JPH10219978A

JPH10219978A - 薄畳及び薄畳床

Info

Publication number: JPH10219978A
Application number: JP9026810A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Matsunari; 靖典松成; Yoshio Matsumura; 良夫松村
Original assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1997-02-10
Filing date: 1997-02-10
Publication date: 1998-08-18

Abstract

(57)【要約】【課題】畳表の引き締め力による寸法収縮と吸湿によ
る厚み変形及び反りを抑制し、且つ、畳本来の機能を満
たす薄畳及び薄畳床を提供すること。【解決手段】畳表５と、厚み１５〜５mmの木質系繊維
板１の両面に厚み７〜２mmのプラスチック中空成形体２
を固着してなる芯材３と、畳裏部用シート４とを積層し
た総厚み２５mm以下の薄畳。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の利用分野】この発明は、フローリングに敷き込
んだり、和室と洋室との間の段差を解消するために使用
される薄畳及び薄畳床に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、住宅の床仕上げにおいてはメンテ
ナンスの容易さ、かび・ダニの発生防止、生活の洋式化
などによりフローリングと称される木質系の床敷物が主
流であるが、畳の風合いを求める声も多くフローリング
の一角に畳を敷き直す例が多く見られる。この場合、敷
き込んだ畳とフローリングとの段差を解消するために薄
い畳が要求されている。一方、畳を元々敷き込んでいる
場合には高齢者等を保護する、所謂バリアフリーの観点
から和室と洋室との間の段差を無くすことが住宅の床仕
上げの主流となっている。

【０００３】一般的には畳の厚み分だけ和室の床高が高
くなるため、和室の床組を畳の厚み分下げるか又は洋室
の床組を畳の厚み分上げることがなされているが、いず
れも施工が煩雑である。この場合にも段差を容易に解消
するために薄い畳が要求されている。こうした背景の
中、特に厚み２５mm以下の所謂薄畳の需要が大きくなっ
てきている。

【０００４】以下に従来の薄畳の構成について説明す
る。従来の薄畳は、薄畳床に畳表を固着させてなるもの
であり、薄畳床としては天然藁からなるもの、インシュ
レーションボード等の木質系繊維板からなるもの、ブラ
スチック段ボール等のプラスチック中空成形体からなる
もの、発泡プラスチックからなるものが一般的に使用さ
れている。そして、かび・ダニの発生の防止、吸湿時の
寸法形状の安定性、載荷に対する形状安定性の観点より
適切な芯材を介してプラスチック中空成形体が畳表側に
配置されるものが主流となっている。

【０００５】このような薄畳としては発泡プラスチック
を芯材としてプラスチック中空成形体を畳表側に配置し
た実開昭63-27636号公報，特開平1-271573号公報等が例
示されている。これらは特に薄畳とは明記されていない
が、構成上、厚みを２５mm以下にすることは可能である
ため、薄畳の一種であると考えることができる。これら
はプラスチック中空成形体の厚み方向圧縮強さに基づく
荷重に対する形状安定性があること、足当たりが良好な
ことといった畳本来の機能を有することに加え、軽量
で、かび・ダニが発生しにくく、吸湿しないといった利
点がある。

【０００６】また、木質系繊維板を芯材として、プラス
チック中空成形体を畳表側に配置したものが、特開平8-
158601号公報に例示されている。この公報のものは、畳
の厚みが２５mm以下と明記されており、且つ、上記した
ような形状安定性や足当たりの良好さといった畳本来の
機能を有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の畳のうち、発泡プラスチックを芯材として、プラス
チック中空成形体を畳表側に配置したものは、縫い付け
た畳表の引き締め力に耐えることができず、この方向に
寸法収縮が生じ易いという問題点を有している。また、
木質系繊維板を芯材として、プラスチック中空成形体を
畳表側に配置したものでは、木質系繊維板の厚みの薄い
ものでは畳表の引き締め力による寸法収縮が発生し、厚
いものでは吸湿による厚みの変化及び反りが過大になる
という問題点を有している。更に、木質系繊維板の厚い
ものでは、プラスチック成形体の厚みが相対的に薄くな
るため、畳の厚み方向の圧縮強さが大きくなり、足当た
りが固くなるという問題点を有する。

【０００８】この発明は上記従来の問題点を解決するた
め、厚み寸法を限定した木質系繊維板及びプラスチック
中空成形体とで畳床用の芯材を構成することで、畳表の
引き締め力による寸法収縮と吸湿による厚み変形及び反
りを抑制し、且つ、畳本来の機能を満たす薄畳及び薄畳
床を提供することを目的とする。更には、畳表と上記芯
材との間にクッション紙を逢着することでプラスチック
成形体が薄い場合に硬く感じられた足当たりを畳本来の
レベルまで柔らかくすることができる薄畳及び薄畳床を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の薄畳は、
畳表と、厚み１５〜５mmの木質系繊維板の両面に厚み７
〜２mmのプラスチック中空成形体を固着してなる芯材
と、畳裏部用シートとを積層した総厚み２５mm以下のも
のである。

【００１０】請求項２記載の薄畳は、前記芯材の畳表側
にクッション紙が逢着されたものである。

【００１１】請求項３記載の薄畳床は、厚み１５〜５mm
の木質系繊維板の両面に厚み７〜２mmのプラスチック中
空成形体を固着してなる芯材と、畳裏部用シートとを積
層した総厚み２２mm以下のものである。

【００１２】請求項４記載の薄畳床は、前記芯材の畳表
側にクッション紙が逢着されたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態に係る薄畳
床は、図１に示すように、厚み１５〜５mmの木質系繊維
板１の両面に厚み７〜２mmのプラスチック中空成形体２
を固着してなる芯材３と、畳裏部用シート４とを積層し
た総厚み２２mm以下のものである。また、この発明の実
施の形態に係る薄畳は、図２に示すように、畳表５と、
厚み１５〜５mmの木質系繊維板１の両面に厚み７〜２mm
のプラスチック中空成形体２を固着してなる芯材３と、
該芯材の畳表側に逢着したクッション紙６と、畳裏部用
シート４とを積層した総厚み２５mm以下のものである。

【００１４】この発明の実施の形態に係る薄畳の必須部
材である厚み１５〜５mmの木質系繊維板１の両面に、厚
み７〜２mmのプラスチック中空成形体２を固着してなる
芯材３は、プラスチック中空成形体２の厚み方向の圧縮
強さに優れており、厚み方向の荷重に対する形状安定性
及び足当たりの良さといった畳本来の機能を有し、畳表
５を逢着した際の畳表５の引き締め力による寸法収縮と
吸湿による厚みの変化や反りを抑制することができる。
これは、木質系繊維板３の厚みが上記の通り規定される
ことで、前記芯材３が畳表５の引き締め力に対して充分
な強度を確保することができ、しかも、厚みの変化及び
反りが発生しない程度の吸湿量レベルとなるからであ
る。

【００１５】

【実施例】以下、具体的な実施例を説明する。表１に示
す第１乃至第１１の実施例は、表１の各欄にそれぞれ示
す厚みの畳表側のプラスチック中空成形体２（鐘淵化学
工業株式会社製カネカプラダン）、Ｔ級インシュレーシ
ョンボード（ＪＩＳＡ５９０５適合品）からなる木質
系繊維板１、畳裏側のプラスチック中空成形体２（鐘淵
化学工業株式会社製カネカプラダン）、畳裏部用シート
４（鐘淵化学工業株式会社製ポリプロピレンシート）を
畳用ビニロン糸（ＪＩＳＬ２５０１適合品）で逢着す
ることにより、厚み１５〜５mmの木質系繊維板１の両面
に厚み７〜２mmのプラスチック中空成形体２を固着して
なる芯材３と、畳裏部用シート４とで構成される総厚み
２２mm以下の薄畳床を作製した。

【００１６】続いて、この薄畳床にＪＡＳ１級の畳表５
を載せて畳用ビニロン糸（ＪＩＳＬ２５０１適合品）に
より框部を逢着した。このとき、図１によく表れている
ように、畳内部に回り込んだ畳表５は、その長さ分だけ
畳裏部用シート４及び畳裏側のプラスチック中空成形体
２を切り欠いて切欠部７を形成し、該切欠部７の中に没
入するようにした。最後に、周知の技術であるため図説
を省略するが、ＪＡＳ１級の畳縁を畳用ビニロン糸によ
り平刺した後、返し縫いを行った。

【００１７】以上の手順により畳表５と、厚み１５〜５
mmの木質系繊維板１の両面に厚み７〜２mmのプラスチッ
ク中空成形体２を固着してなる芯材３と、畳裏部用シー
ト４とで構成される総厚み２５mm以下の薄畳を作製し
た。また、本発明の範囲から外れた第１乃至第５の比較
例として、表１の比較例１乃至５の欄にそれぞれ示す部
材を、上記同様の手順に基づいて製畳することにより、
畳表５と、厚み１５mm以上又は５mm以下の木質系繊維板
１の両面に厚み７mm以上又は２mm以下のプラスチック中
空成形体２を固着してなる芯材３と、芯材３の畳表側に
逢着されたクッション紙６と、畳裏部用シート４とで構
成される総厚み２５mm以下の薄畳を作成した。

【００１８】

【表１】

【００１９】このようにして得られた薄畳を気温摂氏５
０度、相対湿度６０パーセントの条件下に３０日間放置
すると表２の結果が得られた。尚、測定方法はＪＩＳ
Ａ５９１４に準拠した。

【００２０】

【表２】

【００２１】この表２から明らかなように、第１乃至第
１１の実施例の薄畳床及びそれからなる薄畳は、その畳
の長辺の長さの変化、畳の厚みの変化、反りが問題ない
レベルに納まっていることがわかる。一方、比較例１乃
至５においては、畳の長辺の長さの変化、畳の厚みの変
化、反りが過大となることがわかる。以上により第１乃
至第１１の実施例の薄畳床及びそれからなる薄畳を用い
ることによって、畳本来の機能を有したまま畳表５の引
き締め力による寸法収縮と吸湿による厚みの変化及び反
りを抑制できることが明らかである。

【００２２】次に、第１２乃至第１５の実施例は、表３
の実施例１２乃至１５の欄にそれぞれ示す厚みのクッシ
ョン紙６（丸三製紙株式会社製ＭＦシート）、Ｔ級イン
シュレーションボードからなる木質系繊維板１、プラス
チック中空成形体２、畳裏部用シート４を畳用ビニロン
糸で逢着することにより、厚み１５〜５mmの木質系繊維
板１の両面に厚み７〜２mmのプラスチック中空成形体２
を固着してなる芯材３と、畳裏部用シート４とで構成さ
れ、更に畳表側にクッション紙６が逢着される総厚み２
３mm以下の薄畳床を作成した。

【００２３】続いて、この薄畳床ＢにＪＡＳ１級の畳表
５を載せて畳用ビニロン糸により框部を逢着した。この
とき、図２に示すように、畳裏部に廻り込んだ畳表５は
その長さだけ畳裏部用シート４及び下側のプラスチック
中空成形体２を切り欠いて切欠部７を形成し、該切欠部
７の中に没入するようにした。最後に、周知の技術であ
るため図説を省略するが、ＪＡＳ１級の畳縁を乗せて畳
用ビニロン糸により平刺した後、返し縫いを行った。

【００２４】以上の手順により畳表５と、厚み１５〜５
mmの木質系繊維板１の両面に厚み７〜２mmのプラスチッ
ク中空成形体２を固着してなる芯材３と、畳裏部用シー
ト４とで構成され且つ畳表側にクッション紙６が逢着さ
れる総厚み２５mm以下の薄畳を作製した。

【００２５】また、比較例として表３の比較例６乃至１
１の欄にそれぞれ示す部材を、実施例１と同様の手順に
より得られる芯材３の畳表側に合成ゴム系接着剤（コニ
シ株式会社製ＫＨ１５）によりクッション紙６を接着す
ることで厚み１５〜５mmの木質系繊維板１の両面に厚み
７〜２mmのプラスチック中空成形体２を固着してなる芯
材３と、畳内部用シートとで構成され且つ畳表側にクッ
ション紙６が接着される総厚み２３mm以下の薄畳床を作
成した。続いて、前述同様の手順により畳表５と、厚み
１５〜５mmの木質系繊維板１の両面に厚み７〜２mmのプ
ラスチック中空成形体２を固着してなる芯材３と、畳裏
部用シート４とで構成され且つ畳表側にクッション紙６
が接着される総厚み２５mm以下の薄畳を作成した。ま
た、クッション紙６を配置していない薄畳床も作成し
た。

【００２６】

【表３】

【００２７】このようにして得られた薄畳を気温摂氏５
０度、相対湿度６０パーセントの条件下に３０日間放置
した。得られた薄畳の特性を表４に示す。尚、測定方法
は測定方法はＪＩＳＡ５９１４に準拠した。

【００２８】

【表４】

【００２９】この表４から明らかなように、第１２の実
施例乃至第１５の実施例の薄畳は、その畳の長辺の長さ
の変化、畳の厚みの変化、反りが問題ないレベルに納ま
っており、且つ、足当たりの指標となる局部圧縮変位が
適切な範囲となることがわかる。一方、比較例６乃至１
１においては、クッション紙６を接着したものについて
は局部圧縮変位は適切な範囲にあるものの反りが過大と
なることがわかる。この原因は芯材３とクッション紙６
とが強固に固着され所謂遊びがないためクッション紙６
の吸湿による変形が畳の反りに反映されたものと考えら
れる。本実施例１２乃至１５にあるように、逢着したも
のは強固に固着されたものではなく、適度な遊びを有し
ているため紙の吸湿による変形が畳の反りに反映されな
いものと考えられる。

【００３０】また、クッション紙６を配置していないも
のは反りは問題ないレベルに納まるものの局部圧縮変位
が過少であり足当たりが硬いものであることがわかる。
以上により本実施例１２乃至１５の薄畳床を適用する事
によって初めて所望の通りに、畳本来の機能を有したま
ま、畳表５の引き締め力による寸法収縮と吸湿による厚
み変形及び反りを制御できる薄畳を得ることができる。

【００３１】尚、ＪＩＳＡ５９０５に指定されるＴ級
インシュレーションボードの他に、Ａ級インシュレーシ
ョンボードを主として汎用のものが使用可能である。こ
れらインシュレーションボードの厚みについては、１５
〜５mmの範囲で設定することができるが、薄い場合には
寸法収縮を抑制するという観点から硬めのＡ級インシュ
レーションボードを適用するのが好ましい。

【００３２】また、プラスチック中空成形体２を構成す
る樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等の汎
用の熱可塑性樹脂が好ましい。この中空構造としては、
マルチウエブ構造であるもの、多数の円柱状の突起を形
成した樹脂シートを平滑な樹脂シートで挟むもの等を適
用してもよい。樹脂シートの厚みは、１.5〜０.3mmが好
ましい。中央突起部を平滑な樹脂シートで挟む場合、挟
み込まれた箇所が密閉型又は開放型の何れでもよいが、
湿気を排出する観点から通気性のある開放型が好まし
い。

【００３３】また、クッション紙６は、クラフト紙、ク
ラフト伸長紙、ターポリン紙、パラフィン紙、ポリエチ
レン紙、塩化ビニリデン紙など包装材の原料となるもの
が好ましい。クッション紙６の厚みは、足当たりの観点
から４mm以下が好ましく、例えば、クラフト紙であれば
２mm以下が好ましい。

【００３４】また、縫い糸の種類としては、ビニロン畳
糸、ポリエチレン畳糸、ポリプロピレン畳糸、ポリエス
テル畳糸等の汎用のものを使用することができる。これ
らの畳糸で製畳する場合、通常の畳を縫製する場合と同
じ手順で行える。

【００３５】更にまた、畳表５はＪＡＳ１級品に限定さ
れるものではなく、塩化ビニル、ポリプロピレン等を主
原料とする合成樹脂製表でもよい。畳表５の逢着の手順
としては、通常の畳と同じ手順であるが、畳表５の畳裏
側への巻き込みのため框下部に切欠部７を形成する場合
には、強度を確保するという観点から、切欠部７の框辺
から長さを５０mm以下に設定することが好ましい。

【００３６】

【発明の効果】請求項１記載の薄畳によれば、畳表の引
き締め力による寸法収縮と吸湿による厚み変形及び反り
を抑制し、且つ、畳本来の機能を満たす薄畳を提供でき
るので、薄畳の長期使用が保証されるため、住宅の段差
のない床仕上げを行うにあたり工業的価値は極めて高い
と言える。更に、プラスチック中空成形体の厚みによら
ず足当たりを畳本来のレベルまで柔らかくできるという
利点がある。

【００３７】請求項２記載の薄畳によれば、芯材の畳表
側にクッション紙が逢着されているので、足当たりの指
標となる局部圧縮変位は適切な範囲にあるものとなる。

【００３８】請求項３記載の薄畳床は、厚み１５〜５mm
の木質系繊維板の両面に厚み７〜２mmのプラスチック中
空成形体を固着してなる芯材と、畳裏部用シートとを積
層した総厚み２２mm以下のものであるため、畳表を逢着
した際の畳全体の厚みを薄くすることができる。

【００３９】請求項４記載の薄畳床は、芯材の畳表側に
クッション紙が逢着されたているので、畳表を逢着した
際に、足当たりの指標となる局部圧縮変位が適切な範囲
にあるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態に係る薄畳床及び
それからなる薄畳の断面図。

【図２】この発明の第２の実施の形態に係る薄畳床及び
それからなる薄畳の断面図。

【符号の説明】

１木質系繊維板２プラスチック中空成形体３芯材４畳裏部用シート５畳表６クッション紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】畳表と、厚み１５〜５mmの木質系繊維板
の両面に厚み７〜２mmのプラスチック中空成形体を固着
してなる芯材と、畳裏部用シートとを積層した総厚み２
５mm以下の薄畳。
【請求項２】前記芯材の畳表側にクッション紙が逢着
された請求項１記載の薄畳。
【請求項３】厚み１５〜５mmの木質系繊維板の両面に
厚み７〜２mmのプラスチック中空成形体を固着してなる
芯材と、畳裏部用シートとを積層した総厚み２２mm以下
の薄畳床。
【請求項４】前記芯材の畳表側にクッション紙が逢着
された請求項３記載の薄畳床。