JPS5833154A - 検査装置 - Google Patents
検査装置Info
- Publication number
- JPS5833154A JPS5833154A JP13146781A JP13146781A JPS5833154A JP S5833154 A JPS5833154 A JP S5833154A JP 13146781 A JP13146781 A JP 13146781A JP 13146781 A JP13146781 A JP 13146781A JP S5833154 A JPS5833154 A JP S5833154A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- defect
- inspection
- wafer
- primary
- defects
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/9501—Semiconductor wafers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発−はウェーハ等の画板上の欠陥部のII#異点を検
査する装置に関するものである。
査する装置に関するものである。
シリコン基板(ウェーハ)を用いてシリコン牛尋#装置
を製造する場合、ウェーハの表面に存在する欠陥、例え
ば付着した塵埃やl!麹状の異物は製造される早導体装
置の不良原因となる。@に微細パターン化された最近の
苧尋体11i1ecおいては。
を製造する場合、ウェーハの表面に存在する欠陥、例え
ば付着した塵埃やl!麹状の異物は製造される早導体装
置の不良原因となる。@に微細パターン化された最近の
苧尋体11i1ecおいては。
前述したような微細な欠陥も亭導体−驚の良否に大きな
影響をおよイしている。このため、製造に蒙しては欠陥
の検査やその員使Msの追求が必須のものとされており
、検査装置が要求されるに到っ曵いる− ところt%従来のこの種の検査羨置虻おいては、ウェー
ハIIIIK光を照射し、欠陥箇所において発生する乱
反射光を光学的に拡大しかつこれを電気音IK変換する
ことにより欠陥を検査する構成のものが採用されている
。この装置によれば、ウェーへ壷画の欠陥を煙時間で検
査!きるという利点を有するが、検査可能な欠陥は1μ
諷以上の欠陥であり、しかも光棲釣拡大(lllII黴
鏡)で得られる不鮮明な欠陥像と欠陥数のみであり、欠
陥の状態を詳細に検査し得るのに十分な情報を得すこと
ができないという問題がある。
影響をおよイしている。このため、製造に蒙しては欠陥
の検査やその員使Msの追求が必須のものとされており
、検査装置が要求されるに到っ曵いる− ところt%従来のこの種の検査羨置虻おいては、ウェー
ハIIIIK光を照射し、欠陥箇所において発生する乱
反射光を光学的に拡大しかつこれを電気音IK変換する
ことにより欠陥を検査する構成のものが採用されている
。この装置によれば、ウェーへ壷画の欠陥を煙時間で検
査!きるという利点を有するが、検査可能な欠陥は1μ
諷以上の欠陥であり、しかも光棲釣拡大(lllII黴
鏡)で得られる不鮮明な欠陥像と欠陥数のみであり、欠
陥の状態を詳細に検査し得るのに十分な情報を得すこと
ができないという問題がある。
したがって本発明の目的は、N1[上の欠陥を面職食体
にわたって検査する1次検査部と、欠陥部位を詳細に検
査する2次(3次・・・・・・n次)検査部と、これら
両検査部間罠介装した欠陥位置配憶手段とで構成するこ
とにより、wI!上の欠陥等の轡異点を迅速に検査し得
るのはもとより、欠S勢の411JI点の状態や微小な
欠S郷の峙^点を詳細(検査でき、これKより多くの情
報を得ることができ検査装置を提供することにある。
にわたって検査する1次検査部と、欠陥部位を詳細に検
査する2次(3次・・・・・・n次)検査部と、これら
両検査部間罠介装した欠陥位置配憶手段とで構成するこ
とにより、wI!上の欠陥等の轡異点を迅速に検査し得
るのはもとより、欠S勢の411JI点の状態や微小な
欠S郷の峙^点を詳細(検査でき、これKより多くの情
報を得ることができ検査装置を提供することにある。
以下、本発明を図面の実施f4に1づいて説明する。
図は本発明の検査装置の全体構成図であり、lは1次検
査部、2は2次検査部である。1次検査部1は被検II
坂であるウェーハ3をXYテーブル4上に載置しており
、このウェーハ31N111にはレーザ光源5からのレ
ーザ党りを照射する。また、ウェーハ3上方には欠陥検
出II6を配置し、前記レーず光のウェーハ表両での乱
反射光り。を検出する。更K、前記XYテーブル4には
座標読電器)を付設し、XYテーブル位置からウェーハ
10塵榔位置を読み取り、これを座標配憶装置8内のカ
セットテープ9内に記憶で倉る。
査部、2は2次検査部である。1次検査部1は被検II
坂であるウェーハ3をXYテーブル4上に載置しており
、このウェーハ31N111にはレーザ光源5からのレ
ーザ党りを照射する。また、ウェーハ3上方には欠陥検
出II6を配置し、前記レーず光のウェーハ表両での乱
反射光り。を検出する。更K、前記XYテーブル4には
座標読電器)を付設し、XYテーブル位置からウェーハ
10塵榔位置を読み取り、これを座標配憶装置8内のカ
セットテープ9内に記憶で倉る。
一方、2次検査lI!はXYテーブル10上に載置した
ウェーハを気書状IIK収納する真空試料型11を有し
、かつウェーハ3の上方には電子1II111鋺12お
よびこれに連設した螢光XII分析s13を設けている
。また、XYテーブルIOKは座標11mlH4とテー
プデツキ15を連設し、前記カセットチー19をテープ
デツキll5Kて絖み出すことによりカセット内に記憶
された位置にウェーハを移動させ為ことができる。16
はモニタである。
ウェーハを気書状IIK収納する真空試料型11を有し
、かつウェーハ3の上方には電子1II111鋺12お
よびこれに連設した螢光XII分析s13を設けている
。また、XYテーブルIOKは座標11mlH4とテー
プデツキ15を連設し、前記カセットチー19をテープ
デツキll5Kて絖み出すことによりカセット内に記憶
された位置にウェーハを移動させ為ことができる。16
はモニタである。
以上の構威虻よれば、1次検査@1ではXY予−プル4
上のウェーハ3表IIKレーザ党を照射すれは、ウェー
への欠陥箇所↑レーザ光は乱反射され欠陥検出s6に入
射する。欠陥検出s6は乱反射光を光学的に拡大しかつ
電気傷号Kll+換した上で所定の検査II(If示せ
ず)へ送り欠陥検査出力とする。一般的な量童工11c
おいて欠陥数レベル情報を得る場合はこの段階で評gA
8れる。前記検査器への出力と同時に、出力の一部は烏
標記憶鋏11BK入力され、ここでXYテーブル4の座
標読取器7の出力備考と共にカセットテープ9に記憶さ
れる。
上のウェーハ3表IIKレーザ党を照射すれは、ウェー
への欠陥箇所↑レーザ光は乱反射され欠陥検出s6に入
射する。欠陥検出s6は乱反射光を光学的に拡大しかつ
電気傷号Kll+換した上で所定の検査II(If示せ
ず)へ送り欠陥検査出力とする。一般的な量童工11c
おいて欠陥数レベル情報を得る場合はこの段階で評gA
8れる。前記検査器への出力と同時に、出力の一部は烏
標記憶鋏11BK入力され、ここでXYテーブル4の座
標読取器7の出力備考と共にカセットテープ9に記憶さ
れる。
そして、欠陥の更に詳細な情報を得るためには前記ウェ
ーハ3を2次検査@71のXYテーブル1゜上に載置す
る一方、カセットテープ9のテープデツキ15内にセッ
トする。これにより、カセットテープ9内に記憶された
座標位置が読み出され、塵榔貌堆器14と協働してウェ
ーハ3の対応する欠陥を電子顯黴鏡12に対同位置させ
る。これKより、この欠陥を電子原黴鏡12および螢光
XII分析@ 13 Kて評1llK検査することがで
きる。
ーハ3を2次検査@71のXYテーブル1゜上に載置す
る一方、カセットテープ9のテープデツキ15内にセッ
トする。これにより、カセットテープ9内に記憶された
座標位置が読み出され、塵榔貌堆器14と協働してウェ
ーハ3の対応する欠陥を電子顯黴鏡12に対同位置させ
る。これKより、この欠陥を電子原黴鏡12および螢光
XII分析@ 13 Kて評1llK検査することがで
きる。
したがって、この検11111#cよれ#iミーラニー
ハル1m存在する火陥の概要や敷部は1次検査部lのみ
で迅速に検査することができる一方、欠陥の形状、付着
異物の場合の材質等は2次検査部2を併用することによ
り検出でき、しかもこの2次検査部の検査において番エ
ウエーハの食面を対象とする必要はな(1次検査III
において配憶されたウェーハ箇所のみでよいために検査
時間の短縮化を図ること−できる。そし【、2次検査部
2においては、1μ翼以下の欠除−鮮@に検査でき、欠
陥の状態や原因を検査する上での十分な情報を得ること
ができる。
ハル1m存在する火陥の概要や敷部は1次検査部lのみ
で迅速に検査することができる一方、欠陥の形状、付着
異物の場合の材質等は2次検査部2を併用することによ
り検出でき、しかもこの2次検査部の検査において番エ
ウエーハの食面を対象とする必要はな(1次検査III
において配憶されたウェーハ箇所のみでよいために検査
時間の短縮化を図ること−できる。そし【、2次検査部
2においては、1μ翼以下の欠除−鮮@に検査でき、欠
陥の状態や原因を検査する上での十分な情報を得ること
ができる。
ここで、前例のlll−では1次、2次の各検査部を儒
jlJsc験けているが、これを機械的に一体のものと
して構成することは極めて膵島である。また、欠陥の位
置記憶手段は前例のテープKWkらず牛導体装置のメモ
リを刹期するようにしてもよい。更に、 2次検査IB
虻は寸法検査器1色調検査器部■釣に応じて他の器機を
設置するようにしてもよい。
jlJsc験けているが、これを機械的に一体のものと
して構成することは極めて膵島である。また、欠陥の位
置記憶手段は前例のテープKWkらず牛導体装置のメモ
リを刹期するようにしてもよい。更に、 2次検査IB
虻は寸法検査器1色調検査器部■釣に応じて他の器機を
設置するようにしてもよい。
以上のよ5に*尭−の欠陥検査出力によれば、wI[の
食菌を検査して欠陥を検出する1次検査部と、1次検査
wKて検出された欠陥を詳細に検出する2次検査部と、
これら両検査部間に介鋏して1次検査部でのmsの欠陥
位置を記憶する欠陥位置記憶手段とを備えているので、
欠陥の概要を迅速に検出できるのはもとより、欠陥の状
態やその原因、更には徽小欠鍮を%短時間でかっ詳細に
検出)き、欠陥の検査において十分な情報を得ることが
できるという効果を奏する。
食菌を検査して欠陥を検出する1次検査部と、1次検査
wKて検出された欠陥を詳細に検出する2次検査部と、
これら両検査部間に介鋏して1次検査部でのmsの欠陥
位置を記憶する欠陥位置記憶手段とを備えているので、
欠陥の概要を迅速に検出できるのはもとより、欠陥の状
態やその原因、更には徽小欠鍮を%短時間でかっ詳細に
検出)き、欠陥の検査において十分な情報を得ることが
できるという効果を奏する。
!@IIIの簡単な説−
図は本発明装置の全体構成図である。
l−”−を次検査部、2・・・2次検査部、3・・・ウ
エーハ、6・・・欠陥検査器、8・−座標記憶装置、9
カ竜ットテープ、12・・・電子顕微鏡、13・・・
螢光X−分析器、15−・テープデツキ。
エーハ、6・・・欠陥検査器、8・−座標記憶装置、9
カ竜ットテープ、12・・・電子顕微鏡、13・・・
螢光X−分析器、15−・テープデツキ。
代履人 弁理士 薄 1)刹 幸
Claims (1)
- i、 ms上の央瑚状異物等の欠陥等を検出する検査
装置において゛、前記W*上を検査して特異点を検出す
る1次検査部と、前記1次検査部において検出された特
異点を部分的かつ詳細に少なくともIIIAL上検査す
るn次検査部と、これらの複数段階の検査部間虻介装し
て両検査部を連結しかつ前記検出した特異点の位置を記
憶する特異点位置記憶手段とを備えることを特徴とする
検査装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13146781A JPS5833154A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13146781A JPS5833154A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 検査装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5833154A true JPS5833154A (ja) | 1983-02-26 |
JPH0325738B2 JPH0325738B2 (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=15058637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13146781A Granted JPS5833154A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5833154A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60194535A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-10-03 | ケイエルエイ・インストラメンツ・コ−ポレ−シヨン | ウエハ−検査装置の電気的制御装置 |
JPS60202949A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-10-14 | ケイエルエイ・インストラメンツ・コ−ポレ−シヨン | パターン化されたウエハーの自動的な検査装置 |
JPS6199845A (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-17 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 光学的欠陥検出装置 |
JPS61253758A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-11 | Shimadzu Corp | 微小部分析装置 |
JPS61267246A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-26 | Hitachi Ltd | 異物検出装置 |
JPS625547A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-12 | Ulvac Corp | 基板表面上の異物観察装置 |
JPS6391947A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-22 | Jeol Ltd | X線マイクロアナライザ− |
JPH01147513A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-09 | Hitachi Ltd | 異物解析装置 |
JPH03181848A (ja) * | 1989-12-12 | 1991-08-07 | Sharp Corp | 半導体材料評価装置 |
EP0685731A1 (en) * | 1994-06-02 | 1995-12-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Positioning method and analysis method of fine foreign matter and analyzer used therefor |
JP2002168793A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 表面欠陥検査装置および表面欠陥検査方法 |
JP2004170092A (ja) * | 2002-11-18 | 2004-06-17 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | 表面検査方法及び表面検査装置 |
JP2008014822A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Canon Chemicals Inc | 板状体の検査装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5165362A (ja) * | 1974-11-30 | 1976-06-05 | Nissin Electric Co Ltd | |
JPS5618708A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-21 | Siemens Ag | Optoelectronic inspector |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP13146781A patent/JPS5833154A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5165362A (ja) * | 1974-11-30 | 1976-06-05 | Nissin Electric Co Ltd | |
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Cited By (16)
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EP0685731A1 (en) * | 1994-06-02 | 1995-12-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Positioning method and analysis method of fine foreign matter and analyzer used therefor |
US5715052A (en) * | 1994-06-02 | 1998-02-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of detecting the position and the content of fine foreign matter on substrates and analyzers used therefor |
JP2002168793A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 表面欠陥検査装置および表面欠陥検査方法 |
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JP2008014822A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Canon Chemicals Inc | 板状体の検査装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0325738B2 (ja) | 1991-04-08 |
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