JPS605485B2 - 缶蓋移送装置 - Google Patents
缶蓋移送装置Info
- Publication number
- JPS605485B2 JPS605485B2 JP13119081A JP13119081A JPS605485B2 JP S605485 B2 JPS605485 B2 JP S605485B2 JP 13119081 A JP13119081 A JP 13119081A JP 13119081 A JP13119081 A JP 13119081A JP S605485 B2 JPS605485 B2 JP S605485B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- station
- holder
- cylinder
- lid
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/06—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は缶蓋移送装置に関する。
一般にビール缶などの食用缶の缶蓋は製缶工場で複数個
円筒状に重ねられ、衛生的に管理された状態で包装紙で
包装されたのち、缶詰工場へ送られる。
円筒状に重ねられ、衛生的に管理された状態で包装紙で
包装されたのち、缶詰工場へ送られる。
そして、包装された缶蓋は缶詰工場で包装紙を取除かれ
、中味を充填して巻稀装置に位置する缶本体に１個ずつ
供給され、缶本体の口部に被せられている。しかしなが
ら、従来は前記のような包装紙を取除いた缶蓋を整列し
て移送する作業を専ら人手によって行なっていたので、
衛生面で問題があるほか、作業能率が悪いなどの欠点が
あつた。この発明は上記従来のもののもつ欠点を排除し
て、包装紙を取除いた缶蓋を人手を要することなく整列
して移送するようにした装置を提供することを目的とす
る。
、中味を充填して巻稀装置に位置する缶本体に１個ずつ
供給され、缶本体の口部に被せられている。しかしなが
ら、従来は前記のような包装紙を取除いた缶蓋を整列し
て移送する作業を専ら人手によって行なっていたので、
衛生面で問題があるほか、作業能率が悪いなどの欠点が
あつた。この発明は上記従来のもののもつ欠点を排除し
て、包装紙を取除いた缶蓋を人手を要することなく整列
して移送するようにした装置を提供することを目的とす
る。
この発明を図面に示す実施例を参照して説明する第１〜
４図において１は缶蓋供給用の傾斜シュートであり、こ
のシュート１はその中方向にわたって架設した複数の支
持板２の両端部にガイド棒３を具え、このガイド棒３に
よって第３図に示すように、複数個の缶蓋４を予め円筒
状に重ねて包装紙５で包装した缶蓋筒６の両端部を案内
して下方に順次供給するようになっている。
４図において１は缶蓋供給用の傾斜シュートであり、こ
のシュート１はその中方向にわたって架設した複数の支
持板２の両端部にガイド棒３を具え、このガイド棒３に
よって第３図に示すように、複数個の缶蓋４を予め円筒
状に重ねて包装紙５で包装した缶蓋筒６の両端部を案内
して下方に順次供給するようになっている。
支持板２の一端には、該支持坂間にわたって回動軸７が
軸支されている。回動軸７にはガイド棒３を支持する２
個の腕部８と、シリンダ９のロッド先端と連結し該シリ
ンダにより回動して回動軸７を介してガイド榛３を左右
に揺動し、ガイド棒３間の間隔を調整可能な回動部１０
が固定されている。シュート１の下部には順次第１、第
２ストッパ１１，１２が図示しないシリンダにより上下
動自在に配設され、これらストッパにより缶蓋筒６を１
個ずつ供給するようになっている。第２ストッパー２の
下部には供給される缶蓋筒６を横向きに支承する１対の
下部ローラー３，１３が小間隔をおいて回転自在に配設
されている。下部ローラー３，１３の一端部の軸端には
互いに噛合した歯車１４，１５が配設され、かつ歯車１
４の延長軸端にはピニオン１６が配設されも このピニ
オン！６にはシリンダー７のロッド先端に固定されたラ
ック１８が噛合され、シリンダ１７は機枠１９に突設し
たブラケット２川こ固定されている。下部ローラ１３，
１３の上方には、該ローラの長手方向に沿って延びる１
対の受ロール２１，２１がシリンダ２２により上下動自
在に配設されている。また、下部ローラー３，１３の一
端部には受レール２１，２１と連接する１対の受レール
２３，２３が、受レール２１，２１の上動停止位置と一
致する高さで固談されている。受レール２１，２１およ
び２３，２３の一側には缶蓋筒６の長さとほぼ同じ間隔
を有する１対の保持部２４，２４′を具えたホルダー２
５が受レール２１，２１および２３，２３に沿って移動
自在、かつ保持部２４，２４を受レール２１，２１およ
び２３，２３の直角方向に対して進退自在になして配設
されている。ホルダー２５は走行用ローラ２６，２６′
を有し保持部２４，２４′を支持する支持部２７，２７
′と、この支持部を連結する連結部２８と、前記ローラ
２６，２６′が走行するローラ支承板２９，２９′を有
し下部ローラ１３，１３に沿って設けた１対のレール３
０，３０上を走行するローラ３１，３２，３１′，３２
′を設けた台車３３，３３〆とを具え、支持部２７に台
車３３に設けたシリンダ３４のロッド先端を固定すると
ともに、台車３３に先端に図示しない分銅を吊下げたワ
イヤ３５を滑車３６を介して固定し、かつ台車３３「に
機枠１９に設けられ該分銅より大きい力を有するシリン
グ３７のロッド先端を固定している。また、受レール２
３，２３の他端には保持部３８を具えたホルダー３９が
受レール２３，２３に沿って移動自在、かつ保持部３８
を受レール２３，２３の直角方向に対して進退自在にな
して配設されている。
軸支されている。回動軸７にはガイド棒３を支持する２
個の腕部８と、シリンダ９のロッド先端と連結し該シリ
ンダにより回動して回動軸７を介してガイド榛３を左右
に揺動し、ガイド棒３間の間隔を調整可能な回動部１０
が固定されている。シュート１の下部には順次第１、第
２ストッパ１１，１２が図示しないシリンダにより上下
動自在に配設され、これらストッパにより缶蓋筒６を１
個ずつ供給するようになっている。第２ストッパー２の
下部には供給される缶蓋筒６を横向きに支承する１対の
下部ローラー３，１３が小間隔をおいて回転自在に配設
されている。下部ローラー３，１３の一端部の軸端には
互いに噛合した歯車１４，１５が配設され、かつ歯車１
４の延長軸端にはピニオン１６が配設されも このピニ
オン！６にはシリンダー７のロッド先端に固定されたラ
ック１８が噛合され、シリンダ１７は機枠１９に突設し
たブラケット２川こ固定されている。下部ローラ１３，
１３の上方には、該ローラの長手方向に沿って延びる１
対の受ロール２１，２１がシリンダ２２により上下動自
在に配設されている。また、下部ローラー３，１３の一
端部には受レール２１，２１と連接する１対の受レール
２３，２３が、受レール２１，２１の上動停止位置と一
致する高さで固談されている。受レール２１，２１およ
び２３，２３の一側には缶蓋筒６の長さとほぼ同じ間隔
を有する１対の保持部２４，２４′を具えたホルダー２
５が受レール２１，２１および２３，２３に沿って移動
自在、かつ保持部２４，２４を受レール２１，２１およ
び２３，２３の直角方向に対して進退自在になして配設
されている。ホルダー２５は走行用ローラ２６，２６′
を有し保持部２４，２４′を支持する支持部２７，２７
′と、この支持部を連結する連結部２８と、前記ローラ
２６，２６′が走行するローラ支承板２９，２９′を有
し下部ローラ１３，１３に沿って設けた１対のレール３
０，３０上を走行するローラ３１，３２，３１′，３２
′を設けた台車３３，３３〆とを具え、支持部２７に台
車３３に設けたシリンダ３４のロッド先端を固定すると
ともに、台車３３に先端に図示しない分銅を吊下げたワ
イヤ３５を滑車３６を介して固定し、かつ台車３３「に
機枠１９に設けられ該分銅より大きい力を有するシリン
グ３７のロッド先端を固定している。また、受レール２
３，２３の他端には保持部３８を具えたホルダー３９が
受レール２３，２３に沿って移動自在、かつ保持部３８
を受レール２３，２３の直角方向に対して進退自在にな
して配設されている。
ホルダー３９は走行用ローラ４０を有し保持部３８を支
持する支持部４１と、この支持部４１が走行する案内レ
ール４２を有し両端部に機枠１９に設けた支承板４３，
４３′上を走行するローラ４４，４４′を設けた支持部
材４５，４５′とを具え、支持部材４５′にシリンダ４
６のロッド先端を固定し、支持部４１の一端に先端に図
示しない分銅を吊下げたワイヤ４７を滑車４８を介して
固定し、かつ支持部４１の池端に該分銅より大きい力を
有するシリンダ４９のロッド先端を固定している。下部
ローラー３，１３間には、缶蓋筒６の下部表面と近接す
る位置に刃先５０を具えたカッタ−都材５１が、その上
下係合片５２をローラー３，１３の長手方向に沿って延
びた案内部材５３の係合溝５４に係合し、シリンダ５５
により移動自在に配設されている。
持する支持部４１と、この支持部４１が走行する案内レ
ール４２を有し両端部に機枠１９に設けた支承板４３，
４３′上を走行するローラ４４，４４′を設けた支持部
材４５，４５′とを具え、支持部材４５′にシリンダ４
６のロッド先端を固定し、支持部４１の一端に先端に図
示しない分銅を吊下げたワイヤ４７を滑車４８を介して
固定し、かつ支持部４１の池端に該分銅より大きい力を
有するシリンダ４９のロッド先端を固定している。下部
ローラー３，１３間には、缶蓋筒６の下部表面と近接す
る位置に刃先５０を具えたカッタ−都材５１が、その上
下係合片５２をローラー３，１３の長手方向に沿って延
びた案内部材５３の係合溝５４に係合し、シリンダ５５
により移動自在に配設されている。
受レール２１，２１の上方には缶蓋筒６の上部表面に当
接する１対の上部ローラ５６，５６が接触して回転自在
に配設されている。
接する１対の上部ローラ５６，５６が接触して回転自在
に配設されている。
上部ローラ５６，５６の両端部の軸には機枠１９に鞠支
された揺動軸５７に一端が固定された揺動アーム５８，
５８′が取付けられ、また揺動アーム５８′側のローラ
５６，５６の軸端には揺動軸５７に一端が固定されたコ
字形の揺動部材５９が同軸的に取付けられている。揺動
部材５９内のローラ５６，５６の軸には互いに噛合した
歯車６０，６１が固定され、歯車６１の延長軸端にはス
プロケツト６２が取付けられている。一方、機枠１９に
設けた基台６３には駆動モータ６４が設置され、このモ
ータの駆動軸６５にはスプロケット６６が取付けられ「
スプロケツト６６とスプロケツト６２間には無端チェー
ン６７が張架されている。揺動部材５９の先端には機枠
１９に取付けたシリンダ６８のロッド先端が固定され、
該シリンダにより揺動部材５９を揺動し、上部ローラ５
６，５６の缶蓋筒６の上部表面への援離を可能にしてい
る。
された揺動軸５７に一端が固定された揺動アーム５８，
５８′が取付けられ、また揺動アーム５８′側のローラ
５６，５６の軸端には揺動軸５７に一端が固定されたコ
字形の揺動部材５９が同軸的に取付けられている。揺動
部材５９内のローラ５６，５６の軸には互いに噛合した
歯車６０，６１が固定され、歯車６１の延長軸端にはス
プロケツト６２が取付けられている。一方、機枠１９に
設けた基台６３には駆動モータ６４が設置され、このモ
ータの駆動軸６５にはスプロケット６６が取付けられ「
スプロケツト６６とスプロケツト６２間には無端チェー
ン６７が張架されている。揺動部材５９の先端には機枠
１９に取付けたシリンダ６８のロッド先端が固定され、
該シリンダにより揺動部材５９を揺動し、上部ローラ５
６，５６の缶蓋筒６の上部表面への援離を可能にしてい
る。
揺動軸５７の揺動アーム５８′の外側には取付板６９が
固定され、取付板６９の先端部には取付片７０が下向き
に突設され「 この取付片の下端はベアリングを介して
上部ローラ５６，５６の軸に連結されている。取付板６
９の側端には上部ローラ５６，５６をすっぽり覆う大き
さで、上下部が閉口した中空四角節状の揺動シュート７
１が固定されている。第４図で７２は固定シュート、第
２図で７３は検知部材の取付台である。次に前記実施例
の作動について説明する。
固定され、取付板６９の先端部には取付片７０が下向き
に突設され「 この取付片の下端はベアリングを介して
上部ローラ５６，５６の軸に連結されている。取付板６
９の側端には上部ローラ５６，５６をすっぽり覆う大き
さで、上下部が閉口した中空四角節状の揺動シュート７
１が固定されている。第４図で７２は固定シュート、第
２図で７３は検知部材の取付台である。次に前記実施例
の作動について説明する。
まず、傾斜シュートーか別項次落下して供給される缶蓋
筒６はストッパー１，１２の上下動によって１個毎に供
給を制御され、シリンダ２２の作動によって上動した受
レール２１，２１上に支承される。
筒６はストッパー１，１２の上下動によって１個毎に供
給を制御され、シリンダ２２の作動によって上動した受
レール２１，２１上に支承される。
この際、缶蓋筒６の下部表面と下部ローラ１３，１３の
間には小間隙が形成され、缶蓋筒と下部ローが直接接触
することはない。次に、シリンダ２２の作動によって受
レール２１，２１が下動すると、缶蓋筒６は下部ローラ
１３，１３上に支承され、支承後シリンダ６８の作動に
よって揺動部材５９が揺動軸５７を中心に下方に揺動し
、揺動部材５９に取付けた上部ローラ５６，５６は缶蓋
筒６の上部表面に当接する（第４図の状態）。その後、
シリンダ３４の作動によってホルダー２５の支持部２７
，２７′が前進し、保持部２４，２４′を受レール２１
，２１上に位置させて缶蓋筒６の両端部を挟むように保
持する。（第２図参照）。次に、シリンダ１７の作動に
よってラック１８が前進し、このラックと噛合するピニ
オン１６、歯車１４，１５を介して下部ローラ１３，１
３が互いに内向きの反対方向に回転し、缶蓋筒６の包装
紙５を下方に引張って突出緑を形成し、形成後、この突
出縁をシリンダ５５の作動によって移動するカッター部
材５１の刃先５０で切断する。そして、カッター部材５
１が元の待機位置に戻ってシリンダ５５の作動が停止し
た後、モータ６４の駆動によってスプロケット６６，６
２、無端チェーン６７および歯車６０，６１を介して上
部ローラ５６，５６が互いに外向きの反対方向に回転し
、前記切断により開封された包装紙５の上部を挟持して
巻き上げる。この巻き上げとともにシリンダ６８が再び
作動し、この作動によって揺動部材５９が上方に揺動し
、上部ローラ５６，５６および揺動シュート７１も一緒
に揺動して、該ローラで巻き上げた包装紙５を次第に揺
動シュート７１の中に収容し、揺動部材５９が揺動限に
達すると、包装紙５は揺動シュート７１から固定シュー
ト７２へ落下して排出されることとなる。一方、包装紙
５が除去された缶蓋３は両端部をホルダー２５の保持部
２４，２４′で保持されているが、この保持状態で下部
ローラー３，１３からシリンダ２２の作動によって上動
する受レール２２１，２１に支承され、その後、シリン
グ３７の作動を解除することにより分銅の力によってレ
ール３０，３０に沿って移動するホルダー２５によって
受レール２３，２３上へ移送される。
間には小間隙が形成され、缶蓋筒と下部ローが直接接触
することはない。次に、シリンダ２２の作動によって受
レール２１，２１が下動すると、缶蓋筒６は下部ローラ
１３，１３上に支承され、支承後シリンダ６８の作動に
よって揺動部材５９が揺動軸５７を中心に下方に揺動し
、揺動部材５９に取付けた上部ローラ５６，５６は缶蓋
筒６の上部表面に当接する（第４図の状態）。その後、
シリンダ３４の作動によってホルダー２５の支持部２７
，２７′が前進し、保持部２４，２４′を受レール２１
，２１上に位置させて缶蓋筒６の両端部を挟むように保
持する。（第２図参照）。次に、シリンダ１７の作動に
よってラック１８が前進し、このラックと噛合するピニ
オン１６、歯車１４，１５を介して下部ローラ１３，１
３が互いに内向きの反対方向に回転し、缶蓋筒６の包装
紙５を下方に引張って突出緑を形成し、形成後、この突
出縁をシリンダ５５の作動によって移動するカッター部
材５１の刃先５０で切断する。そして、カッター部材５
１が元の待機位置に戻ってシリンダ５５の作動が停止し
た後、モータ６４の駆動によってスプロケット６６，６
２、無端チェーン６７および歯車６０，６１を介して上
部ローラ５６，５６が互いに外向きの反対方向に回転し
、前記切断により開封された包装紙５の上部を挟持して
巻き上げる。この巻き上げとともにシリンダ６８が再び
作動し、この作動によって揺動部材５９が上方に揺動し
、上部ローラ５６，５６および揺動シュート７１も一緒
に揺動して、該ローラで巻き上げた包装紙５を次第に揺
動シュート７１の中に収容し、揺動部材５９が揺動限に
達すると、包装紙５は揺動シュート７１から固定シュー
ト７２へ落下して排出されることとなる。一方、包装紙
５が除去された缶蓋３は両端部をホルダー２５の保持部
２４，２４′で保持されているが、この保持状態で下部
ローラー３，１３からシリンダ２２の作動によって上動
する受レール２２１，２１に支承され、その後、シリン
グ３７の作動を解除することにより分銅の力によってレ
ール３０，３０に沿って移動するホルダー２５によって
受レール２３，２３上へ移送される。
この際、受レール２３，２３上のホルダー３９はホルダ
ー２５の移動とともに作動するシリンダ４６により後退
し、ホルダー２５の移動を妨げることはない。そして、
ホルダー２５が受レール２３，２３の定位層に停止した
後、ホルダー３９がシリンダ４６の作動によって前進し
、保持部３８をホルダー２５の保持部２４のすぐ後方の
受レール２３，２３上に位置させる。その後、ホルダー
２５はシリンダ３４の作動により後退、およびシリンダ
３７の作動により元の受レール２１，２１を臨む定位直
に待機し、次の缶蓋筒６が前記のように下部ローラ１３
，１３上に支承された後、再び前進して缶蓋筒６の両端
部を保持することとなる。また後部をホルダー３９の保
持部３８で保持された缶蓋３はシリンダ４９の作動を解
除することにより分銅の力によって図示しない巻締装置
へ移送され、移送後ホルダー３９はシリンダ４９の作動
によって元の受レール２３，２３上の定位直に待機する
。前記のようにして包装紙５が開封除去された缶蓋をホ
ルダー２５および３９によって開封部から巻締装置へ包
装したままの整列した状態を保って円滑に移送するもの
である。
ー２５の移動とともに作動するシリンダ４６により後退
し、ホルダー２５の移動を妨げることはない。そして、
ホルダー２５が受レール２３，２３の定位層に停止した
後、ホルダー３９がシリンダ４６の作動によって前進し
、保持部３８をホルダー２５の保持部２４のすぐ後方の
受レール２３，２３上に位置させる。その後、ホルダー
２５はシリンダ３４の作動により後退、およびシリンダ
３７の作動により元の受レール２１，２１を臨む定位直
に待機し、次の缶蓋筒６が前記のように下部ローラ１３
，１３上に支承された後、再び前進して缶蓋筒６の両端
部を保持することとなる。また後部をホルダー３９の保
持部３８で保持された缶蓋３はシリンダ４９の作動を解
除することにより分銅の力によって図示しない巻締装置
へ移送され、移送後ホルダー３９はシリンダ４９の作動
によって元の受レール２３，２３上の定位直に待機する
。前記のようにして包装紙５が開封除去された缶蓋をホ
ルダー２５および３９によって開封部から巻締装置へ包
装したままの整列した状態を保って円滑に移送するもの
である。
尚、前記各部材の作動タイミングは近接スイッチ、光電
管などの公知の検知部材を用いて行なっている。
管などの公知の検知部材を用いて行なっている。
この発明は前記のように構成したので、第１ステーショ
ンに設けた１対の案内部村に横向き円筒状に重ねて支承
された複数個の缶蓋の両端部を、第１ホルダーの往動し
た１対の保持部で確実に保持することができ、このよう
に保持した缶蓋を第１ホルダーの往動によって第１ステ
ーションの案内部材から第２ステーションの案内部材上
に荷くずれすることなく整列して移送することができ、
また第２ステーションにおいて前記のように第１ホルダ
ーにより移送された缶蓋の後端部を、第２ホルダーの保
持部を往動することにより確実に保持することができ、
このように保持した缶蓋を第１ホルダーの１対の保持部
が第２ステーション外に復動した後に「 さらに第２ホ
ルダーの往動によって移送することができ、これら第１
、第２ホルダーと該両ホルダーに設けた保持部の第１「
第２ステーションにおける作動によって複数個の缶蓋の
整列した移送作業を迅速かつ円滑に「確実に行なうこと
ができ、従来の人手作業によるものに比べ、作業能率を
著しく高めることができるなどの優れた効果がある。
ンに設けた１対の案内部村に横向き円筒状に重ねて支承
された複数個の缶蓋の両端部を、第１ホルダーの往動し
た１対の保持部で確実に保持することができ、このよう
に保持した缶蓋を第１ホルダーの往動によって第１ステ
ーションの案内部材から第２ステーションの案内部材上
に荷くずれすることなく整列して移送することができ、
また第２ステーションにおいて前記のように第１ホルダ
ーにより移送された缶蓋の後端部を、第２ホルダーの保
持部を往動することにより確実に保持することができ、
このように保持した缶蓋を第１ホルダーの１対の保持部
が第２ステーション外に復動した後に「 さらに第２ホ
ルダーの往動によって移送することができ、これら第１
、第２ホルダーと該両ホルダーに設けた保持部の第１「
第２ステーションにおける作動によって複数個の缶蓋の
整列した移送作業を迅速かつ円滑に「確実に行なうこと
ができ、従来の人手作業によるものに比べ、作業能率を
著しく高めることができるなどの優れた効果がある。
第１図はこの発明の実施例の平面図、第２図は要部平面
図、第３図は缶蓋橋の斜視図、第４図は要部拡大側断面
図「第５図は第２図Ｖ−Ｖ線の側断面図「第６図は第２
図の川−の線の側断面図である。 １…・・・傾斜シュート、３・…・・缶蓋、４・・・・
・・包装紙、５・・・・・０缶蓋筒、１１，１２・・・
・・・第１、第２ストッパ「 １３，１３…・・・下部
ローラ、２１，２１，２３，２３……受レール、２５，
３９……ホルダー「 ５６，５６・…・・上部ローフ。 篤ｌ図第２図 第３図 累４図 第５図 第６図
図、第３図は缶蓋橋の斜視図、第４図は要部拡大側断面
図「第５図は第２図Ｖ−Ｖ線の側断面図「第６図は第２
図の川−の線の側断面図である。 １…・・・傾斜シュート、３・…・・缶蓋、４・・・・
・・包装紙、５・・・・・０缶蓋筒、１１，１２・・・
・・・第１、第２ストッパ「 １３，１３…・・・下部
ローラ、２１，２１，２３，２３……受レール、２５，
３９……ホルダー「 ５６，５６・…・・上部ローフ。 篤ｌ図第２図 第３図 累４図 第５図 第６図
Claims (1)
- １ 間隔をおいて配置され、横向き円筒状に重ねた複数
個の缶蓋を支承する１対の案内部材をそれぞれ具えた第
１ステーシヨンおよび第２ステーシヨンを直列に連設し
、前記第１、第２ステーシヨンの一側に第１、第２ステ
ーシヨンに沿って移動可能な第１ホルダーを配設し、こ
の第１ホルダーを第１ステーシヨンと第２ステーシヨン
との間を往復動させる第１作動部材を機枠に設け、第１
ホルダーに前記複数個の缶蓋の長さとほぼ同じ間隔を有
し、第１、第２ステーシヨンと交叉する向きに移動可能
な１対の保持部を設け、この保持部を第１、第２ステー
シヨン内と同ステーシヨン外との間を往復動させる第２
作動部材を設け、前記第２ステーシヨンの他側に第２ス
テーシヨンに沿って移動可能な第２ホルダーを配設し、
この第２ホルダーを第２ステーシヨンを往復動させる第
３作動部材を機枠に設け、第２ホルダーに第２ステーシ
ヨンと交叉する向きに移動可能な保持部を設け、この保
持部を第２ステーシヨン内と同ステーシヨンとの間を往
復動させる第４作動部材を設けたことを特徴とする缶蓋
移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13119081A JPS605485B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 缶蓋移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13119081A JPS605485B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 缶蓋移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831810A JPS5831810A (ja) | 1983-02-24 |
| JPS605485B2 true JPS605485B2 (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=15052118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13119081A Expired JPS605485B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 缶蓋移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605485B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6421775U (ja) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169314A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-09 | 株式会社関西テツク | ケ−ブルハンガ−の付設方法及びケ−ブルハンガ− |
| WO2003091135A1 (en) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Techno Italy S.R.L. | Transfer apparatus for lids |
| AU2002306229A1 (en) * | 2002-04-23 | 2003-11-10 | Techno Italy S.R.L. | Transfer apparatus for lids |
| CN109733866A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-10 | 佛山市传恒机电制造有限公司 | 快速移动装置及方法 |
-
1981
- 1981-08-21 JP JP13119081A patent/JPS605485B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6421775U (ja) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5831810A (ja) | 1983-02-24 |
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