JPH1029763A - 極細線の巻替え方法 - Google Patents
極細線の巻替え方法Info
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- JPH1029763A JPH1029763A JP18455296A JP18455296A JPH1029763A JP H1029763 A JPH1029763 A JP H1029763A JP 18455296 A JP18455296 A JP 18455296A JP 18455296 A JP18455296 A JP 18455296A JP H1029763 A JPH1029763 A JP H1029763A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 極細線をスプールに巻き取るに際し、タ
ーン部では線が反転する際に、どうしても各線が平行に
揃い、すでに巻かれた線の隙間に新たな線が配置される
と落ち込みを阻害するものがなく食い込みの発生に繋が
りやすい。従って本発明の課題は極細線の巻替えにおい
て、各層内で食い込みを発生させない巻数を増やし、ひ
いては更なる長尺化へ対応しうる方法を提供することに
ある。 【解決手段】 極細線の巻かれた繰出しスプールから巻
取りスプールにクロス巻きで極細線を巻替えする方法に
おいて、トラバース幅を１トラバースごとに変動させ
る。そして、上層にいくほどトラバース幅の平均値を減
少させていく場合には、トラバースの変動幅をＷTとし
トラバース幅の平均値の減少量をＷLとしたとき、 ２ＷT／ＷL＜０．５ を満足するようにする。
ーン部では線が反転する際に、どうしても各線が平行に
揃い、すでに巻かれた線の隙間に新たな線が配置される
と落ち込みを阻害するものがなく食い込みの発生に繋が
りやすい。従って本発明の課題は極細線の巻替えにおい
て、各層内で食い込みを発生させない巻数を増やし、ひ
いては更なる長尺化へ対応しうる方法を提供することに
ある。 【解決手段】 極細線の巻かれた繰出しスプールから巻
取りスプールにクロス巻きで極細線を巻替えする方法に
おいて、トラバース幅を１トラバースごとに変動させ
る。そして、上層にいくほどトラバース幅の平均値を減
少させていく場合には、トラバースの変動幅をＷTとし
トラバース幅の平均値の減少量をＷLとしたとき、 ２ＷT／ＷL＜０．５ を満足するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＩＣやトランジスタ
のボンディングに用いられる金, 銅, アルミニウム等の
極細線を繰出しスプールから巻取りスプールに巻替える
装置に適応可能な巻取り方法に関する。
のボンディングに用いられる金, 銅, アルミニウム等の
極細線を繰出しスプールから巻取りスプールに巻替える
装置に適応可能な巻取り方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にスプールに巻かれるボンディング
用極細線はボンディング動作を円滑に行うために、傷,
食い込み, 振動により巻崩れがなく、巻上がりの外観が
平滑であることが要求される。近年ボンディング作業の
効率化, ボンディング装置の生産性向上及び１ＩＣ当た
りのボンディング用極細線の使用量の増大等によりスプ
ールに巻き取られる長さの長尺化が進んでいる。
用極細線はボンディング動作を円滑に行うために、傷,
食い込み, 振動により巻崩れがなく、巻上がりの外観が
平滑であることが要求される。近年ボンディング作業の
効率化, ボンディング装置の生産性向上及び１ＩＣ当た
りのボンディング用極細線の使用量の増大等によりスプ
ールに巻き取られる長さの長尺化が進んでいる。
【０００３】長尺化するためには一般に実公昭６２−２
５４８９に記載されているようなクロス巻きが用いられ
ているが、１スプールに１０００〜２０００ｍ程度の量
を巻取るためには特開平７−６９５３１に記載されてい
るように１トラバース当たりの巻数を理論的に設定し、
かつある巻数ごとにトラバース幅が一定の層を形成し各
層のトラバース幅を上層にいくほど減少させることによ
り極細線を円滑にに繰り出して巻き取りスプールに巻き
変えている。
５４８９に記載されているようなクロス巻きが用いられ
ているが、１スプールに１０００〜２０００ｍ程度の量
を巻取るためには特開平７−６９５３１に記載されてい
るように１トラバース当たりの巻数を理論的に設定し、
かつある巻数ごとにトラバース幅が一定の層を形成し各
層のトラバース幅を上層にいくほど減少させることによ
り極細線を円滑にに繰り出して巻き取りスプールに巻き
変えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来提案されている方
法では、各層内の巻数を増やしていくと食い込みが発生
しやすくなるため１層での巻数はおのづと制限されるこ
とになる。よって長尺化するためには層数を増やして対
応することになるが、上層ほどトラバース幅が狭いので
１層当たりの巻長さが少なく、長尺化にも限界があり、
５０００ｍ程度の量を各層が食い込みが発生しないで巻
取ることは困難である。
法では、各層内の巻数を増やしていくと食い込みが発生
しやすくなるため１層での巻数はおのづと制限されるこ
とになる。よって長尺化するためには層数を増やして対
応することになるが、上層ほどトラバース幅が狭いので
１層当たりの巻長さが少なく、長尺化にも限界があり、
５０００ｍ程度の量を各層が食い込みが発生しないで巻
取ることは困難である。
【０００５】また巻替えられた極細線の食い込み状況を
巻数を変えて詳細に観察すると、巻数を増やしても巻の
中央部では食い込みの発生はほとんど見られないが、巻
数を増やすと巻の両端(以降ターン部と呼ぶ)で食い込み
の発生が急激に多くなる現象が見出される。
巻数を変えて詳細に観察すると、巻数を増やしても巻の
中央部では食い込みの発生はほとんど見られないが、巻
数を増やすと巻の両端(以降ターン部と呼ぶ)で食い込み
の発生が急激に多くなる現象が見出される。
【０００６】上記現象をさらに詳しく見てみると、巻中
央部では特開平７ー６９５３１に記載されている方法を
用いると、巻替え中に新たに巻かれる極細線がすでに巻
かれた線の隙間に落ち込む位置に配置されることは少な
く、またたとえ新たに巻かれる線がすでに巻かれた線の
隙間に入り込む形で配置されたとしても、網目構造のた
め交差している線に助けられ落ち込みにくく、巻数が増
えても食い込みの発生は生じにくい。一方ターン部では
線が反転する際に、どうしても各線が平行に揃い、すで
に巻かれた線の隙間に新たな線が配置されると落ち込み
を阻害するものがなく食い込みの発生に繋がりやすい。
央部では特開平７ー６９５３１に記載されている方法を
用いると、巻替え中に新たに巻かれる極細線がすでに巻
かれた線の隙間に落ち込む位置に配置されることは少な
く、またたとえ新たに巻かれる線がすでに巻かれた線の
隙間に入り込む形で配置されたとしても、網目構造のた
め交差している線に助けられ落ち込みにくく、巻数が増
えても食い込みの発生は生じにくい。一方ターン部では
線が反転する際に、どうしても各線が平行に揃い、すで
に巻かれた線の隙間に新たな線が配置されると落ち込み
を阻害するものがなく食い込みの発生に繋がりやすい。
【０００７】従って本発明の目的は極細線の巻替えにお
いて、各層内で食い込みを発生させない巻数を増やし、
ひいては更なる長尺化へ対応しうる方法を提供すること
にある。
いて、各層内で食い込みを発生させない巻数を増やし、
ひいては更なる長尺化へ対応しうる方法を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者はこのターン部
での食い込みを回避するために鋭意検討した結果本発明
に至った。
での食い込みを回避するために鋭意検討した結果本発明
に至った。
【０００９】すなわち、上記課題を解決する本発明の方
法は極細線の巻かれた繰出しスプールから巻取りスプー
ルにクロス巻きで極細線を巻替えする方法において、ト
ラバース幅を１トラバースごとに変動させるものであ
る。そして、上層にいくほどトラバース幅の平均値を減
少させていくことが好ましく、この場合トラバースの変
動幅をＷTとしトラバース幅の平均値の減少量をＷLとし
たとき、 ０．１≦２ＷT／ＷL≦０．５ を満足するようにする。
法は極細線の巻かれた繰出しスプールから巻取りスプー
ルにクロス巻きで極細線を巻替えする方法において、ト
ラバース幅を１トラバースごとに変動させるものであ
る。そして、上層にいくほどトラバース幅の平均値を減
少させていくことが好ましく、この場合トラバースの変
動幅をＷTとしトラバース幅の平均値の減少量をＷLとし
たとき、 ０．１≦２ＷT／ＷL≦０．５ を満足するようにする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明によればトラバース幅が個
々に異なるために、ターン部で各々の極細線が平行にな
る部分の線同士の間隔が従来方法よりも広く、線が落ち
込んで食い込みに至ることが少ない。またすでに巻かれ
た線の隙間に落ち込む位置に新たな線が配置されても、
線の反転位置が１トラバースごとに異なるので線間の隙
間を交差する線が存在している確率が高く、落ち込みを
防止して食い込みに至ることは少ない。
々に異なるために、ターン部で各々の極細線が平行にな
る部分の線同士の間隔が従来方法よりも広く、線が落ち
込んで食い込みに至ることが少ない。またすでに巻かれ
た線の隙間に落ち込む位置に新たな線が配置されても、
線の反転位置が１トラバースごとに異なるので線間の隙
間を交差する線が存在している確率が高く、落ち込みを
防止して食い込みに至ることは少ない。
【００１１】この方法にて巻替えることにより、理論上
は巻数を増やしてもボンディング時に極細線の繰り出し
が円滑に行われることになるが、実際には巻替え時の装
置に振動, 線のブレ等により、あまりに巻数を多くする
と巻替え時もしくは巻替え後輸送時にターン部の線が巻
崩れを起こすことがある。
は巻数を増やしてもボンディング時に極細線の繰り出し
が円滑に行われることになるが、実際には巻替え時の装
置に振動, 線のブレ等により、あまりに巻数を多くする
と巻替え時もしくは巻替え後輸送時にターン部の線が巻
崩れを起こすことがある。
【００１２】これを防止するためには特開平７−６９５
３１に記載されている層構造をとり、上層にいくほどト
ラバース幅の平均値を減少させていく方法を併用すると
よい。この場合図１, 図２に示すようにトラバースの変
動幅ＷTはトラバース幅の平均値の減少量ＷLの半分以下
ならば上層部の線はその下層にある線よりも外側にはみ
出して巻かれることはないが、装置の振動及び線は外側
に膨らみながら巻かれる傾向があるので、 ０．１≦２ＷT／ＷL≦０．５ を満足するように条件設定することが必要とされる。上
記関係式で０．１より小さくなるとトラバース幅を変動
させた効果がみられなくなり、また０．５をこえると巻
き替え中に巻きくずれが発生することがある。なおトラ
バースの変動幅ＷTおよびトラバース幅の平均値の減少
量ＷLは各層ごとに値を変えてもよいが、各層のＷLとＷ
Tは上記関係式を満足する必要がある。
３１に記載されている層構造をとり、上層にいくほどト
ラバース幅の平均値を減少させていく方法を併用すると
よい。この場合図１, 図２に示すようにトラバースの変
動幅ＷTはトラバース幅の平均値の減少量ＷLの半分以下
ならば上層部の線はその下層にある線よりも外側にはみ
出して巻かれることはないが、装置の振動及び線は外側
に膨らみながら巻かれる傾向があるので、 ０．１≦２ＷT／ＷL≦０．５ を満足するように条件設定することが必要とされる。上
記関係式で０．１より小さくなるとトラバース幅を変動
させた効果がみられなくなり、また０．５をこえると巻
き替え中に巻きくずれが発生することがある。なおトラ
バースの変動幅ＷTおよびトラバース幅の平均値の減少
量ＷLは各層ごとに値を変えてもよいが、各層のＷLとＷ
Tは上記関係式を満足する必要がある。
【００１３】
【実施例】次に実施例を用いて本発明をさらに説明す
る。
る。
【００１４】（実施例１、比較例１）トラバース幅４２
ｍｍ, 巻替え側の回転数４００ｒｐｍ, 巻替えスプール
の直径５０ｍｍ, トラバース幅の平均値の減少量ＷL＝
０ｍｍ, 線径３０μｍφ金線,張力３ｇの条件で、トラ
バースの変動幅ＷTを０ｍｍ（比較例１）と０．１ｍｍ
（実施例１）とし巻数を１００，２００，５００，１０
００ｍと変えて巻替えた時の欠点数を図３に示す。なお
欠点数とは図５に示すように巻替えスプール１の真下に
電極２を置き、極細線を一定回転数で巻き戻したときに
電極２に接触する回数を計数することにより食い込み等
による欠点を測定するものである。図３からも明らかな
ように巻数２００ｍまではＷTが０と０．１で差は見ら
れないが、巻数が５００ｍ以上になるとＷT＝０．１は
ＷT＝０よりも欠点数は少なく、トラバース幅を変動さ
せることにより巻数の増加にともなう欠点数の増加を抑
えることができる。
ｍｍ, 巻替え側の回転数４００ｒｐｍ, 巻替えスプール
の直径５０ｍｍ, トラバース幅の平均値の減少量ＷL＝
０ｍｍ, 線径３０μｍφ金線,張力３ｇの条件で、トラ
バースの変動幅ＷTを０ｍｍ（比較例１）と０．１ｍｍ
（実施例１）とし巻数を１００，２００，５００，１０
００ｍと変えて巻替えた時の欠点数を図３に示す。なお
欠点数とは図５に示すように巻替えスプール１の真下に
電極２を置き、極細線を一定回転数で巻き戻したときに
電極２に接触する回数を計数することにより食い込み等
による欠点を測定するものである。図３からも明らかな
ように巻数２００ｍまではＷTが０と０．１で差は見ら
れないが、巻数が５００ｍ以上になるとＷT＝０．１は
ＷT＝０よりも欠点数は少なく、トラバース幅を変動さ
せることにより巻数の増加にともなう欠点数の増加を抑
えることができる。
【００１５】（実施例２、比較例２）実施例１と同一条
件でＷL＝１ｍｍ、ＷT＝０ｍｍ（比較例２），０．１ｍ
ｍ（実施例２）とし巻数を１０００，２０００，３００
０，５０００ｍで均等に５層構造の俵状に巻替えた。次
いで実施例１と同様にして欠点数を測定した。結果を図
４に示す。上述の実施例１と同じく巻数が２０００ｍま
では両者の差はないが、３０００, ５０００ｍではトラ
バース幅を変動させることにより欠点の発生を防いでい
ることが分かる。また巻替え中のターン部での巻崩れの
発生も見られない。
件でＷL＝１ｍｍ、ＷT＝０ｍｍ（比較例２），０．１ｍ
ｍ（実施例２）とし巻数を１０００，２０００，３００
０，５０００ｍで均等に５層構造の俵状に巻替えた。次
いで実施例１と同様にして欠点数を測定した。結果を図
４に示す。上述の実施例１と同じく巻数が２０００ｍま
では両者の差はないが、３０００, ５０００ｍではトラ
バース幅を変動させることにより欠点の発生を防いでい
ることが分かる。また巻替え中のターン部での巻崩れの
発生も見られない。
【００１６】（実施例３）実施例１と同一条件でＷL＝
１ｍｍとし、ＷT＝０．０５として巻数を１０００，２
０００，３０００，５０００ｍで均等に５層構造の俵状
に巻替えた。次に実施例１と同様にして欠点数を測定し
た。得られた結果は実験例１と同様であった。また巻替
え中のターン部での巻崩れの発生も見られなかった。
１ｍｍとし、ＷT＝０．０５として巻数を１０００，２
０００，３０００，５０００ｍで均等に５層構造の俵状
に巻替えた。次に実施例１と同様にして欠点数を測定し
た。得られた結果は実験例１と同様であった。また巻替
え中のターン部での巻崩れの発生も見られなかった。
【００１７】（比較例３）実施例１と同一条件でＷL＝
１ｍｍとし、ＷT＝０．３として巻数を１０００，２０
００，３０００，５０００ｍで均等に５層構造の俵状に
巻替えた。本例では巻き替え中にターン部で巻きくずれ
が発生することがあり、円滑な繰り出しに支障をきたす
ものがあった。
１ｍｍとし、ＷT＝０．３として巻数を１０００，２０
００，３０００，５０００ｍで均等に５層構造の俵状に
巻替えた。本例では巻き替え中にターン部で巻きくずれ
が発生することがあり、円滑な繰り出しに支障をきたす
ものがあった。
【００１８】
【発明の効果】本発明によればスプールに巻替えられる
極細線において、巻数を多くしても食い込みの発生のな
い巻替えができ、長尺化が可能となる。
極細線において、巻数を多くしても食い込みの発生のな
い巻替えができ、長尺化が可能となる。
【図１】図１は極細線の巻上がり状態を示す側面図であ
る。
る。
【図２】図２は図１の拡大図である。
【図３】図３は１層で巻数を変えたときのトラバース変
動の有無で欠点数を測定したグラフである。
動の有無で欠点数を測定したグラフである。
【図４】図４は多層で巻数を変えたときのトラバース変
動の有無で欠点数を測定したグラフである。
動の有無で欠点数を測定したグラフである。
【図５】図５は巻取られた極細線の欠点数を測定する装
置の概念図である。
置の概念図である。
１ 巻取りスプール ２ 巻取られた極細線 ３ 層 ４ トラバース幅が変動する領域 ５ 電極
Claims (2)
- 【請求項１】 極細線の巻かれた繰出しスプールから
巻取りスプールにクロス巻きで極細線を巻替えする方法
において、トラバース幅を１トラバースごとに変動させ
ることを特徴とする極細線の巻替え方法。 - 【請求項２】 極細線の巻かれた繰出しスプールから
巻取りスプールにクロス巻きで極細線を巻替えする方法
において、上層にいくほどトラバース幅の平均値を減少
させ、トラバースの変動幅をＷTとしトラバース幅の平
均値の減少量をＷLとしたとき、 ０．１≦２ＷT／ＷL≦０．５ を満足するようにすることを特徴とする極細線の巻替え
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18455296A JP3747445B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 極細線の巻替え方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18455296A JP3747445B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 極細線の巻替え方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029763A true JPH1029763A (ja) | 1998-02-03 |
| JP3747445B2 JP3747445B2 (ja) | 2006-02-22 |
Family
ID=16155207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18455296A Expired - Fee Related JP3747445B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 極細線の巻替え方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3747445B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110730754A (zh) * | 2017-06-15 | 2020-01-24 | 村田机械株式会社 | 绕纱装置 |
| CN110740957A (zh) * | 2017-06-15 | 2020-01-31 | 村田机械株式会社 | 卷装、卷装制造方法、以及纱线卷取装置 |
-
1996
- 1996-07-15 JP JP18455296A patent/JP3747445B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110730754A (zh) * | 2017-06-15 | 2020-01-24 | 村田机械株式会社 | 绕纱装置 |
| CN110740957A (zh) * | 2017-06-15 | 2020-01-31 | 村田机械株式会社 | 卷装、卷装制造方法、以及纱线卷取装置 |
| CN110730754B (zh) * | 2017-06-15 | 2021-05-04 | 村田机械株式会社 | 绕纱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3747445B2 (ja) | 2006-02-22 |
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