JPS60249138A - カラ−プリンタシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は、ＣＣフィルタが露光光路に対して進退移動さ
れることにより調光が行なわれるカラープリンタシステ
ムに関する。

［背景技術］ この種のシステムに対して、ネガフィルムの透過光量が
極端に多く（オーバーネガ）または少ない（アンダーネ
ガ）場合でＣＣフィルタ（ｃｏｔｏｒ　ｃｏｍｐｅｎｓ
ａｔｉｎｇ　ｆ　ｉ　ｌ　ｔ　ｅｒ）による調光が不可
能であるときには、ＣＣフィルタによる調光が可能な範
囲からその調光移動目標位置が離脱している量に相当す
る分だけ露光時間が連続的に変更調整される、という提
案が為されていた。

しかしながらこの提案に係るシステムにおいては、露光
量が所期のものと同一とされても露光時間の変更により
仕上りが異なるので、目標の露光結果を得ることが難し
く、そのためには熟練が必要とされるとともに多くの労
力を要するという問題があった。

［発明の目的］ 本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目
的は、ネガフィルムの透過光量が極端に多くまたは少な
い場合でＣＣフィルタによる調光が不可能であるときに
露光時間の変更が行なわれても、目標の露光結果を熟練
が必要とされることなく容易に得ることが可能なカラー
プリンタシステムを提供することにある。

［発明の構成］ 上記目的を達成するために本発明は、調光目標位置がＣ
Ｃフィルタの調光可能範囲外にあるときに、露光目標時
間を当該露光目標時間と所定量異なる別の露光目標時間
に変更し、変更された露光目標時間と前記目標露光量と
に基づいてＣＣフィルタの調光移動目標位置を新たに算
出することを特徴としている。

このため本発明に係るシステムは、露光光路に対して進
退移動されることにより調光を行なうＣＣフィルタと、
ＣＣフィルタの調光目標位置を目標露光量と露光目標時
間に基づいて算出し、該調光目標位置がＣＣフィルタの
調光可能範囲外にあるときに、露光目標時間を当該露光
目標時間と所定量異なる別の露光目標時間に変更設定し
、変更設定された露光目標時間と前記目標露光量とに基
づいてＣＣフィルタの調光移動目標位置を新たに算出す
る演算手段と、を備えた、ことを特徴とする。

この様に露光目標時間が当該露光目標時間と所定量異な
る別の露光目標時間に変更され、変更された露光目標時
間と前記目標露光量とに基づいてＣＣフィルタの調光移
動目標位置が新たに算出されるので、この算出過程にお
いて相反則不軌を織り込め、このため露光時間が変更さ
れても仕上りを常に一定とすることが可能となる。

また、上記算出が自動的に行なわれるので、目標の露光
結果を熟練が必要とされることなく容易に得ることが可
能となる。

［発明の実施例］ 以下図面に基いて本発明に係るプリンタシステムの実施
例を説明する。

第１図において、巻掛軸１０からの印画紙１２に対して
本カラープリンタシステムにより露光が行なわれており
、露光が行なわれた印画紙１２は現像機１４に供給され
て現像処理されている。

本カラープリンタシステムは上記印画紙１２に対する露
光のために露光ランプ１６を備えており、露光ランプ１
６はランプリフレクタ１８内に取付けられている。

上記露光ランプ１６は露光電源の主回路２０から供給さ
れた点灯電流１００により点灯されており、この主回路
２０は商用電源２２から供給された交流電流１０２を点
灯型ｍ’ｌ　ＯＯに変換する半導体電流制御素子として
サイリスタを有している。なお、サイリスクに代えて大
型のパワートランジスタも使用できる。

そして上記サイリスタにはそのスイッチング（ここでは
転流）のためにスイッチング信号１０４（転流信号）が
スイッチング信号発生回路２４から供給されており、ス
イッチング信号発生回路２４にはスイッチング制御信号
１０６が処理回路２６（前記演算手段）から供給されて
いる。なおこの処理回路２６は露先制御目標値をめる演
算手段として機能できる。

更に点灯電流ｌＯＯの位相検出のために交流電流１０２
の位相検出を行なう位相検出器２８が設けられており、
その位相検出信号１０８は処理回路２６に供給されてい
る。

なお本実施例では第２図に示されている様に反転形演算
増幅器３０を用いて構成されたレベル検出器、あるいは
第３図に示される様に反転形演算増幅器３２を用いて構
成されたゼロクロス検出器がこの位相検出器２８として
使用されている。

また第１図において露光ランプ１６のみを視野とされた
受光器３４が設けられており、その受光信号１１０は処
理回路２６に供給されている。この処理回路２６は受光
信号１１０に応じて点灯電流１００を制御する点灯電流
制御回路としても機能できる。

上記受光器３４の視野制限のためにランプリフレクタ１
８には検出窓３６が形成されており、この検出窓３６を
介し露光ランプ１６のフィラメントが光学系３８により
受光器３４の受光面上に結像されている。

なお本実施例においては、放物内面を有し略椀状に形成
された透明体の＆＝＆内表面に光反射層が形成されるこ
とによりランプリフレクタ１８が構成されており、検出
窓３６は光反射屠体形成前にテープが貼り付けられ、そ
の形成後にこれが取去られることにより、あるいは形成
された光反射体の一部が削除されることにより形成され
ている。

また第１図において上記露光ランプ１６、ランプリフレ
クタ１８により得られた光源光の量及び色の調整がＣＣ
フィルタ４０により行なわれており、このＣＣフィルタ
４０は露光光路に対して進退移動される成分色フィルタ
片４２Ａ（シアン）４２Ｂ（マゼンタ）、４２Ｃ（イエ
ロー）を備えている。

そしてこれら成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ
はフィルタ駆動装置により移動されており、図において
このフィルタ駆動装置は成分色フィルタ片４２Ａ、４２
Ｂ、４２Ｃを各々駆動するステップモータ４４Ａ、４４
Ｂ、４４Ｃから構成されている。

これらステップモータ４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃには駆動
電源４６から駆動電流が供給されており、その制御は処
理回路２６により行なわれている。

更に上記ＣＣフィルタ４０で調整された光源光はミラー
ボックス４８を介してネガフィルム５０に照射されてお
り、このネガフィルム５０はフィルム移動台５２にセッ
トされている。

このフィルム移動台５２には基準ネガフィルム５４もセ
ットされており、基準ネガフィルム５４はソレノイド５
６でフィルム移動台５２が駆動されることによりネガフ
ィルム５０に代わって露光光路上に移動できる。

なおソレノイド５６には駆動電源４６がら駆動電流が供
給されている。

またネガフィルム５０のネガ像は露光レンズ５８により
シャッタ６０を介して印画紙１２上に結像されており、
シャッタ６０はソレノイド６２により駆動されている。

なおソレノイド６２には駆動電源４６から駆動電流が供
給されている。

そして印画紙１２のコマ送り駆動がローラ６４Ａ、ロー
ラ６４Ｂにより行なわれており、その駆　□動源となる
サーボモータ６６は前記駆動電源４６により駆動されて
いる。

さらにネガフィルム５０又は基準ネガフィルム５４の透
過光がネガフィルム透過光測定装置に含まれる受光ユニ
ット６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｇ、６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆ
により検出されており、これらはネガフィルム５０の中
心Ｏを通る垂線の周囲に配置されて第４図に示される様
にその中心Ｏに各々指向されている。

第５図にはこれら受光ユニッ）６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ
１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆの配置位置が示されており、
受光ユニッ）　６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃと受光ユニット
６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆとハネカフィルム５０（基準ネ
ガフィルム５４）の両側に各々配置されている。

そして受光ユニッ）６８Ａと受光ユニット６８Ｆ、受光
ユニット６８Ｂと受光ユニッ）６８Ｅ、受光ユニッ）６
８Ｃと受光ユニット６８Ｄは各々対とされ、ネガフィル
ム５０の中心０に対して対称配置されている。

また受光ユニット６８Ａと受光ユニット６８Ｆは成分仏
前のみを検出する成分色受光器７０Ｂと成分色線のみを
検出する成分色受光器７０Ｇとから、受光ユニツ）６８
Ｂと受光ユニット６８Ｅは成分色受光器７０Ｂと成分色
光赤のみを検出する成分色受光器７０Ｒとから、受光ユ
ニット６８ｃと受光ユニット６８Ｄは成分色受光器７０
Ｂと成分色受光器７０Ｇとから成る。

更に受光ユニツ）６８Ａと受光ユニット６８Ｆ、受光ユ
ニッｈ６８Ｂと受光ユニッ）　６８Ｅ、受光ユニツ）６
８Ｃと受光ユニット６８Ｄ内の成分色受光器７０も各々
対称配置されている。

なお第６図に示される様にネガフィルム透過光測定装置
を構成でき、この装置においては受光ユニット６８Ａ、
６８Ｂ、６８Ｃ２６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆは各々成分色
受光器７０Ｒ１７０Ｇ、７０Ｂから構成されており、各
対となる各受光ユニット６８及びろ、れらの成分色受光
器７０は中心０に対して対称配置されている。

また、各受光器７０は受光面にネガ像を結像する専用の
光学系か設けられている。

さらに、これら受光ユニッ）６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１
６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆは前記サンプルプリン（・の濃
度測定を行なう濃度検出手段に含まれている。

そして第１図において、前記処理回路２６にはキイボー
ド７２が接続されており、また駆動電源４６には警報器
としても機能できる表示器７４が接続されている。

本実施例は以上の構成から成り、以下その作用を説明す
る。

まず電源が投入される。但し、システム設置時または保
守管理が行なわれる場合には、その後いわゆるセットア
ツプが行なわれる。

そして電源投入後、交流電源２２の交流電流１０２が主
回路２０へトランスなどを介することなく直接供給され
る。

さらにセットアツプが行なわれない場合においては、光
源制御、光源管理、測光、調光、露光、現像管理が適宜
性なわれる。

第７図、第８図、第９図には光源制御のための処理手順
が、第１０図、第１１図、第１２図には光源管理のため
の処理手順が、第１３図には受光信号サンプリングのた
めの処理手順が、第１４図には測光のための処理手順が
、第１５図には調光のための処理手順が、第１６図には
露光のための処理手順が、そ［７て第１７図、第１８図
には現像管理のための処理手順が各々示されており、以
下光源制御、光源管理、測光、調光、露光、そして現像
管理の順に説明する。

まず光源制御については、最初に第７図、第８図、第９
図の説明を行なってからその動作をとりまとめて説明す
る。

前記電源投入により第７図の光源起動ルー・チンがスタ
ートされ、最初のステップ２００ではタイマスタートの
有無が判定されている。

このステップ２００でタイマがスタートされていないと
の判定が行なわれた場合にはステップ２０２てこのタイ
マがスタートされ、ステップ２００で肯定的な判定が行
なわれたとき及びステップ２０２でタイマがスタートさ
れたときにはステップ２０４へ進んでそのタイマがタイ
ムアツプしたか否かが判定される。

このスタップ２０４でタイマがタイムアツプしていない
との判定が行なわれたときにはステップ２０６で初期点
弧角のセットの有無が判定され、初期点弧角がセットさ
れていないときにはステップ２０８でそのセットが行な
われる。

そしてステップ２１０では点弧フラグがセットており、
この処理が終了すると前記ステップ２゜４へ戻る。

このステップ２０４でタイマがタイムアツプしたとの判
定が行なわれた場合にはステップ２１２へ進んでタイマ
フラグがセットされ、このルーチンが終了される。

第８図には光源制御のためのルーチンが示されており、
まず前記点弧フラグがステップ２１４で読込まれる。

そして次のステップ２１６ではこの点弧フラグがセット
されているが否かが判定されており、ステップ２１６で
点弧フラグがセットされたとの判定が行なわれたときに
は、ステップ２１８へ進んで点灯フラグがセットされる
。

さらにステップ２２０では前記タイマフラグがセットさ
れているか否かが判定されており、このステップ２２０
でタイマフラグがセットされているとの判定が行なわれ
た場合には、ステップ２２２へ進んで受光タイミングフ
ラグが読込まれる。

またステップ２２４ではこの受光タイミングフラグがセ
ットされているが否がが判定されており、この受光タイ
ミングフラグは前記位相検出信号１０８に同期してセッ
ト、リセットされている。

ステップ２２４で受光タイミングフラグがセットされた
との判定が行なわれたときにはステップ２２６において
受光器３４で検出された受光信号１１０がサンプリング
される。

この様に受光信号１１０のサンプリングは周期的に変動
する点灯電流１００、すなわち光源変動、に同期して行
なわれ、常に一定のタイミングで行なわれており、この
変動にもかかわらず常に正確なサンプリング値が得られ
ている。

そしてステップ２２８では予め与えられた基準値からこ
のサンプリング値が差し引かれ、ステップ２３０ではそ
の偏差が予め設定された許容範囲内であるか否かが判定
される。

このステップ２３０で上記偏差か許容範囲内であるとき
にはステップ２２２．２２４．２２６．２２８が単に繰
返されるが、この偏差が許容範囲外であると判定された
場合には新たな目標点弧角がステップ２３２で算出され
る。

さらにステップ２３４では前記キイボード７２の操作に
よる消灯指令の入力の有無が監視されており、このステ
ップ２３４で消灯指令が入力されていないとの判定が行
なわれたときには前記ステップ２２２へ戻るが、消灯指
令が入力されているとの判定が行なわれたときにはステ
ップ２３６へ進んで消灯フラグがセットされ、このルー
チンが終了される。

第９図には目標点弧角の変更処理、光源の点消灯制御の
だめのルーチンが示されており、まず最初のステップ２
３８では点灯開始指令の入力の有無が監視されている。

このステップ２３８で点灯開始指令が入力されていない
との判定が行なわれたときにはステップ２４０で目標点
弧角が０にセットされ、その目標点弧角で露光ランプ１
６が点灯駆動される。

したがってこの場合には主回路２０から露光ランプ１６
へ点灯電流１００が供給されることはなく、このため露
光ランプ１６が点灯きれることはない。

また前記ステップ２３８で点灯開始指令が入力されたと
の判定が行なわれた場合には、ステップ２４４へ進んで
前記ステップ２３０において算出された算出点弧角の有
無が判定される。

このステップ２４４で算出点弧角がないとの判定が行な
われた場合には、ステップ２４６へ進んで初期の目標点
弧角が目標値としてセットされ、その点弧角の点灯電流
】００で露光ランプ１６がステップ２４２において点灯
される。

従ってこの場合には初期の目標点弧角で露光ランプ１６
が点灯される。

さらに前記ステップ２４４で算出点弧角がある　□との
判定が行なわれた場合には、この算出点弧角が目標値と
してセットされることにより学習され（ステップ２４８
）、その点弧角で露光ランプ１６がステップ２４２にお
いて点灯される。

その後ステップ２５０では消灯指令の入力の有無が監視
されており、消灯指令が入力されていないときにはステ
ップ２４４へ戻り、消灯指令が入力されたときにはこの
ルーチンが終了される。

以上の光源制御に関する動作についてとりまとめて以下
説明する。

まずキイボード７２の操作により電源が投入された後、
点灯開始指令が未だに発生していないときには、点弧角
が０とされ（ステップ２４ｏ）、露光ランプ１６が点灯
準備状態とされる。

そして電源投入と同時にタイマがスタートされ（ステッ
プ２０２）、これにより点弧角がセットされ（ステップ
２０８）、点灯開始指令が発生する。

この点灯開始指令の発生により初期の目標点弧角が目標
値としてセットされ（ステップ２４６）、その点弧角で
露光ランプ１６が点灯される（ステップ２４２）。

その後露光ランプ１６の点灯状態が安定して前記タイマ
がタイムアツプすると（ステップ２０４）、電源に同期
したタイミングで信号１１０がサンプリングされ（ステ
ップ２２６）、その正確なサンプリング値と基準値とが
突き合わされることにより（ステップ２２８）、露光ラ
ンプ１６の光量が前記基準値と一致する方向へ目標点弧
角が補正される（ステップ２３０．２３２．２４８）。

以上の様にして露光ランプ１６が点灯後に安定した点灯
状態となると、受光器３４により露光ランプ１６の光量
が監視され、その光量が目標の光量となる様に、露光ラ
ンプ１６の点灯制御が行なわれる。

なお、本実施例における点灯電流１ｏｏは点灯時にラン
プ関数的に制御されており、このため前記初期の目標点
弧角はその関数特性に従ってその間増加されている。

以上の光源制御動作中において露光ランプ１６が安定点
灯状態に入ったことが第１０図のステップ２５２でタイ
マフラグがセットされたことにより確認されると、ステ
ップ２５４で各種の初期データがセットされてステップ
２５６において光源管理フラグがセットされる。

この光源管理フラグのセットにより以下の光源管理が開
始され、この光源管理により各受光ユニッ　ト　６８Ａ
　、６８Ｂ　、６８Ｃ、６８Ｄ　、６８Ｅ　、６８Ｆの
入射光量がネガフィルム５ｏの種類によるベース濃度の
違い、埃付着などにかかわらずそのリニア検出動作範囲
内に入る様にＣＣフィルタ４０で調整される。

したがって各受光ユニット６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６
８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆが過大な入射光量のために飽和す
ることはなく、またその信号雑音比が劣化することもな
く、それらの良好な検出動作が確保されている。

このためこの光源管理はネガフィルム５ｏが交換される
などにより行なわれるチャンネルデータのセットごとに
行なわれており、１コマごとには行なわれない。

以上の光４管理は以下の様にしてＣＣフィルタ４０が駆
動されることにより行なわれている。

ここでは第１１図、第１２図の説明を行なってからその
動作についての説明をとりまとめて行なう。

第１１図においてステップ２５８で上記光源管理フラグ
がセットされたことが確認されると、ステップ２６０へ
進んで成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの各位
置と受光ユニット６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６
８Ｅ、６８Ｆの受光量との関係を表わす第１９図におい
て特性５００で示される様な基準特性が予め与えられて
いるか否かが判定される。

この基準特性は露光ランプ１６による光源光を予め定め
られた色及び量とするために用いられてノ ロ８Ｂ、６８Ｃ２６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆの検出信号に
よりこの基準特性から得られた位置へ成分色フィルタ片
４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｇが駆動されて露光ランプ１６に
よる光源光が所定の色及び上述のリニア検出動作範囲に
入る所定の量に調整されている。

この様に上記基準特性はこの光源管理に必要とされるも
のであり、前記ステップ２６０でこの基準特性がないと
の判定が行なわれた場合にはステップ２６２でそれまで
に測定された基準特性有無が判定される。

このステップ２６２でそれまでに測定された基準特性が
あるとの判定が行なわれた場合にはその基準特性が用い
られるが、測定された基準特性がないとの判定が行なわ
れた場合にはステップ２６４において基準特性が測定さ
れる。

この様にして予め用意されあるいは測定された基準特性
が得られると、ステップ２６６においてソレノイド５６
によりフィルム移動台５２が駆動され、露光光路上に基
準ネガフィルム５４がセットされる。

そして次のステップ２６８では成分色フィルタ片４２Ａ
、４２Ｂ、４２Ｃが各々予め与えられた目標位置へ駆動
され、ステップ２７０では受光ユニット８８Ａ、６８Ｂ
、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆの受光信号がサンプ
リングされて測光が行なわれる。

この測光は第１３図に示されたルーチンに従って行なわ
れており、同図において最初に測光タイミングフラグが
ステップ２７２で読み込まれ、ステップ２７４でその測
光タイミングフラグのセットの有無が判定され、ステッ
プ２７６で測光タイミングフラグのセット時に受光ユニ
ット６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆ
の各受光信号がサンプリングされて測光値がめられる。

ここで、上記測光タイミングフラグは前述の受光タイミ
ングフラグと同様に位相検出信号１０８に同期してセッ
ト、リセットされており、このため周期的に変動する光
源にかかわらず常に正確なサンプリング値が得られてい
る。

この様にしてステップ２７０で測光が行なわれると、第
１１図のステップ２７８．２８０においてその測光値が
予め与えられた所定の許容範囲内にあるか否かが判定さ
れる。

これらステップ２７８，２８０において測光値が許容範
囲外との判定が行なわれた場合には、ステップ２８２へ
進んで該許容範囲の中心値に対する測光値の偏差が算出
される。

そしてステップ２８４においてはその偏差から成分色フ
ィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの補正移動量が算出さ
れ、ステップ２８６ではこの補正移動量によりＣＣフィ
ルタ４０の駆動目標位置が変更されてその学習が行なわ
れる。

このステップ２８６の処理が終了すると前記ステップ２
６８に戻り、ステップ２７８．２８０において測光値が
許容範囲内にあるとの判定が行なわれた場合にはその時
の測光値がステップ２８８でセットされるとともにこの
測光値及び目標位置が含まれる特性へ平行移動された基
準特性が学習される。この結果、以後においては平行移
動されたこの基準特性が用いられる。

その後、ステップ２９０で前記光源管理フラグがリセッ
トされるとともに測光フラグがセラ）・されて第１１図
のルーチンが終了される。

次に前記ステップ２６４で行なわれる特性測定処理の手
順について第１２図を用いて説明する。

まずステップ２９２でフィルム移動台５２が駆動される
ことにより基準ネガフィルム５４が露光光路上にセット
され、最初に駆動される成分色フィルタ片４２が成分色
フィルタ片４２Ａに設定される（ステップ２９４）。

なお、基準ネガフィルム５４が引き抜かれた空の状態で
これが行なわれる様にしても良い。

そしてステップ２９６においては成分色フィルタ片４２
Ａ、４２Ｂ、４２’Ｃが全て全開とされ、ステップ２９
８では成分色フィルタ片４２Ａのみが所定量閉じられる
。

そしてステップ３００では第１３図の手順に従って測光
が行なわれ、ステップ３０２ではその測光値が記憶され
る。

更にステップ３０４においては駆動中の成分色フィルタ
片４２が全閉であるか否かが判定されており、全閉でな
いとの判定が行なわれた場合には前記ステップ２９８に
戻り、成分色フィルタ片４２の駆動、測光、測光値の記
憶が全閉となるまで繰返される。

そしてステップ３０４において駆動中の成分色フィルタ
片４２が全閉であるとの判定が行なわれた場合には、ス
テップ３０６に進んで成分色フィルタ片４２Ｃが閉じら
れているか否かが判定される。

最初に成分色フィルタ片４２Ａが閉方向へ駆動された場
合にはステップ２９６で成分色フィルタ片４２Ｃが開か
れているので、このステップ３０６では否定的な判定が
行なわれ、ステップ３０８へ進む。

ステップ３０８においては成分色フィルタ片４２Ａが閉
じられている状態であるか否かが判定されており、最初
に成分色フィルタ片４２Ａが閉方向へ駆動された場合に
は、成分色フィルタ片４２Ａが閉じられているので、肯
定的な判定が行なわれる。そしてステップ３１０におい
て成分色フィルタ片４２Ｂが次に駆動される成分色フィ
ルタ片４２に設定され、前記ステップ２９６に戻る。

その結果、成分色フィルタ片４２Ｂは全開位置から全開
位置まで駆動され、その間測光が行なわれてそれら測光
値が逐次記憶される。

その後、成分色フィルタ片４２Ｂが全閉とされると、前
記ステップ３０８において否定的な判定が行なわれ（こ
の時には成分色フィルタ片４２Ｂのみが閉じられている
）、ステップ３１２に進む。

このステップ３１２においては最後に駆動される成分色
フィルタ片４２が成分色フィルタ片４２Ｃに設定され、
その後ステップ２９６に戻って同様の処理が繰返される
。

その結果、成分色フィルタ片４２Ｃが全開位置から全閉
位置まで駆動され、その間測光が行なわれてそれら測光
値が逐次記憶される。

そして成分色フィルタ片４２Ｃが全閉とされてステップ
３０６において肯定的な判定が行なわれると、このルー
チンが終了される。

この様に成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの位
置と測光値との関係が記憶され、これらにより前記位置
受光量基準特性が形成されている。

上記ステップ３１８．３２０．３２２．３２４の処理に
よりＣＣフィルタ４０は各受光ユニット６８がリニアな
動作が可能な領域内に入る位置へ制御され、このため各
受光ユニット６８は通光入力で飽和することがなく、ま
たその信号雑音が低下することもない。

以上の様にこのカラープリンタシステムにおいては、Ｃ
Ｃフィルタ４０を用いてこの光源管理が行なわれている
。

以上の動作をとりまとめると次の様になる。すなわち、
まずセットされるネガフィルム５０に′いての前記基準
特性が用意される。

次に最適な光源光となる位置にＣＣフィルタ４０が移動
される。そしてそのときの光源光が最適なものであるか
否かが判定される。

このとき、その光源光が埃付着、ランプ劣化などにより
最適なものでないとの判定が行なわれた場合には、ＣＣ
フィルタ４０の最適位置がめられてその学習が行なわれ
、その最適位置へＣＣフィルタ４０が移動される。

この様にして本カラープリンタシステムはネガフィルム
の種類などにかかわらず常に最適な光源光が得られる様
に光源の自動的な自己管理を行なっている。

次に測光について説明する。なお、この測光は、光源の
熱などによりネガフィルム４０の光学的性質が変化する
ので、１コマごとに行なわれている。

第１４図においてステップ３１４ではＣＣフィルタ４０
の成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが指定され
た目標位置へ各々駆動され、ステップ３１６では前記第
１３図の手順に従って測光が行なわれる。なおこのとき
にはネガフィルム５２が露光光路上にセットされている
。

そしてステップ３１８ではその測光値が許容範囲の最大
値より大きいか否かが判定されており、測光値が許容範
囲最大値より大きいと判定された場合にはステップ３２
０において成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｇが
閉方向へ駆動される。

またステップ３１８で測光値が許容範囲の最大値より大
きくはないとの判定が行なわれた場合には、ステップ３
２２へ進んでその測光値が許容範囲最小値より小さいか
否かが判定される。

このステップ３２２で測光値が許容範囲最小値より小さ
いとの判定が行なわれたときには、ステップ３２４にお
いて成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｇが開方向
へ駆動される。

そしてステップ３２０，３２４の処理が終了し、またス
テップ３２２で否定的な判定が行なわれて測光値が許容
範囲内にあるとの判定が行なわれたときには、ステップ
３２６へ進んで再び第１３図の手順に従って測光が行な
われ、このルーチンが終了される。

以上の様にこの測光のためにもＣＣフィルタ４０が利用
されており、その測光は成分色フィルタ片４２Ａ、４２
Ｂ、４２Ｃが予め設定された目標位置（メモリに予め格
納され、あるいは教示されたもの）に位置制御されて行
なわれる。

次にこの測光に引続いて行なわれる調光について説明す
る。

この調光は予め与えられた露光条件と前記測光により得
られた測定値とに基づきＣＣフィルタ４０の目標位置を
め、この位置へＣＣフィルタ４０を位置制御することに
より露光に用いられる光源光の量及び色の調整を行なう
ものである。

本カラープリンタシステムでは以下の様にしてこの調光
が行なわれている。

第１５図にはその処理手順が示されており、最初のステ
ップ３２８においては前記ステップ３２６の処理により
得られた測光値が異常であるか否かが判定されている。

・ このステップ３２８において測光値異常との判定が行な
われたときにはステップ３３０に進んで前記表示器７４
でその旨の表示が行なわれ、このルーチンが終了される
。

なお測光値異常の原因としては、受光器不良、ランプ切
れなどが挙げられる。

また上記ステップ３２８において測光値異常でないとの
判定が行なわれたときには、ステップ３３２．３３４．
３３６．３３８，３４０．３４２においてカラーコレク
ション処理、カラーキー処理、濃度コレクション処理、
濃度キー処理、スロープ処理、その他の処理から成る露
光演算処理（これについては後述する）が各々行なわれ
、それら処理によりめられた露光量と予め与えられる露
光時間とに基き、ステップ３４４において成分色フィル
タ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの各目標位置、すなわち露
光用光源光の量及び色、が決定される。

本実施例においては少なくともカラーコレクション処理
（ステップ３３２）、濃度コレクション処理（ステップ
３３６）に要する標準データ（例えばＲＧＢバランス）
が予め固定データとして与えられており、カラーコレク
ション処理（ステップ３３２）、カラーキイ処理（ステ
ップ３３４）、濃度コレクション処理（ステップ３３６
）、濃度キイ処理（ステップ３３８）においては予めキ
イボード７２により１コマごとに教示されたデータに従
い上記露光演算処理が行なわれている。

またネガフィルム５０は第２０図に示される様な感光特
性を有しているカーこの特性がその種類ごとに異なるの
で、スロープ処理（ステップ３４０）はこの特性に応じ
て最適な露光用光源光を得るために行なわれている。

したがって、この処理は異なる種類のネガフィルム５０
がセットされるごとに行なわれる。

この処理を行なうために、本カラープリンタシステムに
おいては、第２１図に示される様な曲線状のスロープ特
性５０２が固定データとして予め与えられており、第２
Ｉ図においてステップ３４０Ａでこのスロープ特性５０
２が読出される。

そしてステップ３４０Ｂで測光値がセットされており、
ステップ３４０Ｃでその測光値によりスロープ特性５０
２から露光量がめられいる。

さらにその露光量及び前記露光時間に基づいて前記ステ
ップ３４４でＣＣフィルタ４ｏの目標位置が算出されて
いる。

なお、本実施例においては複数の測光値と露光量とが所
定の間隔で各々対応してテーブル上に固定データとして
予め格納されており、測定値とテーブル上の測定値とが
一致していない場合には補間処理が行なわれることによ
り露光量がめられている。

次のステップ３４６においては以上の様にしてめられた
位置まで成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの移
動を行なうことが可能であるか否かが判定されている。

このステップ３４６でその位置まで成分色フィルタ片４
２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの移動が可能であると判定された
場合にはステップ３４８へ進んで成分色フィルタ片４２
Ａ、４２Ｂ、４２Ｇがそれぞれの目標位置まで実際に駆
動される。

そしてステップ３５０においては前記第１３図の手順に
従って受光ユニツ）６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、
６８Ｅ、６８Ｆにより測光が行なわれる。

さらにステップ３５２においてその測光値により露光条
件が満たされたことが確認されると、本ルーチンが終了
される。

また前記ステップ３４６において成分色フィルタ片４２
Ａ、４２Ｂ、４２Ｃのいずれかが目標位置まで移動でき
ないとの判定が行なわれた場合には、以下の露光内容変
更処理が行なわれる。

ステップ３４６において目標位置まで成分色フィルタ片
４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの移動が不可能との判定が行な
われた場合には、ステップ３５４へ進んで予め与えられ
ていた露光時間がステップ的に変更される。

そしてステップ３５６においてはその露光時間と露光光
量との関係式が読み出される。

さらにステップ３５８においては前記ステップ３５４で
変更された露光時間を用いて上記関係式に基づき露光光
量の変更分が算出される。

またステップ３６０においては前記ステップ３４４で一
旦決定されたフィルタ位置にステップ３５８でめられた
露光光量変更分に相当する位置補正量が加算される。

−１そしてステップ３６２ではステップ３６０でめられ
た位置が最終的な目標位置として決定され、前記ステッ
プ３４８へ戻る。

上記ステップ３４６．３５４．３５６．３５８．３６０
．３６２の処理動作は以下の通りである。

前記ステップ３４４でＣＣフィルタ４ｏの移動位置が決
定されるが、第２３図に示される様にいずれかの成分色
ライルタ片４２の移動位置Ｐが移動可能な範囲を越えた
場合には（図においては量Ｘだけ開き方向へ越えている
）、前記ステップ３４６において否定的な判定が行なわ
れ、次の様に標準露光時間１０（予め固定化されている
）がステップ的に変更され、その露光時間に応じ露光量
が決定され、そしてこの露光量に基づいて新たな目標位
置が設定される。

まず、標準露光時間ｔｏ以外にオーバー側、アンダー側
に複数の補正用露光時間（第２３図においてはオー／へ
一側に時間ｔ１、ｔ２のみが示されている）が予め設定
されている。

そして標準露光時間ｔｏに対応する露光光量−フィルタ
位置特性のほかに、これら補正用露光時間に対応して複
数の特性が予め用意されている（なお、第２３図におい
ては、時間ｔｏに対しては特性Ｃ１、Ｍｌ　、Ｙｌから
成る特性、時間ｔ１に対しては特性Ｃ２、Ｍ２　、Ｙ２
から成る特性、時間ｔ２に対しては特性Ｃ３、Ｍ３　、
Ｙ３から成る特性のみが示されている）。

ここで、例えば第２３図の様に目標位置が量Ｘだけオー
バー側へ移動可能領域を越えている場合には（ステップ
３４６）、標準露光時間ｔｏが露光時間ｔ２に変更され
る（ステップ３５４）。

次に露光時間と露光光量との関係式が読み出され（ステ
ップ３５６）、上記露光時間ｔ２によりこの関係式から
露光光量がめられて露光時間変更分に相当する露光光量
変更分が算出される（ステップ３５８）。

さらに特性ｃ３．Ｍ３．ｙ３を用いて上記露光光量変更
分に相当する補正移動量がめられ、この補正移動量がそ
れまでの目標位置に閉方向へ加算される（ステップ３６
０）。

そしてその加算値が新たな目標位置として設定される（
ステップ３６２）。

以上の様に本カラープリンタシステムにおいては、成分
色フィルタ片４２の移動位置が移動可能な範囲を越えた
場合、標準露光時間１０（予め固定化されている）がス
テップ的に変更され、その露光時間に応じて露光量が決
定され、この露光量に応じて新たな目標位置が設定され
る。

一方、前記ステップ３５２においてステップ３５０で測
定された測光値で露光条件が満たされていないとの判定
が行なわれた場合には、本カラープリンタシステムに機
械的誤差があることにより、またシステム自体の機差に
より測光値が目標光量と一致していない。

この場合にはステップ３６４へ進んで以下のフィルタ位
置変更処理が開始される。

ここではこのフィルタ位置変更処理について第１９図を
用いて説明する。

同図において：位置ＰＯ（ステップ３４４，３６２）で
測光値Ｄｉ（ステップ３５０）が得られている。

最初、特性５００からそのときの測光値Ｄ２が予測され
る（ステップ３６４）。

次いで値Ｄ１と値Ｄ２との差がめられてその差が予想値
Ｄ２に加算され、これにより加算値Ｄ３がめられる（ス
テップ３６８）。

さらにこの加算値Ｄ３を用いて特性５００からフィルタ
位置Ｐ１がめられ、この位置Ｐｉがそれまでの位置ＰＯ
に代って新たなフィルタ目標位置とされる（ステップ３
７２）。なお、この目標位置Ｐ１に対する目標光量は同
図において値Ｄ４で示されている。

この様に本実施例では、位置（ＰＯ，Ｄｉ）を含み上記
の値Ｄ１と値Ｄ２との差だけ特性５００を平行移動した
特性５５０上に新たな動作点Ｐ１、Ｄ４）があるとの仮
定の下にこのフィルタ位置変更処理が行なわれている。

このフィルタ位置変更処理が行なわれることにより、機
械的誤差、機差などにもかかわらず、光源光が目標の量
、色へ自動的に自己管理される。

以上の様にこの調光もＣＣフィルタ４０が移動制御され
ることにより行なわれている。

次にこの調光に引続いて行なわれる露光について説明す
る。

第１６図のステップ３５４においてまずシャッタ６０が
開駆動される。

そして次のステップ３５６においては直ちに露光時間制
御用のタイマがスタートされ、ステップ３５８ではその
タイマのタイムアツプが監視されている。

さらにこのステップ３５８でタイマがタイムアツプした
との判定が行なわれ°たときには、ステップ３６０へ進
んでシャッタ６０が直ちに閉駆動される。

そしてステップ３６２においては次コマの露光のために
印画紙１２の駆動が開始されてその高速化が図られてお
り、ステップ３６４においてはその紙送りの終了が監視
されている。

さらにこのステップ３６４においてその紙送りが終了し
たとの判定が行なわれたときにはステップ３６６へ進み
、ＣＣフィルタ４０の成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ
、４２Ｃが所定の目標位置へ移動され、次コマ露光のた
めの準備が行なわれる。

以上の様にして印画紙１２に対する露光が行なわれると
、現像機１４に露光された印画紙１２が供給されて現像
処理が行なわれるが、この現像機１４側においては現像
液の疲労などによりその現像条件が変化する。

この現像条件変動は以下の現像管理が行なわれることに
より本カラープリンターシステム側において吸収されて
おり、これにより現像４＋１１４の現像結果が一定化さ
れている。

上記現像条件の変動を吸収するために２種類の現像管理
処理が用意されており、これらのうちいずれかが選択さ
れる。次にそれらの現像管理を順次説明する。

まず一方の現像管理が選択された場合には、その動作開
始指令がキイボード７２が操作されて処理回路２６に供
給され、第１７図のルーチンが開始される。

その最初のステラ／３７４においては後述する基準デー
タの有無が判定されており、このステップ３７４で基準
データがあるとの判定が行なわれたときにはそのデータ
がステップ３７６でセットされる。

そしてステップ３７８では露光ランプ１６の点灯制御が
行なわれ、ステップ３８０ではＣＣフィルタ４０の駆動
制御で露光ランプ１６による放射光に対する調整が行な
われ、目標の量、色となる様に光源光が調整される。

その後フィルタ移動台５２にサンプルプリントがセット
されてこれが露光光路上に移動される。

このサンプルプリントは以下の様にして予め用意されて
いる。

第１８図においてステップ３８２では成分色フィルタ片
４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが所定の目標位置へ駆動される
。

その際、露光光路上にはネガフィルムがセットされてお
らず、フィルタ移動台５２が空の状態とされている。あ
るいは素現ネガまたはＮＤフィルタ（入力波長の変化に
かかわらず透過光のレベルが一定なもの）がフィルタ移
動台５２にセットされて露光光路上に移動されている。

そしてＣＣフィルタ４０の位置は、フィルタ移動台５２
が空とされている場合には露光光が所定の光量であって
グレイとなる位置とされており、素現ネガまたはＮＤフ
ィルタが使用される場合には全開位置とされている。

この様にしてＣＣフィルタ４０の成分色フィルタ片４２
Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが各々所定の位置に駆動されると、
第１８図のステップ３８４においては受光ユニット６８
Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆにより光
源調整光または透過光が測光される。なおこの測光は前
記第１３図の手順に従って行なわれている。

そして次のステップ３８６においては上記ステップ３８
４で得られた測定値が目標値と一致しているか否かが判
定されており、このステップで両者が一致していないと
の判定が行なわれたときにはステップ３８８へ進む。

このステップ３８８では目標値に対する測光値の偏差が
算出されており、次のステップ３９０ではその偏差に基
づいてＣＣフィルタ４０の駆動目標位置に関する補正量
が算出され、前記ステップ３８２へ戻る。

この様にして目標の量及び質に印画紙１２に対する照射
光が調整されたことがステップ３８６で確認されると、
ステップ３９２においては前述と同様な露光が行なわれ
、本ルーチンが終了される。

その後、上記露光が行なわれた印画紙１２が現像機１４
に供給されて現像処理が行なわれ、これにより前記サン
プルプリントが得られる。

なお、フィルタ移動台５２にセットされる際においては
その大きさに合わせてそのサンプルプリントが予め切断
される。

以上のサンプルプリントが露光光路上にセットされると
、第１７図のステップ３９４においては前記第１３図の
測光が行なわれてサンプルプリントの透過濃度が受光ユ
ニツ）６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８
Ｆにより測定される。

そして次のステップ３９６においては上記ステップ３９
４で測定されたサンプルプリントの透過濃度と前記ステ
ップ３７６でセットされた基準データとが比較される。

この基準データは標準の現像仕上りとされたプリントの
透過濃度であり、予め固定データとして用意されており
、あるいは測定結果が教示されている。

さらにステップ３９８においては上記ステップ３９６の
比較結果、すなわち上記再透過濃度の差により露光条件
の補正が可能であるか否かが判定されている。

このステップ３９８においてその補正が可能であるとの
判定が行なわれた場合には、ステップ４００に進み、そ
の差に応じて露光条件が補正される。

またステップ３９８で補正が不可能であるとの判定が行
なわれた場合にはステップ４０２に進ることで露光条件
が補正されており、これにより現像機１４の現像条件が
本カラープリントシステムにおいて吸収されている。

次に他方の現像管理が選択された場合について説明する
。

この場合においては標準露光された印画紙１２が予め用
意されており、これが現像機１４で予め現像される。な
お、この印画紙１２はプリントメーカーなどから予め供
給されている。

そしてこの印画紙１２がフィルタ移動台５２にセットさ
れて露光光路上に移動された後、前記第１７図のステッ
プ３９４以下の処理が行なわれる。なお、基準となるデ
ータがその際に用意されていない場合にｔ４標準現像さ
れたプリントがフィルタ移動台５２にセットされて露光
光路上に移動された後、前記ステップ４０８が行なわれ
て基準データが測定される。

以上のいずれかの現像管理が行なわれることにる。

なお前者の現像管理においては露光が行なわれるので、
現像条件の変動分に加えて露光条件の変動分も吸収され
、最終的な現像仕上り状態が一定となる。

また後者の現像管理によれば、現像機１４側の現像条件
変動分のみを抽出でき、このため前記ステップ４０２で
発せられる警報が現像条件変動のみを原因とすることを
確認できる。

以上説明した様に本実施例によれば、受光信号のサンプ
リングが所定周期で変化する点灯電流に同期して行なわ
れるので、点灯電流の周期的な変化にもかかわらず常に
安定した測光値を得ることが可能である。

その結果、同一のネガフィルムであっても、常に一定の
露光結果を得ることが可能となる。

また、スイッチング信号発生回路により交流電流を点灯
電流に変換する主回路が露光電源に設けられ、トランス
などを用いることなく露光ランプが該主回路で点灯され
るので、露光電源を安価に構成することが可能である。

、さらに、位相検出器を簡単なコンパレータ、ゼロクロ
ス＋１ｊ器で構成できるので、システムの製造に要する
費用を増加させることはない。

また本実施例によれば、露光ランプのみを視野とする受
光器の受光信号が露光ランプの点灯制御にフィードバッ
ク信号として用いられるので、光源光を常に一定の目標
光量に制御することが可能である。

さらに、受光器が露光ランプのみを視野とされているの
で、ＣＣフィルタで反射しその移動により変化する反射
光（光源光の数パーセント）がこの受光器に入射するこ
とはなく、このためＣＣフィルタが移動されても上記光
量制御を正確に行なうことが可能となる。

そして、上記受光器を露光ランプから遠ざけることが可
能であるので、この受光器に高感度で正確な検出が可能
な半導体のものを使用でき、このため上記光量制御の精
度を更に高めることが可能となる。

なお、第１図の光学系３８は、第２４図、第２５図、第
２６図に各々示される様にグラスファイバ９０を用いて
、また内周面が黒色に着色された筒体９２を用いて、さ
らにミラー９４を用いて構成することも可能である。更
に、受光器の受光面前方にはその受光リニアリティを確
保するためにフィルタ、スリットなどの光減衰手段を配
設することが好適である。

さらに本実施例によれば、ネガフィルムの中央に指向さ
れ、その中心を通過する垂線の周囲に複数のカラー受光
ユニットが対称に配置されているので、ネガフィルムに
色男向性（ネガフィルムが回転されたときにカラー受光
量に差異が生ずること）があっても、同一の露光結果を
得ることが可能である。

また、各カラー受光ユニットに設けられた成分色受光器
も対称に配置されているので、さらに一定の露光結果を
得ることが可能である。

なお、各カラー受光ユニットの受光面前方に各成分色受
光器共通の光学系のみが設けられる場合であって、各成
分色受光器の受光面に部分的に結像するときには、各集
光レンズのカラー受光ユニット側に光混合器を設けて各
成分色受光器に一様な光を入射させることが好適である
。

そして本実施例によれば、光源管理、測光、調光がＣＣ
フィルタの移動制御のみで行なわれるので、カットフィ
ルタ、スキャナ測光装置が使用されることはなく、この
ためシステムを安価に構成することが可能となる。

また、光源管理においては、前記基準特性に従う制御に
より常に基準の量１色となる光源光を得ることが可能で
ある。

さらに、自動的に上記基準特性が生成されるので、これ
を予め用意する必要はなく、このためそのときのシステ
ム状態に応じて最適な基準特性を得ることが可能である
。

なお、最適な基準特性が学習されるので（ステップ２８
８）、常に良好な光源光を得ることが可能となる。

そして、極めて良好な露光結果が必要とされる場合には
前記基準ネガフィルムを用いて基準特性を生成すること
氷好適であり、またこれを用いずに基準特性を生成すれ
ば（ステップ２６４）、ネガフィルムの種類ごとに基準
ネガフィルムを用意する必要はなく、全ての種類のネガ
フィルムにその基準特性を適用することが可能となる。

さらに、測光においては、ＣＣフィルタが所定位置に移
動制御されて測光が行なわれるので、安定した測光値を
得ることが可能となる。

そしてＣＣフィルタの測光用位置を複数←こＷＱ定すれ
ば、さらに安定した測光結果を得ること力く可能となる
。

なお、この測光が光源の変動に同期して１テなわれるの
で、正確な測光値が得られ、またこのことは光源制御、
光源管理においても同様であり、常に一定な光源光が得
られる。

そして、調光においては、任意色の露光用光源光を得る
ことが可能であり、また画質の向上を図ることも可能と
なり、さらにその速度も向上できる。

また本実施例によれば、調光特番とおｌ、）てＣＣフィ
ルタがその調光範囲を越える場合にｔま、露光時間がス
テップ的に変更され、その露光時間についての前記特性
Ｃ，Ｍ、Ｙに基づき調光が行なわれるので、その特性Ｃ
，Ｍ、Ｙに相反則不軌を盛込むことが可能となり、所望
の露光結果力く得られる。さらにその値が各露光時間に
お０て一定となるので、この演算が容易となり、その演
算速度を向上させることが可能となる。

さらに本実施例によれば、現像機側で現像条件が液疲労
などで変化してもこれが本プリンタシステム側で吸収さ
れるので、この変化に対する現像機管理処理に経験が必
要でなく、したがってその取扱いを容易化できる。

なお、現像機側の現像条変動分がプリンタシステム側で
吸収できなくなった場合には、本実施例の様に警報を発
する様にすることが好ましい。

そして本実施例によれば、標準露光時間、ＲＧＢバラン
ス、そしてスロープ特性などのセットアツプ条件が固定
データとして与えられているので、ユーザー側でのシス
テム設置時において直ちにシステムの稼動が可能であり
、またこのセットアツプは経験を要することなく容易に
行なえる。

さらにスロープ処理は、第２１図に示される様に曲線状
のスロープ特性５０２を用いて行なえるので、この特性
５０２を第２０図の感光特性に一致させることにより正
確な露光量をめることが可能となる。

また本システムは光源管理などが自動的に行なわれ、そ
の特性、性能の経時的変化が防止されてフルコレクショ
ン化されているので、常に初期と同様な稼動状態が得ら
れる。

［発明の効果］ 以上説明した様に本発明によれば、露光目標時間が当該
露光目標時間と所定量具なる別の露光目標時間に変更さ
れ、変更された露光目標時間と前記目標露光量とに基づ
いてＣＣフィルタの調光移動目標位置が新たに算出され
るので、この算出過程において相反則不軌を織り込め、
このため露光時間の変更されても仕上りを常に一定とす
ることが可能となる。

また、上記算出が自動的に行なわれるので、目標の露光
結果を熟練が必要とされることなく容易に得ることが可
能となる。

さらに上記の算出演算が容易となるので、その演算速度
を向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はカラープリンタシステムの全体構成が説明図、
第２図、第３図は位相検出器の回路構成図、第４図は受
光ユニットの指向方向説明図、第５図、第６図は受光ユ
ニット及び成分色受光器の配置位置説明図、第７図、第
８図、第９図、第１Ｏ図、第１１図、第１２図、第１３
図、８１４図、第１５図、第１６図、第１７図、第１８
図は第１図カラープリンタシステムの作用説明用のフロ
ーチャート図、第１９図は基準°特性のグラフ図、第２
０図はネガフィルムの感光特性図、第２１図はスロープ
特性図、第２２図はスロープ処理説明用フローチャート
図、第２３図は露光内容変更作用を説明するグラフ図、
第２４図、第２５図、第２６図は受光器の視野を制限す
る光学系の構成説明図である。 ２６・・・処理回路、 ４０・・・ＣＣフィルタ、 ４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ・・・ステップモータ、４６・
・・駆動電源、 ５０・・・ネガフィルム、 ６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｇ、６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆ・・
・受光ユニット。 代理人　弁理士　中　島　淳 第２図 第４図 第５図 第６図 第９図 第１０図 第１３図 第１４図 第１６図　第１７図 第１８図 第１９図 第２０図 第２１図 第２２図 第２３図 第２４図 第２５図 ４ 第２６図 手続補正書 昭和５９年　７月　６日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５９年　特許願　第１０６１１０号２、発明の名称 カラープリンタシステム ３、補正をする者 事件との関係　出願人 住　所　神奈川県南足柄市中沼２１０番地名　称　（５
２０）富士写真フィルム株式会社代表者　大西　實 ４、代理人 住　所　東京都渋谷区代々木二丁目２０番１２号補正の
内容 （１）明細書第２頁第２行の「オーバーネガ」をｒアン
ダーネガ１に改める。 （２）明細書第２頁第３行の「アンダーネガ」を「オー
バーネガｊに改める。 （３）明細書第２０頁第１８行のｒ６８　ＢＪの前に「
おり、以下に説明する様に受光ユニット６８Ａ」を加え
る。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、露光光路に対して進退移動されることにより調
   光を行なうＣＣフィルタと、ＣＣフィルタの調光目標位
   置を目標露光量と露光目標時間に基づいて算出し、該調
   光目標位置がＣＣフィルタの調光可能範囲外にあるとき
   に、露光目標時間を当該露光目標時間と所定量具なる別
   の露光目標時間に変更設定し、変更設定された露光目標
   時間と前記目標露光量とに基づいてＣＣフィルタの調光
   移動目標位置を新たに算出する演算手段と、を備えた、
   ことを特徴とするカラープリンタシステム。