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KR100357672B1 - 서어지 처리력이 개선된 흡수용품 - Google Patents

서어지 처리력이 개선된 흡수용품 Download PDF

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KR100357672B1
KR100357672B1 KR1019950004336A KR19950004336A KR100357672B1 KR 100357672 B1 KR100357672 B1 KR 100357672B1 KR 1019950004336 A KR1019950004336 A KR 1019950004336A KR 19950004336 A KR19950004336 A KR 19950004336A KR 100357672 B1 KR100357672 B1 KR 100357672B1
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top sheet
surge
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Inventor
롭데이비드에버레트
데이비드플레거비숍
클리포드잭슨엘리스
마크고돈헤쓰
다니엘리차드럭스
마리아엘레나싱노렛
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22768100&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100357672(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. filed Critical 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Publication of KR950031005A publication Critical patent/KR950031005A/ko
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Abstract

본 발명은 배면 시트층과 그 위에 겹쳐 놓여지는 흡수성 보유부를 포함하는 독특한 흡수용품에 관한 것이다. 보유부는 길이 및 폭을 가지며, 측방향으로 마주보고 있는 그의 측연부 및 종방향으로 마주보고 있는 그의 단연부를 갖는다. 서어지 처리부는 보유부의 신체측 표면에 인접하여 배치되어 있다. 이 서어지 처리부는 접수된 액체를 임시로 수용하고 이를 보유부로 방출하도록 구성되어 있다. 이 서어지 처리부는 폭, 마주보고 있는 그의 측연부 및 마주보고 있는 그의 단연부를 가지며, 보유부의 길이보다 작은 길이를 갖는다. 서어지 처리부의 단연부는 보유부의 단연부로부터 종방향으로 내측에 위치한다. 다공성 상부 시트층은 배면 시트층과 대향 관계로 배치되어 배면 시트층과 상부 시트층 사이에 보유부와 서어지 처리부가 샌드위치된다. 상부 시트층은 배면 시트층의 가장자리 영역에 부착된 그의 가장자리 영역을 갖는다. 상부 시트층 및 배면 시트층 각각의 부착된 가장자리 영역은 서어지 처리부의 측연부의 측방향으로 외측에 위치한다. 계면 활성 물질은 상부 시트층의 중앙부에 도포되어 이 중앙부에 상부 시트층의 나머지 다른 부위보다 더 큰 습윤성을 제공한다. 이 중앙부는 서어지 처리부의 폭보다 실질적으로 더 작은폭을 갖는다.

Description

서어지 처리력이 개선된 흡수용품
기술 분야
본 발명은 흡수용품, 특히 개인 위생품에 유용한 흡수 구조체에 관한 것 이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 반복되는 액체 서어지가 흡수용품의 흡수 부위내에 신속하게 흡수, 분배 및 보유되도록 설계된 흡수용품에 관한 것이다.
발명의 배경
개인 위생용 흡수용품의 바람직한 성능의 목표에는 흡수용품으로부터 누출이 적고 착용자가 느끼는 건조감이 포함된다. 그러나, 흡수용품들은 보통 그 흡수용품의 총 흡수용량이 사용되기 전에 실패한다. 실금용 가멘트 또는 일회용 귀저귀와 같은 흡수성 가멘트는 종종 기저귀의 다리부분, 정면 상부 또는 후면 상부 영역에서 누출이 생긴다. 누출은 흡수용품의 여러가지 결점으로 인해 발생될 수 있으며, 그 중 한 가지는 특히 제2 또는 제3의 액체 서어지에 대한 흡수 시스템의 불충분한 유체 흡수 속도이다.
누출을 경감시키는 시도에는 다리부에 탄성 주름(gather)을 형성하여 물리적인 방벽을 제공하는 것과 전형적으로 액체 서어지가 발생하는 구조체의 대역에서의 흡수성 재료의 양 또는 배열을 변화시키는 것이 포함된다. 누출을 더욱 줄이기 위해서, 탄성 다리부 주름을 갖는 용품에는 추가로 합체된 탄성 봉쇄 플랩 또는 방벽 플랩이 구조체의 내부에 배치된다. 또한, 흡수 구조체의 여러 영역에 액체 수용 용량을 증가시키기 위해 흡수성 겔화 입자를 포함시킨다.
전형적으로 흡수용품은 셀룰로오스성 섬유로 조성된 여러 종류의 흡수용 패드를 사용하여 왔다. 특정 흡수 가멘트는 흡수된 액의 분포를 조절하는 형상을 가졌다. 예를 들면, 흡수용품은 상부 시트층과 흡수성 본체와의 사이에 배치된 액체 투과성 운반층을 가질 수 있다. 다른 형상에 있어서, 통상적인 흡수성 부재는 흡수성 겔화 입자들이 혼합된 셀룰로오스성 플러프로 조성된 유체 저장 및 포착 대역을 가질 수 있으며, 히드로겔 입자를 함유한 저부 플러프 패드와 히드로겔 입자가 거의 없거나 또는 전혀 없는 상부 플러프 패드로 이루어진 2중층 흡수성 코어 배열을 포함할 수 있다.
흡수용품에 신체측 라이너로서는 카디드 웹 및 스펀-본디드 웹 등의 부직 재료가 사용되어 왔다. 구체적으로, 액체를 신속하게 통과시키고 신체의 피부를 라이너 바로 밑의 젖은 흡수성 패드로부터 분리된 상태로 유지시키기 위해 매우 성긴 다공성 라이너 구조체를 사용하여 왔다. 몇몇 구조체들은 라이너의 미리 선정한 영역의 습윤성을 증가시켜 착용자의 피부에 역습윤되는 액체의 양을 제어하기 위해 라이너의 미리 선정한 영역에 일정 대역의 계면 활성제로 처리한 부분을 합체시켜 왔다. 또한, 역습윤을 감소시킬 목적으로 두껍고 부푼 직물 구조체로 구성된 것과 같은 다른 재료 층을 라이너와 흡수성 패드의 사이에 삽입시켰다.
전술한 것과 같은 종래의 플러프 기재 흡수성 구조체에 있어서 셀룰로오스성 섬유는 습윤시 탄력을 잃을 수 있고 붕괴될 수 있다. 결과적으로, 습윤된 구조체의 액체 흡수 속도는 너무 느려서 차후의 계속되는 액체 서어지를 충분히 수용할 수 없다. 흡수성 겔화 입자를 섬유들 사이에 혼입시켜서 섬유들을 이격시켜 놓은 경우, 겔화 입자들은 팽윤하여 흡수된 유체를 방출하지 않는다. 이때 겔화 입자들의 팽윤은 흡수 구조체의 공극 부피를 감소시키고, 구조체가 액체를 신속하게 흡수하는 능력도 감소시킬 수 있다.
수용 용량을 증가시키기 위해 2차 플러프 탈지면 또는 흡수성 겔화 입자 등의 보다 흡수성이 강한 재료를 첨가하는 방법을 사용하여 왔다. 그러나, 이와 같은 배열에서 바람직한 액체 흡수 속도는 계속되는 액체 서어지 동안 충분히 지속될 수 없다.
전술한 유형의 흡수 구조체의 개발에도 불구하고, 여전히 일회용 기저귀와 같은 흡수용품의 누출 발생을 충분히 감소시킬 수 있는 개선된 흡수 구조체가 요망되고 있다. 개선된 액체 서어지 처리를 제공할 수 있고 사용하는 동안 반복되는 액체의 부하를 보다 효과적으로 흡수 및 보유시킬 수 있는 흡수 구조체가 요망되고 있다.
발명의 간단한 설명
전반적으로, 본 발명은 배면 시트층과 그 위에 겹쳐 놓은 흡수성 보유부를 포함하는 독특한 흡수용품을 제공한다. 이 보유부는 길이와 폭을 가지며, 측방향으로 마주보고 있는 그의 측연부와 종방향으로 마주보고 있는 그의 단연부를 갖는다. 서어지 처리부는 보유부의 신체측 표면에 전체적으로 인접하여 위치한다. 서어지 처리부는 접수된 액체를 임시로 수용하고 이 액체를 보유부로 방출하도록 구성되어 있다. 서어지 처리부는 폭, 서로 마주보고 있는 측연부 및 서로 마주 보고 있는 단연부를 가지며, 보유부의 길이보다 작은 길이를 갖는다. 서어지 처리부의 단연부는보유부의 단연부로부터 종방향으로 내측에 위치한다. 다공성 상부 시트층은 배면 시트층과 대향 관계로 배치되어 배면 시트층과 상부 시트층 사이에 보유부와 서어지 처리부가 샌드위치된다. 상부 시트층은 배면 시트층의 가장자리 영역에 부착된 그의 가장자리 영역을 갖는다. 상부 시트층과 배면 시트층의 부착된 가장자리 영역은 서어지 처리부의 측연부의 측방향으로 외측에 위치한다. 상부 시트층의 중앙부는 계면활성 물질에 도포되어 상부 시트층의 나머지 부분들에 비해 중앙부의 습윤성이 보다 크다. 이 중앙부는 서어지 처리부의 폭 보다 실질적으로 작은 폭을 갖는다.
본 발명의 다른 일면은 배면 시트층과 그 위에 겹쳐 놓은 흡수성 보유부를 포함하는 흡수용품을 제공한다. 보유부는 길이와 폭을 가지며, 측방향으로 마주 보고 있는 그의 측연부와 종방향으로 마주보고 있는 그의 단연부를 갖는다. 서어지 처리부는 보유부의 신체측 표면에 전체적으로 인접하여 위치한다. 서어지 처리부는 접수된 액체를 임시로 수용하고 이 액체를 보유부로 방출하도록 구성되어 있다. 서어지 처리부는 폭, 마주보고 있는 그의 측연부 및 마주보고 있는 그의 단연부를 가지며, 보유부의 길이 보다 작은 길이를 갖는다. 서이지 처리부의 단연부는 보유부의 단연부로부터 종방향으로 내측에 위치한다. 다공성 상부 시트층은 배면 시트층과 대향 관계로 배치되어 배면 시트층과 상부 시트층 사이에 보유부와 서어지 처리부가 샌드위치된다. 상부 시트층은 배면 시트층의 가장자리 영역에 부착된 그의 가장자리 영역을 갖는다. 상부 시트층과 배면 시트층의 부착된 가장자리 영역은 서어지 처리부의 측연부의 측방향으로 외측에 위치한다. 서어지 처리부는 적어도 20g/m2의 기초 중량, 689 다인/cm2의 압력에서 웹 1g당 약 80 내지 약 117 cm3의 공극 부피, 약 8,000 내지 약 15,000 다르시(darcy)의 투과도, 약 98.6 내지 약 99.4 %의 다공도 및 약 10 내지 약 25 cm2/cm3의 공극 부피당 표면적을 갖는 섬유상 부직웹을 포함한다.
본 발명은 그의 여러가지 면에서, 흡수용품의 벌크 두께와 용적이 아주 작음에도 불구하고 충분한 흡수 용량을 갖는 흡수용품을 유리하게 제공할 수 있다. 이 흡수용품은 뇨와 같은 신체 배설물을 신속하게 흡수할 수 있고, 그 용품이 1회 이상의 액체 분비물로 이미 습윤된 후에도 흡수 속도를 유지할 수 있다. 본 발명의 서어지 처리 및 제어용 구성품은 흡수 구조체의 표적 대역에서 발생된 각각의 액체 서어지를 임시로 수용할 수 있고, 추가로 구조체의 보유부내로 액체 서어지를 보다 완벽하게 방출 및 이동시킬 수 있다. 결과적으로, 본 발명의 흡수성 가멘트 용품은 착용자의 피부에 대한 액체의 퍼들링(puddling)을 방지할 수 있으며, 액체를 피부로부터 흡수 구조체 내로 보다 신속하게 이동시킬 수 있다. 흡수 구조체의 보유부 내로 액체의 보다 완벽한 방출은 착용자에 대해 용품의 보다 건조한 부분을 유지시키는 것을 도울 수 있다. 따라서, 본 발명의 구별되는 구조는 착용자의 신체에 의해 보유되는 액체의 양을 감소시킬 수 있고, 흡수용품으로부터 액체의 누출을 감소시킬 수 있으며, 착용자에게 향상된 건조 상태와 편안함을 제공할 수 있다. 또한, 본 발명의 구별되는 특징들은 여러번에 걸쳐 분비된 액체가 흡수 구조체 내로 전달되는 과정 동안 유리하게 지속될 수 있다.
본 발명은, 이하의 상세한 설명 및 첨부된 도면을 참조할 경우, 충분히 이해될 것이며 추가 잇점들도 명백해질 것이다.
본 명세서에서 본 발명의 흡수 구조체는 일회용 흡수용품에 있어서의 그의 용도와 관련하여 설명되지만 본 발명의 흡수 구조체의 가능한 용도를 일회용 흡수용품으로 한정시킬 필요는 없는 것으로 이해되어야 한다. 본 명세서에서 기재된 용어 "일회용 흡수용품"은 신체 분비물들을 흡수 및 수용하고 일정 기간의 사용 후 버리도록 되어 있는 용품을 의미한다. 이 용품은 세탁하거나 또는 다른 방법으로 재사용을 위해 재생시키지 않는다. 이 용품은 착용자의 신체를 향하거나 근접하여 배치되어 신체로 부터 분비된 다양한 분비물을 흡수 및 수용할 수 있다. 본 발명의 상세한 설명이 특히 기저귀 기저귀 용품을 배경으로 해서 이루어졌으나, 이는 다른 일회용 개인 위생용 흡수용품, 예를 들면 성인 실금용 가멘트, 생리대, 어린이 훈련용 팬티 등, 및 수술용 밴드 및 스폰지에도 적용될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
제1도, 2도, 4도 및 5도를 참조하면, 기저귀(10)과 같은 흡수용품은 횡방향, 측방향 치수(126) 및 길이 방향, 종방향 치수(128)을 갖는다. 기저귀는 배면 시트층(30)과 그 위에 겹쳐놓인 흡수성 보유부(48)을 포함한다. 이 보유부는 길이(72) 및 폭 치수(74)를 가지며, 측방향으로 마주보고 있는 그의 측연부(76 및 78)과 종방향으로 마주보고 있는 그의 단연부(80)을 갖는다. 서어지 처리부(46)은 일반적으로 보유부(48)의 신체측 표면(82)에 인접하여 위치한다. 서어지 처리부는 접수된 액체를 임시로 보유하고 보유부로 방출하도록 구성된다. 서어지 처리부는 마주보고있는 그의 측연부(84 및 86)와 마주보고 있는 그의 단연부(88)을 가지며, 보유부(48)의 길이(72) 보다 작은 그의 길이(90)을 갖는다. 서어지 처리부(46)의 단연부(88)은 보유부(48)의 단연부(80)으로부터 종방향으로 내측에 위치한다. 다공성 상부 시트층(28)은 배면 시트층(30)에 대향 관계로 배치되어 그와 배면 시트층 사이에 보유부(48)과 서어지 처리부(46)가 샌드위치된다. 상부 시트층(28)은 배면 시트층(30)의 가장자리 영역(98 및 100)과 같은 가장자리 영역에 부착된 가장자리 영역(94 및 96)과 같은 그의 가장자리 영역을 갖는다. 상부 시트층 및 배면 시트충의 부착된 가장자리 영역은 서어지 처리부(46)의 측연부 영역(84 및 86)의 축방향으로 외측에 위치한다. 상부 시트층(28)의 다른 부분보다 중앙부의 습윤성을 보다 크게하기 위해 특정 습윤제와 같은 계면활성 물질을 상부 시트층(28)의 중앙부(104)에 도포한다. 중앙부(104)는 서어지 처리부(46)의 폭보다 실질적으로 더 큰 폭(106)을 갖는다. 특정 배열에 있어서 중앙부의 폭(106)은 서어지 처리부의 폭(92)와 실질적으로 동등할 수 있다.
본 발명의 특정 실시태양에 있어서, 서어지 처리층은 약 20-102 gsm의 범위내의 서어지층의 기초 중량을 제공하도록 배열될 수 있으며, 합성 중합체 섬유로 조성된 스펀본드웹, 에어레이드웹 및 결합 카디드웹과 같은 부직 직물로 이루어질 수 있다. 적당한 섬유로는 예를 들면 폴리에스테르 섬유, 폴리에스테르/폴리에틸렌 이성분 섬유, 폴리프로필렌/폴리에틸렌 이성분 섬유 등 및 이들의 블렌드 및 다른 배합물이 있다.
본 발명의 다른 일면에서, 서어지 처리부는 다양한 독특한 구조적 파리미터를 특징으로 할 수 있다. 이와 같은 파라미터로는 예를 들면 탄성 및 벌크 회복, 기초 중량, 다공도, 공극 부피, 공극 부피당 표면적(SA/VV), 포화 용량 및 투과도가 있다.
제1도는 평면으로 펼쳐놓은, 비수축된 상태의 본 발명의 기저귀(10)의 평면도이다. 이 기저귀 용품은 횡-종방향, 측방향 치수(126) 및 종방향, 길이 치수(128)을 갖는다. 구조체의 일부분은 기저귀(10)의 내부 구성을 보다 명확하게 나타내기 위해 부분 절단되었고, 착용자와 접촉하는 기저귀의 표면은 관찰자를 향하고 있다. 도시된 실시태양에 있어서, 기저귀(10)은 정면 요대부(12), 후면 요대부(14), 정면과 후면 요대부를 상호 연결하는 중간 가랑이부(16)을 갖는다. 기저귀의 외연부는 종방향으로 연장된 측연부(20)과 측방향으로 연장된 단연부(22)가 지정되어 있는 변부(18)을 한정한다. 바람직하기로는, 측연부는 곡선이며, 외형을 이루어 기저귀의 다리 개구를 한정한다. 단연부는 직선으로 도시되어 있으나 임의로 곡선형일 수도 있다. 추가로, 기저귀는 횡방향 중앙선(24) 및 종방향 중앙선(26)을 갖는다.
기저귀(10)은 전형적으로 다공성, 액체 투과성 상부 시트(28), 실질적으로 액체 불투과성 배면 시트(30), 상부 시트와 배면 시트 사이에 배치된 배치된 흡수 구조체(32)와 같은 흡수성 패드, 및 다리 탄성 부재(34) 및 허리 탄성 부재(42)와 같은 탄성 부재를 포함한다. 상부 시트(28), 배면 시트(30), 흡수성 구조체(32) 및 탄성 부재(34)는 여러 종류의 공지된 기저귀 배열로 조립될 수 있다.
예시된 실시태양에 있어서, 2개의 봉쇄 플랩(62)는 상부 시트층(28)의 신체측 표면에 연결되어 있다. 봉쇄 플랩(62)에 대한 적당한 구조 및 배열은 예를 들면 1987년 11월 3일 엔로(K. Enloe)에게 특허된 USP 4,704,116호에 기재되어 있으며, 이 특허의 명세서에서 본 발명과 관련이 있는 부분은 본 명세서에 참고로 인용되었다.
도시된 배열에서 봉쇄 플랩(62)는 플랩의 고정된 연부(64)와 같은 종방향으로 연장된 고정된 영역을 따라 상부 시트층에 부착되어 있다. 각각의 봉쇄 플랩의 이동성 연부(66)은 엘라스토머성 재료로된 하나 이상의 개별 가닥으로 이루어진 플랩 탄성 부재(68)을 포함한다. 예를 들면, 다수의 탄성 가닥은 공간적으로 분리된, 일반적으로 평행한 배열로 배열될 수 있으며, 적당한 탄성 가닥은 예를 들면 470 데시텍스(decitex) 라이크라(Lycra) 엘라스토머로 조성될 수 있다. 탄성 부재(68)은 탄성 구성품의 수축이 방벽 플랩의 연부를 주름지게하고 단축시키도록 탄성적으로 수축 가능한 상태로 방벽 플랩의 이동성 연부에 연결된다. 결과적으로, 각각의 방벽 플랩의 이동성 연부는 그 자체가 상부 시트(28) 및(또는) 서어지 처리부(46)의 신체측 표면으로부터 일정 거리를 두고 떨어져서, 특히 기저귀의 가랑이부에서는 일반적으로 직립 및 대략적으로 수직 배열 방향으로 위치하는 경향이 있다. 도시된 실시태양에 있어서, 예를 들면 방벽 플랩의 이동성 연부는 플랩 탄성 부재(68)을 봉입하기에 충분한 제한된 양으로 그의 후면 시트 상에 플랩 재료를 부분적으로 겹쳐놓음으로써 플랩 탄성 부재에 연결된다. 봉쇄 플랩은 예를 들면 상부 시트(28)로 이루어진 재료와 유사하거나 또는 서어지 처리부(46)으로 이루어진 재료와 유사한 섬유상 재료로 제조될 수 있다. 다른 통상적인 재료, 예를 들면 중합체 필름을 사용할 수도 있다.
제4도 및 5도를 참조하면 적어도 한쌍의 봉쇄 또는 방벽 플랩(62)가 상부 시트층(28)의 측방향으로 마주보고 있고, 종방향으로 연장된 영역에 연결되어 있고, 연결된 상부 시트 영역은 상부 시트의 중앙부(104)의 측방향으로 마주보고 있는 측연부 영역(112 및 114; 제6도)에 실질적으로 인접하여 배치되어 있다. 또한, 연결된 상부 시트 영역은 기저귀 용품(10)의 탄성 측면 가장자리의 측방향으로 내측에 배치되어 있다. 본 발명의 특정 일면에서, 상부 시트층(28)의 연결된 영역은 상부 시트의 중앙부(104)의 측연부의 측방향으로 외측에 배치되어 있다. 본 발명의 다른 일면에서, 방벽 플랩(62)는 주변 공기와 같은 기체에 투과성인 제조로 제조되어 있다. 본 발명의 별도의 배열은 뇨와 같은 수성 액체의 통과를 방지하는 재료로 제조된 방벽 플랩을 포함할 수 있다. 예를 들면 방벽 플랩(62)은 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS)의 라미네이트 재료로 제조될 수 있다. 예시된 실시태양에 있어서, 예를 들면 방벽 플랩은 약 28 gsm(0.85 osy)의 기초 중량을 갖는 SMS 재료로 제조될 수 있다. 스펀본드층은 폴리프로필렌 섬유로 조성되며, 멜트블로운층은 멜트블로운 폴리프로필렌 섬유으로 조성된다.
본 발명의 다양한 일면에서, 방벽 플랩(62)는 수성 액체에 제한된 투과성을 갖는 반면에 기체에는 투과성이도록 배열될 수 있다. 방벽 플랩(62)의 특정 배열은 예를 들면 실질적으로 그를 통한 누출없이 물 적어도 약 45 cm의 하이드로헤드(hydrohead)를 지지할 수 있는 구조를 갖는다. 재료의 액체 침투 방지를 측정하는 적당한 기술은 1968년 12월 31일자 연방 시험 방법 표준(Federal TestMethod Standard) FTMS 191 방법 5514이다.
제4도 및 5도를 참조로 하면, 방벽 플랩(62)의 각각은 그의 측방향으로 연장된 그의 기저부(116)을 포함할 수 있으며, 이 기저귀의 적어도 일부분은 보유부(48)의 측방향으로 외측 및 서어지 처리부(46)의 측방향으로 외측에 배치된 상부 시트 고정부(118)에서 상부 시트층(28)에 부착되어 있다. 상부 시트층(28)의 상부 시트 고정부(118)은 배면 시트층(30)과 적절히 봉지되어 고정부(118)을 통한 액체 누출을 실질적으로 방지하거나 봉쇄한다. 고정부는 다양한 통상적인 기술, 예를 들면 접착제 결합, 열결합, 초음파 결합, 봉합, 스테이플링(stapling) 등을 사용하여 제조될 수 있다. 예시된 실시태양은 예를 들면 감압 고온 용융 접착제와 같은 접착제의 스트립으로 배면 시트층(30)에 봉지된 상부 시트 고정부(118)에서 배열된다. 본 발명의 다양한 배열에 있어서, 접착제는 바람직한 규칙적 또는 불규칙적 패턴으로 배열될 수 있다. 본 발명의 특정 일면은 예를 들면 실질적으로 연속적인 접착성 비드 또는 스트립(120)으로 배면 시트(30)에 상부 시트 고정부(118)을 봉지하도록 배열될 수 있다. 본 발명의 다른 일면은 약 1-7 mm의 범위 내인 종방향 폭(122)를 갖는 접착성 스트립(120)으로 배열될 수 있다. 별법으로, 접착성 스트립은 약 1-5 mm의 범위 내의 폭을 가질 수 있으며, 임의로 약 2-3 mm의 범위 내의 폭을 가질 수 있다.
접착성 스트립은 일반적으로 기저귀의 종방향으로 연장되는 방벽 비트를 제공하도록 유리하게 배열될 수 있다. 따라서, 방벽 비드의 적어도 일부는 기저귀의 가랑이부(16)에 위치한다. 방벽 비드의 적어도 가랑이부는 상부 시트층(28)의 고정부(118)의 해당 부분이 방벽 플랩 기저부(116)과 배면 시트층(30)의 양쪽에 배면 시트층과의 적절한 접촉을 만들기 위해 상부 시트층(28)을 통해 효과적으로 블리딩(bleeding)시킴으로써 적절하게 결합되고 실질적으로 봉지되도록 유리하게 제조될 수 있다. 보다 효과적인 방벽 비드를 얻기 위해, 대표적인 접착성 스트립(120)은 티슈랩(70)의 말단 측연부와 다리 탄성 캐리어 시트 사이에 스트립을 삽입하는 위치에서 플랩 기저부(116)의 지정된 부분상에 와이핑되거나 또는 달리 도포된다. 바람직한 봉지를 얻기 위해 추가 압력을 접착 스트립에 가할 수 있다.
또한, 기저부의 적어도 일부분은 봉쇄 플랩의 고정 연부(64)를 따라 배치된 상부 시트 봉합부를 따라 상부 시트층에 부착될 수 있다. 실질적으로 연속적인 접착 비드(117)과 같은 적당한 연결 수단으로 고정 방벽 플랩 연부를 상부 시트 봉합부에 적절하게 고정시킨다. 봉합부의 도시된 실시태양은 관련 고정부(118)의 측방향으로 내측에 배치되며 플랩 기저부(116)과 방벽 플랩의 비교적 똑바로 선 부분 사이의 접합점에 근접하여 위치한다.
기저귀(10)의 도시된 실시태양에 의해 예시된 바와 같이, 상부 시트(28) 및 배면 시트(30)은 일반적으로 동일 공간에 존재할 수 있으며 일반적으로 흡수 구조체(32)의 대응하는 크기보다 더 큰 길이 및 폭 크기를 가질 수 있다. 상부 시트(28)은 배면 시트(30)과 결합되어 그 위에 놓여지며, 그럼으로써 기저귀(10)의 변부(18)을 한정한다. 변부는 기저귀(10)의 바깥 경계를 정하며 예시된 실시태양에서는 측방향 가장자리 단연부(22)로 이루어져 있고, 종방향으로 연장된 가장자리단연부(20)의 외형을 이룬다. 기저귀(10)은 기저귀 변부(18)와 측방향으로 연장된 단연부(22)로부터 기저귀(10)의 전체 길이의 약 2 내지 10 %의 거리를 따라 기저귀의 횡방향 중앙선(24)를 향하여 각각 연장된 정면 및 후면 요대부(12 및 14)를 갖는다. 요대부는 착용시 착용자의 허리 또는 중앙 하부 몸통을 완전히 또는 부분적으로 덮거나 또는 에워싸는 기저귀(10)의 윗부분을 함유한다. 중간 가랑이부(16)은 요대부(12 및 14) 사이에 놓여 이들을 상호 연결시키며, 착용시 착용자의 다리 사이에 위치하여 작용자의 몸통 하부를 덮는 기저귀(10)의 부분을 함유한다. 따라서, 가랑이부(16)은 기저귀(10) 또는 다른 일회용 흡수용품에서 반복적인 유체 서어지가 전형적으로 발생하는 영역이다.
상부 시트(28)은 유연하고, 느낌이 부드러우며 착용자의 피부에 비자극적인 신체 대향 표면을 제공한다. 추가로, 상부 시트(28)은 보유부(48)보다 친수성이 적으며, 액체를 그의 두께를 통해 투과시키는 액체 투과성이 되기에 충분히 다공성이다. 상부 시트층은 가장자리 측면 영역(94 및 96)을 가지며, 가장자리 단부 영역(108)을 갖는다.
적당한 상부 시트(28)은 다공성 발포체, 그물 모양의 발포체, 천공된 플라스틱 필름, 천연 섬유(예를 들면, 목질 섬유 또는 면 섬유), 합성 섬유(예를 들면, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유) 또는 천연 및 합성 섬유의 배합물 등의 폭 넓은 종류의 웹 재료 선택으로부터 제조될 수 있다. 상부 시트(28)은 전형적으로 흡수 구조체(32) 내에 수용된 액체로부터 착용자의 피부를 격리시키는데 사용된다. 다양한 직물 및 부직물이 상부시트(28)로 사용될 수 있다. 예를 들면 상부 시트는폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드웹으로 조성될 수 있다. 상부 시트는 또한 천연 및(또는) 합성 섬유로 조성된 결합 카디드웹일 수 있다.
본 발명의 설명 목적상, 용어 "부직웹"은 직물 제직법 또는 편성법의 도움없이 형성된 재료로된 웹을 의미한다. 용어 "직물"은 직물, 편직물 및 부직물 섬유상 웹을 의미한다.
상부 시트 직물은 실질적으로 소수성 및 실질적으로 비습윤성 재료로 조성될 수 있으며, 소수성 재료는 임의로 계면활성제로 처리될 수 있거나 또는 달리 처리되어 바람직한 수준의 습윤성 및 친수성을 제공한다. 본 발명의 특정 실시태양에 있어서, 상부 시트(28)은 약 22 gsm의 기초 중량 및 약 0.06 g/cc의 밀도를 갖는 웹으로 형성된 약 2.8-3.2 데니어 섬유로 조성된 부직, 스펀본드 폴리프로필렌 직물일 수 있다. 이 직물은 약 0.28 % 트리톤(Triton) X-102 계면활성제와 같은 특정 양의 계면활성제로 처리된 표면일 수 있다. 계면활성제는 분무, 인쇄, 브러쉬 코팅 등과 같은 임의의 통상적인 수단에 의해 도포될 수 있다.
제6도를 참조하면, 상부 시트층(28)의 다른 부분에 비해 보다 습윤성이 큰 중앙부를 얻기 위해 상부 시트층(28)의 중앙부(104)에 통상적인 습윤제와 같은 계면활성 물질을 도포할 수 있다. 특정 배열에 있어서, 중앙부(104)의 폭(106)은 서어지 처리부(46)의 폭(92)와 실질적으로 동일하거나 또는 그보다 작을 수 있다. 다른 배열에 있어서 중앙부 폭(106)은 상부 시트 고정부(118)에서 사용된 접착제 스트립 쌍(120) 사이의 횡방향 간격(132)와 실질적으로 동일하거나 보다 작을 수 있다(제5도).
본 발명의 다른 일면에서, 계면활성제로 처리된 상부 시트 중앙부(104)는 약 64 mm 이상인 폭(106)을 가질 수 있다. 별법으로, 중앙부 폭(106)은 약 76 mm 이상일 수 있으며, 바람직한 잇점을 얻기 위해 임의로 약 89 mm 이상일 수 있다. 본 발명의 다른 배열은 약 254 mm 이하인 중앙부 폭(106)을 가질 수 있다. 별법으로, 중앙부 폭은 약 152 mm 이하이며, 임의로 바람직한 성능을 얻기 위해 약 114 mm 이하이다. 본 발명의 특정 실시태양에 있어서, 예를 들면 계면활성제로 처리된 상부 시트 중앙부(104)는 약 102 mm의 폭을 가질 수 있다.
본 발명의 추가 일면에서, 상부 시트층(28)의 지정된 중앙부(104)는 접착성 방벽 스트립(120) 사이에 횡방향 간격(132)의 약 25-100 %의 범위내인 중앙부 폭(106)을 가질 수 있다. 바람직하기로는, 중앙부 폭(106)은 접착성 방벽 스트립 사이의 종방향 간격의 약 80 %이다.
중앙부는 기저귀의 종방향 중앙선에 대해 대략적으로 중앙에 올 수 있으며, 도시된 실시태양에 있어서 상부 시트층의 실질적으로 전체 길이를 따라 연장된다. 별법으로, 계면활성제로 처리된 중앙부는 상부 시트 길이의 단지 예정된 부분을 따라 연장되도록 제조될 수 있다.
본 발명의 다양한 배열은 상부 시트 고정부(118) 사이의 측방향 간격(130) 보다 크지 않고, 별법으로는 그보다 작을 수도 있는 폭으로 제조된 상부 시트 중앙부(104)로 배열될 수 있다(제5도). 결과적으로, 계면활성제로 처리된 중앙부의 폭(106)은 접착성 봉지 스트립(120) 사이의 측방향 간격(132) 보다 크지 않을 수 있고, 별법으로 작을 수 있다. 따라서, 각각의 상부 시트 고정부(118)은중앙부(104)의 측연부에 근접 배치된 해당 부위로부터 측방향으로 외측에 배치될 수 있다. 유사하게, 각각의 접촉성 스트립(120)은 상부 시트 중앙부(104)의 측연부에 근접 배치된 해당 부위로부터 측방향으로 외측에 배치될 수 있다.
배면 시트(30)은 액체 투과성 재료로 조성될 수 있으나, 실질적으로 액체 불 투과성이 되도록 배열된 재료를 함유한다. 예를 들면, 전형적인 배면 시트는 얇은 플라스틱 필름 또는 다른 가요성 액체 불투과성 재료로부터 제조될 수 있다. 본 명세서에서 사용된 용어 "가요성"은 유연하고 착용자의 신체의 일반적인 외형 및 윤곽에 용이하게 합치되는 재료를 의미한다. 배면 시트(30)은 흡수 구조체(32) 내에 수용된 분비물이 기저귀(10)과 접촉하는 베드시트 및 오버가멘트와 같은 용품을 습윤시키는 것을 방지한다. 배면 시트층은 가장자리 측면 영역(98 및 100)을 가지며 가장자리 단부 영역(110)을 갖는다.
본 발명의 특정 실시태양에 있어서, 배면 시트(30)은 약 0.012 mm(0.5 mil) 내지 약 0.051 mm(2.0 mil)의 두께를 갖는 폴리에틸렌 필름이다. 도시된 실시태양에 있어서, 배면 시트는 약 0.031 mm(1.25 mil)의 두께를 갖는 필름이다. 배면 시트의 별도 구조는 흡수성 본체에 인접되거나 근접한 특정 영역에 바람직한 수준의 액체 불투과성을 제공하도록 전체적으로 또는 부분적으로 제조 또는 처리된 직물 또는 부직물 섬유웹 층으로 이루어질 수 있다. 배면 시트(30)은 전형적으로 용품에 외부 커버를 제공한다. 그러나, 임의로, 용품은 배면 시트에 추가로 별도의 외부 커버 부재를 함유할 수 있다.
배면 시트(30)은 액체 분비물이 배면 시트를 통해 통과하는 것을 여전히 방지하면서 흡수 구조체(32)로부터 증기를 배출시키는 세공성의 "통기성" 재료로 임의로 조성될 수 있다. 예를 들면 통기성 배면 시트는 코팅되었거나 달리 바람직한 수준의 액체 불투과성을 제공하도록 처리된 세공성 중합체 필름 또는 부직 직물로 조정될 수 있다. 예를 들면, 적당한 세공성 필름은 미쓰비시 도아쓰 가가꾸 가부시끼가이샤(Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.: 일본국 도꾜도에 사무실을 둔 회사임)로부터 구입할 수 있는 PMP-1 재료 또는 미합중국 미네소타주 미네아폴리스 소재의 쓰리엠사(3M Company)로부터 구입할 수 있는 XKO-8044이다. 또한, 배면 시트는 엠보싱될 수 있거나 또는 달리 보다 미적으로 만족스러운 외관을 나타내도록 소광 처리시킬 수 있다.
배면 시트(30)의 크기는 전형적으로 흡수 구조체(32)의 크기와 선택된 정확한 기저귀의 디자인에 의해 결정된다. 배면 시트(30)은 예를 들면 일반적으로 T-형, 일반적으로 I-형 또는 변형된 장고형일 수 있으며, 측면 변부를 얻기 위해 흡수 구조체(32)의 말단 연부를 지나서 약 13 mm 내지 25 mm(약 0.5 내지 1.0 인치)의 범위내의 거리와 같은 특정 거리까지 연장될 수 있다.
상부 시트(28)과 배면 시트(30)은 연결되거나 또는 달리, 적절한 방법으로 함께 결합된다. 본 명세서에 사용된 용어 "결합된"은 상부 시트(28)을 배면 시트(30)에 직접 부착시켜 상부 시트(28)을 배면 시트(30)에 직접 연결하는 배열 및 번갈아 배면 시트(30)에 부착된 중간 부재에 상부 시트(28)을 부착시켜 상부 시트(28)을 배면 시트(30)에 연결하는 배열을 포함한다. 상부 시트(28) 및 배면 시트(30)은 접착제, 초음파 결합, 열결합 또는 당 업계에 공지된 임의의 다른 부착수단 등의 부착 수단(도시되지 않음)에 의해 기저귀 변부(18)에서 서로 직접 부착될 수 있다. 예를 들면, 접착제의 균일한 연속층, 접착제의 일정 패턴의 층, 분무된 패턴의 접착제 또는 분리된 선의 배열, 나선형 또는 점의 구성 접착제를 상부 시트(28)을 배면 시트(30)에 부착시키는데 사용할 수 있다.
상기 부착 수단은 본 명세서에서 설명된 용품의 다른 종류의 구성품을 상호 연결하거나 함께 조립시키는 데에도 사용할 수 있다.
본 발명의 대표적으로 도시된 실시태양에 있어서, 상부 시트층(28)은 배면 시트층(30)과 대향 관계로 배치 및 고정되어 보유부(48) 및 서어지 처리부(46)을 그와 배면 시트층과 사이에 유지 및 고정시킨다. 상부 시트층(28)의 가장자리 측면 영역(94 및 96)은 배면 시트층(30)의 각각의 대응하는 가장자리 측면 영역(98 및 100)에 적절하게 연결된다. 상부 시트층 및 배면 시트층의 부착된 가장자리 측면 영역의 각각은 서어지 처리부(46)의 대응하는 결합된 측연부(84 또는 86)의 측방향으로 외측에 위치한다. 본 발명의 특정 배열에 있어서, 상부 시트(28)의 부착된 가장자리 영역은 가장자리 단부 영역(108)을 포함할 수 있다. 부착된 가장자리 단부 영역은 서어지 처리부(46)의 단연부(88)의 종방향으로 외측에 위치한다. 유사하게 배면 시트(30)의 부착된 가장자리 부분은 서어지 처리부(46)의 단연부(88)와 종방향으로 외측에 위치될 수 있다.
테이프 탭 체결구(36)과 같은 체결 수단은 전형적으로 기저귀(10)의 후면 요대부(14)에 사용되어 착용자에 기저귀를 고정시키기 위한 메카니즘을 제공한다. 테이프 탭 체결구(36)은 당 업계에 공지된 임의의 것이 있을 수 있으며, 전형적으로,기저귀의 코너에 사용된다. 예를 들면 접착 체결구, 기계적 체결구, 갈고리 및 고리 체결구, 스냅, 핀 또는 버클을 단독으로 사용하거나 병용할 수 있다. 도시된 배열에서, 체결구는 기저귀의 정면 요대부에 부착된 랜딩 대역 패치(52)에 박리가능하게 접착되어 재체결가능한 접착 체결 시스템을 제공하도록 구성된 접착 체결구이다.
탄성 부재(34)는 종방향 측연부(20)의 각각을 따라서 기저귀(10)의 변부(18)에 인접하여 위치한다. 다리 탄성 부재(34)는 상부 시트 및 배면 시트층의 어느 한쪽 또는 양쪽에 연결되어 기저귀 용품의 탄성 측면 가장자리를 제공할 수 있으며, 기저귀(10)을 착용자의 다리에 졸라매어 고정시키도록 배열될 수 있다. 허리 탄성 부재(42)는 또한 기저귀(10)의 단연부의 어느 한쪽 또는 양쪽에 인접하여 배치되어 탄성 요대를 제공할 수 있다.
탄성 부재(34 및 42)는 변형 배열하에서 정상적으로 탄성 부재가 기저귀(10)을 효과적으로 수축시키도록 탄성적으로 수축가능한 상태로 기저귀(10)에 고정된다. 탄성 부재는 적어도 두가지 방법으로 탄성적으로 수축가능한 상태로 고정될 수 있으며, 예를 들면 기저귀(10)은 비수축된 상태로 있으면서 탄성 부재가 신장 및 고정될 수 있다. 별법으로, 기저귀(10)은 예를 들면 주름 가공에 의해 수축될 수 있으며, 탄성 부재는 비이완되거나 비신장된 상태로 있으면서 탄성 부재가 기저귀(10)에 고정 및 연결될 수 있다. 가멘트를 주름이 잡히게 하는데 다른 수단, 예를 들면 열수축성 탄성 재료를 사용할 수 있다.
제1도에 도시된 실시태양에 있어서, 다리 탄성 부재(34)는 본질적으로 기저귀(10)의 가랑이부(16)의 전체 길이를 따라 연장되어 있다. 별법으로, 탄성 부재(34)는 기저귀(10)의 전체 길이 또는 특정 기저귀 디자인에 바람직한 탄성적으로 수축가능한 라인의 배열을 제공하는데 적당한 임의의 다른 길이로 연장될 수 있다.
탄성 부재(34 및 42)는 임의의 다수의 배열을 가질 수 있다. 예를 들면, 개별적인 탄성 부재(34)의 폭은 0.25 mm(0.01 인치)로부터 25 mm(1.0 인치) 이상까지 변화될 수 있다. 탄성 부재는 단일 가닥의 탄성 재료로 이루어질 수 있거나 또는 몇개의 평행 또는 비평행한 가닥의 탄성 재료로 이루어질 수 있거나 또는 직선 또는 곡선형 배열로 사용될 수 있다. 이 가닥들이 비평행한 경우, 2개 이상의 가닥들을 교차시킬 수 있거나 또는 달리 탄성 부재 내에서 상호 연결시킬 수 있다. 탄성 부재는 당 업계에 공지된 임의의 몇가지 방법으로 기저귀에 부착시 킬 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재는 초음파적으로 결합시킬 수 있거나, 여러 종류의 결합 패턴을 사용하여 가열 및 가압 봉지시킬 수 있거나 또는 분무 또는 나선형 패턴의 고온 용융 또는 기타 타입의 접착제로 기저귀(10)에 접착하여 결합시킬 수 있다.
본 발명의 예시된 실시태양에 있어서, 예를 들면 다리 탄성 부재(34)는 다수의 개별 탄성 가닥(39)로 조성된 그룹형 탄성 부재 세트가 부착된 캐리어 시트로 이루어질 수 있다. 탄성 가닥은 교차되거나 상호 연결되거나 또는 서로 완전히 분리될 수 있다. 도시된 캐리어 시트는 예를 들면 0.002 cm 두께의 비엠보싱된 폴리프로필렌 재료의 필름으로 이루어질 수 있다. 도시된 탄성 가닥은 예를 들면 미합중국 델라웨어주 월밍톤에 사무실을 둔 듀퐁사(DuPont)로부터 구입할 수 있는LYCRA 엘라스토머로 조성될 수 있다. 전형적으로, 본 발명의 실시태양에 있어서 각각의 탄성 가닥은 약 620-1050 데시덱스(dtx)의 범위, 바람직하기로는 약 940 dtx이며, 여기서 각각의 탄성 다리띠에 3개 가닥을 사용하고 있다. 또한, 다리 탄성 부재(34)는 일반적으로 직선형 또는 임의로는 곡선형일 수 있다. 예를 들면 곡선형 탄성 부재는 탄성 가닥의 세트의 가장 바깥쪽 연부로 부터 약 19.1-38.1 mm(0.75-1.5 인치) 지점에 위치된 곡선형 탄성 가닥의 세트의 가장 안쪽 지점(또는 흡수용품의 횡방향으로 선단)을 갖는 기저귀의 종방향 중앙선을 향하여 안쪽으로 구부러질 수 있다. 특정 배열에 있어서, 탄성 부재의 굴곡은 기저귀의 측방향 중앙선에 대칭적으로 배열 또는 배치될 수 없다. 대표적으로 제 1도에 도시된 바와 같이, 곡선형 탄성 부재는 안쪽으로 구부러지고 바깥쪽으로 구부러진 반동성 타입의 굴곡을 가질 수 있으며, 탄성 부재의 종방향 중앙은 목적하는 합치 및 외관을 얻기 위해 기저귀의 정면 또는 후면 요대부를 향하여 약 0.8 cm의 범위 내의 특정 거리 만큼 떨어질 수 있다. 본 발명의 특정 배열에 있어서, 곡선형 탄성 부재의 세트의 가장 안쪽 지점(선단)은 기저귀의 정면 또는 후면 요대부를 향하여 약 0-12 cm 떨어질 수 있으며, 바깥쪽으로 구부러진 반동성 부분은 기저귀의 정면 요대부를 향하여 배치될 수 있다.
흡수 구조체(32)와 같은 흡수성 본체는 상부 시트(28)과 배면 시트(30)의 사이에 배치되어 기저귀(10)을 형성한다. 흡수성 본체는 일반적으로 압축성, 일체성, 착용자의 피부에 비자극성이고, 액체 신체 분비물을 흡수 및 보유할 수 있는 구조를 갖는다. 본 발명의 목적상 흡수 구조체는 단일, 일체형 조각의 재료로 이루어질수 있거나 또는 별법으로, 함께 적절하게 조립되는 다수의 개별적인 별도 조작으로 이루어질 수 있다. 흡수 구조체가 단일, 실질적으로 일체형 조각의 재료로 이루어지는 경우, 이 재료는 그의 선정된 공간 영역 내에 형성되는 바람직한 구조적인 특징을 포함할 수 있다. 흡수 구조체가 다수의 조각으로 이루어진 경우, 이 조각들은 분리된 층으로 배열될 수 있거나 또는 다른 충을 이루지 않는 형태 및 배열로 배열될 수 있다. 또한, 개별 조각들은 제품의 요건에 따라 동일한 공간 또는 비동일한 공간에 존재할 수 있다. 그러나, 각각의 개별 조각들이, 흡수 구조체의 적어도 하나의 다른 인접 조각들과의 적어도 하나의 경계 부분을 따라 적절하고 긴밀한 접촉으로 배열되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 각각의 조각이 초음파 또는 접착제 결합 또는 기계적 또는 수압적 니들링과 같은 적당한 결합 및(또는) 섬유 엉킴 메카니즘에 의해 흡수 구조체의 인접 부분에 연결된다.
제7도에 대표적으로 도시된 실시 태양에 있어서, 흡수 구조체(32)는 액체 포착, 표적 대역(44)를 포함하며, 특히 그의 측연부를 따라 외형을 이루는 곡선형 변부를 갖는다. 2개의 일반적으로 거울상인, 안쪽으로 구부러진 측방향 연부는 착용자의 가랑이부에 배치시키기에 적당한 보다 협소한 중간부를 제공한다. 도시된 흡수 구조체(32)에 있어서, 그의 정면부는 횡방향으로 이격된 2개의 귀부(50) 및 중앙부(54)를 포함한다. 표적 대역(44)는 흡수 구조체(32)에서 반복적인 액체 서어지가 전형적으로 발생하는 영역을 포함한다. 예를 들면 배뇨 동안 액체가 방출되는 특정 위치는 착용자의 나이 및 성별에 따라서 변화될 수 있다. 예를 들면, 남아는 보다 더 기저귀의 정면 단부를 향하여 배뇨하는 경향이 있다. 여성용의 표적 대역은 가랑이부의 중앙에 보다 근접 배치되어 있다. 결과적으로, 서어지 처리부(46)의 형태 및 상대적 종방향 배치는 착용자의 어느 한쪽 또는 양쪽 범위의 실제 표적 대역와 가장 잘 맞도록 선정될 수 있다. 일반적으로, 설명하자면, 표적 대역은 흡수 구조체의 길이의 정면 60 %에 배치된 흡수 구조체(32) 부분이다. 그의 정면 요대부의 연부로부터 흡수 구조체로 측정된 흡수 구조체(32)의 전체 길이의 백분율과 관련하여, 표적 대역은 정면 요대부의 연부로부터 흡수 구조체의 길이의 약 10 %에 위치된 라인에서 시작되어 정면 요대부 연부로부터 흡수 구조체 길이의 약 60 %에서 끝나는 영역으로 이루어진 것이 바람직하다.
귀부(50)은 일반적으로 흡수 구조체의 가장 바깥쪽 측연부로부터 그의 종방향 중앙선을 향하여 안쪽으로 연장된 부분으로 이루어져 있다. 따라서, 기저귀가 착용될 때 귀부는 착용자의 허리 및 몸통의 측면을 전체적으로 감싸도록 배열되며, 중앙부(54)는 착용자의 허리 및 몸통의 중앙 부분을 전체적으로 감싸도록 배열된다.
흡수 구조체(32)는 폭넓은 종류의 크기 및 형태(예를 들면, 직각, 사다리꼴, T-형, I-형, 장고형 등)로 폭넓은 종류의 재료로부터 제조될 수 있다. 흡수 구조체(32)의 크기 및 흡수 용량은 대상 착용자의 신체 싸이즈 및 흡수 구조체의 목적하는 용도에 의해 제공된 액체 부하량과 일치하여야 한다. 추가로, 흡수 구조체(32)의 크기 및 흡수 용량은 유아에서 성인에 걸친 범위에서 착용자에 맞도록 변화될 수 있다. 또한, 본 발명의 발명자들은 각각의 서어지 처리부(46) 및 보유부(48)의 밀도 및(또는) 기초 중량 및 그의 상대적 비율이 변화될 수 있음을발견하였다.
본 발명의 구체적인 일면에서, 흡수 구조체는 적어도 약 300 g의 합성 뇨 흡수 용량을 갖는다. 별법으로, 흡수 구조체는 개선된 성능을 얻기 위해 적어도 약 400 g의 합성 뇨 흡수 용량을 가질 수 있다.
흡수 구조체(32)의 구성품 형성을 위해 다양한 형태의 습윤성의 친수성 섬유 재료를 사용할 수 있다. 적당한 섬유의 예로서는 셀룰로오스 섬유와 같은 본래부터 습윤성인 재료로 조성된 천연 유기 섬유, 라이온 섬유와 같은 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 유도체로 조성된 합성 섬유, 유리 섬유와 같은 본래부터 습윤성인 재료로 조성된 무기 섬유, 특정 폴리에스테르 또는 폴리아미드 섬유와 같은 본래부터 습윤성인 열가소성 중합체로부터 제조된 합성 섬유, 폴리프로필렌 섬유와 같은 비습윤성 열가소성이며 적당한 수단에 의해 친수성화되는 중합체로 조성된 합성 섬유가 있다. 상기 섬유들은 예를 들면 실리카로 처리하거나, 적당한 친수성 잔기를 가지며 섬유로부터 용이하게 제거될 수 없는 재료로 처리하거나 또는 비습윤성인 소수성 섬유를 섬유 형성 동안 또는 이후 친수성 중합체로 외장시킴으로써 친수성화될 수 있다. 본 발명의 목적상 상기 다양한 형태의 섬유들의 특정 블렌드를 사용할 수도 있다.
본 명세서에 사용된 용어 "친수성"은 섬유와 접촉하고 있는 수성 액체로 습윤된 섬유 또는 그의 표면을 말하는 것이다. 재료의 습윤 정도는 연루된 액체와 재료의 접촉 각도 및 표면 장력 면에서 예기될 수도 있다. 서어지 처리부(46)에 사용된 특정 섬유 재료 또는 그의 블렌드의 습윤성을 측정하는데 적당한 장치 및 기술은 Cahn SFA-222 Sarface Force Analyzer System에 의해 제공될 수 있다. 이 시스템으로 이하 본 명세서에서 상세히 기재된 방법에 따라 측정할 경우, 90 ˚미만의 접촉각을 갖는 섬유는 "습윤성"으로 표시하고 반면에 90 ℃ 초과의 접촉각을 갖는 섬유는 "비습윤성" 또는 소수성이라 표시한다.
보유부(48)은 고흡수성 재료의 입자가 혼합된 셀룰로오스 플러프의 웹과 같은 친수성 섬유의 매트릭스로 이루어질 수 있다. 특정 배열에 있어서, 보유부(48)은 초흡수성 히드로겔-형성 입자와 합성 중합체 멜트블로운 섬유의 혼합물 또는 초흡수성 입자와, 천연 섬유 및(또는) 합성 중합체 섬유의 블렌드로 이루어진 섬유상 합치 재료와의 혼합물로 이루어질 수 있다. 초흡수성 입자는 친수성 섬유와 실질적으로 균일하게 또는 비균일하게 혼합될 수 있다. 예를 들면, 초흡수성 입자의 농도는 흡수 구조체의 신체측쪽으로 갈수록 농도가 보다 낮아지고 흡수체의 바깥쪽으로 갈수록 상대적으로 농도가 더 높아지는, 흡수 구조체의 두께(Z-방향)의 대부분을 통해 비단계적인 구배로 배열될 수 있다. 적당한 Z-구배 배열은 1987년 켈렌버거(Kellenberger) 등에게 특허된 USP 4,699,823호에 기재되어 있으며, 이 특허의 명세서에서 본 발명과 관련이 있는 부분은 참고로 본 명세서에 인용되었다. 또한, 초흡수성 입자는 친수성 섬유의 매트릭스 내에 일반적으로 불연속적인 충으로 배열될 수 있거나 또는 초흡수성 재료의 불연속적인 분리된 포켓 영역으로서 배열될 수 있다. 또한, 2개 이상의 상이한 유형의 초흡수체를 섬유 매트릭스 내 또는 그를 따라 상이한 위치에 선택적으로 배치할 수 있다.
고흡수성 재료는 초흡수체와 같은 흡수성 겔화 재료로 이루어질 수 있다. 흡수성 겔화 재료는 천연, 합성 및 변형된 천연 중합체 및 재료일 수 있다. 또한, 흡수성 겔화 재료는 실리카겔과 같은 무기 재료 또는 교차 결합 중합체와 같은 유기 화합물일 수 있다. 용어 "교차 결합"은 정상적으로 수용성인 재료를 실질적으로 수불용성(그러나 팽윤성임)으로 효과적으로 변화시키는 임의의 수단을 의미한다. 이와 같은 수단은 예를 들면 물리적인 엉킴, 결정성 도메인, 공유결합, 이온성 착화 및 결합, 수소 결합과 같은 친수성 결합, 및 소수성 결합 또는 반데르 바알스력이 있을 수 있다.
합성 흡수성 겔화 재료 중합체의 예로서는 폴리(아크릴산) 및 폴리(메타크릴산)의 알칼리 금속 및 암모늄염, 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐 에테르), 말레산 무수물과 비닐 에테르 및α-올레핀과의 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐모르폴리논), 폴리(비닐 알코올), 및 이들의 혼합물 및 공중합체가 있다. 추가로, 흡수 구조체에 사용하기에 적당한 중합체로는 천연 및 변형된 천연 중합체, 예를 들면 가수분해된 아크릴로니트릴-그래프트된 전분, 아릴산으로 그래프트된 전분, 메틸 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스 및 천연 검, 예를 들면 알기네이트, 크산탄검, 로커스트 콩 검 등이 있다. 천연 및 완전 또는 부분 합성 흡수성 중합체의 혼합물도 본 발명에 유용할 수 있다. 기타 적당한 흡수성 겔화 재료는 1975년 8월 26일 아사르슨(Assarson) 등에게 특허된 USP 3,902,236호에 기재되어 있다. 합성 흡수성 겔화 중합체의 제조 방법은 1978년 2월 28일 마스다(Masuda) 등에게 특허된 USP 4,076,663호 및 1981년 8월 25일 쓰바끼모또(Tsubakimoto) 등에게 특허된 USP 4,286,082호에 기재되어 있다.
합성 흡수성 겔화 재료는 전형적으로 습윤시 히드로겔을 형성하는 크세로겔이다. 그러나, 용어 "히드로겔"은 보통 습윤 및 비습윤된 형태의 재료 모두를 의미하는 데 사용되어 왔다.
전술한 바와 같이, 보유부(48)에 사용된 고흡수성 재료는 일반적으로 불연속적인 입자 형태이다. 이 입자들은 임의의 목적하는 형태, 예를 들면, 나선형 또는 반나선형, 정육면체, 막대형, 다면체 등으로 존재할 수 있다. 침상물, 박편물 및 섬유와 같은 가장 큰 크기 대 가장 작은 크기의 비율이 큰 형태도 또한 사용된다. 흡수성 겔화 재료의 입자들의 응집체도 또한 보유부(48)에 사용될 수 있다.
약 20μ내지 약 1 mm의 평균 입도를 갖는 입자가 사용하기에 바람직하다. 본 명세서에서 사용된 "입도"는 개별 입자들의 가장 작은 크기의 중량 평균을 의미한다.
적당한 고흡수성 재료는 흡수 용량(종종 "AC"라 칭함), 하중 변형(종종 "DUL"이라 칭함) 및 흡상 지수(종종 "WI"라 칭함)의 구체적인 특성을 가질 수 있다. 이 척도들은 "흡수성 복합체 및 이를 함유하는 흡수용품(Absorbent Compsites and Absorbent Articles Containing Same)"이라는 명칭으로 1991년 9월 11일 출원된 바이얼리(S. Byerly) 등의 미합중국 특허 출원 제757,787호에 상세히 기재되어 있으며, 이 출원 명세서에서 본 발명과 관련이 있는 부분은 참고로 본 명세서에 인용되었다.
본 발명의 특정 일면에서, 흡수성 보유부(48)은 내부에 다량의 고흡수성 재료가 분산된 실질적으로 친수성인 섬유의 매트릭스로 이루어져 있다. 개선된 흡수성을 갖는 특정 초흡수성 중합체가 흡수용품의 바람직한 두께를 유지하면서 성능을 극대화시키는데 중요할 수 있다. 개선된 성능을 얻기 위해, 초흡수성 재료의 입자는 약 25-40의 범위의 하중하의 흡수(AUL) 값을 제공하고, 약 32-48의 범위의 흡수용량(AC) 값을 제공하도록 선정될 수 있다. 초흡수성 재료에 의한 액체 흡수 속도는 하중하에 30초간의 흡수에서 약 3-15 g/g(액체(g)/초흡수체(g)), 하중하에 5분간의 흡수에서 6.5-21 g 및 하중하에 60분간의 흡수에서 25-40 g/g의 범위내이다.
적당한 AUL 측정 방법은 "압력에 대해 팽윤하는 능력을 갖는 히드로겔을 함유하는 흡수용품(Absorbent Products Containing Hydrogels with Ability to Swell Against Pressure)"이라는 명칭의 켈렌버거(S. Kellenberger)의 미합중국 특허 출원 제184,302호, 1989년 11월 2일에 공개된 유럽 특허 출원 공개 제 339,461호에 상세히 기재되어 있으며, 이들 출원의 명세서들에서 본 발명과 관련이 있는 부분은 참고로 본 명세서에 인용되었다.
본 발명에 사용하기에 적당한 초흡수성 중합체의 예는 미합중국 버지니아주 포르츠마우쓰에 사무실을 둔 획스트 셀라니즈(Hoechst Celanese)로부터 구입할 수 있는 SANWET IM 3900 중합체이다. 다른 적당한 초흡수체로는 미합중국 노쓰 캐롤라이나주 그린스보로에 사무실을 둔 스톡하우젠(Stockhausen)으로부터 구입할 수 있는 W45926 중합체가 있을 수 있다.
보유부(48)로 이루어진 친수성 섬유의 매트릭스는 셀룰로오스성 목재 펄프 플러프의 층일 수 있고, 초흡수성 중합체 입자는 친수성 섬유의 매트릭스 내에 분산될 수 있다. 친수성 섬유 및 고흡수성 입자가 약 75:25 이하, 별법으로는 약70:30 이하, 임의로는 약 55:45 이하의 섬유 대 입자의 중량비로 제공될 수 있다. 본 발명 다른 일면에서, 섬유 대 입자의 중량비는 약 25:75 이상, 바람직하기로는 약 30:70 이상, 더욱 바람직하기로는 약 45:55 이상이다. 이와 같은 섬유 대 입자비는 흡수 구조체의 표적 대역에 특히 바람직할 수 있다. 본 발명 특정 실시태양에 있어서, 섬유대 입자의 중량비는 바람직한 성능을 얻기 위해 약 65:35 이하 및 약 50:50 이상이다.
친수성 섬유 및 고 흡수성 입자는 약 400-900 gsm의 범위내인 평균 복합체 기초 중량을 형성할 수 있다. 이와 같은 기초 중량은 흡수 구조체의 표적 대역에 특히 바람직하다. 본 발명의 특정 일면에서, 평균 복합체 기초 중량은 바람직한 성능을 얻기 위해 약 500-800 gsm의 범위, 바람직하기로는 550-750 gsm의 범위내이다.
본 발명의 흡수용품의 다양한 배열에 대한 바람직한 두께 크기를 얻기 위해, 보유부(48)은 약 0.6 cm 이하인 벌크 두께로 배열될 수 있다. 바람직하기로는, 벌크 두께는 개선된 이점을 얻기 위해 약 0.53 cm 이하, 보다 바람직하기로는 약 0.5 cm 이하이다. 이 벌크 두께는 0.2 psi(1.38 kpa)의 억제 압력 하에서 측정된다.
보유부(48) 또는 흡수용품의 다른 구성품의 밀도는 그의 기초 중량과 두께로 부터 계산될 수 있다. 기저귀에 대해서는 예를 들면 0.2 psi(1.38 kPa)의 억제 압력에서 새로이 충진되지 않고, 굴곡되지 않았으며, 건조한 기저귀에 대해 중량 및 두께를 측정한다. 밀도 계산에 필요한 두께 측정을 위해서는 통상적인 두께 측정 기구를 사용할 수 있다.
본 발명의 예시된 실시태양에 있어서, 흡수성 보유부(48)은 목적하는 이점을 얻기 위해 4-22 g의 목재 펄프 플러프, 바람직하기로는 약 8-14 g의 플러프, 더욱 바람직하기로는 약 10-12 g의 플러프를 함유할 수 있다. 일반적으로, 목제 펄프 플러프는 기저귀(10)에 외형 및 형상을 제공하며, 초흡수성 중합체 또는 기타 고 흡수성 재료의 입자를 보유하고 있다. 보유부(48)은 약 7-12 g의 초흡수성 중합체를 함유할 수 있으며, 도시된 실시태양에서는 약 8.5 g의 초흡수성 중합체를 함유한다. 적어도 약 300 g의 뇨의 충분한 총 흡수 용량을 얻기 위해 충분한 초흡수성 중합체를 보유부(48)에 혼입시킨다. 예를 들면, 약 5.89-10.43 kg(13-23 lb)의 체중의 유아용 중간 싸이즈 기저귀는 전형적으로 약 500 g의 뇨의 총 보유 용량을 가질 수 있다.
플러프 및 초흡수성 입자는 보유부(48)의 목적하는 대역 내에 선택적으로 배치될 수 있다. 예를 들면, 플러프의 기초 중량은 보유부(48)의 폭 치수를 가로질러 변화될 수 있다. 별법으로, 비교적 보다 대량의 플러프를 보유부의 정면 요대부 쪽에 배치할 수 있다. 예를 들면 1986년 4월 29일 엔로(K. Enloe)에게 특허된 USP 4,585,448호 참조. 예시된 실시태양에 있어서, 다량의 초흡수성 재료는 보유부의 길이 치수를 연장되고 약 88.9-114.3 mm(3.5-4.5 인치)의 폭으로 측정된 보유부(48)의 중앙부에 분포될 수 있다. 또한, 초흡수성 재료는 보유부의 측연부 및 단연부에 근접하여 배치된 초흡수성 재료의 양을 감소시키기 위해 특정 대역의 배치를 가질 수 있다. 보유부의 연부의 초흡성 재료의 감소된 양은 보유부(48)의 섬유상의 플러프 매트릭스 내 초흡수성 입자의 봉쇄를 개선시킬 수 있다. 초흡수성재료의 펄스형, 일정 대역 배치는 예를 들면 1991년 7월 2일 피퍼(C. Pieper) 등에게 허여된 발명의 명칭 "기판에 입자성 물질을 간헐적으로 배치시키는 방법 및 장치(Method and Apparatus for Intermittently Depositing Particulate Material in a Substrate)"의 USP 5,028,224호에 기재된 방법 및 장치에 의해 성취될 수 있으며, 이 특허의 명세서에서 본 발명과 관련이 있는 부분은 참고로 본 명세서에서 인용되었다.
본 발명의 특정 일면에서, 흡수 구조체(32)는 특히, 남아용의 개선된 성능의 흡수 용품의 정면 요대부에 일반적으로 대응하는 측방으로 연장된 "T"형의 교차-바로 일반적으로 T자 형태를 취할 수 있다. 예시된 실시태양에 있어서, 예를 들면 용품의 정면 요대부의 귀부를 가로지르는 보유부는 약 22.86 mm(9.0 인치)의 횡방향 폭을 가지며, 가랑이부의 가장 협소한 부분은 약 88.9 mm(3.5 인치)의 폭을 가지며 후면 요대부는 약 114.3 mm(4.5 인치)의 폭을 갖는다.
제2도 및 7도와 관련하여, 전체 흡수 구조체(32) 또는 보유부와 같은 그의 개별적인 부분은 고 습윤 강도 조직 또는 합성 섬유 웹과 같은 친수성 고 습윤 강도의 봉입 웹으로 컷포장될 수 있다. 이와 같은 컷포장용 웹은 또한 흡수 구조체의 사용시의 일체성을 증가시킬 수 있다. 이 웹은 예를 들면 접착제로 흡수 구조체(32) 및 용품의 다른 구성품에 적당히 결합될 수 있다.
보유부(48) 내 초흡수성 입자 또는 기타 고흡수성 재료의 고농도로 인해, 보유부내 고흡수성 입자의 수용 및 초흡수체의 기저귀의 신체측 상으로의 이동 또는 이행의 제지와 관련하여 어려움이 증가될 수 있다. 고흡수성 재료의 봉쇄를 개신시키기 위해 흡수 구조체(32)는 보유부(48)의 바로 인접 및 주위에 배치된 랩 시트(70)과 같은 개선된 컷포장을 포함할 수 있다. 랩 시트는 보유부의 대부분의 신체측 및 바깥쪽 표면을 덮고, 바람직하기로는 보유부의 변부의 실질적으로 전부를 에워싸서 실질적으로 완전히 봉입을 형성하는 흡수성 재료의 층이 바람직하다. 별법으로, 랩 시트는 보유부의 주요 신체측 및 바깥쪽 표면을 덮고, 실질적으로 보유부의 측방향 측연부만을 에워싸는 흡수성 랩을 제공할 수 있다. 따라서, 랩 시트의 측방향 측연부의 선형 및 안쪽으로 구부러진 부분은 보유부에 거의 근접하게 된다. 그러나, 이와 같은 배열에서, 랩 시트의 단연부는 용품의 요대부에서 보유부의 단연부 주위에 완전히 근접할 수 없다.
랩 시트(70)의 적어도 신체측 층은 콜터(Coulter) 공극 측정기로 측정하여 공극의 약 5 % 이하가 약 50 ㎛를 초과한다. 예를 들면, 완전한 랩 시트(70) 또는 그의 적어도 신체측층은 약 5 ㎛의 섬유 크기를 갖는 멜트블로운 폴리프로필렌 섬유로 조성되고 약 8-20 gsm의 범위의 기초 중량을 형성하도록 배열된 멜트블로운웹으로 이루어질 수 있다.
흡수성 랩(70)의 다른 예는 활엽수/침엽수 섬유의 약 50/50 블렌드로 조성된 저 다공도 셀룰로오스 티슈 웹으로 이루어질 수 있다. 티슈는 릴(reel)에서의 5.89 kg(13 lb)의 기초 중량 및 약 90 cfs/ft2의 다공도를 갖는다. 멜트블로운 랩 시트 재료와 유사하게 전체 티슈 랩 시트 재료 또는 그의 적어도 신체측층은 약 50 ㎛의 직경을 갖는 공극을 약 5 % 이하 갖는다. 바람직하기로는, 이 공극의 약 1 % 이하는 직경 50 ㎛를 초과한다.
흡수성 랩(70)은 별도의 신체측 랩층 및 별도의 바깥쪽 랩층을 포함하며 이들의 각각은 제2도 및 7도에 대표적으로 도시된 보유부(48)의 변부 연부의 전부 또는 일부를 지나서 연장되어 있는 다소자 랩 시트로 이루어질 수 있다. 랩 시트의 이와 같은 배열은 예를 들면 보유부(48)의 주변 연부의 주위의 실질적으로 완전한 밀봉 및 폐쇄의 형성을 촉진시킬 수 있다. 예시된 기저귀의 후면 요대부에서, 흡수성 랩은 또한 기저귀의 뒤쪽 귀부에 불투명도와 강도를 더하기 위해 보유부의 변부로부터 증가된 거리에 걸쳐 연장되도록 배열시킬 수 있다. 예시된 실시태양에 있어서, 흡수성 랩(70)의 신체측 및 바깥쪽층은 바깥쪽으로의 돌기 즉, 흡수성 랩의 신체측 부분의 변부가 흡수성 랩의 바깥쪽 부분의 변부에 완전하게 또는 부분적으로 연결될 수 있는 플랜지형 결합 영역을 제공하기 위해 보유부의 주변 연부를 넘어서 적어도 약 12.7 mm(1/2 인치) 연장된다.
랩 시트(70)의 신체측 및 바깥쪽 층은 실질적으로 동일한 재료로 조성될 수 있거나 또는 상이한 재료로 조성될 수 있다. 예를 들면 랩 시트의 바깥쪽 충은 침엽수 펄프로 조성된 습윤 강도 셀룰로오스 티슈와 같은 비교적 고다공도를 갖는 비교적 저기초 중량의 재료로 조성될 수 있다. 랩 시트의 신체측 층은 비교적 저다공도를 갖는 전술한 랩 시트 재료 중 하나로 이루어질 수 있다. 저다공도 신체측 층은 착용자의 피부상으로의 초흡수성 입자의 이동을 방지시키고, 고다공도이고 저기초 중량인 바깥쪽 충은 비용을 줄이는데 도움이 될 수 있다.
흡수성 랩(70)의 신체측 바깥쪽 부분 사이의 결합을 제공하기 NationalStarch 72-3723 접착제와 같은 접착제를 예를 들면 그라비야형 시스템의 지정된 결합 영역 상에 인쇄시킬 수 있다. 접착제는 미합중국 뉴저지주 브리지워터에 사무실을 둔 내셔널 스타치 앤드 케미칼 캄파니.(National Starch and Chemical Co.)로부터 구입할 수 있으며, 그라비야형 접착제의 도포기는 미합중국 위스콘신주 오콘토 폴스에 사무실을 둔 에간 머시너리 디비젼(Egan Machinery Division)으로부터 구입할 수 있다. 이어서, 보유부(48)은 흡수성 랩(70)의 신체측 및 바깥쪽 부분 사이에 배치될 수 있으며, 흡수성 랩 부분의 접합 연부는 함께 결합되어 보유부(48)의 전체 경계면을 따라 전체적으로 완전한 변부 밀봉을 제공할 수 있다. 예시된 실시태양에 있어서, 접착제는 신체측의 래핑(lapping) 연부와 흡수성 랩(70)의 바깥쪽 부분을 함게 부착시키는 결합 면적(m2) 당 고상물 약 5 g의 부가 속도로 도포한다. 부직 멜트블로운 섬유 웹으로 조성된 흡수성 랩을 갖는 별도의 배열에서, 신체측과 바깥쪽 랩 층들의 변부 밀봉은 보유부의 변부 주위에 밀봉된 스트립 영역을 제공하기 위해 고온 압연을 사용하여 성취될 수 있다.
보유부(48)의 두께 및 보유부 내 고 초흡수체 농도로 인해 보유부의 액체 흡수 속도는 그 자체로 너무 낮을 수 있거나 또는 액체의 흡수 구조체 내로의 3회 오염동안 충분히 지속될 수 없다. 그러나, 서어지 처리 재료 충의 첨가는 복합 흡수체의 전체적 흡수 속도를 유리하게 개선시킬 수 있다. 서어지 처리부(46)은 전형적으로 보유부(48)보다 친수성이 적으며, 액체 서어지를 신속히 모으고 임시로 액체 서어지를 보유하며, 이 액체를 그의 최초 유입 지점으로부터 흡수 구조체(32)의 다른 부분, 특히 보유부(48)로 운반하기 위해 적당한 수준의 밀도 및 기초 중량을 갖는다. 이 배열은 액체가 착용자의 피부에 맞대어 있는 흡수성 가멘트의 부분에서 고이고 모이는 것을 방지함으로써 착용자의 젖은 느낌을 감소시키는데 도움이 될 수 있다.
다양한 직물 및 부직물을 서어지 처리부(46)을 제조하는데 사용할 수 있다. 예를 들면 서어지 처리부는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드웹으로 조성된 층일 수 있다. 또한, 서어지 처리층은 천연 및 합성 섬유로 조성된 결합-카디드웹 또는 에어레이드웹일 수 있다. 결합-카디드웹은 예를 들면 파워-결합-카디드웹, 적외선 결합 카디드웹 또는 통기 결합 카디드웹일 수 있다. 적외선 및 통기 결합 카디드웹은 임의로 상이한 섬유의 혼합물을 함유할 수 있으며, 특정 직물웹의 섬유 길이는 약 25.4-76.2 mm(1.0-3.0 인치)의 범위내 일 수 있다. 서이지 처리부는 실질적으로 소수성인 재료로 조성될 수 있으며, 이 소수성 재료는 임의로 계면 활성제로 처리하거나 또는 목적하는 수준의 습윤성 및 친수성을 제공하기 위해 달리 처리할 수 있다.
서어지 처리부(46)은 일반적으로 균일한 두께와 횡단면적을 가질 수 있다. 별법으로, 서어지 처리부의 신체측 표면적이 서어지 처리부의 신체측 표면 아래에 위치한 X-Y 평면을 따라 절취된 부분의 표면적보다 더 크거나 또는 작은 배열을 사용할 수 있다.
기저귀(10)으로 표시된 흡수 용품은 액체 전달 수단을 인접 흡수성 보유부(48)과 접촉시키는 방향으로 배열된 서어지 처리부(46)를 포함할 수 있다.제2도 및 4도에 대표적으로 도시된 바와 같이, 서어지 처리부(46)은 상부 시트(28)의 바깥쪽에 외부 대향과 인접한 배치로 배열될 수 있다. 서어지 처리부의 도시된 배열은 나선형 접착제 패턴과 같은 통상적인 패턴의 접착제로 상부 시트층에 적절하게 연결된다. 또한, 서어지 처리부는 통상적인 패턴의 접착제로 랩 시트(70)의 신체측층에 적절하게 연결될 수 있다. 접착제의 부가량은 목적하는 결합 수준을 얻기에 충분해야 하며, 상부 시트층으로부터 서어지 처리부 및 랩 시트층을 통한 액체의 이동을 과도하게 저지하는 것을 막기 위해 충분히 낮아야 한다.
본 발명의 다양한 실시태양에 있어서, 서어지 처리부(46)의 적어도 주요 부분은 표적 대역(44) 내에 배치되고, 임의로 서어지 처리부는 표적 대역(44)을 완전히 지나서 연장되는 정도의 면적을 가질 수 있다. 보유부(48)은 서어지 처리부로부터 방출된 액체를 접수하고, 이 액체를 수용 및 보관하기 위해 서어지 처리부와 액체 소통되게 위치한다. 도시된 실시태양에 있어서, 서어지 처리부(46)은 보유부로 이루어진 다른 별도의 층 상에 배치되어 2중 층 배열을 형성하도록 배치된 별도의 층으로 이루어져 있다. 이 서어지 처리부는 방출된 액체를 신속히 수집하고, 임시로 수용하고, 이 액체를 최초 접촉 지점으로부터 운반하여 서어지 처리부의 다른 부분으로 산포시키고, 이어서 이 액체를 보유부(48)로 이루어진 층 또는 층들 내로 결국 방출시킨다.
서어지 처리부의 대표적으로 도시된 배열은 실질적으로 흡수성 겔화 재료가 없다. 그러나, 서어지 처리부(46)은 초기의 액체 서어지를 포착하기 위해 매우 소량의 입자성 겔화 재료를 함유하는 것이 좋으나 이 양이 과도해서는 안된다. 입자성 겔화 재료의 양이 표적 대역(44) 내에서 과도하게 유지되는 경우, 입자들은 구조체가 처리할 수 없을 만큼 많은 양의 액체를 보유 및 수용하게 유발할 수 있다. 또한, 표적 대역(44)로부터 흡수 구조체(32)의 다른 부분, 특히 보유부(48)로의 액체의 운반은 바람직하지 못하게 감소될 수 있다.
전술한 바와 같이 서어지층(46)은 보유부와 상부 시트 사이에서 상부 시트(28)의 바깥쪽으로 향한 표면에 인접하여 놓인 별도 형성층일 수 있다. 따라서, 서어지 처리부(46)은 흡수 구조체(32)의 전체 두께를 차지할 필요가 없다. 보유부는 임의로 서어지 처리부(46)을 전체적으로 또는 부분적으로 둘러싸고 있는 리세스(recess) 부위를 포함할 수 있다. 보유부(48)에 리세스를 포함하는 배열은 보유부와 서어지 처리부(48) 사이의 접촉 및 액체 소통 영역을 증가시키는데 유리할 수 있다. 그러나, 서어지 처리부(46)는 액체의 보유부(48) 내로의 모세관 유동이 일반적으로 측방향(X-Y방향)에서 주로 발생하도록 하기 위해 임의로, 흡수 구조체(32)의 전체 두께를 통해 연장되도록 제조할 수 있다.
보유부(48)과 그의 신체측에 바로 인접해 있는 재료 사이의 계면에서 생성된 모세관력의 차이가 흡수 구조체(32)의 봉쇄 특성을 향상시킬 수 있다. 예를 들면, 서어지 처리부가 보유부에 바로 인접하게 배치된 층(46)으로 이루어진 경우와 서어지층이 보유부(48)에 의해 나타난 모세관 인력에 비해 상대적으로 보다 작은 모세관 인력을 제공하고 유지하도록 적절히 배열되는 경우, 이때 표적 대역(44)에서 발생하는 액체 서어지는 서어지 처리부로부터 보유부 내로 보다 용이하게 탈착되는 경향이 있다. 그리하여 보유부(48)은 서어지 처리부(46) 보다 상대적으로 더 큰 모세관력을 가질 수 있게 되기 때문에, 액체 서어지는 보유부(48) 내로 흡인되어 일반적으로 보유부로 한정된 평면을 따라서 일어나는 흡상 작용에 의해 보유부의 보다 먼 부분에까지 분배되는 경향이 있다.
서어지 처리부는 흡수 구조체(32)의 흡수 요건과 일치하는 임의의 목적하는 형태로 존재할 수 있다. 적당한 형태는, 예를 들면 원형, 직사각형, 삼각형, 다면체, 장타원형, 개뼈형, 장고형 또는 타원형이 있다. 서어지 처리부의 바람직한 형태는 서어지 처리부(46)과 보유부(48) 사이의 상대적인 모세관력 차이가 충분히 사용될 수 있도록 이들 부분 사이의 접촉 및 액체 소통 표면적을 증가시키는 형태이다. 특정 실시태양에 있어서 예를들면, 서어지 처리부는 일반적으로 직사각형 형태일 수 있다.
본 발명의 다양한 일면에서, 서어지 처리부 길이(90)은 약 165mm 이상이다. 별법으로, 서어지 처리부 길이는 191mm 이상이며, 임의로 약 216mm 이상이다. 본 발명의 다른 일면은 약 343mm 이하로 배열된 서어지 처리부(46)의 길이(90)으로 배열될 수 있다. 별법으로, 서어지 처리부 길이(90)은 약 318mm 이하일 수 있으며, 임의로, 약 292mm 이하일 수 있다. 약 419mm(16.5인치)의 보유부 길이를 갖는 본 발명의 실시태양에서, 서어지 처리부의 길이(90)은 남아용으로 배열된 기저귀의 경우에는 약 229mm(9인치)이며, 여아용으로 배열된 기저귀의 경우에는 약 279mm(11인치)일 수 있다.
본 발명의 특정 일면에서, 서어지 처리부는 보유부(48)의 길이의 약 48% 이상인 길이(90)을 가질 수 있다. 별법으로, 서어지 처리부 길이는 약 46% 이상일 수있으며, 임의로, 보유부(48)의 길이의 약 52% 이상일 수 있다. 본 발명의 다른 일면에서, 서어지 처리부(90)는 보유부(48)의 길이의 약 82% 이하일 수 있다. 별법으로, 서어지 처리부는 약 76% 이하일 수 있으며, 임의로, 보유부(48)의 길이의 약 70% 이하일 수 있다.
서어지 처리부(46)의 다양한 실시태양은 보유부(48)의 전체 길이를 넘어 연장될 수 있거나 또는 보유부 길이의 단지 일부에서만 연장될 수 있다. 서어지 처리부가 보유부의 길이를 따라 단지 부분적으로 연장되는 경우, 서어지 처리부는 흡수 구조체(32)를 따라 임의의 위치에 선택적으로 배치될 수 있다. 예를 들면, 서어지 처리부(46)은, 이것이 가멘트의 정면 요대부를 향해 오픈셋되고 흡수 구조체(32)의 정면부(40) 내에 횡방향으로 중앙에 위치되는 경우, 보다 효율적으로 기능할 수 있다. 따라서, 서어지 처리부(46)은 흡수 구조체(32)의 종방향 중앙선(58)의 대략적으로 중앙에 위치될 수 있고, 흡수 구조체(32)의 정면부(42)의 중앙부(54)에 주로 배치될 수 있다. 예시된 실시태양에 있어서, 예를 들면 어떤 서어지 처리부(46)도 귀부(50)에 배치되지 않는다. 또한, 서어지 처리부의 길이의 적어도 약 50%가 흡수 구조체의 전반부 내에 위치한다.
본 발명의 특정 일면에서, 서어지 처리부(46)의 길이(90)은 보유부(48)의 길이(72)의 약 85% 이하이다. 별법으로, 서어지 처리부의 길이는 보유부 길이(72)의 약 70% 이하이며, 임의로 보유부 길이의 약 55% 이하이다.
본 발명의 다른 일면에서, 서어지 처리부의 단연부(88)은 보유부(48)의 단연부로부터 종방향으로 내측에 일정 거리를 유지할 수 있다. 본 발명의 특정 일면에서, 서어지 처리부(46)의 대응하는 비교적 인접한 정면 단연부는 보유부(48)의 정면 요대부 단연부로부터 예정된 불연속적인 거리를 유지할 수 있다. 제7도와 관련하여, 예를 들면 서어지 처리부(46)의 대응하는 정면 단연부와 보유부(48) 사이의 정면 연부 간격(124)은 약 5mm 이상인 정면 간격(124)을 두고 배열될 수 있다. 별법으로, 정면 연부 간격(124)은 약 13mm 이상이며, 임의로 목적하는 이점을 얻기 위해 약 25mm 이상이다. 본 발명의 다른 일면에서 정면 연부 간격(124)은 약 76mm 이하이다. 별법으로, 정면 연부 간격(124)은 약 64mm 이하이며, 임의로, 목적하는 성능을 얻기 위해 약 51mm 이상이다.
예를 들면, 약 419mm의 보유부 길이를 갖는 본 발명의 실시태양에 있어서, 서어지 처리부(46)의 정면 단연부는, 기저귀가 남아용으로 배열되는 경우 약 51mm(약 2인치)의 간격으로 보유부(48)의 정면 단연부로부터 이격될 수 있다. 여아용으로 배열된 기저귀의 경우 서어지 처리부(46)의 정면 단연부는 약 25mm(약 1인치)의 거리로 보유부(48)의 정면 단연부로부터 이격될 수 있다.
본 발명의 발명자들은 서어지 처리부를 제조하는데 효과적인 직물이 특정의 독특한 파라미터에 의해 특징지워질 수 있음을 발견하였다. 이와 같은 파라미터는 예를 들면 기초 중량, 투과성, 다공도, 공극 부피당 표면적(SA/VV), 압축 탄성 및 포화 용량이 있다. 추가 파라미터로는 공극 크기 구조 및 친수성을 안정화시키는 것을 돕는 결합 매트릭스가 있을 수 있다. 섬유 데니어의 결합 매트릭스 및 블렌드는 목적하는 공극 크기 구조를 유리하게 제공하고 실질적으로 유지시킬 수 있다. 본 발명의 특정 배열에서, 서어지 재료는 이성분 섬유를 포함할 수 있다. 예를 들면, 전기 임의의 직물의 이성분 섬유 부분을 형성하기 위해 폴리프로필렌/폴리에틸렌 이성분 섬유를 사용할 수 있다. 또한, 이성분 섬유는 평평하게 또는 나선형으로 주름잡을 수 있다.
본 발명의 특정 일면에서, 서어지 처리부(46)으로 이루어진 섬유상 부직웹(46)이 결합될 수 있으며, 균일하게 혼합될 수 있으며, 적어도 20g/m2의 기초 중량, 680다인/m2(0.01psi)의 압력에서 웹 1g 당 약 40 내지 60cm3의 공극 부피, 약 5,000 내지 8,000다르시, 약 97.2% 내지 약 98.8%의 다공도 및 약 24 내지 약 49cm2/cm3의 공극 부피당 표면적을 갖는 단일 층 구조체일 수 있다. 이 웹 섬유는 열가소성일 수 있으며, 서로 열결합될 수 있다. 또한, 이 웹 구조체는 689다인/m2(0.01psi)의 압력에서 측정된 약 0.017-0.025g/cc의 범위의 밀도를 가질 수 있다.
예를 들면, 서어지 처리부는 약 40 중량%의 확스트 셀라니즈 타입 295, 6.0 데니어 폴리에스테르 섬유 및 60 중량%의 BASF 3.0 데니어 폴리에틸렌 외장/폴리에스테르 코어의 이성분 섬유를 사용하여 생성된 약 48.8 gsm의 기초 중량을 갖는 실질적으로 균일한 단층 섬유상 부직웹을 포함할 수 있다. 섬유의 균일한 블렌드들을 135℃의 온도에서 약 4초 동안 웹 매스를 통해 통과된 고온 공기를 사용하여 결합시킨다. 생성된 웹은 약 52cc/g의 공극 부피, 약 29.9cm2/cc의 SA/VV 값, 약 98.5%의 다공도, 약 6925 다르시의 투과도, 약 44g/g의 포화 용량, 약 81%의 습윤 압축탄성율 및 약 86% 건조 압축 탄성율을 나타냈다.
본 발명의 다른 일면에서, 섬유상 부직웹은 서로 결합된 다수의 섬유로부터 제조될 수 있으며, 이를 포함하여 적어도 20g/m2의 기초 중량을 갖는 부푼 부직 웹을 형성한다. 보다 정밀한 실시태양에 있어서, 기초 중량은 약 40 내지 약 68g/m2의 범위일 수 있다. 웹은 전형적으로 주름이 잡히고, 일반적으로 2 데니어 이상의 섬유 데니어를 갖는 2성분 섬유로부터 제조될 수 있다. 별법으로, 웹은 이성분 섬유 및 폴리에스테르 섬유 등의 섬유 혼합물로부터 제조될 수 있다. 이와 같은 실시태양에 있어서, 웹은 보통 적어도 50 중량%의 이성분 섬유를 포함한다. 생성된 웹은 689 다인/cm2의 압력에서 웹 1g 당 약 80 내지 약 117cm3의 공극 부피, 약 8,000 내지 약 15,000 다르시의 투과도, 약 98.6 내지 약 99.4%의 다공도, 약 10 내지 약 25cm2/cm3의 공극 부피당 표면적, 웹 1g 당 0.9% 염류 용액 약 55 내지 약 80g의 포화 용량 및 적어도 60%의 습윤 및 건조 상태 모두에서의 압축 탄성율을 갖는다. 또한, 웹 구조체는 689 다인/m2(0.01 psi)의 압력에서 측정하여 약 0.008-0.013g/cc의 범위의 밀도를 가질 수 있다.
예를 들면, 서어지 처리부는 40 중량%의 획스트 셀라니즈 타입 224, 6.0 데니어 폴리에스테르 스테이플 섬유 및 60 중량%의 치소(Chisso) 타입 ES P, 3.0 데니어 x 38mm 폴리프로필렌 외장/폴리프로필렌 코어의 이성분 섬유를 사용하여 약 49.8gsm의 기초 중량을 갖는 단층 섬유상 부직웹을 포함할 수 있다. 이 웹을 135℃의 고온 공기를 사용하여 약 4초간 결합시켰다. 생성된 웹은 약 84cc/g의 공극 부피, 약 20cm2/cc의 SA/VV 값, 약 98.9%의 다공도, 약 9256 다르시의 투과도, 약 59g/g의 포화 용량, 약 76%의 습윤 압축 탄성율 및 76%의 건조 압축 탄성율을 나타냈다.
다른 예를 들면, 20 중량%의 획스트 셀라니즈 타입 295, 6.0 데니어 폴리에스테르 섬유, 20 중량%의 획스트 셀라니즈 타입 183, 1.5 데니어 폴리에스테르 섬유 및 60 중량%의 BASF 3.0 데니어 폴리에틸렌 외장/폴리에스테르 코어 이성분 섬유를 사용하여 51.9gsm의 기초 중량을 갖는 실질적으로 균일한 단일층 섬유상 부직웹을 제조하였다. 섬유의 균일한 블렌드를 135℃의 온도에서 약 4초 동안 고온 공기를 사용하여 함께 결합시켰다. 생성된 웹은 약 110cc/g의 공극 부피, 약 16.2cm2/cc의 SA/VV 값, 약 99.3%의 다공도, 약 13,189 다르시의 투과도, 약 79 g/g의 포화 용량, 약 73%의 습윤 압축 탄성율 및 약 70%의 건조 압축 턴성율을 나타냈다.
기초 중량의 양은 흡수용품 내로 액체의 단일 서어지/인설트 동안 착용자가 전형적으로 방출하는 액체의 양을 임시로 보유하기에 충분한 총 수용 용량을 제공하는데 중요할 수 있다.
보다 다량의 서어지 용량을 요하는 흡수용품은 또한 비례적으로 보다 큰 양의 서어지 처리 재료를 필요로 할 수 있음이 명백하다. 그러나, 서어지 처리 재료는 그의 전체 영역에 걸쳐 균일한 기초 중량을 가질 필요는 없으나 대신에 일부분이 다른 부분에 비해 보다 다량의 서어지 처리 재료를 갖도록 배열될 수 있다. 본 발명의 목적상, 유효 기초 중량은 서어지 처리 재료의 중량을 서어지 처리부가 연장된 면적으로 나누기한 값이 된다. 본 발명에 사용된 서어지 처리 재료는 상한 없이 적어도 약 20g/m2이며, 표적 대역은 약 40 내지 약 68g/m2이다.
섬유상 부직웹의 공극 용적은 구조체 내에 얼마 만큼의 공기층이 존재하는 가의 척도이다. 공극 용적은 689 다인/cm2(0.01 lb/in2)에서 측정되며, 웹 1g 당 약 80 내지 117 cm3의 범위이며, 표적 대역은 웹 1g 당 약 80 내지 약 100 cm3의 범위이다. 공극 용적은 웹의 비용적에서 섬유의 비용적을 뺀 값이다. 본 발명의 목적상, 비용적은 0.01 psi에서의 압축 시험(INSTRON 또는 SINTECH 시험 장치 사용)에 의해 측정한다. 본 발명에 사용된 서어지 재료에 있어서, 공극 용적은 섬유의 비용적이 웹의 비용적보다 훨씬 더 작기 때문에 비용적과 거의 동일 할 수 있다.
서어지 재료의 투과도는 구조체가 이 재료를 통해 액체를 통과시키는 능력을 나타낸다. 최초에 액체가 서어지 구조체에 유입되는 경우, 유체의 모오멘트로부터의 강력한 유동에 의해 액체 이동이 억제된다. 이런 유동 하상(regime)에 있어서는 액체 통로를 제어할 시간이 충분하지 않을 수 있기 때문에 모세관력은 별의미가 없을 수 있으며, 따라서 구조체를 통한 액체 유동은 최초 인설트에 대한 구조체의 투과도에 의해 제어된다. 고투과도 값은 액체가 구조체를 통과하여 유동하기가 상대적으로 용이함을 나타낸다. 본 발명에 따른 재료의 투과도는 약 7.8 X 10-5내지 약1.5 X 10-4cm2(8.000 내지 15,000 다르시)의 범위이다. 이 범위 밖의 기타 재료는 기능을 잘 발휘하지 못하는 것으로 나타났다. 서어지 재료의 투과도는 웹의 공극 용적, 다공도(φ) 및 섬유의 공극 용적당 표면적 (SA/VV)과 관련이 있는 것으로 나타났다.
부직웹의 다공도는 웹 내 공극 공간의 양 대 웹의 전체 용적의 비율이다. 본 발명에 사용된 서어지 처리 재료의 다공도는 689 다인/cm2(0.01 lb/in2)의 압력에서 측정했을 때 약 98.6% 내지 약 99.4%의 범위이다. 다공도는 1에서 웹 밀도 (ρ web)/섬유 밀도 (ρ fiber)의 비율을 뺀 값 또는 φ = 1 - (ρ web/ρ fiber)이다. 웹 밀도는 689 다인/cm2(0.01 psi)의 부하에서 압축 시험하여 측정된다.
689 다인/m2(0.01 lb/in2)의 압력에서 측정된 공극 용적 당 표면적은 약 10 내지 약 2.5 cm2/cm3의 범위이다. 투과도는 웹 내 공극공간을 점유하도록 강제 유동되는 경우 유체가 섬유 표면을 지나서 주위로 이동한 결과이다. 공극 용적(SA/VV) 당 표면적은 섬유 표면이 서로 얼마 근접하여 배치됐는가를 나타낸다. 따라서, SA/VV값은 구조체의 총 투과도에 대한 중요한 팩터가 될 수 있다. 고 SA/VV값은 함께 근접하여 배치된 표면적의 규모가 큼을 나타낸다. SA/VV의 증가는 웹의 단위 중량 당 표면적을 증가시키는 보다 소형 섬유를 사용하거나, 또는 단위 중량당 공극용적을 감소시키는 보다 조밀한 구조체를 제조함으로써 성취될 수 있다. SA/VV가 증가하는 경우, 유체가 강제로 보다 큰 표면을 지나서 주위로 이동하여 구조체를통과하기 때문에 감소한다. SA/VV가 너무 큰 경우, 이 때 투과도가 너무 작아서 유체가 서어지 구조체 내에 유입되고 이를 통해 유동하기가 용이하지 않다. 따라서, SA/VV는투과도가 약 8,000 다르시를 초과하도록 하기 위해 25cm2/cc 미만이어야 한다.
액체의 신속한 흡수를 얻기 위해 전체 구조는 친수성 경향을 가져야 한다. 섬유의 적어도 일부분은 90 ˚미만의 접촉각을 가져야 한다. 결과적으로, 섬유상 부직웹은 웹이 웹 1g 당 0.9% 염료 용액 55g을 초과하는 포화 용량을 갖는 경우 충분한 친수성 경향을 갖게 된다.
본 발명에 사용된 서어지 재료의 다른 중요한 특징은 습윤 및 건조 상태에서의 그의 탄성율이다. 서어지 재료의 독특한 한가지 특징은 이 재료가 급속 인설트 후 흡수할 수 있는 액체의 양이다. 또한, 액체가 한번 흡수된 후 서어지 재료는 용이하게 붕괴되지 않는다. 과도한 붕괴는 재료의 붕괴가 액체 보유용량의 감소를 초래한다는 점에서 재료의 전체적인 성능에 유해하다. 본 발명에 사용된 서어지 재료는 습식 및 건조 상태 모두에서 적어도 약 60%의 압축 탄성율 값을 가져야 한다.
서어지 재료 및 상기 파라미터들의 측정을 위한 적당한 기술에 관한 추가 설명은 개인 위생용 흡수용품용 섬유상 부직웹 서어지층 (Fibrous Nonwoven Web Surge Layer for Personal Care Absorbent Articles and the Like)라는 명칭의 엘리스 (C. Ellis)와 비숍(D. Bishop)의 미합중국 특허출원 및 개인 위생용 흡수용품용 개선된 서어지 처리 섬유상 부직웹(Improved Surge Management FibrousNonwoven Web for Personal Care Absorbent Articles and the Like)이라는 명칭의 엘리스와 에베르트(R. Everett)의 미합중국 특허 출원 명세서에 기재되어 있다. 이들 출원 명세서에서 본 발명과 관련이 있는 부분은 참고로 본 명세서에 인용되었다.
본 발명의 서어지 처리부의 특징적인 투과도, 비용적, 다공도 및 표면적 대 공극 용적의 비의 척도들은 표적 대역 상에 전달된 액체 서어지의 충분한 흡수를 유리하게 제공할 수 있으며, 액체를 그의 구조체의 공극 용적을 통해 제어 확산시켜 액체를 임시로 충전시킨다. 그후, 비교적 짧은 시간 동안 서어지 처리부는 하부 또는 다른 인접 액체 보유부의 협력적 작동을 통해 탈착될 수 있다.
서어지 처리부는 다른 기저귀 구성품, 예를 들면 상부 시트(28) 및 보유부(48)과 협력하여 착용자로부터의 액체 방출물의 신속한 흡수를 제공하도록 배열된다. 상대적으로 큰 공극 크기를 갖는 서어지 재료는 너무 느릴 수 있는 보유부 내로의 액체 침투 속도를 나타낼 수 있는 것으로 여겨진다. 그러나, 상대적으로 큰 공극 크기를 갖는 서어지 처리 재료층은 이 재료층의 평면을 따라 이 재료를 통한 액체의 측방향 이동에 대한 불충분한 저지를 제공할 수 있다. 결과적으로, 액체는 이 재료층의 측면에서 유출될 수 있으며, 흡수성 보유 재료가 액체를 모으고 수용하기 전에 흡수용품으로부터 누출될 수 있다. 이와 같은 바람직하지 못한 과도한 유출은 흡수성 재료가 이미 1회 이상의 이전 액체 방출물을 흡수한 경우에 더욱 두드러질 수 있다.
과도한 액체 유출의 발생을 줄이기 위해, 본 발명의 서어지 처리부는 그의특정 단연부를 따라 구성된 연부 방벽을 갖도록 배열될 수 있다. 특정 일면에서, 연부 방벽은 내부에 상대적으로 작은 세공을 포함하도록 배열된 연부에 제공될 수 있다. 작은 세공 영역은 서어지 처리부의 단연부 및(또는) 측연부를 따라 배치될 수 있으며 액체의 측방향 이동에 대한 적절한 방벽을 제공하기에 충분히 연속적이 되도록 배열된다. 작은 세공 영역은 예를 들면 서어지 처리부의 특정 연부에서, 한쌍의 가열 롤 사이의 고온 닙을 사용하여 방벽 봉합을 용융시켜 제공될 수 있다. 고온 닙은 특정 연부를 부분적으로 용융시키고 치밀화시켜 서어지 재료의 세공 크기를 감소시켜 액체의 측방향 유동을 억제한다.
별법으로, 서어지 재료의 특정 연부를 용융시키고, 특정 영역에 필름형 연부를 생성하기 위해 고온 절단 메카니즘을 사용할 수 있다. 이 절단 메카니즘은 예를들면 고온 나이프, 고온 절단 와이어 등이 있을 수 있다.
임의로, 서어지 처리부의 특정 연부를 라텍스 밀봉제, 실리콘 밀봉제 등의 밀봉제 재료로 처리하여 액체의 측방향 유동에 대한 적합한 방벽을 제공할 수 있다. 밀봉제는 서어지 재료의 습윤성을 감소시켜 액체 유동을 억제하는 소수성 재료가 좋다. 별법으로, 밀봉제는 서어지 재료의 공극을 충전시켜 액체의 유동을 감소 또는 블로킹하는 친수성 재료로 좋다.
다른 일면에서, 서어지 처리부의 연부 방벽은 대체로 "C" 형상으로 서어지 재료의 특정 연부 주위를 감싼 액체 저지 재료층에 의해 제공될 수 있다. 별법으로, 액체 저지층은 서어지 재료의 신체측 표면상에 겉포장될 수 있으며, 일반적으로 "Z" 배열로 흡수성 본체(32) 또는 배면 시트(32)와 같은 하부 구성품 상에 적절히 접촉하여 연장될 수 있다. 연부 방벽의 재료는, 예를 들면 액체 불투과성 중합체 필름, 실질적으로 누출없이 다량을 히드로헤드를 지지할 수 있도록 처리된 직물층 또는 이들의 조합에 의해 제공될 수 있다.
본 발명의 다양한 배열에서, 연부 방벽은 서어지 재료의 단연부(88)에만 제공될 수 있다. 별법으로, 연부 방벽은 서어지 재료의 측연부(84 및 86)에만 제공될 수 있으며, 임의로, 목적하는 성능을 얻기 위해 서어지 재료의 단연부와 측연부 모두에 제공될 수 있다.
지금까지 본 발명을 다소 충분히 상세하게 설명하였으나, 본 발명의 정신을 벗어나지 않으면서 다양한 변화와 변형이 가해질 수 있음이 명백하다. 이와 같은 모든 변화와 변형은 첨부된 특허청구의 범위에 의해 한정되는 본 발명의 범위 내에 포함된다.
제1도는 본 발명의 흡수용품의 부분 절단 평면도.
제2도는 제1도에 도시된 흡수용품의 종방향 중앙선을 따라 대략적으로 절단한 종방향 횡단면도.
제3도는 탄성 부재가 수축된 본 발명의 흡수용품의 투시도.
제4도는 제2도에 도시된 흡수용품의 정면 요대부를 따라 대략적으로 절단한 개략적인 측방향 횡단면 확대도.
제5도는 제2도에 도시된 흡수용품의 측방향 중앙선을 따라 대략적으로 절단한 개략적인 측방향 횡단면 확대도.
제6도는 본 발명에 사용된 상부 시트층의 평면도.
제7도는 본 발명에 사용된 흡수 구조체의 평면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10: 기저귀 12: 정면 요대부
14: 후면 요대부 16: 중간 가랑이부
18: 기저귀의 변부 20: 기저귀의 측연부
22: 단연부 24: 횡방향 중앙선
26: 종방향 중앙선 28: 상부 시트
30: 배면 시트 32: 흡수 구조체
34: 다리 탄성 부재 36: 테이프 탭 체결구
42: 허리 탄성 부재 44: 표적 대역
46: 서어지 처리부 48: 흡수성 보유부
50: 흡수 구조체의 귀부 54: 흡수 구조체의 중앙부
62: 방벽 플랩 64: 고정 연부
66: 이동성 연부 68: 플랩 탄성 부재
70: 티슈 랩 72: 보유부의 길이
74: 보유부의 폭 76, 78: 보유부의 측연부
80: 보유부의 단연부 84, 86: 서어지 처리부의 측연부
88: 서어지 처리부의 단연부 90: 서어지 처리부의 길이
92: 서어지 처리부의 폭 94, 96: 상부 시트층의 가장자리 측면 영역
98, 100: 배면 시트층의 가장자리 측면 영역
104: 상부 시트층의 중앙부 106: 상부 시트층의 폭
108: 상부 시트층의 가장자리 단부 영역
110: 배면 시트층의 가장자리 단부 영역
116: 기저부 118: 고정부
120: 접착제 스트립 126: 측방향 치수
128: 종방향 치수 132: 접착제 스트립 사이 간격

Claims (23)

  1. 탄성 측면 가장자리를 갖고;
    배면 시트층(30),
    상기 배면 시트층(30) 위에 겹쳐 놓여진 흡수성 보유부(48),
    상기 보유부(48)의 신체측 표면에 대체로 인접하게 배치된 서어지 처리부(46),
    상기 배면 시트층(30)과 대향 관계로 배치되어 상기 배면 시트층(30)과의 사이에 상기 보유부(48) 및 상기 서어지 처리부(46)가 샌드위치된 다공성 상부 시트층(28),
    상기 상부 시트층(28)의 중앙부(104)에 도포되어 상기 상부 시트층(28)의 나머지 부위보다 더 큰 습윤성을 상기 중앙부(104)에 제공하는 계면 활성 물질, 및
    스펀본드-멜트블로운-스펀본드 라미네이트로 이루어지고, 상기 상부 시트층(28)의 측방향으로 마주보고 종방향으로 연장된 영역에 연결되며, 상기 영역은 상기 탄성 측면 가장자리의 측방향으로 내측에 배치되고 상기 상부 시트층(28) 중앙부(104)의 측방향으로 마주보는 측면 영역(112, 114)에 실질적으로 인접하게 배치된 것인 한쌍 이상의 방벽 플랩(62)을 포함하고;
    여기서,
    상기 보유부(48)는 길이(72) 및 폭(74)을 갖고, 측방향으로 마주보는 그의 측연부(76, 78) 및 종방향으로 마주보는그의 단연부(80)를 갖고;
    상기 서어지 처리부(46)는 받아들인 액체를 임시로 보유하고 이 액체를 상기 보유부(48)로 방출하도록 구성되고, 폭(92), 마주보는 그의 측연부(84, 86) 및 마주보는 그의 단연부(88)를 갖고, 상기 보유부(48)의 길이(72)보다 작은 길이(90)를 가지며, 상기 서어지 처리부(46)의 상기 단연부(88)는 상기 보유부(48)의 상기 단연부(80)로부터 종방향으로 내측에 배치되고;
    상기 상부 시트층(28)은 상기 배면 시트층(30)의 가장자리 영역에 부착된 그의 가장자리 영역을 갖고, 상기 상부 시트층(28)의 상기 가장자리 영역은 상기 상부 시트층(28)의 상기 중앙부(104)의 외측에 배치되고, 상기 상부 시트층(28) 및 배면 시트층(30)의 상기 부착된 가장자리 영역은 상기 서어지 처리부(46)의 측연부 영역(84, 86)의 측방향으로 외측에 배치되고;
    상기 계면활성 물질은 상기 서어지 처리부(46)의 상기 폭(92)보다 실질적으로 더 크지 않은 폭에 걸쳐 상기 중앙부(104)에 도포되고;
    상기 방벽 플랩(62) 각각은 측방향으로 연장된 그의 기저부(116)를 갖고, 상기 기저부(116) 중 적어도 일부는 상부 시트층(28) 봉합부 및 상부 시트층(28) 고정부(118)에서 상기 상부 시트층(28)에 부착되고, 상기 고정부(118)는 상기 보유부(48) 및 상기 서어지 처리부(46)의 측방향으로 외측에 배치되고, 상기 봉합부는 상기 고정부(118)의 내측에 배치되고, 상기 상부 시트층(28)은 약 1-7 mm 범위의 폭을 갖는 접착제 스트립(120)을 이용하여 상기 고정부(118)에서 상기 방벽 플랩(62) 및 상기 배면 시트층(30)에 적절히 밀봉되어 상기 고정부(118)를 통한 액체의 누출을 실질적으로 봉쇄하는 것인 흡수 용품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 상부 시트층(28) 및 배면 시트층(30)의 상기 부착된 가장자리 영역이 상기 서어지 처리부(46)의 단연부(88)의 종방향으로 외측에도 배치된 것인 흡수 용품.
  3. 제2항에 있어서, 상기 상부 시트층(28)이 실질적으로 소수성인 재료로 제조된 것인 흡수 용품.
  4. 제3항에 있어서, 상기 상부 시트층(28)이 상기 실질적으로 소수성인 재료로 제조된 부직포를 포함하는 것인 흡수 용품.
  5. 제4항에 있어서, 상기 서어지 처리부(46)의 상기 길이(90)가 상기 보유부(48)의 상기 길이(72)의 약 85% 이하인 흡수 용품.
  6. 제1항에 있어서, 서어지 처리부(46)가 상기 서어지 처리부(46)의 특정 연부 영역을 따라 상기 서어지 처리부(46)에 연결된 연부 방벽을 포함하는 것인 흡수 용품.
  7. 제1항에 있어서, 상기 서어지 처리부(46)가 그의 특정 측연부 영역(84, 86)에서 구성되고 상기 서어지 처리부(46)에 연결된 연부 방벽을 포함하는 것인 흡수용품.
  8. 제1항에 있어서, 상기 상부 시트층(28)의 상기 연결되고 종방향으로 연장된 영역이 상기 상부 시트층(28) 중앙부(104)의 측방향으로 외측에 배치된 것인 흡수 용품.
  9. 제8항에 있어서, 상기 방벽 플랩(62)이 기체 투과성인 재료로 제조된 것인 흡수 용품.
  10. 제9항에 있어서, 상기 방벽 플랩(62)이 그를 통한 액체의 통과를 저지하는 재료로 제조된 것인 흡수 용품.
  11. 배면 시트층(30),
    상기 배면 시트층(30) 위에 겹쳐 놓여진 흡수성 보유부(48),
    상기 보유부(48)의 신체측 표면에 대체로 인접하게 배치된 서어지 처리부(46), 및
    상기 배면 시트층(30)과 대향 관계로 배치되어 상기 배면 시트층(30)과의 사이에 상기 보유부(48) 및 상기 서어지 처리부(46)가 샌드위치된 다공성 상부 시트층(28)을 포함하고;
    여기서,
    상기 보유부(48)는 길이(72) 및 폭(74)을 갖고, 측방향으로 마주보는 그의 측연부(76, 78) 및 종방향으로 마주보는 그의 단연부(80)를 갖고;
    상기 서어지 처리부(46)는 받아들인 액체를 임시로 보유하고 이 액체를 상기 보유부(48)로 방출하도록 구성되고, 폭(92), 마주보는 그의 측연부(84, 86) 및 마주보는 그의 단연부(88)를 갖고, 상기 보유부(48)의 길이(72)보다 작은 길이(90)를 가지며, 상기 서어지 처리부(46)의 상기 단연부(88)는 상기 보유부(48)의 상기 단연부(80)로부터 종방향으로 내측에 배치되고, 상기 서어지 처리부(46)는 20 g/m2이상의 기초 중량, 689 다인/cm2의 압력에서 웹 1 g 당 약 80 내지 약 117 cm3의 공극 부피, 약 8,000 내지 약 15,000 다르시의 투과도, 약 98.6 내지 약 99.4 %의 다공도 및 약 10 내지 약 25 cm2/cm3의 공극 부피당 표면적을 갖는 섬유상 부직웹을 포함하고;
    상기 상부 시트층(28)은 상기 배면 시트층(30)의 가장자리 영역에 부착된 그의 가장자리 영역을 갖고, 상기 상부 시트층(28) 및 배면 시트층(30)의 상기 부착된 가장자리 영역은 상기 서어지 처리부(46)의 측연부(84, 86)의 측방향으로 외측에 배치된 것인 흡수 용품.
  12. 제11항에 있어서, 상기 서어지 처리부(46)가 약 40 내지 약 68 g/m2범위의 기초 중량을 가지며, 50 중량% 이상의 이성분 섬유를 포함하는 것인 흡수용품.
  13. 제12항에 있어서, 상기 상부 시트층(28)의 중앙부(104)에 도포되어 상기 상부 시트층(28)의 나머지 부위보다 더 큰 습윤성을 상기 중앙부(104)에 제공하는 계면 활성 물질을 더 포함하고, 상기 중앙부(104)는 상기 서어지 처리부(46)의 폭(92) 보다 실질적으로 더 크지 않은 폭을 갖는 것인 흡수 용품.
  14. 제6항에 있어서, 상기 서어지 처리부(46)가 그 안에 세공을 포함하고, 그의 특정 연부 영역에서 구성되고 상기 서어지 처리부(46)에 연결된 연부 방벽을 포함하며, 상기 연부 영역은 그 안의 세공의 크기가 감소한 비교적 작은 세공은 가진 형상을 하여 상기 연부 방벽을 제공하는 것인 흡수 용품.
  15. 제6항에 있어서, 상기 서어지 처리부(46)의 상기 연부 영역이 밀봉체 물질로 처리되어 상기 연부 방벽을 제공하는 것인 흡수 용품.
  16. 제6항에 있어서, 상기 서어지 처리부(46)의 상기 연부 영역이 상기 서어지 처리부(46)의 상기 연부 영역 주위에 대체로 "c" 형상으로 둘러싸여 상기 연부 방벽을 제공하는 액체 저지성 재료의 또다른 층을 포함하는 것인 흡수 용품.
  17. 배면 시트층(30),
    상기 배면 시트층(30) 위에 겹쳐 놓여진 흡수성 보유부(48),
    상기 보유부(48)의 신체측 표면에 대체로 인접하게 배치된 서어지 처리부(46),
    상기 배면 시트층(30)과 대향 관계로 배치되어 상기 배면 시트층(30)과의 사이에 상기 보유부(48) 및 상기 서어지 처리부(46)가 샌드위치된 다공성 상부 시트층(28), 및
    상기 상부 시트층(28)의 중앙부(104)에 도포되어 상기 상부 시트층(28)의 나머지 부위보다 더 큰 습윤성을 상기 중앙부(104)에 제공하는 계면 활성 물질을 포함하고;
    여기서,
    상기 보유부(48)는 길이(72) 및 폭(74)을 갖고, 측방향으로 마주보는 그의 측연부(76, 78) 및 종방향으로 마주보는 그의 단연부(80)를 갖고;
    상기 서어지 처리부(46)는 받아들인 액체를 임시로 보유하고 이 액체를 상기 보유부(48)로 방출하도록 구성되고, 폭(92), 마주보는 그의 측연부(84, 86) 및 마주보는 그의 단연부(88)를 갖고, 상기 보유부(48)의 길이(72)보다 작은 길이(90)를 가지며, 상기 서어지 처리부(46)의 상기 단연부(88)는 상기 보유부(48)의 상기 단연부(80)로부터 종방향으로 내측에 배치되고, 상기 서어지 처리부(46)는 20 g/m2이상의 기초 중량, 689 다인/cm2의 압력에서 웹 1 g 당 약 40 내지 약 60 cm3의 공극 부피, 약 5,000 내지 약 8,000 다르시의 투과도, 약 97.2 % 내지 약 98.8 %의 다공도 및 약 24 내지 약 49 cm2/cm3의 공극 부피당 표면적을 갖는, 접착되고, 실질적으로 균일하게 혼합된 단일층 구조를 포함하고;
    상기 상부 시트층(28)은 상기 배면 시트층(30)의 가장자리 영역에 부착된 그의 가장자리 영역을 갖고, 상기 상부 시트층(28)의 상기 가장자리 영역은 상기 상부 시트층(28)의 상기 중앙부(104)의 외측에 배치되고, 상기 상부 시트층(28) 및 배면 시트층(30)의 상기 부착된 가장자리 영역은 상기 서어지 처리부(46)의 측연부(84, 86)의 측방향으로 외측에 배치되고;
    상기 계면활성 물질은 상기 서어지 처리부(46)의 상기 폭(92)보다 실질적으로 더 크지 않은 폭에 걸쳐 상기 중앙부(104)에 도포되는 것인 흡수용품.
  18. 제17항에 있어서, 상기 서어지 처리부(46)의 밀도가 약 0.017-0.025 gm/cc 범위인 흡수 용품.
  19. 배면 시트층(30),
    상기 배면 시트층(30) 위에 겹쳐 놓여진 흡수성 보유부(48),
    상기 보유부(48)의 신체측 표면에 대체로 인접하게 배치된 서어지 처리부(46),
    상기 배면 시트층(30)과 대향 관계로 배치되어 상기 배면 시트층(30)과의 사이에 상기 보유부(48) 및 상기 서어지 처리부(46)가 샌드위치된 다공성 상부 시트층(28),
    상기 배면 시트층(30)의 각 측면 가장자리에 연결되어 흡수 용품의 한쌍의탄성 측면 가장자리를 제공하는 탄성 부재(34),
    상기 상부 시트층(28)의 측방향으로 마주보고 종방향으로 연장된 영역에 연결되며, 상기 영역은 상기 탄성 측면 가장자리의 측방향으로 내측에 배치되고 상기 상부 시트층(28) 중앙부(104)의 측방향으로 마주보는 측면 영역(112, 114)에 실질적으로 인접하게 배치된 것인 한쌍의 방벽 플랩(62), 및
    상기 상부 시트층(28)의 중앙부(104)에 도포되어 상기 상부 시트층(28)의 나머지 부위보다 더 큰 습윤성을 상기 중앙부(104)에 제공하는 계면 활성 물질을 포함하고;
    여기서,
    상기 보유부(48)는 길이(72) 및 폭(74)을 갖고, 측방향으로 마주보는 그의 측연부(76, 78) 및 종방향으로 마주보는 그의 단연부(80)를 갖고;
    상기 서어지 처리부(46)는 받아들인 액체를 임시로 보유하고 이 액체를 상기 보유부(48)로 방출하도록 구성되고, 폭(92), 마주보는 그의 측연부(84, 86) 및 마주보는 그의 단연부(88)를 갖고, 상기 보유부(48)의 길이(72)보다 작은 길이(90)를 가지며, 상기 서어지 처리부(46)의 상기 단연부(88)는 상기 보유부(48)의 상기 단연부(80)로부터 종방향으로 내측에 배치되고, 상기 서어지 처리부(46)는 20 g/m2이상의 기초 중량, 689 다인/cm2의 압력에서 웹 1 g 당 약 40 내지 약 60 cm3의 공극 부피, 약 5,000 내지 약 8,000 다르시의 투과도, 약 97.2 % 내지 약 98.8 %의 다공도 및 약 24 내지 약 49 cm2/cm3의 공극 부피당 표면적을 갖는, 접착되고, 실질적으로 균일하게 혼합된 단일층 구조를 포함하고;
    상기 상부 시트층(28)은 상기 배면 시트층(30)의 가장자리 영역에 부착된 그의 가장자리 영역을 갖고, 상기 상부 시트층(28)의 상기 가장자리 영역은 상기 상부 시트층(28)의 중앙부(104)의 외측에 배치되고, 상기 상부 시트층(28) 및 배면 시트층(30)의 상기 부착된 가장자리 영역은 상기 서어지 처리부(46)의 측연부 영역(84, 86)의 측 방향으로 외측에 배치되고;
    상기 방벽 플랩(62) 쌍 각각은 측방향으로 연장된 그의 기저부(116)를 갖고, 상기 기저부(116)중 적어도 일부는 상부 시트층(28) 봉합부 및 상부 시트층(28) 고정부(118)에서 상기 상부 시트층(28)에 부착되고, 상기 고정부(118)는 상기 보유부(48) 및 상기 서어지 처리부(46)의 측방향으로 외측에 배치되고, 상기 봉합부는 상기 고정부(118)의 내측에 배치되고, 상기 상부 시트층(28)은 상기 고정부(118)에서 상기 배면 시트층(30) 및 상기 방벽 플랩(62)에 적절히 밀봉되어 상기 고정부(118)를 통한 액체의 누출을 실질적으로 봉쇄하고;
    상기 계면활성 물질이 도포된 상기 중앙부(104)는 상기 상부 시트층(28)의 상기 고정부(118) 사이의 측방향 간격보다 크지 않은 폭을 갖는 것인 흡수 용품.
  20. 제19항에 있어서, 상기 서어지 처리부(46)의 밀도가 약 0.017-0.025 gm/cc 범위인 흡수 용품.
  21. 배면 시트층(30),
    상기 배면 시트층(30) 위에 겹쳐 놓여진 흡수성 보유부(48),
    상기 보유부(48)의 신체측 표면에 대체로 인접하게 배치된 서어지 처리부(46),
    상기 배면 시트층(30)과 대향 관계로 배치되어 상기 배면 시트층(30)과의 사이에 상기 보유부(48) 및 상기 서어지 처리부(46)가 샌드위치된 다공성 상부 시트층(28),
    상기 배면 시트층(30)의 각 측면 가장자리에 연결되어 흡수 용품의 한쌍의 탄성 측면 가장자리를 제공하는 탄성 부재(34),
    상기 상부 시트층(28)의 측방향으로 마주보고 종방향으로 연장된 영역에 연결되며, 상기 영역은 상기 탄성 측면 가장자리의 측방향으로 내측에 배치되고 상기 상부 시트층(28) 중앙부(104)의 측방향으로 마주보는 측면 영역(112, 114)에 실질적으로 인접하게 배치된 것인 한쌍의 방벽 플랩(62), 및
    상기 상부 시트층(28)의 중앙부(104)에 도포되어 상기 상부 시트층(28)의 나머지 부위보다 더 큰 습윤성을 상기 중앙부(104)에 제공하는 계면 활성 물질을 포함하고;
    여기서,
    상기 보유부(48)는 길이(72) 및 폭(74)을 갖고, 측방향으로 마주보는 그의 측연부(76, 78) 및 종방향으로 마주보는 그의 단연부(80)를 갖고;
    상기 서어지 처리부(46)는 받아들인 액체를 임시로 보유하고 이 액체를 상기 보유부(48)로 방출하도록 구성되고, 폭(92), 마주보는 그의 측연부(84, 86) 및 마주보는 그의 단연부(88)를 갖고, 상기 보유부(48)의 길이(72)보다 작은 길이(90)를 가지며, 상기 서어지 처리부(46)의 상기 단연부(88)는 상기 보유부(48)의 상기 단연부(80)로부터 종방향으로 내측에 배치되고;
    상기 상부 시트층(28)은 상기 배면 시트층(30)의 가장자리 영역에 부착된 그의 가장자리 영역을 갖고, 상기 상부 시트층(28)의 상기 가장자리 영역은 상기 상부 시트층(28)의 중앙부(104)의 외측에 배치되고, 상기 상부 시트층(28) 및 배면 시트층(30)의 상기 부착된 가장자리 영역은 상기 서어지 처리부(46)의 측연부 영역(84, 86)의 측방향으로 외측에 배치되고;
    상기 방벽 플랩(62) 쌍 각각은 측방향으로 연장된 그의 기저부(116)를 갖고, 상기 기저부(116) 중 적어도 일부는 상부 시트층(28) 봉합부 및 상부 시트층(28) 고정부(118)에서 상기 상부 시트층(28)에 부착되고, 상기 고정부(118)는 상기 보유부(48) 및 상기 서어지 처리부(46)의 측방향으로 외측에 배치되고, 상기 봉합부는 상기 고정부(118)의 내측에 배치되고, 상기 상부 시트층(28)은 상기 고정부(118)에서 상기 배면 시트층(30) 및 상기 방벽 플랩(62)에 적절히 밀봉되어 상기 고정부(118)를 통한 액체의 누출을 실질적으로 봉쇄하고, 상기 상부 시트충(28) 고정부(118)는 상기 상부 시트층(28) 중앙부(104)의 상응하는 측연부로부터 측방향으로 외측에 배치되고;
    상기 계면활성 물질이 도포된 상기 중앙부(104)는 상기 상부 시트층(28)의 상기 고정부(118) 사이의 측방향 간격보다 크지 않은 폭을 갖는 것인 흡수용품.
  22. 제21항에 있어서, 상기 계면활성 물질이 상기 서어지 처리부(46)의 상기 폭(92)보다 크지 않은 폭에 걸쳐 상기 중앙부(104)에 도포되는 것인 흡수 용품.
  23. 제21항에 있어서, 상기 서어지 처리부(46)가 20 g/m2이상의 기초 중량, 689 다인/cm2의 압력에서 웹 1 g 당 약 40 내지 약 60 cm3의 공극 부피, 약 5,000 내지 약 8,000 다르시의 투과도, 약 97.2 % 내지 약 98.8 %의 다공도 및 약 24 내지 약 49 cm2/cm3의 공극 부피당 표면적을 갖는, 접착되고, 실질적으로 균일하게 혼합된 단일층 구조를 포함하는 것인 흡수 용품.
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