JPS61179741A - 単色または多色印刷機の作動方法並びに装置 - Google Patents
単色または多色印刷機の作動方法並びに装置Info
- Publication number
- JPS61179741A JPS61179741A JP60284490A JP28449085A JPS61179741A JP S61179741 A JPS61179741 A JP S61179741A JP 60284490 A JP60284490 A JP 60284490A JP 28449085 A JP28449085 A JP 28449085A JP S61179741 A JPS61179741 A JP S61179741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine group
- machine
- printing
- movable
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Paper (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Gyroscopes (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Ticket-Dispensing Machines (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産 土の 野
本発明は単色又は多色印刷機の作動方法並びにこの方法
を実施するための装置に関する。
を実施するための装置に関する。
立米り丘東
通常の印刷機は単色多色印刷に無関係に印刷準備作業1
例えば色の変更、印刷用版の交換、清掃等のために、印
刷機が自蔵ユニットであるための休止時間のため作業に
制限がある。この休止時間の間は機械は非生産であり、
遊び時間となる。準備作業は著しく時間がか\す、版胴
、補助装置例えばインキ付け装置とその部品等は接近し
にくいため機械内で動かし、傾ける必要がある。当然多
色印刷機では所要時間と工数は著しく大きくなる。
例えば色の変更、印刷用版の交換、清掃等のために、印
刷機が自蔵ユニットであるための休止時間のため作業に
制限がある。この休止時間の間は機械は非生産であり、
遊び時間となる。準備作業は著しく時間がか\す、版胴
、補助装置例えばインキ付け装置とその部品等は接近し
にくいため機械内で動かし、傾ける必要がある。当然多
色印刷機では所要時間と工数は著しく大きくなる。
極めて小型の印刷装置1例えばラベル印刷では休止時間
の問題を解決するために個々の素子をカートリッジとし
て交換する。これは機械に対する品質要求が高い時は成
立するが多数の小型素子を交換するため時間がかへる。
の問題を解決するために個々の素子をカートリッジとし
て交換する。これは機械に対する品質要求が高い時は成
立するが多数の小型素子を交換するため時間がかへる。
後述する文献に記した印刷方法では準備時間即ち休止時
間を節約する試みが続けられたことを示す。例えばドイ
ツ実用新案7718008号では各インキ付け間に必要
とする印刷機構の胴の清掃洗滌のための時間の減少のた
め、及びインキ装置の所要取外時間を減少するために、
2個の分配ローラーと1個の往復ローラーの2個の側部
支持部材を、2個のインキ出しローラー、2個の張力ロ
ーラー、1個の版ローラーを受ける固定下部の側壁に接
続し、ゴム胴と湿し装置を有する取外可能の上部部分に
取外可能に連結する。
間を節約する試みが続けられたことを示す。例えばドイ
ツ実用新案7718008号では各インキ付け間に必要
とする印刷機構の胴の清掃洗滌のための時間の減少のた
め、及びインキ装置の所要取外時間を減少するために、
2個の分配ローラーと1個の往復ローラーの2個の側部
支持部材を、2個のインキ出しローラー、2個の張力ロ
ーラー、1個の版ローラーを受ける固定下部の側壁に接
続し、ゴム胴と湿し装置を有する取外可能の上部部分に
取外可能に連結する。
各印刷後に清掃すべき下部部分と取外可能の上部部分と
は搬送装置によって共に側方に動かし、これらの部分に
対する近接性は良くなる。これらの部分を有する2個の
組立体を固定の組立体に交互に接続できる。
は搬送装置によって共に側方に動かし、これらの部分に
対する近接性は良くなる。これらの部分を有する2個の
組立体を固定の組立体に交互に接続できる。
ドイツ公開公告3010244号では急速交換印刷装置
が記され、滑動部材上を動かし得るカートリッジとこれ
に連結したフレームによって各セットの急速交換を可能
にする。
が記され、滑動部材上を動かし得るカートリッジとこれ
に連結したフレームによって各セットの急速交換を可能
にする。
ドイツ特許願1i12262X11/15dでは1輪転
印刷機のインキ装置を、上部部分に配置し、ローラーを
フレームに支持しこのフレームを機械の固定フレームに
対して回動して作動位置外とするが、固定の機械フレー
ムに対する連結を保つ。
印刷機のインキ装置を、上部部分に配置し、ローラーを
フレームに支持しこのフレームを機械の固定フレームに
対して回動して作動位置外とするが、固定の機械フレー
ムに対する連結を保つ。
ドイツ特許公報1169959号では、多色枚葉紙輪転
印刷機をタンデム機械として設計し、印刷機構ユニット
を2個の版胴によって形成し、はり上下に配置し、印刷
胴に組合せ、インキ装置は版胴に組合せ1両印刷機構は
共通フレーム内の斜方向経路上を版胴から離れる動きを
可能にする。
印刷機をタンデム機械として設計し、印刷機構ユニット
を2個の版胴によって形成し、はり上下に配置し、印刷
胴に組合せ、インキ装置は版胴に組合せ1両印刷機構は
共通フレーム内の斜方向経路上を版胴から離れる動きを
可能にする。
季刊の“Der Druck spiegel” 19
82年5月438〜439頁では、巻取紙輪転印刷機は
版の交換のために、版胴とゴム胴を含むカートリッジを
回転板上で自動的に機械から取外し、新しい版胴とゴム
胴の組合せを機械に取付ける。
82年5月438〜439頁では、巻取紙輪転印刷機は
版の交換のために、版胴とゴム胴を含むカートリッジを
回転板上で自動的に機械から取外し、新しい版胴とゴム
胴の組合せを機械に取付ける。
上述の既知の進歩にも拘らず、印刷装置の作動において
生産時間から準備時間の大部分を除去することには成功
していない。この欠点はサテライト型印刷機に著しく、
タンデム型機械よりは小型で近接困難である。更に上述
の印刷装置では印刷機を異なる印刷材料1例えば紙、厚
紙、金属板の枚葉連続又はラベル印刷用に変換すること
は記述されていない。
生産時間から準備時間の大部分を除去することには成功
していない。この欠点はサテライト型印刷機に著しく、
タンデム型機械よりは小型で近接困難である。更に上述
の印刷装置では印刷機を異なる印刷材料1例えば紙、厚
紙、金属板の枚葉連続又はラベル印刷用に変換すること
は記述されていない。
発Hの解決すべき間 貞
本発明によって上述の問題点を解決し、休止時間を必要
とする作業を行なう機械部分を常に作業可能な機械部分
から離し、同時に事実上すべての型式の印刷材料を印刷
可能とする。
とする作業を行なう機械部分を常に作業可能な機械部分
から離し、同時に事実上すべての型式の印刷材料を印刷
可能とする。
l匪夏盈双
上述の目的を達するための本発明による印刷方法は、少
なくとも1個の機械ユニットの第1の機械群をほゞ常に
印刷作動に使用し、すべての色に共通の合同分離線に沿
って機械ユニットの第2の休止時間を必要とする機械群
に第1の機械群を共働させ、新しい作動に対しては別の
休止時間を必要とする機械群に交換する。
なくとも1個の機械ユニットの第1の機械群をほゞ常に
印刷作動に使用し、すべての色に共通の合同分離線に沿
って機械ユニットの第2の休止時間を必要とする機械群
に第1の機械群を共働させ、新しい作動に対しては別の
休止時間を必要とする機械群に交換する。
上述の方法の好適な実施例は、均等に設計した休止時間
を必要とする機械群の複数台を少なくとも1台の異なる
設計の枚葉又は巻取の印刷材料使用の固定機械群と共働
させる。
を必要とする機械群の複数台を少なくとも1台の異なる
設計の枚葉又は巻取の印刷材料使用の固定機械群と共働
させる。
かくして、休止時間を必要とする作業費のか\る仕事は
専ら可動機械群に収容される各種装置に対して行なう。
専ら可動機械群に収容される各種装置に対して行なう。
それ故、休止時間準備時間の必要な作業は固定機械群か
ら取外した可動機械群について行ない、固定機械群には
別の新しく準備完了した可動機械群を取付ける。本発明
の合同分離線は休止時間を必要とする可動部分と、点検
の必要なく直に生産可能の固定部分とに空間的機能的に
分割する。特にインキと水に関係する部分、例えば1版
胴、インキ装置、湿し装置等は単色又は多色装置のため
に機能ユニットとして設計し、可動の交換装置の設計と
することもでき、可動機械群は固定の生産中の機械群と
は離れた位置で次の作業準備を行なうことができる。
ら取外した可動機械群について行ない、固定機械群には
別の新しく準備完了した可動機械群を取付ける。本発明
の合同分離線は休止時間を必要とする可動部分と、点検
の必要なく直に生産可能の固定部分とに空間的機能的に
分割する。特にインキと水に関係する部分、例えば1版
胴、インキ装置、湿し装置等は単色又は多色装置のため
に機能ユニットとして設計し、可動の交換装置の設計と
することもでき、可動機械群は固定の生産中の機械群と
は離れた位置で次の作業準備を行なうことができる。
本発明の実施例によって、2台の印刷機の場合に第3の
可動機械群を附加する。この場合、2台の固定機械群は
交互に夫々1台の可動機械群と共働し、第3の可動機械
群は次の使用のための準備を行なう。
可動機械群を附加する。この場合、2台の固定機械群は
交互に夫々1台の可動機械群と共働し、第3の可動機械
群は次の使用のための準備を行なう。
本発明の方法はリールの印刷、例えばリールから巻取、
リールから折畳み又は枚葉の印刷に著しく生産性が高く
、この方法は著しく印刷容量が大であるため、休止時間
を必要とする作業は大きな損失生産となる。同様に、所
要の寸法として、ラベル印刷の分野にも使用できる。
リールから折畳み又は枚葉の印刷に著しく生産性が高く
、この方法は著しく印刷容量が大であるため、休止時間
を必要とする作業は大きな損失生産となる。同様に、所
要の寸法として、ラベル印刷の分野にも使用できる。
上述の方法を実施するための本発明による装置は、すべ
ての色に共通の合同分離線によって分割して固定の常に
作動可能の機械群と可動の休止時間を必要とする機械群
を形成し、可動機械群は別の可動の休止時間を必要とす
る機械群に交換可能とする。
ての色に共通の合同分離線によって分割して固定の常に
作動可能の機械群と可動の休止時間を必要とする機械群
を形成し、可動機械群は別の可動の休止時間を必要とす
る機械群に交換可能とする。
装置の好適な実施例は、分離線は可動機械群の少なくと
も1個の版胴と印刷材料に接触する隣接する胴との間に
形成する。
も1個の版胴と印刷材料に接触する隣接する胴との間に
形成する。
他の実施例によって、サテライト型オフセット印刷のた
めに、固定の常に作動可能の機械群に少なくとも1個の
ゴム胴と1個の背圧用と印刷材料の供給装置と排出装置
とを設け、可動の休止時間驚を必要とする機械群に少な
くとも1個の版胴と関連のインキ付け装置と湿し装置と
を設け、分離線は固定機械群のゴム胴と可動機械群の版
胴との間とし、固定機械群は枚葉紙輪転印刷機又は巻取
紙輪転印刷機の一部とし、固定の常に作動可能の機械群
の数nに対して可動の休止時間を必要とする機械群の数
をn+1とする。
めに、固定の常に作動可能の機械群に少なくとも1個の
ゴム胴と1個の背圧用と印刷材料の供給装置と排出装置
とを設け、可動の休止時間驚を必要とする機械群に少な
くとも1個の版胴と関連のインキ付け装置と湿し装置と
を設け、分離線は固定機械群のゴム胴と可動機械群の版
胴との間とし、固定機械群は枚葉紙輪転印刷機又は巻取
紙輪転印刷機の一部とし、固定の常に作動可能の機械群
の数nに対して可動の休止時間を必要とする機械群の数
をn+1とする。
他の実施例によって、サテライト印刷機の場合に分離線
はほゞ垂直に固定機械群と可動機械群との間を延長する
。これによって、可動機械群内の休止時間を必要とする
各種装置を、固定機械群の常に作動可能の装置から分離
可能となる。
はほゞ垂直に固定機械群と可動機械群との間を延長する
。これによって、可動機械群内の休止時間を必要とする
各種装置を、固定機械群の常に作動可能の装置から分離
可能となる。
別の実施例によって、可動機械群の搬送装置を少なくと
も2個の固定機械群の間を延長させ、搬送装置に少なく
とも2個の可動機械群を同時に収容し得る旋回装置を設
ける。
も2個の固定機械群の間を延長させ、搬送装置に少なく
とも2個の可動機械群を同時に収容し得る旋回装置を設
ける。
少なくとも2個の固定の常に作動可能の機械群を設けた
場合は2個の可動の休止時間を必要とする機械群は夫々
の固定機械群に連結して生産に使用し、第3の可動の休
止時間を必要とする機械群は保守及び清掃作業を終了し
た後には前に交換した可動機械群と再び交換するのでは
なく1両可動機械群の何れとも交換できる。これによっ
て装置の生産容量は著しく向上し、待機機械群の休止時
間も節約する0合同分離線は枚葉の輪転印刷機もリール
の輪転印刷機も可動機械群は同一であるため1本発明は
印刷ユニットの多用性について著しく向上し、可動機械
群は枚葉又はリール印刷のための改修は必要としない。
場合は2個の可動の休止時間を必要とする機械群は夫々
の固定機械群に連結して生産に使用し、第3の可動の休
止時間を必要とする機械群は保守及び清掃作業を終了し
た後には前に交換した可動機械群と再び交換するのでは
なく1両可動機械群の何れとも交換できる。これによっ
て装置の生産容量は著しく向上し、待機機械群の休止時
間も節約する0合同分離線は枚葉の輪転印刷機もリール
の輪転印刷機も可動機械群は同一であるため1本発明は
印刷ユニットの多用性について著しく向上し、可動機械
群は枚葉又はリール印刷のための改修は必要としない。
本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。
。
寒胤涯
第1図はオフセット印刷機を示し、枚葉紙輪転印刷機(
sheet−fed rotary printing
press)のサテライト型として設計されたものを
示す、この枚葉紙輪転印刷機は固定の常に作動可能の機
械群1と、2個の同形の可動の休止時間補正機械群2a
。
sheet−fed rotary printing
press)のサテライト型として設計されたものを
示す、この枚葉紙輪転印刷機は固定の常に作動可能の機
械群1と、2個の同形の可動の休止時間補正機械群2a
。
2bと、この機械フレーム3a、 3bを示す、可動機
械群2aは作動可能として固定機械群1に接続し、機械
群1,2aはすべての色に共通としてはゾ垂直方向の合
同分離線Tを形成する。
械群2aは作動可能として固定機械群1に接続し、機械
群1,2aはすべての色に共通としてはゾ垂直方向の合
同分離線Tを形成する。
固定機械群1は背圧胴4を有し、駆動ビニオン5を係合
させ、ピニオン5をチェノ駆動部材6を介して駆動モー
タ8の歯車7に接続する。
させ、ピニオン5をチェノ駆動部材6を介して駆動モー
タ8の歯車7に接続する。
固定機械群1は薄紙又は厚紙の印刷材料の送り装置9と
巻取装置10とを可動機械群2aの反対側に取付ける。
巻取装置10とを可動機械群2aの反対側に取付ける。
可動機械群2aに面する背圧胴4の側には4個のゴム胴
11を配置して背圧胴のはゾ半周に接触させる。ゴム胴
11固定機械群1の機械フレーム12に回転支持され、
背圧胴4より著しく小さな直径とする。明らかに、固定
機械群1は常に作動可能状態にある。
11を配置して背圧胴のはゾ半周に接触させる。ゴム胴
11固定機械群1の機械フレーム12に回転支持され、
背圧胴4より著しく小さな直径とする。明らかに、固定
機械群1は常に作動可能状態にある。
可動機械群2aの機械フレーム3aにおいては、4個の
版胴13を分離線Tに沿って回転支持し、版胴は各印刷
毎に湿らし、インキ付けする0版胴13はインキ付けし
、一部は湿らしとし、鏡像反転してゴム胴11に転字さ
れ、ゴム胴はインキを印刷材料に満す、印刷材料は同様
に分離線Tに沿って配置する。
版胴13を分離線Tに沿って回転支持し、版胴は各印刷
毎に湿らし、インキ付けする0版胴13はインキ付けし
、一部は湿らしとし、鏡像反転してゴム胴11に転字さ
れ、ゴム胴はインキを印刷材料に満す、印刷材料は同様
に分離線Tに沿って配置する。
このために、可動機械群2aの版胴13はインキ付け装
置14と湿し装置15とを有し、夫々インキ壷14aと
水壷15a及び複数のインキ付け及び湿しローラー14
b、 15bを有する。
置14と湿し装置15とを有し、夫々インキ壷14aと
水壷15a及び複数のインキ付け及び湿しローラー14
b、 15bを有する。
可動機械群2aの版M13と固定機械群1のゴム胴11
との間の合同分離線Tはほゞ垂直方向であるため、版胴
13とこれに組合せたインキ付け装置14゜14aと湿
し装置15.15aとは、可動機械群2aを固定機械群
1から分離した時は直接修理交換のために接近できる。
との間の合同分離線Tはほゞ垂直方向であるため、版胴
13とこれに組合せたインキ付け装置14゜14aと湿
し装置15.15aとは、可動機械群2aを固定機械群
1から分離した時は直接修理交換のために接近できる。
ゴム胴11と背圧胴4も同様である。
版胴13とゴム胴14との間の分離線Tは可動機械群2
a内に配置した保守すべき装置と、固定機械群1内に配
置した保守の必要のない装置との間の好適な分離部を形
成する。固定機械群1は保守の必要な時は洗滌等によっ
て自動的に行ない得る0分離線を版胴とゴム胴との間と
することによって。
a内に配置した保守すべき装置と、固定機械群1内に配
置した保守の必要のない装置との間の好適な分離部を形
成する。固定機械群1は保守の必要な時は洗滌等によっ
て自動的に行ない得る0分離線を版胴とゴム胴との間と
することによって。
朋に対する直接の手入が可能となり、湿し装置インキ付
け装置も交換、清掃等のために容易に手入できる。
け装置も交換、清掃等のために容易に手入できる。
可動機械群2bは可動機械群2aと同様であり、4個の
版胴13とインキ付け装置14と湿し装置15とを同様
に有する。
版胴13とインキ付け装置14と湿し装置15とを同様
に有する。
第1.6図に示す通り、可動機械群2aは搬送装置18
によって可動機械群2bと入替えることができ、生産の
休止を最小時間に制限し、交換した機械群2aの準備時
間は生産時間に影響を生じない、このために、可動機械
群2aはレール16上に配置し、レール16は可動機械
群2bの載るターンテーブル17に延長する。
によって可動機械群2bと入替えることができ、生産の
休止を最小時間に制限し、交換した機械群2aの準備時
間は生産時間に影響を生じない、このために、可動機械
群2aはレール16上に配置し、レール16は可動機械
群2bの載るターンテーブル17に延長する。
レール16に平行にチェノ駆動装置18aを設け。
チェノに爪19を設けて可動機械群2a、 2bの対応
カップリング素子20に所要の方法で結合する。チェノ
駆動装置18aは駆動装置21で駆動する6図示の例で
は両搬送レール16間に1本のチェノ駆動装置18aを
設けたが、1本のレール16に対して夫々1本のチェノ
駆動装置18aを設けることもできる。
カップリング素子20に所要の方法で結合する。チェノ
駆動装置18aは駆動装置21で駆動する6図示の例で
は両搬送レール16間に1本のチェノ駆動装置18aを
設けたが、1本のレール16に対して夫々1本のチェノ
駆動装置18aを設けることもできる。
チェノ駆動装置18aの連続搬送チェノは通常の通り両
端のスプロケット22.23を廻り、スプロケット23
を所要の方法で駆動装置21に接続する。
端のスプロケット22.23を廻り、スプロケット23
を所要の方法で駆動装置21に接続する。
チェノ駆動に代えて、液圧、空気圧、電気駆動装置又は
この組合せを使用できる。
この組合せを使用できる。
固定機械群と反対側の搬送装置18の端部にターンテー
ブル17を設け、駆動装置25によって垂直軸線24を
中心として回動する。駆動装置25のターンテーブル1
7に対する駆動力は例えばチェン駆動装置26によって
伝達する。
ブル17を設け、駆動装置25によって垂直軸線24を
中心として回動する。駆動装置25のターンテーブル1
7に対する駆動力は例えばチェン駆動装置26によって
伝達する。
図示の通り、ターンテーブル17の寸法は少なくとも2
個の可動機械群2a、 2bを収容し得るスペースを有
する大きさとする。所定作動サイクルによって、機械群
2aは搬送装置18によってレール16上を動き第1図
に鎖線で示す位置Cでターンテーブル上に動く。この後
にターンテーブルを180@駆動装置25によって回動
させ5機械群2bを搬送装置18によってレール上を動
かし、固定機械群1aの作動位置となり、合同分離線T
に沿って固定機械群に機械的に結合する。この結果、交
換した機械群2aは第1図に示す機械群2bの位置とな
り、全周から保守作業可能である。同時に枚葉紙輪転印
刷機は固定機械群1aと可動機械群2bで形成され、直
に生産を開始する。
個の可動機械群2a、 2bを収容し得るスペースを有
する大きさとする。所定作動サイクルによって、機械群
2aは搬送装置18によってレール16上を動き第1図
に鎖線で示す位置Cでターンテーブル上に動く。この後
にターンテーブルを180@駆動装置25によって回動
させ5機械群2bを搬送装置18によってレール上を動
かし、固定機械群1aの作動位置となり、合同分離線T
に沿って固定機械群に機械的に結合する。この結果、交
換した機械群2aは第1図に示す機械群2bの位置とな
り、全周から保守作業可能である。同時に枚葉紙輪転印
刷機は固定機械群1aと可動機械群2bで形成され、直
に生産を開始する。
第1図に示す装置は1個の固定機械群1aと2個の可動
機械群2a、 2bを有する装置を説明した。更に本発
明は、ターンテーブル17上の可動機械群2bが保守及
び次の作業準備を完了した後に別の機械群2aと交換す
るまでの待ち時間とした休止時間を減少する手段を提供
する。この待ち時間を避けるためには、生産サイクルの
設計を次の生産準備を完了して待つ可動機械群を共通配
置の別の固定機械群に供給可能とする。
機械群2a、 2bを有する装置を説明した。更に本発
明は、ターンテーブル17上の可動機械群2bが保守及
び次の作業準備を完了した後に別の機械群2aと交換す
るまでの待ち時間とした休止時間を減少する手段を提供
する。この待ち時間を避けるためには、生産サイクルの
設計を次の生産準備を完了して待つ可動機械群を共通配
置の別の固定機械群に供給可能とする。
第2,3図には待ち時間の節約を行なうための設備を示
し、固定機械群1aに離れて対向した第2の同形の固定
機械群1bを有する。固定機械群1a、 lbの中間に
ターンテーブル17を設け、2個のチェン駆動装置18
a、 18bが延長する。第3図に示す通り。
し、固定機械群1aに離れて対向した第2の同形の固定
機械群1bを有する。固定機械群1a、 lbの中間に
ターンテーブル17を設け、2個のチェン駆動装置18
a、 18bが延長する。第3図に示す通り。
可動機械群2a、 2bが共通分離線Tに沿って固定機
械群1a、 Ibに接続して作業を行ない、第3の可動
機械群2cはターンテーブル17上で他の機械群2a。
械群1a、 Ibに接続して作業を行ない、第3の可動
機械群2cはターンテーブル17上で他の機械群2a。
2bとは90″回動した位置にあり、他の2個の可動機
械群2a、 2bの何れかとの交換を待つ。
械群2a、 2bの何れかとの交換を待つ。
第4図に示す例は、2個の可動機械群2a、 2bは同
形の設計であり1枚°葉紙軸転印刷機とした固定機械群
1aにも巻取紙輪転印刷機とした固定機械群27にも接
続可能とする。同時に、第2,3図の例で示す通り、2
個の輪転印刷機をチェン駆動装置18a、 18b付き
の搬送装置18によって互に接続し。
形の設計であり1枚°葉紙軸転印刷機とした固定機械群
1aにも巻取紙輪転印刷機とした固定機械群27にも接
続可能とする。同時に、第2,3図の例で示す通り、2
個の輪転印刷機をチェン駆動装置18a、 18b付き
の搬送装置18によって互に接続し。
中間のターンテーブル17上に第3の可動機械群2cを
載せる。
載せる。
巻取紙輪転印刷機とした固定機械群27は同様にサテラ
イト型であり、背圧胴28を囲む4個のゴム胴29を機
械フレーム30に回転支持する。送り側では印刷材料の
ローラー31と、僅に離れた予備ローラー32とを有す
る。出口側では乾燥装置33を通った後に巻取ローラー
34又は横裁ち装置35を経て枚葉紙36となる。明ら
かに他の固定機械群として、枚葉紙輪転印刷機及び又は
巻取紙輪転印刷機を図示の印刷機に対して直角方向の機
械ユニットとして配置することができる。
イト型であり、背圧胴28を囲む4個のゴム胴29を機
械フレーム30に回転支持する。送り側では印刷材料の
ローラー31と、僅に離れた予備ローラー32とを有す
る。出口側では乾燥装置33を通った後に巻取ローラー
34又は横裁ち装置35を経て枚葉紙36となる。明ら
かに他の固定機械群として、枚葉紙輪転印刷機及び又は
巻取紙輪転印刷機を図示の印刷機に対して直角方向の機
械ユニットとして配置することができる。
第5図に示す実施例は可動機械群2a、 2b、 2c
を2台の巻取紙輪転印刷機とした固定機械群27a。
を2台の巻取紙輪転印刷機とした固定機械群27a。
27bに組合せ、第4図に示した固定機械群27に相当
する設計とした同形の機械ユニットとする。このため、
同じ符号で同様の部分を示し、再述しない、この場合も
、第3の可動機械群2cはターンテーブル17上にあり
、供用中の可動機械群2a、 2bの何れかと交代して
使用可能である。ターンテーブルに対して半径方向に別
の固定機械群を配置し搬送装置18a、・18bで可動
機械群と交換可能に接続することができる。
する設計とした同形の機械ユニットとする。このため、
同じ符号で同様の部分を示し、再述しない、この場合も
、第3の可動機械群2cはターンテーブル17上にあり
、供用中の可動機械群2a、 2bの何れかと交代して
使用可能である。ターンテーブルに対して半径方向に別
の固定機械群を配置し搬送装置18a、・18bで可動
機械群と交換可能に接続することができる。
1瀝しリ11
上述によって明らかにされた通り、本発明は印刷機の容
量を事実上連続して使用するため最適であり1枚葉紙輪
転印刷機、巻取紙輪転印刷機に共に使用できる。サテラ
イト型印刷機は各セットが小型であるため保守困難であ
り、特に好適に適用される。更に各種の1例えば紙又は
金属板の有限の又は連続の印刷材料の印刷が可能である
。
量を事実上連続して使用するため最適であり1枚葉紙輪
転印刷機、巻取紙輪転印刷機に共に使用できる。サテラ
イト型印刷機は各セットが小型であるため保守困難であ
り、特に好適に適用される。更に各種の1例えば紙又は
金属板の有限の又は連続の印刷材料の印刷が可能である
。
第1図はサテライト型の枚葉紙輪転印刷機を示し、1個
の固定の常に作動可能の機械群と2個の可動の休止時間
を必要とする機械群と交換装置とを示す図、第2図は互
に離れた2個の固定機械群と3個の可動機械群によって
2台のサテライト型枚葉紙軸転印刷機を形成した図、第
31iIは第2図の平面図、第4図は枚葉紙輪転印刷機
と巻取紙輪転印刷機の固定機械群を3個の交換可能の同
形の休止時間を必要とする機械群と組合せた図、第3図
は枚葉紙軸転印刷機の固定機械群の2台の機械ユニット
を3個の同形の可動の休止時間を要する機械群とを組合
せた図、第6図は第1図の旋回装置の平面図である。 1、 la、 lb 固定機械群2a、
2b、 2c 可動機械群3a、 3b、
12.30 機械フレーム4.28
背圧胴 11、29 ゴム胴 13 版胴 14 インキ付け装置15
湿し装置 16 レール 17 ターンテーブル18、26
チェン駆動装置31、32
供給ローラー34 巻
取ローラー手続補正口 昭和61年 3月7日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿11!件の
表示 昭和60年特許願第284490号 2 発明の名称 単色または多色印刷機の作動方法並びに装置3 補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名 称ヨツト・ゲーのマイレンデルeゲゼルシャフト・
ミツトΦベシュレンクテル・ハツトラング・ラント・コ
ンパニー4代理人(〒164) 5 補正指令の日付 昭和61年2月5日6 補正によ
り増加する発明の数 なし補正の内容 明細書第19頁第6行「・・・組合せた図、」の次にr
第5図は1個の固定機械群と3mの同形の可動の休止機
械群からなる枚葉紙輪転印刷機の2個の機械群単位を示
す図、Jと挿入する。
の固定の常に作動可能の機械群と2個の可動の休止時間
を必要とする機械群と交換装置とを示す図、第2図は互
に離れた2個の固定機械群と3個の可動機械群によって
2台のサテライト型枚葉紙軸転印刷機を形成した図、第
31iIは第2図の平面図、第4図は枚葉紙輪転印刷機
と巻取紙輪転印刷機の固定機械群を3個の交換可能の同
形の休止時間を必要とする機械群と組合せた図、第3図
は枚葉紙軸転印刷機の固定機械群の2台の機械ユニット
を3個の同形の可動の休止時間を要する機械群とを組合
せた図、第6図は第1図の旋回装置の平面図である。 1、 la、 lb 固定機械群2a、
2b、 2c 可動機械群3a、 3b、
12.30 機械フレーム4.28
背圧胴 11、29 ゴム胴 13 版胴 14 インキ付け装置15
湿し装置 16 レール 17 ターンテーブル18、26
チェン駆動装置31、32
供給ローラー34 巻
取ローラー手続補正口 昭和61年 3月7日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿11!件の
表示 昭和60年特許願第284490号 2 発明の名称 単色または多色印刷機の作動方法並びに装置3 補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名 称ヨツト・ゲーのマイレンデルeゲゼルシャフト・
ミツトΦベシュレンクテル・ハツトラング・ラント・コ
ンパニー4代理人(〒164) 5 補正指令の日付 昭和61年2月5日6 補正によ
り増加する発明の数 なし補正の内容 明細書第19頁第6行「・・・組合せた図、」の次にr
第5図は1個の固定機械群と3mの同形の可動の休止機
械群からなる枚葉紙輪転印刷機の2個の機械群単位を示
す図、Jと挿入する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、単色又は多色印刷装置の作動方法であって、1個の
印刷機ユニットの第1の機械群(1、1a、1b、27
、27a、27b)をほゞ常続して印刷作動に使用し、
すべての色に共通の合同分離線(T)に治って機械ユニ
ットの第2の休止時間を必要とする機械群(2a、2b
、2c)に第1の機械群を共働させ、新しい作動に対し
ては別の休止時間を必要とする機械群(2a、2b、2
c)に変換することを特徴とする単色又は多色印刷装置
の作動方法。 2、均等に設計した休止時間を必要とする機械群の複数
台を少なくとも1台の異なる設計の枚葉又は巻取の印刷
材料使用の固定機械群と共働させることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の方法。 3、特許請求の範囲第1項又は第2項記載の方法を実施
するための装置であって、すべての色に共通の合同分離
線(T)によって分割して固定の常に作動可能の機械群
(1)と可動の休止時間を必要とする機械群(2a)と
を形成し、可動機械群(2a)は別の可動の休止時間を
必要とする機械群(2c)に交換可能とすることを特徴
とする単色又は多色印刷装置の作動装置。 4、前記分離線(T)は可動機械群(2a)の少なくと
も1個の版胴(13)と印刷材料に接触する隣接する胴
(11)との間に設けることを特徴とする特許請求の範
囲第3項記載の装置。 5、サテライト型オフセット印刷のために、固定の常に
作動可能の機械群(1、1a、1b、27、27a、2
7b)に少なくとも1個のゴム胴と1個の背圧胴(4)
と印刷材料の供給装置(9、31)と排紙装置(10、
33、34、35、36)とを設け、可動の休止時間を
必要とする機械群(2a、2b、2c)に少なくとも1
個の版胴(13)と関連のインキ付け装置(14)と湿
し装置(15)とを設け、分離線(T)は可動機械群(
2a、2b、2c)の版胴(13)と固定機械群(1、
1a、1b、)のゴム胴(11)との間とし、固定機械
群(1、1a、1b、)は枚葉紙輪転印刷機又は巻取紙
輪転印刷機の一部とし、固定の常に作動可能の機械群(
1、1a、1b、)の数nに対して可動の休止時間を必
要とする機械群(2a、2b、2c)の数をn+1とす
ることを特徴とする特許請求の範囲第3項又は第4項記
載の装置。 6、前記分離線(T)はほゞ垂直とすることを特徴とす
る特許請求の範囲第5項記載の装置。 7、可動機械群(2a、2b、2c)の搬送装置(18
)を少なくとも2個の固定機械群(1、1a、1b、2
7、27a、27b)の間を延長させ、搬送装置に少な
くとも2個の可動機械群(2a、2b、2c)を同時に
収容し得る旋回装置(17)を設けることを特徴とする
特許請求の範囲第3項ないし第6項の1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3446619A DE3446619C2 (de) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Rotations-Druckeinrichtung |
DE3446619.3 | 1984-12-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61179741A true JPS61179741A (ja) | 1986-08-12 |
Family
ID=6253383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60284490A Pending JPS61179741A (ja) | 1984-12-20 | 1985-12-19 | 単色または多色印刷機の作動方法並びに装置 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4774883A (ja) |
EP (1) | EP0186862B1 (ja) |
JP (1) | JPS61179741A (ja) |
CN (1) | CN1006144B (ja) |
AT (1) | ATE54878T1 (ja) |
AU (1) | AU584955B2 (ja) |
BR (1) | BR8506377A (ja) |
CA (1) | CA1275596C (ja) |
CS (1) | CS259885B2 (ja) |
DD (1) | DD240704A5 (ja) |
DE (1) | DE3446619C2 (ja) |
DK (1) | DK595085A (ja) |
ES (1) | ES8702244A1 (ja) |
HU (1) | HU195148B (ja) |
IN (1) | IN166672B (ja) |
NO (1) | NO163217C (ja) |
PL (1) | PL147435B1 (ja) |
RO (1) | RO100207B (ja) |
SU (1) | SU1531844A3 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6327256A (ja) * | 1986-05-14 | 1988-02-04 | ストレイチャン ヘンシャウ マシーナリー リミティド | ウェブ材料の印刷装置 |
WO1998042508A1 (fr) * | 1997-03-24 | 1998-10-01 | Toray Industries, Inc. | Dispositifs de couchage, d'impression et d'imagerie, systeme d'impression et procede d'impression |
USRE37627E1 (en) | 1986-06-12 | 2002-04-09 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Wafer centrifugal drying apparatus |
US6401734B1 (en) | 1999-03-11 | 2002-06-11 | Hitachi Kokusai Electric Inc. | Substrate treating apparatus |
JP2002370337A (ja) * | 2001-06-19 | 2002-12-24 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 表裏印刷機 |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE34483E (en) * | 1986-05-14 | 1993-12-21 | Strachan Henshaw Machinery Limited | Processing paper and other webs |
JPH051398Y2 (ja) * | 1987-11-06 | 1993-01-14 | ||
JPH0798389B2 (ja) * | 1988-07-22 | 1995-10-25 | リョービ株式会社 | 2つの印刷ユニットを持つオフセット印刷機 |
DE3907366A1 (de) * | 1989-03-08 | 1990-09-13 | Unilever Nv | Vorrichtung zum drucken im offsetdruckverfahren |
EP0444227B1 (en) * | 1990-02-28 | 1995-05-17 | Komori Corporation | Safety device for printing machine |
IT1252305B (it) * | 1990-09-17 | 1995-06-08 | C M F S P A | Macchina da stampa flessografica o rotocalco indiretto. |
FR2672240B1 (fr) * | 1991-01-31 | 1993-08-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Machine rotative offset a feuilles avec plusieurs groupes d'impression pour papier et carton. |
IT1253804B (it) * | 1991-11-21 | 1995-08-23 | Apparecchiatura per la sostituzione automatica dei gruppi di stampa (calamai) equipaggianti, in particolare macchine flessografiche. | |
US6125758A (en) * | 1992-03-13 | 2000-10-03 | K.K. Tokyo Kikai Seisakusho | Method for varying the piling-order and/or turning webs upside down in a rotary press |
DE4303796C2 (de) * | 1993-02-10 | 1996-03-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Rotationsdruckmaschine zum beidseitigen Bedrucken von Bogen |
DE4303797C2 (de) * | 1993-02-10 | 2001-09-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Rotationsdruckmaschine zum Bedrucken von Bogen |
DE4327278C5 (de) * | 1993-08-13 | 2005-09-22 | Maschinenfabrik Wifag | Traggestell für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
US5806427A (en) * | 1997-08-29 | 1998-09-15 | Goss Graphic Systems, Inc. | Printing press having carriage mounted interchangeable plate cylinders |
DE19805898C2 (de) * | 1998-02-13 | 2003-09-18 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
US6745688B1 (en) * | 1998-03-31 | 2004-06-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Lithographic web-fed rotary printing press |
DE19833467C2 (de) * | 1998-07-24 | 2000-05-04 | Koenig & Bauer Ag | Offsetrotationsdruckmaschine |
DE19833470C2 (de) | 1998-07-24 | 2000-05-18 | Koenig & Bauer Ag | Druckeinheit |
DE19833469C2 (de) | 1998-07-24 | 2000-05-18 | Koenig & Bauer Ag | Offsetdruckmaschine |
DE19833468C2 (de) | 1998-07-24 | 2000-05-18 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerke |
DE19943027C5 (de) | 1998-10-28 | 2016-11-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Positioniervorrichtung in einer Druckmaschine |
US6283024B1 (en) * | 1999-03-31 | 2001-09-04 | Express Card & Label Co., Inc. | Quick change print station for central impression presses |
DE10035785A1 (de) * | 2000-07-22 | 2002-02-07 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine |
FR2843070B1 (fr) * | 2002-07-31 | 2005-02-18 | Komori Chambon | Machine a imprimer |
US6748859B2 (en) * | 2002-09-09 | 2004-06-15 | Delaware Capital Formation, Inc. | Separable printing press ink cassette assembly and method |
DE10302213B3 (de) * | 2003-01-22 | 2004-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit mindestens einem Formzylinder |
DE10347573B4 (de) | 2003-10-14 | 2007-03-08 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk und ein Verfahren zum Bewegen eines Gestellteils |
DE10351305A1 (de) * | 2003-10-31 | 2005-05-25 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Kombinierte Druckmaschine |
DE102005017179A1 (de) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE102006051219A1 (de) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit mit mehreren Druckwerken |
DE102007025181A1 (de) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE102007043842A1 (de) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Manroland Ag | Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE102007043841A1 (de) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Manroland Ag | Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE202008009138U1 (de) * | 2008-05-06 | 2008-09-25 | Manroland Ag | Satellitendruckeinheit |
WO2012125136A1 (en) * | 2011-03-11 | 2012-09-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media pressure roller for a press |
CN104908407B (zh) * | 2015-06-15 | 2018-05-25 | 广东欧格精机科技有限公司 | 一种卫星式单面多用途印刷机 |
NL2019408B1 (nl) * | 2017-08-10 | 2019-02-21 | Mps Holding Bv | Samenstel voor het bewerken van een substraatbaan |
CN113002203A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-22 | 福建省祥盛彩印包装有限公司 | 一种多色胶印的印刷工艺 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1249292B (de) * | 1967-09-07 | Stevens Corporation Fort Worth Tex (V St A) | Rotationsoffsetdruckmaschme nut aus wechselbaren Form- und Ubertragungs zylmderpaaren unterschiedlicher Durchmesser | |
DE408051C (de) * | 1921-07-01 | 1925-01-10 | Linotype Machinery Ltd | Druck- und Falzmaschine fuer Papierrollen mit mehreren Druckeinheiten und einer oder mehreren Falzvorrichtungen |
US2012245A (en) * | 1933-04-18 | 1935-08-20 | Meisel Press Mfg Company | Printing press |
US2149028A (en) * | 1937-07-02 | 1939-02-28 | Meisel Press Mfg Company | Convertible printing press |
US2557381A (en) * | 1946-08-09 | 1951-06-19 | William C Huebner | Multiple unit printing press |
AT221467B (de) * | 1960-11-21 | 1962-05-25 | Ver Faerbereien Aktien Ges | Walzendruckmaschine, insbesondere für den Textildruck |
DE1169959B (de) * | 1962-04-13 | 1964-05-14 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Mehrfarben-Bogenrotationsmaschine fuer Hochdruck |
DE1234736B (de) * | 1962-08-03 | 1967-02-23 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine |
DE1919695A1 (de) * | 1969-04-18 | 1970-11-05 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Austauschbares Falzwerk fuer variable Rollen-Rotationsdruckmaschinen |
US3601049A (en) * | 1969-05-21 | 1971-08-24 | Olivetti & Co Spa | Ink train cartridge |
DE1960565B2 (de) * | 1969-12-03 | 1974-11-21 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Austauschbares Falzwerk für Rollenrotationsdruckmaschinen |
DE2234089C3 (de) * | 1972-07-08 | 1975-01-23 | Automatic Druckmaschinenfabrik Dr. W. Hinniger U. Soehne, 1000 Berlin | Offset-Rollen-Rotationsdruckmaschine |
FR2228616A1 (ja) * | 1973-05-07 | 1974-12-06 | De La Rue Giori Sa | |
FR2350198A1 (fr) * | 1976-05-07 | 1977-12-02 | Chambon Machines | Imprimeuse rotative a plusieurs couleurs |
CH615863A5 (en) * | 1976-06-09 | 1980-02-29 | Fag Sa | Flat offset press |
GB1563120A (en) * | 1976-12-09 | 1980-03-19 | Reed International Ltd | Web printing machines |
FR2419165A1 (fr) * | 1978-03-10 | 1979-10-05 | Chambon Machines | Imprimeuse rotative pour l'impression en plusieurs couleurs sur des feuilles alimentees d'une maniere continue |
FR2451265A1 (fr) * | 1979-03-15 | 1980-10-10 | Biggar Frank | Dispositif d'impression a changement rapide |
US4449450A (en) * | 1982-07-28 | 1984-05-22 | S.A. Martin | Retractable propulsion apparatus for cardboard box printing machine |
-
1984
- 1984-12-20 DE DE3446619A patent/DE3446619C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-12-03 IN IN973/MAS/85A patent/IN166672B/en unknown
- 1985-12-16 AU AU51301/85A patent/AU584955B2/en not_active Ceased
- 1985-12-17 CS CS859389A patent/CS259885B2/cs unknown
- 1985-12-19 PL PL1985256934A patent/PL147435B1/pl unknown
- 1985-12-19 RO RO121218A patent/RO100207B/ro unknown
- 1985-12-19 JP JP60284490A patent/JPS61179741A/ja active Pending
- 1985-12-19 EP EP85116218A patent/EP0186862B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-19 AT AT85116218T patent/ATE54878T1/de active
- 1985-12-19 SU SU853994569A patent/SU1531844A3/ru active
- 1985-12-19 ES ES550162A patent/ES8702244A1/es not_active Expired
- 1985-12-19 DK DK595085A patent/DK595085A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-12-19 NO NO855171A patent/NO163217C/no unknown
- 1985-12-19 BR BR8506377A patent/BR8506377A/pt unknown
- 1985-12-19 DD DD85284771A patent/DD240704A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-19 CN CN85108794.9A patent/CN1006144B/zh not_active Expired
- 1985-12-20 CA CA000498386A patent/CA1275596C/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-20 HU HU854915A patent/HU195148B/hu not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-12-16 US US07/134,573 patent/US4774883A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6327256A (ja) * | 1986-05-14 | 1988-02-04 | ストレイチャン ヘンシャウ マシーナリー リミティド | ウェブ材料の印刷装置 |
JP2545389B2 (ja) * | 1986-05-14 | 1996-10-16 | ストレイチャン ヘンシャウ マシーナリー リミティド | ウェブ材料の印刷装置 |
USRE37627E1 (en) | 1986-06-12 | 2002-04-09 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Wafer centrifugal drying apparatus |
WO1998042508A1 (fr) * | 1997-03-24 | 1998-10-01 | Toray Industries, Inc. | Dispositifs de couchage, d'impression et d'imagerie, systeme d'impression et procede d'impression |
US6227109B1 (en) | 1997-03-24 | 2001-05-08 | Toray Industries, Inc. | Multicolor printing apparatus with horizontally rotatable discharge station |
CN1102501C (zh) * | 1997-03-24 | 2003-03-05 | 东丽株式会社 | 涂敷装置、印刷装置、成像装置、印刷系统及印刷方法 |
US6886464B2 (en) | 1997-03-24 | 2005-05-03 | Toray Industries, Inc. | Coating apparatus, printing apparatus, imaging apparatus, printing system and printing method |
US6401734B1 (en) | 1999-03-11 | 2002-06-11 | Hitachi Kokusai Electric Inc. | Substrate treating apparatus |
JP2002370337A (ja) * | 2001-06-19 | 2002-12-24 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 表裏印刷機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4774883A (en) | 1988-10-04 |
DD240704A5 (de) | 1986-11-12 |
HU195148B (en) | 1988-04-28 |
AU584955B2 (en) | 1989-06-08 |
ATE54878T1 (de) | 1990-08-15 |
NO163217C (no) | 1990-04-25 |
AU5130185A (en) | 1986-06-26 |
DK595085D0 (da) | 1985-12-19 |
BR8506377A (pt) | 1986-09-02 |
EP0186862A2 (de) | 1986-07-09 |
DE3446619C2 (de) | 1991-02-14 |
CN1006144B (zh) | 1989-12-20 |
CN85108794A (zh) | 1986-07-23 |
EP0186862B1 (de) | 1990-07-25 |
HUT42375A (en) | 1987-07-28 |
RO100207B (ro) | 1992-01-09 |
ES550162A0 (es) | 1986-12-16 |
PL147435B1 (en) | 1989-06-30 |
EP0186862A3 (en) | 1987-08-19 |
NO855171L (no) | 1986-06-23 |
SU1531844A3 (ru) | 1989-12-23 |
CA1275596C (en) | 1990-10-30 |
DK595085A (da) | 1986-06-21 |
CS938985A2 (en) | 1988-04-15 |
DE3446619A1 (de) | 1986-06-26 |
IN166672B (ja) | 1990-06-30 |
PL256934A1 (en) | 1986-09-23 |
CS259885B2 (en) | 1988-11-15 |
NO163217B (no) | 1990-01-15 |
ES8702244A1 (es) | 1986-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61179741A (ja) | 単色または多色印刷機の作動方法並びに装置 | |
JP3363234B2 (ja) | 枚葉紙輪転印刷機 | |
JP5290760B2 (ja) | モジュール式付加的印刷グループを有する印刷機 | |
RU2636882C2 (ru) | Печатная машина для печати ценных бумаг с офсетным печатным аппаратом орлова, а также способ смены печатной формы и запуска производства | |
WO2013039082A1 (ja) | 組合せ印刷機 | |
RU2097200C1 (ru) | Ротационная печатная машина | |
US4587897A (en) | Rotary offset printing machine | |
US4909148A (en) | Drop-in print station for multi-color printing press | |
JPH02289348A (ja) | 回転機械の印刷ステーションに使用される版胴組立体用トロリー | |
US6516718B2 (en) | Inking apparatus for printing press | |
US10661590B2 (en) | Method for printing on hollow bodies | |
EP0476516A1 (en) | Flexographic or indirect rotogravure printing machine | |
AU619343B2 (en) | An improved rotary gravure printing machine | |
US6789475B2 (en) | Satellite printing machine for printing sheets | |
US10773514B2 (en) | Method for operating a device for printing hollow bodies | |
JPH10278220A (ja) | 枚葉輪転印刷機 | |
US4896599A (en) | Swing-away colorhead for offset duplicator | |
JP2001239650A (ja) | インキ供給装置 | |
CN100360311C (zh) | 集套式多色丝网印刷方法和设备 | |
JP2013059925A (ja) | 組合せ印刷機 | |
CN110475667B (zh) | 用于印刷空心体的设备的分段轮和用于印刷空心体的设备 | |
JP6013093B2 (ja) | ザンメル印刷機及び該ザンメル印刷機を含む組合せ印刷機 | |
JP2002120356A (ja) | 印刷装置のインキ供給装置 | |
GB2164295A (en) | Damping in a multi-color lithographic proofing machine | |
JPH0435947A (ja) | 多色オフセット印刷装置 |