JPS6242697B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6242697B2 JPS6242697B2 JP56039030A JP3903081A JPS6242697B2 JP S6242697 B2 JPS6242697 B2 JP S6242697B2 JP 56039030 A JP56039030 A JP 56039030A JP 3903081 A JP3903081 A JP 3903081A JP S6242697 B2 JPS6242697 B2 JP S6242697B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- mold
- model
- cavity
- gas
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 11
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス硬化性の粘着剤を含有した鋳物砂
を使用して鋳型を造型するのに好適なガス鋳型用
模型に関する。
を使用して鋳型を造型するのに好適なガス鋳型用
模型に関する。
本願発明の出願人は、最近、模型のキヤビテイ
部にガス硬化性の粘着剤を含有した鋳物砂を充填
したあと、該模型の下方から負圧作用を及ぼして
硬化ガスを該キヤビテイ部の鋳物砂中に吸引通気
せしめて、該鋳物砂を硬化造型する鋳型造型方法
について出願している。しかし、これによると、
縦に細長い鋳型の場合、硬化ガスは通気しにく
く、硬化時間が長くかかるといつた問題があつ
た。本発明はこれらの問題点に鑑みて成されたも
のであつて、縦に細長い鋳型でも短時間で容易に
硬化可能なガス鋳型用模型を提供することを目的
とするものである。以下に、本発明の構成を実施
例に基づいて説明する。
部にガス硬化性の粘着剤を含有した鋳物砂を充填
したあと、該模型の下方から負圧作用を及ぼして
硬化ガスを該キヤビテイ部の鋳物砂中に吸引通気
せしめて、該鋳物砂を硬化造型する鋳型造型方法
について出願している。しかし、これによると、
縦に細長い鋳型の場合、硬化ガスは通気しにく
く、硬化時間が長くかかるといつた問題があつ
た。本発明はこれらの問題点に鑑みて成されたも
のであつて、縦に細長い鋳型でも短時間で容易に
硬化可能なガス鋳型用模型を提供することを目的
とするものである。以下に、本発明の構成を実施
例に基づいて説明する。
1は内部に仕切壁1aで区画された2つの減圧
室2を備えると共に、上面に各減圧室2に連通し
て通気孔3を備えた模型台で、該模型台1上面に
は、上・下に貫通した通し孔4を背部にそれぞれ
備えた左型5aと右型5bから成る一対の合せ模
型5が該通し孔4を通気孔3に連通して載置して
ある。型合わせされた該合せ模型5の内部には、
上部に鋳物砂の供給口6aを備えたキヤビテイ部
6が形成され、該キヤビテイ面には、複数の細孔
7が通孔4に連通して穿設してあつて、該キヤビ
テイ部6は細孔7、通し孔4及び通気孔3を介し
て減圧室2に連通するようにしてある。また、各
減圧室2の側面には、それぞれ吸引口8が設けて
あつて、該吸引口8には、導管9aが連通接続し
てあり、該導管9aは開閉弁10及び導管9bを
介して一端を図示されない真空ポンプに連通接続
された主導管9に連通接続してある。11はフラ
ンジ部11a付の鋳物砂供給管で、該供給管11
は合せ模型5上面に載置されていて、通し孔4を
フランジ部11aで閉鎖しかつ供給管11をキヤ
ビテイ部6に連通した状態で置かれている。該供
給管11には、ガス硬化性の粘着剤を含有した鋳
物砂Sを貯留したホツパ12が開閉弁13を介し
て連通接続してある。14は可撓性のフイルム
で、合せ模型5の外周面に、模型台1及びフラン
ジ部11aとの合せ面から空気漏れがないように
被せてある。また、第2図には、ガス供給孔15
aを備えた蓋部材15が合せ模型5上面に該供給
孔15aを通し孔4に一致して載置すると共に、
蓋部材15上面には、逆U字状のキヤツプ16が
ガス供給孔15aにフイルム17に穿つた連通孔
17aを介して連通して載置してあつて、該キヤ
ツプ16には、硬化ガスを貯留したガス発生装置
18が導管19を介して連通接続してある。
室2を備えると共に、上面に各減圧室2に連通し
て通気孔3を備えた模型台で、該模型台1上面に
は、上・下に貫通した通し孔4を背部にそれぞれ
備えた左型5aと右型5bから成る一対の合せ模
型5が該通し孔4を通気孔3に連通して載置して
ある。型合わせされた該合せ模型5の内部には、
上部に鋳物砂の供給口6aを備えたキヤビテイ部
6が形成され、該キヤビテイ面には、複数の細孔
7が通孔4に連通して穿設してあつて、該キヤビ
テイ部6は細孔7、通し孔4及び通気孔3を介し
て減圧室2に連通するようにしてある。また、各
減圧室2の側面には、それぞれ吸引口8が設けて
あつて、該吸引口8には、導管9aが連通接続し
てあり、該導管9aは開閉弁10及び導管9bを
介して一端を図示されない真空ポンプに連通接続
された主導管9に連通接続してある。11はフラ
ンジ部11a付の鋳物砂供給管で、該供給管11
は合せ模型5上面に載置されていて、通し孔4を
フランジ部11aで閉鎖しかつ供給管11をキヤ
ビテイ部6に連通した状態で置かれている。該供
給管11には、ガス硬化性の粘着剤を含有した鋳
物砂Sを貯留したホツパ12が開閉弁13を介し
て連通接続してある。14は可撓性のフイルム
で、合せ模型5の外周面に、模型台1及びフラン
ジ部11aとの合せ面から空気漏れがないように
被せてある。また、第2図には、ガス供給孔15
aを備えた蓋部材15が合せ模型5上面に該供給
孔15aを通し孔4に一致して載置すると共に、
蓋部材15上面には、逆U字状のキヤツプ16が
ガス供給孔15aにフイルム17に穿つた連通孔
17aを介して連通して載置してあつて、該キヤ
ツプ16には、硬化ガスを貯留したガス発生装置
18が導管19を介して連通接続してある。
次に、このように構成されたものの使用方法に
ついて説明する。先ず、模型台1上に合せ模型5
を型合せした状態で載置し、該合せ模型5上面
に、鋳物砂供給管11、開閉弁13と共にホツパ
12を載置し、さらにフイルム14を被せ、それ
ぞれの開閉弁10,13を閉じた第1図の状態に
おいて図示されない真空ポンプを作動し開閉弁1
0を開くと、キヤビテイ部6は減圧室2、通気孔
3、通し孔4及び細孔7を介して負圧化され、そ
してフイルム14は模型台1と模型5の合せ面の
隙間からの吸引によつて合せ模型5外周面に実線
のように吸着される。次で、開閉弁13を開く
と、ホツパ12内の鋳物砂Sは開閉弁13、鋳物
砂供給管11を介してキヤビテイ部6に吸引充填
される。その後、図示されない真空ポンプを停止
しホツパ12と共にフイルム14を除去してキヤ
ビテイ部6への鋳物砂の充填を完了する。次い
で、第2図に示す如く、合せ模型5上面にガス供
給孔15aを通し孔4に一致させて蓋部材15を
載置すると共に、合せ模型5にフイルム17を被
せ、また、蓋部材15上面に、一端を導管19を
介してガス発生装置18に連通接続したキヤツプ
16を連通孔17a及びガス供給孔15aに連通
して載置する。その後、再び真空ポンプ(図示せ
ず)を作動し、一方の左型5aに近い側の開閉弁
10は閉じたままにしておき、他方の右型5bに
近い側の開閉弁10を開くと、ガス発生装置18
内の硬化ガスは導管19、キヤツプ16、連通孔
17aガス供給孔15a、通し孔4、細孔7を経
てキヤビテイ部6の鋳物砂中を通つて、右型5b
の細孔7から通し孔4、通気孔3、吸引口8、導
管9a、開閉弁10、導管9b及び主導管9を経
て図示されない脱臭装置に吸収除去される。この
ようにして、所定時間、硬化ガスをキヤビテイ部
6内の鋳物砂中を通過させると、鋳物砂は所定硬
度に硬化造型される。硬化後、キヤツプ16を取
り去ると共に、引続いて真空ポンプ(図示せず)
を作動して鋳物砂中に残留した硬化ガスの除去清
掃を行う。その後、合せ模型5を開いて、硬化鋳
型を取り出し、造型操作を完了する。以後、前記
操作を繰返す。
ついて説明する。先ず、模型台1上に合せ模型5
を型合せした状態で載置し、該合せ模型5上面
に、鋳物砂供給管11、開閉弁13と共にホツパ
12を載置し、さらにフイルム14を被せ、それ
ぞれの開閉弁10,13を閉じた第1図の状態に
おいて図示されない真空ポンプを作動し開閉弁1
0を開くと、キヤビテイ部6は減圧室2、通気孔
3、通し孔4及び細孔7を介して負圧化され、そ
してフイルム14は模型台1と模型5の合せ面の
隙間からの吸引によつて合せ模型5外周面に実線
のように吸着される。次で、開閉弁13を開く
と、ホツパ12内の鋳物砂Sは開閉弁13、鋳物
砂供給管11を介してキヤビテイ部6に吸引充填
される。その後、図示されない真空ポンプを停止
しホツパ12と共にフイルム14を除去してキヤ
ビテイ部6への鋳物砂の充填を完了する。次い
で、第2図に示す如く、合せ模型5上面にガス供
給孔15aを通し孔4に一致させて蓋部材15を
載置すると共に、合せ模型5にフイルム17を被
せ、また、蓋部材15上面に、一端を導管19を
介してガス発生装置18に連通接続したキヤツプ
16を連通孔17a及びガス供給孔15aに連通
して載置する。その後、再び真空ポンプ(図示せ
ず)を作動し、一方の左型5aに近い側の開閉弁
10は閉じたままにしておき、他方の右型5bに
近い側の開閉弁10を開くと、ガス発生装置18
内の硬化ガスは導管19、キヤツプ16、連通孔
17aガス供給孔15a、通し孔4、細孔7を経
てキヤビテイ部6の鋳物砂中を通つて、右型5b
の細孔7から通し孔4、通気孔3、吸引口8、導
管9a、開閉弁10、導管9b及び主導管9を経
て図示されない脱臭装置に吸収除去される。この
ようにして、所定時間、硬化ガスをキヤビテイ部
6内の鋳物砂中を通過させると、鋳物砂は所定硬
度に硬化造型される。硬化後、キヤツプ16を取
り去ると共に、引続いて真空ポンプ(図示せず)
を作動して鋳物砂中に残留した硬化ガスの除去清
掃を行う。その後、合せ模型5を開いて、硬化鋳
型を取り出し、造型操作を完了する。以後、前記
操作を繰返す。
本発明は、上記の如くであるからで、細長い鋳
型でも短時間で容易に硬化し、生産性の向上に役
立つなど優れた効果を有し、その種の業界にもた
らす効果は著大である。
型でも短時間で容易に硬化し、生産性の向上に役
立つなど優れた効果を有し、その種の業界にもた
らす効果は著大である。
第1図乃至第2図は本発明の実施例を示す工程
図である。 4:通し孔、5a:左型、5b:右型、7:細
孔。
図である。 4:通し孔、5a:左型、5b:右型、7:細
孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内部を仕切壁により左右に区画された2つの
減圧室を備えると共に上面に各減圧室に連通する
通気孔を備え、かつ各減圧室の側面には真空ポン
プに連通する開閉弁付導管を連通接続した模型台
と; 前記模型台上に垂直型合せ載置されて前記通気
孔に連通して上部に貫通する通し孔を備え、かつ
キヤビテイ面に複数の細孔を該通し孔に連通して
穿設した左型と右型とで構成する合せ模型と; 型合せされた前記合せ模型の上部に載置され
て、前記合せ模型のキヤビテイ上端開口と前記2
つの通し孔のうちの一方の上端開口とを塞ぐと共
に前記2つの通し孔のうちの他方の上端開口にガ
ス供給孔を連通させる蓋部材と; から成るガス鋳型用模型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3903081A JPS57152346A (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | Pattern for carbon dioxide mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3903081A JPS57152346A (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | Pattern for carbon dioxide mold |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57152346A JPS57152346A (en) | 1982-09-20 |
JPS6242697B2 true JPS6242697B2 (ja) | 1987-09-09 |
Family
ID=12541705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3903081A Granted JPS57152346A (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | Pattern for carbon dioxide mold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57152346A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6127542U (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-19 | 花王株式会社 | ガス硬化鋳型製造用鋳枠 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5315776U (ja) * | 1976-07-20 | 1978-02-09 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS586599Y2 (ja) * | 1978-04-21 | 1983-02-04 | 日立金属株式会社 | 中子成形装置 |
-
1981
- 1981-03-17 JP JP3903081A patent/JPS57152346A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5315776U (ja) * | 1976-07-20 | 1978-02-09 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57152346A (en) | 1982-09-20 |
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