KR100256612B1 - 현상롤러의토너층규제장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야.

본 발명은 전자사진 프로세서의 화상형성장치에 관한 것이다.

나. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제.

본 발명은 시간이 경과할지라도 현상롤러에 항상 균일한 가압력을 가하여 현상롤러상의 균일한 토너층을 형성할 수 있는 있는 구조로 형성된 현상롤러의 토너층 규제장치를 제공하는데 있다.

다. 발명의 해결방법의 요지.

본 발명은 길이 방향으로 관통되도록 중앙에 구멍이 형성된 탄성변형리브와, 상기 탄성변형리브의 하측에 일체로 형성되어 상기 현상롤러와 접촉하는 만곡진 접촉부로 구성되는 블레이드를 제공함을 특징으로 한다.

라. 발명의 중요한 용도.

본 발명은 현상롤러의 토너층 규제장치.

Description

현상롤러의 토너층 규제장치{TONER LAYER REGULATING DEVICE FOR DEVELOPING ROLLER}

본 발명은 전자사진 프로세서의 화상형성장치에 관한 것으로서, 특히 현상롤러에 도포된 토너의 층을 일정하게 규제하는 현상롤러의 토너층 규제장치에 관한 것이다.

통상적으로, 화상형성장치의 현상롤러에는 일정한 토너층을 형성하기 위하여 하우징상에 일단이 고정되고, 타단은 상기 현상롤러의 표면에 접촉되는 일정 형상의 블레이드를 사용한다. 상기 블레이드로는 탄성 블레이드 또는 금속강체로 형성된 블레이드(강성 블레이드)를 사용한다.

도 1은 종래 기술의 일실시예에 따른 화상형성장치의 구성도이고, 도 2a는 종래 기술의 일실시예에 따른 탄성 블레이드가 장착된 현상롤러를 도시한 요부도이며, 도 2b는 종래 기술의 일실시예에 따른 금속강체형 블레이드가 장착된 현상롤러를 도시한 요부도이다.

종래 화상형성장치의 구성과 작동은 도 1에 도시된 바와 같이, 일정한 주속으로 회전하는 감광드럼(101)이 일정한 형상의 하우징(102)내에 설치된다. 그후, 상기 감광드럼(101)을 고전압으로 대전시키기 위하여 감광드럼(101)의 일측 표면에는 대전롤러(103)가 장착된다. 또한, 상기 대전롤러(103)에 의해서 대전된 감광드럼(101)에 일정한 화상을 노광시키는 노광부(104)가 상기 감광드럼(101)의 일측에 형성된다. 그후, 상기 감광드럼(101)의 상기 노광부(104)에 의해 정전잠상이 형성된 부분에 토너(105)를 부착시키기 위하여 상기 감광드럼(101)의 일측에는 현상롤러(106)가 장착된다. 그후, 상기 현상롤러(106)의 표면에 일정한 토너(105)층을 형성하기 위하여 상기 하우징(102)에는 블레이드(107)의 일측이 장착 고정된다. 상기 블레이드(107)의 타측은 상기 현상롤러(106)와 접하게 장착되는 것이다. 그후, 상기 현상롤러(106)의 타측에는 현상롤러(106)에 토너(105)를 공급하기 위한 공급롤러(108)가 설치된다. 또한, 상기 공급롤러(108)의 일측에는 상기 토너(105)를 교반시켜서 공급롤러(108)에 공급하는 교반기(109)가 설치된다. 상기 공급롤러(108)와 상기 교반기(109)는 상기 하우징(102)내의 토너적재부(110)내에 설치된다. 그후, 상기 감광드럼(101)의 하측에는 급지된 용지(111)에 화상을 전사하기 위한 전사롤러(112)가 설치된다.

상기한 바와 같은 블레이드(107)는 도 2a 및 도 2b에 도시한 바와 같이, 탄성 블레이드는 현상롤러(106)의 회전 반대방향으로 탄성체 블레이드(107a)를 면접촉시켜서 상기 탄성체 블레이드(107a)의 변형에 의한 가압력과, 상기 블레이드 (107a)와 토너 사이의 마찰에 의해 토너의 양을 일정하게 규제한다. 또한, 강성 블레이드는 프레임 상측에 가압스프링등으로 가압을 받는 금속 강체 블레이드(107b)를 상기 현상롤러(106)상에 접촉시켜 토너층을 규제하는 것이다.

그러나 상기와 같은 탄성 블레이드를 사용하는 경우는 탄성체 블레이드의 탄성변위에 의해 가압력이 결정되므로 블레이드의 길이 방향으로의 균일성 및 블레이드의 위치 정밀도에 따른 변위의 차에 의해 가압력의 크기가 달라지게 되고, 길이 방향으로의 가압력 분포도 불균일하게 되어 현상롤러상의 현상제를 균일하게 규제하기가 매우 어려운 문제점이 있었다. 또한, 강체 블레이드의 경우는 금속 블레이드의 경도가 높으므로 현상롤러의 표면이 금속 블레이드와 마찰하면서 깎여나가고 따라서, 시간이 경과함에 따라 현상롤러의 표면 상태가 변화한다. 이 변화에 의해 현상롤러상의 현상제 이송량이 증가하는 방향으로 움직이고 화상농도가 높아지거나 토너의 대전량이 불균일해지는 문제점이 있었다. 또한, 금속강체 블레이드의 경우는 균일한 접촉을 위해서는 센힘으로 현상롤러와 블레이드를 접촉시켜야 하므로 이에 따른 토오크 증가가 심하고, 화상의 흔들림(Jitter)현상이 심해지는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 시간이 경과할지라도 현상롤러에 항상 균일한 가압력을 가하여 현상롤러상의 균일한 토너층을 형성할 수 있는 있는 구조로 형성된 현상롤러의 토너층 규제장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 화상을 형성하기 위한 감광드럼과, 상기 감광드럼에 고전압을 가하는 대전롤러와, 상기 감광드럼에 정전잠상을 형성시키는 노광부와, 상기 정전잠상이 형성된 감광드럼에 토너를 공급하는 현상롤러와, 상기 현상롤러의 토너층을 일정하게 규제하는 블레이드와, 상기 현상롤러에 토너를 공급하는 공급롤러가 일정한 하우징내에 구성되는 전자사진 프로세서의 화상형성장치에 있어서, 상기 블레이드는 길이 방향으로 관통되도록 중앙에 구멍이 형성된 탄성변형리브와, 상기 탄성변형리브의 하측에 일체로 형성되어 상기 현상롤러와 접촉하는 만곡진 접촉부로 구성됨을 특징으로 한다.

도 1은 종래 기술의 일실시예에 따른 화상형성장치의 구성도.

도 2a는 종래 기술의 일실시예에 따른 탄성 블레이드가 장착된 현상롤러를 도시한 요부도.

도 2b는 종래 기술의 일실시예에 따른 금속강체형 블레이드가 장착된 현상롤러를 도시한 요부도.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 화상형성장치의 구성도.

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 블레이드의 형상을 도시한 사시도.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 블레이드가 현상롤러에 접촉되기 전의 상태를 도시한 요부도.

도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 블레이드가 현상롤러에 접촉된 상태를 도시한 요부도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1: 감광드럼 2: 하우징

3: 대전롤러 4: 노광부(LSU)

5: 토너 6: 현상롤러

7: 블레이드 8: 공급롤러

9: 교반기 10: 토너적재부

12: 전사롤러 13: 금속편

14: 탄성변형리브 15: 접촉부

16: 구멍

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 화상형성장치의 구성도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 블레이드의 형상을 도시한 사시도이다.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 블레이드가 현상롤러에 접촉되기 전의 상태를 도시한 요부도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 블레이드가 현상롤러에 장착된 상태를 도시한 요부도이다.

본 발명에 의한 화상형성장치의 구성은 도 3에 도시된 바와 같이, 우선 일정한 주속으로 회전하는 감광드럼(1)이 일정한 형상의 하우징(2)내에 설치된다. 그후, 상기 감광드럼(1)을 고전압으로 대전시키기 위하여 상기 감광드럼(1)의 일측 표면에는 대전롤러(3)가 장착된다. 또한 상기 대전롤러(3)에 의해서 대전된 감광드럼(1)에 일정한 화상을 노광시키는 노광부(4)가 상기 감광드럼(1)의 일측에 형성된다. 그후, 상기 감광드럼(1)의 상기 노광부(4)에 의해 정전잠상이 형성된 부분에 토너(5)를 부착시키기 위하여 상기 감광드럼(1)의 일측에는 현상롤러(6)가 장착된다. 그후, 상기 현상롤러(6)의 표면에 일정한 토너(5)층을 형성하기 위하여 상기 하우징(2)에는 본 발명에 의한 블레이드(7)가 장착 고정된다.

상기 블레이드(7)는 도 4에 도시된 바와 같이, 길이 방향으로 관통되도록 중앙에 구멍(16)이 형성된 탄성변형리브(14)가 형성된다. 상기 탄성변형리브(14)의 하측에는 상기 현상롤러(6)와 접촉하는 원형의 접촉부(15)가 상기 탄성변형리브 (14)와 일체로 형성되어 금속편(13)에 의해 상기 하우징내의 적소에 설치된다. 즉, 상기 탄성변형리브(14)의 상측은 금속편(13)에 고정되고, 상기 금속편(13)이 상기 하우징(2)에 고정되는 것이다. 상기 블레이드(7)의 재질은 우레탄계의 도전성고무로 형성된다.

그후, 상기 현상롤러(6)의 타측에는 상기 현상롤러(6)에 토너(5)를 공급하기 위한 공급롤러(8)가 설치된다. 또한 상기 공급롤러(8)의 일측에는 상기 토너(5)를 교반시켜서 상기 공급롤러(8)에 공급하는 교반기(9)가 설치된다. 상기 공급롤러(8)와 상기 교반기(9)는 상기 하우징(2)내의 토너적재부(10)내에 설치된다. 그후 상기 감광드럼(1)의 하측에는 급지된 용지(11)에 화상을 전사하기 위한 전사롤러(12)가 설치된다.

상기와 같은 장치의 작동관계를 도 3 내지 도 6을 참조하여 설명하면 하기와 같다.

우선 본 발명에 의한 상기 블레이드(7)는 금속편(13)을 이용하여 하우징내에 설치하면, 상기 블레이드(7)의 탄성변형리브(14)는 구멍(16)을 중심으로 상호 외측으로 휘어지면서 상기 현상롤러(6)와 접촉된다. 즉, 상기 블레이드(7)가 하우징내에 장착될 때, 상기 탄성변형리브(14)는 상호 외측으로 일정한 가압분력을 갖는 탄성변위가 발생하는 것이다. 이는 기존의 블레이드(7)가 한방향으로만 힘을 받는 반면에, 본 발명에 의한 블레이드(7)는 좌우 탄성변형리브(14)에 의해서 수직분력이 발생하기 때문에 좀더 현상제층의 정밀한 제어가 가능한 것이다.

그후, 토너적재부(10)에 적재된 토너(5)는 교반기(9)에 의해 공급롤러(8)측으로 이송된다. 상기 이송된 토너(5)는 공급롤러(8)와 현상롤러(6)의 마찰대전에 의해 상기 현상롤러(6)에 부착된다. 그후, 상기 현상롤러(6)에 부착된 토너(5)는 상기 블레이드 탄성변형리브의 가압력을 받아서 현상롤러상에 일정한 높이로 규제된다. 한편, 상기 감광드럼(1)은 대전롤러(3)에 의해 고전압으로 대전된후, 노광부 (4)에 의해 정전잠상이 형성된다. 그후 상기 현상롤러(6)에 부착된 토너(5)는 상기 감광드럼(1)에 형성된 정전잠상에 부착되고, 감광드럼(1)과 전사롤러(12)사이로 용지(11)가 급지되면서 화상이 형성된다. 그후, 도시되지 않은 정착부에 의해 용지에 형성된 화상이 정착되며, 배지부로 배지되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 가압분력을 갖는 블레이드는 현상롤러상에 비교적 넓은 접촉폭을 유지하면서 보다 정밀한 현상제층을 형성시키기 때문에 매우 우수한 품질의 화상을 얻을 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 화상을 형성하기 위한 감광드럼과, 상기 감광드럼에 고전압을 가하는 대전롤러와, 상기 감광드럼에 정전잠상을 형성시키는 노광부와, 상기 정전잠상이 형성된 감광드럼에 토너를 공급하는 현상롤러와, 상기 현상롤러의 토너층을 일정하게 규제하는 블레이드와, 상기 현상롤러에 토너를 공급하는 공급롤러가 일정한 하우징내에 구성되는 전자사진 프로세서의 화상형성장치에 있어서,

   상기 블레이드는 길이 방향으로 관통되도록 중앙에 구멍이 형성된 탄성변형리브와, 상기 탄성변형리브의 하측에 일체로 형성되어 상기 현상롤러와 접촉하는 만곡진 접촉부로 구성됨을 특징으로 하는 현상롤러의 토너층 규제장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 블레이드가 현상롤러와 접촉할때, 상기 탄성변형리브는 상호 외측으로 일정한 가압분력을 갖는 탄성변위가 발생하도록 설치함 특징으로 하는 현상롤러의 토너층 규제장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 블레이드는 재질이 우레탄계의 도전성고무임을 특징으로 하는 현상롤러의 토너층 규제장치.

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