JPS6068215A - 巻たばこの集積方法及びその装置 - Google Patents
巻たばこの集積方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS6068215A JPS6068215A JP58167583A JP16758383A JPS6068215A JP S6068215 A JPS6068215 A JP S6068215A JP 58167583 A JP58167583 A JP 58167583A JP 16758383 A JP16758383 A JP 16758383A JP S6068215 A JPS6068215 A JP S6068215A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cigarettes
- receiving
- cigarette
- array
- accumulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
- B65B19/10—Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number
- B65B19/105—Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number using rotary drums for withdrawal of successive layers from a hopper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
と
本発明はをたばこ会袋詰めする前の段階におりる巻たば
この集積方法及びその装置に関するものである。
この集積方法及びその装置に関するものである。
巻たばこは、周知の如くに例えば７，６．７の仮積状態
において袋詰めされている。袋詰めの前工程として７，
６．７の上、中、下段の巻たばこ群から成る仮積状態が
作られるが、衝撃的な力を与えずに巻たばこの仮積状態
を形成し、その仮積状態を完全に維持して次の工程に受
り渡ずことは巻たばこの包装において非常に重要である
。
において袋詰めされている。袋詰めの前工程として７，
６．７の上、中、下段の巻たばこ群から成る仮積状態が
作られるが、衝撃的な力を与えずに巻たばこの仮積状態
を形成し、その仮積状態を完全に維持して次の工程に受
り渡ずことは巻たばこの包装において非常に重要である
。
従来技術においては、特公昭４７−８６００号公報、特
開昭５７−１９８０８２号公報に示される如くに、集積
トラム上において上、中、下段の巻たばこ群を受取るｉ
際に、予め受取られている下方の巻たばこ群の保持が不
備であるために仮積状態が安定せず、上方の巻たばこ群
の受取り時に支障をきたしてトラブルが発佳し易く、ひ
いては生産性を低下させていた。また、上、中、下段に
集積された巻たばこ群が次工程に移送される際において
も、各段ごとの巻たばこの保持が不備であるため、仮積
状態が崩れ易く、次の工程におけるトラブルの原因とな
っていた。
開昭５７−１９８０８２号公報に示される如くに、集積
トラム上において上、中、下段の巻たばこ群を受取るｉ
際に、予め受取られている下方の巻たばこ群の保持が不
備であるために仮積状態が安定せず、上方の巻たばこ群
の受取り時に支障をきたしてトラブルが発佳し易く、ひ
いては生産性を低下させていた。また、上、中、下段に
集積された巻たばこ群が次工程に移送される際において
も、各段ごとの巻たばこの保持が不備であるため、仮積
状態が崩れ易く、次の工程におけるトラブルの原因とな
っていた。
更にまた、集積ｌラムにおりる巻たばこ群の各段ごとの
受取りに際して、受り渡し速度が変動するので、均一な
伏留状態を形成することが出来ず、俵債状態の安定性に
欠りていた。
受取りに際して、受り渡し速度が変動するので、均一な
伏留状態を形成することが出来ず、俵債状態の安定性に
欠りていた。
本発明は上記した点に着目し、集積ドラム上において上
下の巻たばこ群を順次に端部が軸方向に突出した状態で
集積し、各段の巻たばこを吸着するごとにより整然とし
て安定した集積状態を得るようにしたものである。
下の巻たばこ群を順次に端部が軸方向に突出した状態で
集積し、各段の巻たばこを吸着するごとにより整然とし
て安定した集積状態を得るようにしたものである。
以下本発明の実施例について図面と共に説明する。
Δはをたばこホッパ、Ｂ】 〜Ｂ７ は巻たばこ一不完
の受取り１コーラ、Ｃ＋ 、Ｃ２、Ｃ３は巻たばごの配
列ドラム、Ｄは巻たぽごの集積１．ラムである。集積１
°ラム１〕の上部外周に近接して巻たばこ７本の配列１
−ラムｃｌ 、Ｓたばこ６本の配列ドラノ、Ｃ２及び巻
たばこ７本の配列ｌ−ラムＣ３が設りられる。各配列１
−ラムＣ＋ 、Ｃ２、Ｃ’３の上部外周に近接して、配
列する巻たばこの数に対応した７個又は６個の巻たばこ
受取りローラｒ３＋ ＝Ｂｔ 。
の受取り１コーラ、Ｃ＋ 、Ｃ２、Ｃ３は巻たばごの配
列ドラム、Ｄは巻たぽごの集積１．ラムである。集積１
°ラム１〕の上部外周に近接して巻たばこ７本の配列１
−ラムｃｌ 、Ｓたばこ６本の配列ドラノ、Ｃ２及び巻
たばこ７本の配列ｌ−ラムＣ３が設りられる。各配列１
−ラムＣ＋ 、Ｃ２、Ｃ’３の上部外周に近接して、配
列する巻たばこの数に対応した７個又は６個の巻たばこ
受取りローラｒ３＋ ＝Ｂｔ 。
Ｂ１〜Ｂ６が設けられる。ホッパΔの下部からは各配列
トラムＣ１）Ｃ２、いにおりる合計２０個の受取ひ−ラ
Ｂ１〜Ｂ７．Ｂｌ 〜Ｂら 、Ｂ１〜Ｂ７に対する巻た
ばこ落下通路１ａを形成するための隔板１が設りられ、
該隔板１の上端におけるボノバＡにば通路１ａに巻たば
こを円滑に送り込むｈめのアジテータローラ２が回動自
在に設りられる。
トラムＣ１）Ｃ２、いにおりる合計２０個の受取ひ−ラ
Ｂ１〜Ｂ７．Ｂｌ 〜Ｂら 、Ｂ１〜Ｂ７に対する巻た
ばこ落下通路１ａを形成するための隔板１が設りられ、
該隔板１の上端におけるボノバＡにば通路１ａに巻たば
こを円滑に送り込むｈめのアジテータローラ２が回動自
在に設りられる。
各受取りローラＢ＋ −ＢＹ 、Ｂ＋ −Ｂｅ 、Ｂ＋
〜Ｂ７は反時計方向に回転して時計方向に回転する配列
トラムＣ＋ ＋ Ｃ２，＋ Ｃ３に対して受渡し速度を
一致さ−Ｕて７本又は６本の巻たばこを密接状態に配列
するように送り込む。配列ドラムＣ＋ＩＣ３は６等分割
された６個の配列部Ｃ１’ ＋ Ｃ３’を有し、配列ド
ラムＣ２は５等分割された５個の配列部Ｃ２’を有して
いて、配列１−°ラムＣ１は反時計方向に回転する集積
ドラムＤの１８等分割位置に設けられた各集積部Ｄ′に
対して下段の７本の巻たばこ群Ｒ１を供給し、同様に配
列ドラムＣ３，Ｃ３は各集積部Ｄ′に対して中段の６本
と上段の７本のをたばこ群Ｒ２、Ｒ３を供給する。上記
においζ、受取りローラ８１〜Ｂ？、配列ドラムＣ＋
、Ｃ２、Ｃ３及び年債ドラムＤば支持する巻たばこの巻
芯位置での周速度が総て一致するように構成されている
。
〜Ｂ７は反時計方向に回転して時計方向に回転する配列
トラムＣ＋ ＋ Ｃ２，＋ Ｃ３に対して受渡し速度を
一致さ−Ｕて７本又は６本の巻たばこを密接状態に配列
するように送り込む。配列ドラムＣ＋ＩＣ３は６等分割
された６個の配列部Ｃ１’ ＋ Ｃ３’を有し、配列ド
ラムＣ２は５等分割された５個の配列部Ｃ２’を有して
いて、配列１−°ラムＣ１は反時計方向に回転する集積
ドラムＤの１８等分割位置に設けられた各集積部Ｄ′に
対して下段の７本の巻たばこ群Ｒ１を供給し、同様に配
列ドラムＣ３，Ｃ３は各集積部Ｄ′に対して中段の６本
と上段の７本のをたばこ群Ｒ２、Ｒ３を供給する。上記
においζ、受取りローラ８１〜Ｂ？、配列ドラムＣ＋
、Ｃ２、Ｃ３及び年債ドラムＤば支持する巻たばこの巻
芯位置での周速度が総て一致するように構成されている
。
受取りローラＢは固定軸４に対してベアリング５を介し
て回動自在に設けられる。固定軸４には同じくヘアリン
グ５を介して受取りローラＢ＋ 〜１３７ と端部が係
合する回動伝達部＋Ａ６が設けられ、該回動伝達部材６
の端部にはギヤ７が設けられる。
て回動自在に設けられる。固定軸４には同じくヘアリン
グ５を介して受取りローラＢ＋ 〜１３７ と端部が係
合する回動伝達部＋Ａ６が設けられ、該回動伝達部材６
の端部にはギヤ７が設けられる。
回動伝達部材６はベアリング８を介してフレーム９によ
り支持され、フレーｊ、 ９に刻してネジｌ。
り支持され、フレーｊ、 ９に刻してネジｌ。
により固着されたザブフレーム１１に対して固定ＩＩｉ
ｍｂ ４の一端４ａが固着される。固定軸４の他端部４
ｂには空気制御リング１２が軸方向に摺動自在に設ＬＪ
られでコイルスプリング１３により受取りローラＴ３１
〜Ｂ７の外側に圧接する。
ｍｂ ４の一端４ａが固着される。固定軸４の他端部４
ｂには空気制御リング１２が軸方向に摺動自在に設ＬＪ
られでコイルスプリング１３により受取りローラＴ３１
〜Ｂ７の外側に圧接する。
配列ドラムＣは固定軸１４に幻してベアリング１５を介
して回動自在に設＆Ｊられる。固定軸１４には同しくベ
アリング１５を介して配列ドラムＣ】〜Ｂ３と端部が係
合する回動伝達部材１６が設けられ、該回動伝達部材１
６の端部にはネジ１７゜１８を介してギヤ１９．２０が
並設される。回動伝達部材１６がベアリング２１を介し
てフレーム９により支持されることにより固定軸１４の
１部がフレーム９により間接的に支持されると共に固定
軸１４の他の部分はフレーム９により直接的に支持され
る。固定軸１４の−＋４１１４ ａには空気制御リング
２２が摺動自在に設けられてコイルスプリング１４′に
より配列ドラムＣの側面に圧接する。固定軸１４の他端
１４ｂには真空吸引通路１４Ｃが開口し、該通路１４ｃ
内にば圧空供給パイプ１４ｄが設ＬＪられる。真空吸引
通路１４ｃと圧空供給パイプ１４ｄは空気制御リング２
２に連通ずる。
して回動自在に設＆Ｊられる。固定軸１４には同しくベ
アリング１５を介して配列ドラムＣ】〜Ｂ３と端部が係
合する回動伝達部材１６が設けられ、該回動伝達部材１
６の端部にはネジ１７゜１８を介してギヤ１９．２０が
並設される。回動伝達部材１６がベアリング２１を介し
てフレーム９により支持されることにより固定軸１４の
１部がフレーム９により間接的に支持されると共に固定
軸１４の他の部分はフレーム９により直接的に支持され
る。固定軸１４の−＋４１１４ ａには空気制御リング
２２が摺動自在に設けられてコイルスプリング１４′に
より配列ドラムＣの側面に圧接する。固定軸１４の他端
１４ｂには真空吸引通路１４Ｃが開口し、該通路１４ｃ
内にば圧空供給パイプ１４ｄが設ＬＪられる。真空吸引
通路１４ｃと圧空供給パイプ１４ｄは空気制御リング２
２に連通ずる。
集積ドラムＤば、円筒部１）＋ と環状板部Ｄ２により
構成され、環状固定部＋Ａ２４にりＪし゛ζヘアリング
２５を介して回動自在に設りられる。集積１′ラムＤの
側方部において大型のギート２６が設けられ、該ギヤ２
６が入力ギヤ２７と噛合することにより動力の伝達を受
けて集積ドラムＤを回動させ、またギヤ２６はギヤ１９
と噛合して配列ドラムＣを回動さセ、更にギヤ１９と並
設したギヤ２ｏがギヤ７と噛合して受取りローラＢに動
力を伝達する。
構成され、環状固定部＋Ａ２４にりＪし゛ζヘアリング
２５を介して回動自在に設りられる。集積１′ラムＤの
側方部において大型のギート２６が設けられ、該ギヤ２
６が入力ギヤ２７と噛合することにより動力の伝達を受
けて集積ドラムＤを回動させ、またギヤ２６はギヤ１９
と噛合して配列ドラムＣを回動さセ、更にギヤ１９と並
設したギヤ２ｏがギヤ７と噛合して受取りローラＢに動
力を伝達する。
集積ドラムＤの１側において、１８等分割位置には中心
から放射方向に向けて収容ボヶソＩ・を形成するように
一対のＬ字状の摺動案内部材２８が環状板部Ｄ２に固定
して設けられ、該摺動案内部（Ａ２８内に配列ドラムＣ
からの巻たばこの下段の受取り吸着板２９、中段の受取
り吸着板３ｏ及び」二段の受取り吸着板３１が集積トラ
ムＤの軸方向に重合されると共に相互に独立し−ζ放射
方向に摺動し得るように設りられている。摺動案内部材
２８の外周端において支持金具２８′が固定され、軸方
向両端を開口しに巻たばこ収容ポケットを形成する。
から放射方向に向けて収容ボヶソＩ・を形成するように
一対のＬ字状の摺動案内部材２８が環状板部Ｄ２に固定
して設けられ、該摺動案内部（Ａ２８内に配列ドラムＣ
からの巻たばこの下段の受取り吸着板２９、中段の受取
り吸着板３ｏ及び」二段の受取り吸着板３１が集積トラ
ムＤの軸方向に重合されると共に相互に独立し−ζ放射
方向に摺動し得るように設りられている。摺動案内部材
２８の外周端において支持金具２８′が固定され、軸方
向両端を開口しに巻たばこ収容ポケットを形成する。
一対の摺り１案内部利２８の開放端には空気通路規制板
４５が固定され、下段受取り吸着板２９の外側面は固定
の該空気通路規制板４５に摺接し、スプリング３３によ
り支軸３４ａを介して付勢される押圧板３４が上段の受
取り吸着板３１に当接していて、各受取り吸着板２９，
３０．３１を密着させながら該空気通路規制板４５に押
圧する。
４５が固定され、下段受取り吸着板２９の外側面は固定
の該空気通路規制板４５に摺接し、スプリング３３によ
り支軸３４ａを介して付勢される押圧板３４が上段の受
取り吸着板３１に当接していて、各受取り吸着板２９，
３０．３１を密着させながら該空気通路規制板４５に押
圧する。
各受取り吸着板２９，３０．３１にはピン２９ａ、３０
ａ、３１ａによりカムフォロア２９ｂ。
ａ、３１ａによりカムフォロア２９ｂ。
３Ｑｂ、３１ｂが設けられ、前記環状固定部材２４の一
例に固定されたカム３５のカム溝３５ａ。
例に固定されたカム３５のカム溝３５ａ。
３５ｂ、３５ｃに係合する。環状固定部材２４の内部に
は真空吸引通路２４ａが設けられると共に周方向にずれ
た位置に圧空供給パイプ２４ｂが設けられ、該真空吸引
通路２４ａと圧空供給パイプ２４１）はカム３５の側方
に固定された扇状の空気溝３５′に連通され、バイブ３
５’ ａ、３５’ ｂを介して空気制御リング３２に真
空吸引と圧空を供給する。空気制御リング３２は本発明
と直接関係のない後工程における圧搾装置の支持板３６
を利用して固定された軸３６ａに摺動金具３２′ を介
して摺動自在に設けられ、スプリング３２により空気通
路規制板４５に圧接する。
は真空吸引通路２４ａが設けられると共に周方向にずれ
た位置に圧空供給パイプ２４ｂが設けられ、該真空吸引
通路２４ａと圧空供給パイプ２４１）はカム３５の側方
に固定された扇状の空気溝３５′に連通され、バイブ３
５’ ａ、３５’ ｂを介して空気制御リング３２に真
空吸引と圧空を供給する。空気制御リング３２は本発明
と直接関係のない後工程における圧搾装置の支持板３６
を利用して固定された軸３６ａに摺動金具３２′ を介
して摺動自在に設けられ、スプリング３２により空気通
路規制板４５に圧接する。
中心回動軸２３は軸受３７，３７’ によりヘアリング
３８を介して支持され、一端に設けられたギヤ３９を介
して入力を受りる。回動軸２３により回動される部材は
本発明とは直接関係がないので説明を省略する。
３８を介して支持され、一端に設けられたギヤ３９を介
して入力を受りる。回動軸２３により回動される部材は
本発明とは直接関係がないので説明を省略する。
隔板１によって形成される巻たばこ落下通路１ａの下部
において、受取りローラＢ１〜Ｂ７の軸方向の両側には
−・幻のをたばこを支持部材３，３′が設りられ、支持
部＋Ａ３はフレーム９の側部に設り、支持ｎ［財、１３
′は空気制御リング１２の外周上の突部としζ設りられ
る。巻たばこ支持部ＪＩＡ３゜３′は受取りローラＢ
＋ ’ −８７の回動方向側を開放した弧状支持面３″
を有し、該弧状支持面３″の底部は受取りローラ８１〜
Ｂ７の外周面Ｂより若ＴｉＴ′１１＜形成されていて、
支持する巻たばこＲと受取りに１−ラＢ１〜Ｉ３□間に
間隙を介在させ、巻たばごＲの振動を極力少なくして巻
たばこの刻めＩ）ｊｌ、１面の欠Ｉ員を避りる。
において、受取りローラＢ１〜Ｂ７の軸方向の両側には
−・幻のをたばこを支持部材３，３′が設りられ、支持
部＋Ａ３はフレーム９の側部に設り、支持ｎ［財、１３
′は空気制御リング１２の外周上の突部としζ設りられ
る。巻たばこ支持部ＪＩＡ３゜３′は受取りローラＢ
＋ ’ −８７の回動方向側を開放した弧状支持面３″
を有し、該弧状支持面３″の底部は受取りローラ８１〜
Ｂ７の外周面Ｂより若ＴｉＴ′１１＜形成されていて、
支持する巻たばこＲと受取りに１−ラＢ１〜Ｉ３□間に
間隙を介在させ、巻たばごＲの振動を極力少なくして巻
たばこの刻めＩ）ｊｌ、１面の欠Ｉ員を避りる。
受取りローラＢ１〜Ｂ７の外周部には弧状当接面４０ａ
を有する巻たばこ移送突起４０が設けられ、該をたばこ
移送突起４０の前方において受取りローラＢ１〜Ｂ７の
外周部には吸着口４１が開口し、該吸着口４１は連通路
４１’、４１”を介して受取りローラＢ１〜Ｂ７の側面
において開口している。受取りローラＢ１〜Ｂ７と摺接
する各空気制御リング１２には真空吸引口１２ａ、圧空
供給口１２ｂ及び大気連通口１２ｃが形成され、真空吸
引口１２ａは配列トラムＣの空気制御リング２２の外側
面に設けられた共通管１４０′からパイプ１４Ｃ″によ
り固定軸の連通孔４Ｃを介し供給口１２ｂに連結される
。
を有する巻たばこ移送突起４０が設けられ、該をたばこ
移送突起４０の前方において受取りローラＢ１〜Ｂ７の
外周部には吸着口４１が開口し、該吸着口４１は連通路
４１’、４１”を介して受取りローラＢ１〜Ｂ７の側面
において開口している。受取りローラＢ１〜Ｂ７と摺接
する各空気制御リング１２には真空吸引口１２ａ、圧空
供給口１２ｂ及び大気連通口１２ｃが形成され、真空吸
引口１２ａは配列トラムＣの空気制御リング２２の外側
面に設けられた共通管１４０′からパイプ１４Ｃ″によ
り固定軸の連通孔４Ｃを介し供給口１２ｂに連結される
。
真空吸引口１２ａは連通路１２″を介して支持部材３の
下部から配列ドラムＣに近接する範囲にわたる弧状溝１
２ａ′に連通し、圧空供給口１２ｂは比較的小範囲の弧
状１１２ｂ’ に連通している。
下部から配列ドラムＣに近接する範囲にわたる弧状溝１
２ａ′に連通し、圧空供給口１２ｂは比較的小範囲の弧
状１１２ｂ’ に連通している。
従って、通路１ａから落下して支持部材３，３′により
支持される巻たばこＲは受取りローラＢ１〜Ｉ３□の回
転局におい−ζ移送突起４０により前方へ送り出される
と共に真空吸着Ｉ」４１を介して吸着されつつ移送され
、弧状溝１２ａ′の端部において人気連通Ｄ １２ Ｃ
により吸引を解除されて配列Ｉ−ラムＣｉ ＋ Ｃｈ
＋ Ｃ３に送り込まれる。真空吸着Ｄ ４１ ニ至る連
通路４１’、４１″ば圧空供給ＬＪ １２ ｂからの圧
空により掃除される。受取りローラ１３＋ 〜１３７の
外周部に沿って隔板１の下端を延長して形成したガ・イ
ト部１′が設けられる。
支持される巻たばこＲは受取りローラＢ１〜Ｉ３□の回
転局におい−ζ移送突起４０により前方へ送り出される
と共に真空吸着Ｉ」４１を介して吸着されつつ移送され
、弧状溝１２ａ′の端部において人気連通Ｄ １２ Ｃ
により吸引を解除されて配列Ｉ−ラムＣｉ ＋ Ｃｈ
＋ Ｃ３に送り込まれる。真空吸着Ｄ ４１ ニ至る連
通路４１’、４１″ば圧空供給ＬＪ １２ ｂからの圧
空により掃除される。受取りローラ１３＋ 〜１３７の
外周部に沿って隔板１の下端を延長して形成したガ・イ
ト部１′が設けられる。
壱たばこの配列１−ラムＣ１において、トラム外周の６
等分位置には配列部Ｃ＋’が設りられ、該配列部ＣＩ
’ には配列１−ラムＣ＋ の軸方向に延長し且つ周方
向に近接して連続する７ １１？］の弧状支持溝７ 、
Ｐ：： ｌＰ３ ＋ｒ’４ ＋Ｐｓ ｌＰ６ 、Ｐ７が
設りられる。各弧状支持溝ｌ）、〜Ｐ７には真空吸着口
Ｑｌ 、Ｑ２ 、Ｑ３ 、Ｑ４ 、Ｑ、ｓ 、Ｑａ 、
Ｑ７が開口し、各真空吸着［Ｊ Ｑ １〜Ｑ７は軸心方
向に回りで順次に長くなる連通路Ｑ１′ 、Ｑ２ ’
、Ｑ３ ′１０４ ′、Ｑｓ ’ 、Ｑ６ ′、Ｑ７
′ を介して配列ドラムＣ１の側方の開口Ｑ＋ 、 Ｑ
２ ． Ｑ３ ｌ Ｑ４ ＋ Ｑ５″、Ｑ６ ．Ｑ７
″に連通している。
等分位置には配列部Ｃ＋’が設りられ、該配列部ＣＩ
’ には配列１−ラムＣ＋ の軸方向に延長し且つ周方
向に近接して連続する７ １１？］の弧状支持溝７ 、
Ｐ：： ｌＰ３ ＋ｒ’４ ＋Ｐｓ ｌＰ６ 、Ｐ７が
設りられる。各弧状支持溝ｌ）、〜Ｐ７には真空吸着口
Ｑｌ 、Ｑ２ 、Ｑ３ 、Ｑ４ 、Ｑ、ｓ 、Ｑａ 、
Ｑ７が開口し、各真空吸着［Ｊ Ｑ １〜Ｑ７は軸心方
向に回りで順次に長くなる連通路Ｑ１′ 、Ｑ２ ’
、Ｑ３ ′１０４ ′、Ｑｓ ’ 、Ｑ６ ′、Ｑ７
′ を介して配列ドラムＣ１の側方の開口Ｑ＋ 、 Ｑ
２ ． Ｑ３ ｌ Ｑ４ ＋ Ｑ５″、Ｑ６ ．Ｑ７
″に連通している。
配列ドラムＣ１に対する空気制御リング２２には、上半
部において上記開口Ｃｈ ”〜Ｑ７ ″と一致する如く
にブロック化して分割されて順次に面積の大きくなる真
空吸引溝２２ａ＋ 、２２ａ２ 。
部において上記開口Ｃｈ ”〜Ｑ７ ″と一致する如く
にブロック化して分割されて順次に面積の大きくなる真
空吸引溝２２ａ＋ 、２２ａ２ 。
２２ａ３．２２ａ、、２２ａ５．２２ａｅ 、２２ａ７
が設けられ、該真空吸引溝２２ａ＋ 〜２２ａ７は連通
路２２ａ＋’ 、２２ａ２’ 、２２ａ３’ 。
が設けられ、該真空吸引溝２２ａ＋ 〜２２ａ７は連通
路２２ａ＋’ 、２２ａ２’ 、２２ａ３’ 。
２２ａ４’ ＋２２ａ５’ 、２２ａｂ′ 、２２ａｖ
’を介して中心の真空吸引通路１．４ Ｃに連通してい
る。
’を介して中心の真空吸引通路１．４ Ｃに連通してい
る。
上記における最終の真空吸引溝２２ａ７に近接して真空
破り用の７個の大気連通口２２ｂ１．２２ｂ２ ・２２
ｂ３．２２ｂ＋ 、２２ｂｓ 、２２ｂｇ、２２ｂｖ
が設し）られる。
破り用の７個の大気連通口２２ｂ１．２２ｂ２ ・２２
ｂ３．２２ｂ＋ 、２２ｂｓ 、２２ｂｇ、２２ｂｖ
が設し）られる。
空気制御リング２２の下方において、配列１−ラムＣ＋
の各配列部Ｃ＋’ が集積ｌ−ラムＤと近接する部分
には連続した小範囲の真空吸引溝２２ｃが設りられ、該
臭突吸引ｆＩ２２ｒ、も連通路２２ｃ′を介して中心の
真空吸引通路１４ｃに連通している。真空吸引溝２２Ｃ
に近接して前記同様の大気連通孔２２ｄ＋ 、２２ｄｚ
、２２ｄａ 、２２ｄ＋ 。
の各配列部Ｃ＋’ が集積ｌ−ラムＤと近接する部分
には連続した小範囲の真空吸引溝２２ｃが設りられ、該
臭突吸引ｆＩ２２ｒ、も連通路２２ｃ′を介して中心の
真空吸引通路１４ｃに連通している。真空吸引溝２２Ｃ
に近接して前記同様の大気連通孔２２ｄ＋ 、２２ｄｚ
、２２ｄａ 、２２ｄ＋ 。
２２ｄｓ 、２２ｄ６．２２ｄ７ 、が設けられ、更に
間隔を存して連続した圧空供給口２２ｅが設げられ、連
通路２２ｅ′を介して圧空供給パイプＩ４ｄに通Ｊ゛る
。
間隔を存して連続した圧空供給口２２ｅが設げられ、連
通路２２ｅ′を介して圧空供給パイプＩ４ｄに通Ｊ゛る
。
空気側）１１１リング２２の７１１Ｍの真空吸引溝２２
ａ＋’−’ ２２ ａ ７ に対応する部分の配列トラ
ムＣ１に近接して受取り電コーラＢ＋ ・〜Ｂ７が配置
され、最終の受取りにＪ−ラ１３フの下方から％稍Ｉ・
ラムＤの上部にかりて配列ドラムＣ＋の外周部に近接し
てガイド１反４３が設りられ、該ガイド板４３内に軸方
向の強制移！ＩＪ用ガイド４４か設りられる。
ａ＋’−’ ２２ ａ ７ に対応する部分の配列トラ
ムＣ１に近接して受取り電コーラＢ＋ ・〜Ｂ７が配置
され、最終の受取りにＪ−ラ１３フの下方から％稍Ｉ・
ラムＤの上部にかりて配列ドラムＣ＋の外周部に近接し
てガイド１反４３が設りられ、該ガイド板４３内に軸方
向の強制移！ＩＪ用ガイド４４か設りられる。
配列１ラムＣ１の時ｎ１方向に対する回転時において、
各配列部ＣＩの弧状支持溝Ｐ１には受取り１コーラＢ＋
から巻たばこＲが配列１〜ラムＣ，の回転方向の斜め
抜力から送り込まれ、この際に真空吸引溝２２ａ＋ に
真空吸着Ｉ”Ｉ Ｑ ＋ が連通して巻たばこＲを弧状
支持ＦｌＰ ＋ におい゛ζ確実に保持する。
各配列部ＣＩの弧状支持溝Ｐ１には受取り１コーラＢ＋
から巻たばこＲが配列１〜ラムＣ，の回転方向の斜め
抜力から送り込まれ、この際に真空吸引溝２２ａ＋ に
真空吸着Ｉ”Ｉ Ｑ ＋ が連通して巻たばこＲを弧状
支持ＦｌＰ ＋ におい゛ζ確実に保持する。
次に配列ドラムＣ１の回転にともない弧状支持溝Ｐ２に
受取りローラＢ２から巻たばこＲが外周部において密接
状態で送り込まれて保持され、同様にして受取りローラ
Ｂ３ 、Ｂ４ 、Ｂ５ 、Ｂ６ 、Ｂ７からそれぞれ対
応する弧状支Ｉ！ｊａＰ ３ 、 Ｐ ４ １Ｐ５．Ｐ
６．Ｐ７に巻たばこＲを送り込んで、各配列部Ｃ＋’上
に密接状態にお＆ノる７本のをたばこ群Ｒ１を作る。
受取りローラＢ２から巻たばこＲが外周部において密接
状態で送り込まれて保持され、同様にして受取りローラ
Ｂ３ 、Ｂ４ 、Ｂ５ 、Ｂ６ 、Ｂ７からそれぞれ対
応する弧状支Ｉ！ｊａＰ ３ 、 Ｐ ４ １Ｐ５．Ｐ
６．Ｐ７に巻たばこＲを送り込んで、各配列部Ｃ＋’上
に密接状態にお＆ノる７本のをたばこ群Ｒ１を作る。
巻たばこ群ＩＬ＋ は真空吸引を解かれた後において、
ガイ１−４４のテーパー状駆動面４４ａに当接して軸方
向に強制的に移動され、最終的には軸方向に４０１移動
される。
ガイ１−４４のテーパー状駆動面４４ａに当接して軸方
向に強制的に移動され、最終的には軸方向に４０１移動
される。
ガイド゛４４がガイド板４３を外れる際において、空気
制御リング２２の真空吸引溝２２ｃを介してたばこ群Ｒ
１は再び瞬間的に吸引された後人気連通孔２２ｄ＋ 〜
２２ｄ７により吸引を解除されて、集積ドラムＤの集積
部Ｄ′に送り込まれる。
制御リング２２の真空吸引溝２２ｃを介してたばこ群Ｒ
１は再び瞬間的に吸引された後人気連通孔２２ｄ＋ 〜
２２ｄ７により吸引を解除されて、集積ドラムＤの集積
部Ｄ′に送り込まれる。
配列トラムＣ２においては、同様にして密着した６本の
巻たばこ群Ｒ２を作り、固定ガイド板（図示せず）によ
り軸方向に２０鰭強制移動させた１多、隼Ｋｉｔ ｌ・
ラノ、Ｆ）の集積部Ｉ〕′ におりる前記巻たばこ７１
１’ Ｒｒ上に送り込め、＋１文の巻たばこ群Ｒ０とは
軸方向に２０ｍｍずれた状態で１７ｉ層する。
巻たばこ群Ｒ２を作り、固定ガイド板（図示せず）によ
り軸方向に２０鰭強制移動させた１多、隼Ｋｉｔ ｌ・
ラノ、Ｆ）の集積部Ｉ〕′ におりる前記巻たばこ７１
１’ Ｒｒ上に送り込め、＋１文の巻たばこ群Ｒ０とは
軸方向に２０ｍｍずれた状態で１７ｉ層する。
配列］・ラムＣ３においては、巻たばこ群Ｒ３を軸方向
に移動することなく、そのまま中段の巻たばこｎＹ、
Ｒ２北に軸方向に２０ＩＩｆｉずれた状態で積層する。
に移動することなく、そのまま中段の巻たばこｎＹ、
Ｒ２北に軸方向に２０ＩＩｆｉずれた状態で積層する。
なお、配列１．ラムＣ２、Ｃ３の構成は配列１ラムＣ１
と基本的にば同一である。
と基本的にば同一である。
集積１−ラムＤの各集積部■〕′ においては、集積さ
れる７本の巻たばこ群Ｒ１に対する下段の受取り吸着板
２９．６本の巻たばこ群Ｒ２に対する中段の受取り吸着
板３０及び７本の巻たばこ群Ｒ３に対する上段受取り吸
着板３１が相互に移動可能な如くに圧接しζ設りられる
。
れる７本の巻たばこ群Ｒ１に対する下段の受取り吸着板
２９．６本の巻たばこ群Ｒ２に対する中段の受取り吸着
板３０及び７本の巻たばこ群Ｒ３に対する上段受取り吸
着板３１が相互に移動可能な如くに圧接しζ設りられる
。
下段受取り１ｙ）、若１及２９の外ｂ１１１には、移動
方向と交叉する方向に延長する巻たばこ受部材２９′が
ネジ２９″で固着され、Ｔ：段受取り吸着板２９からを
たばこ受部＋Ａ２９′にかりて巻たばこ７個にり１する
弧状支持溝Ｓ＋ 、Ｓ２ 、Ｓ３ 、Ｓ４ 、Ｓｓ 。
方向と交叉する方向に延長する巻たばこ受部材２９′が
ネジ２９″で固着され、Ｔ：段受取り吸着板２９からを
たばこ受部＋Ａ２９′にかりて巻たばこ７個にり１する
弧状支持溝Ｓ＋ 、Ｓ２ 、Ｓ３ 、Ｓ４ 、Ｓｓ 。
ＳＳ、Ｓ７が近接して設けられ、該弧状支持＠５ｌ−３
７には真空吸着口’１’＋’、−Ｉ″２ ＋ ’Ｔ’３
＋ １”４ １’「ｓ 、 Ｔｓ 、Ｔ７が開口して
いる６真空吸着ロ１゛１〜１゛７は連通路Ｔｌ ’ ｇ
Ｔ２’ ｌＴ３ ’ ｌＴ４ ’ ＩＴｓ ’ ｙ Ｔ
ｅ ’ ＋ ７７ ’ を介して下段受取り吸着板２９
の側方における開口＋Ｆ、ｒｒ 、 Ｔ、ＩＩ 、 Ｔ
、、ＩＩ。
７には真空吸着口’１’＋’、−Ｉ″２ ＋ ’Ｔ’３
＋ １”４ １’「ｓ 、 Ｔｓ 、Ｔ７が開口して
いる６真空吸着ロ１゛１〜１゛７は連通路Ｔｌ ’ ｇ
Ｔ２’ ｌＴ３ ’ ｌＴ４ ’ ＩＴｓ ’ ｙ Ｔ
ｅ ’ ＋ ７７ ’ を介して下段受取り吸着板２９
の側方における開口＋Ｆ、ｒｒ 、 Ｔ、ＩＩ 、 Ｔ
、、ＩＩ。
−ｒ、＃、′＋−５ “、Ｔ６ “、Ｔ７ ″に連通し
ている。
ている。
中段の受取り吸着板３０の外端には巻たばこ６個に対す
る弧状支持溝Ｕ＋ ｒＵ２１Ｕ、、Ｕ４ 。
る弧状支持溝Ｕ＋ ｒＵ２１Ｕ、、Ｕ４ 。
Ｕｓ、Ｕｂが近接して設けられ、該弧状支持溝Ｕ１〜Ｕ
６には真空吸着口■ｌ ＋ Ｖ２ ＋ Ｖ３ ！ Ｖ４
ｒＶ５ 、Ｖらが開口している。真空吸着口Ｖ＋ 〜
■ｂは連通路Ｖ１′ 、Ｖ２’ 、Ｖ３’ ｌＶ４’
ＴＶ＋ 、ｖ、Ｔを介して中段の受取り吸着板３０の側
方における開口Ｖ ＋ 、Ｖ２ ” 、Ｖ３ ” 、Ｖ
４ ″。
６には真空吸着口■ｌ ＋ Ｖ２ ＋ Ｖ３ ！ Ｖ４
ｒＶ５ 、Ｖらが開口している。真空吸着口Ｖ＋ 〜
■ｂは連通路Ｖ１′ 、Ｖ２’ 、Ｖ３’ ｌＶ４’
ＴＶ＋ 、ｖ、Ｔを介して中段の受取り吸着板３０の側
方における開口Ｖ ＋ 、Ｖ２ ” 、Ｖ３ ” 、Ｖ
４ ″。
■５．ｎ 、ｙ６ ｕに連通している。
上段の受取り吸着板３１の外端には、巻たばこ７１［ｌ
ｉｌに対する弧状支持溝”Ｉ’／’ｌ ＋ Ｗ、、、Ｗ
３ ＋ Ｗ４１Ｗｓ 、Ｗｅ 、Ｗ７が近接状態で設け
られ、該弧状支持溝Ｗ１〜Ｗ７には真空吸着］コＸ＋
、Ｘ２ 、Ｘｒ ！ Ｘ４ ！ Ｘ５ ＋ ＸＧ ＨＸ
７が開口している。真空吸着［」Ｘ１〜×７は連通路Ｘ
＋ ’ 、ｘ２’ 、Ｘ３′ 、Ｘ４′ ｌＸ５’ ＋
Ｘ６′ 、Ｘ−ｒ’を介して」一段の受ＩＩＭり吸着板
３１の測方におりる開１コｘ１ “。
ｉｌに対する弧状支持溝”Ｉ’／’ｌ ＋ Ｗ、、、Ｗ
３ ＋ Ｗ４１Ｗｓ 、Ｗｅ 、Ｗ７が近接状態で設け
られ、該弧状支持溝Ｗ１〜Ｗ７には真空吸着］コＸ＋
、Ｘ２ 、Ｘｒ ！ Ｘ４ ！ Ｘ５ ＋ ＸＧ ＨＸ
７が開口している。真空吸着［」Ｘ１〜×７は連通路Ｘ
＋ ’ 、ｘ２’ 、Ｘ３′ 、Ｘ４′ ｌＸ５’ ＋
Ｘ６′ 、Ｘ−ｒ’を介して」一段の受ＩＩＭり吸着板
３１の測方におりる開１コｘ１ “。
Ｘ２ ＪＸ３ ＋Ｘ４ ＋Ｘ５ ” ｌＸ’１ ＩＸ７
″に連通している。
″に連通している。
扇形状の空気制御リング３２と下段の受取り吸着板２９
間に位置する通路規制板４５には、下段の受取り吸着板
２９の開［ＴＩＴ＋ 〜Ｔ７ ″に刻する連通用長孔ｓ
、、７！？、’３ ＋’４ １βｓ、７！Ｇ＋ｐ７１中
段の受取り吸着板３０の開口■１〜ｖ、、”にり・１す
る連通用し孔Ｉｎ＋ ＨＬｎ２ Ｈｍ３ １１ｎ４ 、
ｍ５ 、 ｎ’１６及び」二段の受取り吸着板３１の
開］１Ｘ１〜×７ ″に対する連通用長孔ｎｌ、ｎ７，
１０ 、Ｉ’１４ 、１１５ 、 ＩＩｓ 、 ｌ−１
７が形成されている。
間に位置する通路規制板４５には、下段の受取り吸着板
２９の開［ＴＩＴ＋ 〜Ｔ７ ″に刻する連通用長孔ｓ
、、７！？、’３ ＋’４ １βｓ、７！Ｇ＋ｐ７１中
段の受取り吸着板３０の開口■１〜ｖ、、”にり・１す
る連通用し孔Ｉｎ＋ ＨＬｎ２ Ｈｍ３ １１ｎ４ 、
ｍ５ 、 ｎ’１６及び」二段の受取り吸着板３１の
開］１Ｘ１〜×７ ″に対する連通用長孔ｎｌ、ｎ７，
１０ 、Ｉ’１４ 、１１５ 、 ＩＩｓ 、 ｌ−１
７が形成されている。
而して、下段の受取り吸着板２９には中段と上段の受取
り吸着板３０；３１に対する連通用長孔ｍ１〜ｒｎｂ
、ｎ１′〜ｎ７′が形成され、中段の受取り吸着板３０
には」一段の受取り吸着Ｆｊ、３１にグ・ｊする連通用
長孔ｎｌ 〜０７ ″が形成されている。
り吸着板３０；３１に対する連通用長孔ｍ１〜ｒｎｂ
、ｎ１′〜ｎ７′が形成され、中段の受取り吸着板３０
には」一段の受取り吸着Ｆｊ、３１にグ・ｊする連通用
長孔ｎｌ 〜０７ ″が形成されている。
而して、各連通用長孔Ａ＋ 〜ｐ７．ｍｌ 〜ｍ６ 。
ｎｌ 〜１１７１ ｒｎｌ ”−ｍ６ ’ ＋ ’ Ｉ
０７′及びｎｌ 〜ｎ７ ″は各受取り吸着板２９，
３０゜３１の移動量に対応し得る範囲の長孔となってい
る。
０７′及びｎｌ 〜ｎ７ ″は各受取り吸着板２９，
３０゜３１の移動量に対応し得る範囲の長孔となってい
る。
空気制御リング３２には、基本的には前記配列ドラムＣ
＋ 、Ｃ２、Ｃ３の空気制御リング２２と同様に真空吸
引溝と圧空供給［１が形成され、空気通路規制板４５か
ら各受取り吸着板２９，３０゜３１の真空吸引口Ｔ＋
−Ｔ７ 、Ｖ＋ 〜Ｖｅ、Ｘ＋〜Ｘ１に対し連通用長孔
１１〜１２ ？ 、ｍ １−ｒｒｉ ｅ、ｎ１〜ｎ７を
介して真空吸引及び圧空を送る。
＋ 、Ｃ２、Ｃ３の空気制御リング２２と同様に真空吸
引溝と圧空供給［１が形成され、空気通路規制板４５か
ら各受取り吸着板２９，３０゜３１の真空吸引口Ｔ＋
−Ｔ７ 、Ｖ＋ 〜Ｖｅ、Ｘ＋〜Ｘ１に対し連通用長孔
１１〜１２ ？ 、ｍ １−ｒｒｉ ｅ、ｎ１〜ｎ７を
介して真空吸引及び圧空を送る。
中段の受取り吸着板３０にお＆Ｊる弧状支持溝Ｕ１−Ｌ
Ｉ６は下段と、上段の受取り吸着板２９．３０の弧状支
持溝５１〜Ｓｔ 、 ”＃＋ 〜Ｗ７と周方向に半分ず
れて設けられる。
Ｉ６は下段と、上段の受取り吸着板２９．３０の弧状支
持溝５１〜Ｓｔ 、 ”＃＋ 〜Ｗ７と周方向に半分ず
れて設けられる。
上記構成において、集積ドラムＤの回転時に各受取り吸
着板２９，３０，３Ｌは集積部Ｄ′において最外周位置
をもって配列ドラムＣ＋ 、Ｃ２。
着板２９，３０，３Ｌは集積部Ｄ′において最外周位置
をもって配列ドラムＣ＋ 、Ｃ２。
Ｃ３に接近し、各弧状支持溝Ｓ１〜Ｓ７．Ｕｌ 〜Ｕ、
及びＷ＋−Ｗ７は配列ドラムＣ＋ 、 Ｃ２、Ｃ３の弧
状支持溝ｒ’＋ −Ｒ７、Ｐ＋ 〜Ｐ６と対向して真円
状の巻たばこ収容空間を形成する。配列ドラムＣ１から
は正規の位置より４０１強制移動させられた７本の巻た
ばこ群Ｒ１を下段の受取り吸着板２９の弧状支持溝５ｌ
−３７により受取り、真空吸着口１゛１〜Ｔ７Ｌこより
吸着して支持する。
及びＷ＋−Ｗ７は配列ドラムＣ＋ 、 Ｃ２、Ｃ３の弧
状支持溝ｒ’＋ −Ｒ７、Ｐ＋ 〜Ｐ６と対向して真円
状の巻たばこ収容空間を形成する。配列ドラムＣ１から
は正規の位置より４０１強制移動させられた７本の巻た
ばこ群Ｒ１を下段の受取り吸着板２９の弧状支持溝５ｌ
−３７により受取り、真空吸着口１゛１〜Ｔ７Ｌこより
吸着して支持する。
巻たばこ群Ｒ＋ を受取り支持した後下段受取り吸着板
２９は７Ｉｌ１ｍ下降して、支持金具２８′内に没入し
、中段の巻たばこ群Ｒ２の受入準備をする。
２９は７Ｉｌ１ｍ下降して、支持金具２８′内に没入し
、中段の巻たばこ群Ｒ２の受入準備をする。
次に集積トラムＩ）は、配列ドラムＣ２から正規の位置
より２０１強制移動させられた６本のをたばごＩＩＹ
Ｒ２を巻たばこＺバＲ＋ 上において俵債しつつ２０１
１１１１突出した端部を中段の受取り吸着板３０の弧状
支持溝Ｕ１〜Ｕｅにより受取り、真空吸着口Ｖ ＋ ”
−Ｖ ｂにより吸着して支持する。この状態において、
下段と中段の受取り吸着板２９．３０は共に７開下降し
て支１）金具２８′内に没入し、上段の巻たばこ群Ｒ３
の受入準備をする。
より２０１強制移動させられた６本のをたばごＩＩＹ
Ｒ２を巻たばこＺバＲ＋ 上において俵債しつつ２０１
１１１１突出した端部を中段の受取り吸着板３０の弧状
支持溝Ｕ１〜Ｕｅにより受取り、真空吸着口Ｖ ＋ ”
−Ｖ ｂにより吸着して支持する。この状態において、
下段と中段の受取り吸着板２９．３０は共に７開下降し
て支１）金具２８′内に没入し、上段の巻たばこ群Ｒ３
の受入準備をする。
次に集積ドラムＤは、配列トラムＣ３から７本の巻たば
こ群Ｒ３を巻たばこ群Ｒ２上において伏留しつつ２０鶴
突出した端部を上段受取り吸着板３１の弧状支持溝Ｗ】
〜Ｗ７により受取り、真空吸着口Ｘ１〜Ｘ７により吸着
して支持する。この状態において、各受取り吸着板２９
，３０．３１は集積した巻たばこ群Ｒ＋ 、Ｒ２、Ｒ３
と共に４龍下１ｌｆｔシて支持金具２８′内に没入し、
次の圧搾工程に移行する。上記において、各段の巻たば
こ群Ｒ＋ 、Ｒ２、Ｒ３共に受渡し周速度が同一である
ので、各巻ノこばこ群が正規な位置をもって整然として
俵債される。
こ群Ｒ３を巻たばこ群Ｒ２上において伏留しつつ２０鶴
突出した端部を上段受取り吸着板３１の弧状支持溝Ｗ】
〜Ｗ７により受取り、真空吸着口Ｘ１〜Ｘ７により吸着
して支持する。この状態において、各受取り吸着板２９
，３０．３１は集積した巻たばこ群Ｒ＋ 、Ｒ２、Ｒ３
と共に４龍下１ｌｆｔシて支持金具２８′内に没入し、
次の圧搾工程に移行する。上記において、各段の巻たば
こ群Ｒ＋ 、Ｒ２、Ｒ３共に受渡し周速度が同一である
ので、各巻ノこばこ群が正規な位置をもって整然として
俵債される。
ことができ、集積姿勢を安定させることができると共に
巻たばこの包装を高速化することができる。
巻たばこの包装を高速化することができる。
第１図は本発明が用いられる巻たばこ集積装置の全体を
示す説明図、第２図は同上の具体的構成を示す断面図、
第３図は巻たばこ受取りローラ部分の正面図、第４図は
巻たばこ受取りローラ部分の側面図、第５図は第４図Ａ
−Ａ’線による巻たばこ受取りローラの断面図、第６図
は受取りローラと配列ドラム部の拡大断面図、第７図は
第６図の（＞Ｃ’線断面図、第８図は第６図のＢ−Ｂ’
線による空気制御リングのＬＩＪｉ面図、第９図は巻た
ばこの移動用ガイドの平面図、第１０図は巻たばこ移送
用ガイドの使用状態図、第１１図は集積ドラムにおりる
複数の受取り吸着板の・正面図であり、右側から左側に
かげて順次に空気通路規制板と巻たばこ受入準備位置に
ある下段の受取り吸着板、巻たばこ゛受取り状態の下段
の受取り吸着板、巻たばこ受取り状態の中段の受取り吸
着板及び巻たばこ受取り状態の上段の受取り吸着板を示
す。 −八で 第１２図は集積部にお使令下段の巻たばこの受取り位置
におりる第１Ｉ図のＤ−Ｄ’線断面図、第１３図は同上
の中段の巻たばこの受取り位置におりる第１１図のＤ−
Ｄ’線断面図、第１４図は同上の」二段の巻たばこの受
取り位置における第１１図のＤ−Ｄ’線断面図である。 Ｃ＋ 、Ｃ２、Ｃ３・・・配列ドラム、Ｄ・・・集積ド
ラム、Ｄ′・・・集積部、２９，３０．３１・・・受取
り吸着板、Ｓ１〜Ｓｖ 、Ｕ＋ −Ｕ６ 、ｌ＃＋−Ｗ
？・・・弧状支持溝、］”＋ −Ｔ７ 、Ｖ（〜Ｖｅ、
Ｘ＋ 〜Ｘ７・・・吸着孔。 特許出願人 日 本 専 売 公 社 日本専売公社研究開発部長 指定代理人 中 山 道 夫
示す説明図、第２図は同上の具体的構成を示す断面図、
第３図は巻たばこ受取りローラ部分の正面図、第４図は
巻たばこ受取りローラ部分の側面図、第５図は第４図Ａ
−Ａ’線による巻たばこ受取りローラの断面図、第６図
は受取りローラと配列ドラム部の拡大断面図、第７図は
第６図の（＞Ｃ’線断面図、第８図は第６図のＢ−Ｂ’
線による空気制御リングのＬＩＪｉ面図、第９図は巻た
ばこの移動用ガイドの平面図、第１０図は巻たばこ移送
用ガイドの使用状態図、第１１図は集積ドラムにおりる
複数の受取り吸着板の・正面図であり、右側から左側に
かげて順次に空気通路規制板と巻たばこ受入準備位置に
ある下段の受取り吸着板、巻たばこ゛受取り状態の下段
の受取り吸着板、巻たばこ受取り状態の中段の受取り吸
着板及び巻たばこ受取り状態の上段の受取り吸着板を示
す。 −八で 第１２図は集積部にお使令下段の巻たばこの受取り位置
におりる第１Ｉ図のＤ−Ｄ’線断面図、第１３図は同上
の中段の巻たばこの受取り位置におりる第１１図のＤ−
Ｄ’線断面図、第１４図は同上の」二段の巻たばこの受
取り位置における第１１図のＤ−Ｄ’線断面図である。 Ｃ＋ 、Ｃ２、Ｃ３・・・配列ドラム、Ｄ・・・集積ド
ラム、Ｄ′・・・集積部、２９，３０．３１・・・受取
り吸着板、Ｓ１〜Ｓｖ 、Ｕ＋ −Ｕ６ 、ｌ＃＋−Ｗ
？・・・弧状支持溝、］”＋ −Ｔ７ 、Ｖ（〜Ｖｅ、
Ｘ＋ 〜Ｘ７・・・吸着孔。 特許出願人 日 本 専 売 公 社 日本専売公社研究開発部長 指定代理人 中 山 道 夫
Claims (2)
- （１）集積トラムとその外周に近接して配置した複数の
配列１−ラムを用い、該複数の配列ドラムで配列される
巻たばこ群相互間において軸方向に異なった位置を設定
し、該集積ｌ・ラム上で線巻たばこ群を順次に端部が軸
方向に突出した状態で複数段に集積し、各段の巻たばこ
を吸着して支持することを特徴とする巻たばごの集積方
法。 - （２）集積トラム上集積部において、複数個の弧状支持
溝と該弧状支持溝に開［」する吸着孔を有する巻たばこ
の受取り吸着板の複数個を該集積トラムのＪｊ’ｌ’Ａ
Ｊ方向に対し、て相互に移動自在に設り、隣接する該受
取り吸着板の弧状支持溝を相互に周方向に半分ずらして
配置したことを特徴とする巻たばこの集積装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58167583A JPS6068215A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 巻たばこの集積方法及びその装置 |
| DE8484110905T DE3482382D1 (de) | 1983-09-13 | 1984-09-12 | Zigarettenstapelverfahren und -apparat. |
| EP84110905A EP0134590B1 (en) | 1983-09-13 | 1984-09-12 | Cigarette stacking method and apparatus |
| US06/922,788 US4711339A (en) | 1983-09-13 | 1986-10-23 | Cigarette stacking method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58167583A JPS6068215A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 巻たばこの集積方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068215A true JPS6068215A (ja) | 1985-04-18 |
| JPS6344608B2 JPS6344608B2 (ja) | 1988-09-06 |
Family
ID=15852437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58167583A Granted JPS6068215A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 巻たばこの集積方法及びその装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4711339A (ja) |
| EP (1) | EP0134590B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6068215A (ja) |
| DE (1) | DE3482382D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015525718A (ja) * | 2012-07-27 | 2015-09-07 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | ロッド状物品のコレーションを形成するための装置及び方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8718085D0 (en) * | 1987-07-30 | 1987-09-03 | Molins Plc | Forming groups of rod-like articles |
| JP2875047B2 (ja) * | 1991-05-08 | 1999-03-24 | 日本たばこ産業株式会社 | 巻たばこ包装装置の変速移送装置 |
| JP2875048B2 (ja) * | 1991-05-08 | 1999-03-24 | 日本たばこ産業株式会社 | 巻たばこ包装装置の巻たばこ排除装置 |
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