JPS5836011B2 - 接着性樹脂組成物 - Google Patents
接着性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5836011B2 JPS5836011B2 JP11105780A JP11105780A JPS5836011B2 JP S5836011 B2 JPS5836011 B2 JP S5836011B2 JP 11105780 A JP11105780 A JP 11105780A JP 11105780 A JP11105780 A JP 11105780A JP S5836011 B2 JPS5836011 B2 JP S5836011B2
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- Japan
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- resin composition
- eva
- cellulose
- cellulose derivative
- peroxide
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、接着性に優れたエチレン−酢酸ビニル共重合
体（以下ＥＶＡと略す）および／またはＥＶＡのケン化
物の組成物に関するものである。
体（以下ＥＶＡと略す）および／またはＥＶＡのケン化
物の組成物に関するものである。
さらに詳しくは、ＥＶＡおよび／またはＥＶＡのケン化
物とセルロース誘導体とからなる樹脂組成物に関するも
のであり、その目的とするところは接着性に優れ、しか
もＥＶＡおよびＥＶＡのケン化物本来の特性としての優
れた溶融流動性、成形加工性を有し、吸水性、親水性を
合わせて有する樹脂組放物を得ることにある。
物とセルロース誘導体とからなる樹脂組成物に関するも
のであり、その目的とするところは接着性に優れ、しか
もＥＶＡおよびＥＶＡのケン化物本来の特性としての優
れた溶融流動性、成形加工性を有し、吸水性、親水性を
合わせて有する樹脂組放物を得ることにある。
具体的には、押出コーティング用樹脂、フィルム接着剤
、積層用接着剤等に有用な樹脂組成物を提供することに
ある。
、積層用接着剤等に有用な樹脂組成物を提供することに
ある。
さらに、鉄、アルミニウム等の金属およびポリエチレン
、ポリ塩化ビニル、セロファン等の表面が平滑な素材で
従来接着するのが困難な素材に対しても溶融接着性能に
優れる樹脂組成物を提供することにある。
、ポリ塩化ビニル、セロファン等の表面が平滑な素材で
従来接着するのが困難な素材に対しても溶融接着性能に
優れる樹脂組成物を提供することにある。
従来、ＥＶＡに関連する接着性を有する樹脂、あるいは
樹脂組成物を得るための種々の手段が用いられている。
樹脂組成物を得るための種々の手段が用いられている。
例えば、ＥＶＡ自体を化学的に変性する方法がある。
その方法はＥＶＡにα、β−不飽和カルボン酸またはそ
の無水物をグラフト重合させ、カルボキシル基を導入し
て接着性を向上せしめる。
の無水物をグラフト重合させ、カルボキシル基を導入し
て接着性を向上せしめる。
しかし、この方法ではグラフト重合の工程がはいる。
したがって、溶液重合によりグラフト重合させたりする
と、重合終了後の溶液の除去等、技術操作上の困難性が
太きい。
と、重合終了後の溶液の除去等、技術操作上の困難性が
太きい。
他方、ＥＶＡと熱可塑性樹脂と混合あるいは混練して樹
脂組成物とする方法がある。
脂組成物とする方法がある。
この方法は。設備が簡単で混合及び混練の操作が重合の
操作より手軽である。
操作より手軽である。
そこで、これらの方法により接着性の優れたＢＶＡ系の
樹脂組放物を得るための試作が試みられている。
樹脂組放物を得るための試作が試みられている。
しかし、十分な接着性を有するものは得られていない。
そこで本発明者は、研究の結果、ＥＶＡおよび／または
そのケン化物と特定のセルロース誘導体との均一な混合
物とした結果、優れた接着性を有する樹脂組成物が得ら
れることが明らかとなった。
そのケン化物と特定のセルロース誘導体との均一な混合
物とした結果、優れた接着性を有する樹脂組成物が得ら
れることが明らかとなった。
本発明の詳細な説明する。
ＥＶＡおよび／またはそのケン化物を有機過酸化物の存
在下または非存在下で、セルロース誘導体と混合および
／または混練させて均一な樹脂組成物とする。
在下または非存在下で、セルロース誘導体と混合および
／または混練させて均一な樹脂組成物とする。
その混合および混練する方法としては、ＥＶＡおよび／
またはそのケン化物をトルエン、二塩化エタン、ｎ−ヘ
キサン等の良溶媒に溶解させた後、セルロース誘導体水
溶液中に分散させた後、溶媒。
またはそのケン化物をトルエン、二塩化エタン、ｎ−ヘ
キサン等の良溶媒に溶解させた後、セルロース誘導体水
溶液中に分散させた後、溶媒。
水を除き、均一に混合された樹脂組成物とする方法があ
る。
る。
その他、ＥＶＡおよび／またはそのケン化物のトルエン
、二塩化エタン、ｎ−へキサン等の溶液とセルロース誘
導体のメチルアルコール、アセトン、酢酸メチル等の溶
液を混合し溶媒を除去する方法もある。
、二塩化エタン、ｎ−へキサン等の溶液とセルロース誘
導体のメチルアルコール、アセトン、酢酸メチル等の溶
液を混合し溶媒を除去する方法もある。
芳香族系溶媒に可溶なセルロース誘導体は、芳香族系溶
媒にＥＶＡおよび／またはそのケン化物とセルロース誘
導体を同時に溶解混合することも可能である。
媒にＥＶＡおよび／またはそのケン化物とセルロース誘
導体を同時に溶解混合することも可能である。
さらに、その他の方法として、ロール、ニーダ−等の混
練機器を用いて、ＥＶＡおよび／またはそのケン化物と
セルロース誘導体を有機過酸化物の存在下または非存在
下で混練する。
練機器を用いて、ＥＶＡおよび／またはそのケン化物と
セルロース誘導体を有機過酸化物の存在下または非存在
下で混練する。
セルロース誘導体は、水、メタノール、アセトン、酢酸
メチル等に溶解して、ロールに巻きつけた樹脂に添加す
ることが望ましい。
メチル等に溶解して、ロールに巻きつけた樹脂に添加す
ることが望ましい。
溶媒を用いる方法において加熱した状態で行うとＥＶＡ
とセルロース誘導体の均一に混合された樹脂組放物を得
ることが容易となる。
とセルロース誘導体の均一に混合された樹脂組放物を得
ることが容易となる。
また、強制的な攪拌機構を有する装置で行うのがよい。
ロール、ニーダ−等の混練機器を用いて混練する方法の
場合、混練温度は、ＢＶＡの融点より高く１分解部度よ
り低い範囲の温度で行われる。
場合、混練温度は、ＢＶＡの融点より高く１分解部度よ
り低い範囲の温度で行われる。
セルロースを水、メタノール、アセトン、酢酸メチル等
の溶媒の溶液として用いる場合 混線温度が急激に低下
するのを防ぐため、比較的温度を高めにすることが好適
である。
の溶媒の溶液として用いる場合 混線温度が急激に低下
するのを防ぐため、比較的温度を高めにすることが好適
である。
具体的には１２０℃以上であれば十分である。
また、混練する時間は、均一に混り合った樹脂組成物と
なるまでの時間を選択すればよい。
なるまでの時間を選択すればよい。
しかし。セルロース誘導体を溶液で用いる場合、溶媒の
除去をともなうためより長い時間混線を行うことが好ま
しい。
除去をともなうためより長い時間混線を行うことが好ま
しい。
過酸化物の存在下で、ＥＶＡおよび／またはそのケン化
物とセルロース誘導体の混練を行う場合。
物とセルロース誘導体の混練を行う場合。
過酸化物が実質上残存しなくなるに十分な時間混練を行
うことが好ましい。
うことが好ましい。
具体的には５分以上が好適である。
本発明で用いられるＥＶＡは、 １０００〜３０００気
圧下の高圧重合法、あるいは１００〜４００気圧下で溶
液または乳化重合法などのいずれの方法によって製造さ
れたものでも、エチレン含有量が８０〜９８モル％の範
囲にあるものであれば本発明の効果を十分発揮できる。
圧下の高圧重合法、あるいは１００〜４００気圧下で溶
液または乳化重合法などのいずれの方法によって製造さ
れたものでも、エチレン含有量が８０〜９８モル％の範
囲にあるものであれば本発明の効果を十分発揮できる。
また、メルトインデックスは０．１〜５００．９／１０
ｙｎｉｙｒのものが好ましい。
ｙｎｉｙｒのものが好ましい。
また、ＥＶＡケン化物としては、上に述べたＥＶＡを５
〜１００％ケン化したものが好ましい。
〜１００％ケン化したものが好ましい。
ケン化反応は酸またはアルカリを触媒として公知のケン
化方法に従って行なえばよい。
化方法に従って行なえばよい。
セルロース誘導体としては、式
〔式中、Ｒは水素、メチル基、ヒドロキシプロル基、ヒ
ドロキシプロピル基、 ＋ＣＨ２−ＣＨ−）ｘＨ（Ｍは
いずれも水素またはアルカリ金属）の中から選ばれる１
種以上の置換基を示す〕の反復単位を有するものであり
、一種または二種以上が用いられる。
ドロキシプロピル基、 ＋ＣＨ２−ＣＨ−）ｘＨ（Ｍは
いずれも水素またはアルカリ金属）の中から選ばれる１
種以上の置換基を示す〕の反復単位を有するものであり
、一種または二種以上が用いられる。
セルロース誘導体の例としてヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース
、アセチルセルロース、フタル酸酢酸セルロース、カル
ボキシメチルセルロース等が挙げられる。
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース
、アセチルセルロース、フタル酸酢酸セルロース、カル
ボキシメチルセルロース等が挙げられる。
セルロース誘導体の量は、ＥＶＡおよび／またはそのケ
ン化物１００重量部に対し１〜５０重量部の範囲で本発
明の効果を発揮でき、それより多くても少なくても接着
力は不十分となり、また。
ン化物１００重量部に対し１〜５０重量部の範囲で本発
明の効果を発揮でき、それより多くても少なくても接着
力は不十分となり、また。
５０重量部より多くなると透明性も低下してくる。
ＥＶＡおよび／またはそのケン化物とセルロース誘導体
との樹脂組成物の製造において、必要に応じて有機過酸
化物が添加され、その量は１重量部以下の範囲で適当に
選択される。
との樹脂組成物の製造において、必要に応じて有機過酸
化物が添加され、その量は１重量部以下の範囲で適当に
選択される。
有機過酸化物としては、ベンゾイルパーオキサイドなど
のジアシルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシピバ
レート、ｔ−ブナルバーオキジオ＊＊クトエートなどの
パーオキシエステル、ジクミルパーオキサイドなどのジ
アルキルパーオキサイド。
のジアシルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシピバ
レート、ｔ−ブナルバーオキジオ＊＊クトエートなどの
パーオキシエステル、ジクミルパーオキサイドなどのジ
アルキルパーオキサイド。
ｔ−ブチルハイドロパーオキサイドなどのハイドロパー
オキサイド等が挙げられる。
オキサイド等が挙げられる。
本発明附脂組成物は、優れた接着性を有し、押出コーテ
ィング用樹脂、フィルム接着剤、積層用接着剤等に使用
しうる物性、性質を備えている。
ィング用樹脂、フィルム接着剤、積層用接着剤等に使用
しうる物性、性質を備えている。
次に、実施例により本発明を具体的に説明するが５本発
明を伺ら制限するものではない。
明を伺ら制限するものではない。
実施例１〜４、比較例１
３インチロールを用いて下記処方で混練した。
ＥＶＡ ４０ｇ（酢酸
ビニル含有量２０重量％ メルトインデックス２０ｇ／Ｉｏｎ辺） セルロース誘導体２％水溶液 １００ｇベンゾイ
ルパーオキサイド１％アセトン溶液 ４ｇＥＶＡを溶融
した後、セルロース誘導体を添加し。
ビニル含有量２０重量％ メルトインデックス２０ｇ／Ｉｏｎ辺） セルロース誘導体２％水溶液 １００ｇベンゾイ
ルパーオキサイド１％アセトン溶液 ４ｇＥＶＡを溶融
した後、セルロース誘導体を添加し。
さらにベンゾイルパーオキサイドを添加した後、１５０
℃で１０分間混練した。
℃で１０分間混練した。
この組成物を１００μのフィルムとし、二枚のアルミニ
ウム板の間にはさみ、１５０℃、Ｌｏｏｋν’ｃｒｋＤ
条件で熱圧着しＴ剥離強さを測定した。
ウム板の間にはさみ、１５０℃、Ｌｏｏｋν’ｃｒｋＤ
条件で熱圧着しＴ剥離強さを測定した。
結果を第１表に示す。第１表からＥＶＡとセルロース誘
導体からなる樹脂組成物が優れた接着性を有することが
わかる。
導体からなる樹脂組成物が優れた接着性を有することが
わかる。
実施例５〜１２、比較例２
実施例１〜４と同様な方法で下記処方で混練した。
ＥＶＡケン化物 ４０ｇ（酢酸ビ
ニル含有量２８重量％ ＭＩ １８９／１０ｙｎｉｎのＥＶＡの８０％ケン化物
）セルロース誘導体２％溶液 ＩｏＯｇベンゾ
イルパーオキサイド１％アセトン溶液４ｇセルロース誘
導体のうち、酢酸フタル酸セルロースのみアセトン溶液
として添加し、他のセルロース誘導体は水溶液として添
加した。
ニル含有量２８重量％ ＭＩ １８９／１０ｙｎｉｎのＥＶＡの８０％ケン化物
）セルロース誘導体２％溶液 ＩｏＯｇベンゾ
イルパーオキサイド１％アセトン溶液４ｇセルロース誘
導体のうち、酢酸フタル酸セルロースのみアセトン溶液
として添加し、他のセルロース誘導体は水溶液として添
加した。
Ａ−Ｍｋ１３ Ｔ剥離強さの結果を第２表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １（Ａ）エチレン含有量が８０〜９８モル％の範囲内に
あるエチレン−酢酸ビニル共重合体および／またはその
ケン化物１００重量部、 −ＣＩ−１２ＣＯＯＭ（Ｍはいずれも水素またはアルカ
リ金属）の中から選ばれる１種以上の置換基を示す〕の
反復単位を有するセルロース誘導体の一種または二種以
上１〜５０重量部および（Ｃ）有機過酸化物０〜１部と
からなる接着性樹脂組成物。 ２ 該セルロース誘導体がヒドロキシエチルセルロース
、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、
アセチルセルロース、フタル酸酢酸セルロース、カルボ
キシメチルセルロースの中から選ばれる特許請求の範囲
第１項に記載の樹脂組成物０ ３ 該有機過酸化物がジアルキルパーオキサイド、ジア
シルパーオキサイド、パーオキシエステル。 ハイドロパーオキサイドの中から選ばれる特許請求の範
囲第１または２項に記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105780A JPS5836011B2 (ja) | 1980-08-14 | 1980-08-14 | 接着性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105780A JPS5836011B2 (ja) | 1980-08-14 | 1980-08-14 | 接着性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5736139A JPS5736139A (ja) | 1982-02-26 |
| JPS5836011B2 true JPS5836011B2 (ja) | 1983-08-06 |
Family
ID=14551304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105780A Expired JPS5836011B2 (ja) | 1980-08-14 | 1980-08-14 | 接着性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836011B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07276118A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-24 | Kiyota Seisakusho:Kk | 深穴加工法及び該方法に使用する深穴加工具 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5333611B2 (ja) | 2012-01-10 | 2013-11-06 | サーモス株式会社 | 飲料用容器 |
| BR112017012180B8 (pt) | 2014-12-09 | 2022-05-10 | Arkema Inc | Composições e métodos para reticular polímeros na presença de oxigênio atmosférico |
-
1980
- 1980-08-14 JP JP11105780A patent/JPS5836011B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07276118A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-24 | Kiyota Seisakusho:Kk | 深穴加工法及び該方法に使用する深穴加工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5736139A (ja) | 1982-02-26 |
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