JPS6316905A - 4つ爪チヤツク - Google Patents
4つ爪チヤツクInfo
- Publication number
- JPS6316905A JPS6316905A JP16169686A JP16169686A JPS6316905A JP S6316905 A JPS6316905 A JP S6316905A JP 16169686 A JP16169686 A JP 16169686A JP 16169686 A JP16169686 A JP 16169686A JP S6316905 A JPS6316905 A JP S6316905A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder chamber
- piston
- opposing
- claws
- guide hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 25
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 241000937413 Axia Species 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は加工物を1gjえる4つ爪チャックに関するも
のである。
のである。
(従来の技術)
4つ爪チトツクは爪を77いに直交する線上に配してあ
り、これらの爪tよ1iil晶に半径方向拡縮動り゛る
。
り、これらの爪tよ1iil晶に半径方向拡縮動り゛る
。
このため、角(1状加]1物を駒えるには至便であるが
、縦断面がh・右対称C<Cいもの、ト下対称C゛ない
もの、異形のbの等を移1えるにはソフトジョーを選択
段ffl L Uも甚だ移1え難く、加工物の加工中心
を求めることは困舛である。
、縦断面がh・右対称C<Cいもの、ト下対称C゛ない
もの、異形のbの等を移1えるにはソフトジョーを選択
段ffl L Uも甚だ移1え難く、加工物の加工中心
を求めることは困舛である。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の4つ爪チャック【よ左右対称でないもの、上下対
称でないもの、異形のもの等の加工物の加工中心点を求
めかつ強力に移jえることができないという問題点があ
った。
称でないもの、異形のもの等の加工物の加工中心点を求
めかつ強力に移jえることができないという問題点があ
った。
(問題点を解決するための1段)
本発明番よ互いに直交する線上に配した爪のうち、一方
の対向する爪の拡縮動と、仙ツノの対向する拡縮動とを
別作動させるどどもに時間差を与え、縦断面において左
右対称でないもの、上−ト対称Cないもの、異形の6の
智の加工物の加工中心点を求めかつ強力に蜀えることが
ぐぎる4つ爪ヂ1シックであって、ヂ17ツク本体内の
仕切イに円設した案内孔を介して1−iいに連通し、か
つ同一軸線状に配しでボtシリンダ室と後シリンダ室を
形成し、前記前シリンダ室にが1ピストンを嵌挿ηるど
ともに、この(+F+ビスl−ンに1つ爪の一方の対向
する爪を同時に作動さIる模形作動部材を固定し、前記
後シリンダ室に後ビス[−ンの鍔部を嵌挿するとどもに
、胴部を前記案内孔および前記前ビスI〜ンの案内孔部
に嵌挿し、かつ前記模形作動部材の案内孔に滑動自7f
に嵌挿するどどもに、4つ爪の他ツノの夕・1向づる爪
を同時に作動さIる別の模形f1動部月を6FI記胴部
の小径部に固定し?Tなり、4つ爪の−1)の対向する
爪のl′t¥ lj向拡縮動と他方の対向する爪の事t
Y力向拡縮動とを少くども加]1−物′41え時に時間
λを与えて作動さIるJ、−)にしたことを特1殻ど4
る4つ爪ヂトツクをlli!供するものCある。
の対向する爪の拡縮動と、仙ツノの対向する拡縮動とを
別作動させるどどもに時間差を与え、縦断面において左
右対称でないもの、上−ト対称Cないもの、異形の6の
智の加工物の加工中心点を求めかつ強力に蜀えることが
ぐぎる4つ爪ヂ1シックであって、ヂ17ツク本体内の
仕切イに円設した案内孔を介して1−iいに連通し、か
つ同一軸線状に配しでボtシリンダ室と後シリンダ室を
形成し、前記前シリンダ室にが1ピストンを嵌挿ηるど
ともに、この(+F+ビスl−ンに1つ爪の一方の対向
する爪を同時に作動さIる模形作動部材を固定し、前記
後シリンダ室に後ビス[−ンの鍔部を嵌挿するとどもに
、胴部を前記案内孔および前記前ビスI〜ンの案内孔部
に嵌挿し、かつ前記模形作動部材の案内孔に滑動自7f
に嵌挿するどどもに、4つ爪の他ツノの夕・1向づる爪
を同時に作動さIる別の模形f1動部月を6FI記胴部
の小径部に固定し?Tなり、4つ爪の−1)の対向する
爪のl′t¥ lj向拡縮動と他方の対向する爪の事t
Y力向拡縮動とを少くども加]1−物′41え時に時間
λを与えて作動さIるJ、−)にしたことを特1殻ど4
る4つ爪ヂトツクをlli!供するものCある。
(作用)
前ピストンを作動さμ、 1ホに模形作動部材を作動し
て一方の対向・ノる爪を縮動させ、極僅か遅れて後ビス
]〜ンを作動さり、一体に別の楔形伯動部材をnll1
IJさl(他7’Jの対向する爪を縮動さ口て加工物の
芯出しを行い強力に加工物を耐えることができる。
て一方の対向・ノる爪を縮動させ、極僅か遅れて後ビス
]〜ンを作動さり、一体に別の楔形伯動部材をnll1
IJさl(他7’Jの対向する爪を縮動さ口て加工物の
芯出しを行い強力に加工物を耐えることができる。
(実施例)
本発明の実施例を第1図乃′を第6図につぃ゛(説明す
る。
る。
4つ爪ヂトツク1はJドック本体2内に後部よりに11
1,1戸V3を段(〕(あり、このイ1切壁3より前側
に前シリンダ室4を形成し、後側に後シリンダ室5を形
成しCあり、前記仕切壁3に出没した案内孔6を介して
前シリンダ室4と後シリンダ室55どを連通さ1遍るど
と6に前シリンダ室4、後シリンダY35、案内孔0を
同一軸線状に配しCある。
1,1戸V3を段(〕(あり、このイ1切壁3より前側
に前シリンダ室4を形成し、後側に後シリンダ室5を形
成しCあり、前記仕切壁3に出没した案内孔6を介して
前シリンダ室4と後シリンダ室55どを連通さ1遍るど
と6に前シリンダ室4、後シリンダY35、案内孔0を
同一軸線状に配しCある。
次い(・、前シリンダ室4に前ピストン7を滑動自11
に嵌挿しくあり、この前ピストン7は鍔部7aを右づる
どともに軸線り向に案内孔部71)をv1段してあり、
鍔部7aを前記前シリンダ室4の段部4aに当接自在と
しCある。
に嵌挿しくあり、この前ピストン7は鍔部7aを右づる
どともに軸線り向に案内孔部71)をv1段してあり、
鍔部7aを前記前シリンダ室4の段部4aに当接自在と
しCある。
また、前ピストン7の前端面に取(−jポル]−8,8
,8,8を介して模形作動部H9を固定してあり、この
模形作動部材9は@線方向にm段した案内孔10ど断面
T形の傾斜案内溝11゜11を形成しである。
,8,8を介して模形作動部H9を固定してあり、この
模形作動部材9は@線方向にm段した案内孔10ど断面
T形の傾斜案内溝11゜11を形成しである。
前記傾斜案内溝11.11は、4つ爪の一方の対向する
爪、本例ではY−Y軸7j向でマスタージB−12,1
2を同時に中心に向Gノで前進させで縮動させ、あるい
は中心Jζり拡動させるようマスタージ41−12に形
成した゛丁形部材13を傾斜案内溝11.11にイれぞ
れ嵌挿しCある。
爪、本例ではY−Y軸7j向でマスタージB−12,1
2を同時に中心に向Gノで前進させで縮動させ、あるい
は中心Jζり拡動させるようマスタージ41−12に形
成した゛丁形部材13を傾斜案内溝11.11にイれぞ
れ嵌挿しCある。
次に、後シリンダ室5に後ビス]−ン14の鍔部14
a (!−嵌挿するとともに胴部1/lbを前記案内孔
6および前ピストン7の案内孔部7bに滑動自在に嵌挿
し、がっ胴部1 /Ibの前端に形成した小径部1/l
cにIll/ (−1ボルト15を介して固定した別の
模形作妨部祠16を前記模形作動部+A9の案内孔10
に滑動自f1にIN挿しCあり、別の模形0動部1,1
16G、Lmt而1面の傾斜案内溝17.17を形成し
くある。
a (!−嵌挿するとともに胴部1/lbを前記案内孔
6および前ピストン7の案内孔部7bに滑動自在に嵌挿
し、がっ胴部1 /Ibの前端に形成した小径部1/l
cにIll/ (−1ボルト15を介して固定した別の
模形作妨部祠16を前記模形作動部+A9の案内孔10
に滑動自f1にIN挿しCあり、別の模形0動部1,1
16G、Lmt而1面の傾斜案内溝17.17を形成し
くある。
前記傾斜案内溝17.17は4つ爪の他りの対向づる爪
、本例で番、tx−x@方向でマスタージFl−18,
18を同時に中心に曲番)で前進さI縮動させ、ある(
1月1同時に中心より拡動させるJ、うマスタージョ1
−18.18に形成したF形部材19を傾斜案内1M1
7,17にそれぞれ嵌挿しである。
、本例で番、tx−x@方向でマスタージFl−18,
18を同時に中心に曲番)で前進さI縮動させ、ある(
1月1同時に中心より拡動させるJ、うマスタージョ1
−18.18に形成したF形部材19を傾斜案内1M1
7,17にそれぞれ嵌挿しである。
6F+記前シリンダ室4にはボー )−20J、り締め
用バー縮空気を供給し、ボ=−1・21にり開き用圧縮
空気を供給するJ、うにしくあり、後シリング室巳)に
はポー1〜22J、り締め用11縮空気を供給し、ボー
ト23より聞さ用J−i斬1空気を供給するJ、うに形
成してあり、ンスタージ〕−12。
用バー縮空気を供給し、ボ=−1・21にり開き用圧縮
空気を供給するJ、うにしくあり、後シリング室巳)に
はポー1〜22J、り締め用11縮空気を供給し、ボー
ト23より聞さ用J−i斬1空気を供給するJ、うに形
成してあり、ンスタージ〕−12。
18にはぞれぞれンノト爪(図示しイにい)を猛名する
もので・ある。
もので・ある。
1つ爪ブ]・ツク1の操作系統を第5図および第6図に
示?t、。
示?t、。
第55図を参照し−C,後シリンタ室t〕のポルト22
を空気圧作動弁24に導へ25を介し接続し、ボート2
3を導管26を介し前シリンダ室1のボーi〜21に接
続し、ボー1−20を流嬶調整弁28を経て空気圧作動
弁2/Iに導管30を介して接続し、導91: 26よ
りの分岐管31端を電磁弁27に接続してあり、流M調
整弁28と空気圧作動弁24との間の導管30よりの分
岐賀・32を圧縮空気タンク33に接続しくあり、導管
29より別の分岐管34を電磁tr2−/に接続しであ
る3゜ J、た、操作順序を第6図に示JJ、うに形成しである
。
を空気圧作動弁24に導へ25を介し接続し、ボート2
3を導管26を介し前シリンダ室1のボーi〜21に接
続し、ボー1−20を流嬶調整弁28を経て空気圧作動
弁2/Iに導管30を介して接続し、導91: 26よ
りの分岐管31端を電磁弁27に接続してあり、流M調
整弁28と空気圧作動弁24との間の導管30よりの分
岐賀・32を圧縮空気タンク33に接続しくあり、導管
29より別の分岐管34を電磁tr2−/に接続しであ
る3゜ J、た、操作順序を第6図に示JJ、うに形成しである
。
即ち、前ピストン4が線動開始点(イ)より輸動終了点
(ロ)に達したどき後ピストン5が線動を開始する。こ
の後ピストン5の線動開始点くハ〉ど前ピストン4の縮
vノ開始点(イ)とのlkj間差を1乃〒53秒の間ど
しくある。前ピストン4によるY−Y軸方向(゛の締め
にJ、り加工物を陶え1.−状fぷの+(゛後ビス1−
ン5によりX−X軸方向、Y −Y m Ij向の爪の
締めにより加工物を移iえるようにしCX−X軸〕j向
の爪の締めにより完全に1−)爪にJ、−)(加1−物
を術えることが(゛さ芯出し1!IるJ、″)形成しく
あり、また爪の開き1.i X −X軸ツノ向、Y−Y
輔ノj向を同時に聞くJ、うに形成しくある。。
(ロ)に達したどき後ピストン5が線動を開始する。こ
の後ピストン5の線動開始点くハ〉ど前ピストン4の縮
vノ開始点(イ)とのlkj間差を1乃〒53秒の間ど
しくある。前ピストン4によるY−Y軸方向(゛の締め
にJ、り加工物を陶え1.−状fぷの+(゛後ビス1−
ン5によりX−X軸方向、Y −Y m Ij向の爪の
締めにより加工物を移iえるようにしCX−X軸〕j向
の爪の締めにより完全に1−)爪にJ、−)(加1−物
を術えることが(゛さ芯出し1!IるJ、″)形成しく
あり、また爪の開き1.i X −X軸ツノ向、Y−Y
輔ノj向を同時に聞くJ、うに形成しくある。。
ボート20J:す14縮空気を送給するとY−Y軸1/
J向のンスタージI−’12.12が中心に向−、)
(’ ni’i 進シ、加工物をY −Y N Ij向
から術える。
J向のンスタージI−’12.12が中心に向−、)
(’ ni’i 進シ、加工物をY −Y N Ij向
から術える。
次いで、僅か近れ−(ボー1〜22J、すH縮空気を送
給しX−X軸方向のンスタージ−1−18゜18が中心
に向っでdF+進し、IJl+ ニー1−物をX−X軸
1〕向り日う移1λる、1 Y−Y軸ツノ向のHt力どX−X軸Iノ向の111力と
にXy−を段CJるJ:う前ピストン、後ピストンへの
L[縮空気作用面の面積X(!一段設定、まIこは気1
1−差を利用しC実効11(]J差をI)え、先きに衛
えた状態の加工物を次の直交lJ向からの商えによって
動かしrするようにしてあり、芯出しを行うことができ
る。
給しX−X軸方向のンスタージ−1−18゜18が中心
に向っでdF+進し、IJl+ ニー1−物をX−X軸
1〕向り日う移1λる、1 Y−Y軸ツノ向のHt力どX−X軸Iノ向の111力と
にXy−を段CJるJ:う前ピストン、後ピストンへの
L[縮空気作用面の面積X(!一段設定、まIこは気1
1−差を利用しC実効11(]J差をI)え、先きに衛
えた状態の加工物を次の直交lJ向からの商えによって
動かしrするようにしてあり、芯出しを行うことができ
る。
本発明は前記のように構成するから、ボート20より圧
縮空気を前シリンダ室/1におIjる前ピストン7の鍔
部7aの前側室に供給し前ピストン7を後退勤させると
一体に樹形作動部材9が後退してマスタージョー12.
12をY−Y軸方向で互いに中心に向Ijて前進させソ
フI〜爪によって加工物をY−Y軸方向から移jえる。
縮空気を前シリンダ室/1におIjる前ピストン7の鍔
部7aの前側室に供給し前ピストン7を後退勤させると
一体に樹形作動部材9が後退してマスタージョー12.
12をY−Y軸方向で互いに中心に向Ijて前進させソ
フI〜爪によって加工物をY−Y軸方向から移jえる。
次いで、僅か遅れボート22より11〜縮空気を後シリ
ンダ室5における後ピストン14の鍔部14aの前側室
に供給し後ピストン14を後退勤させると、一体に樹形
作動部材16が後退してマスタージョー18.18をx
−X軸方向でnいに中心に向【ノで前進させ、先きにマ
スタージョー12.12を介しソフト爪でy−y軸方向
から衡えた状態にある加工物をX−X軸方向からソフト
爪C駒えて加工物をX−X軸方向、Y−Y軸方向の直交
方向から完全かつ強力に衛えることができる、。
ンダ室5における後ピストン14の鍔部14aの前側室
に供給し後ピストン14を後退勤させると、一体に樹形
作動部材16が後退してマスタージョー18.18をx
−X軸方向でnいに中心に向【ノで前進させ、先きにマ
スタージョー12.12を介しソフト爪でy−y軸方向
から衡えた状態にある加工物をX−X軸方向からソフト
爪C駒えて加工物をX−X軸方向、Y−Y軸方向の直交
方向から完全かつ強力に衛えることができる、。
このようにして、Y−Y軸ツノ向C加]−物のY−Y軸
に沿った中J:(jを決め、次いでX−X!1IIII
/)向ぐ加工物のX−X軸に沿−)た中Jj1を決め(
芯出しすることがぐきる。
に沿った中J:(jを決め、次いでX−X!1IIII
/)向ぐ加工物のX−X軸に沿−)た中Jj1を決め(
芯出しすることがぐきる。
(発明の効宋)
本発明は的ビスt・ン、後ピストンを介し11′1交す
る一方の軸方向と他りの軸り向の纏え状態に時間差をI
jえ、かつ先さに1′1交する一hの軸り向からの衝え
状態にある加−F物を、次の他りの軸方向からの衡え動
にJ、り動かづことがでさるから縦断面が左右対称でな
いしの、]−トス・1称Cないbの、異形のもの苦の加
」−物を完全かつ強力にIiえることがでさて目ボッ1
へにイ・1設Jる把持VsM4に組入れて至便C′あり
、また機械加工にお6プる4つ爪ヂ11ツクとしても極
めて有効Cある。
る一方の軸方向と他りの軸り向の纏え状態に時間差をI
jえ、かつ先さに1′1交する一hの軸り向からの衝え
状態にある加−F物を、次の他りの軸方向からの衡え動
にJ、り動かづことがでさるから縦断面が左右対称でな
いしの、]−トス・1称Cないbの、異形のもの苦の加
」−物を完全かつ強力にIiえることがでさて目ボッ1
へにイ・1設Jる把持VsM4に組入れて至便C′あり
、また機械加工にお6プる4つ爪ヂ11ツクとしても極
めて有効Cある。
第1図は第2図のY−Y線相当部分の本発明J−ヤック
の断面図、第2図は本発明ブトツクの正面図、第3図は
Y−Y軸方向に爪を作動させる樹形作動部材の斜視図、
第4図はX−X@t’r向に爪を作動さIる樹形作動部
材の斜視図、第5図はY−Y軸方向に爪を作動させる樹
形作動部材とX−X軸方向に爪を作動させる樹形作動部
材の組合せ斜視図、第6図は操作系統の1例を示ず系統
図、第7図は同・作動線図である。 1・・・4つ爪チャック、2・・・°yヤック本体、3
・・・l切望、4・・・前シリンダ室、5・・・後シリ
ング室、6.10・・・案内孔、7・・・前ピストン、
7a、14a・・・鍔部、7b・・・案内孔部、9゜1
6・・・樹形作動部材、14・・・後ピストン、14b
・・・胴部、14C・・・小径部。
の断面図、第2図は本発明ブトツクの正面図、第3図は
Y−Y軸方向に爪を作動させる樹形作動部材の斜視図、
第4図はX−X@t’r向に爪を作動さIる樹形作動部
材の斜視図、第5図はY−Y軸方向に爪を作動させる樹
形作動部材とX−X軸方向に爪を作動させる樹形作動部
材の組合せ斜視図、第6図は操作系統の1例を示ず系統
図、第7図は同・作動線図である。 1・・・4つ爪チャック、2・・・°yヤック本体、3
・・・l切望、4・・・前シリンダ室、5・・・後シリ
ング室、6.10・・・案内孔、7・・・前ピストン、
7a、14a・・・鍔部、7b・・・案内孔部、9゜1
6・・・樹形作動部材、14・・・後ピストン、14b
・・・胴部、14C・・・小径部。
Claims (1)
- チャック本体内の仕切壁に貫設した案内孔を介して互い
に連通し、かつ同一軸線状に配して前シリンダ室と後シ
リンダ室を形成し、前記前シリンダ室に前ピストンを嵌
挿するとともに、この前ピストンに4つ爪の一方の対向
する爪を同時に作動させる楔形作動部材を固定し、前記
後シリンダ室に後ピストンの鍔部を嵌挿するとともに、
胴部を前記案内孔および前記前ピストンの案内孔部に嵌
挿し、かつ前記楔形作動部材の案内孔に滑動自在に嵌挿
するとともに、4つ爪の他方の対向する爪を同時に作動
させる別の楔形作動部材を前記胴部の小径部に固定して
なり、4つ爪の一方の対向する爪の半径方向拡縮動と他
方の対向する爪の半径方向拡縮動とを少くとも加工物銜
え時に時間差を与えて作動させるようにしたことを特徴
とする4つ爪チャック。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16169686A JPS6316905A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 4つ爪チヤツク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16169686A JPS6316905A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 4つ爪チヤツク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6316905A true JPS6316905A (ja) | 1988-01-23 |
JPH0217284B2 JPH0217284B2 (ja) | 1990-04-20 |
Family
ID=15740123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16169686A Granted JPS6316905A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 4つ爪チヤツク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6316905A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6089577A (en) * | 1997-10-03 | 2000-07-18 | Smc Corporation | Two drive-system fluid pressure chuck |
JP2007319945A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Kitagawa Iron Works Co Ltd | チャック装置 |
JP2010115716A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Howa Mach Ltd | 4つ爪チャック |
JP2018501971A (ja) * | 2014-12-04 | 2018-01-25 | ヘンケ、フォルカーHENKE, Volker | 力締付チャック |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5746964A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-17 | Nippon Iyakuhin Kogyo Kk | Novel method of producing 4-benzazonine derivative |
-
1986
- 1986-07-09 JP JP16169686A patent/JPS6316905A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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---|---|
JPH0217284B2 (ja) | 1990-04-20 |
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