JPH0291239A - 自動二輪車用ラジアルタイヤ - Google Patents
自動二輪車用ラジアルタイヤInfo
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- JPH0291239A JPH0291239A JP63238517A JP23851788A JPH0291239A JP H0291239 A JPH0291239 A JP H0291239A JP 63238517 A JP63238517 A JP 63238517A JP 23851788 A JP23851788 A JP 23851788A JP H0291239 A JPH0291239 A JP H0291239A
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- JP
- Japan
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- modulus
- tire
- belt
- carcass
- cords
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/2003—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
- B60C9/2009—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords comprising plies of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/005—Reinforcements made of different materials, e.g. hybrid or composite cords
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、異なる弾性率を有する繊維材を互いに撚り合
わせることによりベルトコードの物性を変化させ、タイ
ヤ総合特性の向上を可能とした自動二輪車用ラジアルタ
イヤに関する。
わせることによりベルトコードの物性を変化させ、タイ
ヤ総合特性の向上を可能とした自動二輪車用ラジアルタ
イヤに関する。
近年、道路網の整備化、車両の高速化等に伴い、ラジア
ルタイヤの自動二輪車への導入が計られており、又この
ようなラジアルタイヤのベルト層には、通常、ナイロン
繊維、芳香族ポリアミド繊維、金属繊維等を個々に撚り
合わせた単一材料からなるベルトコードが用いられてい
る。
ルタイヤの自動二輪車への導入が計られており、又この
ようなラジアルタイヤのベルト層には、通常、ナイロン
繊維、芳香族ポリアミド繊維、金属繊維等を個々に撚り
合わせた単一材料からなるベルトコードが用いられてい
る。
他方、ラジアルタイヤの諸性能、例えばベルト層の耐エ
ッジルースネス性(以下耐BEL性という)、操縦安定
性、耐摩耗性、高速耐久性等は前記ベルトコードの物性
、特に中間伸度、引張弾性率によって大きく変化するこ
とが知られており、従って、タイヤ形成に際しては、前
記ベルトコードの物性設定が極めて重要な要素となる。
ッジルースネス性(以下耐BEL性という)、操縦安定
性、耐摩耗性、高速耐久性等は前記ベルトコードの物性
、特に中間伸度、引張弾性率によって大きく変化するこ
とが知られており、従って、タイヤ形成に際しては、前
記ベルトコードの物性設定が極めて重要な要素となる。
しかし、従来の単一材料からなるベルトコードでは、使
用する繊維材の種類によりその物性が略−義的に決定さ
れ又その物性値も材質により掛は離れた値を示すことか
らタイヤ設計の自由度が低(、その結果、総合特性に優
れたタイヤの形成を極めて困難なものとしていた。
用する繊維材の種類によりその物性が略−義的に決定さ
れ又その物性値も材質により掛は離れた値を示すことか
らタイヤ設計の自由度が低(、その結果、総合特性に優
れたタイヤの形成を極めて困難なものとしていた。
即ち、ナイロン繊維コード等中間伸度が高く低モジュラ
スの有機繊維コードにあっては、接地時接地開放時の繰
返し変形によって生じるプライ両端の応力集中をベルト
コード自体の伸長によって緩和することができ、しかも
タイヤゴムとの間の優れた接着性とも相俟って前記BE
Lの発生を効果的に抑制しうる。しかしこのものは、中
間伸度が過度に高くタガ効果に劣るため、ラジアルタイ
ヤの特性である操縦安定性、耐摩耗性等を低下させ、又
高速走行に伴うタイヤの外径成長に起因して内部温度が
上昇し高速耐久性能を著しく損ねるという問題がある。
スの有機繊維コードにあっては、接地時接地開放時の繰
返し変形によって生じるプライ両端の応力集中をベルト
コード自体の伸長によって緩和することができ、しかも
タイヤゴムとの間の優れた接着性とも相俟って前記BE
Lの発生を効果的に抑制しうる。しかしこのものは、中
間伸度が過度に高くタガ効果に劣るため、ラジアルタイ
ヤの特性である操縦安定性、耐摩耗性等を低下させ、又
高速走行に伴うタイヤの外径成長に起因して内部温度が
上昇し高速耐久性能を著しく損ねるという問題がある。
又芳香族ポリアミド繊維コード等中間伸度が低く高モジ
ュラスの有機繊維コードは、タガ効果に優れ、操縦安定
性、耐摩耗性及び高速耐久性を向上しうるとはいえ、タ
イヤの繰返し変形によって生じる前記応力が直接プライ
両端に作用し、さらには該両端の剛性段差及びタイヤゴ
ムとの間の低接着性と相俟って、BELが極めて発生し
やすい。
ュラスの有機繊維コードは、タガ効果に優れ、操縦安定
性、耐摩耗性及び高速耐久性を向上しうるとはいえ、タ
イヤの繰返し変形によって生じる前記応力が直接プライ
両端に作用し、さらには該両端の剛性段差及びタイヤゴ
ムとの間の低接着性と相俟って、BELが極めて発生し
やすい。
又金属繊維コード等超高モジュラスの無機繊維コードは
、前記BELの発生をさらに助長する他、トレッド剛性
を過度に高めることとなり、耐摩耗性の向上には役立つ
ものの操縦安定性、乗心地性、高速耐久性を逆に低下さ
せるという問題がある。
、前記BELの発生をさらに助長する他、トレッド剛性
を過度に高めることとなり、耐摩耗性の向上には役立つ
ものの操縦安定性、乗心地性、高速耐久性を逆に低下さ
せるという問題がある。
本発明は、高モジュラス繊維と、低モジュラス繊維とを
互いに撚り合わせることを基本として、双方の繊維材の
中間的物性を有するベルトコードを容易に形成すること
ができ、各繊維材が有する短所を改善し、耐BEL性、
操縦安定性、耐摩耗性、高速耐久性等のタイヤ諸性能を
総合的に向上しうる自動二輪車用ラジアルタイヤの堤供
を目的としている。
互いに撚り合わせることを基本として、双方の繊維材の
中間的物性を有するベルトコードを容易に形成すること
ができ、各繊維材が有する短所を改善し、耐BEL性、
操縦安定性、耐摩耗性、高速耐久性等のタイヤ諸性能を
総合的に向上しうる自動二輪車用ラジアルタイヤの堤供
を目的としている。
前記目的を達成するために、本発明の自動二輪車用ラジ
アルタイヤは、タイヤ円周方向に対して75度〜90度
で傾斜するカーカスコードを並列したカーカスプライを
用いるカーカスの半径方向外側に、引張弾性率が400
0〜5000kg/m2の高モジュラス繊維と、引張弾
性率が200〜400kg/mm”の低モジュラス繊維
とを撚り合わせることにより中間伸度を3〜8%としか
つタイヤ周方向に対して30度以下で傾斜するベルトコ
ードを並列した複数枚のベルトプライを用いるベルト層
を設けている。
アルタイヤは、タイヤ円周方向に対して75度〜90度
で傾斜するカーカスコードを並列したカーカスプライを
用いるカーカスの半径方向外側に、引張弾性率が400
0〜5000kg/m2の高モジュラス繊維と、引張弾
性率が200〜400kg/mm”の低モジュラス繊維
とを撚り合わせることにより中間伸度を3〜8%としか
つタイヤ周方向に対して30度以下で傾斜するベルトコ
ードを並列した複数枚のベルトプライを用いるベルト層
を設けている。
このように高モジュラス繊維と低モジュラス繊維とを撚
り合わせてなるベルトコードは、中間伸度の適度の増大
によってブライ両端に作用する応力集中を緩和すること
ができ、しかも接着性に優れる低モジュラス繊維を混在
しているためBEL発生を効果的に防止しうる。又この
ものは実使用範囲内において高モジュラス繊維単独のも
ので形成したベルトコードと略同程度の操縦安定性、耐
摩耗性、高速耐久性を維持することができ、従来、単一
の繊維材料のものでは困難であったタイヤ総合特性の向
上を計ることが可能となる。
り合わせてなるベルトコードは、中間伸度の適度の増大
によってブライ両端に作用する応力集中を緩和すること
ができ、しかも接着性に優れる低モジュラス繊維を混在
しているためBEL発生を効果的に防止しうる。又この
ものは実使用範囲内において高モジュラス繊維単独のも
ので形成したベルトコードと略同程度の操縦安定性、耐
摩耗性、高速耐久性を維持することができ、従来、単一
の繊維材料のものでは困難であったタイヤ総合特性の向
上を計ることが可能となる。
〔実施例]
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明の自動二輪車用ラジアルタイヤ(以下タ
イヤという)の一実施例を示す断面図である。
イヤという)の一実施例を示す断面図である。
図において、タイヤ1は、トレッド2と、その両端から
タイヤ半径方向内方に向かってのびるサイドウオール3
と、日亥サイドウオール3のタイヤ半径方向内端部に位
置するビード4とを存しており、又ビード4に設けるビ
ードコア5.5間にはトロイダル状のカーカス6が架は
渡されるとともにその半径方向外側にはベル)1i7が
配される。
タイヤ半径方向内方に向かってのびるサイドウオール3
と、日亥サイドウオール3のタイヤ半径方向内端部に位
置するビード4とを存しており、又ビード4に設けるビ
ードコア5.5間にはトロイダル状のカーカス6が架は
渡されるとともにその半径方向外側にはベル)1i7が
配される。
ここでトレッド2はカーカス6のクラウン上にその輪郭
と略平行にクラウン中央から両端方向に延びその直線中
がサイドウオール3の最大中を越える断面形状をなすこ
とによりタイヤ傾斜時のキャンバ−スラストが維持され
る。
と略平行にクラウン中央から両端方向に延びその直線中
がサイドウオール3の最大中を越える断面形状をなすこ
とによりタイヤ傾斜時のキャンバ−スラストが維持され
る。
次にカーカス6は、本例ではカーカスコードがタイヤ赤
道に対して約75度〜90度の角度で傾斜する2枚のカ
ーカスプライ6A、6Bで構成され、ビードコア5のま
わりを内側がら外側に折返される両端は前記サイドウオ
ール3で終端する。
道に対して約75度〜90度の角度で傾斜する2枚のカ
ーカスプライ6A、6Bで構成され、ビードコア5のま
わりを内側がら外側に折返される両端は前記サイドウオ
ール3で終端する。
ここでビード4外側に位置するカー力スブライ6Aの折
返し端6aは、ビード4内側のカーカスプライ6Bの折
返し端6bよりも高い位置まで延長し、前記内の折返し
端6bを完全に被覆することにより該端部での応力集中
を緩和する。
返し端6aは、ビード4内側のカーカスプライ6Bの折
返し端6bよりも高い位置まで延長し、前記内の折返し
端6bを完全に被覆することにより該端部での応力集中
を緩和する。
なお本例ではラジアル構造をなすことにより低下するタ
イヤ横剛性を補強するため、前記内、外の折返し端6b
、6aのビードベースからの高さHb、Haをタイヤ断
面高さHの15〜30%及び20〜40%の範囲に設定
し、かつカーカス6とその折返し端6a、6bに囲まれ
る部分にビードコア5からサイドウオール方向に厚さを
漸減してのびる硬質ゴムよりなるビードエーペックス9
を配置するとともに、前記サイドウオール3自体も硬質
ゴムで形成している。
イヤ横剛性を補強するため、前記内、外の折返し端6b
、6aのビードベースからの高さHb、Haをタイヤ断
面高さHの15〜30%及び20〜40%の範囲に設定
し、かつカーカス6とその折返し端6a、6bに囲まれ
る部分にビードコア5からサイドウオール方向に厚さを
漸減してのびる硬質ゴムよりなるビードエーペックス9
を配置するとともに、前記サイドウオール3自体も硬質
ゴムで形成している。
又前記カーカスコードには引張弾性率、特に初期弾性率
が1500 kg/ al”以下の有機繊維コード、例
えばレーヨン、ポリエステルが使用されうるが、好まし
くは400kg/m”以下程度の例えばナイロン繊維コ
ードが用いられ、この場合、例えば1000〜2000
デニールの範囲で35〜60本/ 5 cmの埋設密度
で300%モジュラスが80〜23okg/c(のゴム
に平行に埋設したタイヤファプリツタが用いられる。な
おり−カス6のカーカスプライは1枚以上用いられるが
ビードコア5のまわりでの折返し構造は、第1図に示す
ように内側から外側に折返すものの他、外側から内側に
折返すもの、あるいは両者の併用も採用でき、図は最適
な例として内側から外側へ折返したものを例示している
。
が1500 kg/ al”以下の有機繊維コード、例
えばレーヨン、ポリエステルが使用されうるが、好まし
くは400kg/m”以下程度の例えばナイロン繊維コ
ードが用いられ、この場合、例えば1000〜2000
デニールの範囲で35〜60本/ 5 cmの埋設密度
で300%モジュラスが80〜23okg/c(のゴム
に平行に埋設したタイヤファプリツタが用いられる。な
おり−カス6のカーカスプライは1枚以上用いられるが
ビードコア5のまわりでの折返し構造は、第1図に示す
ように内側から外側に折返すものの他、外側から内側に
折返すもの、あるいは両者の併用も採用でき、図は最適
な例として内側から外側へ折返したものを例示している
。
ベルト層7は、本例では、タイヤ周方向に対して30度
以下の角度で並列したベルトコード9を具えかつ前記ト
レッド2の略全巾に亘る巾を有してカーカス6の半径方
向外側に配置される2層のカットエンド状のベルトプラ
イ7a、7bからなり、該ベルトプライ7a、7bは夫
々のベルトコードを互いに交差する向きに配している。
以下の角度で並列したベルトコード9を具えかつ前記ト
レッド2の略全巾に亘る巾を有してカーカス6の半径方
向外側に配置される2層のカットエンド状のベルトプラ
イ7a、7bからなり、該ベルトプライ7a、7bは夫
々のベルトコードを互いに交差する向きに配している。
又前記ベルトコード9は、第2図に示すように引張弾性
率特に初期弾性率が4000〜5000kg/mm”の
高モジュラス繊維9A例えば芳香族ポリアミド繊維と、
引張弾性率特に初期弾性率が200〜400 kg/m
a”の低モジュラス繊維9B例えばナイロン繊維とを撚
り合わせた織糸状をなし、その中間伸度は3〜8%の範
囲に設定される。なお本願でいう中間伸度とはコードに
荷重6.8kgを作用させた時のコードの伸び率をいう
、前記芳香族ポリアミド繊維は、その中間伸度が2%以
下と低くかつナイロン繊維は13%以上と比較的高いた
め、ベルトコード1本当たりの各繊維9A、9Bの混撚
り本数比及び断面積比等を適宜変化させることにより中
間伸度を前記範囲内に容易に設定することができる。
率特に初期弾性率が4000〜5000kg/mm”の
高モジュラス繊維9A例えば芳香族ポリアミド繊維と、
引張弾性率特に初期弾性率が200〜400 kg/m
a”の低モジュラス繊維9B例えばナイロン繊維とを撚
り合わせた織糸状をなし、その中間伸度は3〜8%の範
囲に設定される。なお本願でいう中間伸度とはコードに
荷重6.8kgを作用させた時のコードの伸び率をいう
、前記芳香族ポリアミド繊維は、その中間伸度が2%以
下と低くかつナイロン繊維は13%以上と比較的高いた
め、ベルトコード1本当たりの各繊維9A、9Bの混撚
り本数比及び断面積比等を適宜変化させることにより中
間伸度を前記範囲内に容易に設定することができる。
なお中間伸度が3%未満の場合、ベルトプライ両端に集
中する応力の緩和効果に劣り耐BEL性を低下させ、又
8%をこえる場合、タガ効果が不十分となりラジアルタ
イヤ特有の操縦安定性、耐摩耗性、高速耐久性等に劣る
。
中する応力の緩和効果に劣り耐BEL性を低下させ、又
8%をこえる場合、タガ効果が不十分となりラジアルタ
イヤ特有の操縦安定性、耐摩耗性、高速耐久性等に劣る
。
ここで前記繊維9A、9Bは、その繊維太さが夫々10
00〜2000デニールの範囲が好ましく、又下撚り数
は1 cm長さ当たり20〜40回程度かつ上撚り数は
30〜40回程度の範囲が適当である。なお撚り数を増
加すると弾性率が低下し伸度が増大するため、このこと
により前記ベルトコードの物性を微調整することもでき
る。
00〜2000デニールの範囲が好ましく、又下撚り数
は1 cm長さ当たり20〜40回程度かつ上撚り数は
30〜40回程度の範囲が適当である。なお撚り数を増
加すると弾性率が低下し伸度が増大するため、このこと
により前記ベルトコードの物性を微調整することもでき
る。
このように高モジュラス繊維9Aと低モジュラス繊維9
Bとを撚り合わせ中間伸度を3〜8%としたベルトコー
ド9は、双方の繊維材単独で形成したベルトコードの中
間的な物性をかね具え、従って、従来高モジュラス繊維
9A単独で形成したベルトコードが有する操縦安定性、
耐摩耗性、高速耐久性をほぼ維持しつつBEL発生を効
果的に抑制でき、タイヤ総合特性の向上を計ることが可
能となる。
Bとを撚り合わせ中間伸度を3〜8%としたベルトコー
ド9は、双方の繊維材単独で形成したベルトコードの中
間的な物性をかね具え、従って、従来高モジュラス繊維
9A単独で形成したベルトコードが有する操縦安定性、
耐摩耗性、高速耐久性をほぼ維持しつつBEL発生を効
果的に抑制でき、タイヤ総合特性の向上を計ることが可
能となる。
第1図に示す構造をなしかつ第1表仕様に基づくタイヤ
サイズ150/60R1Bのタイヤを試作し、ドラム耐
久テストによって耐BEL性、タイヤの外径成長率及び
高速耐久性を従来品タイヤと比較した。
サイズ150/60R1Bのタイヤを試作し、ドラム耐
久テストによって耐BEL性、タイヤの外径成長率及び
高速耐久性を従来品タイヤと比較した。
なお該テストは、JATMA自動車タイヤ安全基準(二
輪車用タイヤの品!基準)に基づき行われた。
輪車用タイヤの品!基準)に基づき行われた。
第1表で明らかなごとく、本発明の実施例品1.2は、
従来品1.2の中間的特性を有しており、従来品l、2
双方の短所を改善し、タイヤの総合特性を向上している
。
従来品1.2の中間的特性を有しており、従来品l、2
双方の短所を改善し、タイヤの総合特性を向上している
。
叙上のごとく本発明の自動二輪車用ラジアルタイヤは、
ベルト層に高モジュラス繊維と低モジュラス繊維とを撚
り合わせたことにより中間伸度を所定の範囲に設定した
新規なベルトコードを用いているため、夫々単独の繊維
材で形成したベルトコードか存する双方の短所を効果的
に改善することができ、タイヤの総合特性の向上を計る
ことができる。
ベルト層に高モジュラス繊維と低モジュラス繊維とを撚
り合わせたことにより中間伸度を所定の範囲に設定した
新規なベルトコードを用いているため、夫々単独の繊維
材で形成したベルトコードか存する双方の短所を効果的
に改善することができ、タイヤの総合特性の向上を計る
ことができる。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図はベル
トコードの一例を示す側面図である。 6−カーカス、 6A、6B・−カーカスプライ、7
−ベルト層、 7A、7B・−ベルトプライ、9−ベ
ルトコード、 9A・・−高モジュラス繊維、9B−
・低モジュラス繊維。 特許出願人 住友ゴム工業株式会社代理人 弁理
士 苗 村 正第2図 9A
トコードの一例を示す側面図である。 6−カーカス、 6A、6B・−カーカスプライ、7
−ベルト層、 7A、7B・−ベルトプライ、9−ベ
ルトコード、 9A・・−高モジュラス繊維、9B−
・低モジュラス繊維。 特許出願人 住友ゴム工業株式会社代理人 弁理
士 苗 村 正第2図 9A
Claims (1)
- 1 タイヤ円周方向に対して75度〜90度で傾斜する
カーカスコードを並列したカーカスプライを用いるカー
カスの半径方向外側に、引張弾性率が4000〜500
0kg/mm^2の高モジュラス繊維と、引張弾性率が
200〜400kg/mm^2の低モジュラス繊維とを
撚り合わせることにより中間伸度を3〜8%としかつタ
イヤ周方向に対して30度以下で傾斜するベルトコード
を並列した複数枚のベルトプライを用いるベルト層を設
けてなる自動二輪車用ラジアルタイヤ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63238517A JPH0291239A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 自動二輪車用ラジアルタイヤ |
DE1989608314 DE68908314T2 (de) | 1988-09-22 | 1989-09-20 | Radialer Luftreifen für Motorräder. |
EP19890309572 EP0360588B1 (en) | 1988-09-22 | 1989-09-20 | Radial tyre for motor cycle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63238517A JPH0291239A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 自動二輪車用ラジアルタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0291239A true JPH0291239A (ja) | 1990-03-30 |
Family
ID=17031431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63238517A Pending JPH0291239A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 自動二輪車用ラジアルタイヤ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0360588B1 (ja) |
JP (1) | JPH0291239A (ja) |
DE (1) | DE68908314T2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04110206A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-10 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 乗用車用ラジアルタイヤ |
JPH05604A (ja) * | 1990-10-23 | 1993-01-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 自動二輪車用ラジアルタイヤ |
WO2018235755A1 (ja) * | 2017-06-20 | 2018-12-27 | 三ツ星ベルト株式会社 | Vリブドベルト及びその製造方法 |
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