JPS6324247A - 写真用支持体 - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、優れた画像を与える写真用支持体に関するも
のである。更に詳しくは画像の輝度と彩度、暗部の階調
再現力、シャープネスなどが画期的に改良された写真用
支持体に関するものである。
のである。更に詳しくは画像の輝度と彩度、暗部の階調
再現力、シャープネスなどが画期的に改良された写真用
支持体に関するものである。
従来、写真用支持体としては、例えばTAC。
PETなどのように透明プラスチックフィルムや、反射
材料としては紙、合成紙、また白色顔料を含有させたプ
ラスチックフィルム、硝子板、金属板(例えば表面を陽
極酸化処理したアルミニウム板)などが知られている。
材料としては紙、合成紙、また白色顔料を含有させたプ
ラスチックフィルム、硝子板、金属板(例えば表面を陽
極酸化処理したアルミニウム板)などが知られている。
とくに支持体の白色度を向上させるために、支持体の表
面に金属酸化物又は無機化合物(例えば酸化チタン、硫
酸バリウム、酸化マグネシウムなど)の微粉末をサイズ
剤として混和または含有せしめている。しかし、通常、
支持体の白色度を上げると写真の白の再現は改良される
が、画像のシャープネスは劣化する。このために支持体
上に設けるハロゲン化銀含有感光層にイラジェーション
防止染料を含有させたり、ハレーション防止層を設ける
工夫が行れて来た。
面に金属酸化物又は無機化合物(例えば酸化チタン、硫
酸バリウム、酸化マグネシウムなど)の微粉末をサイズ
剤として混和または含有せしめている。しかし、通常、
支持体の白色度を上げると写真の白の再現は改良される
が、画像のシャープネスは劣化する。このために支持体
上に設けるハロゲン化銀含有感光層にイラジェーション
防止染料を含有させたり、ハレーション防止層を設ける
工夫が行れて来た。
また19世紀の初期からいわゆるダケレオタイプ写真方
法が知られている。該方法は、よくみがかれた銀仮にヨ
ードガスをふきつけ化学反応させてAglの層を作り、
像露光のあと水銀ガスで現像し写真画像を作るものであ
る。しかるに、よくととのえられた銀板を支持体とせず
、種々化学処理を行うため銀板面が汚染され初期の鏡面
が保持されないばかりか、銀面に直接に銀/水銀の像が
銀面をマスクするように付着するために、画像の輝き及
びシャープネスかえられないものであった。
法が知られている。該方法は、よくみがかれた銀仮にヨ
ードガスをふきつけ化学反応させてAglの層を作り、
像露光のあと水銀ガスで現像し写真画像を作るものであ
る。しかるに、よくととのえられた銀板を支持体とせず
、種々化学処理を行うため銀板面が汚染され初期の鏡面
が保持されないばかりか、銀面に直接に銀/水銀の像が
銀面をマスクするように付着するために、画像の輝き及
びシャープネスかえられないものであった。
また、光をよく反射し金属光沢面をもつアルミニウム支
持体の上に通常の乳剤を層状に塗布したものから得られ
た画像は、バライタ紙のものに比しやや明るい程度の画
像であった。また、ハロゲン化銀乳剤をマイクロカプセ
ルに含有させて単一層状に塗布したものは明るく素抜け
の粒子が光って見えるものであった(例えば特公昭49
−33783号の記載)。しかも光の照り返しがあり見
にくいばかつか表面の僅かなキズがめだち好しくなかっ
た。
持体の上に通常の乳剤を層状に塗布したものから得られ
た画像は、バライタ紙のものに比しやや明るい程度の画
像であった。また、ハロゲン化銀乳剤をマイクロカプセ
ルに含有させて単一層状に塗布したものは明るく素抜け
の粒子が光って見えるものであった(例えば特公昭49
−33783号の記載)。しかも光の照り返しがあり見
にくいばかつか表面の僅かなキズがめだち好しくなかっ
た。
さらに、スタチック防止のためにアルミニウムとかクロ
ムの蒸着金属層を設けることも知られている(例えば、
英国特許第1340403号、特公昭59−41573
、特公昭59−10420など)。しかし本発明に関係
がないばかりか画像の再現の改良を示唆する記載は全く
ない。
ムの蒸着金属層を設けることも知られている(例えば、
英国特許第1340403号、特公昭59−41573
、特公昭59−10420など)。しかし本発明に関係
がないばかりか画像の再現の改良を示唆する記載は全く
ない。
本発明の第1の目的は画像の輝度と彩度の向上とくに画
像のよく観察できる角度を拡大することにある。第2の
目的は、従来の技術では到達しえない程度に画像のシャ
ープネスを改良することにある。その他の目的は明細書
の記載から明らかであろう。
像のよく観察できる角度を拡大することにある。第2の
目的は、従来の技術では到達しえない程度に画像のシャ
ープネスを改良することにある。その他の目的は明細書
の記載から明らかであろう。
本発明の上記諸口的は、第2種拡散反射性の表面を有す
る支持体又は第2種拡散反射性の表面を有する固体微小
粉末の充填層を基質上に設けてなる写真用支持体にって
達成された。
る支持体又は第2種拡散反射性の表面を有する固体微小
粉末の充填層を基質上に設けてなる写真用支持体にって
達成された。
以下本発明の支持体について説明する。
一般に物体表面の反射特性は大別すると鏡面反射と拡散
反射とに分かれる。さらに、拡散反射は第1種拡散反射
性と第2種拡散反射性とに分けることができる。鏡面反
射とは平滑な表面での反射で、通常の正反射の法則に従
う反射である。それに対して拡散反射とは紙、塗装面、
木材、壁面での反射で、平行に入射した光線が正反射方
向だけでなく四方に敗らばる反射である。
反射とに分かれる。さらに、拡散反射は第1種拡散反射
性と第2種拡散反射性とに分けることができる。鏡面反
射とは平滑な表面での反射で、通常の正反射の法則に従
う反射である。それに対して拡散反射とは紙、塗装面、
木材、壁面での反射で、平行に入射した光線が正反射方
向だけでなく四方に敗らばる反射である。
第2種拡散反射性とは一般にすりガラスまたは金属研磨
面のような小さな斜面の境界を持つあらい表面での反射
をいう。本発明において第2種拡散反射性とは、鏡面反
射する平滑な表面を小さい凹凸により小さい境界をもっ
た反射性ををいう。
面のような小さな斜面の境界を持つあらい表面での反射
をいう。本発明において第2種拡散反射性とは、鏡面反
射する平滑な表面を小さい凹凸により小さい境界をもっ
た反射性ををいう。
この場合拡散反射光は小さな反射面による正反射光の集
合と考えることかてぎる。これが第2種拡散反射性を「
小さい鏡面反射性」と言う理由である。例えば、色彩科
学ハンドブック (日本色彩学会、昭和60年の第5版
、東京大学出版会で出版)の第18章第1節により定義
されている。
合と考えることかてぎる。これが第2種拡散反射性を「
小さい鏡面反射性」と言う理由である。例えば、色彩科
学ハンドブック (日本色彩学会、昭和60年の第5版
、東京大学出版会で出版)の第18章第1節により定義
されている。
第1種拡散反射性と第2種拡散反射性とはその材質の平
滑面の反射率の違いによって区別することができる。第
1種拡散反射性を与える材質の平滑面の反射率は、第2
種拡散反射性を与える材質の平滑面の反射率より一般に
低い。本発明において第2種拡散反射性は、反射率Rが
0.5以上の場合をいう。従って、本発明における第2
種拡散反射性の表面は0.5以上、より好ましくは0.
7〜1.0の反射率を有するものである。同一材質を用
いた平滑面での垂直方向の光照射に対する反射率Rはゴ
ニオレフレフトメーターにより求めることができる。尚
、第1種拡散反射性とは、光透過性あ固体を微細な粉体
としたとき、固体に大部分が透過した光の全反射光とそ
の多重反射により拡散光となる反射性をいう。
滑面の反射率の違いによって区別することができる。第
1種拡散反射性を与える材質の平滑面の反射率は、第2
種拡散反射性を与える材質の平滑面の反射率より一般に
低い。本発明において第2種拡散反射性は、反射率Rが
0.5以上の場合をいう。従って、本発明における第2
種拡散反射性の表面は0.5以上、より好ましくは0.
7〜1.0の反射率を有するものである。同一材質を用
いた平滑面での垂直方向の光照射に対する反射率Rはゴ
ニオレフレフトメーターにより求めることができる。尚
、第1種拡散反射性とは、光透過性あ固体を微細な粉体
としたとき、固体に大部分が透過した光の全反射光とそ
の多重反射により拡散光となる反射性をいう。
鏡面反射と拡散反射とは分光反射率の違いによって区別
することができる。ここで分光反射率とは、被検試料の
法線方向より7度の入射角で入射する550nmの単色
光で測定し、入射光の正反射方向を中心に見込み角10
度でトラップを設けて正反射成分を除去し、これ以外の
法線から90度の見込み角範囲で拡散反射する成分を積
分球により積算して、入射光に対する百分率として求め
たものである。本発明における第2種拡散反射性は上記
分光反射率(550nmの単色光で測定)が5%以上で
ある。従って本発明の第2種拡散反射性の表面は5%以
上、好しくは10%、さらに好しくはは20%以上の分
光反射率(550nmの単色光で測定)を示すものをい
う。分光反射率は、例えば日立製作所カラーアナライザ
ー307型を用で求めることができる。尚、本発明にお
いては視覚感度の高い緑色領域の代表として550nm
の単色光を用いた。また、第2種拡散反射性の材質の分
光反射率を正確に測定するために、樹脂中に染料や顔料
を添加しない状態で測定する。
することができる。ここで分光反射率とは、被検試料の
法線方向より7度の入射角で入射する550nmの単色
光で測定し、入射光の正反射方向を中心に見込み角10
度でトラップを設けて正反射成分を除去し、これ以外の
法線から90度の見込み角範囲で拡散反射する成分を積
分球により積算して、入射光に対する百分率として求め
たものである。本発明における第2種拡散反射性は上記
分光反射率(550nmの単色光で測定)が5%以上で
ある。従って本発明の第2種拡散反射性の表面は5%以
上、好しくは10%、さらに好しくはは20%以上の分
光反射率(550nmの単色光で測定)を示すものをい
う。分光反射率は、例えば日立製作所カラーアナライザ
ー307型を用で求めることができる。尚、本発明にお
いては視覚感度の高い緑色領域の代表として550nm
の単色光を用いた。また、第2種拡散反射性の材質の分
光反射率を正確に測定するために、樹脂中に染料や顔料
を添加しない状態で測定する。
これにより、表面を形成するに用いる材質の垂直方向の
光照射に対する反射率Rと、日立カラーアナライザーな
どのゴニオレフレフトメーターのトラップを設けた場合
の分光反射率の値とから、本発明の第2種拡散反射を鏡
面反射及び第1種拡散反射を区別することができる。
光照射に対する反射率Rと、日立カラーアナライザーな
どのゴニオレフレフトメーターのトラップを設けた場合
の分光反射率の値とから、本発明の第2種拡散反射を鏡
面反射及び第1種拡散反射を区別することができる。
第2種拡散反射性の表面を与える固体粉末の充填層は、
固体粉末及び樹脂から構成される。
固体粉末及び樹脂から構成される。
固体粉末は、好−しくは金属粉末である。金属としては
、F、ベン7/l/ト(F、 Benford) ら
J、 Opt、 Soc。
、F、ベン7/l/ト(F、 Benford) ら
J、 Opt、 Soc。
Amer、32巻174頁〜184頁(1942年)に
示されている金属、例えば銀、アルミニウム、金、銅、
クロムニッケル、白金、それらの合金例えば、アルミニ
ウム/マグネシウム合金、アルミニウム/銅、アルミニ
ウム/アンチモン、シンチューなどが用いられる。また
、金属粉末以外に無機物質の粉末も好適に用いることが
できる。無機物質の粉末としては、天然の雲母の片鱗や
魚類の鱗の片鱗等を挙げることができる。
示されている金属、例えば銀、アルミニウム、金、銅、
クロムニッケル、白金、それらの合金例えば、アルミニ
ウム/マグネシウム合金、アルミニウム/銅、アルミニ
ウム/アンチモン、シンチューなどが用いられる。また
、金属粉末以外に無機物質の粉末も好適に用いることが
できる。無機物質の粉末としては、天然の雲母の片鱗や
魚類の鱗の片鱗等を挙げることができる。
本発明においては、固体粉末の充填層の表面を第2種拡
散反射性とするために、上記固体粉末の平均粒子径は約
0.01〜100μとすることが好ましい。特に、アル
ミニウムの場合には1〜100μ、好ましくは5〜70
μであることが好ましい。また、銀の場合にはO,1〜
100μであることが好ましい。金の場合には0,01
〜100μであることが好ましい。
散反射性とするために、上記固体粉末の平均粒子径は約
0.01〜100μとすることが好ましい。特に、アル
ミニウムの場合には1〜100μ、好ましくは5〜70
μであることが好ましい。また、銀の場合にはO,1〜
100μであることが好ましい。金の場合には0,01
〜100μであることが好ましい。
また、樹脂としては水溶性高分子(例えば、ゼラチン等
)、水成ラテックス(例えば、スチレンブタジェン系、
アクリロニトリルブタジェン系、アクリル系、スチレン
アクリル系、塩化ビニリデン系、酢ピー塩ビ系、エチレ
ン−酢ビ系等)、有機溶媒系樹脂(例えば、アクリル系
、ポリエステル系、セルローズ系、ポリスチレン系、ポ
リ塩化ビニル系、ポリ酢酸ビニル系等)等を挙げること
ができる。
)、水成ラテックス(例えば、スチレンブタジェン系、
アクリロニトリルブタジェン系、アクリル系、スチレン
アクリル系、塩化ビニリデン系、酢ピー塩ビ系、エチレ
ン−酢ビ系等)、有機溶媒系樹脂(例えば、アクリル系
、ポリエステル系、セルローズ系、ポリスチレン系、ポ
リ塩化ビニル系、ポリ酢酸ビニル系等)等を挙げること
ができる。
本発明においては、上記樹脂と前記固体粉末とを混和し
、次いで該混和物を例えば、ナイフコーター等の公知の
方法にて基質上に塗布し、必要により乾燥することによ
って、本発明の写真用支持体を得ることができる。尚、
固体粉末はその粒子を予め樹脂で被覆して、上記樹脂と
混和することが好ましい。
、次いで該混和物を例えば、ナイフコーター等の公知の
方法にて基質上に塗布し、必要により乾燥することによ
って、本発明の写真用支持体を得ることができる。尚、
固体粉末はその粒子を予め樹脂で被覆して、上記樹脂と
混和することが好ましい。
また異なる方法として、光重合性のモノマー又はオリゴ
マー(例えば、不飽和二重結合を有するアクロイル系、
メタアクロイル系もしくはアクリルアミド系化合物、又
はアリル基、ビニルエーテル基若しくはビニルチオエー
テル基等を含む化合物、又は不飽和ポリエステル系(分
子ff11000〜20,000)化合物)と前記固体
粉末とを混合し、該混合物を基質上に塗布したのち、電
子線等を照射して製膜し、本発明の写真用支持体を得る
こともてきる。尚、本発明においては、例えば、総合化
学研究所刊行(昭和43年)の感光性樹脂データ集の例
えば、235〜236ページ及びA。
マー(例えば、不飽和二重結合を有するアクロイル系、
メタアクロイル系もしくはアクリルアミド系化合物、又
はアリル基、ビニルエーテル基若しくはビニルチオエー
テル基等を含む化合物、又は不飽和ポリエステル系(分
子ff11000〜20,000)化合物)と前記固体
粉末とを混合し、該混合物を基質上に塗布したのち、電
子線等を照射して製膜し、本発明の写真用支持体を得る
こともてきる。尚、本発明においては、例えば、総合化
学研究所刊行(昭和43年)の感光性樹脂データ集の例
えば、235〜236ページ及びA。
フランケン(Francken) 、ファティペク コ
ンブレス(Fatipec Congress) 、1
1巻、19号(1972年)等に記載されている化合物
が上記光重合性のモノマー又はオリゴマーとして好適に
使用できる。
ンブレス(Fatipec Congress) 、1
1巻、19号(1972年)等に記載されている化合物
が上記光重合性のモノマー又はオリゴマーとして好適に
使用できる。
固体粉末の充填層中の固体粉末の外表面の凹凸は、その
試料を樹脂に埋没固定し超薄切片をきりとり、電子顕微
鏡を用いて断面を観察し求めることができる。電子線照
射による断面形状測定装置などを用いてサブミクロンの
精度で直接的に測定できる。凹凸の筒数は表面粗さの周
波数として測定でき、好しくは平均周波数は0.1〜2
000箇/mmさらに好しくは1〜1000箇/mmで
ある。
試料を樹脂に埋没固定し超薄切片をきりとり、電子顕微
鏡を用いて断面を観察し求めることができる。電子線照
射による断面形状測定装置などを用いてサブミクロンの
精度で直接的に測定できる。凹凸の筒数は表面粗さの周
波数として測定でき、好しくは平均周波数は0.1〜2
000箇/mmさらに好しくは1〜1000箇/mmで
ある。
本発明の支持体を用いると画像の観察視角が拡大され、
光源を点から平面に拡大することによって非常に見やす
く、また画像のハイライトの輝度、画像の彩度、暗部の
階調の再現性が顕著に改良される。また、驚くべきこと
には、画像のシャープネスが画期的に改善された。
光源を点から平面に拡大することによって非常に見やす
く、また画像のハイライトの輝度、画像の彩度、暗部の
階調の再現性が顕著に改良される。また、驚くべきこと
には、画像のシャープネスが画期的に改善された。
本発明による支持体の基質は従来用いられているものが
そのまま支障なく使用できる。例えばプラスチック、フ
ィルムや紙、RC−ペーパー、合成紙、金属プレートな
どが用いられる。好しくは紙かRC−ペーパーがよく、
RC−ペーパーのポリエチレン層に低密度ポリエチレン
を併せ用いて予め凹凸をつけたアルミニウム箔をラミネ
ートして得たものを基質として用いることもできる。
そのまま支障なく使用できる。例えばプラスチック、フ
ィルムや紙、RC−ペーパー、合成紙、金属プレートな
どが用いられる。好しくは紙かRC−ペーパーがよく、
RC−ペーパーのポリエチレン層に低密度ポリエチレン
を併せ用いて予め凹凸をつけたアルミニウム箔をラミネ
ートして得たものを基質として用いることもできる。
本発明による支持体は、下塗り層を介してハロゲン化銀
乳剤層を設けることができる。下塗り層は、熱可塑性樹
脂例えばポリエチレンやポリプロピレンなど、またエポ
キシ系接着剤を含有するアイオノマーl1tq=などを
用いて得られる。この上に、コロナ放電処理または無処
理でゼラチンまたはゼラチンハロゲン化銀乳剤層を設け
ることができる。
乳剤層を設けることができる。下塗り層は、熱可塑性樹
脂例えばポリエチレンやポリプロピレンなど、またエポ
キシ系接着剤を含有するアイオノマーl1tq=などを
用いて得られる。この上に、コロナ放電処理または無処
理でゼラチンまたはゼラチンハロゲン化銀乳剤層を設け
ることができる。
本発明は場合によっては下塗り層などの上層に、第1種
の拡散反射をする微粒子を僅か例えば1g/ m’以下
また上層に第1種の拡散反射するラテックスや高沸点有
機溶剤の微力な分散粒子を含ませることも出来る。
の拡散反射をする微粒子を僅か例えば1g/ m’以下
また上層に第1種の拡散反射するラテックスや高沸点有
機溶剤の微力な分散粒子を含ませることも出来る。
また基質に酸化チタンか硫酸バリウムの微粉末を混合し
、その表面にある本発明による金属薄膜層に微小な孔を
設けて、第2種の拡散反射に第1種の拡散反射を1部混
合させることも出来る。その結果シャープネスを劣化す
ることが少く観察視角を拡大することができる。
、その表面にある本発明による金属薄膜層に微小な孔を
設けて、第2種の拡散反射に第1種の拡散反射を1部混
合させることも出来る。その結果シャープネスを劣化す
ることが少く観察視角を拡大することができる。
本発明の支持体は、写真用反射支持体として広く用いる
ことができる。支持体の上に、必要により下塗り層を介
して黒白印刷紙用のハロゲン化銀乳剤層を設けその上に
保護層を設けることも出来る。また同様に通常のカラー
印画紙用の夫々異なる分光感度をもち、夫々異なるカラ
ー・カプラー■有せしめた2層以上の感光性ハロゲン化
銀乳剤層を設けてカラー印画紙感光材料を作ることも出
来る。またカラー反転感光材料、直接ポジ型のカラー印
画紙または光カブらせ法を用いた直接ポジ型カラーコピ
ー材料も作ることができる。またこの支持体の上に夫々
分光感度を異にするハロゲン化銀粒子にシルバー・グイ
・ブリーチ(SDB)法に用いられる染料とを含有する
赤感、緑感、青感ハロゲン化銀乳剤層を設けてSDB方
式のプリント感光材料も作ることができる。
ことができる。支持体の上に、必要により下塗り層を介
して黒白印刷紙用のハロゲン化銀乳剤層を設けその上に
保護層を設けることも出来る。また同様に通常のカラー
印画紙用の夫々異なる分光感度をもち、夫々異なるカラ
ー・カプラー■有せしめた2層以上の感光性ハロゲン化
銀乳剤層を設けてカラー印画紙感光材料を作ることも出
来る。またカラー反転感光材料、直接ポジ型のカラー印
画紙または光カブらせ法を用いた直接ポジ型カラーコピ
ー材料も作ることができる。またこの支持体の上に夫々
分光感度を異にするハロゲン化銀粒子にシルバー・グイ
・ブリーチ(SDB)法に用いられる染料とを含有する
赤感、緑感、青感ハロゲン化銀乳剤層を設けてSDB方
式のプリント感光材料も作ることができる。
本発明による支持体の上に媒染層を設けて発色離脱型染
料を拡散し転写して色像を形成する材料に用いることも
出来る。本発明の支持体上に下塗り層に物理現像核を設
けて銀拡散転写型の銀像を形成する材料に用いることも
出来る。
料を拡散し転写して色像を形成する材料に用いることも
出来る。本発明の支持体上に下塗り層に物理現像核を設
けて銀拡散転写型の銀像を形成する材料に用いることも
出来る。
また、本発明の写真用支持体は、米国特許第4□500
.626号、特開昭60−133449号、同59−2
18443号、特願昭60−79709号などに記載さ
れている熱現像、感光材料および/または色素固定材料
(受像材料)にも適用できる。
.626号、特開昭60−133449号、同59−2
18443号、特願昭60−79709号などに記載さ
れている熱現像、感光材料および/または色素固定材料
(受像材料)にも適用できる。
次に本発明をさらに具体的に説明するために実施例を示
す。しかしこれに限定されものではない。
す。しかしこれに限定されものではない。
実施例1
ポリエチレン11.3 gとアルミニウム金属粉末(平
均粒子径70μ)2.8gとを混合し、次いで得られた
混合物を写真用白色原紙上にラミネートして、第2種拡
散反射性の表面を有する写真用支持体を得た。アルミニ
ウム金属粉末の塗布量は、それぞれ0.1.0.5.1
.5.10.12g/ m 2とした。これらをそれぞ
れ試料1.2.3.4.5.6とした。
均粒子径70μ)2.8gとを混合し、次いで得られた
混合物を写真用白色原紙上にラミネートして、第2種拡
散反射性の表面を有する写真用支持体を得た。アルミニ
ウム金属粉末の塗布量は、それぞれ0.1.0.5.1
.5.10.12g/ m 2とした。これらをそれぞ
れ試料1.2.3.4.5.6とした。
一方、特願昭60−52788の実施例1により、厚さ
100μのポリエチレンフタレートフィルムに真空蒸着
装置に配置し、真空度10−’トールでアルミニウムを
基体表面に1000への厚みの蒸着膜を形成した。この
上に低密度ポリエチレンをコーティングして厚さ30μ
になるようポリエチレン樹脂層を形成し、比較試料aを
得た。
100μのポリエチレンフタレートフィルムに真空蒸着
装置に配置し、真空度10−’トールでアルミニウムを
基体表面に1000への厚みの蒸着膜を形成した。この
上に低密度ポリエチレンをコーティングして厚さ30μ
になるようポリエチレン樹脂層を形成し、比較試料aを
得た。
本発明の支持体である試料1〜6、特に試料4及び5は
比較試料aに比し光の照り返しがなく、金属の輝きをも
ち、観察視角がひろかった。
比較試料aに比し光の照り返しがなく、金属の輝きをも
ち、観察視角がひろかった。
また、アルミニウム金属粉末を2.8gの代わりに2.
0gまたは3.7g使用した以外は全く同様にして作製
した写真用支持体を用いても、はぼ同様の効果が1尋ら
れた。
0gまたは3.7g使用した以外は全く同様にして作製
した写真用支持体を用いても、はぼ同様の効果が1尋ら
れた。
実施例2
実施例1で得た支持体試料1〜6を用い、アルミニウム
の充填層が設けられている面にコロナ放電処理をした後
ちに、ゼラチンと硬化剤1−オキシ−3,5−ジクロロ
−3−)リチソンナトリウムを用いて下塗り処理を行い
その上に印画紙に用いられる塩臭化銀乳剤層(ハロゲン
組成AgC167%平均粒子径0.4μ)を設けさらに
保護層を設けた。銀塗布量は、2.1g/m″であった
。画像露光のあと、現像液D−72(1:2希釈)を用
いて現像し、定着水洗した。
の充填層が設けられている面にコロナ放電処理をした後
ちに、ゼラチンと硬化剤1−オキシ−3,5−ジクロロ
−3−)リチソンナトリウムを用いて下塗り処理を行い
その上に印画紙に用いられる塩臭化銀乳剤層(ハロゲン
組成AgC167%平均粒子径0.4μ)を設けさらに
保護層を設けた。銀塗布量は、2.1g/m″であった
。画像露光のあと、現像液D−72(1:2希釈)を用
いて現像し、定着水洗した。
他方通常印画紙に用いられるレジンコートペーパー(白
色原紙に一面を酸化チタンを混和し第1種の拡散反射性
をもたせるべく白色化したポリエチレン、他面をポリエ
チレンを夫々押出コーティングしてえた支持体)試料す
を用い同様にして印画紙を得た。これを同様の画像露光
のあと、現像定着水洗して画1象をえた。
色原紙に一面を酸化チタンを混和し第1種の拡散反射性
をもたせるべく白色化したポリエチレン、他面をポリエ
チレンを夫々押出コーティングしてえた支持体)試料す
を用い同様にして印画紙を得た。これを同様の画像露光
のあと、現像定着水洗して画1象をえた。
支持体試料1〜6から得た画像は、支持体比較試料すの
ものよりも、ハイライトの輝きがあり、暗部の階調が豊
かでシャープであった。驚くことに最大濃度及びシャド
ウのしまりは劣ることはなかった。
ものよりも、ハイライトの輝きがあり、暗部の階調が豊
かでシャープであった。驚くことに最大濃度及びシャド
ウのしまりは劣ることはなかった。
さらに、支持体試料4を用いた感材を、アルミニウムの
外表面の凹凸を調べるために、エポキシ樹脂に埋封し固
めた。支持体の断面の超薄切片をとり、電子顕微鏡を用
いてその電子顕微鏡像を観察した。その結果、外表面の
凹凸は257個であった。
外表面の凹凸を調べるために、エポキシ樹脂に埋封し固
めた。支持体の断面の超薄切片をとり、電子顕微鏡を用
いてその電子顕微鏡像を観察した。その結果、外表面の
凹凸は257個であった。
実施例3
支持体の試料5と比較試料a、bを用い、特願昭61−
99122の実施例1に従い、カラー反転印画紙をえた
。
99122の実施例1に従い、カラー反転印画紙をえた
。
(象露光のあと、通常の反転現像即ち、第1現像、水洗
、反転露光、カラー現像、水洗、漂白定着、水洗を行い
、画(象を得た。
、反転露光、カラー現像、水洗、漂白定着、水洗を行い
、画(象を得た。
本発明により試料5は、比較試料すに比し採光とシャー
プネスが格別に改良されており、比較試料aに比し、光
源の照り返しがなく観察視角が拡大された。とくに反転
カラー印画紙の欠陥と言われる暗部の階調が豊かになり
、全体としてマクロには軟調になったが、シャープネス
の改善により、ミクロの階調が硬いため質感のある極め
て愛れた画像が得られた。
プネスが格別に改良されており、比較試料aに比し、光
源の照り返しがなく観察視角が拡大された。とくに反転
カラー印画紙の欠陥と言われる暗部の階調が豊かになり
、全体としてマクロには軟調になったが、シャープネス
の改善により、ミクロの階調が硬いため質感のある極め
て愛れた画像が得られた。
実施例4
ポリエチレン100gとアルミニウムとマグネシウムの
合金粉末(アルミニウム:マグネシウム−重量比98;
2、平均粒子径10μ、粉末表面がポリメタアクタル酸
で被覆されている)30gとを混合し、次いで得られた
混合物を裏面がポリエチレンで裏打ちされた写真用白色
原紙上にラミネートシて、第2種拡散反射性の表面を有
する写真用支持体の試料7を得た。合金の塗布量は10
g7 m 2とした。
合金粉末(アルミニウム:マグネシウム−重量比98;
2、平均粒子径10μ、粉末表面がポリメタアクタル酸
で被覆されている)30gとを混合し、次いで得られた
混合物を裏面がポリエチレンで裏打ちされた写真用白色
原紙上にラミネートシて、第2種拡散反射性の表面を有
する写真用支持体の試料7を得た。合金の塗布量は10
g7 m 2とした。
本発明の実施例に用いたハロゲン化銀乳剤(1)を以下
のようにして調製した。
のようにして調製した。
(1液)
(2液)
硫酸(IN) 24cc(3液)
下記のハロゲン化銀溶剤(1%)’3ccCH。
」
H3
(4液)
LH20を加えて 200cc(5液)
(6液)
(7液)
(1液)を56℃に加熱し、(2液)と(3液)を添加
した。その後、(4液)と(5液)を30分間費やして
同時添加した。さらに10分後、(6液)と(7液)を
20分感費やして同時添加した。添加5分後、温度を下
げ、脱銀した。水と分散ゼラチンを加え、pHを6.2
に合わせて、平均粒子サイズ0.45μm1変動係数(
標準偏差を平均粒子サイズで割った値+S/d)0.0
8、臭化銀70モル%の単分散立方体塩臭化銀乳剤を得
た。
した。その後、(4液)と(5液)を30分間費やして
同時添加した。さらに10分後、(6液)と(7液)を
20分感費やして同時添加した。添加5分後、温度を下
げ、脱銀した。水と分散ゼラチンを加え、pHを6.2
に合わせて、平均粒子サイズ0.45μm1変動係数(
標準偏差を平均粒子サイズで割った値+S/d)0.0
8、臭化銀70モル%の単分散立方体塩臭化銀乳剤を得
た。
この乳剤にチオ硫酸す) IJウムを添加し、最適化学
増感を施した。
増感を施した。
次に塩化銀含有率の異なるハロゲン化銀乳剤(2)(3
) (4)を、上記の4液、6液のKB’r、 Na(
l量および4液と5液の添加時間を表1に示す様に変え
ることで同様に811’lJした。
) (4)を、上記の4液、6液のKB’r、 Na(
l量および4液と5液の添加時間を表1に示す様に変え
ることで同様に811’lJした。
表1
ハロゲン化銀乳剤(1)から(4)の平均粒子サイズ、
変動係数およびハロゲン組成を表2に示した。
変動係数およびハロゲン組成を表2に示した。
表2
得た。
比較支持体(B):写真用白色原紙の表面には、酸化チ
タンの白色微粉末をラミネート後約4g/m2になるよ
う予めポリエチレンに混和し、白色原紙の裏面には、ポ
リエチレンを用い、両面同時にラミネートしてRC−ペ
ーパーを辱だ。表面の白色ポリエチレンの面上に、支持
体(I)と同随にしてゼラチン下塗り層を得た。
タンの白色微粉末をラミネート後約4g/m2になるよ
う予めポリエチレンに混和し、白色原紙の裏面には、ポ
リエチレンを用い、両面同時にラミネートしてRC−ペ
ーパーを辱だ。表面の白色ポリエチレンの面上に、支持
体(I)と同随にしてゼラチン下塗り層を得た。
各支持体の上に第1表に示す第1層〜第7層を重層して
カラー感光材料を得た。
カラー感光材料を得た。
第1層:ハロゲン化銀乳剤(4)に青感性増感色素(a
)をAgX1モル当り7.0X10−’モルを加えて分
光増感した。さらにイエローカプラー(d)と色像安定
剤(e)を、溶剤(f)と混合溶解し分散して所定量加
えた。これを塗布し第1層とした。
)をAgX1モル当り7.0X10−’モルを加えて分
光増感した。さらにイエローカプラー(d)と色像安定
剤(e)を、溶剤(f)と混合溶解し分散して所定量加
えた。これを塗布し第1層とした。
第3層:ハロゲン化銀乳剤(3)に緑感性増感色素(b
)をAgX1モル当り4.0XIO−’モルを加えて分
光増感した。さらにマゼンタカプラー(h)と色像安定
剤(i)を溶剤(」)に混和溶解し分散して所定量加え
た。これを塗布して第3層とした。
)をAgX1モル当り4.0XIO−’モルを加えて分
光増感した。さらにマゼンタカプラー(h)と色像安定
剤(i)を溶剤(」)に混和溶解し分散して所定量加え
た。これを塗布して第3層とした。
第5層:ハロゲン化銀乳剤(2)に赤感性増感色素(c
)をAgX1モル当り1.0XlO−’モルを加えて分
光増感した。さらにシアンカプラー(n)と色像安定剤
(○)を溶媒(f)に混和溶解して分散し所定量を加え
た。これを塗布して第5層とし第2層、第4層、第6層
、第7層とも同様にして塗布液を(尋だ。
)をAgX1モル当り1.0XlO−’モルを加えて分
光増感した。さらにシアンカプラー(n)と色像安定剤
(○)を溶媒(f)に混和溶解して分散し所定量を加え
た。これを塗布して第5層とし第2層、第4層、第6層
、第7層とも同様にして塗布液を(尋だ。
支持体の下塗り層の上に、通常の方法により第1表に示
された所定量になるよう、第1層、2層、3層、4層、
5層、6層と第7層を塗布し試料7及び比較試料すを得
た。
された所定量になるよう、第1層、2層、3層、4層、
5層、6層と第7層を塗布し試料7及び比較試料すを得
た。
上記試料を、2854°に光源を用い青、緑、赤の3色
分析フィルターなど通してセンシトメトリー用階m露光
又はネガフィルムを通して引伸しプリント用像露光を行
った。
分析フィルターなど通してセンシトメトリー用階m露光
又はネガフィルムを通して引伸しプリント用像露光を行
った。
そのご発色現像、漂白定着、リンスの各工程を通し写真
画像を1尋だ。
画像を1尋だ。
現像 処方A 35℃ 45秒漂白定着
処方A 35℃ 45秒リンス 処方A、2
8〜35℃ 1分30秒発色現像液A 水 80
0ccジエチレントリアミン五酢酸 1.0g
亜硫酸ナトリウム 0.2gN、N
−ジエチルヒドロキシルアミン 4.2 g臭化カリウ
ム 0.6g塩化ナトリウム
1.5gトリエタノールアミン
8.0g炭酸カリウム
30gN−エチル−N−(β−メタンスル
ホ ンアミドエチルアミノ)−3−メチ ル−4−アミノアニリン硫酸塩4.5 g4.4′−ジ
アミノスチルベン系蛍光 増白剤(住友化学@ Whitex 4 ) 2.
0 g水を加えて 1000cc
KOHにて ptl 10.25漂白処理定
着液処方A チオ硫酸アンモニウム(54wt%) 50m1 Na2SO315g NH41:Fe (III) (EDTA) ’]
55 gEDTA ・2Na
4 g氷酢酸
8.61g水を加えて全量で
1000 ml(pH5,4) リンス液処方A EDTA ・2Na ・2H200,4g水を加えて全
量で 1000 ml(pfl 5.4
) 写真画像を肉眼観察によると、比較試料に比し彩度トク
にイエロー、マゼンタの彩度が極めて優れている。とく
に、シャープネスは驚くべき改良効果が示された。また
、暗部の階調のディテールがよく再現されていた。次に
この結果を写真物理特性として以下に例示する。
処方A 35℃ 45秒リンス 処方A、2
8〜35℃ 1分30秒発色現像液A 水 80
0ccジエチレントリアミン五酢酸 1.0g
亜硫酸ナトリウム 0.2gN、N
−ジエチルヒドロキシルアミン 4.2 g臭化カリウ
ム 0.6g塩化ナトリウム
1.5gトリエタノールアミン
8.0g炭酸カリウム
30gN−エチル−N−(β−メタンスル
ホ ンアミドエチルアミノ)−3−メチ ル−4−アミノアニリン硫酸塩4.5 g4.4′−ジ
アミノスチルベン系蛍光 増白剤(住友化学@ Whitex 4 ) 2.
0 g水を加えて 1000cc
KOHにて ptl 10.25漂白処理定
着液処方A チオ硫酸アンモニウム(54wt%) 50m1 Na2SO315g NH41:Fe (III) (EDTA) ’]
55 gEDTA ・2Na
4 g氷酢酸
8.61g水を加えて全量で
1000 ml(pH5,4) リンス液処方A EDTA ・2Na ・2H200,4g水を加えて全
量で 1000 ml(pfl 5.4
) 写真画像を肉眼観察によると、比較試料に比し彩度トク
にイエロー、マゼンタの彩度が極めて優れている。とく
に、シャープネスは驚くべき改良効果が示された。また
、暗部の階調のディテールがよく再現されていた。次に
この結果を写真物理特性として以下に例示する。
また、第5層のハロゲン化銀乳剤の(2)に代って(1
)を用いる、また、第3層のマゼンタカプラーの(h)
に代って(p)を用いる他は同様にして試料8を得た。
)を用いる、また、第3層のマゼンタカプラーの(h)
に代って(p)を用いる他は同様にして試料8を得た。
同様にプリントして写真を得た。試料8による写真は、
とくに彩度が高く、赤系の階調再現が優れていた。
とくに彩度が高く、赤系の階調再現が優れていた。
(a) 青感性増感色素
(b)D感性増感色素
(d) イエローカプラー
(e) 色像安定剤
(f) 溶媒
(g) 混色防止剤
H
01)マセ′ンタカプラー
し2
(i) 色像安定剤
(J) 溶媒
実施例5
表4に示すような層構成の熱現像感光材料を製造した。
乳剤(I)、(VI)および(■)、有機銀塩(1)、
(2)の製造方法の詳細はそれぞれ後述する。次いで本
発明に係る支持体上に媒染剤などを塗布して色素固定材
料を作製し、この固定材料上に熱現像によりカラー画像
を形成せしめる試験を行った。
(2)の製造方法の詳細はそれぞれ後述する。次いで本
発明に係る支持体上に媒染剤などを塗布して色素固定材
料を作製し、この固定材料上に熱現像によりカラー画像
を形成せしめる試験を行った。
高沸点有機溶媒(1)トリノニルフォスフェート水溶性
ポリマー(高吸水性ポリマー)(1)スミカゲルL−5
(H)住友化学■製 水溶性ポリマー(高吸水性ポリマー)(2)SO,に 界面活性剤(1)エーロゾル○T 界面活性剤(2) H3 界面活性剤(3) 界面活性剤(4) 界面活性剤(5) 界面活性剤(6) C)13 fiffitlu剤1 、 2−ビス(ビニルスルフォ
ニルアセトアミド)エタン シリコン系オイル CH3[1:l+3[:1I3CH3 111I CI(3CH3C,H2,[l’00HCH3アセチレ
ン化合物 還元剤(1) メルカプト化合物(1) ■ メルカプト化合物(2) 増・盛色女 第5層用の乳剤の作り方について述べる。
ポリマー(高吸水性ポリマー)(1)スミカゲルL−5
(H)住友化学■製 水溶性ポリマー(高吸水性ポリマー)(2)SO,に 界面活性剤(1)エーロゾル○T 界面活性剤(2) H3 界面活性剤(3) 界面活性剤(4) 界面活性剤(5) 界面活性剤(6) C)13 fiffitlu剤1 、 2−ビス(ビニルスルフォ
ニルアセトアミド)エタン シリコン系オイル CH3[1:l+3[:1I3CH3 111I CI(3CH3C,H2,[l’00HCH3アセチレ
ン化合物 還元剤(1) メルカプト化合物(1) ■ メルカプト化合物(2) 増・盛色女 第5層用の乳剤の作り方について述べる。
乳剤(1)
良く攪拌しているゼラチン水溶液(水800m1中にゼ
ラチン9Qgと塩化ナトリウム3gと化合物 I とを溶解させて65℃に保温したもの)に下記■液とH
液を70分間かけて添加した。■液と■液の添加開始と
同時に 増感色素(Δ) 巳し Et0、24
gを(メタノール120cc+水120CC)溶液に
溶解させた色素溶液を添加しはじめ60分かけて添加し
た。
ラチン9Qgと塩化ナトリウム3gと化合物 I とを溶解させて65℃に保温したもの)に下記■液とH
液を70分間かけて添加した。■液と■液の添加開始と
同時に 増感色素(Δ) 巳し Et0、24
gを(メタノール120cc+水120CC)溶液に
溶解させた色素溶液を添加しはじめ60分かけて添加し
た。
I 液 ■ 液
(全体て600m n ) (全体で600m f
! )AgNO3(g) 100 − KBr 軸)56 NaCj2 (g) ? ■液と■液の添加終了後すぐにKBr 2 gを水20
mβに溶解させて添加し、10分間放置した。
! )AgNO3(g) 100 − KBr 軸)56 NaCj2 (g) ? ■液と■液の添加終了後すぐにKBr 2 gを水20
mβに溶解させて添加し、10分間放置した。
水洗、脱塩後ゼラチン25gと水100rrH!を加え
pHを6.4 、pAgを7.8に調節した。得られた
乳剤は粒子サイズが約0.5μの立方体分散乳剤であっ
た。
pHを6.4 、pAgを7.8に調節した。得られた
乳剤は粒子サイズが約0.5μの立方体分散乳剤であっ
た。
この乳剤を60℃に保ち、トリエチルチオ尿素1.3m
g;4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3゜3a、7−
チトラザインデン100mgと同時に加えて最適に化学
増感した。収量は650gであった。
g;4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3゜3a、7−
チトラザインデン100mgと同時に加えて最適に化学
増感した。収量は650gであった。
第3層用乳剤の作り方について述べる。
乳剤(Vl)
良く攪拌しているゼラチン水溶液(水800r+1にゼ
ラチン20gと塩化ナトリウム2gと化合物I とを溶解させて55℃の保温したもの)に下記r液と■
液を60分間かけて添加した。
ラチン20gと塩化ナトリウム2gと化合物I とを溶解させて55℃の保温したもの)に下記r液と■
液を60分間かけて添加した。
■液と■液の添加開始と同時に
増感色素(B)
0、16 gをメタノール80mAに溶解させた色素溶
液を添加しはじめ40分かけて添加した。
液を添加しはじめ40分かけて添加した。
I 液 ■ 液
(全体で600m !! ) (全体で600m
l )AgNO3(g) 100 − KBr (g) 56 NaCβ 軸) 7■液
と■液の添加終了後10分間放置したあと温度降下し、
水洗、脱塩を行ない、その後ゼラチン25gと水100
mj2を加えpHを6.5 、pAgを7.8に調節し
た。
l )AgNO3(g) 100 − KBr (g) 56 NaCβ 軸) 7■液
と■液の添加終了後10分間放置したあと温度降下し、
水洗、脱塩を行ない、その後ゼラチン25gと水100
mj2を加えpHを6.5 、pAgを7.8に調節し
た。
pHSpAgを調節したあとトリエチルチオ尿素と4−
ヒドロキシ−6−メチル1,3.3a、7−チトラザイ
ンデンを加え60℃で最適に化学増感した。
ヒドロキシ−6−メチル1,3.3a、7−チトラザイ
ンデンを加え60℃で最適に化学増感した。
得られた乳剤は粒子サイズが約0.35μの立方体単分
散乳剤で収量は650gであった。
散乳剤で収量は650gであった。
第1層用乳剤の作り方について述べる。
乳剤(■)
良く攪拌しているゼラチン水溶液(水10100O中に
ゼラチン20gと塩化ナトリウム4gとH3 溶解させて60℃に保温したもの)に臭化カリウム49
gと塩化ナトリウム10.5 gとを含む水溶液600
mβと硝酸銀水溶液(水600mβ中に硝酸銀0.59
モルを溶解させたもの)を同時に等流量で50分かけて
添加した。水洗、脱塩後ゼラチン25gと水200mβ
を加えてpHを6,4に調整し、トリエチルチオ尿素と
4−ヒドロキン−6−メチル−1,3,3a−7−チト
ラザインデンを用いて最適の化学増感を行ない、平均1
’Z ?M O,4μの立方体単分散乳剤(I)700
gを得た。
ゼラチン20gと塩化ナトリウム4gとH3 溶解させて60℃に保温したもの)に臭化カリウム49
gと塩化ナトリウム10.5 gとを含む水溶液600
mβと硝酸銀水溶液(水600mβ中に硝酸銀0.59
モルを溶解させたもの)を同時に等流量で50分かけて
添加した。水洗、脱塩後ゼラチン25gと水200mβ
を加えてpHを6,4に調整し、トリエチルチオ尿素と
4−ヒドロキン−6−メチル−1,3,3a−7−チト
ラザインデンを用いて最適の化学増感を行ない、平均1
’Z ?M O,4μの立方体単分散乳剤(I)700
gを得た。
有機銀塩の作り方について述べる。
有機銀塩(1)
ベンゾ) IJアゾール銀乳剤の作り方につ″、)で2
べろ。
べろ。
ゼラチン28gとベンゾトリアゾール13.2 gを水
300mβに溶解した。この溶液を40℃に保ち攪拌し
た。この溶液に硝酸銀17gを水100mβに溶かした
液を2分間で加えた。
300mβに溶解した。この溶液を40℃に保ち攪拌し
た。この溶液に硝酸銀17gを水100mβに溶かした
液を2分間で加えた。
このベンゾトリアゾール銀乳剤のpHを調整し、沈降さ
せ、過剰の塩を除去した。その後、pHを6.30に合
わせ、収量400gのベンゾトリアゾール銀乳剤を得た
。
せ、過剰の塩を除去した。その後、pHを6.30に合
わせ、収量400gのベンゾトリアゾール銀乳剤を得た
。
有機銀塩(2)
ゼラチン20gと4−アセチルアミノフェニルプロピオ
ール酸5.9gを0.1%水酸化ナトリウム水溶液10
00r+lとエタノール200m1に溶解した。
ール酸5.9gを0.1%水酸化ナトリウム水溶液10
00r+lとエタノール200m1に溶解した。
この溶液を40℃に保ち攪拌した。
この溶液に硝酸銀4.5gを水200rr+j2に溶か
した液を5分間で加えた。
した液を5分間で加えた。
この分散物のpHを調整し、沈降させ過剰の塩を除去し
た。この後、pHを6.3に合わせ収量300gの有機
銀塩(2)の分散物を1等だ。
た。この後、pHを6.3に合わせ収量300gの有機
銀塩(2)の分散物を1等だ。
次に、色素供与性物質のゼラチン分散物の作り方につい
て述べる。
て述べる。
イエローの色素供与性物質(Y−1)12g、(Y−1
)3g、高沸点有機溶媒(1)7.5g、還元剤(1)
0.3g、およびメルカプト化合物(1)0.3gを酢
酸エチル45mf!、に添加溶解し、10%ゼラチン溶
液100gとドデシルベンゼンスルホン酸ソーダの2.
5%水溶液60m1とを攪拌混合した後、ホモジナイザ
ーで10分間、110000rpにて分散した。この分
散液をイエローの色素供与性物質の分散物と言う。
)3g、高沸点有機溶媒(1)7.5g、還元剤(1)
0.3g、およびメルカプト化合物(1)0.3gを酢
酸エチル45mf!、に添加溶解し、10%ゼラチン溶
液100gとドデシルベンゼンスルホン酸ソーダの2.
5%水溶液60m1とを攪拌混合した後、ホモジナイザ
ーで10分間、110000rpにて分散した。この分
散液をイエローの色素供与性物質の分散物と言う。
マゼンタの色素供与性物質(M)15g、高沸点有機溶
媒(1)7.5g、還元剤(1)0.3gおよびメルカ
プト化合物(1) 0.15 gを酢酸エチル25mf
f1に添加溶解し、10%ゼラチン溶液100g、
ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダの2.5%水溶液6
0m1とを攪拌混合した後、ホモジナイザーで10分間
、110000rpにて分散した。この分散液をマゼン
タの色素供与性物質の分散物と言う。
媒(1)7.5g、還元剤(1)0.3gおよびメルカ
プト化合物(1) 0.15 gを酢酸エチル25mf
f1に添加溶解し、10%ゼラチン溶液100g、
ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダの2.5%水溶液6
0m1とを攪拌混合した後、ホモジナイザーで10分間
、110000rpにて分散した。この分散液をマゼン
タの色素供与性物質の分散物と言う。
シアンの色素供与性物質(C)15g、高沸点有機溶媒
(1)7.5g、還元剤(1)0.4g、およびメルカ
プト化合物(1)0.6gを酢酸エチル40mAに添加
溶解し、10%ゼラチン溶液100gとドデシルベンゼ
ンスルホン酸ソーダの2.5%水溶液60m1とを攪拌
混合した後、ホモジナイザーで10分間、10000r
’pmにて分散した。この分散液をシアンの色素供与性
物質の分散物と言う。
(1)7.5g、還元剤(1)0.4g、およびメルカ
プト化合物(1)0.6gを酢酸エチル40mAに添加
溶解し、10%ゼラチン溶液100gとドデシルベンゼ
ンスルホン酸ソーダの2.5%水溶液60m1とを攪拌
混合した後、ホモジナイザーで10分間、10000r
’pmにて分散した。この分散液をシアンの色素供与性
物質の分散物と言う。
(Y−1−)
DC,、l+、、”]
(Y−2)
1]C1cllzs ”’
F]C181133(″’
(C)
fil+
次に色票固定材料の作りかたについて述べる。
実施例2で用いたと同じゼラチン下塗層を有する本発明
の写真用支持体上に次表の構成で塗布し色素固定材料を
作った。
の写真用支持体上に次表の構成で塗布し色素固定材料を
作った。
第2層 ゼラチン(0,7g/m”)
硬膜剤* 1 (0,24g/m2)
第1層 ゼラチン(1,4g/m2)
媒染剤*2(2,6g/m2)
ピクリン酸グアニジウム塩(2,5g /m2)支
持 体 *11,2−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)エ
タン *2 前記多層構成のカラー感光材料をキセノンフラッジ;管
を用いて1/10−’秒置光した。その際連続的に濃度
が変化しているG、R,IRの3色分解フィルターを通
して露光した。
持 体 *11,2−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)エ
タン *2 前記多層構成のカラー感光材料をキセノンフラッジ;管
を用いて1/10−’秒置光した。その際連続的に濃度
が変化しているG、R,IRの3色分解フィルターを通
して露光した。
露光済の感光材料の乳剤面に12cc/m’の水をワイ
ヤーバーで供給し、その後に前記の色素固定材料と膜面
が接するように重ね合わせた。吸水した膜の温度が90
℃になるように温度を調節したヒートローラを用い、2
0秒間加熱したあき感光材料から色素固定材料を引き剥
がすと色素固定材料上にG、R,IRの3色分解フィル
ターに対応してイエロー、マゼンタ、シアンの像が得ら
れた。
ヤーバーで供給し、その後に前記の色素固定材料と膜面
が接するように重ね合わせた。吸水した膜の温度が90
℃になるように温度を調節したヒートローラを用い、2
0秒間加熱したあき感光材料から色素固定材料を引き剥
がすと色素固定材料上にG、R,IRの3色分解フィル
ターに対応してイエロー、マゼンタ、シアンの像が得ら
れた。
本発明の支持体を用いることにより、従来のポリエチレ
ンで両面をラミネートした紙支持体を用いたときよりも
階調が豊かでシャープな転写色素画像が得られた。
ンで両面をラミネートした紙支持体を用いたときよりも
階調が豊かでシャープな転写色素画像が得られた。
手続補正書
62、3.コO
昭和 年 月 日
3、補正をする者
事件との関係 出願人
名 称 (520)富士写真フィルム株式会社4、代
理人 5、補正命令の日付 自 発 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の瀾
(1) 明細書中下記の箇所をそれぞれ下記の如く訂
正する。
理人 5、補正命令の日付 自 発 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の瀾
(1) 明細書中下記の箇所をそれぞれ下記の如く訂
正する。
(2) 明細書7頁8行の“・旧・・ある。同一性質
を″を以下のように訂正する。
を″を以下のように訂正する。
「・・・・・・ある。また第2種拡散反射性支持体は積
分球を有する分光光度計による全反射率をもって評価す
ることもできる。同一性質を」(3)同書12頁16行
の“・・・・・・できる。”の後に以下の文章を加える
。
分球を有する分光光度計による全反射率をもって評価す
ることもできる。同一性質を」(3)同書12頁16行
の“・・・・・・できる。”の後に以下の文章を加える
。
「また、用途、例えばポストカード、シールプリント及
びコピー材料などに応じて、約50μ〜300μの厚み
の支持体が用いられる。」(4)同書32頁の(n)シ
アンカプラーの化学式を以下のように訂正する。
びコピー材料などに応じて、約50μ〜300μの厚み
の支持体が用いられる。」(4)同書32頁の(n)シ
アンカプラーの化学式を以下のように訂正する。
r C5fLz(t)α
」 (5)同書32頁の(p)マゼンタカプラーの化学式を
以下のように訂正する。
」 (5)同書32頁の(p)マゼンタカプラーの化学式を
以下のように訂正する。
Claims (9)
- (1)第2種拡散反射性の表面を有する固体粉末の充填
層を基質上に設けてなる写真用支持体。 - (2)固体粉末の充填層が固体粉末及び樹脂から構成さ
れる特許請求の範囲第1項記載の写真用支持体。 - (3)固体粉末が金属粉末である特許請求の範囲第1項
又は第2項記載の写真用支持体。 - (4)金属粉末がアルミニウム、銀、金、ニッケル、マ
グネシウム又はそれらの合金の粉末である特許請求の範
囲第3項記載の写真用支持体。 - (5)金属粉末の平均粒子径が0.01〜100μであ
る特許請求の範囲第3項又は第4項記載の写真用支持体
。 - (6)樹脂が耐水性樹脂である特許請求の範囲第2項記
載の写真用支持体。 - (7)固体粉末の充填層と基質との間に熱可塑性樹脂層
または接着層を設けてなる特許請求の範囲第1項〜第5
項のいずれか一項に記載の写真用支持体。 - (8)基質が紙である特許請求の範囲第1項〜第6項の
いずれか一項に記載の写真用支持体。 - (9)基質の固体微小粉末の充填層を設けたとは反対側
の面に熱可塑性樹脂層または耐水性樹脂層を設けてなる
特許請求の範囲第7項記載の写真用支持体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16880186A JPS6324247A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 写真用支持体 |
US07/073,767 US4894321A (en) | 1986-07-17 | 1987-07-15 | Photographic support and color photosensitive material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16880186A JPS6324247A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 写真用支持体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6324247A true JPS6324247A (ja) | 1988-02-01 |
Family
ID=15874733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16880186A Pending JPS6324247A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 写真用支持体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6324247A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5053322A (en) * | 1988-10-27 | 1991-10-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for processing silver halide color photographic materials having a reflective support |
-
1986
- 1986-07-17 JP JP16880186A patent/JPS6324247A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5053322A (en) * | 1988-10-27 | 1991-10-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for processing silver halide color photographic materials having a reflective support |
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