JPS63269464A - ゴム・プラスチツク絶縁電力ケ−ブルの接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルの接続方
法の改良に関するものである。

〈従来の技術〉 ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルを接続する場合、
ケーブル端末挿入孔を有する絶縁補強体内に導体接続子
を設けたケーブルコネクタを使用することがある。この
ケーブル接続方法においては、１種類のケーブルコネク
タを各種寸法のケーブルに共用するために、ケーブルコ
ネクタのケーブル端末挿入孔とケーブル端末との間に、
径合せ用絶縁スペーサを介在させることが公知である。

〈解決しようとする問題点〉 しかしながら、この径合せ用絶縁スペーサを用いる方法
によれば、ケーブル端末絶縁層と絶縁スペーサとの間並
びにケーブルコネクタのケーブル端末挿入孔と絶縁スペ
ーサとの間にそれぞれ接触界面が存在することになり、
通常の場合（絶縁スペーサを使用しない場合、ケーブル
コネクタのケーブル端末挿入孔とケーブル端末絶縁層と
の間にのみ接触界面が存在°する）に比べて、接触界面
の筒数、面積が増大し、絶縁強度上不利である。

本発明の目的は、絶縁スペーサを用いることなく、各種
寸法のゴム・プラスチック電カケープルに対して一種類
のケーブルコネクタの共用を可能とするゴム・プラスチ
ック絶縁電力ケーブルの接続方法を提供することにある
。

く問題点を解決するための手段〉 本発明に係るゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルの接
続方法は、ケーブル端末挿入孔を有するゴム絶縁補強体
内に導体接続子を設けたケーブルコネクタのケーブル端
末挿入孔にゴム・プラスチック絶縁ケーブル端末を挿入
する方法において、ケーブル端末絶縁層外面を切削加工
することによりその外径をケーブル端末挿入孔の孔径に
近づけ、該ケーブル端末をケーブル端末挿入孔に圧入す
ることを特徴とする方法である。

〈実施例〉 以下、図面により本発明を説明する。

第１図は本発明において使用するケーブルコネクタＡを
示している。

第１図において、１１は差込式導体接続子であり、外面
中央には突子１２を設けである。１３は内部シールド電
極であり、導電性ゴム・プラスチック（例えば半導電性
エチレン・プロピレンゴム。

半導電性ポリエチレン等）によって成形し、導体接続子
１１の突子１２を埋込んでいる。１４はエチレン、プロ
ピレンゴム、シリコンゴム或はネオブレンゴム等からな
るゴム絶縁補強体であり、上記シールド電極１３を埋込
み固定し、導体接続子１１に達するケーブル端末挿入孔
１５を設けである。１６はゴム絶縁補強体１４の外面に
設けた外部シールド層であり、導電性ゴム（例えば導電
性のエチレン・プロピレンゴム、シリコンゴム、ネオプ
レンゴム等）により成形しである。

上記のゴム絶縁補強体１４並びに外部シールド層１６に
は、接続するケーブルのゴム・プラスチック絶縁層の構
成材料よりも充分に軟質のものを使用することが接続作
業上望ましい。

本発明によりゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルを接
続するには、まず、第２図Ａに示すようにケーブル端末
Ｂのゴム・プラスチック絶縁層２１の外面を切削加工し
てその絶縁層外径をケーブルコネクタＡのケーブル端末
挿入孔１５の内径に近づけ、ケーブル導体２２にはプラ
グ型導体接続子Ｃを圧縮接続する。而るのち、第２図Ｂ
に示ｔよウニ、ケーブルコネクタＡのケーブル端末挿入
孔１５に、上記切削加工したケーブル端末を圧入すると
共にプラグ型導体接続子ＣをコネクタＡ内の導体接続子
１１に差込んで、ケーブルＷ２ｗの接続を終了する。

この場合、ケーブル端末絶縁層の切削外径をケーブルコ
ネクタのケーブル端末挿入孔の内径よりもたかだかｌＯ
〜２０％程度大とす程度色どめであるので、ケーブル端
末のケーブルコネクタへの圧入は頗る容易である。また
、ケーブル端末絶縁層とケーブル端末挿入孔との間には
相当の接触圧力を作用させ得るので、その接触界面の絶
縁強度もよく保証できる。

上記の実施例においては、ケーブル端末のほぼ全長のケ
ーブル絶縁層を切削加工しているが、ケーブルコネクタ
のゴム絶縁補強体の硬度を小にすれば、第３図に示すよ
うに、ケーブル端末先端部１５０のみのケーブル絶縁層
外面を切削加工するようにしてもよい。

また、第４図に示すように、ケーブル端末日のケーブル
絶縁層外面をほぼ均一なテーバ面に切削加工するように
してもよい。

〈発明の効果〉 本発明に係るゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルの接
続方法は上述した通りの方法であり、ゴム・プラスチッ
ク絶縁ケーブル端末のケーブル絶縁層外径をケーブルコ
ネクタのケーブル端末挿入孔に切削加工により近づけた
うえで、当該ケーブル端末をケーブルコネクタのケーブ
ル端末挿入孔に圧入しているから、ｌ１１１１のケーブ
ルコネクタで各種寸法のゴム・プラスチック絶縁電力ケ
ーブルの接続が可能となる。また、ケーブルコネクタの
ケーブル端末挿入孔とケーブル端末絶縁層との間に１つ
の接触界面を介在させるだけで済まし得るから（径合せ
用絶縁スペーサを使用する場合、接触界面は２箇所とな
る）、絶縁強度上も有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明において使用するケーブルコネフタを示
す説明図、第２図Ａは本発明におけるケーブル端末のケ
ーブル絶縁層の切削状態を示す説明図、第２図Ｂは本発
明により接続したケーブル接続部を示す説明図、第３図
並びに第４図はそれぞれ本発明の別実施例を示す説明図
である。 図において、Ａはケーブルコネクタ、１１は導体接続子
、１４はゴム絶縁補強体、１５はケーブル端末挿入孔、
Ｂはケーブル端末、２１はケーブル端末のケーブル絶縁
層である。 ｉ１朱：ｉ÷。、−１１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ケーブル端末挿入孔を有するゴム絶縁補強体内に導体接
   続子を設けたケーブルコネクタのケーブル端末挿入孔に
   ゴム・プラスチック絶縁ケーブル端末を圧入する方法に
   おいて、ケーブル端末絶縁層外面を切削加工することに
   よりその外径をケーブル端末挿入孔の孔径に近づけ、該
   ケーブル端をケーブル端末挿入孔に圧入することを特徴
   とするゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルの接続方法
   。