JPH10262474A

JPH10262474A - 農業用シート

Info

Publication number: JPH10262474A
Application number: JP9087701A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Kondo; 義和近藤; Hiroshi Kajiyama; 宏史梶山; Hideki Hinako; 秀樹日名子
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1997-03-21
Filing date: 1997-03-21
Publication date: 1998-10-06

Abstract

(57)【要約】【課題】自然分解性樹脂からなる農業用シートのうちホ
モポリ乳酸製品は、耐熱性は優れているが土中に埋めた
際の分解速度が遅いため、より早い分解速度を要求され
ている。【解決手段】５０％以上のポリ乳酸成分と、５０％以下
の脂肪族ポリエステルとの共重合物や、ブロック共重合
物とのブレンド物からなる繊維を５０％以上含んだ繊維
からなる自然分解性の農業用シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自然分解性で、植
物の生育を促進したり害鳥、害虫の被害や冷害から守る
目的などに用いる、植物の栽培用（以下農業用と記す）
の新規なシートに関する。

【０００２】

【従来の技術】合成繊維からなる農業用シートは、害
鳥、害虫の被害防止、冷害防止や保温などの目的に広く
用いられている。しかし合成繊維は自然環境下では分解
しにくいため、使用後の廃棄が困難で又環境汚染の原因
にもなっている。このため、自然環境下で分解する脂肪
族ポリエステルからなる繊維を用いた農業用シートが、
例えば特開平６−２００４５７号公報、同平８−８９１
０１号公報などに提案されている。これらの公開公報で
は、自然分解性繊維の最も好ましい例（実施例）とし
て、ポリカプロラクトン及びポリブチレンサクシネート
からなる繊維が示されている。しかし、ポリカプロラク
トン繊維及びポリブチレンサクシネート繊維は、繊維と
しての耐熱性の目安となるガラス転移点（Ｔｇ）や融点
（Ｔｍ）が低く使用する際に制約が大きく、又、繊維の
強度、伸度等の性能が劣り、しかも原料が石油に依存し
ており、又分解生成物も石油由来の物となるため地球環
境保護の見地から問題がある。

【０００３】本発明者等の知見では、繊維性能や耐熱性
に優れ、更に光透過性にも優れるので農業用シートの材
料として特に好ましいと期待される分解性ポリマーとし
て、ポリ乳酸が挙げられる。更にポリ乳酸は、原料が農
産物（澱粉など）であるから、地球環境保護の見地から
も好ましい。（なお上記公開公報にも、列挙された多数
の脂肪族ポリエステルの中の一つとしてポリ乳酸が示さ
れているが、特に好適であるとは記されていない）。

【０００４】しかし、本発明者らの知見では、ポリ乳酸
のホモポリマーは、（１）融点（１７５〜１８５℃）が
高すぎて分解温度に近く、溶融重合や溶融紡糸が困難で
ある、（２）ポリマーが硬く脆く紡糸や延伸が困難であ
る、（３）さらに自然環境下での分解速度が遅いため廃
棄が困難、などの問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
ポリ乳酸の長所を生かし且つ問題点を改良した新規な繊
維からなる農業用シートを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的は、
（１）融点１５０℃以上の結晶性ポリ乳酸（Ａ）と、鎖
状ジオールと脂肪族ジカルボン酸を主成分とし融点１４
０℃以下の脂肪族ポリエステル（Ｂ）との混合物、
（２）上記ポリ乳酸（Ａ）と、上記脂肪族ポリエステル
（Ｂ）とのブロック共重合物（Ｃ）、及び（３）上記ポ
リ乳酸（Ａ）又は／及び上記脂肪族ポリエステル（Ｂ）
と、上記ブロック共重合物（Ｃ）との混合物の群から選
ばれた少なくとも１種の組成物であって、乳酸由来の成
分の重量比率が５０〜９９％であり、上記脂肪族ポリエ
ステル（Ｂ）成分の重量比率が１〜５０％であるポリマ
ー組成物からなる繊維を５０重量％以上含有する自然分
解性の本発明農業用シートによって達成される。

【０００７】

【発明の実施の形態】ここで融点１５０℃以上の結晶性
ポリ乳酸（Ａ）の例としては、ポリＬ−乳酸、ポリＤ−
乳酸、及びそれらに通常５０重量％以下、好ましくは３
０％以下、更に好ましくは２０％以下の異種ポリエステ
ル重合原料を、融点を１５０℃以上に保つよう共重合し
たものが挙げられる。結晶性ポリ乳酸（Ａ）の融点は、
耐熱性の見地からは高いことが好ましく、１６０℃以上
が特に好ましく、１７０℃以上が最も好ましい。このよ
うな高融点のポリ乳酸を用いても、上記低融点の脂肪族
ポリエステルと組み合わせるため、溶融流動性や柔軟性
などが改善されるので、何ら問題はなく、むしろ好まし
い結果が得られる。

【０００８】鎖状ジオールとは芳香族環状構造を持たな
いジオールで、直鎖及び側鎖を持つ脂肪族ジオール、エ
ーテル結合を持つジオール、カーボネート結合を持つジ
オール等が挙げられる。

【０００９】脂肪族ジオールの例としては、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘ
キサンジオール、ネオペンチルグリコール、オクタンジ
オール等の他、不飽和結合をもつものなどが挙げられ
る。

【００１０】エーテル結合を持つジオールとしては、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、エチレ
ン／プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
ジヒドロキシエトキシブタン、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリエチレン／プロピ
レングリコールなどのようなポリアルキレンエーテルの
オリゴマー及びポリマーが挙げられる。

【００１１】カーボネート結合をもつジオールとして
は、ポリプロピレンカーボネート、ポリブチレンカーボ
ネート、ポリヘキサンカーボネートなどの脂肪族ポリカ
ーボネートのオリゴマーやポリマーがある。

【００１２】脂肪族ジカルボン酸の例としては、サクシ
ン酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、デカンジカルボン酸などの他、側鎖をもつものや
不飽和結合を持つものがある。

【００１３】上記鎖状ジオール及び脂肪族ジカルボン酸
は、ポリ乳酸の共重合原料としても用いられる。その
他、例えばグリコール酸、グリコリド、乳酸の光学異性
体、ラクチドの光学異性体、ブチロラクトン、カプロラ
クトン、ヒドロキシブチルカルボン酸などのヒドロキシ
アルキルカルボン酸及びそれらの環状エステルも利用可
能である。又、少量、例えば通常１０％程度以下なら
ば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、スルホイソフタル酸などの芳香族ポリエステル原
料も利用可能である。

【００１４】ポリマーの融点は、十分に熱処理したり延
伸して結晶化させた乾燥試料を用い、示差熱量計（以下
ＤＳＣと記す）を用い、試料１０ｍｇ、窒素雰囲気中、
昇温速度１０℃／分で測定した時の、ポリマーの結晶の
溶融による吸熱ピークのピーク値温度とする。純粋なポ
リ乳酸の融点は１８５℃前後とされるが、通常は若干の
光学異性体が反応中のラセミ化現象などで生成して共重
合体化されるため、融点は多くの場合１７５〜１８０℃
を示す。

【００１５】脂肪族ジオールと脂肪族ジカルボン酸とを
組み合わせた脂肪族ポリエステルの多くは、融点が１４
０℃以下、ガラス転移点も常温以下で、本願発明の低融
点脂肪族ポリエステル（Ｂ）として用いることが出来
る。その具体例としては、ポリエチレンサクシネート
（融点約１０２℃）、ポリエチレンアジペート（同４９
℃）、ポリエチレンスベレート（同６５℃）、ポリエチ
レンアゼレート（同５２℃）、ポリエチレンセバケート
（同７２℃）、ポリブチレンサクシネート（同１１６
℃）、ポリブチレンアジペート（同７２℃）、ポリブチ
レンセバケート（同６６℃）、ポリブチレンアゼレート
（同５２℃）、ポリヘキサンセバケート（同７４℃）な
どが挙げられる。勿論これらの共重合体も用いられる。
なお共重合体等で非結晶性のものは、融点が存在しない
為に、軟化点、流動開始点等、他の幾つかの方法にて表
現するが、ここではガラス転移点を融点の代わりに用い
る。

【００１６】本発明の農業用シートに用いる繊維を形成
する組成物は、上記の比較的融点の高いポリ乳酸（Ａ）
と、低融点の脂肪族ポリエステル（Ｂ）とを成分した下
記の５種類に大別される。（ａ）（Ａ）と（Ｂ）との混合物（ｂ）（Ａ）と（Ｂ）とのブロック共重合物（Ｃ）（ｃ）（Ａ）と（Ｃ）との混合物（ｄ）（Ｂ）と（Ｃ）との混合物（ｅ）（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の３成分混合物勿論、繊維は一種類に限らず、組成の異なる複数の繊維
が混合使用されていても良い。同様に、複数のポリマー
組成物が複合された複合繊維も応用可能であり、本発明
に包含される。

【００１７】ポリ乳酸（Ａ）と脂肪族ポリエステル
（Ｂ）との混合方法は特に限定されないが、両者を溶融
状態又は溶液状態で機械的に攪拌してもよく、流れの分
割と合流を多段的に繰り返す静止混合装置を応用しても
よく、両者を併用してもよい。溶融混合は能率的で好ま
しいが、ポリマー同志が反応してランダム共重合体化す
るのを防ぐため、短時間（例えば２０分以内、特に１０
分以内）に混合可能な装置、例えば２軸押出機などを用
いることが好ましい。

【００１８】同様に、一方のポリマー（例えば（Ｂ））
の末端を封鎖し反応性を抑制したものを、他方のポリマ
ー（例えば（Ａ））の重合中に添加混合することも出来
る。紡糸時の混合では、最も簡単な方法はポリマーチッ
プ同士の混合（ドライブレンド）であるが、この方法で
は混合の均一性に乏しいこともある。均一な混合状態を
得る為には、特殊な混合機を必要とする。別の方法は、
別々の溶融したポリマー同士をギアポンプ等の定量ポン
プにて１軸或いは多軸の混練り機に通じ混合の均一性を
高めて、次いで紡糸を行う事も出来る。或いは、ドライ
ブレンドにて一旦マスターチップを作成し、それを更に
紡糸する事も均一性を高める事も一つの方法である。

【００１９】ポリ乳酸（Ａ）と脂肪族ポリエステル
（Ｂ）とのブロック共重合の方法も特に限定されない。
例えば、Ｌ又はＤラクチドを溶融重合してポリ乳酸を製
造する際に、重合系に分子末端の一方又は双方に水酸基
を持つ脂肪族ポリエステル（Ｂ）を添加混合すれば、そ
の末端水酸基からラクチドの重合が開始され、容易にブ
ロック共重合体が得られる。仮に両者が未反応であれ
ば、両者の混合物が得られ、一部が反応し一部が未反応
であれば、「両者のブロック共重合物」と「両者の混合
物」との混合物が得られる。しかし反応が過度に進行し
完全なランダム共重合体にまで至らぬように温度や時間
の制御が必要である。

【００２０】同様に、共に末端に水酸基を持つポリ乳酸
（Ａ）と脂肪族ポリエステルを混合し、それにジイソシ
アナートやジカルボン酸クロリドなどの多官能反応剤
（鎖伸長剤）を添加、反応せしめて、両成分をブロック
共重合体化することが出来る。両成分の溶融混合時のエ
ステル交換反応によるブロック共重合体化については、
既に記した通りである。両成分が反応しているかどうか
は、ＧＰＣ分析などでかなり判定出来る。過度にランダ
ム共重合が進行すると、ＤＳＣ分析により融点の急激な
低下と溶融吸熱量（結晶性）の著しい減少が見られる。
ブロック共重合の特徴は、融点の低下は比較的少なく耐
熱性の低下も少ないが流動性や成形性の改善にはかなり
効果的である。

【００２１】前述のように本発明に用いる組成物は５種
に大別されるが、特にポリ乳酸（Ａ）と脂肪族ポリエス
テル（Ｂ）のブロック共重合体（Ｃ）は、溶融流動性及
び混和性にすぐれ、均一なものが得られやすく、製造が
容易であると言う特徴を有する。更に上記ブロック共重
合体（Ｃ）は、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）との混和性に
優れるので、（Ａ）と（Ｃ）との混合物、（Ｂ）と
（Ｃ）との混合物、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の３成分
混合物は、本発明の目的に特に好ましい。

【００２２】本発明の農業用シートを形成する主要な繊
維は、ポリ乳酸（Ａ）と、低融点の脂肪族ポリエステル
（Ｂ）の２つを主要な構成成分とする。低融点の脂肪族
ポリエステル（Ｂ）の導入により、前記のポリ乳酸の問
題点、即ち製品が硬く脆いこと、溶融流動性が低く溶融
重合や溶融成型が困難、分解速度が低いことなどが大幅
に改善され、流動性、柔軟性、耐衝撃性、自然分解性な
どが改善され、しかもポリ乳酸の長所である耐熱性や光
透過性などは十分に発揮される。これらの改善又は変性
は、低融点の脂肪族ポリエステル（Ｂ）の導入量（重量
比率）が大きいほど顕著である。しかし、低融点の脂肪
族ポリエステル（Ｂ）の量が過度になると、ポリ乳酸の
好ましい物性（耐熱性、光の透過性など）が失われるの
で、組成物中の乳酸由来の成分は、５０〜９９重量％の
範囲である必要があり、特に６０〜９５％の範囲が好ま
しく、６５〜９２％の範囲が最も広く用いられる。同様
に、組成物中の低融点の脂肪族ポリエステル（Ｂ）成分
の量は、１〜５０重量％の範囲である必要があり、５〜
４０％が好ましく、８〜３５％が最も広く用いられる。

【００２３】本発明に用いる組成物には、主成分である
上記の（Ａ）及び（Ｂ）のほかに例えば流動性改善剤、
可塑剤、離型剤、酸化防止剤、安定剤、着色剤、抗菌
剤、殺虫剤その他の添加剤や改良のための成分を導入や
混合することが出来る。添加量は目的に応じて選べばよ
いが、通常は２０重量％程度以下、特に１０％程度以下
の場合が多い。

【００２４】本発明に用いる組成物を形成するポリ乳酸
成分（Ａ）の分子量は特に限定されないが、通常５万以
上、特に７〜３０万の範囲が好適であり、１０〜２０万
の範囲が最も広く用いられる。低融点の脂肪族ポリエス
テル成分（Ｂ）の分子量も特に限定されないが、通常３
万以上、特に５〜３０万の範囲が好適であり、７〜２０
万の範囲が最も広く用いられる。分子量は、試料の０．
１％クロロホルム溶液のＧＰＣ分析に於いて、分子量１
０００以下の成分を除く高分子成分の分散の重量平均分
子量とする。

【００２５】本発明の農業用シートは、上記のポリ乳酸
（Ａ）と低融点の脂肪族ポリエステル（Ｂ）とを主成分
とする組成物からなる繊維を５０重量％以上含む。すな
わち５０重量％以下の他の繊維成分を含んでいてもよ
い。しかし本発明の特徴を強く発揮するためには、他の
成分の使用率は抑制することが好ましく、好ましくは３
０％以下、更に好ましくは２０％以下、特に好ましくは
１０％以下である。他の繊維成分としては、例えば木
綿、羊毛、セルロース及び再生セルロース等の吸水繊
維、スルホン基やアクリル酸金属塩基等を多量に持つ高
吸水合成繊維等を混合することにより、廃棄したときの
自然分解速度を上げることが出来る。そのようなシート
は、例えば廃棄したとき、炭酸ソーダなどの弱アルカリ
水溶液を噴霧などで付与すれば、吸水繊維がそのアルカ
リを吸着し、周辺の脂肪族ポリエステル繊維を急速に分
解し、シートが細片化され、処理が容易になる。しか
し、ポリ乳酸の光透過性が高いという特徴を最大限に生
かすため、他の繊維の使用量は抑制することが好まし
い。

【００２６】１〜１０ｃｍ程度、特に１．５〜６ｃｍ程
度の間隔で、縞状や格子状に組み入れたり、周辺部
（縁）にのみ用いることが好ましい。また繊維相互の結
合のため、接着剤を用いることも出来る。本発明に用い
る脂肪族ポリエステルの分子量は特に限定されないが、
５万以上が好ましく、７万〜３０万の範囲が更に好まし
く、８万〜２０万が特に好ましいことが多い。

【００２７】本発明の農業用シートは、上記特定の組成
の繊維を主成分とするもので、構造は特に限定されない
が、不織布、織物、編物、その他繊維からなるシート状
構造物である。特に、不織布及び、フィルムなどを引き
裂いて得たスプリットヤーンやフラットヤーンを縦方向
及び横方向に配列し相互に接着したシートは、コスト面
で有利であり広く応用される。

【００２８】不織布は、連続フィラメントを用いたもの
や、短繊維（ステープル）を用いたもの、両者を併用し
たものなどが利用される。又、複数の不織布やシートを
積層しても良い。不織布では、フラッシュ紡糸法、スパ
ンボンド法、ステープルの乾式ウェブ（カード法）、湿
式ウェブその他の周知の製造方法が応用可能である。繊
維相互の交絡は、ニードルパンチ法、水や空気などの流
体の高速ジェット流を利用したもの、接着剤の応用、比
較的低融点の繊維や低融点ポリマーと高融点ポリマーが
複合された熱接着繊維（自己接着繊維）を混合したウェ
ブを加熱する方法、エンボス加工する方法などあらゆる
方法が応用可能である。

【００２９】上記の本発明に用いる特定の組成物は、組
成によって熱融着温度が異なるので、その１種又は２種
以上を用いて単成分繊維や多成分複合繊維を製造し、熱
接着繊維とすることも可能である。たとえば、熱接着温
度が２０℃以上異なる２種の組成物を芯／鞘又は並列関
係に複合し、熱接着繊維を製造可能である。本発明シー
トには、必要に応じ、通気性や光透過性を高くするため
に、高圧流体や針により、適当な穴を適当な密度で設け
てもよい。

【００３０】本発明の農業用シートの厚みも特に限定さ
れないが、目的とする保温性、光透過性、通気性、防虫
性などに合わせて調整すればよい。簡易被覆剤としての
用途では、１ｍ²当たりの重量（目付）は、例えば１０
〜１５０ｇ程度の範囲、特に１５〜１２０ｇ程度の範囲
が好適であることが多く、２０〜１００ｇの範囲が最も
広く用いられる。本発明の農業用シートを構成する繊維
の繊度は特に限定されない。通常は、単糸繊度は０．５
〜５０デニール程度のもの、特に１〜２０デニール程度
のものが広く用いられるが、スプリットヤーンではもっ
と太いものも用いられ、フラッシュ紡糸ではもっと細い
ものも用いられる。保温性の点では繊度の細いものが有
利であり、光の透過性ではやや太いものが有利である。
繊度の異なる複数の繊維を混合使用することも、好まし
いことが多い。

【００３１】

【実施例】以下の実施例において、％、部は特に断らな
い限り重量比である。実施例１及び比較例１〜３Ｌ−ラクチドに対しオクチル酸錫を２００ｐｐｍ混合
し、窒素雰囲気中１８８℃で８分間、２軸混練押出機中
で重合し、冷却チップ化後、１４０℃の窒素雰囲気中で
処理（固相重合）してポリＬ−乳酸ホモポリマーＰ１を
得た。Ｐ１の融点は１７６℃、分子量は１８．１万であ
った。Ｐ１に対して、２軸押出機を用い、分子量１２．
８万のポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）（融点１１
６℃）を１０％添加して２００℃で３分間混合し、ポリ
乳酸／ＰＢＳ＝９／１混合ポリマーＰ２を得た。ポリマ
ーＰ２の融点は１７６℃、分子量は１４．７万であっ
た。

【００３２】ポリマーＰ２を２２０℃のスクリュー押出
機で溶融し、直径０．２ｍｍ、２２６℃のオリフィスよ
り紡出し空気中で冷却し、オイリングしつつ１５００ｍ
／分の速度で巻き取り、収束してトウとし、８０℃で
３．７倍に延伸し、押し込み法で巻縮し１１０℃でヒー
トセットし、長さ５２ｍｍに切断してステープルＳＦ２
を得た。ステープルＳＦ２の繊度は２．０デニール
（ｄ）、強度は３．４ｇ／ｄ、伸度は４６％で、紡糸、
延伸は円滑に行われた。ステープルＳＦ２を用いカード
法でウェブを製造し、高圧水流法（スパンレース法）に
より交絡し、乾燥して不織布ＮＷ２を得た。ＮＷ２は巾
９２ｃｍの長尺製品で、目付は２５ｇ／ｍ²である。ポ
リマーＰ１を用い、以下ステープルＳＦ２と同様に紡
糸、延伸して、強度３．５ｇ／ｄ、伸度４２％のステー
プルＳＦ１を得た。但しポリマーＰ１は紡糸、延伸性が
やや不良で時に糸切れが生じ、その工業生産には問題が
あると思われる。ステープルＳＦ１を用い、以下ＮＷ２
と同様にして、巾９０ｃｍ、目付２５ｇ／ｍ²の不織布
ＮＷ１を得た。

【００３３】不織布ＮＷ２（実施例１）をべた掛けの被
覆材（保温、成長促進材）として用い、ホウレンソウを
栽培した。２ケ月間栽培後の単位面積当たりの収穫量
は、２．２３２ｋｇ／ｍ²であつた。なお収穫量は、収
穫後、常温の部屋で５日間自然放置（やや乾燥）した重
量である。比較のため、被覆材を使わなかった場合（比
較例１）は、収穫量は１．２０６ｋｇ／ｍ²であり、被
覆材としてほぼ同じ繊度、同じ目付のポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）繊維の不織物布を用いた場合（比
較例２）の収穫量は１．９３５ｋｇ／ｍ²であった。
又、不織布ＮＷ１（比較例３）を用いた場合の収穫量は
２．２５０ｋｇ／ｍ²で実施例１とほぼ同様であった。
即ち、本発明の農業シートを被覆材として用いると、そ
れを用いない場合（比較例１）に比べ収穫量が１．８５
倍となり、従来品のＰＥＴ被覆材使用の場合（比較例
２）に比べ収穫量は１．１５倍であり、本発明品の植物
成長促進効果が明らかである。その理由は明らかではな
いが、ポリ乳酸繊維の比重が小さく保温性に優れ、また
光透過性が高いためと推測される。なおポリ乳酸ホモポ
リマー繊維の不織布は、本発明品と同等の成長促進効果
が認められるが、原料繊維の生産性に問題がある。

【００３４】上記本発明不織布ＮＷ２（実施例１）、Ｐ
ＥＴ不織布（比較例２）及びポリ乳酸ホモポリマー不織
布ＮＷ１（比較例３）を深さ１０ｃｍの土壌中に常温で
６ケ月埋没したあとの繊維の強度保持率を測定したとこ
ろ、ＮＷ２では１０．６％、ＰＥＴでは１００％、ＮＷ
１では７５．３％であった。即ち本発明品は、自然環境
下でかなり分解し環境に同化するが、ポリ乳酸ホモポリ
マー及びＰＥＴ繊維製品は分解速度が遅く自然廃棄には
問題がある。また本発明品は従来品やポリ乳酸ホモポリ
マー品に比べ、柔軟性にすぐれ取扱易いという特長が認
められた。

【００３５】実施例２〜４Ｌ−ラクチド９１部、分子量１２．８万のポリブチレン
サクシネート（ＰＢＳ）１０部、オクチル酸錫２００ｐ
ｐｍを混合し窒素雰囲気中１８８℃で９分間、２軸押出
機中で重合し、冷却チップ化後、１４０℃の窒素雰囲気
中で処理（固相重合）して、ポリ乳酸／ＰＢＳ（約１０
％）ブロック共重合物ＣＰ３を得た。ＣＰ３の融点は１
７４℃、分子量は１５．２万である。ＣＰ３とほぼ同様
にして、ただしＰＢＳの添加量を５％として、融点１７
５℃、分子量１５．９万のポリ乳酸／ＰＢＳ（５％）ブ
ロック共集合物ＣＰ４を得た。

【００３６】ＣＰ３を用い、以下前記ＳＦ２及びＮＷ２
と同様にして、不織布ＮＷ３（実施例２）を得た。ＣＰ
４を１９０℃で溶融しながら上記ＰＢＳを１０％混合
し、以下同様に紡糸、延伸、ステープル化、不織布化し
て不織布ＮＷ４（実施例３）を得た。同様にしてＰＢＳ
を２０％添加してラクチドを重合して、融点１７２℃、
分子量１２．７万のポリ乳酸／ＰＢＳ（約２０％）ブロ
ック共重合物ＣＰ５を得た。前記ポリ乳酸ホモポリマー
Ｐ１とＣＰ５を１／１で溶融混合しつつ紡糸し、以下同
様にしてステープル化及び不織布化して、不織布ＮＷ５
（実施例４）を得た。不織布ＮＷ３を製造するとき、単
糸繊度３．５デニール、長さ５５ｍｍの再生セルロース
繊維を２％均一に混合して、不織布ＮＷ６（実施例５）
を得た。いずれの場合も、紡糸、延伸は円滑に行われ、
問題はなく、また柔軟性にも優れていた。

【００３７】不織布ＮＷ３〜ＮＷ５を用い、実施例１と
同様にホウレンソウの栽培テストを行ない、収穫量を調
査した。その結果、ＮＷ３（実施例２）を用いた場合の
収穫量は、２．２４６ｋｇ／ｍ²、ＮＷ４（実施例３）
の場合２．２４０ｋｇ／ｍ²、ＮＷ５（実施例４）の場
合２．２１２ｋｇ／ｍ²であり、いずれも優れた成長促
進効果を示した。

【００３８】実施例１と同様にして不織布ＮＷ３〜ＮＷ
５を用い、土壌中での分解テストを行った。土壌中埋没
６ケ月の強度保持率は、ＮＷ３では１０．０％、ＮＷ４
では８．１％、ＮＷ５では０〜８．４％（場所による変
動が大きい）で、いずれにせよ優れた自然分解性を示し
た。

【００３９】

【発明の効果】本発明によって、植物の成長促進効果が
大きく、柔軟で取扱いやすく、しかも自然環境下での分
解速度が改善され廃棄が容易な農業用シートが提供可能
となり、農業の生産性向上、環境保護に大きく貢献する
ことが期待される。また本発明品は原料繊維の生産性が
改善されるため、工業生産が容易でコストが低くなると
いう利点もあげられる。さらに本発明品の主要な粗原料
は農産物であり、石油製品と異なり、大気中の炭酸ガス
を増加することが少なく、地球の温暖化防止にも貢献す
ることが期待される。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（１）融点１５０℃以上の結晶性ポリ乳
酸（Ａ）と、鎖状ジオールと脂肪族ジカルボン酸を主成
分とし融点１４０℃以下の脂肪族ポリエステル（Ｂ）と
の混合物、（２）上記ポリ乳酸（Ａ）と上記脂肪族ポリ
エステル（Ｂ）とのブロック共重合物（Ｃ）、及び
（３）上記ポリ乳酸（Ａ）又は／及び上記脂肪族ポリエ
ステル（Ｂ）と、上記ブロック共重合物（Ｃ）との混合
物の群から選ばれた少なくとも１種の組成物であって、
乳酸由来の成分の重量比率が５０〜９９％であり、上記
脂肪族ポリエステル（Ｂ）成分の重量比率が１〜５０％
であるポリマー組成物からなる繊維を５０重量％以上含
有する自然分解性の農業用シート。
【請求項２】乳酸由来の成分を６０〜９０重量％含む
脂肪族ポリエステル組成物からなる繊維を５０重量％以
上含む請求項１記載の農業用シート。