JPH03177699A - フリーフロート式トラップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は弁口を通して出口に連通ずる弁室内に、弁室内
に溜る復水の水位に応じて浮上降下し自らの表面で直接
弁口を開閉する球形のフロート弁を自由状態で配置し、
加圧蒸気系あるいは加圧空気系に発生する復水を自動的
に排出するフリーフロート式トラップに関する。フリー
フロート式トラップはフロート自体が弁体を兼ね、作動
部分か単一となり構造が極めて簡単で故障の少ない特徴
を有する。

〈従来の技術〉 フリーフロート式トラップは弁室上方に入口か間口し、
弁室下部には弁口が間口し、弁口はトラップ筐体内の出
口通路を通し入口と同一軸上に設けられた出口に連通す
る構造のものが一般的であり、具体的構造を第３図に示
す。

入口１、出口２を有する本体１１に蓋部材１０を取り付
けてトラップ筐体を或し、内部に弁室３を形成し、球形
のフロート弁４を自由状態で配置する。弁室３の下部に
０リング７を介在して気密的に弁座部材６を装着し、プ
ラグ８で保持する。

弁座部材６には弁室内部に間口する弁口５を形成し、出
口通路９を通して出口２と連通せしめる。

入口１から流入する復水は弁室３内に溜り、その水位に
応じてフロート弁４が浮上降下して弁口５を開弁し、弁
室内の復水が排出され出口通路９を通して出口２へ流出
する。プラグ８の平面部１２には弁口５から排出される
復水流が直接当たるのて、本体１１より硬質の材料で作
られている。

〈発明が解決しようとする課題〉 上記＠清のフリーフロート式トラップでは、プラグ８の
平面部１２は弁口５の中心軸に対して垂直に形成されて
いる為に、弁口５から出口通路９へ流出する復水流はプ
ラグ８の平面部１２に衝突し、再び弁口５方向へ跳返ろ
うとする流れが生じる。その為に復水流は弁口５と平面
部１２の間の流れは乱流状態になり、そして二点鎖線で
示す如く、出口通路９側に方向変換される。

ところが、上記変換された復水流は出口通路９の内壁面
１３に衝突し、その部分を著しく浸食し、ついには出口
通路９を形成する本体１１の壁を貫通して本体１１を使
用不能にし、トラップの寿命を著しく低下させる原因に
なっている。

従って本発明の技術的課題は、弁口から流出する復水に
よりトラップ筐体内壁が浸食されず、長寿命なフリーフ
ロート式トラップを提供することである。

く課題を解決する為の手段〉 上記課題を解決する為に講じた本発明の技術的手段は、
入口、出口を上部に形成し、内部に弁室を有するトラッ
プ筐体と、 弁室下部に配置され、中央に弁口が間口された弁座部材
と、弁室内に溜る復水の水位に応じて浮上降下して弁座
部材に直接当接し、弁口を開閉するように弁室内に自由
状態で配置されたフロート弁と、弁室下部に間口された
弁口と筐体上部に形成された出口を連通し、弁室内の復
水を出口へ案内導出する出口通路から戒るフリーフロー
ト式トラップに於て、弁口から流出する復水流が直接衝
突する出口通路内壁面を、弁口の中心軸が出口通路の略
中心軸方向に反射せしめるような角度に形成し、更にそ
の内壁面の中心を凹状の球状面に形！戊したものである
。

弁口から流出する復水が直接衝突する出口通路内壁面部
分はトラップ筐体より硬質の別の部材で形成し、その部
材に凹状の球面形状を施し外部ら装着してもよい。

く作　用〉 上記技術的手段の作用は以下の通りである。弁口から流
出する高速の復水流は弁口に対向する出口通路の内壁面
の凹状の球面部に衝突する。衝突した復水流はその球表
面に沿って流れ、その流れの方向を徐々に変換されなが
ら該球状面部を離れて出口通路を上昇し出口へ向かう。

この時復水流はその流れの方向を球状面によって出口通
路の略中心軸と同一方向に変換され、出口通路内壁に衝
突することなく流れる。また、球状面を流れる復水流は
略箇流状態で円滑に流れる為に、該球状面を著しく浸食
することはない。

〈実施例〉 上記技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。（第
１図及び第２図参照〉 本実施例は加圧蒸気系からの復水を排出するスチームト
ラップに適用したものである。本体２０にカスケラト２
８を介在して蓋２４をボルト２５により固着してトラッ
プ筐体を威す。トラップ筐体内に弁室２３を形成し、上
方にストレーナ２６を通して入口２１を間口する。スト
レーナ２６は周側面に間口部２９を有する円筒部材３０
の下部に円筒形のスクリーン３１を一体に形成したもの
であり、最下端は端部材３２により封じる。ストレーナ
２６は本体２０の上方外部から入口２１からの通路を横
切るように挿入せしめ、スクリーン３１の部分が弁室２
３内の上部に突出するように配置する。そしてその下端
は弁室内の突起部３３に係止せしめ、上方からスクリー
ンホルダー２７を本体２０に螺着してストレーナ２６全
体を固定する。この時スクリーン３１は後述するフロー
ト弁３４の略右半分の上方に配置する。入口２１から流
入した復水は間口部２つからストレーナ内部に流入して
降下し、そしてスクリーン３１の内面でごみ等の異物が
除去されて弁室２３に流下する。

スクリーン３１を清掃する時はスクリーンホルダ２７を
外すことにより簡単に実施することができる。

弁室２３の下部側面に弁室内側から弁座部材３６をガス
ケット３７を介してねじ結合して取り付ける。弁座部材
３６には弁室２３内に間口する弁口３８が形成され、該
弁口３８は流出方向に向かって口径が拡大し、流体の通
過抵抗が減少する対策がなされている。

本体上部に前記入口２１と同一軸上に出口２２を形成す
る。出口２２は出口通路３９を通して下方に延長し、前
記弁口３８を通して弁室２３と連通ずる。入口２１と出
口２２にはそれぞれ配管用の雌ねじを形成する。

出口通路３９の下部で、弁口３８から流出する復水流が
衝突する部分に本体外部からプラグ４１をねじ結合して
取り付ける。プラグ４１は本体２０より硬質の材料で作
り弁口３８から衝突する復水流の浸食に絶えるようにす
る。また、プラグ４１の先端部には凹状の球状面４２を
形成する。

この球状面４２は以下のように形成される。まず、プラ
グ４１の平面部４３を、弁口３８の中心＋！１１４０が
出口通路３９の略中心軸４４の方へ向かうように配置す
る。即ち、弁口３８の中心軸４０と、出口通路３９の略
中心軸４４が平面部４３と夫々なす角度Ｏが略等しくな
るように配置する。

次に球状面４２の加工であるが、その直径Ｘは弁口３８
から流出する復水流の流束５０をすべて受けることがで
きる大きざであり、そしてその上部における接線４５は
出口通路３９の略中心軸４４と平行になるように加工す
る。本実施例のようにプラグ４１に球状面４２を加工す
れば、本体にｈＯ工するより容易であり、またプラグ４
１を本体にねじ結合して取り付けた際に、どの位置で止
まっても球状面４２は最適の位置にある。また、プラグ
４１が浸食すれば、それ自体の交換だけで復旧すること
ができる。

弁室２３内にステンレス鋼薄板で作った中空で球形のフ
ロート弁３４を自由状態で収容配置する。

弁室２３の底面に弁口３８の中心軸４０と平行にフロー
ト座３５ａ、ｂを形成して、閉弁時にフロート弁３４を
弁口３８に案内、そして保持する。

つまり、フロート弁３４が降下して弁口３８を閉弁する
時、フロート弁３４はフロート座３５ａ。

ｂと弁座部材３６の先端部の３点（Ｂ、Ｃ，Ｄ＞が当接
するするようになり、完全なシールをすることができる
。

参照番＠４６はバイメタル片で、断面略Ｕ字状に形成し
てビス４７で本体２０に取り付け、低温時に変形してフ
ロート弁３４を弁座部材３６から離座せしめて弁口３８
を間口し、初期の低温の復水や空気を強制排出し、高温
時に収縮して（第２図に示す状態〉フロート３４に関与
しなくなる。

上記フリーフロート式トラップの作用は以下の通りであ
る。入口２１から復水がストレーナ２６を介して弁室２
３に流入する。弁室２３に溜る復水の水位によりフロー
ト弁３４が浮上降下して弁口３８の開度を復水流人量に
応じ調節し、継続的な復水排出作用を行う。

スクリーン３１はフロート弁３４の略右半分の上方に配
置されているので、流下する復水はフロート弁３４の略
右半分の表面に当たる。このことによりフロート弁３４
は弁口３８から離れる方向、即ち、左方向へ流体力を受
は弁座部材３６から離座せしめられる。フロート弁３４
が離座せしめられることにより弁口３８の開度が大きく
なり、その分復水の排出流量は増加する。逆に、スクリ
ーン３１から流下する復水がフロート弁３４の略左半分
に当たるようにすれば、フロート弁３４は弁口３８へ向
かう力を受け、これではフロート弁３４の浮上を妨げる
ことになり復水の排出流量は低下してしまうことになる
。

フロート弁３４が浮上して弁口３８の開弁時、弁口３８
から流出する高速の復水流ｔよプラグ４１に形成された
凹状の球状面４２に衝突する。衝突した復水流はその球
表面に沿って流れ、その方向を徐々に変換されながら該
球状面４２を離れて出口通路３９を上昇し出口２２へ向
かう。この時復水流はその流れの方向を球状面４２によ
り出口通路３９の略中心軸４４と同一方向に変換される
ので、出口通路３９内壁に衝突することなく流れる。

上記実施例に於て球状面４２を出た復水流の流速は、出
口通路３９の上部付近で弁口部分より充分に低下してい
る為に出口通路３９の上面４８を浸食することはない。

しかしながら、更に上面４８の浸食を防止するための安
全策を講じるならば池の実施例としてプラグ４１をもう
少し立てる、つまり球状面４２の接線４５を出口通路３
９の上部左側の曲率部４９に向くようにプラグ４１を配
置してもよい。このことにより、球状面４２を出る復水
流は出口通路３９の上部左側の大きく曲がっている曲率
部４９に進入し、そしてその大きな曲率に沿って流れの
方向が変換され出口２２へ流出する。従って曲率部４９
での復水流による浸食が軽減される効果がある。

〈発明の効果〉 本発明によれば、球状面で方向変換された復水流は出口
通路内壁に衝突しないので、該出口通路内壁が浸食され
ることはなくなり、従って、トラップ筐体全体として使
用不能となる問題を解消でき、長寿命なフリーフロート
式トラップを提供することができる。

また、従来のものでは弁口から流出した流体は弁口に対
向する出口通路面に衝突して乱流状態になっていたが、
本発明によれば、流体の流れが円滑に方向変換される為
に略層流になって流れる。

そのために流体の圧力損失が少なくなり、従ってその分
弁口の一次側と二次側の圧力差が従来のものより大きく
なり、その結果復水の排出流量が多くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すフリーフロート式１〜ラ
ツプの断面図、第２図は第１図に於ける八−Ａ線断面図
、第３図は従来のフリーフロート式トラップの断面図で
ある。 ０ ２ ６ ６ ９ ２ 本体 出口 ストレーナ 弁座部材 出口通路 球状面 １ ３ ４ ８ １ 入口 弁室 フロート弁 弁口 プラグ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、入口、出口を上部に形成し、内部に弁室を有するト
   ラップ筐体と、弁室下部に配置され、中央に弁口が間口
   された弁座部材と、弁室内に溜る復水の水位に応じて浮
   上降下して弁座部材に直接当接し、弁口を開閉するよう
   に弁室内に自由状態で配置されたフロート弁と、弁室下
   部に間口された弁口とトラップ筐体上部に形成された出
   口を連通し、弁室内の復水を出口へ案内導出する出口通
   路から成るフリーフロート式トラップに於て、弁口から
   流出する復水流が直接衝突する出口通路内壁面を、弁口
   の中心軸が出口通路の略中心軸方向に反射せしめるよう
   な角度に形成し、更にその内壁面の中心を凹状の球状面
   に形成したことを特徴とするフリーフロート式トラップ
   。