JPH10240051A - 画像形成装置における定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハロゲンランプへの給電に基づいてハロゲン
ランプが熱膨張・熱収縮をした場合においても、ハロゲ
ンランプを破損することなくその熱膨張・熱収縮に対し
てフレキシブルに対応しつつ確実に給電を行うことが可
能なコストの低い定着装置を提供する。 【解決手段】 定着ユニット８において、加熱ローラ３
４内に配置されるハロゲンランプＨＬの両端から延出さ
れた各リードピン５２をピン固定部５５にて各導電性バ
ネ部材５４の下挟持部５４Ｂと上挟持部５４Ｃとにより
挟持した状態でピン固定部５５に固着するについて、リ
ードピン５２を挟持した状態で導電性バネ部材５４とリ
ードピン５２との間に発生する静止摩擦力を１０ｋｇｆ
以下に設定し、また、各リードピン５２の表面粗さをＲ
ｚ３．２以下に調整するとともに、導電性バネ部材５４
における上挟持部５Ｃに、リードピン５２側に開放する
円錐状のピン案内部５４Ｅを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像装置における
感光ドラム上に形成された静電潜像に従いトナーを供給
して形成された画像が転写されてなる用紙を加熱ローラ
により加熱して用紙上に転写されたトナー画像を定着す
る画像形成装置における定着装置に関し、特に、加熱ロ
ーラ内に配置されるとともに両端部からリードピンが延
出された状態の安価なハロゲンランプを使用し、ハロゲ
ンランプへの給電に基づいてハロゲンランプが熱膨張・
熱収縮をした場合においても、ハロゲンランプを破損す
ることなくその熱膨張・熱収縮に対してフレキシブルに
対応しつつ確実に給電を行うことが可能なコストの低い
定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、所謂、電子写真方式を採用し
たレーザプリンタ等の各種の画像形成装置が提案されて
いる。例えば、特願平８−１３２１３９号の明細書及び
図面には、大別して用紙搬送装置、レーザスキャニング
装置、トナー供給装置、現像装置、定着装置等を有する
画像形成装置が記載されており、かかる画像形成装置で
は、レーザスキャニング装置により画像データに従って
現像装置における感光ドラムの表面に静電潜像を形成す
るとともに、トナー供給装置から静電潜像に従ってトナ
ーを供給して感光ドラム上にトナー画像を形成し、用紙
搬送装置から現像装置内に搬送された用紙に対して転写
ローラと感光ドラムの協働によりトナー画像を転写した
後、定着装置により用紙を加熱してトナー画像の定着を
行うものである。

【０００３】前記定着装置には、一般に、加熱ローラと
その加熱ローラに対して押圧される押圧ローラとが回転
可能に配設されており、用紙上のトナー画像の加熱定着
は、加熱ローラと押圧ローラとの協働により行われてい
る。ここに、加熱ローラは、通常、加熱源として作用す
るハロゲンランプを定着装置のカバーに対して固定的に
設け、かかるハロゲンランプが、アルミ等から円筒状を
有する筒体の表面にテフロン樹脂をコーティングしてな
る回転可能なローラ体の内部に配置することにより構成
されている。

【０００４】そして、ハロゲンランプとしては、その両
端部に予め電極を固着し、電極をセラミック等の被覆材
料により被覆したランプが使用されており、また、両端
部の電極には給電用のハーネスを接続する等して給電を
行うように構成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
定着装置に使用されているハロゲンランプは、その両端
部に予め電極が固着され、更に、電極はセラミック等の
被覆材料により被覆されているので、一般的に、高価な
ものである。従って、定着装置の加熱源としてこのよう
なハロゲンランプを使用することは、定着装置の低コス
ト化を図り、ひいては画像形成装置全体のコストダウン
を図る上で問題がある。

【０００６】そこで、定着装置の低コスト化を図るべ
く、ハロゲンランプとして、その両端部に電極が固着さ
れることなく、且つ、電極が被覆材料により被覆される
ことなく、これらの加工前の状態、即ち、両端部からリ
ードピンがそのまま延出された状態のハロゲンランプを
使用することが考えられる。

【０００７】しかしながら、前記のように両端部からリ
ードピンが露出したままのハロゲンランプを定着装置の
加熱源として使用する場合、各リードピンを介してハロ
ゲンランプに給電を行う給電構造につき解決すべき問題
がある。即ち、ハロゲンランプは、その点灯・消灯によ
り当然に熱膨張・熱収縮が発生するが、給電用部材とし
て導電性部材により各リードピンを接触した状態で固定
するに際し、大きな固定力をもって各リードピンを固定
すると、ハロゲンランプの熱膨張・熱収縮に従って各リ
ードピンも移動しようとするにも拘わらず移動すること
ができず、この結果、熱膨張・熱収縮に起因する応力が
各リードピンとランプ管との接続部分に及ぼされてラン
プ管が破損していまう問題がある。これに対して、導電
性部材による各リードピンの固定力が小さい場合には、
ハロゲンランプの熱膨張・熱収縮に対して各リードピン
は移動することができるので前記のようにランプ管が破
損してしまうことはないが、導電性部材を介して行われ
るハロゲンランプに対する給電が不安定な状態となり、
これより用紙上のトナー画像を確実に加熱定着できなく
なる虞がある。

【０００８】前記した事情下において、本発明者は種々
実験、検討を重ねた結果、ハロゲンランプの各リードピ
ンと給電用の電極部材との間に発生する静止摩擦力に着
目し、ハロゲンランプの熱膨張・熱収縮に対して各リー
ドピンがフレキシブルに移動可能であり、且つ、安定的
に給電を行うことが可能な静止摩擦力を見い出して本発
明をなすに至ったものである。

【０００９】従って、本発明は前記従来の問題点を解消
するためになされたものであり、加熱ローラ内に配置さ
れるとともに両端部からリードピンが延出された状態の
安価なハロゲンランプを使用し、ハロゲンランプへの給
電に基づいてハロゲンランプが熱膨張・熱収縮をした場
合においても、ハロゲンランプを破損することなくその
熱膨張・熱収縮に対してフレキシブルに対応しつつ確実
に給電を行うことが可能なコストの低い定着装置を提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係る画像形成装置における定着装置は、用紙
上にトナー画像を形成し、このトナー画像を加熱して定
着する画像形成装置における定着装置において、カバー
内に回転可能に配設される加熱ローラ及びその加熱ロー
ラに圧接される押圧ローラと、前記加熱ローラ内に配置
され、両端から延出されたリードピンを有するハロゲン
ランプと、前記ハロゲンランプの各リードピンを挟持し
た状態で前記カバーに固着され、かつ前記ハロゲンラン
プに給電を行う一対の電極部材とを備え、少なくとも一
方の前記電極部材は、前記リードピンを挟持した状態で
前記電極部材とリードピンとの間に発生する静止摩擦力
が、１０ｋｇｆ以下に設定されていることを特徴とす
る。

【００１１】請求項１の定着装置では、加熱ローラ内に
配置されるハロゲンランプの両端から延出された各リー
ドピンを一対の給電用電極部材により挟持した状態でカ
バーに固着するについて、リードピンを挟持した状態で
少なくとも一方の電極部材とリードピンとの間に発生す
る静止摩擦力が１０ｋｇｆ以下に設定されているので、
ハロゲンランプの点灯・消灯に基づくハロゲンランプの
熱膨張・熱収縮に従ってリードピンは電極部材との電気
的接触を保持しつつ電極部材との間でフレキシブルに移
動することが可能となる。これにより、ハロゲンランプ
を破損することなくその熱膨張・熱収縮に対してフレキ
シブルに対応しつつ確実に給電を行うことが可能なコス
トの低い定着装置を実現することが可能となる。

【００１２】また、請求項２に係る定着装置は、請求項
１の定着装置において、前記リードピンの表面粗さはＲ
ｚ３．２以下に設定されていることを特徴とする。請求
項２の定着装置では、リードピンの表面粗さがＲｚ３．
２以下に設定されていることから、リードピンと電極部
材との間における静止摩擦力を容易に１０ｋｇｆ以下に
調整することが可能となる。

【００１３】更に、請求項３に係る定着装置は、請求項
１又は請求項２の定着装置において、前記電極部材がリ
ードピンを挟持する挟持部には、リードピン側に開放す
る円錐状のピン案内部が形成されていることを特徴とす
る。請求項３の定着装置では、電極部材におけるリード
ピンの挟持部に、リードピン側に開放する円錐状のピン
案内部が形成されているので、各リードピンを電極部材
に挟持する際に、リードピンをピン案内部に挿通するの
みで容易に挟持状態にすることが可能である。

【００１４】また、請求項４に係る定着装置は、請求項
１乃至請求項３の定着装置において、前記電極部材は、
弾性を有する導電性バネ部材によって構成されているこ
とを特徴とする。請求項４の定着装置では、電極部材が
弾性を有する導電性バネ部材から構成されているので、
導電性バネ部材の弾性力に基づき、リードピンは電極部
材との電気的接触を保持しつつフレキシブルに移動する
ことが可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
について、本発明をレーザプリンタにつき具体化した実
施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先
ず、本実施形態に係るレーザプリンタの概略構成につい
て図１に基づき説明する。図１はレーザプリンタの側断
面である。

【００１６】図１において、レーザプリンタ１は、本体
ケース２、本体ケース２の後部の上面側に設けられた第
１給紙トレイ３、第２給紙トレイ４、本体ケース２内に
設けられた用紙搬送機構５、スキャナユニット６、プロ
セスユニット７、定着ユニット８、その他各第１、第２
給紙トレイ３、４、用紙搬送機構５等を駆動する駆動ユ
ニット（図示せず。本体ケース２の左端側部分に収容さ
れる）等を有する。本体ケース２の前部上面側には、プ
リント機構部の上面側を開放可能なトップカバー１０、
及び、排紙トレイ１１が設けられている。この排紙トレ
イ１１は、閉位置と開位置へ切換自在であり、開位置に
てプリント済の用紙を受けるトレイとして機能する。

【００１７】ここで、スキャナユニット６、プロセスユ
ニット７及び定着ユニット８等がプリント機構部に相当
する。プロセスユニット７は、ケーシング２４内に感光
ドラム２５、帯電器２６、現像ローラ２７、転写ローラ
２８、クリーニングローラ２９等を収容して本体ケース
２内の所定部位に着脱可能なカートリッジ構造になって
いる。

【００１８】第１給紙トレイ３は、本体ケース２の後端
付近部分の上面部に固定的に設けられており、第２給紙
トレイ４は、本体ケース２のうちの第１給紙トレイ３の
前側の上面部に着脱可能に設けられている。前記用紙搬
送機構５は、第１給紙トレイ３、第２給紙トレイ４から
択一的に給紙された用紙Ｐをプロセスユニット７へ搬送
するためのものであり、第１給紙トレイ３の下端側に設
けられた一対の送りローラ１２ａ、１２ｂと、第２給紙
トレイ４の下端側に設けられた一対のレジストローラ１
３ａ、１３ｂとを有する。送りローラ１２ａは駆動側ロ
ーラ、送りローラ１２ｂは従動ローラである。レジスト
ローラ１３ａは駆動側ローラ、レジストローラ１３ｂは
従動ローラである。第１給紙トレイ３からレジストロー
ラ１３ａ、１３ｂに至る用紙搬送経路１４は、第２給紙
トレイ４の下面に沿って延びる下面側搬送路１４ａを含
み、第２給紙トレイ４を本体ケース２から取り外した状
態では、下面側搬送路１４ａが外部に開放状態になる。

【００１９】第１給紙トレイ３からピックアップローラ
３６を介して給紙された用紙Ｐは、一対の送りローラ１
２ａ、１２ｂで送り駆動されて下面側搬送路１４ａを通
ってレジストローラ１３ａ、１３ｂに達し、レジスト後
に送り駆動されてプロセスユニット７へ搬送される。第
２給紙トレイ４からピックアップローラ３６を介して給
紙された用紙Ｐは、レジストローラ１３ａ、１３ｂに達
し、レジスト後に送り駆動されてプロセスユニット７に
搬送される。

【００２０】前記スキャナユニット６は、プロセスユニ
ット７の下側に配設され、レーザ発光部（図示せず）、
ポリゴンミラー２０、反射鏡２１、２３、レンズ２２等
を有し、レーザ発光部からのレーザビームを、鎖線で示
すようにポリゴンミラー２０、反射鏡２１、レンズ２
２、反射鏡２３を介してプロセスユニット７の帯電され
た回転中の感光ドラム２５の外周部に高速走査にて照射
し露光することにより感光ドラム２５の表面に静電潜像
が形成される。

【００２１】前記プロセスユニット７は、ケーシング２
４内に感光ドラム２５、スコロトロン型帯電器２６、現
像ローラ２７、転写ローラ２８、クリーニングローラ２
９、トナーボックス３０、トナー供給ローラ３１等を内
蔵したものである。このプロセスユニット７内にはトナ
ーボックス３０が着脱可能に配置されており、プロセス
ユニット７を本体ケース２から取り外した状態でトナー
ボックス３０を交換することができる。前記トナーボッ
クス３０内のトナーは撹拌体３２で撹拌されてトナーボ
ックス３０の開口３０Ａから放出された後、トナー供給
ローラ３１を介して現像ローラ２７に供給され、ブレー
ド３３により一定厚さのトナー層として現像ローラ２７
に担持されて、感光ドラム２５に供給される。尚、トナ
ーボックス３０の開口３０Ａの近傍位置には、２つのオ
ーガ部材３７、３８が回転可能に配設されており、各オ
ーガ部材３７、３８は、開口３０Ａから放出されたトナ
ーをケーシング２４内で均一に分散させる作用を行う。

【００２２】前記感光ドラム２５の表面に形成された静
電潜像は、現像ローラ２７からトナーを付着させて顕像
化され、用紙が感光ドラム２５と転写ローラ２８との間
を通る間に用紙に転写され、その用紙は定着ユニット８
内へ送られて定着される。尚、感光ドラム２５の表面に
残ったトナーは、クリーニングローラ２９で一時的に回
収された後、所定のタイミングで感光ドラム２５を介し
て現像ローラ２７により回収される。定着ユニット８
は、用紙にトナーを熱定着させるものであり、加熱ロー
ラ３４、その加熱ローラ３４に押圧された押圧ローラ３
５、これらの各ローラ３４、３５の下流側に設けられ用
紙を本体ケース２の外部へ排出する一対の排紙ローラ１
５ａ、１５ｂを有する。

【００２３】尚、前記構成において、プロセスユニット
７の感光ドラム２５及び転写ローラ２８を介して用紙Ｐ
が送り出される搬送速度は、定着ユニット８の加熱ロー
ラ３４、押圧ローラ３５、各排紙ローラ１５ａ、１５ｂ
を介して用紙Ｐが送り出される搬送速度と等しいか又は
その搬送速度よりも大きくなるように設定されている。
これは、加熱ローラ３４、押圧ローラ３５、各排紙ロー
ラ１５ａ、１５ｂを介して用紙Ｐが送り出される搬送速
度が感光ドラム２５及び転写ローラ２８を介して用紙Ｐ
が送り出される搬送速度よりも大きい場合には、トナー
像が感光ドラム２５から用紙Ｐに転写される感光ドラム
２５と転写ローラ２８とのニップ点において用紙Ｐが引
っ張られ、用紙Ｐに形成される画像の形成位置にずれが
生じてしまって画像が乱れてしまう虞があるからであ
る。

【００２４】次に、定着ユニット８の詳細な構成につい
て図２に基づき説明する。図２は定着ユニット８を拡大
して示す側断面図である。図２において、定着ユニット
８は上カバー４０と下カバー４１を有しており、各上カ
バー４０と下カバー４１とにより定着室４２が構成され
る。定着室４２内には、下方に加熱ローラ３４が回転可
能に配置され、また、上方には押圧ローラ３５が加熱ロ
ーラ３４に押圧されつつ回転可能に配置されている。こ
こに、加熱ローラ３４は、加熱源として作用するハロゲ
ンランプＨＬ（後述する）を定着ユニット８の下カバー
４１に対して固定的に設け、かかるハロゲンランプＨＬ
が、アルミ等からなり円筒状を有する筒体の表面にテフ
ロン樹脂をコーティングしてなる回転可能なローラ体の
内部に配置することにより構成されている。かかる加熱
ローラ３４の構造については公知であり、ここではその
説明を省略する。尚、ハロゲンランプＨＬを下カバー４
１に固定する構成については後述する。

【００２５】定着室４２の上流側において、上カバー４
０の上端部（図２中、左側端部）には、案内リブ４３が
用紙Ｐの搬送経路Ａ（二点鎖線にて示す）と直交する方
向（各押圧ローラ３５、加熱ローラ３４の長さ方向）に
渡って複数形成されており、かかる案内リブ４３はプロ
セスユニット７から送り出されて用紙搬入口８Ａから搬
入される用紙Ｐを定着室４２内にスムーズに案内するた
めのものである。この案内作用を容易にすべく案内リブ
４３には、用紙Ｐの搬送経路Ａに沿って徐々に下方に向
かって傾斜する傾斜面４４が設けられている。用紙Ｐの
先端部は先ず案内リブ４３の傾斜面４４に当接した後、
傾斜面４４に沿って下方に案内されつつ各押圧ローラ３
５と加熱ローラ３４のニップ点に送り出される。

【００２６】また、各押圧ローラ３５、加熱ローラ３４
の下流側において、上カバー４０の内上壁からはアンチ
カールリブ４５が形成されており、アンチカールリブ４
５は、用紙Ｐ上のトナー画像が加熱ローラ３４と押圧ロ
ーラ３５との協働により加熱定着される際に用紙Ｐに発
生するカールを除去する作用を行う。更に、定着室４２
の下流側には、加熱定着後の用紙Ｐを外部に排出する一
対の排紙ローラ１５ａ、１５ｂが回転可能に配置されて
いる。

【００２７】ここで、アンチカールリブ４５は、加熱ロ
ーラ３４及び押圧ローラ３５の接点と各排紙ローラ１５
ａ及び１５ｂの接点とを結ぶ直線Ｂ（一点鎖線にて示
す）を横切るように、上カバー４０の内上壁から突出形
成されており、これによりアンチカールリブ４５の下端
は直線Ｂよりも下側に配置されることとなって用紙Ｐを
下方に扱く作用を行い、この結果、アンチカールリブ４
５は、加熱ローラ３４と押圧ローラ３５とによる加熱定
着時に用紙Ｐに発生するカールを除去するものである。
また、アンチカールリブ４５には、各加熱ローラ３４、
押圧ローラ３５と対向する部分にて湾曲面４５Ａが設け
られており、かかる湾曲面４５Ａは、加熱ローラ３４、
押圧ローラ３５送られた用紙Ｐの先端部を下側に案内す
る作用を行い、搬送経路Ａに沿うように用紙Ｐの送り方
向を各排紙ローラ１５ａ、１５ｂに向かってスムーズに
変更しつつ無理なくカールの除去を行うことを可能とす
るものである。

【００２８】次に、下カバー４１に対してハロゲンラン
プＨＬを固定する構造について図３乃至図６に基づき説
明する。図３はハロゲンランプＨＬが取り付けられてい
る状態を一部省略して示す下カバー４１の平面図、図４
はハロゲンランプＨＬが取り付けられている状態を一部
省略して示す下カバー４１の側断面図、図５はハロゲン
ランプＨＬを一部省略して示す平面図、図６は導電性バ
ネ部材によりハロゲンランプＨＬのリードピンを挟持し
た状態を一部省略して模式的に示す説明図である。

【００２９】図３及び図４において、下カバー４１はラ
ンプ配置部５０を有しており、このランプ配置部５０に
はハロゲンランプＨＬが配置されている。ここに、ハロ
ゲンランプＨＬは、図５に示すように、ガラスのランプ
管５１、ランプ管５１の両端から延出されたリードピン
５２、及び、ランプ管５１の両端で各リードピン５２を
固定する固定部５３から構成されている。また、各リー
ドピン５２の表面粗さは、Ｒｚ３．２（１０点平均粗
さ）以下に調整されている。これは、リードピン５２の
表面粗さがＲｚ３．２以上の場合には、後述するよう
に、導電性バネ部材５４を介してリードピン５２を挟持
した状態で導電性バネ部材５４をボルト５８によりピン
固定部５５に締結固定する際に、ボルト５８による締結
力によってはリードピン５２と導電性バネ部材５４との
間で発生する静止摩擦力を１０ｋｇｆ以下に制御するこ
とが困難であることに基づく。因みに、かかる静止摩擦
力が１０ｋｇｆを越えてしまうと、ハロゲンランプＨＬ
の点灯・消灯に従ってハロゲンランプＨＬが熱膨張・熱
収縮が発生した場合に、リードピン５２が導電性バネ部
材５４に対して移動することができなくなり、ランプ管
５１が破損してしまう。このことは、実験的に確認され
ている。

【００３０】また、下カバー４１において、ランプ配置
部５０の両側にはピン固定部５５が設けられており、各
ピン固定部５５においてはハロゲンランプＨＬの各リー
ドピン５２が導電性バネ部材５４により挟持された状態
で固定されている。各ピン固定部５５に配設される導電
性バネ部材５４は、プレス成形された銅等の導電性金属
板から形成されており、それぞれ基本的に同一の構造を
有している。

【００３１】前記各ピン固定部５５の内、図３、図４中
左側のピン固定部５５に配設される導電性バネ部材５４
には位置決め孔５４Ａが形成されており、この位置決め
孔５４Ａには下カバー４１に突設された位置決め突起５
６が嵌合されて導電性バネ部材５４はピン固定部５５に
て位置決めされる。また、この導電性バネ部材５４に
は、リードピン５２を挟持するため図６に示すように、
下挟持部５４Ｂ及び上挟持部５４Ｃが一体に形成されて
いる。更に、上挟持部５４Ｃには、リードピン５２の曲
率に合致する円弧部５４Ｄが設けられているとともに、
リードピン５２側（図３、図４中、内側）に開放された
円錐状のピン案内部５４Ｅが設けられている。かかるピ
ン案内部５４Ｅは、リードピン５２を導電性バネ部材５
４の下挟持部５４Ｂと上挟持部５４Ｃとにより挟持する
際に、リードピン５２をピン案内部５４Ｅに挿通するの
みで容易に挟持状態にすることを可能とするものであ
る。

【００３２】また、図３、図４中右側のピン固定部５５
に配設される導電性バネ部材５４には位置決め溝５４Ｆ
が形成されており、この位置決め溝５４Ｆには下カバー
４１に突設された位置決め突起５７に係合されて導電性
バネ部材５４はピン固定部５５にて位置決めされる。こ
の導電性バネ部材５４におけるその他の構成については
前記導電性バネ部材５４と同様である。尚、右側のピン
固定部５５においては、リードピン５２の端部は、ピン
固定部５５の壁面に当接されている。

【００３３】そして、前記各導電性バネ部材５４は、各
下挟持部５４Ｂと上挟持部５４Ｃとの間にリードピン５
２を挟持した状態で、ボルト５８を介して各ピン固定部
５５に締結固定される。このとき、各下挟持部５４Ｂ、
上挟持部５４Ｃとリードピン５２との間に発生する静止
摩擦力は、前記のようにリードピン５２の表面粗さがＲ
ｚ３．２以下に調整されていることを勘案して１０ｋｇ
ｆ以下となるように設定されている。このように、静止
摩擦力が１０ｋｇｆ以下に設定されていることに基づ
き、ハロゲンランプＨＬの点灯・消灯に起因するハロゲ
ンランプＨＬの熱膨張・熱収縮に従ってリードピン５２
は、導電性バネ部材５４との電気的接触を保持しつつ導
電性バネ部材５４との間でフレキシブルに移動すること
ができる。これにより、ハロゲンランプＨＬを破損する
ことなくその熱膨張・熱収縮に対してフレキシブルに対
応しつつ確実に給電を行うことが可能となる。

【００３４】尚、各導電性バネ部材５４は、電源（図示
せず）に接続されており、この電源からハロゲンランプ
ＨＬに給電を行う。また、前記の例では、右側のピン固
定部５５におけるリードピン５２の端部は、ピン固定部
５５の壁面に当接されていることから、このリードピン
５２はハロゲンランプＨＬの熱膨張・熱収縮に従って移
動することはなく、左側のピン固定部５５におけるリー
ドピン５２のみが移動することとなる。勿論、右側のピ
ン固定部５５におけるリードピン５２の端部をピン固定
部５５の壁面から離間させて、両方のリードピン５２が
移動するようにすることも可能である。

【００３５】以上詳細に説明した通り本実施形態に係る
レーザプリンタ１では、定着ユニット８において、加熱
ローラ３４内に配置されるハロゲンランプＨＬの両端か
ら延出された各リードピン５２をピン固定部５５にて各
導電性バネ部材５４の下挟持部５４Ｂと上挟持部５４Ｃ
とにより挟持した状態でピン固定部５５に固着するにつ
いて、リードピン５２を挟持した状態で導電性バネ部材
５４とリードピン５２との間に発生する静止摩擦力を１
０ｋｇｆ以下に設定したので、ハロゲンランプＨＬの点
灯・消灯に基づくハロゲンランプＨＬの熱膨張・熱収縮
に従ってリードピン５２は導電性バネ部材５４との電気
的接触を保持しつつ導電性バネ部材５４との間でフレキ
シブルに移動することができる。これにより、ハロゲン
ランプＨＬを破損することなくその熱膨張・熱収縮に対
してフレキシブルに対応しつつ確実に給電を行うことが
可能なコストの低い定着ユニット８を構成することがで
きる。

【００３６】また、各リードピン５２の表面粗さがＲｚ
３．２以下に調整されているので、リードピン５２と導
電性バネ部材５４との間における静止摩擦力を容易に１
０ｋｇｆ以下に調整することができる。

【００３７】更に、導電性バネ部材５４における上挟持
部５Ｃに、リードピン５２側に開放する円錐状のピン案
内部５４Ｅを形成したので、各リードピン５２を導電性
バネ部材５４に挟持する際に、リードピン５２をピン案
内部５２Ｅに挿通するのみで容易に挟持状態にすること
ができる。

【００３８】また、各リードピン５２を導電性バネ部材
５４を介して挟持するように構成したので、導電性バネ
部材５４の弾性力に基づき、リードピン５４は導電性バ
ネ部材５４との電気的接触を保持しつつフレキシブルに
移動することができる。

【００３９】尚、本発明は前記実施形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の
改良、変形が可能であることは勿論である。例えば、前
記実施形態では、感光ドラム２５と転写ローラ２８との
協働により用紙Ｐ上に形成されたトナー画像を加熱定着
する定着ユニット８を例にとって説明したが、これに限
定されることはなく、本発明は、例えば、直接用紙上に
トナーを噴射してトナー画像を形成するタイプの画像形
成装置においても適用可能であることは明らかである。

【００４０】

【発明の効果】以上説明した通り請求項１の定着装置で
は、加熱ローラ内に配置されるハロゲンランプの両端か
ら延出された各リードピンを一対の給電用電極部材によ
り挟持した状態でカバーに固着するについて、リードピ
ンを挟持した状態で少なくとも一方の電極部材とリード
ピンとの間に発生する静止摩擦力が１０ｋｇｆ以下に設
定されているので、ハロゲンランプの点灯・消灯に基づ
くハロゲンランプの熱膨張・熱収縮に従ってリードピン
は電極部材との電気的接触を保持しつつ電極部材との間
でフレキシブルに移動することが可能となる。これによ
り、ハロゲンランプを破損することなくその熱膨張・熱
収縮に対してフレキシブルに対応しつつ確実に給電を行
うことが可能なコストの低い定着装置を実現することが
可能となる。

【００４１】また、請求項２に係る定着装置では、リー
ドピンの表面粗さがＲｚ３．２以下に設定されているこ
とから、リードピンと電極部材との間における静止摩擦
力を容易に１０ｋｇｆ以下に調整することが可能とな
る。

【００４２】更に、請求項３に係る定着装置では、電極
部材におけるリードピンの挟持部に、リードピン側に開
放する円錐状のピン案内部が形成されているので、各リ
ードピンを電極部材に挟持する際に、リードピンをピン
案内部に挿通するのみで容易に挟持状態にすることが可
能である。

【００４３】また、請求項４に係る定着装置では、電極
部材が弾性を有する導電性バネ部材から構成されている
ので、導電性バネ部材の弾性力に基づき、リードピンは
電極部材との電気的接触を保持しつつフレキシブルに移
動することが可能となる。

【００４４】以上の通り本発明は、加熱ローラ内に配置
されるとともに両端部からリードピンが延出された状態
の安価なハロゲンランプを使用し、ハロゲンランプへの
給電に基づいてハロゲンランプが熱膨張・熱収縮をした
場合においても、ハロゲンランプを破損することなくそ
の熱膨張・熱収縮に対してフレキシブルに対応しつつ確
実に給電を行うことが可能なコストの低い定着装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】レーザプリンタの側断面図である。

【図２】定着ユニットを拡大して示す側断面図である。

【図３】ハロゲンランプが取り付けられている状態を一
部省略して示す下カバーの平面図である。

【図４】ハロゲンランプが取り付けられている状態を一
部省略して示す下カバーの側断面図である。

【図５】ハロゲンランプを一部省略して示す平面図であ
る。

【図６】導電性バネ部材によりハロゲンランプのリード
ピンを挟持した状態を一部省略して模式的に示す説明図
である。

【符号の説明】

１ レーザプリンタ ５ 用紙搬送機構 ６ スキャナユニット ７ プロセスユニット ８ 定着ユニット ３４ 加熱ローラ ３５ 押圧ローラ ４０ 上カバー ４１ 下カバー ４２ 定着室 ５０ ランプ配置部 ５１ ランプ管 ５２ リードピン ５３ 固定部 ５４ 導電性バネ部材 ５４Ｂ 下挟持部 ５４Ｃ 上挟持部 ５４Ｄ 円弧部 ５４Ｅ ピン案内部 ５５ ピン固定部 ５８ ボルト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙上にトナー画像を形成し、このトナ
   ー画像を加熱して定着する画像形成装置における定着装
   置において、 カバー内に回転可能に配設される加熱ローラ及びその加
   熱ローラに圧接される押圧ローラと、 前記加熱ローラ内に配置され、両端から延出されたリー
   ドピンを有するハロゲンランプと、 前記ハロゲンランプの各リードピンを挟持した状態で前
   記カバーに固着され、かつ前記ハロゲンランプに給電を
   行う一対の電極部材とを備え、 少なくとも一方の前記電極部材は、前記リードピンを挟
   持した状態で前記電極部材とリードピンとの間に発生す
   る静止摩擦力が、１０ｋｇｆ以下に設定されていること
   を特徴とする画像形成装置における定着装置。
2. 【請求項２】 前記リードピンの表面粗さはＲｚ３．２
   以下に設定されていることを特徴とする請求項１記載の
   画像形成装置における定着装置。
3. 【請求項３】 前記電極部材がリードピンを挟持する挟
   持部には、リードピン側に開放する円錐状のピン案内部
   が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項
   ２記載の画像形成装置における定着装置。
4. 【請求項４】 前記電極部材は、弾性を有する導電性バ
   ネ部材によって構成されていることを特徴とする請求項
   １乃至請求項３のいずれかに記載の画像形成装置におけ
   る定着装置。