계면활성제와 비이온 계면활성제의 1.0 : 1.0 혼합물 0.1 ~ 5.0 중량%와 극성의 물리적 결합과 비중을 크게 하는 무기질인 물유리(규산나트륨 : Na2SiO3) 또는 산화알루미늄[aluminium hydroxide, :Al(OH)3]과 탄산나트륨 또는 염화나트륨의 1.0 : 1.0 혼합물 1.0 ~ 5.0 중량%와 여기에 친수성 고분자로 카보폴(Carbopol), 히드록시프로필 메칠셀룰로오스(Hydroxypropyl methylcellulose : HPMC)과 같은 반합성 셀룰로오스계인 Carboxyl Cellulose(CMC), Sodium Carboxyl Cellulose (CMCNa), Calcium Carboxyl Cellulose(CMCCa), Methyl Cellulose(MC), Hydroxypropyl methylcellulose(HPC)와 폴리비닐피롤리돈(Polyvinyl Pyrrolidone :PVP), 폴리아크릴산(polyacrylic acid), 폴리아크릴산나트륨(Sodium Polyacrylate), 폴리비닐아세테이트(polyvinyl acetate), 폴리아크릴아미드(polyacrylamide)의 친수성 합성고분자 또는 전분(starch), 잔탄검(Xanthan Gum), 아가검(Agar gum), 아라비아검(Arabic gum), 알긴산, 알긴산나트륨(sodium alginate), 카라야 검, 덱스트란, 구아검(Guar gum), 로코스트 빈 검(Locust bean gum)의 천연 다당류 고분자 중에서 1종 또는 2종을 선택하여 0.2 ~ 15.0 중량%와 습윤제인 글리세린, PEG(폴리에틸렌 글리콜), 솔비톨, 포도당, 설탕을 선택하여 0.1 ~ 7.0 중량%와 나머지는 수용액으로 이루어지는 것으로 비산 석면의 발생이 많은 건축물 철거 현장에서 분무, 분사 또는 살수하여 비산하거나 비산하려는 석면 입자 표면에 점성과 비중 차이에 의하여 점착 코팅되어 석면 입자가 비산되는 것을 방지하여 주는 석면 비산방지제 조성물에 관한 것이다.
석면, 비산, 수용성 합성고분자, 천연 다당류, 점착, 습윤제

Description

건축 분야에서 사용 가능한 석면 비산방지제 조성물{COMPOSITION OF ASBESTOS SCATTERING INHIBITOR FOR CONSTRUCTION FIELD}
본 발명은 건축물 철거현장에 다량 발생하는 사문석질과 각섬석질의 비중 2.0 ~ 3.5 사이의 석면에 대한 석면 비산방지제의 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 석면 비산방지제 100 중량%에 음이온 계면활성제와 비이온 계면활성제의 1.0 : 1.0 혼합물과 무기질인 물유리(규산나트륨 : Na2SiO3) 또는 산화알루미늄[aluminium hydroxide, :Al(OH)3]과 탄산나트륨 또는 염화나트륨의 1.0 : 1.0 혼합물 1.0 ~ 5.0 중량%와 여기에 친수성 고분자로 친수성 합성고분자 또는 천연 다당류 고분자 중에서 1종 또는 2종을 선택하여 0.2 ~ 15.0 중량%와 습윤제 0.1 ~ 7.0 중량%와 나머지는 수용액으로 이루어지는 것으로 비산 석면의 발생이 많은 토목 및 건물 현장에서 분사, 분무 또는 살수하여 비산하거나 비산하려는 석면 입자 표면에 점성과 비중 차이에 의하여 점착 코팅되어 석면 입자가 비산되는 것을 방지하여 주는 석면 비산방지제 조성물에 관한 것이다.
석면은 광택성의 섬유모양 광물질로서 청석면, 갈석면, 백석면, 악티노라이트, 트 레모라이트, 안쏘필라이트의 6종으로 구성되어 있으며 석면은 폐암, 악성중피종, 석면폐 등 치명적인 질병 유발이 가능하다. 석면은 내화성, 단열성, 내구성, 절연성, 유연성 등이 뛰어나 건축자재(82%), 자동차부품(11%), 섬유제품(5%), 기타(2%)에 이용되고 있으며 석면함유 제품은 석면가스켓(단열재), 석면시멘트제품(내화재), 석면방직제품(방화재), 석면브레이크라이닝(마찰재) 등이 있다.
이러한 각종 환경에 발생하는 석면에 대한 대책으로 석면농도에 대한 기준치를 마련하여 석면을 제조사용 또는 해체제거하고자 하는 자는 지방노동청(지청)장의 사전 허가(산업안전보건법 제38조), 석면 노출 근로자가 있는 작업장은 6월에 1회이상 작업환경측정 실시(산업안전보건법 제42조), 석면폐기물 중 석면부스러기, 분진 등은 지정폐기물로 관리하며 비산되지 않도록 고형화하여 폐기(폐기물관리법), 학교 건물에서는 공기 중 석면농도를 0.01개/cc 이하로 유지(학교보건법) 등의 엄격한 규제가 있다. 각종 건축 환경에 발생하는 석면 비산방지에 대한 대책으로 습윤제 분사법이 있으나 분사 후 미끄러워서 작업자가 불편해 하며, 집진기 설치와 같은 먼지를 빨아들여 정화하는 장치가 있으나 사용하는데 비용이 많이 들고 공간의 제한이 있으며, 해체 공사용 팬의 경우 주름관을 사용한 팬으로 강제 환기를 시키는데 이때, 외부로 빠져나가는 먼지는 별도 처리하여야 하는 불편함이 있으며 2차적인 오염이 발생할 수 있다. 가장 저렴한 방법으로 물 분사 또는 살수 방법이 있으나 기온이 낮을 때는 분사 후 얼어서 작업자들에게 오히려 위험성이 증가하고 기온이 높을 때는 증발이 빠르므로 연속적으로 분사하여야 하는 불편함이 있으며 석면을 완전히 제거하지 못하고, 폐기의 과정이나 시간이 지나면 2차 오염이 발생할 수 있다.
이러한 석면 비산방지방법의 예로 크리소타일 석면의 석면 제거제(대한민국 공개특허 2000-0048651호)로서 무기산과 헥사플루오르실케이트염의 조성물로서 산이 30 ~ 45 중량% 존재하여 처리시 이온화되고 또한 많은 양을 사용하면 토양 염분도를 증가시켜 식물생장을 방해하고 토양 산성화를 일으킬 수 있다. 또한 곤약 혼합액을 이용한 석면 제거제(대한민국 공개특허 2008-0032403호)에서는 곤약과 황산칼슘, 황산알루미늄 등을 이용한 혼합액을 사용하는 방법이 있으나 습윤제가 존재하지 않아서 곤약 혼합액의 건조 후 석면이 비산되는 문제점이 있다.
이에 본 발명에서는 상기한 문제점을 해결하기 위하여 연구를 행한 결과, 다음과 같은 사실에 착안하여 본 발명을 제안하였다.
비산 석면의 발생이 많은 건축물 철거현장에서 분사 또는 살수하여 비산하거나 비산하려는 석면 입자 표면에 극성, 점성과 비중 차이에 의하여 점착 코팅되어 석면 입자가 비산되는 것을 방지하여 쾌적한 작업환경과 인근 주민과 작업자의 건강을 위한 비산먼지 억제제 조성물을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
과제를 해결하기 위하여 본 발명은 건축물 철거현장에 다량 발생하는 사문석질과 각섬석질의 비중 2.0 ~ 3.5 사이의 석면에 대한 석면 비산방지제의 조성물에 관한 것으로서, 친수성 고분자를 포함하는 수용액상으로 이루어지며 석면 발생이 많은 현장에서 비산하거나 비산하려는 석면 입자 표면에 점착 코팅되어 석면 입자가 비산되는 것을 방지하여 주는 석면 비산방지제 조성물을 제공한다.
보다 상세하게는, 석면 비산방지제 조성물 100 중량% 기준으로 계면활성제 0.1 ~ 5.0 중량%와, 무기질 1.0 ~ 5.0 중량%와, 친수성의 합성 고분자 및 천연 다당류 고분자 중에서 선택된 친수성 고분자 0.2 ~ 15.0 중량%와, 습윤제 0.1 ~ 7.0 중량%와 나머지는 물로 이루어진 석면 비산방지제 조성물을 제공한다.
이때, 상기 친수성 고분자는 카보폴(Carbopol), 히드록시프로필 메칠셀룰로오스(Hydroxypropyl methylcellulose ; HPMC), 카르복실 셀룰로오스(Carboxyl Cellulose ; CMC), 소디움 카르복실 셀룰로오스(Sodium Carboxyl Cellulose ; CMCNa), 칼슘 카르복실 셀룰로오스(Calcium Carboxyl Cellulose ; CMCCa), 메틸 셀룰로오스(Methyl Cellulose ; MC), 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(Hydroxypropyl methylcellulose ; HPC), 폴리비닐 피롤리돈(Polyvinyl Pyrrolidone ; PVP), 폴리아크릴산(polyacrylic acid), 폴리아크릴산나트륨(Sodium Polyacrylate), 폴리비닐아세테이트(polyvinyl acetate), 폴리아크릴아미드(polyacrylamide), 전분(starch), 잔탄검(Xanthan Gum), 아가검(Agar gum), 아라비아검(Arabic gum), 알긴산, 알긴산나트륨(sodium alginate), 카라야 검, 덱스트란, 구아검(Guar gum) 및 로코스트 빈 검(Locust bean gum) 중에서 1종 또는 2종을 선택하여 사용하는 것이 좋다.
그리고 상기 습윤제는 글리세린, 폴리에틸렌글리콜(PEG), 솔비톨 및 설탕 중에서 선택하여 사용하고, 상기 무기질은 극성의 물리적 결합과 결합 후 비중을 크게 하는 것으로서 물유리, 산화알루미늄, 탄산나트륨 및 염화나트륨 중에서 선택하여 사용하는 것이 좋다.
본 발명으로 제공된 조성물을 건축 현장의 작업조건에 따라 분사 또는 살수하면 비산하거나 비산하려는 석면입자 표면에 점성, 극성과 비중 차이에 의하여 점착 코팅되어 석면입자가 비산되는 것을 방지하여 쾌적한 작업환경과 인근 주민과 작업자의 건강을 보호하는 효과를 가진다.
본 발명의 석면 비산방지제 조성물은 친수성 합성고분자 또는 천연 다당류 고분자와 계면활성제, 습윤제, 무기물을 이용하여 혼합하여 제조한다.
본 발명은 폐건축물 철거현장에 다량 발생하는 사문석질과 각섬석질의 비중 2.0 ~ 3.5 사이의 석면에 대한 석면 비산방지제의 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 석면 비산방지제 100 중량%에 거품 및 유화 분산 기능을 가진 음이온 계면활성제와 비이온 계면활성제의 1.0 : 1.0 혼합물 0.1 ~ 5.0 중량%와 극성의 물리적 결합과 결합 후 비중을 크게 하는 무기질인 물유리(규산나트륨 : Na2SiO3) 또는 산화알루미늄[aluminium hydroxide, :Al(OH)3]과 탄산나트륨 또는 염화나트륨의 1.0 : 1.0 혼합물 1.0 ~ 5.0 중량%와 여기에 친수성 고분자로 카보폴(Carbopol), 히드록시프로필 메칠 셀룰로오스(Hydroxypropyl methylcellulose : HPMC)과 같은 반합성 셀룰로오스계인 카르복실 셀룰로오스(Carboxyl Cellulose ; CMC), 소디움 카르복실 셀룰로오스(Sodium Carboxyl Cellulose ; CMCNa), 칼슘 카르복실 셀룰로오스(Calcium Carboxyl Cellulose ; CMCCa), 메틸 셀룰로오스(Methyl Cellulose ; MC), 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(Hydroxypropyl methylcellulose ; HPC), 폴리비닐 피롤리돈(Polyvinyl Pyrrolidone ; PVP), 폴리아크릴산(polyacrylic acid), 폴리아크릴산나트륨(Sodium Polyacrylate), 폴리비닐아세테이트(polyvinyl acetate), 폴리아크릴아미드(polyacrylamide)의 친수성 합성고분자 또는 전분(starch), 잔탄검(Xanthan Gum), 아가검(Agar gum), 아라비아검(Arabic gum), 알긴산, 알긴산나트륨(sodium alginate), 카라야 검, 덱스트란, 구아검(Guar gum), 로코스트 빈 검(Locust bean gum)의 천연 다당류 고분자 중에서 1종 또는 2종을 선택하여 0.2 ~ 15.0 중량%와 습윤제인 글리세린, PEG(폴리에틸렌글리콜), 솔비톨, 설탕을 선택하여 0.1 ~ 7.0 중량%와 나머지는 물로 이루어지는 것이 바람직하다.
선택된 친수성 합성고분자 또는 천연고분자의 함량이 0.2 중량% 보다 적으면 점착코팅의 효과가 미미하다.
구체적으로 석면입자에 대한 점착코팅 작용효과가 미미하여 코팅에 의한 석면 비산 억제 효과가 떨어지며 제조한 석면 비산억제제 용액의 점도와 분산 안전성도 떨어져 바람직하지 않다.
또한 함량이 15.0 중량%를 초과하면, 제조한 용액의 점성이 너무 높아져 제조하기가 어렵고 현장에서 작업할 때 분사나 분무 또는 살수가 어렵다는 문제점이 있어서 바람직하지 않다.
본 발명에 의하면, 거품 및 유화 분산 기능을 가진 음이온 계면활성제와 비이온 계면활성제의 1.0 : 1.0 혼합물 0.1 ~ 5.0 중량%를 혼합한다.
상기 비이온 계면활성제는 폴리옥시에틸렌류, 솔비탄류, 아미드류 및 아민류 등의 유도체를 사용할 수 있다.
바람직하게는 솔비탄모노올레이트, 솔비탄모노라우릴레이트, 라우릴 디에틸 아민 옥사이드, 야자유 알킬디메틸아민 옥사이드, 야자유지방산 디에탄올 아미드, 및 야자유 지방산 모노에탄올 아미드로부터 선택된 1종과 음이온 계면활성제는 소디움 라우릴 설페이트(Sodium lauryl sulfate), 디소디움 라우레 설포숙시네이트(Disodium Laureth sulfosuccinate), 디소디움 라우릴 설포숙시네이트(Disodium Lauryl sulfosuccinate), 소디움 코코일 사르코시네이트(Sodium cocoyl sarcosinate), 트리에틸아민 코코일 글루타메이트(TEA cocoyl glutamate), 소디움 라우로일 사르코시네이트(Sodium lauroyl sarcosinate), 암모늄 라우릴 설페이트(Ammonium lauryl sulfate), 소디움 알칸 설포네이트(Sodium alkane sulfonate), 알킬 에테르 설페이트(Alkyl ether sulfate), 알킬 설페이트(Alkyl sulfate), 올레핀 설포네이트, 및 소디움 라우레 설페이트(Sodium laureth sulfate)로부터 선택한 1종을 1.0 : 1.0의 혼합 비율로 0.1 ~ 5.0 중량%를 혼합한다. 더욱 바람직하게는 가격이 저렴한 비이온계인 폴리옥시에틸렌 솔비탄(polyoxyethylene sorbitan)과 음이온계인 소디움 라우릴 설페이트(Sodium lauryl sulfate)를 사용하는 것이 좋다.
상기 계면활성제는 유화분산과 가용화 효능을 갖게 하기 위한 것으로서, 본 발명의 성분 전체 100 중량% 중에 0.1 ~ 5.0 중량%로 함유된다. 이때, 계면활성제의 함량이 0.1중량% 미만인 경우에는 유화분산의 효과가 미미하며, 5.0중량%를 초과하는 경우에는 거품으로 인하여 상품성이 떨어짐과 동시에 유화 분산기능으로의 효과도 반감될 수 있다. 이를 위해 바람직하게는 석면 비산방지제 성분 전체 100 중량% 중에 0.1 ~ 5.0 중량%로 함유된다.
또한, 극성의 물리적 결합과 결합 후 비중을 크게 하는 물유리(규산나트륨 : Na2SiO3) 또는 산화알루미늄[aluminium hydroxide, :Al(OH)3]과 탄산나트륨 또는 염화나트륨 중의 1.0 : 1.0 혼합물이 본 발명의 성분 전체 100 중량% 중에 1.0 ~ 5.0 중량%로 함유된다. 더욱 바람직하게는 가격이 저렴한 산화알루미늄과 염화나트륨을 1.0 : 1.0 혼합물로 사용하는 것이 좋다.
이때, 상기 무기물의 함량이 1.0 중량% 미만인 경우에는 물리적 결합과 결합 후 비중 증가의 효과가 미미하며, 5.0 중량%를 초과하는 경우에는 석면 비산방지제 분사 또는 살수 후 무기질 입자의 비산을 유발할 수 있어서 효과가 반감될 수 있다.
또한, 석면 비산방지제 100 중량%에 습윤제인 글리세린, PEG(폴리에틸렌글리콜), 솔비톨, 포도당, 설탕을 선택하여 0.1 ~ 7.0 중량%가 함유된다. 더욱 바람직하게는 흡습성이 우수한 글리세린을 사용하는 것이 좋다.
상기 습윤제는 본 발명에 사용한 음이온과 비이온 계면활성제와 친수성의 합성고분자와 천연 다당류 고분자의 수분 담지력과 석면입자의 습윤 고착 효능을 갖게 하기 위한 것으로서, 본 발명의 성분 전체 100 중량% 중에 0.1 ~ 7.0 중량%로 함유된다. 이때, 습윤제의 함량이 0.1중량% 미만인 경우에는 습윤 효과가 미미하며, 7.0중량%를 초과하는 경우에는 상품성이 떨어짐과 동시에 석면 비산방지 작업을 할 때 미끄러움을 유발할 수 있다. 이를 위해 바람직하게는 석면 비산방지제 성분 전체 100 중량% 중에 0.1 ~ 7.0 중량%로 함유된다.
한편, 본 발명의 건축 분야에서 사용 가능한 석면 비산방지제 조성물은 다음과 같은 방법에 의하여 제조할 수 있다.
수용액에 유화 분산 기능을 가진 비이온과 음이온 계면활성제와 습윤제를 충분히 혼합 교반하면서 온도를 40 ~ 60℃로 승온하고 여기에 선택된 친수성 합성고분자 또는 천연 다당류고분자 1종 또는 2종을 서서히 적하하면서 충분히 고속 분산 교반시킨다. 이때, 시간은 일반적으로 1 ~ 2 시간 고속교반을 실시하여 수용성 고분자의 침전물이 생성되지 않을 때까지 실시하며 후에, 선택된 무기질인 물유리 또는 산화알루미늄과 탄산나트륨 또는 염화나트륨 중의 1.0 : 1.0 혼합물을 첨가 한 후 2 ~ 3 시간 고속교반을 실시한다. 교반 후반에 실온으로 냉각하면 점성이 있는 석면 비산방지제 조성물이 완성된다.
석면 비산 발생이 많은 건물철거 현장, 석면을 사용하는 모든 작업장에서 분무, 분사 또는 살수하여 비산하거나 비산하려는 석면 입자표면에 점성, 극성과 비중 차이에 의하여 점착(adhesion) 코팅되어 석면입자가 비산되는 것을 방지하여 주는 석면 비산방지제 조성물로서 현장에서의 사용법으로는 원액을 분무기, 스프링클러, 스프레이 건 또는 살수차를 이용하여 분무, 분사 또는 살수하여 사용하면 된다.
이하 본 발명의 실시 예는 본 발명의 일부분을 보다 구체적으로 설명하고 있으나 본 발명의 범주가 이에 한정되는 것은 아니다.
[실시 예]
상온에서 2.5리터의 체적을 지닌 배합기에 1.5리터 물을 넣고 비이온 계면활성제인 폴리옥시에틸렌 솔비탄 5.0g과 음이온계 계면활성제인 소디움 라우릴 황산염 5.0g을 각각 넣어주고 글리세린 180g을 넣고 온도를 50℃로 승온하면서 1시간 30분 동안 교반하였다. 여기에 Sodium Carboxyl Cellulose(CMCNa)와 아라비아검(Arabic gum) 각각 50g 씩을 서서히 적하하면서 고속 교반하였으며 2.0리터 조건에 맞도록 나머지의 물을 첨가하였으며 산화알루미늄과 염화나트륨을 각각 30g 씩을 첨가 한 후 2 ~ 3 시간 고속교반을 실시하였다. 교반이 끝난 후 침전물이 생성되지 않고 점도가 있는 수용액상이 생긴 것을 확인한 후 상온으로 냉각하면서 점성이 있는 석면 비산방지제 조성물을 제조하였다.
[비교예]
현재, 유통되고 있는 기존 석면 비산제거제 조성물을 본 비교 예로 하였으며, 본 발명의 재료로 완성한 석면 비산제거제를 제조하여 그 성분 및 함량(중량%)을 하기 <표 1>에 나타내었다.
<표 1> 석면 비산방지제 조성물의 조성, 단위 : 중량%
구 분 성 분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예
계면활성제 폴리옥시에틸렌 솔비탄 + 소디움 라우릴 황산염 3.0 4.0 4.5 30.0
수용성 고분자 폴리아크릴산나트륨 + 알긴산나트륨 3.0 5.0 7.5 -
습윤제 PEG 400 5.0 5.5 2.5 10.0
무기질 산화알루미늄 + 염화나트륨 4.0 3.0 3.0 -
정제수 잔량 잔량 잔량 잔량
총 합 - 100중량% 100중량% 100중량% 100중량%
< 석면 비산방지제 분사실험 >
상기의 비교 예에 따라 제조한 석면 비산방지제에 대하여 NIOSH 7402(미국 국립 직업 안전 보건연구원: National Institute for Occupational Safety and Health)의 전자현미경(SEM) 석면 분석법과 편광현미경에 의한 분석법에 의하여 분석하였다.
석면이 함유된 건축물 철거현장의 설비나 공기 중에 석면비산방지제 분사 전후, 0.45 ~ 1.2㎛ cellulose ester membrane(CEM)필터를 이용한 채취기를 이용하여 2.0 L/min의 유속으로 막여과지에 시료를 채취한 후 전자현미경과 편광현미경으로 분석하였다.
본 발명에 의한 석면 비산방지법은 도 2 ~ 3을 참조하여 설명한다.
그림에서와 같이 본 발명에 의하여 조성된 석면 비산방지제를 이용하여 분사전후 점착 코팅된 석면의 전자현미경 확대사진과 편광현미경사진으로 확인할 수 있었으며, 본 발명에 의해 제조된 석면 비산방지제 조성물은 우수한 석면 비산방지 효과를 나타내었음을 확인할 수 있었다.
도 1은 본 발명으로 제조한 석면 비산방지제의 각종 분사 사진으로서 (가)는 벽면 분사 사진이며 (나)는 지붕 슬레이트의 분사 사진을 나타낸 것이다.
도 2는 석면 비산방지제 분사 전후 석면의 SEM사진(5000배 확대)을 나타낸 것으로서 (가)는 분사 전 석면의 모습이며 (나)는 석면 비산방지제 분사 후 점착코팅 된 석면사진이다.
도 3은 석면 비산방지제 분사 전후 석면의 편광현미경 사진을 나타낸 것으로서 (가)는 분사 전 석면의 모습이며 (나)는 석면 비산방지제 분사 후 점착 코팅된 석면사진이다.

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 친수성 고분자를 포함하는 수용액상의 석면 비산방지제 조성물로서,
    석면 비산방지제 조성물 100 중량% 기준으로 계면활성제 0.1 ~ 5.0 중량%와, 무기질 1.0 ~ 5.0 중량%와, 친수성의 합성 고분자 및 천연 다당류 고분자 중에서 선택된 친수성 고분자 0.2 ~ 15.0 중량%와, 습윤제 0.1 ~ 7.0 중량%와 나머지는 물로 이루어지며, 석면 입자 표면에 점착 코팅되어 석면 입자가 비산되는 것을 방지하여 주는 석면 비산방지제 조성물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 친수성 고분자는 카보폴(Carbopol), 히드록시프로필 메칠셀룰로오스(Hydroxypropyl methylcellulose ; HPMC), 카르복실 셀룰로오스(Carboxyl Cellulose ; CMC), 소디움 카르복실 셀룰로오스(Sodium Carboxyl Cellulose ; CMCNa), 칼슘 카르복실 셀룰로오스(Calcium Carboxyl Cellulose ; CMCCa), 메틸 셀룰로오스(Methyl Cellulose ; MC), 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(Hydroxypropyl methylcellulose ; HPC), 폴리비닐 피롤리돈(Polyvinyl Pyrrolidone ; PVP), 폴리아크릴산(polyacrylic acid), 폴리아크릴산나트륨(Sodium Polyacrylate), 폴리비닐아세테이트(polyvinyl acetate), 폴리아크릴아미드(polyacrylamide), 전분(starch), 잔탄검(Xanthan Gum), 아가검(Agar gum), 아라비아검(Arabic gum), 알긴산, 알긴산나트륨(sodium alginate), 카라야 검, 덱스트란, 구아검(Guar gum) 및 로코스트 빈 검(Locust bean gum) 중에서 1종 또는 2종을 선택하여 사용하는 것을 특징으로 하는 석면 비산방지제 조성물.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 습윤제는 글리세린, 폴리에틸렌글리콜(PEG), 솔비톨 및 설탕 중에서 선택하여 사용하고, 상기 무기질은 물유리, 산화알루미늄, 탄산나트륨 및 염화나트륨 중에서 선택하여 사용하는 것을 특징으로 하는 석면 비산방지제 조성물.
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