JPS6346895Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、VTR等のヘツド支持体に装着され
た磁気ヘツドの位置を測定し微調整する際に、こ
のヘツド支持体を固定するための治具に関する。

たとえば２個の磁気ヘツドを装着したVTRの
ヘツド支持体において、これら磁気ヘツドは、互
に180゜対向した位置に正確に配置する必要があ
り、またヘツド支持体に対する姿勢、ヘツド支持
体周面に対する突出度、ヘツド支持体端面に対す
る高さ等についても所定位置に正確に設置する必
要がある。

このため上記磁気ヘツドの位置を微調整しなけ
ればならず、この際ヘツド支持体は確実に所定位
置に固定しておく必要がある。このヘツド支持体
を固定するための従来の固定治具は、たとえば受
台と押圧機構とを備えている。この受台の上端に
は平坦な受面が形成されるとともに、この受面に
は支持軸が突設されている。そして、上記ヘツド
支持体の中央に形成された孔をこの支持軸に挿入
させるとともに、このヘツド支持体を上記受面に
載せた状態でこのヘツド支持体を押圧機構によつ
て受面側に押圧して固定するようになつている。

しかしながら、このような従来の固定治具には
次のような欠点があつた。すなわち、ヘツド支持
体の中央に形成される孔の径には、加工上数ミク
ロンの誤差があり、設計上の孔径φ₀、最大誤差
φとすると、実際の孔径はφ₀−φからφ₀＋φの
値をとることになる。したがつて、ヘツド支持体
の孔を支持軸に挿入するとともにこのヘツド支持
体を確実に受面に接地させるためには、この支持
軸の径を、上記孔が実際にとり得る最小径φ₀−
φと同じかこれより若干小さくしなければならな
い。このため、ヘツド支持体を受面に接地させた
状態では、ヘツド支持体の孔と支持軸との間に数
ミクロン単位の隙間ができ、ヘツド支持体を支持
軸に対して正確に位置決めして固定することが困
難となり、ひいては磁気ヘツドの位置の微調整を
正確に行なうことが困難だつた。

本考案はこのような事情にもとづきなされたも
のでその目的とするところは、ヘツド支持体を支
持軸に対して正確に位置決めして固定でき、ひい
ては磁気ヘツドの位置調整を正確行なうことがで
きる固定治具を提供することにある。

上記目的を達成するため、本考案の固定治具に
あつては、支持軸が受面に対して出没自在となつ
ていて付勢機構により突出方向に付勢されてお
り、かつこの支持軸は先端に向かうに従つて径が
小さくなるテーパ状に形成されている。そして、
ヘツド支持体は、その孔の径と一致する部位にお
いて支持軸に支持されることにより正確に位置決
めされ、さらに押圧機構により押圧されて受面に
接地した状態で固定されるようになつている。

以下、本考案に係る固定治具の一実施例を図面
を参照して説明する。

第１図はヘツド支持体としての上シリンダーを
固定する前の状態の固定治具を示している。この
固定治具は概略的に見て受台１０と押圧機構２０
とを備えている。この受台１０は図示しない基台
等に固定されるものであり、その上端部には受部
１２が形成されている。この受部１２の上面は平
坦に精密加工された受面１２ａを構成している。
また、この受部１２の平面形状は第５図に示すよ
うに後述する上シリンダー４０の径とほぼ同程度
の径の円の両側を除去した様な形状となつてお
り、その両端部には上シリンダー４０に装着した
磁気ヘツド４１との接触を避けるための凹部１２
ｂ，１２ｂが形成されている。第３図に示すよう
に、上記受台１２には上部のスライド孔１３と下
部の収納孔１４とが同軸をなして形成されてい
る。上記スライド孔１３内には移動体１５が上下
方向にスライド可能に収納されている。この移動
体１５の上端には、この移動体１５と同軸をなす
支持軸１６が一体に設けられている。したがつ
て、この支持軸１６は受面１２ａに対して出没自
在になつている。ここで重要なことは、第７図に
誇張して示すように支持軸１６が上端に向つて径
を小さくするようなテーパ状に形成されているこ
とである。この支持軸１６の径の大きさおよびテ
ーパの傾き度合は次のようにして決定される。す
なわち、上シリンダー４０の中央に形成される孔
４２の径の設計値φ₀、加工誤差φとした時、支
持軸１６には少なくともφ₀−φからφ₀＋φまで
径が連続して変化するような部位が存在しなけれ
ばならない。このことを考慮して支持軸１６の
径、テーパが決定される。

上記受台１０の下部の収納孔１４内には付勢機
構としてのコイルスプリング１７が収納されてい
る。このコイルスプリング１７は、ばね受け板１
８ａ，１８ｂ間に設けられており、これらばね受
け板１８ａ，１８ｂは、移動体１５に固定された
係止リング１９ａおよび収納孔１４の下部周壁に
固定された係止リング１９ｂによつてそれぞれ係
止されている。このコイルスプリング１７によつ
て上記支持軸１６は上方に付勢されていて受面１
２ａから突出している。

次に押圧機構２０について説明する。この押圧
機構２０は第１図に示すように支持部材２１と作
動杆２２と揺動杆２３と押圧部材２４とを有して
いる。支持部材２１は前述した受台１０に固定さ
れており、第１図中右側に第１支点２１ａ、上端
に第２支点２１ｂを有している。この第１支点２
１ａには上記作動杆２２が回動可能に支持されて
いる。この作動杆２２の右端には把手部２２ａが
形成されており、左端には後述する揺動杆２３の
カム面２３ａに作用する作動部２２ｂが形成され
ている。また、この作動杆２２に設けられたピン
２５と上記支持部材２１に設けられたピン２６と
の間には引張状態のコイルスプリング２７が架け
られている。このコイルスプリング２７は第１図
に示す状態では第１支点２１ａより上方に位置し
ており、このため作動杆２２はＸ方向に付勢され
ており、このＸ方向の回動は作動部２２ｂが支持
部材２１に当たることによつて制止されている。
また、支持部材２１の第２支点２１ｂには揺動杆
２３が回動自在に支持されている。この揺動杆２
３の右端にはカム面２３ａが形成されており、左
端には押圧部材２４が回動自在に支持されてい
る。この揺動杆２３は第２支点２１ｂを構成する
軸に巻回された巻きばね（図示せず）によりＹ方
向に付勢されており、このＹ方向の回動はカム面
２３ａが作動杆２２の作動部２２ｂに当たること
によつて制止されている。

上記押圧部材２４は、半円弧状をなし２つの押
え部２４ａ，２４ａを有しており、この押え部２
４ａ，２４ａの下端にはそれぞれゴム板２８，２
８が貼りつけられている。また、押圧部材２４、
揺動杆２３にはそれぞれ孔２９，３０が形成され
ており、これら孔２９，３０にはＵ字形の線ばね
３１の両端が挿入されており、この線ばね３１に
より押圧部材２４の不用意な揺動が制止されてい
る。

第６図には、上記構成の固定治具によつて固定
されるVTR用ヘツド支持体としての上シリンダ
ー４０を示す。この上シリンダー４０の中央には
孔径φ₀（設計値）の孔４２が形成されており、ま
た、周縁部には互に180゜対向して磁気ヘツド４
１，４１がねじ４３，４３により取りつけられて
いる。

次に、上記固定治具の作用について説明する。
まず、第１図に示す状態において仮想線で示すよ
うに上シリンダー４０を支持軸１６に取りつけ
る。この際、支持軸１６は上端に向かつて小径な
テーパをなしているから、第７図に示すように上
シリンダー４０はその孔４２の径に合致した部位
で支持軸１６に支持される。すなわち、孔４２の
径が成形誤差のため若干小さく形成されている場
合には、上シリンダー４０は第７図中想像線Ａで
示すように支持軸１６の上部で支持され、孔４２
の径が大きい時には想像線Ｂで示すように支持軸
１６の下部で支持される。このようにして、上シ
リンダー４０は支持軸１６に対して、がたつくこ
となく正確に位置決めされて支持される。

次に、作動杆２２をスプリング１７の弾性力に
抗してX′方向すなわち下方に押し下げる。する
と、この作動杆２２の作動部２２ｂが揺動杆２３
のカム面２３ａに作用し、図示しない巻きばねの
弾性力に抗して揺動杆２３をY′方向へ回動させ
る。この回動に伴つて押圧部材２４の各押え部２
４ａは上シリンダー４０の上面に接地し、さらに
揺動杆２３が回動するとコイルスプリング１７の
弾性力に抗して上シリンダー４０、支持軸１６、
移動体１５を下方に押し下げ、最終的には第２
図、第４図に示すように上シリンダー４０の下面
を受面１２ａに接地させて固定する。

第２図、第４図に示す上シリンダー４０の最終
的な固定状態について説明すると、この状態では
引張状態のコイルスプリング２７は支持部材２１
の第１支点２１ａの下方に位置しているから、作
動杆２２をX′方向に付勢しており、このことに
よつて押圧部材２４は上シリンダー４０を下方へ
押圧でき、この上シリンダー４０の受面１２ａへ
の接地状態を維持することができる。また、押圧
部材２４は揺動杆２３に対して揺動自在であるこ
とから、一対の押え部２４ａ，２４ａを介して上
シリンダー４０に均等な押圧力を付与でき、確実
な固定をなすことができる。また、支持軸１６は
コイルスプリング１７によつて上方に付勢されて
いるから、上シリンダー４０の孔４２に対する挿
入状態は確実に保持されている。

上述のようにして上シリンダー４０を固定治具
に設置した状態で、磁気ヘツド４１，４１の位置
を測定するとともに微調整する。この測定システ
ムを第８図に示す。簡単に説明すると、ランプ５
０…によつて磁気ヘツド４１，４１を照らすとと
もにこの磁気ヘツド４１，４１の位置を固定のテ
レビカメラ５１…でとらえ、このテレビカメラ５
１…からの信号をカメラコントローラ５２…、ビ
デオアンプ５３…、測定制御手段５４を経てテレ
ビ５５，５５に表示する。このテレビ５５，５５
で磁気ヘツド４１，４１の互の配置角度、突出度
等を見ながら正しい位置になるように微調整す
る。この微調整は、たとえば磁気ヘツド４１，４
１の隣接位置において上シリンダー４０に形成さ
れた複数の調整用孔（図示せず）に偏心ピンを入
れ、これを回動することによつて行なう。

上記磁気ヘツド４１，４１の位置測定、調節の
際、上シリンダー４０自体を若干回動してその位
置を微調節することが必要な場合もある。この場
合には、押圧部材２４による押圧力に抗して上シ
リンダー４０を強制的に回動させる。この上シリ
ンダー４０の回動が可能なのは、上記押圧部材２
４からの押圧力がゴム板２８，２８を介して働い
ていることによる。また、この上シリンダー４０
の回動は、作動杆２２を第２図の位置からＸ方向
に回動させて押圧部材２４を若干上方に移動させ
ることによつて押圧力を弱めてから行なつてもよ
い。この際、第２図に示す状態では作動杆２２の
回動量に対して押圧部材２４の移動量は小さいか
ら、押圧力の調節は容易に行なえる。

上述したように磁気ヘツド４１，４１の位置調
整が終了した後に、上シリンダー４０を固定治具
から取り外す。この取り外し作業は以下のように
して行う。まず、第２図の状態から作動杆２２を
Ｘ方向に回動して第１図の状態に戻し、この後支
持軸１６のみをコイルスプリング１７の弾性力に
抗して下方へ押し、この支持軸１６と上シリンダ
ー４０の孔４２との挿入状態を緩め、この状態で
上シリンダー４０を支持軸１６から取り出す。

なお、本考案は上述した実施例に制約されず
種々の態様が可能である。

たとえば上記実施例では支持軸の径は軸方向に
対して直線的に変化するが、曲線的に変化しても
よい。

また、支持軸を弾性的に付勢する付勢機構はコ
イルスプリングに限らず他の構成であつてもよ
い。

さらに押圧機構はエアシリンダ等であつてもよ
い。

以上説明したように本考案の固定治具にあつて
は、先端に向かつて径の小さなテーパ状に形成さ
れた支持軸を受台の受面に対して出没自在に配置
し、この支持軸を付勢機構により弾性的に付勢
し、この支持軸に挿入されたヘツド支持体を、押
圧機構により上記付勢機構の付勢力に抗して受面
に接地させて固定するようにしたものである。し
たがつて、ヘツド支持体の孔の径に成形誤差があ
つても、支持軸がテーパをなしているためこの孔
に支持軸を隙間なく挿入でき、これによりヘツド
支持体を確実に位置決めでき、ひいては磁気ヘツ
ドの位置の測定、微調整を正確に行なうことがで
きる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
はヘツド支持体設置前の状態の固定治具を示す側
面図、第２図はヘツド支持体の設置後の状態の固
定治具を示す側面図、第３図は第１図中−線
に沿う断面図、第４図は第２図中−線に沿う
断面図、第５図は受台の平面図、第６図はヘツド
支持体の下面図、第７図は支持軸のテーパを誇張
して示す図、第８図は磁気ヘツドの位置測定のた
めのシステムブロツク図である。 １０……受台、１２ａ……受面、１６……支持
軸、１７……コイルスプリング（付勢機構）、２
０……押圧機構、４０……上シリンダー（ヘツド
支持体）、４１……磁気ヘツド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ヘツド支持体に装着された磁気ヘツドの位置を
   調整する際に使用されるヘツド支持体の固定治具
   において、 (イ) 平坦な受面を有する受台と、 (ロ) 先端に向かつて小径となるテーパ状に形成さ
   れるとともに、上記受面に対して出没自在に配
   置される支持軸と、 (ハ) 上記支持軸を突出方向へ弾性的に付勢する付
   勢機構と、 (ニ) 中央の孔に上記支持軸を挿入させることによ
   つて支持されたヘツド支持体を、上記付勢機構
   の弾性力に抗して押圧することによつて、上記
   受面に接地させる押圧機構 とを具備したことを特徴とする磁気ヘツドの位置
   調整の際に使用されるヘツド支持体の固定治具。