JPS60184372A - ガス入り飲料の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特定の方法で得られた精製たん自分解物を起
泡剤として添加するガス入り飲料に係るもので、この飲
料は泡立ちがきわめてすぐれ、がつたん自分間物のＴＣ
Ａ可溶率（三塩化酢酸可溶率）を適宜選ぶことにより適
当な時間、泡を保持した後、すみやかに消泡するか、又
は生成した起泡を数分間安定に保つという特性を有する
。

ガス入り飲料、例えば炭酸飲料はその独特ののどごしや
コツプにそそいだ際の泡立ち等のため清涼感があり、広
く愛好されている。しかし、その泡立ちは加圧下で溶か
し込んだ炭酸ガスが常圧下に置かれて発生したもので、
泡自体の量はビール等と比べかなり見劣りするのが現状
である。しかも発生した泡は、はじけるように消泡して
しまうため泡の持つ美しさ、ボリューム感を十分味わえ
ず、まして泡の持つクリーム性を生かしてのどごしをソ
フトにすることなどは到底不可能であった。

本発明の目的は、コツプ等にそそいだ際の泡立ちがきわ
めてずくれ、かつ適当な時間、泡を保持後すみやかに消
泡するか、又は数分間起泡力を保持するガス入り飲料を
作ることである。

本発明者らは、鋭意研究の結果、動植物性たん白質を動
植物または菌体由来のたん自分解酵素を用いて部分加水
分解し、ｐ　Ｈ２〜６で不溶物を除去した精製たん自分
間物をガス入り飲料に添加することにより、そそいだ際
の泡立ぢがきわめてずくれ、かつ部分加水分解の程度を
変えることにより適当な時間泡を保持後、すみやかに消
泡したり、数分間安定起泡を保持するガス入り飲料が得
られることを見い出した。

本発明はかかる知見に基づいて完成されたもので、動植
物性たん白質をたん自分解酵素を用いて部分加水分解し
、ｐＨ２〜６で不溶物を除去した精製たん自分間物を添
加することを特徴とするガス入り飲料の製造法である。

本発明は次の様にして実施する。

すなわち、動植物性たん白質を水に分散させ、添加しよ
うとするたん自分解酵素の至適ｐａｌおよび温度に調整
後、当該酵素を添加し、部分加水分解を行う。加水分解
は不溶物除去後の精製たん自分間物のＴＣＡ可溶率が４
０％以上になるように行う。酵素を失活させ、ｐ　Ｈを
２〜６に調整して不溶物を除去して積装たん自分間物を
得る。得られた精製たん自分間物は必要に応して濃縮ま
たは、乾燥を行った後、ガス入り飲料にたん白濃度とし
て、５〜１１０００ｐｐ添加する。

基質となる動植物性たん白質としては、大豆たん白、小
麦たん白、卵白、カゼイン、ゼラチン等が使用できる。

たん自分解酵素としては、ペプシン、トリプシン、プロ
メライン、パパイン、その他各種の菌体由来酵素が使用
できる。

部分加水分解は、不溶物除去後の精製たん自分間物のＴ
ＣＡ可溶率が４０％以上になるように行う。起泡力がす
ぐれ、適当な時間泡を保持後すみやかに消泡する飲料に
はＴ’　ＣＡ　ｍ溶率が６０％以上、好ましくは７０％
以上が適当であり。又、逆に泡沫安定性の大きい飲料に
は、ＴＣＡ可溶率が４０％以上、好ましくは５０％以上
が適当である。

ＴＣＡ可溶率が４０％未満の場合、起泡力が極端に低下
し、飲料ににごりが生じてくるため使用できない。

酵素の失活は加熱によるのが有効である。通常７５〜１
００℃で５〜３０分間加熱するのが好ま５− しい。

不溶物を除去する際のｐＨば２〜６に調整する。

これは、ｐ　１１２〜６で不溶物を除去することにより
、精製たん自分間物の起泡力が格段に向上するとともに
、ｐ　Ｈ’２．５〜３．５である炭酸飲料に添加する場
合、特に溶解性がすこぶるよく、かつ清澄で、濁りを生
じないからである。不溶物の除去は通常、遠心分画、膜
分画、溶剤分画等により行われる。

得られた精製たん自分間物は必要に応じて濃縮や乾燥を
行った後、飲料にたん白濃度として５〜１０００　ｐｐ
ｍ添加する。すみやかに消泡させる場合の添加量ば５　
Ｉ）Ｉ）Ｉｎ以上１５０　ｐｐｍ未満好ましくは２０〜
１０’Ｏｐｐｍが適当であり、泡沫安定性を良くさせる
場合には１５０〜ｌ　ＯＯ（ｌ　ｐｐｍ好ましくは２０
０〜５００　ｐｐｍが適当である。添加量が５　ｐｐｍ
未満の場合、ガス入り飲料番コンブやその他の容器にそ
そいだ際の泡立ちの向上がほとんど期待できなくなる。

また、添加量が１０００　ｐｐｍを超えると泡立らの量
は、添加量１０００　ｐｐｍ以６− 下の場合とほとんど変わらないばかりでなく、飲料にに
ごりが生じて（るので好ましくない。

本発明の方法で得られる精製たん自分鯉物は、酸性下で
も起泡力がきわめて大きく、酸性溶液に可溶で清澄を保
つ。また、このものは加水分解の程度に依り、泡沫安定
を自由に変えられる。

本発明によるガス入り飲料は、この精製たん自分間物を
微量含むもので、通常のガス入り飲料と外観および風味
は全く変わらないが、コツプやその他の容器にそそいだ
場合の泡立ちの量はきわめて多く、ビール以上である。

その泡はビールの泡量様、細か（均一にそろっており、
外観的にもきわめて美しいもので、そそいでから短時間
、通常的５秒間泡を保持した後、すみやかに消泡させた
り、数分間安定に起泡を保持させることができるもので
ある。このすぐれた泡立ち性と独特な消泡性により、本
来、ガス入り飲料の持っている清涼感は倍増され、ファ
ツション性や遊びの楽しみも加味され、従来にない新規
なガス入り飲料を得ることができる。

以下に実施例を示す。

実施例Ｉ 分離大豆たん白１　ｋｇに水１８ｋｇを加え、かく拌し
ながら塩酸でｐＨ２，０に調整し、温度は５５°Ｃの恒
温状態にした。これに、含糖ペプシン（天野製薬株式会
社）２．５ｇを添加し、２０時間加水分解した後、８０
℃で２０分間加熱してペプシンを失活させた。この分解
液を水酸化すｌ・リウムでｐｌ＋３．０に調整した後、
遠心分離を行い、不溶物を除去した。この上澄液を水酸
化ナトリウムで中和後、噴霧乾燥し、精製たん自分間物
（ＴＣＡ可溶率７４．２％）６３０ｇを得た。

常法による透明炭酸飲料の製造法にしたがって糖類とと
もに、この精製たん自分間物を５０　ｐｐｍになるよう
に添加し、ガス圧２．７　ｋｇ／　ｃＪ、　２０　”ｃ
の条件下で、２００ｍ１ビン入り透明炭酸飲料を作った
。対照試料として、精製たん自分間物無添加の他は全く
同じ方法で透明炭酸飲料を作った。

本発明品と対照を比べたところ、どちらも清澄な透明の
液体で外観からは全く区別かっかながったが、２００ｍ
１入りのビンから１００Ｏｎ＋１の大型グラスに２００
ｍ１すべてをそそくと、表−１に示したように本発明品
の泡立ちは対照に比べてきわめてすぐれていることがわ
かった。具体的には、本発明品の方は、細かく均一にそ
ろった泡が多量に発生し、そそぎ終わってから、約５秒
間泡を保持して後、すみやかに消泡したのに対し、対照
の方は、大きな泡が少量発生したが、瞬時にはじけるよ
うに消泡した。

表−１透明炭酸飲料の泡立ち試験 （注）　そそいだ直後の泡がほとんど保持されている時
間（以下同様）。

９一 実施例２ カゼイネ−１・ｌ　ｋｇに水１９ｋｇを加え、かく拌さ
せながら水酸化ナトリウムでｐＨ７，０に調整し、温度
は５０℃の恒温状態にした。これにプロチンＰ（大和化
成株式会社）Ｉｇを添加し、１４時間加水分解した後、
９０℃で５分間加熱してプロチンＰを失活させた。この
分解液をＦＡ酸でｐＨ３，５に調整し、膜分画（ポリア
クリロニトリル共重合体）により不溶物を除去した液を
水酸化ナトリウムで中和後、噴霧乾燥し、精製たん自分
間物（ＴＣＡ可溶率７８．５％）６５０ｇを得た。

常法による果実着色炭酸飲料の製造法にしたがって、糖
類とともに、この精製たん自分間物を７ｏ　ｐｐｍにな
るように添加し、ガス圧２．５　ｋｇ／　ｃｔａ１２０
℃の条件下で２００１１１＋ビン入り果実着色炭酸飲料
を作った。対照として精製たん自分間物無添加の他は全
く同じ方法で果実着色炭酸飲料を作った。

本発明品と対照を比べたところ、どちらも清澄な果実着
色の液体で外観からは全く区別がつかなかったが、２０
０ｍ１入りのビンから１８０１のコツ−１〇− プに４０ｍ１そそぐと、表−２に示したように本発明品
の泡立ちは対照に比べてきわめてずくれていることがわ
かった。具体的には、本発明品の方は細かく均一にそろ
った泡が多量に発生し、そそぎ終わってから約３秒間泡
を保持して後、すみやかに消泡したのに対し、対照の方
は、大きな泡が少量発生したが、瞬時にはじけるように
消泡した。

表−２果実着色炭酸飲料の泡立ち試験 実施例３ アルコール洗浄濃縮大豆たん白１　ｋｇに水１９ｋｇを
加えかく拌しながら塩酸でｐＨ２，０に調整し、温度は
５５℃の恒温状態にした。これに、含糖ペプシン（天野
製薬株式会社）２ｇを添加し、１０時間加水分解した後
、８０“Ｃで１５分間加熱してペプシンを失活させた。

この分解液を水酸化ナトリウムでｐ　Ｉｆ　３．０に調
整した後、遠心分離を行い、不溶物を除去した。この上
澄液を水酸化ナトリウムで中和後、噴霧乾燥し、精製た
ん自分間物（ＴＣＡ可溶率６２．０％）４８０ｇを得た
。

常法の透明炭酸飲料の製造法にしたがって、糖類ととも
に、この精製たん自分間物を３００　ｐｐｍになるよう
に添加し、ガス圧２．８　ｋｇ　／　ｃ＋ａ、２０℃の
条件下で２００ｍ１ビン入り透明炭酸飲料を作った。対
照試料として、精製たん自分間物無添加の他は全く同じ
方法で透明炭酸飲料を作った。

本発明品と対照を比べたところ、どちらも清澄な透明の
液体で外観からは全く区別がつかなかったが、２００　
ｍｌ入りのビンから１０１００Ｏの大型グラスに２０Ｏ
ｎ＋１すべてをそそぐと、表−３に示したように、本発
明品の泡立ちと泡沫安定性は対照に比べてきわめてすぐ
れていることがわかった。

具体的には、本発明品の方は、細かく均一にそろった泡
が多量に発生し、そそぎ終わってから１０分後もほとん
ど泡が保持されていたのに対し、対照の方は、大きな泡
が少量発生したが、瞬時にはじけるように消泡した。

表−３透明炭酸飲料の泡立ち試験 実施例４ 乾燥卵白１ｋｇに水２４−　ｋｇを加え、かく拌させな
がら水酸化ナトリウムでｐＨ８，ｏに調整し、温度は５
０°Ｃの恒温状態にした。これにブナチームＡＰ（長瀬
産業株式会社）Ｉｇを添加し、８時間加水分解した後、
８５℃で１０分間加熱してブナチームＡＰを失活させた
。この分解液を塩酸でｐＨ４，０１３− に調整し、膜分画（ポリアクリロニ！・リル共重合体）
により不溶物を除去した液を、水酸化す１ヘリウムで中
和後、噴霧乾燥し、精製たん自分間物（ＴＣＡ可溶率５
６．０％）６７０ｇを得た。

常法の果実着色炭酸飲料の製造法にしたがってｖｉａと
ともに、この精製たん自分間物を５００　ｐｐｍになる
ように添加し、ガス圧２．６　ｋｇ／ｃｔＡ、　２０℃
の条件下で２００ｍ１ビン入り果実着色炭酸飲料を作っ
た。対照試料として、精製たん自分間物無添加の他は全
く同じ方法で果実着色炭酸飲料を作った。

本発明品と対照を比べたところ、どちらも清澄な果実着
色の液体で夕１観からは全く区別がつかなかったが、２
００ｍ１入りのビンから１８０ｍ１のコツプに４０ｍ１
そそぐと表−４に示したように本発明品の泡立ちと泡沫
安定性は対照に比べてきわめてすぐれていることがわか
った。具体的には、本発明品の方は、細かく均一にそろ
った泡が多量に発生し、そそぎ終わってから５分後もほ
とんど泡が保存されていたのに対し、対照の方は、大き
な１４−− 泡が少量発生したが、瞬時にはじけるように消泡した。

表−４果実着色炭酸飲料の泡立ち試験 １５− 手続補ＩＦ書（自発） 昭和ζ９年≠月β日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第３８６９１号 ２、発明の名称 ガス入り飲料の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出廓人 （１１明細書第３１行「たん自分間物の」の次に「飲料
への添加量および」を挿入する。

（２）同第３頁３行「起」を削除する。

（３）同第３頁１７行「起泡力」を「生成した泡」と訂
正する。

（４）同第４頁４行「かつ」の次に「飲料への添加量お
よび」を挿入する。

（５）同第４頁６行１安定起泡」を「安定に泡」と訂正
する。

（６）同第４頁１５行「添加」を「使用」と訂正する。

（７）同第７頁５行「このものは」の次に「飲料への添
加量および」を挿入する。

（８）同第７頁６行「泡沫安定」の次に「性」を挿入す
る。

別　紙 特許請求の範囲 ｉｌｌ　動植物性たん白質をたん自分解酵素を用いて部
分加水分解し、ｐＨ２〜６で不溶物を除去した精製たん
自分間物を添加することを特徴とするガス入り飲料の製
造法。

（２）精製たん自分間物のガス入り飲料への添加量がた
ん白濃度として５〜ｌ　ＯＯＯｐｐｍである特許請求の
範囲第１項記載の製造法。

（３）不溶物除去後の精製たん自分間物のＴＣＡ可溶率
が４０％以上となるよう部分加水分解を行う特許請求の
範囲第１項記載の製造法。

（４）不溶物除去後の精製たん自分間物のＴＣＡ可溶率
が６０％以上となるように部分加水分解を行い、ガス入
り飲料への添加量がたん白濃度として５　ｐｐｍ以上１
５０　ｐｐｍ未満である特許請求の範囲第１項記載の製
造法。

（５）　不溶物除去後の精製たん自分間物のＴＣＡ可溶
率が７０％以上になるよう部分加水分解を行文特許請求
の範囲第４項記載の製造法。

川− （６）精製たん自分間物のガス入り飲料への添加量がた
ん白濃度として２０〜１００　ｐｐｍである特許請求の
範囲第４項記載の製造法。

（７）　不溶物除去後の精製たん自分間物のＴＣＡ可溶
率が４０％以上になるよう部分加水分解を行い、ガス入
り飲料への添加量がたん白濃度として１５０〜１０００
　ｐｐｍである特許請求の範囲第１項記載の製造法。

（８）不溶物除去後の精製たん自分間物のＴＣＡ司熔率
が５０％以上となるよう部分加水分解を行う特許請求の
範囲第７項記載の製造法。

（９）精製たん自分間物のガス入り飲料への添加量がた
ん白濃度として２００〜５００　ｐｐｍである特許請求
の範囲第７項記載の製造法。

２− 手続補正帯　（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５９年特許願第３８６９１号 ２、発明の名称 ガス入り飲料の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、補正命令の日付 ６、　補正の内容 手続補正帯（自発） 昭和ｌ〃年２月を日 １、　事件の表示 昭和５９年特許願第３８６９１号 ２、発明の名称 ガス入り飲料の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 郵便番号　２２】 住　所　神奈川県横浜市神奈用区千若町１−３名　称　
日清製油株式会社　研究断 電　話　０４５　（４６１）０１８１ 明細書の浄書（内容に変更なし） ４、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ５、補正の内容 ｆｉｌ明細書第１０頁４〜５行「プロチンＰ（大和化成
製）」を「パパイン（ＮＯＶＯ社製）」と訂正する。

（２）同第１３頁下から４行［ブナチームＡＰＪを「ト
リプシン」と訂正する。

２− 手続補正書（自発） 昭和ｌρ年ρり−Ｉ日 １、　事件の表示 昭和５９年特許願第３８６９１号 ２、　発明の名称 ガス入り飲料の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 郵便番号　２２１ 住　所　神奈川県横浜市神奈用区千若町１−３名　称　
日清製油株式会社　研究断 電　話　０４．５　（４６１）０１．８１４、補正の対
象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ５、補正の内容 明細書第３頁１行「（三塩化酢酸」を１（５％三塩化酢
酸」と訂正する。

−−２−−

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）　動植物性たん白質をたん自分解酵素を用いて部
   分加水分解し、ｐＨ２〜６で不溶物を除去した精製たん
   自分解物を添加すやことを特徴とするガス入り飲料の製
   造法。
2. （２）精製たん自分解物のガス入り飲料への添加量がた
   ん白濃度として５〜１０００　ｐｐｍである特許請求の
   範囲第１項記載の製造法。
3. （３）不溶物除去後の精製たん自分解物のＴＣＡ可溶率
   が４０％以上となるよう部分加水分解を行う特許請求の
   範囲第１項記載の製造法。
4. （４）不溶物除去後の精製たん自分解物のＴＣＡ可溶率
   が６０％以上となるように部分加水分解を行い、ガス入
   り飲料への添加量がたん白濃度として５　ｐｐｍ以上１
   ５０　ｐｐｍ未満である特許請求の範囲第１項記載の製
   造法。
5. （５）　不溶物除去後の精製たん自分解物のＴＣＡ可溶
   率が７０％以上になるよう部分加水分解を行特許請求の
   範囲第４項記載の製造法。
6. （６）精製たん自分解物のガス入り飲料への添加量がた
   ん白濃度として２Ｏ−１００ｐｐ１１１である特許請求
   の範囲第４項記載の製造法。
7. （７）　不溶物除去後の精製たん自分解物のＴＣＡ可溶
   物が４０％以上となるよう部分加水分解を行い、ガス入
   り飲料への添加量がたん白濃度として１５０〜１０００
   　ｐｐｍである特許請求の範囲第１項記載の製造法。
8. （８）不溶物除去後の精製たん自分解物のＴＣＡ可溶率
   が５０％以上となるよう部分加水分解を行う特許請求の
   範囲第７項記載の製造法。
9. （９）精製たん自分解物のガス入り飲料への添加量がた
   ん白濃度として２００〜５００　ｐｐｍである特許請求
   の範囲第７項記載の製造法。