JPS59125850A - フレ−ク状大豆たん白の製造法 - Google Patents
フレ−ク状大豆たん白の製造法Info
- Publication number
- JPS59125850A JPS59125850A JP58001220A JP122083A JPS59125850A JP S59125850 A JPS59125850 A JP S59125850A JP 58001220 A JP58001220 A JP 58001220A JP 122083 A JP122083 A JP 122083A JP S59125850 A JPS59125850 A JP S59125850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- hole
- soybean protein
- dies
- protein
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/22—Working-up of proteins for foodstuffs by texturising
- A23J3/26—Working-up of proteins for foodstuffs by texturising using extrusion or expansion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/802—Simulated animal flesh
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はまぐろ、かつお、さばなどの魚肉フレーク状の
構造および食感を有する大豆たん白（以下フレーク状大
豆たん白という）の製造法に係る。
構造および食感を有する大豆たん白（以下フレーク状大
豆たん白という）の製造法に係る。
まくる、かつお、さばなどを蒸煮し７．１ｉｎ、尾、・
）１、内臓、血合肉、表皮などを除去後、組枠してフレ
ーク状にしてから１Ｍ味またはさらに浦を加え、魚フレ
ーク、缶詰が製造されている。これら原料魚の１ｉｆ（
獲社はｌｊ４流、天候なとの状況によって非常に大きく
変動し５、価格も同様゛Ｃある。また、ｐｒ年の２００
海里規制によってまくる、かつおなとは漁４隻量のＩ戎
少と（血路の高騰かもたされている。したかってこれら
の魚フレークｆＪ７詰の製造業有にとっては原料魚を量
、価格ともに安定しζ人＋４ることか困難になっている
。そこでこれらの原料魚に代わる原料として植物性たん
白か求められ、また植物性たん白に対する消費召の健康
志向も高まり、魚肉と植物性たん白を（１１用′Ｊるこ
とか製造、消費の両面から重要視されζき′ている。
）１、内臓、血合肉、表皮などを除去後、組枠してフレ
ーク状にしてから１Ｍ味またはさらに浦を加え、魚フレ
ーク、缶詰が製造されている。これら原料魚の１ｉｆ（
獲社はｌｊ４流、天候なとの状況によって非常に大きく
変動し５、価格も同様゛Ｃある。また、ｐｒ年の２００
海里規制によってまくる、かつおなとは漁４隻量のＩ戎
少と（血路の高騰かもたされている。したかってこれら
の魚フレークｆＪ７詰の製造業有にとっては原料魚を量
、価格ともに安定しζ人＋４ることか困難になっている
。そこでこれらの原料魚に代わる原料として植物性たん
白か求められ、また植物性たん白に対する消費召の健康
志向も高まり、魚肉と植物性たん白を（１１用′Ｊるこ
とか製造、消費の両面から重要視されζき′ている。
植物性たん白とくにエクストル−ターを用いて押し出し
成形したいわゆる粒状大豆たん白は、畜肉状の組糧およ
゛び食感を有するカベエクストル−グーの運転条件によ
って層状の構造がＣき、こＪ＋を適当な装置でフレーク
状に加工できる。−かし、このフレーク状にした大豆た
ん山番：１魚肉ソレークとはかけ離りている。したがっ
て、この大豆たん白で魚肉フレークの代替をするには無
理がある。
成形したいわゆる粒状大豆たん白は、畜肉状の組糧およ
゛び食感を有するカベエクストル−グーの運転条件によ
って層状の構造がＣき、こＪ＋を適当な装置でフレーク
状に加工できる。−かし、このフレーク状にした大豆た
ん山番：１魚肉ソレークとはかけ離りている。したがっ
て、この大豆たん白で魚肉フレークの代替をするには無
理がある。
本発明の目的は、大豆たん白を主成分とする）３’、（
料を用いてフレーク状大豆たん白を製造することにある
。
料を用いてフレーク状大豆たん白を製造することにある
。
本発明者らは（σ［究の結果、大豆たん白を主成分とす
る原料に水を加え、エフトスルーダ−がら押し出し形成
する際、ダイの構造を特定なものにすることによって、
上記の目的が達成されることを見い出した。すなわち、
２枚のタイを組み台上だ二重構造とし、ダイの間隔を２
〜６ＩＩＩＩとＪるごと、および２枚のダイの孔の位置
関係を、２枚のダイを重ね合わ（だ場合に、一方のター
での孔のｉｔから他方のダイの孔の縁までの距離をスク
リュー側のダイの孔径以上と−Ｊることである。
る原料に水を加え、エフトスルーダ−がら押し出し形成
する際、ダイの構造を特定なものにすることによって、
上記の目的が達成されることを見い出した。すなわち、
２枚のタイを組み台上だ二重構造とし、ダイの間隔を２
〜６ＩＩＩＩとＪるごと、および２枚のダイの孔の位置
関係を、２枚のダイを重ね合わ（だ場合に、一方のター
での孔のｉｔから他方のダイの孔の縁までの距離をスク
リュー側のダイの孔径以上と−Ｊることである。
原料とし°ζ、脱脂大豆、濃縮大豆たん白、分離大豆た
ん白またはこれらの混合物を上絵１′−１とし、さらに
色素、ｐ Ｈ調整剤、調味料、小麦グルテン、小麦粉、
各種でんぷん、コーンパウダターなどを副原料として用
いることができる。
ん白またはこれらの混合物を上絵１′−１とし、さらに
色素、ｐ Ｈ調整剤、調味料、小麦グルテン、小麦粉、
各種でんぷん、コーンパウダターなどを副原料として用
いることができる。
これら大豆たん白を主成分とする原料に水を加え、混練
しエクストルーダーに投入Ｊると、スクリューで押し込
まれ加圧、加熱されスクリューの先端部で溶融する。溶
融した原料はスクリュー側のダイ（以下第２グイという
）の孔から、出口側のダイ （以下第２ダイという）の
孔へ押し出されてゆくが、第１ダイと第２ダイの間隔を
２〜６■、好ましくは３〜５１１１１にすると、溶融し
た原料は第１ダイの孔からこの間隔のすきまに押し込ま
れ、薄く広がりながら半溶融状態に変化し、高圧系から
中圧系（大気圧より高い）になるため、溶融していた原
料中の水分および空気は微′４１０な泡を形成し、半溶
融状態の原料の中にスポンジ状の構造を形成する。した
がって、薄く広がったスポンジ状のフレークが２枚のダ
イのずきまに形成される。
しエクストルーダーに投入Ｊると、スクリューで押し込
まれ加圧、加熱されスクリューの先端部で溶融する。溶
融した原料はスクリュー側のダイ（以下第２グイという
）の孔から、出口側のダイ （以下第２ダイという）の
孔へ押し出されてゆくが、第１ダイと第２ダイの間隔を
２〜６■、好ましくは３〜５１１１１にすると、溶融し
た原料は第１ダイの孔からこの間隔のすきまに押し込ま
れ、薄く広がりながら半溶融状態に変化し、高圧系から
中圧系（大気圧より高い）になるため、溶融していた原
料中の水分および空気は微′４１０な泡を形成し、半溶
融状態の原料の中にスポンジ状の構造を形成する。した
がって、薄く広がったスポンジ状のフレークが２枚のダ
イのずきまに形成される。
ごのとき、ダイの間隔が２１未満の場合は、溶融した原
料が第１ダイの孔から押し出されにくくなり、６鶴を超
えるとフレークが厚くなりすぎまたスポンジ状の泡が大
きくなりすぎてしまう。
料が第１ダイの孔から押し出されにくくなり、６鶴を超
えるとフレークが厚くなりすぎまたスポンジ状の泡が大
きくなりすぎてしまう。
ダイのずきまを薄く広がりながらスポンジ状のフレーク
が十分に形成されるためには、２枚のダイを重ね合ね・
已た場合に、第１ダイの孔の縁から第２ダイの孔の縁ま
での距離を第１ダ・イの孔径以上とすることも必要であ
る。これより短いと一１分気泡が発生したフレークが形
成される前に第２ダイの孔から押し出されてしまい、発
生ずる気泡も大きく、フレーク状の構造ができない。つ
まり、溶融状態の原料が第１ダイの孔から第２ターイの
孔へ押し出されてくるが、このとき２〜６ｍｌ１１のダ
イの間隔を通過′４る。溶融状態だったｊ皇４１ Ｅｌ
前記の如く半溶融状態となり、微細な気泡が発生し薄く
広がりフレーク状に形成されるが、第２ダ・イの］Ｌへ
到達Ｊる１）：１にこのような組織を形成しなりれはな
らないために第１ダイの孔から第２ダ・イまＣある一定
の距離が必要Ｃあるわけで、それがｆｆｓ ＋タイの孔
径に相当−」る距離以上を必要とするのである。例えば
第１ダイの孔と第２ダ・イの孔が押し出し方向に直線上
にあるならば、第１ダーイから押し出された原料はその
まま第２ダイ・＼進み押し出される。ずなわら第１ダイ
の孔の長さが長くなった状ｆＯと同じ−ごあり、気泡は
大きくフレーク状の構造は得られない。
が十分に形成されるためには、２枚のダイを重ね合ね・
已た場合に、第１ダイの孔の縁から第２ダイの孔の縁ま
での距離を第１ダ・イの孔径以上とすることも必要であ
る。これより短いと一１分気泡が発生したフレークが形
成される前に第２ダイの孔から押し出されてしまい、発
生ずる気泡も大きく、フレーク状の構造ができない。つ
まり、溶融状態の原料が第１ダイの孔から第２ターイの
孔へ押し出されてくるが、このとき２〜６ｍｌ１１のダ
イの間隔を通過′４る。溶融状態だったｊ皇４１ Ｅｌ
前記の如く半溶融状態となり、微細な気泡が発生し薄く
広がりフレーク状に形成されるが、第２ダ・イの］Ｌへ
到達Ｊる１）：１にこのような組織を形成しなりれはな
らないために第１ダイの孔から第２ダ・イまＣある一定
の距離が必要Ｃあるわけで、それがｆｆｓ ＋タイの孔
径に相当−」る距離以上を必要とするのである。例えば
第１ダイの孔と第２ダ・イの孔が押し出し方向に直線上
にあるならば、第１ダーイから押し出された原料はその
まま第２ダイ・＼進み押し出される。ずなわら第１ダイ
の孔の長さが長くなった状ｆＯと同じ−ごあり、気泡は
大きくフレーク状の構造は得られない。
第１ダイの孔から第２ダイのｉ′Ｌまごの距離を第１タ
イの孔径以」二必要とし、」−眼を設定しない理由番」
、タイの径で上限が必然的に決まるからである。
イの孔径以」二必要とし、」−眼を設定しない理由番」
、タイの径で上限が必然的に決まるからである。
以上説明したよ・）なダイの構造ならば、第エダイを通
過して薄く広がりフレーク状に成形された原料は、第２
ダイの孔に押し込まれるとき折りたたまれ、押し出され
る方向に伸ばされるのＣ、フレークの厚さ４３２枚のタ
イの間隔より薄くなり、押し出される方向、つまりたて
の方向に＆Ｊｌ織が配列されるの゛Ｃ魚肉フレークに似
た構造が形成されるわけである。第２ダイの孔の直前ま
でに形成された倣＜＋ｎな気泡は、原料がすでに溶融状
態でないので、大気圧下に押し出されても、少し大きく
なる程度で、従来°の１枚のダイを用いて押し出し成形
する畜肉状の構造、食感を有′する粒状大豆たん白のよ
うに溶融状態の高圧下から大気圧下に押し出されるとき
の気泡よりは小さい。
過して薄く広がりフレーク状に成形された原料は、第２
ダイの孔に押し込まれるとき折りたたまれ、押し出され
る方向に伸ばされるのＣ、フレークの厚さ４３２枚のタ
イの間隔より薄くなり、押し出される方向、つまりたて
の方向に＆Ｊｌ織が配列されるの゛Ｃ魚肉フレークに似
た構造が形成されるわけである。第２ダイの孔の直前ま
でに形成された倣＜＋ｎな気泡は、原料がすでに溶融状
態でないので、大気圧下に押し出されても、少し大きく
なる程度で、従来°の１枚のダイを用いて押し出し成形
する畜肉状の構造、食感を有′する粒状大豆たん白のよ
うに溶融状態の高圧下から大気圧下に押し出されるとき
の気泡よりは小さい。
このようにして押し出して成形された原料を１〜２ｃＩ
ｎの長さに切断し、、ａ砕すると、容易に崩れ、：ｌす
く、イ１１１４壺いフレーク状の人（ｉたん白が１与ら
れる。
ｎの長さに切断し、、ａ砕すると、容易に崩れ、：ｌす
く、イ１１１４壺いフレーク状の人（ｉたん白が１与ら
れる。
な、Ｌ米国特許第３８７０８０５−シ明イＩＩ占に二１
１（構造のダイを用いて鶏肉、はまぐりの肉、えひの肉
の食感に似−１た大豆たん白を製造する例がある。
１（構造のダイを用いて鶏肉、はまぐりの肉、えひの肉
の食感に似−１た大豆たん白を製造する例がある。
この特Ｊｌは一＝−ｉｎ構造のタイを用いるごとによっ
゛（、ダイの間“ζ強力なたん白の繊維構造を形成さ−
１，１枚のダイから押し出すものよりも強力な筋Ｍ的食
感を求め、さらにし１ル（・加熱（２４０°Ｆ）−０３
０分加熱しても筋肉的食感を維持さ−０るこＬができる
というものである。しかしながら、同時二′１はダイの
間隔に９いてとくに制限が無り、単に押し出してきるた
りの距離があればよいとし−ζおり、また、２枚のダイ
の孔の位置関係につい−Ｃは何も規定していない。した
かって本発明のようにダイの間隔（２〜Ｇ、、１１）お
よびタイの孔の位置関係を規定し、フレーク状大豆たん
白を得るものとは発明の思想が）ｄなるものである。
゛（、ダイの間“ζ強力なたん白の繊維構造を形成さ−
１，１枚のダイから押し出すものよりも強力な筋Ｍ的食
感を求め、さらにし１ル（・加熱（２４０°Ｆ）−０３
０分加熱しても筋肉的食感を維持さ−０るこＬができる
というものである。しかしながら、同時二′１はダイの
間隔に９いてとくに制限が無り、単に押し出してきるた
りの距離があればよいとし−ζおり、また、２枚のダイ
の孔の位置関係につい−Ｃは何も規定していない。した
かって本発明のようにダイの間隔（２〜Ｇ、、１１）お
よびタイの孔の位置関係を規定し、フレーク状大豆たん
白を得るものとは発明の思想が）ｄなるものである。
本発明（３以上のようにして実施されるものＣ１これに
よれば、大豆たん白を主成う３と４るｂ１口°−１を用
いてフレーク状大豆たん白を得ることができる。
よれば、大豆たん白を主成う３と４るｂ１口°−１を用
いてフレーク状大豆たん白を得ることができる。
大豆は安く豊富に安定的に本手できるものであるから大
豆たん白も当然原料に不安がなく、本発明によれば原料
事情（量、価格）が不安定な魚肉フレークの代替ができ
、消費者が求める大豆たん白人り魚肉フレークが安く大
量に製造できるので産業上極めて有益でよ）る。
豆たん白も当然原料に不安がなく、本発明によれば原料
事情（量、価格）が不安定な魚肉フレークの代替ができ
、消費者が求める大豆たん白人り魚肉フレークが安く大
量に製造できるので産業上極めて有益でよ）る。
以下に実施例を示すが、２枚のダイの孔数、孔径、孔の
位置関係およびダイの間隔はこれに限定するものではな
い。
位置関係およびダイの間隔はこれに限定するものではな
い。
実施例１
脱脂大豆わ１４００ｋｇとアルコール洗浄濃縮大豆たん
白１００ ｋｇを均一に混合しノミもの１００部（重量
。以下間し）に対し、氷１８部を連続的に混合しエクス
Ｉ・ルーグーを用い下記に示ずダイの構造および運転条
イ２１・で押（２出し成形した。次に１．５ｃａｎに切
…１し、粗砕乾燥してフレーク状大豆たん白駒４５０
ｋｇを得た。これを水戻しした状態は、きはだまぐろの
フレーク （ティトミート造および食感を呈していた。
白１００ ｋｇを均一に混合しノミもの１００部（重量
。以下間し）に対し、氷１８部を連続的に混合しエクス
Ｉ・ルーグーを用い下記に示ずダイの構造および運転条
イ２１・で押（２出し成形した。次に１．５ｃａｎに切
…１し、粗砕乾燥してフレーク状大豆たん白駒４５０
ｋｇを得た。これを水戻しした状態は、きはだまぐろの
フレーク （ティトミート造および食感を呈していた。
また、氷戻ししたフレーク状大豆たん白３０部とライト
ミート７を混合し、６５う缶に入れ、野菜エキス４０部
を注き、巻き締めた後、ｆｌｉの中心／Ａ７＋ １度１
１５℃で′１分し１ルト加熱して、人Ａｊたん白人りま
ぐろフレーク；１１詰を得た。このものはまくるフレー
クとし”（の風味食感および外観を呈していた。
ミート７を混合し、６５う缶に入れ、野菜エキス４０部
を注き、巻き締めた後、ｆｌｉの中心／Ａ７＋ １度１
１５℃で′１分し１ルト加熱して、人Ａｊたん白人りま
ぐろフレーク；１１詰を得た。このものはまくるフレー
クとし”（の風味食感および外観を呈していた。
＋１．） ダイの構造
第１ダイ １６０朋φ、孔：２５１１＋１φ×１孔
をダイの中心部に開りたもの ダイの間隔 ５ＩＩ１ｍ 第２タイ １６０龍φ、孔：５ＩＩＩＩＩψ×２・
１孔をダ・イの外周部に開りたもの 孔の位置関係 第］ダイの孔の縁から第２のタイの孔の
れまＣ ３０ｍｍ （２） Ｎゆリモニ１引イ１１ 原料処理量 １ １ ０ ｋｇ／ ｌ＋エクストルー
ダーの温度 ダイ直ｒｉｉｌ ！’ｉｔ（ Ｉ ２８
°Ｃ実施例 脱脂大豆粉４７５ｋｇ，Ｊ））舖大豆たん白２５ｋｇ、
強力粉５０ｋｇを均一に混合したちの１ ０ ０部に刻
し水２０部を連続的に混合し、エクスＩ・ルータ−を用
い下記に示ずダイの構造および運転条件で１１１１し出
し成形し、２ ｃ＋ｕに切断したものをネ■砕乾燥して
フレーク法人′豆たん白駒４ ９ ０ ｋｇを得た。こ
れを水戻しした状態はびん長まぐろのフレーク （ホワ
イトミート）に似た構造、食感を呈していた。
をダイの中心部に開りたもの ダイの間隔 ５ＩＩ１ｍ 第２タイ １６０龍φ、孔：５ＩＩＩＩＩψ×２・
１孔をダ・イの外周部に開りたもの 孔の位置関係 第］ダイの孔の縁から第２のタイの孔の
れまＣ ３０ｍｍ （２） Ｎゆリモニ１引イ１１ 原料処理量 １ １ ０ ｋｇ／ ｌ＋エクストルー
ダーの温度 ダイ直ｒｉｉｌ ！’ｉｔ（ Ｉ ２８
°Ｃ実施例 脱脂大豆粉４７５ｋｇ，Ｊ））舖大豆たん白２５ｋｇ、
強力粉５０ｋｇを均一に混合したちの１ ０ ０部に刻
し水２０部を連続的に混合し、エクスＩ・ルータ−を用
い下記に示ずダイの構造および運転条件で１１１１し出
し成形し、２ ｃ＋ｕに切断したものをネ■砕乾燥して
フレーク法人′豆たん白駒４ ９ ０ ｋｇを得た。こ
れを水戻しした状態はびん長まぐろのフレーク （ホワ
イトミート）に似た構造、食感を呈していた。
また、氷戻ししたフレーク状大豆たん白２５部とポソイ
１ーミート７５部を混合し、Ｇ号笛に入れ、野菜エキス
２５部、綿実サラダ浦３ ０ ｒ＋＋＋を注ぎ、をき１
吊めたのら、缶の中心温度１１５℃で７分しトル１−加
熱して大豆たん白人まぐろフレーク浦ｌｉ’ｆ缶詰を１
！＋た。このものはまぐろフレークとしての風味、食感
および外観を呈しζいた。
１ーミート７５部を混合し、Ｇ号笛に入れ、野菜エキス
２５部、綿実サラダ浦３ ０ ｒ＋＋＋を注ぎ、をき１
吊めたのら、缶の中心温度１１５℃で７分しトル１−加
熱して大豆たん白人まぐろフレーク浦ｌｉ’ｆ缶詰を１
！＋た。このものはまぐろフレークとしての風味、食感
および外観を呈しζいた。
（１１ ダイの構造
第１ダイ Ｊ６０朋φ、孔：２５ｍ＋１φ×１孔を
ダイの中心部に開けたもの ダイの間１宥 ４，５關 第２ダイ １６０龍ψ、孔：６ＩＩＩＩφＸＩ８孔
をダイの外周部に開りたもの 孔の位置関係 第１ダイの孔の１，４から第２のダイの
孔の縁まで ４３鮪 （２）運転条イア１ 原料処理量 １０５ ｋｇ／ ｌ＋ Ｘ ／／ スｌ−／Ｌｚ−グーの温度 タイ直ｓ［＋
＋＋ ＋３５°Ｃ以 上 実施例 本発明に規定するダイの間隔およびダイの位置関係の効
果をみるために次の実験を行った。ずなわら実施例Ｉに
おりる１ｊｉｊ料を用い、タイの条（’ｌを種々変えＣ
押し出し成形した。得られた製品の性状を第１表に示す
。なお原料処理量は１００〜１１０ｋｇ／ｈ、エクスト
ル−グーの温度（タイ直前部）は１２５〜１３５°Ｃて
あった。
ダイの中心部に開けたもの ダイの間１宥 ４，５關 第２ダイ １６０龍ψ、孔：６ＩＩＩＩφＸＩ８孔
をダイの外周部に開りたもの 孔の位置関係 第１ダイの孔の１，４から第２のダイの
孔の縁まで ４３鮪 （２）運転条イア１ 原料処理量 １０５ ｋｇ／ ｌ＋ Ｘ ／／ スｌ−／Ｌｚ−グーの温度 タイ直ｓ［＋
＋＋ ＋３５°Ｃ以 上 実施例 本発明に規定するダイの間隔およびダイの位置関係の効
果をみるために次の実験を行った。ずなわら実施例Ｉに
おりる１ｊｉｊ料を用い、タイの条（’ｌを種々変えＣ
押し出し成形した。得られた製品の性状を第１表に示す
。なお原料処理量は１００〜１１０ｋｇ／ｈ、エクスト
ル−グーの温度（タイ直前部）は１２５〜１３５°Ｃて
あった。
第１表
４．５ ＝ ４３
Claims (1)
- （１）大豆たん白を主成分とする原料に水を加えた後、
エクストルーダーにより加熱加圧する際に前記エクスト
ルーダーのダイとして■２枚のダイを用い、その面間隔
を２〜６１１１１と場るごと、わよ００２枚のダイに開
りる孔の相互の位置は２枚のり・ｆ＠重ね合ね一〇た場
合に一方のダイの几の３表から他方のダイの孔の縁まで
の距離をスクリプーー側のダイの孔径以上とすることを
特徴と」゛るフレーク状大豆たん白の製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58001220A JPS59125850A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | フレ−ク状大豆たん白の製造法 |
| US06/568,593 US4534992A (en) | 1983-01-10 | 1984-01-06 | Process for the production of soya protein flakes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58001220A JPS59125850A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | フレ−ク状大豆たん白の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59125850A true JPS59125850A (ja) | 1984-07-20 |
| JPS6217496B2 JPS6217496B2 (ja) | 1987-04-17 |
Family
ID=11495380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58001220A Granted JPS59125850A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | フレ−ク状大豆たん白の製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4534992A (ja) |
| JP (1) | JPS59125850A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH656779A5 (de) * | 1982-09-30 | 1986-07-31 | Escher Wyss Gmbh | Konditionierung von sojabohnenbruch. |
| JPH02142506A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-05-31 | Taabonen Airukka | 柔軟で浮揚性かつ耐水性マット |
| US5183671A (en) * | 1990-06-01 | 1993-02-02 | Perez Thomas F | Apparatus for processing fish food |
| US6117924A (en) * | 1996-10-22 | 2000-09-12 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Extrusion of synthetic wood material |
| US7585532B2 (en) * | 2001-10-29 | 2009-09-08 | Frito-Lay North America, Inc. | Apparatus and method for improving the dimensional quality of extruded food products having complex shapes |
| US20050042362A1 (en) * | 2003-04-02 | 2005-02-24 | Clark Harry M. | Pet food composition and method |
| US7611347B1 (en) | 2009-04-08 | 2009-11-03 | Wenger Manufacturing Inc. | Extrusion die assembly for high density products |
| US7588789B1 (en) | 2009-04-08 | 2009-09-15 | Wenger Manufacturing, Inc. | High capacity extrusion die assembly |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3870805A (en) * | 1970-11-04 | 1975-03-11 | Staley Mfg Co A E | Process for preparing texturized protein compositions and the resulting product |
| GB1502455A (en) * | 1975-06-13 | 1978-03-01 | Du Pont | Method and apparatus for texturizing a proteinaceous fungal mass |
| US4171668A (en) * | 1975-09-17 | 1979-10-23 | Ranks Hovis Mcdougall Limited | Apparatus for forming a fibrous and layered structure |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP58001220A patent/JPS59125850A/ja active Granted
-
1984
- 1984-01-06 US US06/568,593 patent/US4534992A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4534992A (en) | 1985-08-13 |
| JPS6217496B2 (ja) | 1987-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3950564A (en) | Process of making a soy-based meat substitute | |
| CN100403926C (zh) | 以玉米为主料的复合营养食品及其加工方法 | |
| DE69900590T2 (de) | Formuliertes nahrungsmittelprodukt mit reduzierter feuchtigkeit | |
| CN112167425A (zh) | 一种植物蛋白素肉干及其加工方法 | |
| CN101690580A (zh) | 一种利用挤压技术制备猪肉风味香精的方法 | |
| CN101690578A (zh) | 一种猪肉风味香精 | |
| JP5013874B2 (ja) | 米をベースとする食品組成物およびその調製方法 | |
| JPS59125850A (ja) | フレ−ク状大豆たん白の製造法 | |
| KR100487854B1 (ko) | 닭고기 풍미 조미료의 제조 방법 | |
| JPH0775529B2 (ja) | 魚介肉すり身の組織化物の製造法 | |
| CN115644303B (zh) | 一种小球藻-植物基人造肉的加工方法和人造肉 | |
| JPS6274264A (ja) | 繊維性練製品の製造法 | |
| JP2655264B2 (ja) | 膨化食品の製造法 | |
| JPH0783683B2 (ja) | 食味の改良された肉様蛋白食品 | |
| JPS5910175B2 (ja) | こんにゃくの製造装置 | |
| RU2045204C1 (ru) | Способ производства сухого завтрака экструзионной технологией | |
| GB1335812A (en) | Process of producing an alveolar protein foodstuff | |
| JPH0311750B2 (ja) | ||
| JP2835512B2 (ja) | 無塩うどんの製造法並びにその製造法によって得られたうどん | |
| KR100606138B1 (ko) | 천연지미료 제조방법 및 조성물 | |
| JPS60248139A (ja) | 食品素材の製造法 | |
| JPS6070041A (ja) | ハトムギを用いたダイエット食品の製造法 | |
| JPH01165345A (ja) | 植物性ブロック状肉様素材の製造法 | |
| JPH0312873B2 (ja) | ||
| JPS6232900B2 (ja) |