JPH0253885A - 転写箔 - Google Patents
転写箔Info
- Publication number
- JPH0253885A JPH0253885A JP63204131A JP20413188A JPH0253885A JP H0253885 A JPH0253885 A JP H0253885A JP 63204131 A JP63204131 A JP 63204131A JP 20413188 A JP20413188 A JP 20413188A JP H0253885 A JPH0253885 A JP H0253885A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- transfer foil
- resin
- curable resin
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 85
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 84
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 9
- 238000001723 curing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 abstract description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 abstract description 2
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 abstract description 2
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 abstract description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 33
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 27
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004069 aziridinyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LEJBBGNFPAFPKQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-prop-2-enoyloxyethoxy)ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOCCOC(=O)C=C LEJBBGNFPAFPKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- INQDDHNZXOAFFD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-prop-2-enoyloxyethoxy)ethoxy]ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C=C INQDDHNZXOAFFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 2
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920006295 polythiol Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 2
- UUGXDEDGRPYWHG-UHFFFAOYSA-N (dimethylamino)methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)COC(=O)C(C)=C UUGXDEDGRPYWHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDXLGVSFQCXKLX-UHFFFAOYSA-N 1-(diethylamino)propyl prop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)C(CC)OC(=O)C=C ZDXLGVSFQCXKLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAJBSGLXSREIHP-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis[(2-sulfanylacetyl)oxymethyl]butyl 2-sulfanylacetate Chemical compound SCC(=O)OCC(CC)(COC(=O)CS)COC(=O)CS KAJBSGLXSREIHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJBFVQSGPLGDNX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylprop-2-enoyloxy)propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(C)COC(=O)C(C)=C JJBFVQSGPLGDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHVBLSNVXDSMEB-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)CCOC(=O)C=C QHVBLSNVXDSMEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTJDGKYFJYEAOK-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCOCCOC(=O)C=C PTJDGKYFJYEAOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YXYJVFYWCLAXHO-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound COCCOC(=O)C(C)=C YXYJVFYWCLAXHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFCUBKYHMMPGBY-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound COCCOC(=O)C=C HFCUBKYHMMPGBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VFZKVQVQOMDJEG-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxypropyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(=O)C=C VFZKVQVQOMDJEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAKWESOCALHOKH-UHFFFAOYSA-N 4-methoxybutyl prop-2-enoate Chemical compound COCCCCOC(=O)C=C GAKWESOCALHOKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- CDGAPFJJKGYWHJ-UHFFFAOYSA-N C(C(=C)C)(=O)O.C(C(=C)C)(=O)OCOCC Chemical compound C(C(=C)C)(=O)O.C(C(=C)C)(=O)OCOCC CDGAPFJJKGYWHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920008347 Cellulose acetate propionate Polymers 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N [CH2]CN(CC)CC Chemical group [CH2]CN(CC)CC MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008062 acetophenones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethenyl acetate Chemical compound ClC=C.CC(=O)OC=C HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- JWGHDEAFSTTWJY-UHFFFAOYSA-N ethene 2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound C=C.C=C.CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O JWGHDEAFSTTWJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGEOKXWFGANCJL-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;hydrochloride Chemical compound Cl.CC(=O)OC=C QGEOKXWFGANCJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000007759 kiss coating Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- YDKNBNOOCSNPNS-UHFFFAOYSA-N methyl 1,3-benzoxazole-2-carboxylate Chemical compound C1=CC=C2OC(C(=O)OC)=NC2=C1 YDKNBNOOCSNPNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- QIWKUEJZZCOPFV-UHFFFAOYSA-N phenyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC1=CC=CC=C1 QIWKUEJZZCOPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRAQQYDMVSCOTE-UHFFFAOYSA-N phenyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1 WRAQQYDMVSCOTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- FSDNTQSJGHSJBG-UHFFFAOYSA-N piperidine-4-carbonitrile Chemical compound N#CC1CCNCC1 FSDNTQSJGHSJBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001485 poly(butyl acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001483 poly(ethyl methacrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000120 polyethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- QCTJRYGLPAFRMS-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OC(=O)C=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 QCTJRYGLPAFRMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C(C)=C NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920006249 styrenic copolymer Polymers 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は転写箔に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕基祠シ
ートの表面に保護層、模様層、接着層等を積層してなる
転写箔は知られている。又、この様な転写箔の保護層に
電離放射線硬化型樹脂を使用し、転写後の転写体の表面
保護1ツを向」−さ−Uることも行われている。
ートの表面に保護層、模様層、接着層等を積層してなる
転写箔は知られている。又、この様な転写箔の保護層に
電離放射線硬化型樹脂を使用し、転写後の転写体の表面
保護1ツを向」−さ−Uることも行われている。
本発明は従来のこの種の転馬箔と比較して、鉛筆硬度、
RCA摩耗、耐擦傷性等の物性が更に向上した転写箔を
提供するごとを目的とする。
RCA摩耗、耐擦傷性等の物性が更に向上した転写箔を
提供するごとを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明転写箔は上記課題を扇′決するため、下記に示す
構成を有するものである。
構成を有するものである。
即ち、本発明は、
「(1)少なくとも、離型性シート、架橋硬化性樹脂よ
りなる保護層、熱可塑性樹脂を含有するプライマー層及
び接着剤層を有する転写箔に於いて、上記プライマー層
及び接着剤層のうち少なくとも1層が架橋硬化性樹脂を
含有することを特徴とする転写箔。
りなる保護層、熱可塑性樹脂を含有するプライマー層及
び接着剤層を有する転写箔に於いて、上記プライマー層
及び接着剤層のうち少なくとも1層が架橋硬化性樹脂を
含有することを特徴とする転写箔。
(2)透明樹脂層、着色樹脂層、絵柄層、金属蒸着層の
少なくとも1層以上の層が積層されている請求項1記載
の転写箔。
少なくとも1層以上の層が積層されている請求項1記載
の転写箔。
(3)透明樹脂層、着色樹脂層、絵柄層の少なくとも1
層が架橋硬化性樹脂を含有する請求項2記載の転写箔。
層が架橋硬化性樹脂を含有する請求項2記載の転写箔。
(4)架橋硬化性樹脂が既に硬化している請求項1又は
3に記載の転写箔。
3に記載の転写箔。
(5)架橋硬化性樹脂が未硬化状態で常温で固体であり
、かつ熱可塑性である請求項1又は3に記載の転写箔。
、かつ熱可塑性である請求項1又は3に記載の転写箔。
(6)プライマー層、接着剤層中に含有する架橋硬化性
樹脂が20〜70重量%である請求項1〜5のいずれか
に記載の転写箔。
樹脂が20〜70重量%である請求項1〜5のいずれか
に記載の転写箔。
(7)離型性シートの保護層側に凹凸形状が賦形されて
いる請求項1〜6のいずれかに記載の転写箔。
いる請求項1〜6のいずれかに記載の転写箔。
(8)成型性を有するシートを離型性シートとして用い
る請求項1〜6のいずれかに記載の転写箔。
る請求項1〜6のいずれかに記載の転写箔。
(9)架橋硬化性樹脂として電離放射線硬化樹脂、接着
剤層に熱可塑性樹脂よりなる感熱接着剤を用いる請求項
1〜9のいずれかに記載の転写箔。」を要旨とするもの
である。
剤層に熱可塑性樹脂よりなる感熱接着剤を用いる請求項
1〜9のいずれかに記載の転写箔。」を要旨とするもの
である。
(10)架橋硬化性樹脂の含有率が、保護層側から順に
低くなる請求項1〜9のいずれかに記載の転写〔実施例
〕 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
低くなる請求項1〜9のいずれかに記載の転写〔実施例
〕 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
第1図においてlは転写箔を示し、該転写箔1は離型性
シート2の表面に保護層3、プライマ層4及び接着層5
が順次積層されて構成されている。
シート2の表面に保護層3、プライマ層4及び接着層5
が順次積層されて構成されている。
離型性シート2の素材は、原則として、この種の転写箔
に使用されているものであればよ(、その厚みとしては
通常5〜2(10μmが好ましく、更に好ましくは12
〜50μmである。
に使用されているものであればよ(、その厚みとしては
通常5〜2(10μmが好ましく、更に好ましくは12
〜50μmである。
具体的に例を示すと、ポリエチレンテレフタレトに代表
されるポリエステル、ポリプロピレン1、ポリエチレン
もしくはポリアミド′等の合成樹脂フィルム、紙、また
は合成紙等である。これらの素材は必要によりラミネー
トして使用できる。
されるポリエステル、ポリプロピレン1、ポリエチレン
もしくはポリアミド′等の合成樹脂フィルム、紙、また
は合成紙等である。これらの素材は必要によりラミネー
トして使用できる。
又、保護層側表面に凹凸形状が賦形された離型性シート
を用いるごともできる。離型性シートの表面の凹凸は、
転写した時に保護層の表面の凹凸を決定するものである
。転写された後の表面をミラー面(鏡面)としたいとき
には、離型性シートの表面はミラー面としなければなら
ない。また、装飾用途においては、しばしば、マットな
表面が要望されることがあり、その時は離型性シートと
してマット剤練り込み、サンドブラスト加工、マッドコ
ーティング、もしくはケミカルエツチング等により離型
性面の艷の状態を調整した、所謂マットフィルムを使用
するのが良い。又離型性シートの保護層側に適当な凹凸
形状をエンボスすれば、保護層表面に凹凸模様を賦形し
うる。
を用いるごともできる。離型性シートの表面の凹凸は、
転写した時に保護層の表面の凹凸を決定するものである
。転写された後の表面をミラー面(鏡面)としたいとき
には、離型性シートの表面はミラー面としなければなら
ない。また、装飾用途においては、しばしば、マットな
表面が要望されることがあり、その時は離型性シートと
してマット剤練り込み、サンドブラスト加工、マッドコ
ーティング、もしくはケミカルエツチング等により離型
性面の艷の状態を調整した、所謂マットフィルムを使用
するのが良い。又離型性シートの保護層側に適当な凹凸
形状をエンボスすれば、保護層表面に凹凸模様を賦形し
うる。
離型性シートとしては上記のような素材からなるもの以
外でも、離型性層を別に設けて表面を離型性にしたもの
も使用できる。
外でも、離型性層を別に設けて表面を離型性にしたもの
も使用できる。
この離型性層は転写の際に離型性シートの基体シートか
ら保護層の剥離を可能にする成分を含み、具体的には適
宜なヘヒクル(ベヒクルの例は通常のインキ組成物のベ
ヒクルとして後記するものと同じ)単独もしくは必要に
応じて更にワックス、シリコーン等の離型性物質を添加
して作れば良い。
ら保護層の剥離を可能にする成分を含み、具体的には適
宜なヘヒクル(ベヒクルの例は通常のインキ組成物のベ
ヒクルとして後記するものと同じ)単独もしくは必要に
応じて更にワックス、シリコーン等の離型性物質を添加
して作れば良い。
又、成形性を有するシートを離型性シーI・として用い
るごともできる。この様なシートとじて(:1、ポリ塩
化ビニル、ポリスチレン、ポリプロビレ〉′、ポリエチ
レン、E V OH、ナイロン、硬化点の低いポリエス
テル、ABS、ポリフッ化ビニリデン等の単層又複層フ
ィルム等が挙げられる。この様なシーI・を用いた転写
箔は射出成形時の転写に使用できる。
るごともできる。この様なシートとじて(:1、ポリ塩
化ビニル、ポリスチレン、ポリプロビレ〉′、ポリエチ
レン、E V OH、ナイロン、硬化点の低いポリエス
テル、ABS、ポリフッ化ビニリデン等の単層又複層フ
ィルム等が挙げられる。この様なシーI・を用いた転写
箔は射出成形時の転写に使用できる。
保護層3は架橋硬化性樹脂により構成されており、転写
された際に他の層のI員傷を防止する働きをするもので
ある。核層3を構成する架橋性硬化型樹脂としては、 ■ 電離放射線硬化型樹脂 ■ 2液反応硬化型樹脂 ■ 熱硬化型樹脂 の3種類が挙げられる。
された際に他の層のI員傷を防止する働きをするもので
ある。核層3を構成する架橋性硬化型樹脂としては、 ■ 電離放射線硬化型樹脂 ■ 2液反応硬化型樹脂 ■ 熱硬化型樹脂 の3種類が挙げられる。
」二記電離放射線硬化型樹脂としては、電離放射線の照
射で硬化する性質を有するものである。ごごで、電離放
射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち物質を電離させ
る能力を有するものを言い、種々のものがあるが、工業
的に利用できるのは、紫外線もしくは電子線であり、こ
の他γ線なども利用できる。
射で硬化する性質を有するものである。ごごで、電離放
射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち物質を電離させ
る能力を有するものを言い、種々のものがあるが、工業
的に利用できるのは、紫外線もしくは電子線であり、こ
の他γ線なども利用できる。
分子中にエチレン性不飽和結合を有するプレポリマー、
またはオリゴマー、例えば不飽和ポリエステル類、ポリ
エステルアクリレート、エポキシアクリレ−1・、ウレ
タンアクリレート、ポリエテルアクリレート、ポリオー
ルアクリレート、メラミンアクリレート等の各種アクリ
レート類、ポリエステルメタクリレ−1−、ポリエーテ
ルメタクリレ−1−、ポリオールメタクリレート、メラ
ミンメタクリレ−1・等の各種メタクリレート類などの
一種もしくは二種以上と、分子中にエチレン性不飽和結
合を有するモノマー、例えば、スチレン、α−メチルス
チレン等のスチレン系モノマー類、アクリル酸メチル、
アクリル酸−2−エチルヘキシル、アクリル酸メトキシ
エチル、アクリル酸ブトキシエチル、アクリル酸ブチル
、アクリル酸メトキシブチル、アクリル酸フェニル等の
アクリル酸エステル類、メタクリル酸エチル、メタクリ
ル酸プロピル、メタクリル酸メトキシエチル、メタクリ
ル酸エトキシメチル、メタクリル酸フェニル、メタクリ
ル酸ラウリル等のメタクリル酸エステル類、アクリルア
ミド、メタクリルアミトなどの不飽和カルボン酸アミド
、アクリル酸−2−(NN−ジエチルアミノ)エチル、
メタクリル酸−2(N、N−ジメチルアミノ)エチル、
アクリル酸−2−(N、N−ジエチルアミノ)エチル、
メタクリル酸(N、N−ジメチルアミノ)メチル、アク
リル酸−1−(N、N−ジエチルアミノ)プロピル等の
不飽和酸のW換アミノアルコールエステル類、エチレン
グリコールジアクリレート、プロピレングリコールジア
クリレーI・、ネオペンチルグリコールジアクリレート
、16−ヘキサンシオールジアクリレー1・、ジエチレ
ングリコールジアクリレート、トリエチレングリコール
ジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレー
ト、エチレンクリコールアクリレート、プロピレングリ
コールジメタクリレート、ジエチレンジメタクリレ−1
・等の多官能性化合物及び(又は)分子中に2個以上の
チオール基を有するポリチオール化合物、例えば、トリ
メチロールプロパントリチオグリコレート、トリメチロ
ールプロパンチオプロピレート、ペンタエリスリトール
テトラチオグリコール等を混合した塗工用組成物で形成
されるものである。前記塗工用組成物は以上の化合物を
任意に混合して得られるものであるが、該組成物に通常
のコーティング適性を持たセるために、前記プレポリマ
ー又はオリゴマーを5重量%以上、同じく前記モノマー
及び(又は)ポリチオールを95重量%以下とすること
が好ましい。
またはオリゴマー、例えば不飽和ポリエステル類、ポリ
エステルアクリレート、エポキシアクリレ−1・、ウレ
タンアクリレート、ポリエテルアクリレート、ポリオー
ルアクリレート、メラミンアクリレート等の各種アクリ
レート類、ポリエステルメタクリレ−1−、ポリエーテ
ルメタクリレ−1−、ポリオールメタクリレート、メラ
ミンメタクリレ−1・等の各種メタクリレート類などの
一種もしくは二種以上と、分子中にエチレン性不飽和結
合を有するモノマー、例えば、スチレン、α−メチルス
チレン等のスチレン系モノマー類、アクリル酸メチル、
アクリル酸−2−エチルヘキシル、アクリル酸メトキシ
エチル、アクリル酸ブトキシエチル、アクリル酸ブチル
、アクリル酸メトキシブチル、アクリル酸フェニル等の
アクリル酸エステル類、メタクリル酸エチル、メタクリ
ル酸プロピル、メタクリル酸メトキシエチル、メタクリ
ル酸エトキシメチル、メタクリル酸フェニル、メタクリ
ル酸ラウリル等のメタクリル酸エステル類、アクリルア
ミド、メタクリルアミトなどの不飽和カルボン酸アミド
、アクリル酸−2−(NN−ジエチルアミノ)エチル、
メタクリル酸−2(N、N−ジメチルアミノ)エチル、
アクリル酸−2−(N、N−ジエチルアミノ)エチル、
メタクリル酸(N、N−ジメチルアミノ)メチル、アク
リル酸−1−(N、N−ジエチルアミノ)プロピル等の
不飽和酸のW換アミノアルコールエステル類、エチレン
グリコールジアクリレート、プロピレングリコールジア
クリレーI・、ネオペンチルグリコールジアクリレート
、16−ヘキサンシオールジアクリレー1・、ジエチレ
ングリコールジアクリレート、トリエチレングリコール
ジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレー
ト、エチレンクリコールアクリレート、プロピレングリ
コールジメタクリレート、ジエチレンジメタクリレ−1
・等の多官能性化合物及び(又は)分子中に2個以上の
チオール基を有するポリチオール化合物、例えば、トリ
メチロールプロパントリチオグリコレート、トリメチロ
ールプロパンチオプロピレート、ペンタエリスリトール
テトラチオグリコール等を混合した塗工用組成物で形成
されるものである。前記塗工用組成物は以上の化合物を
任意に混合して得られるものであるが、該組成物に通常
のコーティング適性を持たセるために、前記プレポリマ
ー又はオリゴマーを5重量%以上、同じく前記モノマー
及び(又は)ポリチオールを95重量%以下とすること
が好ましい。
又、2液反応硬化型樹脂の例としては、ポリウレタン(
イソシアネート硬化剤)、不飽和ポリエステル(イソシ
アネート硬化剤)或いは、エポキシ(アミン硬化剤)等
を希釈溶剤に溶解し、必要に応し安定剤、充填剤を含有
させた組成物で形成されるものが挙げられる。 又
、熱硬化型樹脂としては、メラミン樹脂系、ポリシロキ
サン系等の公知のものが挙げられる。 又上記架橋硬化
型樹脂の中でも、未硬化の状態では常温で固体であり、
かつ、熱可塑性、溶剤溶解性を有していながら、塗装お
よび乾燥によって見掛LJ」−=、又は手で触ったとき
にも非流動性(指触乾燥性)であり、かつ非粘着性であ
る塗膜を与えるものが好ましく使用される。
イソシアネート硬化剤)、不飽和ポリエステル(イソシ
アネート硬化剤)或いは、エポキシ(アミン硬化剤)等
を希釈溶剤に溶解し、必要に応し安定剤、充填剤を含有
させた組成物で形成されるものが挙げられる。 又
、熱硬化型樹脂としては、メラミン樹脂系、ポリシロキ
サン系等の公知のものが挙げられる。 又上記架橋硬化
型樹脂の中でも、未硬化の状態では常温で固体であり、
かつ、熱可塑性、溶剤溶解性を有していながら、塗装お
よび乾燥によって見掛LJ」−=、又は手で触ったとき
にも非流動性(指触乾燥性)であり、かつ非粘着性であ
る塗膜を与えるものが好ましく使用される。
ごの様なものとして、ラジカル重合不飽和基を有する、
熱可塑性の次の2種類の樹脂がある。
熱可塑性の次の2種類の樹脂がある。
(1)ガラス転移温度が0〜250°Cのポリマー中に
ラジカル重合性不飽和基を有するもの。更に具体的には
以下の化合物■〜■を重合若しくは共重合させたものに
対し後述する方法(a)〜(d)によりラジカル重合性
不飽和基を導入したものを用いることができる。
ラジカル重合性不飽和基を有するもの。更に具体的には
以下の化合物■〜■を重合若しくは共重合させたものに
対し後述する方法(a)〜(d)によりラジカル重合性
不飽和基を導入したものを用いることができる。
■ 水酸基を有する単量体二N−メチロール(メタ)ア
クリルアミド、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ
ート、2−ヒト1コギシプロビル(メタ)アクリレート
、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシ−3−フェノキシプロビル(メタ)アクリレー
ト等。
クリルアミド、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ
ート、2−ヒト1コギシプロビル(メタ)アクリレート
、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシ−3−フェノキシプロビル(メタ)アクリレー
ト等。
■ カルボキシル基を有する単量体・ (メタ)アクリ
ル酸、(メタ)アクリロイルオキシエチルモノサクシネ
ート等。
ル酸、(メタ)アクリロイルオキシエチルモノサクシネ
ート等。
■エポキシ基を有する単量体ニグリンジル(メタ)アク
リレート等。
リレート等。
■アジリジニル基を有する単量体:2−アリジニルエチ
ル(メタ)アクリレート、2−アジリジニルプロピオン
酸アリル等。
ル(メタ)アクリレート、2−アジリジニルプロピオン
酸アリル等。
■ アミノ基を有する単量体: (メタ)アクリルアミ
ド、ダイアセトン(メタ)アクリルアミド、ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチ
ル(メタ)アクリレート等。
ド、ダイアセトン(メタ)アクリルアミド、ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチ
ル(メタ)アクリレート等。
■ スルフォン基を有する単量体:2−(メタ)アクリ
ルアミ1゛−2−メチルプロパンスルフォン酸等。
ルアミ1゛−2−メチルプロパンスルフォン酸等。
■ インシアネート基を有する単量体:2,4トルエン
ジイソシアネートと2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレートの1モル対1モル付加物等のジイソシアネ−1
・と活性水素を有するラジカル重合性単量体の付加物等
。
ジイソシアネートと2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレートの1モル対1モル付加物等のジイソシアネ−1
・と活性水素を有するラジカル重合性単量体の付加物等
。
■ 更に、」−記の共重合体のガラス転移点を調節した
り、硬化膜の物性を調節したりするために、上記の化合
物と、この化合物と共重合可能な以下のような単量体と
を共重合さ・けることができる。
り、硬化膜の物性を調節したりするために、上記の化合
物と、この化合物と共重合可能な以下のような単量体と
を共重合さ・けることができる。
この様な共重合可能な単量体としては、例えば、メチル
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、
プロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリ
レート、・イソブチル(メタ)アクリレート、t−ブチ
ル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリレ
ート、シフr:1へごトシル(メタ)アクリレート、2
−エチルへキシル(メタ)アクリレート等が挙げられる
。
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、
プロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリ
レート、・イソブチル(メタ)アクリレート、t−ブチ
ル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリレ
ート、シフr:1へごトシル(メタ)アクリレート、2
−エチルへキシル(メタ)アクリレート等が挙げられる
。
次に上述のようにして得られた重合体を以下に述べる方
法(a)〜(d)により反応させ、ラジカル重合性不飽
和基を導入するごとによって、紫外線もしくは電子線硬
化性樹脂が得られる。
法(a)〜(d)により反応させ、ラジカル重合性不飽
和基を導入するごとによって、紫外線もしくは電子線硬
化性樹脂が得られる。
(a) 水酸基を有する単量体の重合体または共重合
体の場合には、(メタ)アクリル酸等のカルボキシル基
を有する単量体等を縮合反応さ−lる。
体の場合には、(メタ)アクリル酸等のカルボキシル基
を有する単量体等を縮合反応さ−lる。
(b) カルボキシル基、スルフォン基を有する単量
体の重合体または共重合体の場合には、前述の水酸基を
有する単量体を縮合反応させる。
体の重合体または共重合体の場合には、前述の水酸基を
有する単量体を縮合反応させる。
(C) エポキシ基、インシアネート基或いはアジリ
ジニル基を有する単量体の重合体または共重合体の場合
には、前述の水酸基を有する単量体もしくはカルボキシ
ル法を有する単量体を何カUさせる。
ジニル基を有する単量体の重合体または共重合体の場合
には、前述の水酸基を有する単量体もしくはカルボキシ
ル法を有する単量体を何カUさせる。
(d) 水酸基或いはカルボキシル基を有する単量体
の重合体または共重合体の場合には、エポキシ基を有す
る単量体あるいはアジリジニル基を有する単量体あるい
はジイソシアネート化合物と水酸基含有アクリル酸エス
テル単量体の1対1モルの付加物を付加反応させる。
の重合体または共重合体の場合には、エポキシ基を有す
る単量体あるいはアジリジニル基を有する単量体あるい
はジイソシアネート化合物と水酸基含有アクリル酸エス
テル単量体の1対1モルの付加物を付加反応させる。
上記反応を行うには、微量のハイドロキノン等の重合禁
止剤を加え乾燥空気を送りながら行うことが望ましい。
止剤を加え乾燥空気を送りながら行うことが望ましい。
(2)融点が常温(20°C)〜250 ’Cであり、
ラジカル重合性不飽和基を有する化合物。具体的にはス
テアリルアクリレ−1〜、ステアリル(メタ)アクリレ
ート、トリアクリルイソシアヌレート、シクロ・\キサ
ンシオールシ(メタ)アクリレート、スlピl:Iグリ
コールシアクリレ−1・、ン、ビログリニ1−ル(メタ
)アクリレートなどが挙げられる。また、この発明にお
いては前記(1)及び(2)を混合して用いるごともで
き、さらにそれらに対してラジカル重合性不飽和単量体
を加えることもできる。このラジカル重合性不飽和単量
体は電乱放躬線照1・1の際、架橋密度を向上させ、耐
熱性を向−1−さゼるものであって、前述の単量体の他
にエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエ
チレンクリコールジ(メタ)アクリレート、ヘキ→ノン
ジオールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロ
パントリ (メタ)アクリレート、トリメチロルプロパ
ンジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリ1−ルテト
う(メタ)アクリレ−I・、ペンタエリスリトールトリ ンタエリスリトールヘキザ(メタ)アクリレ−1−、エ
チレングリコールジグリシジルエーテルジ(メタ)アク
リレート、ポリエチレングリコールシグリシジルエーテ
ルジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジグ
リジンル〕−−テルシ(メタ)アクリレート、ポリブし
7ピレングリコールングリシジルエーテルジ(メタ)ア
クリレート、ソルビトールテトラグリシジルエーテルテ
トう(メタ)アクリレート等を用いることができ、前記
下■の紫外線硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂1(1
0重量部に対して、0.1〜1(10重量部で用いるこ
とが好ましい。又、上記のものは電子線により充分に硬
化可能であるが、紫外線照射で硬化させる場合には増感
剤としてヘンゾギノン、ヘンジイン、ヘンヅインメチル
エーテル等のヘンジインエーテル類、ハロゲン化アセト
フェノン類ビアセチル類などの紫外線照射によりラジカ
ルを発生するものも用いることができる。
ラジカル重合性不飽和基を有する化合物。具体的にはス
テアリルアクリレ−1〜、ステアリル(メタ)アクリレ
ート、トリアクリルイソシアヌレート、シクロ・\キサ
ンシオールシ(メタ)アクリレート、スlピl:Iグリ
コールシアクリレ−1・、ン、ビログリニ1−ル(メタ
)アクリレートなどが挙げられる。また、この発明にお
いては前記(1)及び(2)を混合して用いるごともで
き、さらにそれらに対してラジカル重合性不飽和単量体
を加えることもできる。このラジカル重合性不飽和単量
体は電乱放躬線照1・1の際、架橋密度を向上させ、耐
熱性を向−1−さゼるものであって、前述の単量体の他
にエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエ
チレンクリコールジ(メタ)アクリレート、ヘキ→ノン
ジオールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロ
パントリ (メタ)アクリレート、トリメチロルプロパ
ンジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリ1−ルテト
う(メタ)アクリレ−I・、ペンタエリスリトールトリ ンタエリスリトールヘキザ(メタ)アクリレ−1−、エ
チレングリコールジグリシジルエーテルジ(メタ)アク
リレート、ポリエチレングリコールシグリシジルエーテ
ルジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジグ
リジンル〕−−テルシ(メタ)アクリレート、ポリブし
7ピレングリコールングリシジルエーテルジ(メタ)ア
クリレート、ソルビトールテトラグリシジルエーテルテ
トう(メタ)アクリレート等を用いることができ、前記
下■の紫外線硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂1(1
0重量部に対して、0.1〜1(10重量部で用いるこ
とが好ましい。又、上記のものは電子線により充分に硬
化可能であるが、紫外線照射で硬化させる場合には増感
剤としてヘンゾギノン、ヘンジイン、ヘンヅインメチル
エーテル等のヘンジインエーテル類、ハロゲン化アセト
フェノン類ビアセチル類などの紫外線照射によりラジカ
ルを発生するものも用いることができる。
以」二の成分を離型性シートの離型性面に塗布するには
、公知の方法、例えばロールコート法、カーテンフロー
コーI・法、ワイヤーバーコード法、グラビアコート法
、エアーナイフコート法、リバースコート法、キスコー
ト法、ブレードコート法、スムーズコート法、シルクス
クリーン印刷法などの方法を利用して行い塗布量は乾燥
時1μm〜10μm程度である。
、公知の方法、例えばロールコート法、カーテンフロー
コーI・法、ワイヤーバーコード法、グラビアコート法
、エアーナイフコート法、リバースコート法、キスコー
ト法、ブレードコート法、スムーズコート法、シルクス
クリーン印刷法などの方法を利用して行い塗布量は乾燥
時1μm〜10μm程度である。
プライマー層4は保護層3と接着層5或いは他の模様層
等との密着性及び摩擦時の応力緩和を考慮して熱可塑性
樹脂を含有し′C構成される。しかしながら、熱可塑性
樹脂と架橋硬化型樹脂とのブレン]・が好ましい。」二
記熱可塑性樹脂としてはポリメタクリル酸メヂル、ポリ
メタクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアク
リル酸ブチルなどのアクリルもしくはメタクリルモノマ
ーの単独共重合体もしくはこれら千ツマ−を含む共重合
体、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン等のスナレ
ン樹脂及びスチレン系共重合樹脂、エチルセルロース、
エチルヒドロキシエチルセルロース、セルロースアセテ
ートプロピオネート ースなどのセルロース誘導体、ロジン、ロンン変性マレ
イン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、重合ロジン等
のロジンエステル樹脂、ポリ酢酸ヒニル樹1]L 塩化
ヒニル樹脂、塩化ヒニル酢酸ヒニル共重合体、クマロン
樹脂、ヒニルトルエン樹脂、ブチラール樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ポリコースデル樹脂、セラック、アシヒアゴ
ム、アカロイ1、マスチック等の一種もしくは2種以上
を使用する。
等との密着性及び摩擦時の応力緩和を考慮して熱可塑性
樹脂を含有し′C構成される。しかしながら、熱可塑性
樹脂と架橋硬化型樹脂とのブレン]・が好ましい。」二
記熱可塑性樹脂としてはポリメタクリル酸メヂル、ポリ
メタクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアク
リル酸ブチルなどのアクリルもしくはメタクリルモノマ
ーの単独共重合体もしくはこれら千ツマ−を含む共重合
体、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン等のスナレ
ン樹脂及びスチレン系共重合樹脂、エチルセルロース、
エチルヒドロキシエチルセルロース、セルロースアセテ
ートプロピオネート ースなどのセルロース誘導体、ロジン、ロンン変性マレ
イン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、重合ロジン等
のロジンエステル樹脂、ポリ酢酸ヒニル樹1]L 塩化
ヒニル樹脂、塩化ヒニル酢酸ヒニル共重合体、クマロン
樹脂、ヒニルトルエン樹脂、ブチラール樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ポリコースデル樹脂、セラック、アシヒアゴ
ム、アカロイ1、マスチック等の一種もしくは2種以上
を使用する。
又、架橋硬化性樹脂は前記したものが使用できる。架橋
硬化型樹脂のブレンド比は20〜70%程度が好ましい
。この範囲を越えると密着性がダウンし、又、この範囲
未満であると架橋硬化性樹脂を加える意味がなくなる。
硬化型樹脂のブレンド比は20〜70%程度が好ましい
。この範囲を越えると密着性がダウンし、又、この範囲
未満であると架橋硬化性樹脂を加える意味がなくなる。
接着層5は転写箔1を転写した際の転写層と止転写体と
の接着に関与するものであり、その材質としては従来の
この種の転写箔の接着層に用いられるものであればどの
様なものでも使用できる。
の接着に関与するものであり、その材質としては従来の
この種の転写箔の接着層に用いられるものであればどの
様なものでも使用できる。
例えば、アクリル、アクリル・スチレン共重合体、塩化
ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン塩素化オレフ
ィン、塩化ゴム、環化ゴム等が挙げられる。
ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン塩素化オレフ
ィン、塩化ゴム、環化ゴム等が挙げられる。
本発明では接着層5にも架橋硬化型樹脂をブレンドする
ことが好ましく、少なくともプライヤー層4又は接着層
5のどちらか1層には架橋硬化性樹脂をブレンドする必
要がある。架橋硬化性樹脂をブレンドすることにより、
硬質膜の総厚の増加及び熱可塑性樹脂による応力緩和の
相乗効果により転写箔の耐擦傷性、鉛筆硬度、RCA摩
耗、耐薬品性等の物性が著しく向上する。この様な効果
を有効に発現させる為には高硬度の保護層と接着剤層と
の間に可撓性のある熱可塑性樹脂を多量に含む層を設け
る事が好ましく、更に好ましく64請求項(10)の如
く保護層から接着剤層へかiJて順に架橋硬化性樹脂含
有率を低くしていくのが良い。
ことが好ましく、少なくともプライヤー層4又は接着層
5のどちらか1層には架橋硬化性樹脂をブレンドする必
要がある。架橋硬化性樹脂をブレンドすることにより、
硬質膜の総厚の増加及び熱可塑性樹脂による応力緩和の
相乗効果により転写箔の耐擦傷性、鉛筆硬度、RCA摩
耗、耐薬品性等の物性が著しく向上する。この様な効果
を有効に発現させる為には高硬度の保護層と接着剤層と
の間に可撓性のある熱可塑性樹脂を多量に含む層を設け
る事が好ましく、更に好ましく64請求項(10)の如
く保護層から接着剤層へかiJて順に架橋硬化性樹脂含
有率を低くしていくのが良い。
接着剤層5に架橋硬化性樹脂をブレン1する場合のブレ
ンド比はプライマー層4の場合と同様以下の0〜70重
量%であることが好ましい。
ンド比はプライマー層4の場合と同様以下の0〜70重
量%であることが好ましい。
第2図に示される転写箔lはプライマー層4と接着剤層
5との間に装飾層6が設けられてなる構成を有するもの
である。
5との間に装飾層6が設けられてなる構成を有するもの
である。
本発明でいう装飾層とは透明樹脂層、着色樹脂層、絵柄
層、或いは金属蒸着層等の単独或いは組み合わせをいう
ものである。
層、或いは金属蒸着層等の単独或いは組み合わせをいう
ものである。
透明樹脂層の形成は−に記プライマー層を構成する樹脂
と同様の樹脂が使用できる。又、着色層は前記透明樹脂
層に顔料等の着色剤を含有さ−lたものであり、絵柄層
はインキにより絵柄、図柄、模様等を施したものである
。又、金属蒸着層はアルミニウム、錫、銀、銅、クロム
等の金属を真空蒸着等により形成してなるものであり、
厚みは40〜6(10人が好ましい。これらの装飾層は
通常プライマー層と接着層の間に設けることが好ましい
が、その他、保護層とプライマー層の間、保aI層と離
型シートとの間、接着剤層の表面等に設けることができ
、又、1層に限らず2層以上を同時に設けることも可能
である。
と同様の樹脂が使用できる。又、着色層は前記透明樹脂
層に顔料等の着色剤を含有さ−lたものであり、絵柄層
はインキにより絵柄、図柄、模様等を施したものである
。又、金属蒸着層はアルミニウム、錫、銀、銅、クロム
等の金属を真空蒸着等により形成してなるものであり、
厚みは40〜6(10人が好ましい。これらの装飾層は
通常プライマー層と接着層の間に設けることが好ましい
が、その他、保護層とプライマー層の間、保aI層と離
型シートとの間、接着剤層の表面等に設けることができ
、又、1層に限らず2層以上を同時に設けることも可能
である。
本発明において」二記金属蒸着層を除く各装飾層にも架
橋硬化性樹脂をブレンドすることが好ましく、この場合
の架橋硬化性樹脂のブレンド比は3〜30重量%である
ことが好ましい。
橋硬化性樹脂をブレンドすることが好ましく、この場合
の架橋硬化性樹脂のブレンド比は3〜30重量%である
ことが好ましい。
各層の架橋硬化性樹脂を硬化させる時期は各層を離型性
シートに形成した後に行えば一度に能率良く硬化ができ
好ましい。
シートに形成した後に行えば一度に能率良く硬化ができ
好ましい。
又、未硬化状態において常温で固体であり、熱可W性で
ある電離放射線硬化型樹脂を用いた場合、止転写体に転
写した後硬化することもできる。
ある電離放射線硬化型樹脂を用いた場合、止転写体に転
写した後硬化することもできる。
以下、本発明を具体的実施例を挙げて更に詳細に説明す
る。
る。
具体的実施例1
厚み38μmのポリエステルフィルム(東しルミラー
T−70)にメラミン樹脂(大日精化製)をグラビアコ
ートし、厚み0.5μmの離型層を形成した。このフィ
ルムの処理面にウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹
脂(諸星インー1−製)を5μm厚でコートした後、上
記紫外線硬化樹脂(諸星インキ製)/アクリル系樹脂−
1/2にブレンドした樹脂を2μm厚てコートし、プラ
イマー層とし、高圧水銀灯を用いて架橋硬化さゼた。
その後、アクリル系の柄インキ層を2 It ’m厚で
グラビアコートした後、アクリル系感熱接着剤(昭和イ
ンク製)を2μm厚でコートした。この転写シートをア
クリル板(三菱レーヨン類)ヒロール転写した。以上に
より作成された転写成形品は、プライマー層がアクリル
系樹脂のみの場合に比べ、本仕様では、鉛筆硬度か21
1から311、RCA摩耗値が50回から1(10回に
向上した。
T−70)にメラミン樹脂(大日精化製)をグラビアコ
ートし、厚み0.5μmの離型層を形成した。このフィ
ルムの処理面にウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹
脂(諸星インー1−製)を5μm厚でコートした後、上
記紫外線硬化樹脂(諸星インキ製)/アクリル系樹脂−
1/2にブレンドした樹脂を2μm厚てコートし、プラ
イマー層とし、高圧水銀灯を用いて架橋硬化さゼた。
その後、アクリル系の柄インキ層を2 It ’m厚で
グラビアコートした後、アクリル系感熱接着剤(昭和イ
ンク製)を2μm厚でコートした。この転写シートをア
クリル板(三菱レーヨン類)ヒロール転写した。以上に
より作成された転写成形品は、プライマー層がアクリル
系樹脂のみの場合に比べ、本仕様では、鉛筆硬度か21
1から311、RCA摩耗値が50回から1(10回に
向上した。
具体的実施例2
厚み38μmのポリエステルフィルム(東しルミラ−T
−70)にメラミン樹脂(大日精化製)をグラビアツー
1−シ、厚み0.5μmの離型層を形成した。このフィ
ルムの処理面に紫外線硬化型樹脂(三菱油化ファイン製
)をグラビアコートで5μm厚にコートした後、1(1
0’CX1m1n熱風で乾燥させた。次ぎに上記紫外線
硬化型樹脂(三菱油化ファイン製)/塩化ヒビニル酢酸
ビニル系インキ−1/4ブレンドした樹脂を2μm厚で
コートし、プライマー層を形成した。その後、アクリル
系の柄インキ層を2μm厚でグラビアコートした後、ア
クリル系接着剤(昭和インク製)を2μm厚でコートし
た。
−70)にメラミン樹脂(大日精化製)をグラビアツー
1−シ、厚み0.5μmの離型層を形成した。このフィ
ルムの処理面に紫外線硬化型樹脂(三菱油化ファイン製
)をグラビアコートで5μm厚にコートした後、1(1
0’CX1m1n熱風で乾燥させた。次ぎに上記紫外線
硬化型樹脂(三菱油化ファイン製)/塩化ヒビニル酢酸
ビニル系インキ−1/4ブレンドした樹脂を2μm厚で
コートし、プライマー層を形成した。その後、アクリル
系の柄インキ層を2μm厚でグラビアコートした後、ア
クリル系接着剤(昭和インク製)を2μm厚でコートし
た。
この転写シートを用いてアクリル板(三菱レヨン製)に
ロール転写した後高圧水銀灯を用いて架橋硬化させた。
ロール転写した後高圧水銀灯を用いて架橋硬化させた。
以上により作成された転写成型品は、プライマー層が塩
化ビニル酢酸ビニル系インキのみの場合と比べ本仕様で
は、鉛筆硬度が3Hから41]、RCA摩耗値が2(1
00回から4(100回に向」ニした。
化ビニル酢酸ビニル系インキのみの場合と比べ本仕様で
は、鉛筆硬度が3Hから41]、RCA摩耗値が2(1
00回から4(100回に向」ニした。
具体的実施例3
厚み38μmのポリエステルフィルム(東しルミラ−T
−70)にメラミン樹脂(大日精化製)をグラビアコー
トし、厚み0.5μmの離型層を形成した。このフィル
ムの処理面に電子線硬化型樹脂(ウレタンアクリレ−1
オリゴマ一1(10重量部、ポリエチレングリコール2
0重量部)をロールコートで6μm厚でコートした後ブ
ライマー層(上記電子線硬化型樹脂;ウレタン系樹脂−
11)を3μm厚でコートし、電子線照射をスキャニン
グ方式の電子線照射機を用いて行なった。加速電圧17
5KVビーム、電流36mAの電子線を10Mradの
照射線量で照射した。
−70)にメラミン樹脂(大日精化製)をグラビアコー
トし、厚み0.5μmの離型層を形成した。このフィル
ムの処理面に電子線硬化型樹脂(ウレタンアクリレ−1
オリゴマ一1(10重量部、ポリエチレングリコール2
0重量部)をロールコートで6μm厚でコートした後ブ
ライマー層(上記電子線硬化型樹脂;ウレタン系樹脂−
11)を3μm厚でコートし、電子線照射をスキャニン
グ方式の電子線照射機を用いて行なった。加速電圧17
5KVビーム、電流36mAの電子線を10Mradの
照射線量で照射した。
その後、アクリル系の柄インキ層を2μm厚でグラビア
コートシた後、アクリル系接着剤(昭和インク製)を2
μm厚でツー1−シた。この転写シートを用いて5mm
mmグアクリル板菱レーヨン製)にロール転写した。
コートシた後、アクリル系接着剤(昭和インク製)を2
μm厚でツー1−シた。この転写シートを用いて5mm
mmグアクリル板菱レーヨン製)にロール転写した。
以上の方法で作成された転写成形品はプライマー層がウ
レタン系樹脂のみの場合と比べ鉛筆硬度転写体への転写
にも問題が生じない。
レタン系樹脂のみの場合と比べ鉛筆硬度転写体への転写
にも問題が生じない。
又、保護層側に凹凸形状が賦形された離型性シーlを使
用すれば、容易に保護層に凹凸形状を付与することがで
きる。
用すれば、容易に保護層に凹凸形状を付与することがで
きる。
又、離型性シートとして成型性を有するシートを使用す
れば、射出成形の際の成形体表面に転写を行うことがで
きる。
れば、射出成形の際の成形体表面に転写を行うことがで
きる。
第1図および第2回は転写箔を示す縦断面図である。
■・・・転写箔
2・・・離型性シート
3・・・保護層
4・・・プライマー層
5・・・接着剤層
6・・・装飾層
3 Hから4H,RAC摩耗6(10回から1(100
回に向上し、スチールウールラビングフリー、エタノー
ル1(10%浸漬24Hrで大丈夫であった。 (発明の効果〕 以」二説明した如く、本発明転写箔はプライマー層及び
接着剤層の少なくとも1層にも架橋硬化性樹脂が含有さ
れていて尚且つ、熱可塑性樹脂も含有しているため、耐
擦傷性、鉛筆硬度、RCA摩耗、耐薬品性等の物性に優
れたものである。 又、透明樹脂層、着色樹脂層、絵柄層、金属蒸着層等の
装飾層を設けることにより、より装飾性を向上できる。 又、各装飾層の少なくともINを架橋硬化性樹脂を含有
する層にすることにより上記物性を維持しつつ装飾性を
向」二することができる。
回に向上し、スチールウールラビングフリー、エタノー
ル1(10%浸漬24Hrで大丈夫であった。 (発明の効果〕 以」二説明した如く、本発明転写箔はプライマー層及び
接着剤層の少なくとも1層にも架橋硬化性樹脂が含有さ
れていて尚且つ、熱可塑性樹脂も含有しているため、耐
擦傷性、鉛筆硬度、RCA摩耗、耐薬品性等の物性に優
れたものである。 又、透明樹脂層、着色樹脂層、絵柄層、金属蒸着層等の
装飾層を設けることにより、より装飾性を向上できる。 又、各装飾層の少なくともINを架橋硬化性樹脂を含有
する層にすることにより上記物性を維持しつつ装飾性を
向」二することができる。
Claims (10)
- (1)少なくとも、離型性シート、架橋硬化性樹脂より
なる保護層、熱可塑性樹脂を含有するプライマー層及び
接着剤層を有する転写箔に於いて、上記プライマー層及
び接着剤層のうち少なくともl層が架橋硬化性樹脂を含
有することを特徴とする転写箔。 - (2)透明樹脂層、着色樹脂層、絵柄層、金属蒸着層の
少なくとも1層以上の層が積層されている請求項1記載
の転写箔。 - (3)透明樹脂層、着色樹脂層、絵柄層の少なくとも1
層が架橋硬化性樹脂を含有する請求項2記載の転写箔。 - (4)架橋硬化性樹脂が既に硬化している請求項1又は
3に記載の転写箔。 - (5)架橋硬化性樹脂が未硬化状態で常温で固体であり
、かつ熱可塑性である請求項1又は3に記載の転写箔。 - (6)プライマー層、接着剤層中に含有する架橋硬化性
樹脂が20〜70重量%である請求項1〜5のいずれか
に記載の転写箔。 - (7)離型性シートの保護層側に凹凸形状が賦形されて
いる請求項1〜6のいずれかに記載の転写箔。 - (8)成型性を有するシートを離型性シートとして用い
る請求項1〜6のいずれかに記載の転写箔。 - (9)架橋硬化性樹脂として電離放射線硬化樹脂、接着
剤層に熱可塑性樹脂よりなる感熱接着剤を用いる請求項
1〜9のいずれかに記載の転写箔。 - (10)架橋硬化性樹脂の含有率が、保護層側から順に
低くなる請求項1〜9のいずれかに記載の転写箔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63204131A JP2626801B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 転写箔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63204131A JP2626801B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 転写箔 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0253885A true JPH0253885A (ja) | 1990-02-22 |
JP2626801B2 JP2626801B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=16485348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63204131A Expired - Fee Related JP2626801B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 転写箔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2626801B2 (ja) |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03248882A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シート |
JPH0490399A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写箔の製造方法 |
JPH04189600A (ja) * | 1990-11-24 | 1992-07-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シート |
JPH0532056A (ja) * | 1991-07-31 | 1993-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 成形体に対する転写層の形成方法及び該方法に利用される転写用シート |
JPH0631773A (ja) * | 1992-07-20 | 1994-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | スチレン系樹脂基材用射出成形同時転写用転写シート |
JPH0692088A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-04-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧材の製造方法 |
JPH06106897A (ja) * | 1992-09-29 | 1994-04-19 | Nissha Printing Co Ltd | 転写材 |
JPH06198824A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材用の転写シート |
JPH0781298A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-03-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂基材用転写箔 |
JPH07186514A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シート |
JPH10863A (ja) * | 1996-06-12 | 1998-01-06 | Konica Corp | 熱転写シート及びそれを用いて形成した画像要素 |
JP2000085299A (ja) * | 1998-09-16 | 2000-03-28 | Nissha Printing Co Ltd | 部分マットハードコート転写材と部分マットハードコート成形品の製造方法 |
JP2001180190A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シート |
JP2001260596A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-25 | Nissha Printing Co Ltd | 部分マットハードコート転写材と部分マットハードコート成形品の製造方法 |
JP2008296593A (ja) * | 2002-03-01 | 2008-12-11 | C I Kasei Co Ltd | 化粧シートおよびその製造方法 |
JP2009113287A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Mitsubishi Chemicals Corp | 転写シート及びその利用 |
JP2009113479A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-28 | Mitsubishi Chemicals Corp | 転写シート及びその利用 |
JP2010194796A (ja) * | 2009-02-24 | 2010-09-09 | Dic Corp | 活性エネルギー線硬化性転写シート |
JP2010234347A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 加飾シートの製造方法 |
JP2011021051A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Dic Corp | 活性エネルギー線硬化性転写シートの製造方法 |
JP2011161888A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Nitto Giken Kk | 自己治癒性転写箔 |
JP2011189579A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 三次元成形加飾フィルム及びその製造方法並びにそれを用いた加飾成形品及びその製造方法 |
WO2013021498A1 (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-14 | 日東技研株式会社 | 転写箔 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5847162A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-18 | Mitsubishi Electric Corp | 電子式点火時期制御装置 |
JPS60172583A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | Toyo Metaraijingu Kk | 金属薄膜転写用シ−ト |
JPS6384335U (ja) * | 1986-06-13 | 1988-06-02 |
-
1988
- 1988-08-17 JP JP63204131A patent/JP2626801B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5847162A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-18 | Mitsubishi Electric Corp | 電子式点火時期制御装置 |
JPS60172583A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | Toyo Metaraijingu Kk | 金属薄膜転写用シ−ト |
JPS6384335U (ja) * | 1986-06-13 | 1988-06-02 |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03248882A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シート |
JPH0490399A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写箔の製造方法 |
JPH04189600A (ja) * | 1990-11-24 | 1992-07-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シート |
JPH0532056A (ja) * | 1991-07-31 | 1993-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 成形体に対する転写層の形成方法及び該方法に利用される転写用シート |
JPH0631773A (ja) * | 1992-07-20 | 1994-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | スチレン系樹脂基材用射出成形同時転写用転写シート |
JPH0692088A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-04-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧材の製造方法 |
JPH06106897A (ja) * | 1992-09-29 | 1994-04-19 | Nissha Printing Co Ltd | 転写材 |
JP2567793B2 (ja) * | 1992-09-29 | 1996-12-25 | 日本写真印刷株式会社 | 転写材 |
JPH06198824A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材用の転写シート |
JPH0781298A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-03-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂基材用転写箔 |
JPH07186514A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シート |
JPH10863A (ja) * | 1996-06-12 | 1998-01-06 | Konica Corp | 熱転写シート及びそれを用いて形成した画像要素 |
JP2000085299A (ja) * | 1998-09-16 | 2000-03-28 | Nissha Printing Co Ltd | 部分マットハードコート転写材と部分マットハードコート成形品の製造方法 |
JP2001180190A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シート |
JP2001260596A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-25 | Nissha Printing Co Ltd | 部分マットハードコート転写材と部分マットハードコート成形品の製造方法 |
JP2008296593A (ja) * | 2002-03-01 | 2008-12-11 | C I Kasei Co Ltd | 化粧シートおよびその製造方法 |
JP2009113479A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-28 | Mitsubishi Chemicals Corp | 転写シート及びその利用 |
JP2009113287A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Mitsubishi Chemicals Corp | 転写シート及びその利用 |
JP2010194796A (ja) * | 2009-02-24 | 2010-09-09 | Dic Corp | 活性エネルギー線硬化性転写シート |
JP2010234347A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 加飾シートの製造方法 |
JP2011021051A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Dic Corp | 活性エネルギー線硬化性転写シートの製造方法 |
JP2011161888A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Nitto Giken Kk | 自己治癒性転写箔 |
JP2011189579A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 三次元成形加飾フィルム及びその製造方法並びにそれを用いた加飾成形品及びその製造方法 |
WO2013021498A1 (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-14 | 日東技研株式会社 | 転写箔 |
JPWO2013021498A1 (ja) * | 2011-08-10 | 2015-03-05 | 長瀬産業株式会社 | 転写箔 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2626801B2 (ja) | 1997-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0253885A (ja) | 転写箔 | |
JPH11208193A (ja) | 転写シート | |
JPH0811420A (ja) | 転写シート | |
JP2009072954A (ja) | 転写用防眩性シート | |
JPH068392A (ja) | 化粧シート及び該化粧シートの製造方法 | |
JP2814074B2 (ja) | 転写シート | |
JPH11138704A (ja) | 化粧シート | |
JP2011161692A (ja) | 加飾成形品の製造方法 | |
JP2989837B2 (ja) | ハードコート転写箔 | |
JPH0419924B2 (ja) | ||
JPH07186514A (ja) | 転写シート | |
JPH08141499A (ja) | 化粧鋼板 | |
JPH02196646A (ja) | 転写シート | |
JP2548938B2 (ja) | 転写シ−ト | |
JPH01180400A (ja) | 転写シート | |
JP2003305807A (ja) | 転写材、その製造方法及び転写物 | |
JP2607092B2 (ja) | 転写シート及び転写シートを用いた転写方法 | |
JPH0739231B2 (ja) | 転写シ−ト | |
JP2769839B2 (ja) | 転写シート | |
JPH0890729A (ja) | 化粧シート | |
JP2536495Y2 (ja) | 消去性シート | |
JP3933279B2 (ja) | 転写シート | |
JP2649051B2 (ja) | 転写シートの製造方法 | |
JP2657294B2 (ja) | 表面硬化合成樹脂成形品の製造方法 | |
JPH0376698A (ja) | 転写シート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |