JPS605503B2 - 積重ね板紙の積上げ装置 - Google Patents
積重ね板紙の積上げ装置Info
- Publication number
- JPS605503B2 JPS605503B2 JP16075881A JP16075881A JPS605503B2 JP S605503 B2 JPS605503 B2 JP S605503B2 JP 16075881 A JP16075881 A JP 16075881A JP 16075881 A JP16075881 A JP 16075881A JP S605503 B2 JPS605503 B2 JP S605503B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- paperboard
- trap
- stacked
- stacking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3009—Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile
- B65H31/3018—Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile from opposite part-support elements, e.g. operated simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
- B65H2301/42261—Delivering, advancing piles by dropping
- B65H2301/422615—Delivering, advancing piles by dropping from opposite part-support elements, e.g. operated simultaneously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は段ボール製造機等により所定寸法に形成され且
つ適宜枚数宛に積重ねられた板紙を台車上に積上げ、更
にこれを搬出コンベア上に搬出する積上げ装置に関する
ものである。
つ適宜枚数宛に積重ねられた板紙を台車上に積上げ、更
にこれを搬出コンベア上に搬出する積上げ装置に関する
ものである。
現今、段ボール製造機から搬送される段ボール紙を表面
及び裏面を同一にして積上げておくときは、時間の経過
に伴なし、同一方向に反りを生じ、品質を箸るしく低下
するので、一旦積上げた段ボール紙を複数枚ずつ作業員
が交互に反転して積み替えている。
及び裏面を同一にして積上げておくときは、時間の経過
に伴なし、同一方向に反りを生じ、品質を箸るしく低下
するので、一旦積上げた段ボール紙を複数枚ずつ作業員
が交互に反転して積み替えている。
しかしこの積み替え作業は板紙が大きいときは極めて重
労働であり、またこのような作業は高能率化された段ボ
ール製造機には不適当であった。そこで本出願人は段ボ
ール製造機から搬出する段ボール紙の多数枚の東を交互
に反転する装置を開発した。本発明はこの反転装置から
搬出する多数枚宛の積重ね板紙を絶え間なく連続的に積
上げることができる積上げ装置を提供しようとするもの
で、図面に基いてその一実施例を説明すると、1は反転
装置の搬出側に接続した搬送コンベア2と積重ね板紙A
の搬出コンベア3との間に装着した機枠であり、該機枠
1はフロア‐FLより掘設した凹部4内に設置し、上部
をフロア‐FL上に突出させている。
労働であり、またこのような作業は高能率化された段ボ
ール製造機には不適当であった。そこで本出願人は段ボ
ール製造機から搬出する段ボール紙の多数枚の東を交互
に反転する装置を開発した。本発明はこの反転装置から
搬出する多数枚宛の積重ね板紙を絶え間なく連続的に積
上げることができる積上げ装置を提供しようとするもの
で、図面に基いてその一実施例を説明すると、1は反転
装置の搬出側に接続した搬送コンベア2と積重ね板紙A
の搬出コンベア3との間に装着した機枠であり、該機枠
1はフロア‐FLより掘設した凹部4内に設置し、上部
をフロア‐FL上に突出させている。
5,5は搬送コンベア2に接続するように機枠1内の前
側上部に送り方向に対し左右に適宜の間隔Sを保って配
設した左右一対のトラツブコンベアであり、積重ね板紙
Aの左右中により、その間隔Sを調整し得るように構成
すると共にフレーム6,6内にはモータ7により回転す
る多数のローラ8を並設している。
側上部に送り方向に対し左右に適宜の間隔Sを保って配
設した左右一対のトラツブコンベアであり、積重ね板紙
Aの左右中により、その間隔Sを調整し得るように構成
すると共にフレーム6,6内にはモータ7により回転す
る多数のローラ8を並設している。
またフレーム6,6には、これを高速度で互に外側へ後
退させ、再び原位置へ復帰させる駆動装置Bを装備して
いる。この駆動装置Bはフレーム6,6の外側に突設し
たラック9,9にェアシリンダ(図示せず)により正逆
回転する歯車10,10を噛合ごせたものである。11
はトラップコンベア5,5の後部上方に前後に調整可能
に配設した積重ね板紙Aのストッパーである。
退させ、再び原位置へ復帰させる駆動装置Bを装備して
いる。この駆動装置Bはフレーム6,6の外側に突設し
たラック9,9にェアシリンダ(図示せず)により正逆
回転する歯車10,10を噛合ごせたものである。11
はトラップコンベア5,5の後部上方に前後に調整可能
に配設した積重ね板紙Aのストッパーである。
12,12はトラツプコンベア5,5の外側上方に配設
した積重ね板紙Aの寄せ板であり、その外側面にェアシ
リソダ13のピストンロッド14を連結している。
した積重ね板紙Aの寄せ板であり、その外側面にェアシ
リソダ13のピストンロッド14を連結している。
15,15はトラップコンベァ5,5の下側を下降し、
機枠1内の後側「即ちトラップコンベア5,5を搬出コ
ンベア3との間に形成された搬出部aの下端に横移動し
、更にこの搬出部aを上昇して再びトラツプコンベア5
,5の下側に機移動する一対の台車であり、該台車15
,15はフレーム16内にモータ17により回転する多
数のローラ18を並談してなる積上げ板紙Aの搬出コン
ベア3への送り装置を備えている。
機枠1内の後側「即ちトラップコンベア5,5を搬出コ
ンベア3との間に形成された搬出部aの下端に横移動し
、更にこの搬出部aを上昇して再びトラツプコンベア5
,5の下側に機移動する一対の台車であり、該台車15
,15はフレーム16内にモータ17により回転する多
数のローラ18を並談してなる積上げ板紙Aの搬出コン
ベア3への送り装置を備えている。
19,19は機枠1内の前側左右に張設し、且つモータ
2川こより回動する前後一対の下降用チェーン19,1
9から内側に突設した支持片21上に台車15を敷遣し
、この下降用チェーン19,19の回転により台車15
が下降するように構成している。
2川こより回動する前後一対の下降用チェーン19,1
9から内側に突設した支持片21上に台車15を敷遣し
、この下降用チェーン19,19の回転により台車15
が下降するように構成している。
また22,22は機枠1内の後側左右に張設し、且つモ
ータ23により回動する前後一対の上昇用チェーンであ
り、該チェーン22,22から内側に突設した支持片2
4上に台車15を戦暦し、この上昇用チェーン22,2
2の回動により台車15が上昇するように構成している
。25,25は台車15,15の下端に設けた車輪26
,26に対応させて機枠1の下端に敷設した左右一対の
横移動用の下部レールであり、27,27は台車15,
15の上端に設けた吊り車28,28に対応させて機枠
1の上部に配設した左右一対の横移動用の上部レールで
ある。
ータ23により回動する前後一対の上昇用チェーンであ
り、該チェーン22,22から内側に突設した支持片2
4上に台車15を戦暦し、この上昇用チェーン22,2
2の回動により台車15が上昇するように構成している
。25,25は台車15,15の下端に設けた車輪26
,26に対応させて機枠1の下端に敷設した左右一対の
横移動用の下部レールであり、27,27は台車15,
15の上端に設けた吊り車28,28に対応させて機枠
1の上部に配設した左右一対の横移動用の上部レールで
ある。
29は下部レール25,25の外側に全長に百つて張設
し、且つモータ301こより回転する台車15,15の
横移動用チェーンであり、該チェーン29には台車15
の下端より垂設した連結板31が鉄合する二股状の受部
32を有している。
し、且つモータ301こより回転する台車15,15の
横移動用チェーンであり、該チェーン29には台車15
の下端より垂設した連結板31が鉄合する二股状の受部
32を有している。
また33は上部レール27,27内に全長に亘つて狼設
し、且つモータにより回転する台車15,15の横移動
用チェーンであり、該チェーン33には台車15上に突
殻した連結板34が蕨合する二股状の受部35を有し、
また上部レール27,27には吊り車28,28が上部
レール27,27内に懐入し得るようにその対応位置に
切欠部36を設け、この切欠部36にはェアシリンダ3
7により作動する開閉蓋38が付設されている。40‘
ま積重ね板紙Aがトラツプコンベア5,5上に載贋され
たことを検知する光電管スイッチであり、39はトラッ
プコンベア5,5の作動により積重ね板紙Aが台車15
,15上に戦遣されたことを検知する光電管スイッチで
ある。
し、且つモータにより回転する台車15,15の横移動
用チェーンであり、該チェーン33には台車15上に突
殻した連結板34が蕨合する二股状の受部35を有し、
また上部レール27,27には吊り車28,28が上部
レール27,27内に懐入し得るようにその対応位置に
切欠部36を設け、この切欠部36にはェアシリンダ3
7により作動する開閉蓋38が付設されている。40‘
ま積重ね板紙Aがトラツプコンベア5,5上に載贋され
たことを検知する光電管スイッチであり、39はトラッ
プコンベア5,5の作動により積重ね板紙Aが台車15
,15上に戦遣されたことを検知する光電管スイッチで
ある。
尚上記実施例に於ける各部材を駆動するモータ及びェア
シリンダは、全て所定位置に設けられた光電管スイッチ
とかIJミットスイッチからの電気信号により自動制御
されるものである。本発明に係る積重ね板紙の積上げ装
置の一実施例は上記のような構成であるから、今一定枚
数ごとの積重ね板紙Aが反転装置から搬送コンベア2に
送り込まれ、その板紙Aの先端により光電管スイッチ4
0が閉じると該光電管スイッチ40からの信号によりモ
ータ7が駆動し、トラップコンベァ5,5のローラ7が
回転して第6図イに示すように複数列の積重ね板紙Aが
トラツプコンベア5,5に架設状態で戦層され、更に積
重ね板紙Aの後端が通過して光電管スイッチが開くとロ
ーフ8の駆動用モー夕7が停止するため積重ね板紙Aの
先端は第6図口に示すようにストッパ11,11に支持
されて停止する。
シリンダは、全て所定位置に設けられた光電管スイッチ
とかIJミットスイッチからの電気信号により自動制御
されるものである。本発明に係る積重ね板紙の積上げ装
置の一実施例は上記のような構成であるから、今一定枚
数ごとの積重ね板紙Aが反転装置から搬送コンベア2に
送り込まれ、その板紙Aの先端により光電管スイッチ4
0が閉じると該光電管スイッチ40からの信号によりモ
ータ7が駆動し、トラップコンベァ5,5のローラ7が
回転して第6図イに示すように複数列の積重ね板紙Aが
トラツプコンベア5,5に架設状態で戦層され、更に積
重ね板紙Aの後端が通過して光電管スイッチが開くとロ
ーフ8の駆動用モー夕7が停止するため積重ね板紙Aの
先端は第6図口に示すようにストッパ11,11に支持
されて停止する。
これと同時にェアシリンダ13が作動して左右の寄せ板
12,12が同時に前進して積重ね板紙Aを中央部に寄
せると共に各板紙Aの両側を揃え、引続き駆動装置Bが
作動して第6図ハ及び二に示すように左右一対のトラッ
プコンベア5,5は同調して一気に外側へ後退し、寄せ
板12,12及びストッパー11をガイドとして複数列
の積重ね板紙Aを同時に下方へ落下させ、台車15上の
パレットb‘こ整然と載贋する。この落下した積重ね板
紙により光電管スイッチ39が閉じるとモータ20が駆
動して下降用チェーン19,19が回敷を始めるため、
支持片21,21により下端を支持された台車15は下
降し、積重ね板紙Aの下降に伴なし、光電管スイッチ3
9が開くと、モータ20は停止し、台車15の下降は止
まる。一方トラップコンベア5,5及び寄せ板12,1
2は積雲ね板紙Aの落下と同時に原状に復帰するため、
次の積雲ね板紙Aが搬送コンベア2から直ちに搬送され
、上記動作が繰返し行なわれるのである。このようにし
て台車15上に板紙が積上げられ、第6図二に鎖線で示
すように台車15の車輪26,26が下部レール25,
25上に載層されると台車15側の連結板31が横移動
用チェーン29側の受部32に鉄合し、横移動用チェー
ン29の回転に伴なし、台車15は第6図木に示すよう
に機枠1内の後部、即ち搬出部aの下端に移動される。
この横移動と同時に上部レール27,27内の横移動チ
ェーン33,33が駆動するため搬出部aの上部に待機
していた別の台車15はトラツブコンベア5,5の下側
に移動し、引続きトラツプコンベア5,5から落下する
積重ね板紙Aを保持するのである。また搬出部aの下端
に移動した台車15は上昇用チェーン22,22の支持
片24,24上に支持され、該チェーン22,22の回
動に伴って一気に上昇し、第6図へに示すようにフロア
‐FL上の搬出コンベア3の位置に達すると一旦停止し
、ローラー8の回転によりパレット上に複数列に積上げ
られた板紙はパレットbと共に前記ローラ18と運動す
る搬出コンベア3に移されるのである。板紙Aを搬出し
た台車15上には搬出コンベア3より新たなパレットb
が送り込まれた後、僅かに上昇して吊り車28,28が
上部レール27,27内に欧入し、連結板34が受部3
5内に競合すると上部レール27,27の切欠部36は
開閉蓋38により密閉されるため、台車15は第6図卜
に示すように上部レール27,27に吊り上げ状態に支
持され、トラップコンベア5,5の下側への横移動に備
えるのである。尚、横移動用チェーン29,29及び3
3,33は台車15及び15を横移動した後、逆転して
原位置に復帰して受部32及び35を台車15,15側
の連結板31及び34に対応させるのである。このよう
に本発明に係る積重ね板紙の積上げ層は、送り方向に対
し左右に適宜の間隔を保って対設した左右一対のトラッ
プコンベア上に予め月定枚数ずつ積重ねられた板紙の左
右両端部を支し、トラップコンベアを左右に一気に後退
させることにより積重ね板紙を下側の台車上に落下させ
、この台車を積重ね板紙の高さに応じて下降するように
構成し、しかもトラップコンベアにはストッパーと左右
一対の寄せ板を設けて積重ね板紙が横方向にずれること
なく正確に落下するようにしたから、該積重ね板紙を整
然としかも幾重にも積上げることができるものである。
12,12が同時に前進して積重ね板紙Aを中央部に寄
せると共に各板紙Aの両側を揃え、引続き駆動装置Bが
作動して第6図ハ及び二に示すように左右一対のトラッ
プコンベア5,5は同調して一気に外側へ後退し、寄せ
板12,12及びストッパー11をガイドとして複数列
の積重ね板紙Aを同時に下方へ落下させ、台車15上の
パレットb‘こ整然と載贋する。この落下した積重ね板
紙により光電管スイッチ39が閉じるとモータ20が駆
動して下降用チェーン19,19が回敷を始めるため、
支持片21,21により下端を支持された台車15は下
降し、積重ね板紙Aの下降に伴なし、光電管スイッチ3
9が開くと、モータ20は停止し、台車15の下降は止
まる。一方トラップコンベア5,5及び寄せ板12,1
2は積雲ね板紙Aの落下と同時に原状に復帰するため、
次の積雲ね板紙Aが搬送コンベア2から直ちに搬送され
、上記動作が繰返し行なわれるのである。このようにし
て台車15上に板紙が積上げられ、第6図二に鎖線で示
すように台車15の車輪26,26が下部レール25,
25上に載層されると台車15側の連結板31が横移動
用チェーン29側の受部32に鉄合し、横移動用チェー
ン29の回転に伴なし、台車15は第6図木に示すよう
に機枠1内の後部、即ち搬出部aの下端に移動される。
この横移動と同時に上部レール27,27内の横移動チ
ェーン33,33が駆動するため搬出部aの上部に待機
していた別の台車15はトラツブコンベア5,5の下側
に移動し、引続きトラツプコンベア5,5から落下する
積重ね板紙Aを保持するのである。また搬出部aの下端
に移動した台車15は上昇用チェーン22,22の支持
片24,24上に支持され、該チェーン22,22の回
動に伴って一気に上昇し、第6図へに示すようにフロア
‐FL上の搬出コンベア3の位置に達すると一旦停止し
、ローラー8の回転によりパレット上に複数列に積上げ
られた板紙はパレットbと共に前記ローラ18と運動す
る搬出コンベア3に移されるのである。板紙Aを搬出し
た台車15上には搬出コンベア3より新たなパレットb
が送り込まれた後、僅かに上昇して吊り車28,28が
上部レール27,27内に欧入し、連結板34が受部3
5内に競合すると上部レール27,27の切欠部36は
開閉蓋38により密閉されるため、台車15は第6図卜
に示すように上部レール27,27に吊り上げ状態に支
持され、トラップコンベア5,5の下側への横移動に備
えるのである。尚、横移動用チェーン29,29及び3
3,33は台車15及び15を横移動した後、逆転して
原位置に復帰して受部32及び35を台車15,15側
の連結板31及び34に対応させるのである。このよう
に本発明に係る積重ね板紙の積上げ層は、送り方向に対
し左右に適宜の間隔を保って対設した左右一対のトラッ
プコンベア上に予め月定枚数ずつ積重ねられた板紙の左
右両端部を支し、トラップコンベアを左右に一気に後退
させることにより積重ね板紙を下側の台車上に落下させ
、この台車を積重ね板紙の高さに応じて下降するように
構成し、しかもトラップコンベアにはストッパーと左右
一対の寄せ板を設けて積重ね板紙が横方向にずれること
なく正確に落下するようにしたから、該積重ね板紙を整
然としかも幾重にも積上げることができるものである。
殊に左右一対の台車はトラップコンベアの下側を下降し
、下端に達したとき後方へ移動した後、上昇して搬出コ
ンベアに接続され「再びトラツプコンベアの下側へ移動
する循環式とすると共に、台車の下降用チェーンと上昇
用チェーンとを別駆動として一方の台車が順次下降する
間に他方の台車が一気に上昇して積上げた板紙の搬出コ
ンベアへの搬出、新たなパレットの送り込みが送なわれ
るようにしたから、たとえトラップコンベアが高速度で
作動しても積上げ板紙の搬出作業、空パレットの設置作
業は時間的に余裕をもって行なうことができ、従って高
速段ボール製造機に適合した速度で積重ね板紙の積上げ
を整然と行ない、これを搬出コンベアに送り出すことが
できる効果がある。
、下端に達したとき後方へ移動した後、上昇して搬出コ
ンベアに接続され「再びトラツプコンベアの下側へ移動
する循環式とすると共に、台車の下降用チェーンと上昇
用チェーンとを別駆動として一方の台車が順次下降する
間に他方の台車が一気に上昇して積上げた板紙の搬出コ
ンベアへの搬出、新たなパレットの送り込みが送なわれ
るようにしたから、たとえトラップコンベアが高速度で
作動しても積上げ板紙の搬出作業、空パレットの設置作
業は時間的に余裕をもって行なうことができ、従って高
速段ボール製造機に適合した速度で積重ね板紙の積上げ
を整然と行ない、これを搬出コンベアに送り出すことが
できる効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図は同上
実施例の一部切欠平面図、第3図は同上実施例に於ける
トラツプコンベアを示す斜視図、第4図は同上実施例に
於ける台車と下部レールとの関係を示す斜視図、第5図
は同上実施例に於ける台車と上部レールとの関係を示す
斜視図、第6図は同上実施例の作業順序を示す説明図で
ある。 1:機枠、2:搬送コンベア、A:積上げ板紙、3;搬
出コンベア、5,5;トラツブコンベア、B;駆動装置
、11,11;ストッパー、12,12;寄せ板、15
,15:台車、a;搬出部、19;19:下降用チェー
ン、22,22;上昇用チェーン、25,25;下部レ
ール、27,27;上部レール、29,33;横移動用
チエーン。 第1図 第2図 第4図 第3図 第5図 第6図
実施例の一部切欠平面図、第3図は同上実施例に於ける
トラツプコンベアを示す斜視図、第4図は同上実施例に
於ける台車と下部レールとの関係を示す斜視図、第5図
は同上実施例に於ける台車と上部レールとの関係を示す
斜視図、第6図は同上実施例の作業順序を示す説明図で
ある。 1:機枠、2:搬送コンベア、A:積上げ板紙、3;搬
出コンベア、5,5;トラツブコンベア、B;駆動装置
、11,11;ストッパー、12,12;寄せ板、15
,15:台車、a;搬出部、19;19:下降用チェー
ン、22,22;上昇用チェーン、25,25;下部レ
ール、27,27;上部レール、29,33;横移動用
チエーン。 第1図 第2図 第4図 第3図 第5図 第6図
Claims (1)
- 1 送り方向に対し左右に適宜の間隔を保って対設し、
且つ搬送コンベアから移される積重ね板紙を移送する送
り装置を備え、更に送り方向に対しこれを左右方向に進
退させる駆動装置を備えた左右一対のトラツプコンベア
と、該トラツプコンベアの後部上方に設けた積重ね板紙
のストツパーと、トラツプコンベアの外側上方に進退自
在に設けた積重ね板紙の左右一対の寄せ板と、積上げた
板紙を搬出コンベアに移す送り装置を備え、且つトラツ
プコンベアの下側に設けた下降用のチエーンにより下降
して該トラツプコンベアとその後方の搬出コンベアとの
間に形成される搬出部下端に横移送し、この搬出部に設
け、下降用チエーンとは別駆動の上昇用チエーンにより
上昇して搬出コンベアに接続し、再びトラツプコンベア
の下側に横移動する一対の台車とよりなり、トラツプコ
ンベアから落下する積重ね板紙を台車上に積上げ、これ
を搬出コンベアに搬出するようにしたことを特徴とした
積重ね板紙の積上げ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16075881A JPS605503B2 (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 積重ね板紙の積上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16075881A JPS605503B2 (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 積重ね板紙の積上げ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5863652A JPS5863652A (ja) | 1983-04-15 |
JPS605503B2 true JPS605503B2 (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=15721824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16075881A Expired JPS605503B2 (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 積重ね板紙の積上げ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS605503B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220148894A (ko) | 2020-03-04 | 2022-11-07 | 가부시키가이샤 랜드 비지니스 | 광역 전력 공급 시스템 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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1981
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---|---|---|---|---|
KR20220148894A (ko) | 2020-03-04 | 2022-11-07 | 가부시키가이샤 랜드 비지니스 | 광역 전력 공급 시스템 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5863652A (ja) | 1983-04-15 |
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