JPS61114972A - 管糸の口糸導入方法 - Google Patents
管糸の口糸導入方法Info
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- JPS61114972A JPS61114972A JP23724684A JP23724684A JPS61114972A JP S61114972 A JPS61114972 A JP S61114972A JP 23724684 A JP23724684 A JP 23724684A JP 23724684 A JP23724684 A JP 23724684A JP S61114972 A JPS61114972 A JP S61114972A
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- thread
- cop
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
紡績工程における精紡横暴り管糸の処理手段であって、
管糸を自動巻返機へ送給するに当たシ、巻返機において
糸の引き出しを容易にするため管糸の糸端をボビンの天
穴にあらかじめ導入しておく手段で、特に管糸送給に管
糸を挿入する搬送トレイを利用すると共にこのトレイに
挿入する際に管糸をトレイに合理的に挿入しかつ引き出
し糸を天穴に導入し得る様にしたものである。
管糸を自動巻返機へ送給するに当たシ、巻返機において
糸の引き出しを容易にするため管糸の糸端をボビンの天
穴にあらかじめ導入しておく手段で、特に管糸送給に管
糸を挿入する搬送トレイを利用すると共にこのトレイに
挿入する際に管糸をトレイに合理的に挿入しかつ引き出
し糸を天穴に導入し得る様にしたものである。
精紡横暴）の管糸を自動巻返機へ供給するに当たって、
管糸の巻き終〕糸端である口出し糸をあらかじめ管糸ボ
ビンの天穴に導入して保持することばよく知られている
。例えば特公昭４〇−２１４９０号公報である。これら
は供給管糸を定位置に保持して回転させながら口出し糸
を引き出し、次いでこの保持管糸の根本側へ吸込み空気
流を形成する筒管を移動させてボビン穴に吸込み空気流
を形成して口出し糸を切断して導入するものである。従
って機構が複雑となる低高圧の吸込み空気流が必要であ
り、確実な口糸導入ができない欠点が指摘されている。
管糸の巻き終〕糸端である口出し糸をあらかじめ管糸ボ
ビンの天穴に導入して保持することばよく知られている
。例えば特公昭４〇−２１４９０号公報である。これら
は供給管糸を定位置に保持して回転させながら口出し糸
を引き出し、次いでこの保持管糸の根本側へ吸込み空気
流を形成する筒管を移動させてボビン穴に吸込み空気流
を形成して口出し糸を切断して導入するものである。従
って機構が複雑となる低高圧の吸込み空気流が必要であ
り、確実な口糸導入ができない欠点が指摘されている。
他方精紡機揚シ管糸を巻返機へ搬送供給するに当たって
、管糸を個々に挿入するトレイを利用することは既によ
く知られてお少、その搬送供給の途中においてトレイに
挿入した管糸から口出し糸を引き出してボビン穴に導入
する手段も開示されている（例えば特開昭５８−５９１
６７号公報に示されている）、シかしながらこの開示技
術手段は、トレイに挿入された管糸を処理するものであ
〕、トレイ係留手段、管糸回転手段２口糸引き出し手段
並びに口出し糸導入手段を特別に構成されて極めて大型
かつ、複雑な機構の口出し装置を搬送路の一部に、ＩＩ
成しなければならなかった。
、管糸を個々に挿入するトレイを利用することは既によ
く知られてお少、その搬送供給の途中においてトレイに
挿入した管糸から口出し糸を引き出してボビン穴に導入
する手段も開示されている（例えば特開昭５８−５９１
６７号公報に示されている）、シかしながらこの開示技
術手段は、トレイに挿入された管糸を処理するものであ
〕、トレイ係留手段、管糸回転手段２口糸引き出し手段
並びに口出し糸導入手段を特別に構成されて極めて大型
かつ、複雑な機構の口出し装置を搬送路の一部に、ＩＩ
成しなければならなかった。
そこで本発明は精紡機揚シ管糸をトレイに挿入して自動
巻返機へ送給することに当って、管糸をトレイに挿入す
るとき極めて簡単な構成手段で確実安定的に管糸をトレ
イに挿入できると共にあらかじめ引き出して保持した口
出し糸をこのトレイ挿入時に切断して確実にボビン穴に
導入できる様にしたものである。
巻返機へ送給することに当って、管糸をトレイに挿入す
るとき極めて簡単な構成手段で確実安定的に管糸をトレ
イに挿入できると共にあらかじめ引き出して保持した口
出し糸をこのトレイ挿入時に切断して確実にボビン穴に
導入できる様にしたものである。
そこで本発明はトレイのピンに底側から貫通した通気孔
を形成し、管糸から引き出した口出し糸を保持し管糸投
入に先立って吸引気流全管糸投下方向に形成して吸引気
流に添って管糸を投下挿入すると共に、引き出した口糸
を切断して該吸引気流によって口糸をボビン穴に導入す
る様にしたものである。
を形成し、管糸から引き出した口出し糸を保持し管糸投
入に先立って吸引気流全管糸投下方向に形成して吸引気
流に添って管糸を投下挿入すると共に、引き出した口糸
を切断して該吸引気流によって口糸をボビン穴に導入す
る様にしたものである。
以下図面に基づいて本発明の詳細な説明するが図は本発
明の具体的な実施の一例を示したもので、本発明は図示
側装置に限定されず、前・後記の趣旨に沿って一部の構
成を変更したシ或は一部の設計を変更しても同様に実施
することができる。
明の具体的な実施の一例を示したもので、本発明は図示
側装置に限定されず、前・後記の趣旨に沿って一部の構
成を変更したシ或は一部の設計を変更しても同様に実施
することができる。
第２図（見取図）は本発明によって処理した管糸１を示
しておプ、その日系１ａがボビンの天穴ｉｂに導入保持
されている。第３図（側面図）は本発明を実施するに好
適な処理装置２を示しておシ、該装置２はフレーム２ａ
、２ａ・・・によって枠組みされている。そして該装置
２の上部側に管糸 １．１゜保留ホッパー３が設
けられており、該ホッパー３へは適当な；ンペア装置等
で管糸が送給される。
しておプ、その日系１ａがボビンの天穴ｉｂに導入保持
されている。第３図（側面図）は本発明を実施するに好
適な処理装置２を示しておシ、該装置２はフレーム２ａ
、２ａ・・・によって枠組みされている。そして該装置
２の上部側に管糸 １．１゜保留ホッパー３が設
けられており、該ホッパー３へは適当な；ンペア装置等
で管糸が送給される。
尚該ホッパー３としては従来管糸収納装置として知られ
た管糸収納容器をホッパー３に替えて利用することがで
きる。ホッパー３からは個々の管糸が保持回転装置４に
送られて回転され、該保持回転管糸に対応させて口糸引
き出しノズル装置５が設けられておシ、引き出された口
糸はこのノズル装置によって吸引保持される。口出しの
終了した管糸は保持回転装置４から開放されシュート６
を介して投下され、その投下位置には開閉可能な案内ｆ
ｒＪ９が設けられて訃〕、該案内筒９の中心直下に空ト
レイ１２が待機していて投下管糸がとのトレイに挿設さ
れる。尚案内筒９の上部側に設けられ７’Ｃ８は投入管
糸の口出し糸の繰ヤ出しを規制すると共に投入管糸の存
在を検知するための規制板で、常時投入管糸に接触する
ように付勢保持され、投入管糸によって退避変位される
。従って規制板８は投入管糸にその先端縁部を接触させ
て口糸の引き出しを規制すると共にその接触傾斜角度に
よって管糸の存在を検出できる。またこの投入に当たっ
てノズル装置５で吸引保持され九口出し糸は、該口出し
糸移動軌路中に開放して設けられた切断器７に導入され
るようＫなっている。
た管糸収納容器をホッパー３に替えて利用することがで
きる。ホッパー３からは個々の管糸が保持回転装置４に
送られて回転され、該保持回転管糸に対応させて口糸引
き出しノズル装置５が設けられておシ、引き出された口
糸はこのノズル装置によって吸引保持される。口出しの
終了した管糸は保持回転装置４から開放されシュート６
を介して投下され、その投下位置には開閉可能な案内ｆ
ｒＪ９が設けられて訃〕、該案内筒９の中心直下に空ト
レイ１２が待機していて投下管糸がとのトレイに挿設さ
れる。尚案内筒９の上部側に設けられ７’Ｃ８は投入管
糸の口出し糸の繰ヤ出しを規制すると共に投入管糸の存
在を検知するための規制板で、常時投入管糸に接触する
ように付勢保持され、投入管糸によって退避変位される
。従って規制板８は投入管糸にその先端縁部を接触させ
て口糸の引き出しを規制すると共にその接触傾斜角度に
よって管糸の存在を検出できる。またこの投入に当たっ
てノズル装置５で吸引保持され九口出し糸は、該口出し
糸移動軌路中に開放して設けられた切断器７に導入され
るようＫなっている。
一方トレイ１２は従来管糸搬送用として知られたものを
利用し、挿入する管糸の外径よシも大径の基盤部を形成
し、その中央部に管糸挿設用ピンを設けたものを利用す
るが特に本発明では該ピンの外周に単列若しくは複列の
吸引気流通過溝をトレイの底面側に貫通させたトレイで
あることが好都合である。しかしながら従来提案された
孔あきトレイであっても同様に実施することかできる。
利用し、挿入する管糸の外径よシも大径の基盤部を形成
し、その中央部に管糸挿設用ピンを設けたものを利用す
るが特に本発明では該ピンの外周に単列若しくは複列の
吸引気流通過溝をトレイの底面側に貫通させたトレイで
あることが好都合である。しかしながら従来提案された
孔あきトレイであっても同様に実施することかできる。
他方トレイ１２の移動搬送路１０は、この処理装置２の
下部に連設されて閉ループ型で形成され、枠形案内レー
ルと該レール内に配置された丸形ベルト１１で構成され
、前記トレイ１２は案内レール内で片側枠と丸形ベルト
１１で支えられてベルト１１と共に移動する。またこの
搬送路１０は第４図（第３図の切断線ｆｆ−Ｐｉに沿う
矢印方向断面図）に示す様に処理装置２内においてバイ
パス路１０ａとなっておシ、該バイパス路１０ａに管糸
挿入部を形成している。尚このバイパス路１０ａはトレ
イ移動摺動面を形成しておシ、トレイ１２の移動はトレ
イ送ジアーム１３の揺動（第４図において紙面平行方向
）し図面では該アーム１３が退避側に揺動した場合を示
しておシ、揺動作動によって搬送路１０の空トレイ搬送
側（図面で上側）の空トレイ１２を１個ずつバイパス路
１０ａに送シ込む様になっている。そして後述する手段
によって管糸が挿入されたトレイ１２ｄは前記アーム１
３の送り込みトレイによってバイパス路１０ａから押し
出され、搬送路１０の管糸搬送側に移されて搬送される
。そして該管糸搬送側案内レールの一部には適当な管糸
取シ出し装置１４が定置若しくは移動式に対設され挿入
トレイ１２ｄの管糸を抜き取る様になってお）空トレイ
は再びこの搬送路１０によって循還される。
下部に連設されて閉ループ型で形成され、枠形案内レー
ルと該レール内に配置された丸形ベルト１１で構成され
、前記トレイ１２は案内レール内で片側枠と丸形ベルト
１１で支えられてベルト１１と共に移動する。またこの
搬送路１０は第４図（第３図の切断線ｆｆ−Ｐｉに沿う
矢印方向断面図）に示す様に処理装置２内においてバイ
パス路１０ａとなっておシ、該バイパス路１０ａに管糸
挿入部を形成している。尚このバイパス路１０ａはトレ
イ移動摺動面を形成しておシ、トレイ１２の移動はトレ
イ送ジアーム１３の揺動（第４図において紙面平行方向
）し図面では該アーム１３が退避側に揺動した場合を示
しておシ、揺動作動によって搬送路１０の空トレイ搬送
側（図面で上側）の空トレイ１２を１個ずつバイパス路
１０ａに送シ込む様になっている。そして後述する手段
によって管糸が挿入されたトレイ１２ｄは前記アーム１
３の送り込みトレイによってバイパス路１０ａから押し
出され、搬送路１０の管糸搬送側に移されて搬送される
。そして該管糸搬送側案内レールの一部には適当な管糸
取シ出し装置１４が定置若しくは移動式に対設され挿入
トレイ１２ｄの管糸を抜き取る様になってお）空トレイ
は再びこの搬送路１０によって循還される。
この様に構成される管糸処理装置２は第１図（構成説明
見取図）に示す様に前記ホッパー３から送シ込まれた管
糸１ｃを管糸保持回転装置４においてビータ４ａの回転
によって口糸が探索引き出されると共に対応的に設けた
口糸引き出しノズル装置５のノズルスリットに捕捉され
て該スリットの根本部に吸引保持される。そして保持回
転装置４から開放された管糸はシュー）６ａ及び６に導
かれて投下されると共にその口糸１ａは切断器７に導入
される。また投下管糸は前記規制板８に接触して案内筒
９に導かれその中心直下に位置する空トレイ１２のビン
１２ａに挿入される。一方該ビン１２ａＫは第５図（第
１図の一部拡大構成作動説明図）に示す様にその外周に
吸引気流通過溝１２ｂを形成しておシ、該ビン１２ａと
しては別体で形成して基盤部の中央に形成したボビン受
は段部１２ｃの中心に植設したものであることが推奨さ
れるが一体的に成形したトレイのビンに買通孔を設けた
ものでも同様に実施できる。また前記バイパス路１０ａ
のトレイ摺動面１０ｂには管糸挿入位置に到達したトレ
イの底面中央に形成した凹部１２ｅに対応させて吸引口
１５が開設されておシ吸引ホース１６が接続されてｂる
。この吸引４□５゜えｆ６□１□、１い。□ゆ 旨
）作用しておシ、該挿入部釦到達した空トレイ１２はと
の吸引気流によって挿入位置保持を確実にすると共に、
この吸引気流はビン１２ａの前記溝１２ｂから案内筒９
内全介して上方に矢印２点鎖線で示す様に形成される。
見取図）に示す様に前記ホッパー３から送シ込まれた管
糸１ｃを管糸保持回転装置４においてビータ４ａの回転
によって口糸が探索引き出されると共に対応的に設けた
口糸引き出しノズル装置５のノズルスリットに捕捉され
て該スリットの根本部に吸引保持される。そして保持回
転装置４から開放された管糸はシュー）６ａ及び６に導
かれて投下されると共にその口糸１ａは切断器７に導入
される。また投下管糸は前記規制板８に接触して案内筒
９に導かれその中心直下に位置する空トレイ１２のビン
１２ａに挿入される。一方該ビン１２ａＫは第５図（第
１図の一部拡大構成作動説明図）に示す様にその外周に
吸引気流通過溝１２ｂを形成しておシ、該ビン１２ａと
しては別体で形成して基盤部の中央に形成したボビン受
は段部１２ｃの中心に植設したものであることが推奨さ
れるが一体的に成形したトレイのビンに買通孔を設けた
ものでも同様に実施できる。また前記バイパス路１０ａ
のトレイ摺動面１０ｂには管糸挿入位置に到達したトレ
イの底面中央に形成した凹部１２ｅに対応させて吸引口
１５が開設されておシ吸引ホース１６が接続されてｂる
。この吸引４□５゜えｆ６□１□、１い。□ゆ 旨
）作用しておシ、該挿入部釦到達した空トレイ１２はと
の吸引気流によって挿入位置保持を確実にすると共に、
この吸引気流はビン１２ａの前記溝１２ｂから案内筒９
内全介して上方に矢印２点鎖線で示す様に形成される。
従って投下される管糸ｌはこの吸引気流によって横振れ
等の震動を起こすことなく安定的に投入され、あたかも
トレイのビン１２ａに吸着される様に確実に挿入される
。また管糸ｌはこの吸引気流を絞る様に投下されるので
管糸ポビンの中空穴には高速化された吸引気流が形成さ
れる。そして吸引保持されている口糸１ａは管糸投下挿
入と同時若しくは僅かに遅れて切断器７ｔ−作動させる
ことによってほぼ一定長さに切断され、切断された口糸
１ａはこの吸引気流によって直ちにボビンの天穴１ｂに
導入される。
等の震動を起こすことなく安定的に投入され、あたかも
トレイのビン１２ａに吸着される様に確実に挿入される
。また管糸ｌはこの吸引気流を絞る様に投下されるので
管糸ポビンの中空穴には高速化された吸引気流が形成さ
れる。そして吸引保持されている口糸１ａは管糸投下挿
入と同時若しくは僅かに遅れて切断器７ｔ−作動させる
ことによってほぼ一定長さに切断され、切断された口糸
１ａはこの吸引気流によって直ちにボビンの天穴１ｂに
導入される。
尚切断された口糸Ｉ２は挿入ピン１２ａに至らない長さ
で切断されるものであるが、切断ミス等で長い口糸が導
入されても、ビン１２ａの通気溝１２ｂが比較的大きく
形成されしかもビンに沿って垂直状に形成されているの
でビン１２ａＫｉｔｒおそれがない。
で切断されるものであるが、切断ミス等で長い口糸が導
入されても、ビン１２ａの通気溝１２ｂが比較的大きく
形成されしかもビンに沿って垂直状に形成されているの
でビン１２ａＫｉｔｒおそれがない。
本発明はこの様に循環トレイを利用して管糸を口糸保持
管糸として搬送供給する装置において、その管糸挿入時
空トレイにあらかじめ吸引気、流を形成して投入すると
共に口糸を切断する様にしたから、管糸の挿入を極めて
安定的に行なうことができると共に口糸の導入を確実に
することができ比較的少ない吸引気流で導入することが
できる。
管糸として搬送供給する装置において、その管糸挿入時
空トレイにあらかじめ吸引気、流を形成して投入すると
共に口糸を切断する様にしたから、管糸の挿入を極めて
安定的に行なうことができると共に口糸の導入を確実に
することができ比較的少ない吸引気流で導入することが
できる。
第１図は本発明が適用される構成説明見取図、第２図は
見取図、第３図は処理装置の側面図、第４図は第８図の
切断線■−■の矢印方向断面図、第５図は第１図の一部
拡大構成作動説明図である。 ｌ・・・管糸 ２・−・管糸処理装置３・・
・ホッパー ４・・・保持回転装置５・−口糸引
き出しノズル装置 ６−・・シュート ７・・・口糸切断器８・・・
規制板 ９・・・案内筒１０・・・搬送路
１１・・・べμト１２・・・空トレイ １
３・・・送シアーム１４・・・管糸取り出し装置 １５・・−吸引口
見取図、第３図は処理装置の側面図、第４図は第８図の
切断線■−■の矢印方向断面図、第５図は第１図の一部
拡大構成作動説明図である。 ｌ・・・管糸 ２・−・管糸処理装置３・・
・ホッパー ４・・・保持回転装置５・−口糸引
き出しノズル装置 ６−・・シュート ７・・・口糸切断器８・・・
規制板 ９・・・案内筒１０・・・搬送路
１１・・・べμト１２・・・空トレイ １
３・・・送シアーム１４・・・管糸取り出し装置 １５・・−吸引口
Claims (1)
- （１）個々に管糸を投下して管糸移送用トレイのピンに
挿入する際に、該管糸から引き出した口糸をその管糸ボ
ビンの天穴に導入する方法であつて、トレイのピンに底
側から貫通した通気孔を形成し管糸から引き出した口糸
を保持し、管糸挿入待機位置に到達した空トレイに底側
から吸引気流を通す様に構成し、管糸投入に先立つて吸
引気流を管糸投下方向に形成して吸引気流に添つて管糸
を投下挿入すると共に引き出した口糸を切断することを
特徴とする管糸の口糸導入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23724684A JPS61114972A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 管糸の口糸導入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23724684A JPS61114972A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 管糸の口糸導入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114972A true JPS61114972A (ja) | 1986-06-02 |
| JPH0422832B2 JPH0422832B2 (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=17012564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23724684A Granted JPS61114972A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 管糸の口糸導入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114972A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04217563A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-08-07 | Murata Mach Ltd | 移載装置 |
| JPH05770A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Murata Mach Ltd | ワインダーとダブルツイスターの連結装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5291937A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-02 | Daiwa Spinning Co Ltd | Tail yarn of bobbin yarn treating method and apparatus |
| JPS5969372A (ja) * | 1982-10-13 | 1984-04-19 | Murata Mach Ltd | 糸端の口出し装置 |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP23724684A patent/JPS61114972A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5291937A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-02 | Daiwa Spinning Co Ltd | Tail yarn of bobbin yarn treating method and apparatus |
| JPS5969372A (ja) * | 1982-10-13 | 1984-04-19 | Murata Mach Ltd | 糸端の口出し装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04217563A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-08-07 | Murata Mach Ltd | 移載装置 |
| JPH05770A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Murata Mach Ltd | ワインダーとダブルツイスターの連結装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422832B2 (ja) | 1992-04-20 |
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