JPH0532056A - 成形体に対する転写層の形成方法及び該方法に利用される転写用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形体に対する転写層の形成方法におい
て、被転写体の被転写面に形成する接着剤層に利用され
る熱硬化性樹脂の種類の選択範囲が広く、かつ、接着剤
層と転写層との間の接着力の良好な転写層を得る転写層
の形成方法。 【構成】 成形体の被転写面に対して、溶剤系の熱硬
化型樹脂の塗工層を形成した後、該塗工層中の溶剤の少
なくとも１部が残留するようにして前記塗工層を乾燥さ
せることにより、該塗工層に粘着性を付与し、続いて、
転写用シート基材と転写層とからなる転写用シートにお
ける転写層面を前記粘着性を帯びている塗工層面に接当
して加圧し、しかる後に、転写用シート基材を剥離した
後に前記被転写体に形成した熱硬化型樹脂の塗工層を熱
硬化させるか、あるいは、転写用シートと被転写体との
加圧体を加熱した後に転写用シート基材を剥離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種の成形体の被転写
面に対する転写層の形成方法と該転写層の形成方法に利
用される転写用シートとに関する。

【０００２】

【従来の技術】成形体の被転写面に対して転写層を転写
する際に、被転写面と転写層との間の接着層として、未
硬化状態の熱硬化型樹脂の塗工層を被転写面に形成する
方法（特開昭６１−８９８９９号公報，特公昭６３−５
８１０３号公報等）がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記未硬化状態にある
熱硬化型樹脂による塗工層を接着層として利用する従来
の方法は、未硬化状態の熱硬化型樹脂自体が具備する粘
着性のみを利用するするものであり、また、熱硬化型樹
脂の塗工層を溶剤希釈したコーティング剤によって塗工
層を形成したものの場合にも、これを乾燥した後の接着
剤層に対して転写層を転写するものである。

【０００４】このため、被転写体に対する転写層の転写
に必要となる粘着力は、接着剤層として形成された熱硬
化型樹脂の塗工層における樹脂自体の種類や分子量によ
って決定されるため、接着剤層に必要とされる各種の物
性を満足するような種類と分子量との熱硬化型樹脂を選
択する、例えば、転写層と熱硬化後の接着剤層との間の
接着力や熱硬化後の接着剤層の耐光性等の物性を満足す
るような熱硬化型樹脂の種類と分子量とを選択すると、
転写用シートの転写層を被転写体の表面に形成した接着
剤層面に転移させる際に、該接着剤層に必要とされる粘
着力を所望の数値のものにすることが極めて困難とな
る。

【０００５】また、熱硬化型樹脂の塗工層を溶剤希釈し
たコーティング剤によって接着剤層を形成したものの場
合には、予め溶剤を乾燥させた後の塗工層からなる接着
剤層面に対して転写層を転移させるために、溶剤の乾燥
工程の際の加熱によって接着剤層における硬化反応が進
行し、接着剤層の粘着力が低下することが多く、この場
合にも、接着剤層に必要とされる粘着力を所望の数値の
ものにすることが極めて困難になる。

【０００６】さらに、無溶剤型の熱硬化型樹脂層からな
る塗工層を接着剤層として利用する場合には、転写工程
における加圧及び加熱に伴う樹脂の流動，変形に起因す
る転写層の絵柄の歪や転写層の亀裂、さらには、転写面
の凹凸の発生等が防止される等の理由により、「無溶剤
時には未硬化状態であっても非粘着固体となるような熱
硬化型樹脂」の使用が好ましいが、このような性質の樹
脂による接着剤層には、転写層を転写，固着させるだけ
の接着力が存しない。

【０００７】これに対して本第１の発明は、成形体に対
する転写層の形成方法において、被転写体の被転写面に
形成する接着剤層に利用される熱硬化性樹脂の種類の選
択範囲が広く、特に、「無溶剤時に未硬化であっても非
粘着固体となるような熱硬化型樹脂」でも利用すること
ができ、かつ、熱硬化型樹脂による接着剤層中の溶剤に
よって転写層の１部が溶解，膨潤して粘着性を発現し、
また、転写層と接着剤層をなす熱硬化型樹脂層とが１部
相溶した状態で熱硬化を完了させるものであるため、接
着剤層と転写層との間の接着力の良好な転写層が得られ
る転写層の形成方法を提供する。

【０００８】また、本第２及び第３の発明は、前記本第
１の発明の転写層の形成方法に好適に利用される転写用
シートを提供する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本第１の発明の成形体に
対する転写層の形成方法は、被転写体として利用される
成形体の被転写面に対して、溶剤系の熱硬化型樹脂の塗
工層を形成する工程と、成形体の被転写面に形成した溶
剤系の熱硬化型樹脂の塗工層中の溶剤の少なくとも１部
が残留するようにして前記塗工層を乾燥させることによ
り該塗工層に粘着性を付与する工程と、転写用シート基
材と転写層とからなる転写用シートにおける転写層面を
前記粘着性を帯びている塗工層面に接当して加圧する工
程と、転写用シート基材を剥離して転写層を被転写体に
転移させた後に前記被転写体に形成した熱硬化型樹脂の
塗工層を熱硬化させるか、あるいは、転写用シートと被
転写体との加圧体を加熱することにより前記被転写体に
形成した熱硬化型樹脂の塗工層を熱硬化させた後に転写
用シート基材を剥離するかして、転写層を有する成形体
を得る工程とからなる。

【００１０】本第２の発明は、表面が離型性面とされて
いる転写用シート基材と、該転写用シート基材における
離型性面に対して形成されている装飾層とを具備する溶
剤活性型接着剤層面に対する転写用シートからなる。

【００１１】本第３の発明は、表面が離型性面とされて
いる転写用シート基材と、該転写用シート基材における
離型性面に対して順次形成されている装飾層と耐溶剤性
を有するプライマー層とを具備する溶剤活性型接着剤層
面に対する転写用シートからなる。

【００１２】前記構成による本発明の成形体に対する転
写層の形成方法において、被転写体として利用される成
形体としては、例えば、木材の単材，木質合材，パーテ
ィクルボード，中密度繊維板等の木質成形体、石膏，石
膏スラグ等の石膏系成形体，珪酸カルシウム，石綿スレ
ート等の珪酸カルシウム系成形体、軽量発泡コンクリー
ト，中空押出しセメント，パルプセメント，石綿セメン
ト，木片セメント，硝子繊維強化コンクリート等のセン
メント成形体及び繊維セメント成形体、陶器，磁器，土
器，硝子，琺瑯等のセラミックス成形体、鉄，亜鉛メッ
キ鋼，ポリ塩化ビニルゾル塗工鋼，アルミニウム，銅等
の金属成形体、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリメ
タアクリル酸メチル，ポリアクリル酸メチル，ポリメタ
アクリル酸エチル，ポリ塩化ビニル，ポリスチレン，ア
クリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体，ポリ
カーボネート等の熱可塑性樹脂成形体、フェノール樹
脂，尿素樹脂，不飽和ポリエステル樹脂，ポリウレタン
樹脂，エポキシ樹脂，メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂成
形体、硝子繊維製不織布，布帛，紙その他の各種の繊維
質基材に対してフェノール樹脂，尿素樹脂，不飽和ポリ
エステル樹脂，ポリウレタン樹脂，エポキシ樹脂，メラ
ミン樹脂あるいはジアリルフタレート樹脂等の樹脂を含
浸，硬化させた所謂ＦＲＰ成形体、２種以上の板等の成
形体を接着剤や熱融着法を利用して積層した複合成形体
等が利用され、箔状〜厚みあるシート状物、棒状物、射
出成形体等の立体成形体が使用される。特にアルミニウ
ムの成形体が好適である。

【００１３】成形体の被転写面に対して形成される溶剤
系の熱硬化型樹脂の塗工層は、熱硬化型樹脂の溶剤溶液
によるコーティング層として形成されるもので、例え
ば、メラミン樹脂，ジアリルフタレート樹脂，フェノー
ル樹脂，尿素樹脂，グアナミン樹脂，不飽和ポリエステ
ル樹脂，ポリウレタン樹脂，エポキシ樹脂，アミノアル
キッド樹脂，メラミン・尿素共重合樹脂，珪素樹脂，ポ
リシロキサン樹脂等の熱硬化型樹脂と、溶剤と、必要に
応じて添加される添加剤、例えば、架橋剤，重合開始剤
等の硬化剤、重合促進剤、粘度調整剤等との混合物から
なるコーティング剤によって形成される。なお、このコ
ーティング剤に利用される溶剤は、使用される熱硬化型
樹脂の種類に応じて適宜選択されるもので、例えば、酢
酸エチル，酢酸ブチル等のエステル類、アセトン，メチ
ルエチルケトン，メチルイソブチルケトン，シクロヘキ
サノン，イソホロン等のケトン類、ペンタン，ヘキサ
ン，ヘプタン，さらにはこれらの混合物であるガソリ
ン，ミネラルスピリット，石油ベンジン等の脂肪族炭化
水素、ベンゼン，トルエン，キシレン，シクロヘキサン
等の芳香族炭化水素、トリクロロエチレン，パークロル
エチレン，四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素、メチル
アルコール，エチルアルコール，イソプロピルアルコー
ル，ブチルアルコール等の一価のアルコール類、エチレ
ングリコール，グリセリン等の多価アルコール類、エチ
ルエーテル，メチルエーテル等のエーテル類等、さらに
は、これらの中の２種以上の混合物等が利用される。

【００１４】特に、前記熱硬化型樹脂の塗工層中に一定
量の残留溶剤が安定して存在するようにするために、キ
シレン，シクロヘキサン，ミネラルスピリット等の遅乾
性溶剤と、メチルエチルケトン，酢酸エチル等の速乾性
溶剤との混合溶剤を利用するのが好適である。

【００１５】なお、前記被転写面に対して形成される溶
剤系の熱硬化型樹脂の塗工層としては、通常のドライラ
ミネート工程で利用されるドライラミネート用の接着剤
が好適である。

【００１６】本発明の成形体に対する転写層の形成方法
に利用される転写用シートは、転写用シート基材と転写
層とからなるもので、表面が離型性面とされている転写
用シート基材と、該転写用シート基材における離型性面
に形成されている転写層とを具備する。

【００１７】転写用シート基材における離型性面は、例
えば表面が離型性を有するプラスチックシートの場合に
は、該シートをそのまま転写用シート基材として利用し
得るが、通常は、プラスチックシートの表面に弗素樹脂
やシリコーン等による処理を施すことによって、該処理
面を離型性面としたものが使用される。

【００１８】成形体の被転写面に対して形成されている
溶剤系の熱硬化型樹脂の塗工層を完全に硬化させた後
に、転写用シート基材と転写層との間の離型を確実に行
ない得るようにすると共に、成形体の被転写面に転写さ
れた転写層に表面保護層が形成されるようにする目的
で、転写用シート基材の表面に、耐擦傷性，耐薬品性，
耐汚染性等に優れた性質を具備する剥離層を形成して置
くことが好ましい。

【００１９】特に、本発明方法によって得られた転写層
を有する成形体を、外装用，浴室内等の内装用，ブライ
ンド用等の窓周辺材材等のように、耐熱性と耐水性とを
兼備することが必要とされるような用途に利用する場合
には、硝子転移点が６０℃以上の樹脂によって剥離層を
形成することが好ましく、剥離層による表面保護層の作
用によって、温水や日光等による転写層の剥離やブリス
ターの発生等を防止し得るようするのが良い。

【００２０】なお、転写用シート基材の表面に形成され
る前記剥離層は、以下に記載するような熱硬化型樹脂や
電離放射線硬化型樹脂により、通常０．１〜１０μ程度
の厚さで形成されるのが好ましい。

【００２１】熱硬化型樹脂 メラミン樹脂，ジアリルフタレート樹脂，フェノール樹
脂，尿素樹脂，グアナミン樹脂，不飽和ポリエステル樹
脂，ポリウレタン樹脂，エポシシ樹脂，アミノアルキッ
ド樹脂，メラミン・尿素共重合樹脂，珪素樹脂，ポリシ
ロキサン樹脂等、なお、熱硬化性樹脂には、必要に応じ
て、架橋剤，重合開始剤，硬化剤，重合促進剤，溶剤，
粘度調整剤，体質顔料等が添加される。

【００２２】電離放射線硬化型樹脂 分子中に重合性不飽和結合またはエポキシ基を有するプ
レポリマー、オリゴマー、及び/ 又は単量体等による混
合樹脂組成物が利用される。 なお、前記プレポリマー
やオリゴマーの具体例は、不飽和ジカルボン酸と多価ア
ルコールとの縮合物等による不飽和ポリエステル類をは
じめ、ポリエステルメタクリレート，ポリエーテルメタ
クリレート，ポリオールメタクリレート，メラミンメタ
クリレート等によるメタクリレート類、ポリエステルア
クリレート，エポキシアクリレート，ウレタンアクリレ
ート，ポリエーテルアクリレート，ポリオールアクリレ
ート，メラミンアクリレート等によるアクリレート類等
が利用される。 さらに、単量体の具体例は、スチレ
ン，α・メチルスチレン等によるスチレン系単量体、ア
クリル酸メチル，アクリル酸−２−エチルヘキシル，ア
クリル酸メトキシエチル，アクリル酸ブトキシエチル，
アクリル酸ブチル，アクリル酸メトキシブチル，アクリ
ル酸フェニル等によるアクリル酸エステル類、メタクリ
ル酸メチル，メタクリル酸エチル，メタクリル酸プロピ
ル，メタクリル酸メトキシエチル，メタクリル酸エトキ
シメチル，メタクリル酸フェニル等によるメタクリル酸
エステル類、アクリル酸−２−（N,N −ジエチルアミ
ノ）エチル，メタクリル酸−２−（N,N −ジメチルアミ
ノ）エチル，アクリル酸−２−（N,N −ジベンジルアミ
ノ）エチル，メタクリル酸−２−（N,N −ジメチルアミ
ノ）メチル，アクリル酸−２−（N,N −ジエチルアミ
ノ）プロピル等による不飽和酸の置換アミノアルコール
エステル類、アクリルアミド，メタクリルアミド等によ
る不飽和カルボン酸アミド、エチレングリコールジアク
リレート，プロピレングリコールジアクリレート，ネオ
ペンチルグリコールジアクリレート，１，６−ヘキサン
ジオールジアクリレート，ジエチレングリコールジアク
リレート，トリエチレングリコールジアクリレート等の
ジアクリレート化合物、ジプロピレングリコールジアク
リレート，エチレングリコールアクリレート，プロピレ
ングリコールジメタクリレート，ジエチレングリコール
ジメタクリレート等による多官能性化合物、トリメチロ
ールプロパントリチオグリコレート，トリメチロールプ
ロパントリチオプロピレート，ペンタエリスリトールテ
トラチオグリコール等による分子中に２個以上のチオー
ル基を有するポリチオール化合物、等である。

【００２３】なお、電離放射線硬化型樹脂には、通常、
前述のプレポリマー又はオリゴマーの５〜９５重量％
と、単量体及び／又はポリチオール化合物の９５〜５重
量％との混合組成物が利用される。

【００２４】さらに、電離放射線硬化型樹脂によって剥
離層を形成する場合に、該剥離層を紫外線の照射によっ
て硬化させる際には、例えば、アセトフェノン類，ベン
ゾフェノン類，ミヒラーベンゾイルベンゾエート，α・
アミロキシムエステル，テトラメチルメウラムモノサル
ファイド，チオキサントン類等による光重合開始剤と、
必要に応じて添加される光増感剤、例えば、ｎ−ブチル
アミン，トリエチルアミン，トリ−ｎ−ブチルホスフィ
ン等による光増感剤とを含有するコーティング剤が利用
されることは勿論である。

【００２５】転写用シート基材の離型性面に形成される
転写層は、少なくとも装飾層を具備するものであり、必
要に応じて、該装飾層に対して、順次、耐溶剤性を有す
るプライマー層及び接着剤層等が積層されている積層構
成の転写層が利用される。なお、本第３の発明の転写用
シートは、耐溶剤性を有するプライマー層を必須の構成
要件として具備する。

【００２６】装飾層は、印刷インキによる印刷層を初
め、アルミニウムやクロム等による金属膜層等からな
り、全面のベタ装飾層であっても、あるいは、木目，石
目，水玉，格子柄，文字，図形等を表現する部分模様
層、さらには、全面のベタ装飾層と部分模様層との組み
合わせからなるものであっても良い。なお、印刷インキ
による印刷層は、装飾層に対して耐温水性及び耐熱性を
具備させる目的で、特に硝子転移温度６０℃以上の樹脂
をベヒクルとする印刷インキで形成することが好まし
い。

【００２７】本第３の発明の転写用シートにおける必須
の構成要件である「耐溶剤性を有するプライマー層」
は、成形体の被転写面に対して形成されている溶剤系の
熱硬化型樹脂の塗工層中に存在する溶剤によって、転写
工程中において装飾層が溶解，流動したり、変質したり
するのを防止する作用を果たすものであり、熱硬化型樹
脂の塗工層中に残留する溶剤によって溶解し難い性質の
樹脂、すなわち、熱硬化型樹脂の塗工層中に残留する溶
剤のＳＰ値との間の差が大きなＳＰ値を有する樹脂や架
橋・硬化した樹脂で、しかも、他の転写層との間の密着
性の良好なものによって形成され、一般的には、イソシ
アネート硬化型ポリウレタン，メラミン・アクリル混合
樹脂，不飽和ポリエステル樹脂，エポキシ樹脂等によっ
て形成されるのが好適である。

【００２８】転写用シート基材に対して形成されている
転写層の最上層をなす接着剤層は、先の剥離剤層と同様
に、本第２の発明の転写用シートにおいては必要に応じ
て形成されるものであり、転写層を被転写体に転移さ
せ、接着させる作用を果たす。この接着剤層には、感熱
接着剤、溶剤活性型接着剤、電離放射線硬化型接着剤等
が利用され、以下に説明するようなものが使用される。

【００２９】エチルセルロース，硝酸セルロース，エチ
ルヒドロキシエチルセルロース，セルロースアセテート
プロピオネート，酢酸セルロース等のセルロース誘導
体、ポリスチレン，ポリ−α−メチルスチレン等のスチ
レン樹脂及びスチレン共重合体樹脂、ポリメタクリル酸
メチル，ポリメタクリル酸エチル，ポリアクリル酸エチ
ル，ポリアクリルブチル等のアクリル等のアクリル系樹
脂、ポリ塩化ビニル，ポリ酢酸ビニル，塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体，ポリビニルブチラール樹脂等のビニ
ル重合体、ロジン，ロジン変性マレイン酸樹脂，ロジン
変性フェノール樹脂，重合ロジン等のロジンエステル樹
脂、ポリイソプレンゴム，ポリイソブチルゴム，スチレ
ン・ブタジエンゴム，ブタジエン・アクリロニトリルゴ
ムとのゴム系樹脂、クマロン樹脂，ビニルトルエン樹
脂，ポリウレタン，ポリアミド樹脂，ポリ塩素化オレフ
ィン，各種アイオノマー等のその他の樹脂、さらには、
これらの混合物等、なお、接着剤層には、該接着剤層が
十分な指触乾燥状態となるようにするために、例えば、
炭酸カルシウム，シリカ，炭酸マグネシウム等の体質顔
料を、１〜１５重量％程度添加しても良い。

【００３０】さらに、前記接着剤層は、被転写体に対し
て形成した転写層に耐温水性及び耐熱性を具備させる目
的で、特に硝子転移温度９０℃以上の樹脂で形成するこ
とが好ましい。

【００３１】転写用シート基材を剥離して転写層を被転
写体に転移させた後に前記被転写体に形成した熱硬化型
樹脂の塗工層を熱硬化させるか、あるいは、転写用シー
トと被転写体との加圧体を加熱することにより前記被転
写体に形成した熱硬化型樹脂の塗工層を熱硬化させた後
に転写用シート基材を剥離するかして、成形体の被転写
面に転写層を形成する工程に先立つ工程、すなわち、転
写用シート基材と転写層とからなる転写用シートにおけ
る転写層を成形体の被転写面に接当して加圧する工程に
おいては、加圧と同時に加熱しても良いことは勿論であ
る。

【００３２】

【作用】本発明の成形体に対する転写層の形成方法は、
被転写体として利用される成形体の被転写面に対して溶
剤系の熱硬化型樹脂の塗工層を形成した後、該塗工層中
の溶剤の少なくとも１部が残留するようにして前記塗工
層を乾燥させることによって前記塗工層に粘着性を付与
し、さらに、転写用シート基材と転写層とからなる転写
用シートにおける転写層面を、前記粘着性を帯びている
塗工層面に接当して加圧し、しかる後に、転写用シート
基材を剥離して転写層を被転写体に転移させた後に前記
被転写体に形成した熱硬化型樹脂の塗工層を熱硬化させ
るか、あるいは、転写用シートと被転写体との加圧体を
加熱することにより前記被転写体に形成した熱硬化型樹
脂の塗工層を熱硬化させた後に転写用シート基材を剥離
することにより、転写層を得ることからなる。

【００３３】したがって、本発明の成形体に対する転写
層の形成方法においては、成形体に対する転写層の形成
に先立って被成形体の表面に形成される接着剤層に利用
し得る熱硬化性樹脂の種類や分子量等の選択範囲が広
く、特に、「無溶剤時に未硬化状態であっても非粘着固
体となるような熱硬化型樹脂」も利用することができ
る。

【００３４】また、被転写体の表面に形成されている熱
硬化型樹脂による接着剤層中に含有されている溶剤によ
って、被転写体に転写される転写層の１部が溶解，膨潤
して粘着性を発現し、また、転写層と接着剤層をなす熱
硬化型樹脂層とが１部相溶した状態で接着剤層の熱硬化
が完了するために、接着剤層と転写層との間の接着力の
良好な転写層が得られる。

【００３５】さらに、本第２及び第３の発明は、該発明
による転写用シートを利用することにより、前記本第１
の発明の成形体に対する転写層の形成方法が的確に行な
い得る。

【００３６】特に、本第３の発明による転写用シートに
よれば、転写用シートに形成されている耐溶剤性を有す
るプライマー層の存在によって、成形体の被転写面に対
して形成されている溶剤系の熱硬化型樹脂の塗工層から
なる接着剤層中に存在する溶剤に起因する装飾層の溶
解，流動、変質等が防止されるため、品質の極めて良好
な転写層が得られる。

【００３７】

【実施例】以下、本発明の成形体に対する転写層の形成
方法及び該転写層の形成方法に利用される転写用シート
の具体的な構成を実施例を以って説明する。

【００３８】実施例１ 転写用シート 厚さ２５μのポリエチレンテレフタレートフィルム［Ｘ
−４５，東レ (株) ］からなる転写用シート基材の片面
に対して、アクリル樹脂系グラビアインキメジウム［昭
和インク (株) ］を塗布，乾燥することにより、厚さ１
μの剥離層を形成した。

【００３９】次いで、該剥離層の表面に、ポリメチルメ
タクリレート樹脂８０重量％と塩化ビニル・酢酸ビニル
系樹脂２０重量％との混合樹脂をベヒクルとするグラビ
アインキによる絵柄を印刷し、続いて、５重量％の硬化
剤を含有するウレタン系樹脂溶液を塗工，乾燥し、厚さ
２μの耐溶剤性を有するプライマー層を形成した。

【００４０】しかる後に、前記プライマー層の表面にポ
リブチルメタクリレート樹脂（硝子転移温度：５０℃）
の溶液を塗工，乾燥し、厚さ２μの接着剤層を形成し、
さらに、これを４０℃の雰囲気中に３日間放置すること
により、転写用シートを得た。

【００４１】被転写体 長さ２００ｃｍ，幅３０ｍｍ，厚さ０．１５ｍｍのアル
ミニウムシートの片面に、グラビアコート法にてウレタ
ン系樹脂（昭和インク (株) ）の溶液を塗工し、これを
乾燥することにより、塗工層中に溶剤の１部が残留して
いることに起因して該塗工層に粘着性が現出されている
厚さ３０μの接着剤層を形成した。

【００４２】なお、この接着剤層の形成には、酢酸エチ
ル／トルエン／キシレン／シクロヘキサノン＝８０／１
０／７／３（重量比率）の混合溶剤によるウレタン系樹
脂溶液を利用し、塗工後には、２５℃の雰囲気中に５分
間放置することにより、溶剤に起因する粘着性を帯びて
いる接着剤層を形成した。

【００４３】転写工程 前述のアルミニウムシートからなる被転写体の接着剤層
面対して、前記転写用シートにおけるポリブチルメタク
リレート樹脂による接着剤層面を接当した後、これらの
両者の重ね合わせ体を、１２０℃のゴムロール間にて、
１０kg/10mm ，１０m/min.の転写条件で加熱，加圧した
後、ポリエチレンテレフタレートフィルムからなる転写
シート用基材を剥離した。

【００４４】続いて、転写用シートにおける転写層が表
面に転移されているアルミニウムシートを、４０℃の雰
囲気中に１週間放置することにより、目的とする転写層
を具備するアルミニウムシートを得た。

【００４５】得られたアルミニウムシートの転写層面に
は、グラビアインキによるシャープな高級感を呈する絵
柄印刷層が現出されていた。また、この転写層面を粘着
テープによる剥離試験に付したところ、粘着テープ面に
転移する転写層の剥離は全く無かった。

【００４６】比較例１ 転写用シート 実施例１で利用したものと同一の構成による転写用シー
トを利用したた。

【００４７】被転写体 長さ２００ｃｍ，幅３０ｍｍ，厚さ０．１５ｍｍのアル
ミニウムシートの片面に、グラビアコート法にてウレタ
ン系樹脂（昭和インク (株) ）の溶液を塗工し、これを
完全に溶剤が無くなる迄未乾燥することにより、塗工層
中に残留溶剤の無い厚さ３０μの接着剤層を形成した。

【００４８】なお、この接着剤層の形成には、酢酸エチ
ル／アセトン＝２０／８０（重量比率）の混合溶剤によ
るウレタン系樹脂溶液を利用し、塗工剤の塗工後に、４
０℃の温風中に１５分間放置することによって、塗工層
中の溶剤を完全に蒸発させた。

【００４９】転写工程 前述のアルミニウムシートからなる被転写体の接着剤層
面対して、前記転写用シートにおけるポリブチルメタク
リレート樹脂による接着剤層面を接当し、以下、実施例
１における転写工程と対応する転写条件による転写を行
ない、比較のための転写層を具備するアルミニウムシー
トを得た。

【００５０】得られたアルミニウムシートの転写層面に
は、転写シート用基材と転写層とを剥離する際に、転写
層の１部が転写シート用基材に付着したままになってお
り、シャープな絵柄印刷層の転写ができなかった。

【００５１】また、転写層面を粘着テープによる剥離試
験に付したところ、絵柄印刷層の面積のうちの1/5 程度
が粘着テープ面に転移してしまい、転写層と被転写体の
表面との接着強度が十分で無かった。

【００５２】なお、これらの不良の原因は、被転写体の
表面に形成した接着剤層が、転写工程においては完全に
乾燥しているため、該接着剤層に粘着力が現出されてい
ないことによるものである。

【００５３】

【効果】本第１の発明の成形体に対する転写層の形成方
法によれば、高品質特性の転写層を具備する成形体が、
容易、かつ、確実に得られるため、実用面での利用価値
が高い。

【００５４】また、本第２の発明及び第３の発明の転写
用シートを利用すれば、本第１の発明の高品質特性の転
写層を具備する成形体が、容易、かつ、的確に得られ
る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被転写体として利用される成形体の被
   転写面に対して、溶剤系の熱硬化型樹脂の塗工層を形成
   した後、該塗工層中の溶剤の少なくとも１部が残留する
   ようにして前記塗工層を乾燥させることにより、該塗工
   層に粘着性を付与し、続いて、転写用シート基材と転写
   層とからなる転写用シートにおける転写層面を前記粘着
   性を帯びている塗工層面に接当して加圧し、しかる後
   に、転写用シート基材を剥離して転写層を被転写体に転
   移させた後に前記被転写体に形成した熱硬化型樹脂の塗
   工層を熱硬化させるか、あるいは、転写用シートと被転
   写体との加圧体を加熱することにより前記被転写体に形
   成した熱硬化型樹脂の塗工層を熱硬化させた後に転写用
   シート基材を剥離するかして、成形体の被転写面に転写
   層を形成することを特徴とする成形体に対する転写層の
   形成方法。
2. 【請求項２】 表面が離型性面とされている転写用シ
   ート基材と、該転写用シート基材における離型性面に対
   して形成されている装飾層とを具備することを特徴とす
   る溶剤活性型接着剤層面に対する転写用シート。
3. 【請求項３】 表面が離型性面とされている転写用シ
   ート基材と、該転写用シート基材における離型性面に対
   して順次形成されている装飾層と耐溶剤性を有するプラ
   イマー層とを具備することを特徴とする溶剤活性型接着
   剤層面に対する転写用シート。