JPH03282137A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば空気調和機本体内に冷凍サイクルを
構成する全ての機器を収容して、空気調和機本体ごと被
熱交換室の任意の位置に配置可能とした可搬式の空気調
和機に関する。

（従来の技術） たとえば被熱交換室の面積が比較的広いにも拘らず、最
低限必要とする熱交換部位の面積が狭くてよい場合があ
る。あるいは、必要とする熱交換部位の位置が適宜変動
する場合がある。

このような条件で使用される空気調和機は、空気調和機
本体内に冷凍サイクルを構成する全ての機器を収容して
、空気調和機本体ごと任意の位置に配置可能とした可搬
式の空気調和機を用いた方が都合がよい。

この種の可搬式の空気調和機の一例が、たとえば実公昭
５２−１７９６９号公報に開示されている。第１６図（
Ａ）および同図（Ｂ）にもとづいて、その概略を説明す
る。

可搬式の空気調和機本体１内部は隔壁２で冷房室３と機
械室４とに分割され、上記冷房室３には蒸発器５、冷風
送風ファン６等が配置され、前面側に室内空気吸込グリ
ル７と冷風吹出グリル８が設けられる。上記機械室４に
は圧縮機９、加熱用コンデンサである空冷式熱交換器１
０、散水装置１１、蒸発式コンデンサである水冷式熱交
換器１２、水タンク１３およびポンプ１４等が配置され
、−側面に熱交換空気吸込グリル１５が設けられる。上
記水冷式熱交換器１２、散水装置１１、空冷式熱交換器
１０等は集風カバー１６に囲繞される。この集風カバー
１６に設けられる吐出口１７には、内部に送風機１８が
配置されるケーシング１９が接続される。上記ケーシン
グ１９には排風口体２０が設けられ、ここに図示しない
室外に連通する可撓性の吐出バイブ２１が接続されてな
る。

しかして、上記圧縮機９から吐出される高温高圧の冷媒
は、まず空冷式熱交換器１０に導かれ、ついで水冷式熱
交換器１２に導かれて凝縮される。

同時にポンプ１４が駆動され、水タンク１３内の水に圧
力をかけて散水装置１１から水冷式熱交換器１２に散水
させる。散水された水は水冷式熱交換器１２から蒸発熱
を奪いつつ気化し、空冷式熱交換器１０に導かれて加熱
され、ここで温度上昇するとともに相対湿度が低下する
。上記送風機１８も駆動され、熱交換空気吸込グリル１
５から機械室４内に導かれた熱交換空気は、水冷式熱交
換器１２と熱交換して空冷する。ここで散水装置１１か
ら散水されて蒸発した水蒸気と混合し、水蒸気を多量に
含む高湿空気となって空冷式熱交換器１０に導かれる。

高湿空気である混合気は、空冷式熱交換器１０と熱交換
して加熱され、温度上昇するとともに相対湿度が低下す
る。この熱交換した後の高温高湿の空気は、集風カバー
１６からケーシング１９に案内され、排風口体２０と吐
出バイブ２１を介して室外に排出される。また、上記空
冷式熱交換器１０は高湿空気と熱交換し、上記水冷式熱
交換器１２は散水装置１１の水および熱交換空気と熱交
換して、それぞれ冷媒の凝縮作用がなされる。

このように、冷房機として放出する熱は全て吐出バイブ
２１を介して室外に排出されるから、本体１を室内の任
意の位置に配置することができる。

また、室外に排出される空気は空冷式熱交換器１０で加
熱され相対湿度がある程度低くなっているが、高温高湿
の熱的に密度の高い気体である。

したがって、これが通過するケーシング１９や排風口体
２０および吐出バイブ２１の内面に水滴が凝縮すること
がない。

（発明が解決しようとする課題） ところでこのような空気調和機においては、特に空冷式
熱交換器１０における熱交換効率が低いという不具合が
ある。すなわち、上記空冷式熱交換器１０は水冷式熱交
換器１２の上部に散水装置１１を介して配置されている
。送風機１８の駆動により、６熱交換空気が熱交換空気
吸込グリル１５から導入され吐出バイブ２１に至までの
通風路において、上記空冷式熱交換器１０は水冷式熱交
換器１２の下流側に位置する。したがって、散水装置１
１から水冷式熱交換器１２に散水されて蒸発した水蒸気
と、送風機１８によって導入され水冷式熱交換器１２と
熱交換した後の空気との混合気が、上記空冷式熱交換器
１０に導かれることになる。この混合気は、被熱交換室
の室温よりもかなり高い温度であり、しかも極めて高湿
度である。

一方、空冷式熱交換器１０に導かれる冷媒は、圧縮機９
から吐出されたばかりで高温であり、ここでかなり高い
温度で、極めて高湿度の上記混合気と熱交換しなければ
ならない。したがって、空冷式熱交換器１０における熱
交換効率が比較的低く、冷媒が所定温度まで低下し難い
。

その結果、水冷式熱交換器１２における熱交換作用に負
担がかかることになり、水タンク１３の水が多量に消費
されて蒸発量が増大する。水タンク１３の水残量がなく
なれば、当然、補充する必要がある。補充時には冷房運
転を停止しなければならず、連続運転時間が短くなって
、水タンク１３に水を補充する回数が多く手間がかかり
、その都度被熱交換室の温度が上昇して快適性に欠ける
。

そしてまた、上記空冷式熱交換器１０における熱交換効
率を低下させる要因として、湿り空気を送風する送風機
１８の送風量の選択がある。上記送風機１８の送風量が
多すぎると、水冷式熱交換器１２から送られる湿り空気
が空冷式熱交換器１０に充分接触しないまま通過してし
まう。すなわち、湿り空気に含まれる水滴が空冷式熱交
換器１０と熱交換せず、そのまま吐出バイブ２１から外
部に放出される恐れがある。その反対に、送風量が少な
すぎると、湿り空気が空冷式熱交換器１０と熱交換して
水滴が蒸発する量よりも、新たに送られる水滴の量が上
回る。これら水滴は、熱交換器を構成するフィン相互間
に侵入したまま蒸発しない。いずれにしても、上記空冷
式熱交換器１０の熱交換効率の低下要因になっている。

また、空冷式熱交換器１０は常に水蒸気に近い高湿度の
湿り空気に包まれていて、水滴か接触するところから、
上記フィンが比較的早期に腐食し易い。

また、この考案においては、蒸発器８に送風する送風機
６と、空冷式熱交換器１０に送風する送風機１８との２
台の送風機を必要としていて、常に同時運転がなされる
ところから、消費電力が大となるとともに運転騒音が大
きいという不具合がある。

さらに、上記冷房室３に設けられる蒸発器５は本体１の
前面側に配置され、機械室４に設けられる空冷式熱交換
器１０は本体１の背面側に配置される。これら蒸発器５
と空冷式熱交換器１０にそれぞれ導かれる熱交換空気を
濾過するエアーフィルタは、当然、別個に製作され、着
脱自在に取付けなければならない。互いの濾過面積が相
違するから、２種類のエアーフィルタを用意する必要か
あり、コストに悪影響を与えている。使用者側において
も、目詰まり防止のためのメンテナンスを、それぞれの
エアーフィルタに対して行わなければならないから、手
間がかかる。

また、上記考案以外の普通構造の空気調和機においては
、蒸発器の下部に、蒸発器の熱交換作用にともなって生
成されるドレン水を受けるためのドレンパンが配置され
ている。これに対して、蒸発器の熱交換空気吸込側にエ
アーフィルタが着脱自在に装着される。このエアーフィ
ルタは、上端部が本体に掛止され、下端部を自由端とし
ていて、上記ドレンパンよりも下方に突出する。

したがって、上記エアーフィルタの目詰まり防止等の作
業のため、これを−旦取り外して再び装着する際に、下
端部が上記ドレンパンに引っ掛がり品い。そして、この
エアーフィルタの下端部が自由端であるので、下端部の
位置が定まらず、圧縮機や送風機の運転にともなう振動
の影響を受けてガタ付きが生じたり、ビビリ音の発生に
つながっていた。

本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その
第１の目的とするところは、空冷式熱交換器における熱
交換効率の向上化と、熱交換器を構成するフィンの腐食
防止を図った空気調和機を提供することにある。

また本発明の第２の目的とするところは、１台の送風機
で蒸発器と空冷式熱交換器とにそれぞれ送風するように
して、少ない消費電力ですむとともに運転騒音の低減化
を図った空気調和機を提供することにある。

また本発明の第３の目的とするところは、蒸発器と空冷
式熱交換器とにそれぞれ導かれる熱交換空気を濾過する
エアーフィルタを一体化して、この製作コストの低減と
メンテナンスの容易化を図った空気調和機を提供するこ
とにある。

また本発明の第４の目的とするところは、上記エアーフ
ィルタの装着性の向上とガタ付きの発生防止をなした空
気調和機を提供することにある。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段および作用）すなわち本発
明は、冷凍サイクルを構成する凝縮器を空冷式熱交換器
と水冷式熱交換器とに分割したものにおいて、冷凍サイ
クルを構成する圧縮機の吐出側に上記空冷式熱交換器、
その下流側に上記水冷式熱交換器を連通し、上記空冷式
熱交換器および水冷式熱交換器をそれぞれ独立した通風
路の吸込側に配置したことを特徴とする空気調和機であ
る。

このことにより、空冷式熱交換器には常温で低湿度の熱
交換空気が導かれて熱交換効率が向上し、水冷式熱交換
器から出た湿り空気が導かれないので、熱交換器を構成
するフィンの腐食がない。

また本発明は、上記それぞれ独立した通風路に、同一モ
ータの両端面から突出する両回転軸に嵌着されるファン
によって送風されることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の空気調和機である。

このことにより、１台の送風機で蒸発器と空冷式熱交換
器とにそれぞれ分けて送風でき、２台の送風機で送風す
るよりも少ない消費電力ですむとともに運転騒音の低減
化を図れる。

また本発明は、冷凍サイクルを構成する凝縮器を空冷式
熱交換器と水冷式熱交換器とに分割したものにおいて、
上記空冷式熱交換器を冷凍サイクルを構成する蒸発器に
互いの熱交換作用に支障のない範囲に近接して配置し、
これら蒸発器と空冷式熱交換器のそれぞれ熱交換空気導
入側に亘って蒸発器と空冷式熱交換器に導入される熱交
換空気をともに濾過する一体型のエアーフィルタを配置
したことを特徴とする空気調和機である。

このことにより、エアーフィルタが１枚ですみ、製作コ
ストが低減するとともに、使用者側においては目詰まり
防止のためのメンテナンスの容易化を得られる。

また本発明においては、上記エアーフィルタは、上記蒸
発器下部のドレンパンに設けられるエアーフィルタガイ
ドによって位置決めされることを特徴とする特許請求の
範囲第３項記載の空気調和機である。

このことにより、エアーフィルタを容易に装着できるよ
うになり、しかも運転にともなう振動があってもガタ付
きが発生することがない。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図に示すように、３０は底面に複数の移動車３１・・
・が設けられた可搬式の空気調和機本体である。この空
気調和機本体３０の内部は、略中央部に水平方向に設け
られる隔壁３２によって上下に区画される。上部室を冷
房室３３、下部室を機械室３４と称する。上記冷房室３
３の前面側に、冷風の吹出方向を調整するルーバ３５を
備えた冷風吹出グリル３６が設けられる。冷房室３３の
背面側には吸込グリル３７が設けられ、ここに相対向し
て冷凍サイクルを構成する蒸発器３８が配置される。上
記蒸発器３８の下部にはドレンパン１３９が配置され、
蒸発器３８で生成されるドレン水を受けるようになって
いる。

上記隔壁３２には、両端面に回転軸３９ａ。

３９ｂが突出するモータ３９が貫通した状態で設けられ
る。上記モータ３９の軸方向は垂直に向けられ、上方に
突出する回転軸３９ａには第１のファン４０が嵌着され
る。この第１のファン４０は、上面および下面に上吸込
口４１ａと下吸込口４１ｂを有し、かつ上記冷風吹出グ
リル３６に連通ずる吹出口４２を有するケーシング４３
に囲繞される。

上記機械室３４の背面側には熱交換空気吸込グリル４４
が設けられていて、これと相対向して冷凍サイクルの凝
縮器を構成する空冷式熱交換器４５が配置される。この
空冷式熱交換器４４は、いわゆるフインドチューブ型で
あり、隔壁３２を介して上記蒸発器３８の下方部位に斜
めに傾けた状態で配置される。上記熱交換空気吸込グリ
ル４４は、上記吸込グリル３７と所定間隔を存した下部
側に位置している。これら吸込グリル３７と熱交換空気
吸込グリル４４とに亘って一体型のエアーフィルタ４６
が対向し、本体３０背面側に着脱自在に装着される。す
なわち上記一体型のエアーフィルタ４６は、吸込グリル
３７と蒸発器３８との間および熱交換空気吸込グリル４
４と空冷式熱交換器４５との間に亘って介在している。

上記空冷式熱交換器４５は、ケーシング４７上に支持さ
れる。このケーシング４７は、上記モータ３９から下方
向に突出する回転軸３９ｂが貫通する上吸込口４８と下
吸込口４９を有する。そしてケーシング４７は、上記回
転軸３９ｂに嵌着される第２のファン５０を囲繞する。

上記ケーシング４７に設けられる吹出口５１は本体３０
の背面側に開口する開口部５２に挿嵌される。

なお、ケーシング４７の上記吹出口５１には、ここでは
図示しない可撓性を有する吐出ホースが接続されていて
、この吐出ホースの他端部は被熱交換室の壁面を貫通し
て外部に連通する排出口に接続される。上記吐出ホース
は可撓性を有しているところから、上記本体３０は任意
の箇所に移動可能であるとともに、機械室３４に取り入
れた熱交換空気を全て室外に排出するようになっている
。

このようなケーシング４７の下部に、冷凍サイクルの凝
縮器を構成する水冷式熱交換器５３および散水装置５４
が設けられる。上記凝縮器は、空冷式熱交換器４５と水
冷式熱交換器５３とに分割されることになる。水冷式熱
交換器５３は、熱交換パイプを二重に巻装したコイル型
をなし、上記散水装置５４を構成する散水カバー５５内
に収容される。この散水カバー５５の上端部は開口して
いて、上記ケーシング４７の下吸込口４９に連通ずるよ
う接続される。下端部も開口していて、ここから上記水
冷式熱交換器５３が下方に突出する。

上記水冷式熱交換器５３の下端部は水受は皿５６内に挿
入され、かつここに収容される水に浸漬される。上記ケ
ーシング４７の下端部周面は水受は皿５６周面とある程
度の間隙を生じて挿入され、ここに収容される水の液面
とはある程度の間隙を存するよう寸法設定されている。

上記水受は皿５６の一側部にはフロートスイッチ５７が
設けられ、最低液面を検出している。

上記第２のファン５０から突出してケーシング４７の下
吸込口４９から散水カバー５５内に延出される回転軸３
９ｂ端部には散水器５８が嵌着される。この散水器５８
の周面は上記水冷式熱交換器５３に囲繞されることにな
る。その上端部は閉塞され、下端部が開口する筒体であ
り、上端部から下端部にかけて漸次直径が小さくなる逆
テーバ状に形成され、下端開口部のみ上記水受は皿５６
内の水に浸漬されている。外周面略中央部には羽根５８
ａが一体に設けられ、この近傍には丸孔からなる散水孔
５８ｂが開口し、かつ上端部近傍には複数の長孔からな
る散水窓５８ｃが開口している。

このようにして構成される散水装置５４近傍の機械室３
４背面下部には、補助吸込口５９が設けられる。

第３図に示すように、上記水受は皿５６の一部は仕切り
板５６ａを介して側方に延出され、ここに水タンク６０
から供給される水を受けるための給水部６１が一体に設
けられる。上記仕切り板５６ａには連通バイブロ２が設
けられ、上記散水器５８側で使われ蒸発した分だけ水タ
ンク６０から給水部６１を介して補給するようになって
いる。

上記水タンク６０は本体３０から着脱自在であり、上記
散水カバー５５およびケーシング４７の側方部位に配置
される。そしてさらに、この水タンク６０と並設した状
態で圧縮機６３が配置固定される。図中６４は、ケーシ
ング４７の上記吹出口５１に接続される可撓性を有する
吐出ホースである。

第２図に示すように、上記圧縮機６３の吐出側に冷媒管
ｐを介して空冷式熱交換器４５が連通し、さらにこの下
流側に水冷式熱交換器５３が連通ずる。そして、キャピ
ラリチューブ６５と蒸発器３８を介して圧縮機６３の吸
込側に連通し、このようにして冷凍サイクルが構成され
る。なお、図中６６は空冷式熱交換器４５と水冷式熱交
換器５３との間に設けられ、冷媒管ｐ内の冷媒圧力を検
知する高圧スイッチである。

第４図および第５図に示すように、上記第１のファン４
０を囲繞するケーシング４３は、吹出口４２の上下方向
寸法Ａを第１のファン４０のブレード両端部間寸法Ｂよ
りも狭く形成する。なお吹出口４２の幅寸法Ｃは、第１
のファン４０の直径Ｄφよりもかなり広くとり、本体３
０の前面幅寸法よりわずかに狭い程度でよい。

第６図に示すように、空気調和機本体３０の背面側は着
脱自在な背面パネル３０ａからなり、吸込グリル３７と
熱交換空気吸込グリル４４が所定間隔を存して設けられ
る。これら吹出グリル３７と熱交換空気吸込グリル４４
に対向して、上記−体型のエアーフィルタ４６が着脱自
在に装着される。上記吐出ホース６４は、熱交換空気吸
込グリル４４の下部から突出する。上記背面パネル３０
ａの最下端部には、排水ホース収納部６６および本体３
０内の図示しない電源部から延出される電源コード６７
が挿通ずる切欠部６８が設けられる。また、吸込グリル
３７と熱交換空気吸込グリル４４との間には、上記電源
コード６７を束ねるコードクリップ６８を掛止するため
の掛止用突部６９か一体に設けられる。

第７図および第８図に示すように、上記排水ホース収納
部６６が形成される。すなわち、背面ノくネル３０ａの
下端縁から所定高さの位置まて切欠部６６ａとなってい
て、ここから複数の曲成片６６ｂ・・・が前後方向に交
互に突出される。これら曲成片６６ｂ・・・は半円状に
曲成されていて、前後方向に突出したものを互いを組み
合わせると真円状になる。互いの曲成片６６ｂ・・・で
形成される直径は、上記水受は皿５６に接続される排水
ホース７０の直径よりもわずかに小さい。最上端の曲成
片６６ｂの上部は、外方に膨出形成される膨出部６６ｃ
となっている。

第９図および第１０図に示すように、上記水受は皿５６
にはリブ７１が一体に設けられる。上記リブ７１は、上
記散水器５８と同心円上で、この外周囲にある程度の間
隙を存して曲成され、互いに間隙を存する複数の分割片
からなる。この高さ寸法は水受は皿５６に集溜する水の
液面よりも必ず高くなるよう設定しなければならない。

第１１図および第１２図に示すように、上記蒸発器３８
の下部に配置されるドレンパン］３９の底面には複数の
切起しからなるドレン排出ロア２・・が開口していて、
上記隔壁３２に設けられる連通孔７３に連通される。そ
してこの連通孔７３には図示しないホースの一端部が接
続され、ホースの他端部は上記水受は皿５６に接続され
て、上記蒸発器３８で生成される全てのドレン水を水受
は皿５６に導くようになっている。上記ドレンパン３９
の背面側には、一対のエアーフィルタガイド７４．７４
が設けられる。これらエアーフィルタガイド７４．７４
は、背面パネル３０ａにエアーフィルタ４６を装着した
状態で、この側面に当接するよう突出している。

第１３図（Ａ）に示すように、上記水タンク６０に給水
するための給水ホース７５が形成される。この給水ホー
ス７５は、両端部が筒状の接続部７５ａ、７５ｂであり
、これら接続部７５ａ。

７５ｂ相互を伸縮自在で可撓性のあるホース部７５ｃが
連結している。一方の接続部７５ａの直径ｄ、φは他方
の接続部７５ｂの直径ｄ２φよりも小さく形成され、互
いに着脱自在に嵌合できる寸法である。同図（Ｂ）に示
すように、水タンク６００周面一部は略半円状のホース
取付部６０ａか凹陥形成されていて、その曲率半径は上
記接続部７５ｂと路間−である。図において上端部には
把手部７６が一体に設けられ、下端部には給水口体７７
が突設され、ここに弁構造を備えた蓋体７８が螺合する
。

第１３図（Ｃ）に示すように、水タンク６０のホース取
付部６０ａに給水ホース７５が巻装される。上記給水ホ
ース７５のホース部７５ｃはある程度伸長され、一方の
接続部７５ｂに他方の接続部７５ａが嵌合して、水タン
ク６０への取付けがなされている。

第１４図に示すように、上記本体３０の前面側一部には
操作盤８０が設けられる。上記操作盤８０の上部にはス
イッチ類８１が設けられ、下部にはランプ類８２と電源
スィッチ８３が設けられる。上記スイッチ類８１におい
て、８４は運転モードスイッチであり、送風、除湿、冷
房のうちのいずれかを選択できる。８５は風量切換スイ
ッチであり、上記第１のファン４０の送風量として高、
低、自動のうちのいずれかを選択できる。８６はタイマ
スイッチであり、連続、設定時間後タイマ人、設定時間
後タイマ切のうちのいずれかを選択できる。８７は温度
設定スイッチであり、所定温度範囲から任意の冷房温度
を設定できる。８８はタイマ時間スイッチであり、所定
時間範囲から任意のタイマ時間を設定できる。上記ラン
プ類８２において、８９は異常ランプであり、高圧異常
上昇や断水などの異常発生時のみ点灯する。９０は水タ
ンク残量ランプであり、上記フロートスイッチ５７が水
受は皿５６の液面が所定量以下を検知したときのみ点灯
する。９１はタイマランプであって、タイマ動作時に点
灯する。９２は運転ランプであり、上記電源スィッチ８
３をＯＮ状態にしたとき点灯するものである。

第１５図に示すように、この空気調和機に備えられるマ
イコンからなる制御回路９３は、上記操作盤８０のスイ
ッチ類８１とランプ類８２、上記水受は皿５６に設けら
れるフロートスイッチ５７、冷凍サイクルを構成する圧
縮機６３、上記モータ３９および警報ブザ−９４と電気
的に接続される。

つぎに、このようにして構成される空気調和機の作用に
ついて説明する。

再び第１図ないし第３図に示すように、圧縮機６３を駆
動して冷媒を圧縮し、高温高圧状態にして吐出する。同
時にモータ３９に通電して第１のファン４０と第２のフ
ァン５０および散水器５８を一斉に駆動する。冷媒は空
冷式熱交換器４５から水冷式熱交換器５３の順に導かれ
、ここで熱交換して凝縮する。さらにキャピラリーチュ
ーブ６５に導かれて減圧され、蒸発器３８に導かれて蒸
発する。この蒸発器３８には被熱交換室の熱交換空気が
導かれていて、冷媒と熱交換して蒸発潜熱を奪われる。

熱交換空気は温度低下し、冷気となって再び被熱交換室
に吹出され、この冷房作用をなす。

一方、第１のファン４０は吸込グリル３７から熱交換空
気を冷房室３３に取入れる。この熱交換空気は、エアー
フィルタ４６で濾過されてから蒸発器３８を通過し、冷
媒と熱交換して蒸発潜熱を奪われ冷気となってケーシン
グ４３の上、下吸込口４１ａ、４１ｂから内部に吸込ま
れる。そしてケーシング４３の吹出口４２から冷風吹出
グリル３６を介して再び被熱交換室に送風される。被熱
交換室に冷気が吹出されるところから、この冷房作用を
なす。

再び第４図および第５図に示すように、上記ケーシング
４３の吹出口４２の上下方向寸法Ａを第１のファン４０
のブレード両端部間寸法Ｂよりも狭く形成し、吹出口４
２の幅寸法Ｃを第１のファンの直径Ｄφよりもかなり広
くとり、本体３ｏの前面幅寸法に略近くに形成した。し
たがって、第１のファン４０の送風作用により送り出さ
れる冷気は、ファン４０から吹出口４２に至までの送風
路で次第に静圧が上昇して幅方向に風の流が分散される
。実際に吹出口４２から外部に吹出される状態で風速が
平均化され、冷風吹出グリル３６の幅方向に亘って均一
な風量でムラのない送風作用がなされる。

再び第１図および第４図に示すように、第１のファン４
０とともに第２のファン５０が回転駆動され、熱交換空
気吸込グリル４４から熱交換空気を機械室３４に取り入
れる。このとき熱交換空気は上記一体型のエアーフィル
タ４６によって濾過され、空冷式熱交換器４５の汚れが
ない。また、この空冷式熱交換器４５を隔壁３２を介し
て上記蒸発器３８と近接して配置したので、上記エアー
フィルタ４６は、蒸発器３８に導かれる室内空気と空冷
式熱交換器４５に導かれる熱交換空気の両方をともに濾
過する一体型を構成できる。蒸発器３８と空冷式熱交換
器４５との間には隔壁３２が介在しているので、それぞ
れの熱交換作用に何らの支障もない。上記空冷式熱交換
器４５は傾斜して配置したので、熱交換空気吸込グリル
４４の上下寸法を小さくしても充分な熱交換空気量を確
保できる。

起動時以外、上記空冷式熱交換器４５はすでに冷房作用
がなされている被熱交換室の比較的低温で低湿度の熱交
換空気と熱交換するから、ここに導かれる冷媒の温度と
温度差が大きく、したがって熱交換効率が大である。

上記空冷式熱交換器４５を通過して熱交換した空気はケ
ーシング４７の上吸込口４８からその内部に導かれ、こ
の吹出口５１から吐出ホース６４を介して被熱交換室外
に排出される。

また、第２のファン５０の作用によって補助吸込グリル
５９から機械室３４内に熱交換空気が吸込まれ、散水カ
バー５５の下端部局面と水受は皿５６周面との間隙から
散水カバー５５内に導かれる。熱交換空気は散水カバー
５５内に配置される水冷式熱交換器５３と熱交換して、
下吸込口４９からケーシング４７内に導かれ、上記空冷
式熱交換器４５と熱交換した空気と合流して吐出ホース
６４から排出される。

上記モータ３９の駆動にともなって散水器５８が回転し
、遠心力によって下端開口部から水受は皿５６内の水を
内周面に沿って吸い上げる。散水孔５８ｂおよび散水窓
５８ｃに到達した水は、周囲に向かって飛び出し、散水
される。散水器５８の周囲に沿って配置される水冷式熱
交換器５３は、散水器５８からの散水を直接的に受け、
あるいは−旦散水カバー５５に当たった水滴が跳ね返っ
て間接的に散水される。また、水冷式熱交換器５３の上
端部が受けた水滴が、その下端部に沿って流下する。上
記散水器５８の外周面に設けられる羽根５８ａは、回転
にともなって散水カバー５５内の空気を攪拌して水冷式
熱交換器５３との熱交換作用を補助する。同時に、水冷
式熱交換器５３に当たって跳ね返った水滴を受け、再び
水冷式熱交換器５３に散水する作用をなす。

上記水冷式熱交換器５３は散水器５８の散水作用を充分
に受けて、ここに導かれる冷媒と熱交換する。水冷式熱
交換器５３を濡らした大部分の水滴は水受は皿５６に流
下して回収され、上記散水器５８によって再び散水され
る。一部の水滴は蒸発し、散水カバー５５内に導かれ水
冷式熱交換器５３と熱交換した後の空気と混合して高湿
空気となる。そしてケーシング４７の下吸込口４９から
この内部に導かれ、上吸込口４８から吸込まれる空冷式
熱交換器４５と熱交換した後の熱交換空気と混合する。

散水カバー５５側から導かれる高湿空気は空冷式熱交換
器４５と熱交換した後の比較的高温の空気に加熱され、
第２のファン５０から吐出ホース６４に導かれる途中で
低湿空気に変わって外部に排出される。したがって、第
２フアン５０および吐出ホース６４に水滴が付着するこ
とがない。

結局、機械室３４には、熱交換空気吸込グリル４４から
空冷式熱交換器４５、上吸込口４８、第２のファン５０
、吹出口５１、吐出ホース６４に至る人通風路９５と、
補助吸込グリル５９から散水カバー５５内、下吸込口４
９．１２のファン５０、吹出口５１、吐出ホース６４に
至る８通風路９６とが形成されることになる。

上記空冷式熱交換器４５は人通風路９５の吸込側に配置
され、上記水冷式熱交換器５３は８通風路９６の吸込側
に配置される。空冷式熱交換器４５には散水器５８て散
水される水滴が付着しないから、腐食が生じないととも
に、水滴が詰まることもなく、確実な熱交換作用か得ら
れる。水冷式熱交換器５３は散水器５８で散水される水
を受けるとともに８通風路９６に導かれる熱交換空気か
接触するので、確実な熱交換作用を得られる。

なお、このような高圧側の熱交換ｆｆ１Ｑは次式で表さ
れる。

Ｑ　　　””　　　Ｑ＋　　　　＋　　　Ｑ２Ｑ　＋　
　−Ｋ　　ｃ　　（Ｔ　　ｃ　　−Ｔ　ａ　）・・・空
冷式熱交換器４５による熱交換量Ｑ　２−Ｃｕ　　−Ｇ ・・・水冷式熱交換器５３による熱交換量ｃ −空冷式熱交換器４５の熱交換率（Ｋｃａｌ／ｈ・℃）
ｃ −空冷式熱交換器４５内の平均冷媒温度（”Ｃ）Ｔａ−
空冷式熱交換器４５の吸込空気温度（”Ｃ） Ｃｕ−水の潜熱（Ｋ　ｃａｌ／Ｋ　ｇ　）Ｇ　−水の消
費量（Ｋｇ／ｈ） 高圧側の熱交換量Ｑを一定とすると、上記空冷式熱交換
器４５を水冷式熱交換器５３とは別の通風路９５上に配
置することにより、Ｔｃ−Ｔａが大きくなってＱｌか増
大する。代ってＱ２が小さくなり、Ｃｕが一定であると
ころからＧが減少する。すなわち、水の消費量が減少し
、従来のものよりも連続運転時間が大幅に延長され、水
タンク６０に水を補充するまでの間隔が長くなり、その
手間が軽減する。

再び第９図および第１０図に示すように、上記水受は皿
５６に一体に設けられるリブ７１は、上記散水器５８を
囲繞するとともに、ここに集溜する水の液面よりも高く
、散水器５８と同心円上で、分割形成した。したがって
、上記散水器５８が水受は皿５６に集溜する水を吸い上
げるにともない水液面が波立っても、上記リブ７１は防
波堤の作用をなしその内側を波立たせない。また、波立
ちがないから、波立ち音の発生もなく、騒音が外部に漏
れることがない。このリブ７１の内側にある散水器５８
の下端部は常に水に浸漬された状態になり、常に所定量
の水を吸上げて散水し、散水ムラがない。

再び第１４図および第１５図に示すように、上記散水器
５８の散水作用により水受は皿５６を介して水タンク６
０内の水が消費され、フロートスイッチ５７が所定液面
以下を検知すると、検知信号が制御回路９３に送られる
。ここから操作盤８０の水タンク残量ランプ９０に信号
を送って、ある一定時間だけ点灯あるいは点滅させる。

あるいは警報ブザ−９４を一定時間作動させ、使用者に
報知する。これにより、使用者は水タンク６０を本体３
０から取り出し、第１３図（Ａ）および（Ｃ）で示した
給水ホース７５を水タンク６０から外す。そして上記給
水ホース７５を用いて水タンク６０内に給水し、再び本
体３０内の所定位置に装着する。このような一連の作業
は、ある程度素早く行う必要がある。すなわち、上記水
冷式熱交換器５３に対する散水量が減少すれば、この熱
交換効率が低下して異常ランプ８９の点灯および冷房運
転の停止につながる。

上記水タンク６０に対する水の補充を素早くなせば、冷
房運転をその都度停止する必要がなく、被熱交換室の温
度が上昇せず、快適空調が継続される。

また、水タンク６０内の水残量が少ない状態を知らない
で上記タイマスイッチ８６を人、もしくは切に設定すれ
ば、その設定時間前に水タンク残量ランプ９０が点灯し
てしまう。このような場合であっても、直ちに水を補充
すれば冷房運転が継続するので、タイマ効果を確保でき
ることとなる。

再び第１３図（Ｃ）に示すように、水タンク６０に沿っ
て設けられるホース取付部６０ａに給水ホース７５を巻
装し、この両方の接続部７５ａ。

７５ｂ相互を嵌合して取付けるようにしたがら、給水ホ
ース７５の収納処理が簡単になる。また、水タンク６０
に給水する際は、上記接続部７５ａ。

７５ｂ相互を抜いて水タンク６ｏがら取り外し、一方の
たとえば接続部７５ｂを蓋体７８を外して給水口体７７
に接続し、他方の接続部７５ａを水道蛇口などの給水源
に接続すればよい。すなわち、水タンク６０への給水作
業が容易に行える。

再び第６図ないし第８図に示すように、メンテナンス時
など上記水受は皿５６に集溜する水を排出するとき以外
は、ここに接続される排水ホース７０の中途部を二点鎖
線で示すように略直角上方向に折り曲げ、先端部を排水
ホース収納部６６内に挿入する。この先端開口部は水受
は皿５６内の水液面よりも高くなって水受は皿５６内の
水をそのまま集溜でき、排水ホース７０の収納処理が容
易である。

上記水受は皿５６内を掃除する際は、排水ホース収納部
６６から排水ホース７０を抜き出して背面パネル３０ａ
から外方に延出する。この先端開口部は水受は皿５６底
面よりも低位になって集溜される水を全て排出できる。

すなわち、水受は皿５６内の排水作業が容易にできる。

再び第１１図および第１２図に示すように、上記一体型
のエアーフィルタ４６は蒸発器３８側の吸込グリル３７
と、空冷式熱交換器４５側の熱交換空気吸込グリル４４
の両方に亘って対向し、これらに吸込まれる空気をとも
に濾過する。この目詰まり防止などの掃除を行うには、
背面パネル３０ｇから取り出して１度で済ませることが
できる。

必要な作業終了後は、エアーフィルタ４６を再び背面パ
ネル３０ａに挿着する。このとき、エアーフィルタ４６
の下端部は上記ドレンパン３９に設けられるエアーフィ
ルタガイド７４に摺接し、ガイドされる。すなわち上記
エアーフィルタガイド７４は、エアーフィルタ４６の円
滑な装着を補助する。

上記エアーフィルタ４６が所定部位に装着された状態で
、この中途部は上記エアーフィルタガイド７４によって
背面パネル３０ａの所定部位に押圧される。したがって
、運転にともなう振動があっても、エアーフィルタ４６
がガタ付くことがなく、ビビリ音の発生を阻止できる。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明によれば、圧縮機の吐出側に
凝縮器を分割した空冷式熱交換器と、その下流側に水冷
式熱交換器を連通し、上記空冷式熱交換器および水冷式
熱交換器をそれぞれ独立した通風路の吸込側に配置した
から、空冷式熱交換器には常温で低湿度の熱交換空気が
導かれて熱交換効率が向上する。また、空冷式熱交換器
には水冷式熱交換器を通過した湿り空気が導かれないの
で、熱交換器を構成するフィンの腐食がなく、耐久性が
向上するなどの効果を奏する。

また本発明によれば、上記それぞれ独立した通風路に、
同一モータから突出する両回転軸に嵌着されるファンが
送風するようにしたから、１台の送風機で蒸発器と空冷
式熱交換器とにそれぞれ分けて送風でき、従来のような
２台の送風機で送風するよりも少ない消費電力ですむと
ともに運転騒音の低減化を図れるなどの効果を奏する。

また本発明によれば、蒸発器と空冷式熱交換器とを互い
に熱交換作用に支障のない範囲で近接して配置し、これ
ら蒸発器と空冷式熱交換器の熱交換空気導入側に亘って
一体型のエアーフィルタを配置したから、エアーフィル
タが１枚ですみ、この製作コストが低減するとともに、
使用者側においては目詰まり防止などのメンテナンス作
業が容易化するなどの効果を奏する。

また本発明によれば、上記エアーフィルタを蒸発器のド
レンパンに設けたエアーフィルタガイドで位置決めする
ようにしたから、エアーフィルタを容易に装着できて作
業性が向上するとともに、運転にともなう振動があって
もガタ付きやビビリ音の発生を抑制するなどの効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１５図は本発明の一実施例を示し、第１
図は空気調和機の縦断側面図、第２図は冷凍サイクルの
構成図、第３図は空気調和機の概略構成を表す斜視図、
第４図は空気調和機の概略構成を表す縦断側面図、第５
図は冷房室側の概略横断面図、第６図は空気調和機の背
面側の斜視図、第７図は背面パネルの一部省略した正面
図、第８図は第７図の■−■線に沿う縦断面図、第９図
は散水装置要部の縦断正面図、第１０図は第９図のＸ−
Ｘ線に沿う横断面図、第１１図は空気調和機要部を拡大
して表す一部省略した側面図、第１２図はドレンパンの
斜視図、第１３図（Ａ）は給水ホースの側面図、同図（
Ｂ）は水タンクの正面図、同図（Ｃ）は水タンクに給水
ホースを巻装した図、第１４図は操作盤の正面図、第１
５図は概略電気回路図、第１６図（Ａ）は本発明の従来
例を示す空気調和機の縦断側面図、同図（Ｂ）は同じく
縦断正面図である。 ４５・・・空冷式熱交換器、５３・・・水冷式熱交換器
、６３・・・圧縮機、９５・・・人通風路、９６・・・
８通風路、３９・・モータ、３９ａ、３９ｂ−・・回転
軸、４０・・第１のファン、５０・・・第２のファン、
４６・・・エアーフィルタ、１３９・・・ドレンパン、
７４・・・エアーフィルタガイド。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）冷凍サイクルを構成する凝縮器を空冷式熱交換器
   と水冷式熱交換器とに分割したものにおいて、冷凍サイ
   クルを構成する圧縮機の吐出側に上記空冷式熱交換器、
   その下流側に上記水冷式熱交換器を連通し、上記空冷式
   熱交換器および水冷式熱交換器をそれぞれ独立した通風
   路の吸込側に配置したことを特徴とする空気調和機。
2. （２）上記それぞれ独立した通風路は、同一のモータ両
   端面から突出する両回転軸に嵌着されるファンによって
   送風されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の空気調和機。
3. （３）冷凍サイクルを構成する凝縮器を空冷式熱交換器
   と水冷式熱交換器とに分割したものにおいて、上記空冷
   式熱交換器を冷凍サイクルを構成する蒸発器に互いの熱
   交換作用に支障のない範囲に近接して配置し、これら蒸
   発器と空冷式熱交換器との熱交換空気導入側に亘って蒸
   発器と空冷式熱交換器に導入される熱交換空気をともに
   濾過する一体型のエアーフィルタを配置したことを特徴
   とする空気調和機。
4. （４）上記エアーフィルタは、上記蒸発器下部のドレン
   パンに設けられるエアーフィルタガイドによって位置決
   めされることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
   空気調和機。