JPH0252792A - 官能基を導入したシロキサンおよびワックスを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、染料熱転写用の染料供与素子に関する。とく
に、様々なプリント欠陥や供与素子の層化がプリント操
作中に生じるのを防ぐために、染料供与素子の裏面に特
定のポリシロキサンおよびワックスの滑層を使用するこ
とに関する。

（先行技術） 近年、カラービデオカメラで電気的につくり出される画
像をプリントすることを目的とする熱転写系が開発され
た。開発された方法の一つによれば、まず色フィルター
によって電気的な画像の色を分けて、それぞれの色の画
像を電気信号に変換する。その後これらの電気信号から
シアン、マゼンタおよびイエローの電気信号をつくり出
して電気信号を熱転写器へ送る。熱転写器において、シ
アン、マゼンタおよびイエローの染料供与素子はプリン
トするために染料受容素子に近接して設置されている。

線形熱転写ヘッドが染料供与シートの裏面から熱を与え
るように、これら二つの素子を熱転写ヘッドと熱盤ロー
ラーとの間に挿入する一線形熱転写ヘッドは加熱素子を
数多く有しており、シアン、マゼンタおよびイエローの
電気信号に応じて各々継続的に加熱される。このように
して、画面上の画像に対応したカラーハードコピーが得
られる。この工程およびこの工程を実施するための装置
はブラ・ランスタイン（Ｂｒｏｖｎｓｔｅｉｎ）の「熱
プリント装置操縦法およびそのための装置」と題する米
国特許第４．６２１，２７１号（１９８６年１１月４日
付）にさらに詳しく記載されている。

バニャー（Ｖａｎｉｅｒ）およびエバンス（ＥＶ！ａｓ
）の１９８８年４月１９日付米国特許第４，７３８゜９
５０号は、染料熱転写系の滑層としてアミノ改質したシ
リコーン物質を使用する発明に関する。

この特許にかかる物質は多くの長所を有している。

しかし、依然として以下に述べる課題を軽減することが
特に望まれている。

（発明が解決しようとする課題） 染料熱転写に染料供与素子を使用する場合には、熱転写
の効率を良くするために薄い支持体を使用しなくてはな
らないという問題がある。例えば、薄いポリエステルフ
ィルムを使用する場合は、プリント操作で加熱したとき
に融解してサーマルプリントヘッドに粘着してしまう。

このため、サーマルプリントヘッドの通過が連続的でな
く断続的になってしまい、転写した染料は不均一で明暗
が交互に出て来るびびり模様を描いてしまう。

また、引っ張りによって生じる染料供与体上のひだのた
めに、受容素子上にスマイルといわれる三日月形の低濃
度帯の欠陥を生じる。

さらに、染料供与素子の裏側がすりへって溶けた破片が
熱転写ヘッド上に蓄積して進行方向に平行で像全体にひ
ろがるステーキを生ぜしめるという別の問題もある。ま
た、極端な場合にはプリント中に染料供与素子が引き裂
かれる程の摩擦を生ずることもある。

ラインまたはエツジを有するプリント像がプリントヘッ
ドの加熱ラインに平行であるとき、ホップスといわれる
別の欠陥が生じる。その結果、ヘッドを横切るかなりの
加熱素子が同時に冷えてしまうことになる。この急激な
冷却によって供与素子がサーマルヘッドに粘着し、引っ
張られてしまうためにプリントラインが飛んで画像形成
位置がずれてしまうことがよくある。とぎには、かかる
粘着がひどすぎて、ポツプしたノイズあるいはホップス
が生じてしまう。

本発明はかかる問題点を解決して商業的に受容される系
を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記の目的およびその他の目的が本発明によって達成さ
れた。本発明は、−面に染料層を゛有しその裏面に滑層
を有する支持体からなる染料熱転写のための染料供与素
子であって、前記滑層が官能基を導入したポリ（ジアル
キル、ジアリールまたはアルキルアリールシロキサン）
および炭化水素、エステルまたはアミドワックスを含有
することを特徴とする染料供与素子。

官能基を導入したポリシロキサンは、高分子主鎖を有す
る原子団とは異なる１以上の末端基をもつポリ（ジアル
キル、ジアリールまたはアルキルアリールシロキサン）
である。例えば、メチルジアセトキシ末端ポリジメチル
シロキサン、メチルモノアセトキシ末端ポリジメチルシ
ロキサンまたはアミノプロピルジメチル末端ポリジメチ
ルシロキサンが本発明の範囲内で使用される。本発明の
好ましい実施態様は次式の構造を有するポリシロキサン
である。

ここで、ｎは１〜３の整数； ｍはθ〜２の整数； ｎ十ｍ＝３； ｐは１０〜２０００　； Ｒは各々独立に、メチル、エチル、プロピル、イソプロ
ピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、メトキシエチル、
ベンジル、２−メタンスルホンアミドエチル、２−ヒド
ロキシエチル、２−シアノエチル、メトキシカルボニル
メチル等の炭素数１〜１８のアルキル基；またはフェニ
ル、ピリジル、ナフチル、ｐ−トリル、ｐ−クロロフェ
ニル、ｍ（Ｎ−メチルスルファモイル）フェニル等の炭
素数６〜１０の置換または無置換アリール基；そして Ｒ１は各々独立に、メチル、エチル、プロピル、イソプ
ロピル、ｎ−ブチル、ｔ−ブチル、Ｓ−ブチル、ｎ−ペ
ンチル、ｎ−ヘキシル、３−へキシル、メトキシエチル
、ベンジル、２−メタンスルホンアミドエチル、２−ヒ
ドロキシカルボニルメチル等の炭素数１〜７の置換また
は無置換アルキル基；またはＲで例示した。もの等の炭
素数６〜ｌＯの置換または無置換アリール基である。

本発明の他の好ましい実施態様では、ポリシロキサンは
次式のようなメチルジアセトキン末端ポリジメチルシロ
キサンである。

二二で、ｑは１０〜２０００であり、分子量は３６．０
００である。この物質は、ペトラーチシステム社（Ｐｅ
ｔｒａｒｃｈ　Ｓ７Ｓ７５ｔｅ、　Ｉｎｃ）　Ｂｓｒｔ
ｒａｍ　Ｒｄ。

Ｂｒ１ｓｔｏｌ、　Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｍｉｓ　１９０
０７からＰＳ３６８゜５１′として販売されている。

本発明の別の好ましい実施態様ではポリシロキサンは次
式のようなメチルモノアセトキシ末端ポリジメチルシロ
キサンである。

ここで、ｒは１０〜２０００であり、分子量は３６．０
００でアル。この物質は、ペトラーチシステム社（Ｐｅ
ｌｒｓｒｃｈ　Ｓｙｓｔｃｍｓ、　１ａｃ）　Ｂｓｒｊ
ｒａｍ　Ｒｄ。

Ｂｒ１ｓ＊ｏｌ、　Ｐｓｎ＋＋５ｙｌｖａｎｉｓ　１９
００７からＰ５３６３゜５３として販売されている。

本発明のさらに別の好ましい実施態様ではポリシロキサ
ンは次式のようなアミノプロピルジメチル末端ポリジメ
チルシロキサンである。

ここで、ＳはｌＯ〜２０００であり、分子量は３６．０
００である。この物質は、ペトラーチシステム社（Ｐｅ
ｔｒｓｒｃｂ　Ｓｙｓｔｅｍｓ、　１ｏｃ）　Ｂｓｒｔ
ｒｓｒｓ　Ｒｄ。

Ｂｒ１ｓｔｏｌ、　Ｐｅｏ＋＋５ｙｌｖａｎｉａ　１９
００７からＰＳ５１３”として販売されている。

ポリシロキサンは、意図する目的を効果的に達成する量
であればいかなる量で用いてもよい。本発明の好ましい
実施態様では、ポリシロキサンはｏ、ｏｏｏｓ〜０．０
５　ｔ／ｍ”で用いる。

本発明の滑層には高分子結合剤も用いてもよい。

好ましい実施態様では、熱可塑性の結合剤を使用する。

かかる物質として、ポリ（スチレンーコーアクリロニト
リル）（重量比７０／３０）　；ポリ（ビニルアルコー
ルーコーブチラール）（モンサント社からＢ＋＋目ａｒ
７６”として販売）：ポリ（ビニルアルコールーコーア
セタール）；ポリ（ビニルアルコールーコーペンザール
）；ポリスチレン：ポリ（ビニルアセテート）；セルロ
ースアセテートブチレート：セルロースアセテートプロ
ピオネート；セルロースアセテート；エチルセルロース
；ビスフェノール−Ａポリカーボネート樹脂：セルロー
ストリアセテート；ポリ（メチルメタクリレート）：メ
チルメタクリレートのコポリマー：ポリ（スチレンーコ
ーブタジエン）等が挙げられる。本発明の好ましい実施
態様では、熱可塑性結合剤はセルロースアセテートプロ
ピオネートである。

上記のアシルオキシ末端シロキサンは高分子結合剤中で
被覆し特定の反応を進行させる。シロキサンは水蒸気と
反応して、アシルオキシ基は加水分解してもよい。また
、シロキサン基は互いに反応するか、結合剤の水酸基と
反応して架橋シロキサンとしてもよい。

本発明の滑層中に高分子結合剤を使用する場合は、その
量に制限はない。一般に高分子結合剤は、０．１〜２１
／ｍ”で使用してよい。

本発明では、いかなる炭化水素、エステルまたはアミド
ワックスを使用してもよい。一般的に、ワックスは周囲
温度で固体であり融点のすぐ上における密度が小さい物
質である。かかる本発明に有用なワックスとして、カル
ナバ蝋、蜜蝋、パラフィンワックス、ペトロラタム、ペ
ンタエリスリトールテトラステアレート、超微粉砕した
ポリエチレン粒子、ポリエチレンとカルバナ蝋七の混合
物、エルシルエルクアミドまたはエルクアミドを例示す
ることができる。

ワックスは本発明の意図する目的を有効に達成するなら
いかなる濃度で用いてもよい。一般に、ｏ、ｏｏｓ〜０
　、５１／ｌａ”で使用すれば好適な結果が得られる。

バニャーの１９８８年１１月１８日付米国特許第２７３
，３８０号は、滑層中に有機潤滑物質を使用する発明に
関するものである。かがる粒子もまた、本発明の滑層に
有効に使用される。

本発明の染料供与素子の染料層には、熱によって染料受
容層に転写しうるものであればいかなる染料でも使用し
得る。とくに下記の構造式を有するような昇華性染料を
使用すれば良好な結果が得られる。

ＮＩＬυＬＩ＋３ また、米国特許筒４，５４１，８３０号に開示される染
料を使用しても良好な結果が得られる。単色の画像を描
くために、これらの染料を単独で使用しても２種以上を
混合して使用してもよい。染料は０．０５〜ｌ　ｇ／ｍ
”で使用してよい。また、染料は疎水性であるのが好ま
しい。

本発明の染料供与素子中の染料は、セルロースアセテー
トヒドロジエン７タレート、セルロースアセテート、セ
ルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテ
ートブチレート、セルローストリアセテートまたは米国
特許筒４．７００．２０７号に記載されるいずれかの物
質等のセルロース誘導体、ポリカーボネート、ポリ（シ
ロキサンーコーアクリロニトリル）、ポリ（シロキサン
）またはポリ（フェニレンオキシド）等の高分子結合剤
中に分散する。結合剤は０．１〜５　ｔ／ｍ″で被覆し
てもよい。

染料供与素子の染料層は、グラビヤ印刷のようなプリン
ト技術によって支持体上に被覆またはプリントしてもよ
い。

本発明の染料供与素子用の支持体には、寸法安定性を有
し、かつ熱プリントヘッドの熱に耐え得るものであれば
いかなる物質でも使用しうる。そのような物質として、
例えばポリ（エチレンテレ７タ少−ト）のようなポリエ
ステル、ポリアミド、ポリカーボネート、グラシン紙、
コンデンサー紙、セルロースエステル、フッ素高分子、
ポリエーテル、ポリアセタール、ポリオレフィンおよび
ポリイミドが挙げられる。この支持体の厚さは通常２〜
３０μｌとし、必要に応じて米国特許筒４．６９５．２
８８号に記載される物質等からなる下塗り層を被覆して
もよい。

本発明の染料供与素子とともに使用する染料受容素子は
、表面に染料像受容層を有する支持体からなる。その支
持体は、ポリ（エーテルスルホン）等の透明なフィルム
、ポリイミド、セルロースアセテート等のセルロースエ
ステル、ポリ（ビニルアルコールーコーアセタール）ま
たはポリ（エチレンテレフタレート）であってもよい。

また、染料受容素子用の支持体は、バライタ被覆紙、ポ
リエチレン被覆紙、ホワイトポリエステル（白色顔料を
混入したポリエステル）、アイポリ−紙、コンデンサー
紙またはｄｕＰｏ＋＋ｔ　Ｔｙｖｅｋ”等の合成紙のよ
うに反射性を有するものであってもよい。

染料像受容層は、例えばポリカーボネート、ポリウレタ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ（スチレンー
コーアクリロニトリル）、ポリ（カプロラクトン）また
はこれらの混合物を含有していてもよい。染料像受容層
は本発明の目的を効果的に達成せしめる量で存在させて
よい。通常は、濃度１〜５　（／ｍ”とすれば良好な結
果が得られる。

上述したように、染料供与素子は染料転写像を形成する
ために使用する。染料像の転写は、上述したように像の
形に染料供与素子を加熱し、染料像を染料受容素子上に
転写して染料転写像を形成することによって行う。

本発明の染料供与素子は、シート、連続ロールまたはリ
ボンのいずれの状態で使用してもよい。

連続ロールまたはリボンにする場合には、染料を一色だ
け使用しても、昇華性シアンおよび／またはマゼンタお
よび／またはイエローおよび／またはブラック等の上記
の染料以外の染料を交互に使用してもよい。かかる染料
については、米国特許第４，５４１，８３０号、第４，
６９８，６５１号、第４，６９５，２８７号および第４
．７０１．４３９号に開示されている。かかる単一色、
二色、三色または四色（あるいはそれ以上の色からなる
）素子は本発明の範囲内に含まれるものである。

本発明の好ましい実施態様では、染料供与素子はイエロ
ー　シアンおよびマゼンタを順に繰り返し被覆したポリ
（エチレンテレフタレート）の支持体を有しており、こ
れらの三色それぞれについて上記の操作を施して三色の
染料転写像を得る。

この工程を単一色で行って単一色の染料像を転写しても
よいことは言うまでもない。

本発明を用いた熱染料転写体は、（ａ）上記の染料供与
素子および（ｂ）上記の染料受容素子からなり、染料受
容素子は染料供与素子と重ね合わせであるため、染料供
与素子の染料層は染料受容素子の染料像受容層と接触し
ている。

実施例 以下に実施例を挙げて本発明を説明する。

実施例１−プリントの欠陥試験 ６μｍのポリ（エチレンテレフタレート）の支持体上に
以下の層を被覆してシアン染料供与素子を製造した。

■）酸ｌｎ−プロピルおよびｎ−ブタノールとの混合溶
媒から被覆したチタニウムアルコキシド（ｄｕＰｏａｔ
　Ｔｙｘｏｒ　ＴＢＴ”）（０，１２ｇ／ｍ”）の下塗
り層２）トルエン、メタノールおよびシクロペンタノン
の混合溶媒から被覆したセルロースアセテートプロピオ
ネート（２，５％アセチル、４５％プロピオニル）結合
剤（０，４４ｇ／ｍ”）中の上述のシアン染料（０，２
８ｇ／ｍ２）およびマイクロパウダー社（Ｍｉｃｒｏｐ
ｏｖｄｅｒｓ、　Ｉｎｃ、）のＦｌｕｏ−ＨＴ”（０，
０５ｇ／ｍりを含有する染料層。

染料供与素子の裏面には以下の層を被覆した。

■）酢酸ｎ−プロピルおよびｎ−ブタノールとの混合溶
媒から被覆したチタニウムアルコキシド（ｄｕＰｏｎｔ
　Ｔｙｔｏｒ　ＴＢＴ”Ｘｏ　、　１２　ｇ／ｍ”）の
下塗り層２）トルエンおよび３−ペンタノンの混合溶媒
から被覆したセルロースアセテートプロピオネート（２
，５％アセチル、４５％プロピオニル）結合剤（０、５
４ｔ／ｍ”）中の末端を改質した１種以上のポリシロキ
サンまたは下記の対照物質（各々０．０１６または０．
０３２　ｇ／ｍ”）のからなる滑層。

対照滑層は、シリコーン物質を加えずに調製したものか
、あるいは末端を改質したシリコーンの代わりに改質し
ていないシリコーンまたは鉱油を使用したものである。

［本発明のポリシロキサン］ 以下の末端を改質したポリシロキサンを試験しｌこ　。

上記のＰ５３６８．５”ポリシロキサン（ベトラーチン
ステム社） ｐ−トルエンスルホン酸で中和した上記のＰＳ５１３８
ポリンロキサン（ペトラーチシステム社）［対照潤滑剤
］ 下記の構造を有するＰＳＯ４３”ポリシロキサン（ペト
ラーチシステム社） ここで、ｎはｌＯ〜２０００であり、分子量は２８．０
００である。

鉱油（コダックＬ＆Ｒプロダクツ） ［ワックス］ 上記のポリシロキサンと組み合わせて下記のワックスを
試験した。

カルナバ蝋（コダックＬ＆Ｒプロダクツ）蜜蝋（コダッ
クＬ＆Ｒプロダクツ） パラフィンワックス（融点ｔｉ３℃）（フィッシャーサ
イエンチフィツク） ペトロラタム（コダックＬ＆Ｒプロダクツ）へキサワッ
クス（コダックＬ＆Ｒプロダクツ）、ペンタエリスリト
ールテトラステアレート、エステルワックス 超微粉砕したポリエチレン粒子（Ｓ−３９５Ｎ５Ｉｌシ
ヤムロツタテクノロジ一社）、平均粒径１２．５μ鳳、
融点１２５°Ｃ 超微粉砕したポリエチレン粒子（マイクロパウダー社の
ＭＰＰ−６２０ＸＦ”）　、平均粒径２　ＪＩＬ融点１
１６°Ｃ ポリエチレンとカルナバワックス（Ｓ−２３２”シャム
ロツタテクノロジー）との超微粉砕した混合粉末、平均
粒径５＃１１ エルシルエルクアミド（アミドワックス）（フンツーシ
ェフイー１１１社のＫｅｍ＊ｍ１ｄｅ　Ｅ　−２２１”
）エルクアミド（アミドワックス）（フンコーシェフィ
ールド社のＫｅｍ！ｍ１ｄｓ　Ｅ　”）２−ブタノンか
ら被覆したポリ（アクリロニトリルーコー塩化ビニリデ
ンーコーアクリル酸）（１４ニア９ニア重量％）（０，
０８５ｅｔｓＤ層で下塗りしたチタニウムジオキシドで
着色したポリエチレン被覆ペーパーストック上に以下の
順に層を被覆することによって染料受容素子を製造した
。

ｌ）塩化メチレンから被覆したＭａｋｒｏｌｏｎ　５７
０５”（Ｂａｙｓｒ　ＡＧ社）ポリカーボネート樹脂（
２，９ｇ／ｍ”）、Ｔｏｎｅ　ＰＣＬ−３００”ポリカ
プロラクトン（ユニオンカーバイド社Ｘ０．３８　ｇ／
＋りおよび１．４−ジデコキシー２．６−シメトキシフ
エノール（０，３８ｇ／１２）の染料受容層 ２）塩化メチレンから被覆したＴｏｎｅ　ＰＣＬ−３０
０”ポリカプロラクトン（ユニオンカーバイド社）（０
，１１１７ｍす、ＦＣ−４３１”界面活性剤（３Ｍ社）
（ｏ　、ｏ　１ａ　ｇ／ｉ’）およびＤＣ−５１０”界
面活性剤（Ｄｏｖ　ＣｏｒｎｉＢＸｏ　、０１６　（／
ｍ”）からなる上塗り層エリアが約１０ｃｍＸ１３ｃｍ
の染料供与素子ストリップの染料側が、これと同一のエ
リアの染料受容素子の染料像受容層に接触するように組
み合わせ染料転写体とした。この染料転写体を直径６０
Ｉのゴムローラーで駆動した引取装置につけた。

ＴＤＫ熱ヘッドノド２３１　（サーモスタット２６°Ｃ
）を染料供与素子の側からゴムローラーに向けて８．０
ポンド（３，６ｋｇ）の力で押し付けた。

画像形成電子系を働かせて、染料転写体をプリントヘッ
ドとローラとの間を６　、９　ａｍ１秒で引き取った。

これと同時に、熱プリントヘッドの抵抗体を１ドツトあ
たり３３ミリ秒のプリント時間において、１２８マイク
ロ秒ごとに２９マイクロ秒パルス加熱した。１ドツトあ
たりのパルス数をＯから２５５に増やすことによって１
．５ｍｍ幅のＤ−鴎！ＸおよびＤ−ｓｉｎのバーを交互
にしたテストパターンを描かせＩ；。熱プリントヘッド
に供給した電力は約２３．５Ｖであり、その結果瞬間ピ
ーク電力は１．３ワツト／ドツトとなり最大総供給エネ
ルギーは９．６ミリジール／ドツトとなった。

エリアテストパターンを各々描かせながら、ハイメルス
タイン社の３−０８ＴＬ　（１６−１）Ｔｏｒｑｏｅｍ
＊ｔｅｒ’　　（レンジ１０インチ−１ｂ、）オヨヒ６
−２０５　　ＣｏａｄｉｔｉｏａｉＢ　Ｍｏｄｕｌｅ”
を用いてプリントヘッドとローラーとの間を引き取り装
置が染料転写体を引っ張るのに必要なカを測定した。Ｄ
−ＩＩＩａＸからＤ−ｗｉｎへの通過のエツジにおける
カを一覧表にした。この境界におけるカが小さいと、ホ
ップスや画像の位置のずれが小さくなるので望ましい。

力が小さいのがペターである。結果を以下に示した。

対照 なし なし ＰＳ−３６８，５（０，０１６） ＰＳ−３６８，５（０，０３２） Ｐ５−５１３（０，０１６） ＰＳ−５１３（０，０３２） ＰＳ−０４３（０，０１６） 鉱油（（１，＋１１６） 本発明 ＰＳ−３６８，５（０，０１６） 刈′　　魚 カルナバ（０，０１６） カルナバ（０，０３４） なし なし なし なし カルナバ（０，０１６） カルナバ（１１，（ｌｌｌｉ） カルナバ（０，０１６） ０．９ なし ＰＳ−３６８，５（０，０１６） ＰＳ−３６８，５（０，０３２） ＰＳ−５Ｎ（０，０１６） ＰＳ−５１３（０，０３２） ＰＳ−０４３（０，０１６） 鉱油（０，０１６） 本発明 ＰＳ−３６８，Ｓ（０，０１６） 対照 なし なし ＰＳ−３６ＬＳ（０，０＋６） ＰＳ−３６Ｌ５（０，０３２） ＰＳ−５１３（０，０１６） ＰＳ−５Ｎ（０，０３２） ＰＳ−０４３（０，０１６） 鉱油（０，０１６） 本発明 ＰＳ−３６Ｌ５（ＬａＩ３） 対照 なし なし ＰＳ−３６ＬＳ（０，０１６） ＰＳ−３６８，５（０，０）２） ＰＳ−５Ｎ（０，０１６） ＰＳ−５１３（０，０３２） 蜜蝋（０，０３２） なし なし なし なし 蜜蝋（０，０１６） 蜜蝋（０，０１６） 蜜蝋（０，０１６） ０．９ パラフィン（０，０１６） パラフィン（０，０３２） なし なし なし なし パラフィン（０，０１６） パラフィン（０，０１６） ＊　＊ ＊　＊ ０．９ ０．９ ２．３ １．５ ＊　＊ ＊　＊ パラフィン（Ｌｌ！１６） ０．６ ポリエチレンワックス（０，０１６）　　＊　＊ポリエ
チレンワックス（０，０３２）　　＊　＊なし　　　　
　　　　　　　　　０．９なし　　　　　　　　　　　
　　０．９なし　　　　　　　　　　　　　２．３なし
　　　　　　　　　　　　　１．５ＰＳ−０４３（０，
０１６） 鉱油（０，０１６） 本発明 ＰＳ−３６Ｌ５（０，０１６） ポリエチレンワックス（０，０１６）　　＊　＊ポリエ
チレンワックス（０，０１６）　　＊　＊ポリエチレン
ワックス（０，０１６）　　０．８なしく対照） なしく対照） ＰＳ−５１３ なしく対照） ペトロラタム（０，０１６） ペトロラタム（０，０３２） ペトロラタム（０，０１６） ヘキサワックス（０，０Ｈ） なしく対照）　　　ポリエチレン粒子（０，０３２）Ｐ
Ｓ−５１３ポリエチレン粒子（０，０１６）＊　＊ １．４ なしく対照）　　　ポリエチレンとカルナバ（０，０３
２）ＰＳ−５１３ポリエチレンとカルナバ（０，０Ｉ６
）なしく対照）　　　エルシルエルクアミド（０，０１
６）なしく対照）　　　エルシルエルクアミド（０，０
３２）ＰＳ−５Ｎ　　　　　　エルシルエルクアミド（
０，０１６）なしく対照）　　　エルクアミド（１１，
０１６）ＰＳ−５１３エルクアミド（０，０３２）＊＝
低電圧でスマイルが生じた ＊＊＝へ７ドに粘着した 上記の結果より、種々のワックスと組み合わせたとき本
発明の滑層は官能基を導入していないボリンロキサンま
たは鉱油よりも優れた効果を示すことが明らかである。

また、ポリシロキサンとワックスを併せて使用すれば、
各々を個々に同量使用した場合よりも効果が優れている
。

実施例２−潤滑粒子の使用 実施例１と同様にしてシアン染料供与体を製造した。た
だし、以下のように２種の有機潤滑粒子を滑層に添加し
た。

Ａ、液体濃縮物として提供される熱可塑性樹脂中のポリ
（テトラフルオロエチレン）粒子のドラ−フィルム潤滑
剤として製造者によって記述されるＥｍｒａｌｏｎ３２
９　”ｏ熱可塑性樹脂は、ｎ−プロピルアセテート、ト
ルエン、２−プロパツール８ヨＣ１’ｌ−ブタノール中
の硝酸セルロースである。形がふぞろいの粒子のおおよ
その粒径は１〜５μｍであり、１０Ｊ１ｍより大きい粒
子はない。フルオロカーボンが全重量の約５０％である
。（硝酸セルロースを結合剤として使用しているため、
この滑層にはセルロースアセテートプロピオネート結合
剤は使用していない）　ＦＩａｏ　ＨＴ”　（マイクロ
パウダ社）は平均粒径２μｍの超微粉砕したポリテトラ
フルオロエチレンのフルオロカーボンパウダーである。

各々のワックスおよび潤滑剤を０．０１６１／ｍ”で被
覆した。

染料受容体は実施例１として同様にして製造した。実施
例１と同一の評価方法により以下の結果をさらに得た。

なしく対照）　　なし なしく対照）　　カルナバ なしく対照）　　ポリエチレンとカルナバＰＳ−５０（
対照）なし ＰＳ−５Ｈカルナバ Ｅ＋ａｒａ１ｏｎ３２９”（０，２７）Ｅｍｒｚｌｏｎ
３２９”（０，２７） Ｅｉｒｘ１ｏｎ３２９”（０，２７） Ｅｍｒｘ１ｏｎ３２９”（０，２７） Ｅ＋５ｒｓ１ｏｎ３２９”（Ｏｙ２７）なしく対照）　
　なし　　　　　　　　　　Ｆｌｕｏ　ＨＴ”（０，１
１）なしく対照）　　カルナバ　　　　　　　　Ｆｌｕ
ｏ■Ｔ”（０，１１）ＰＳ−５１３（対照）なし　　　
　　　　　　　Ｆｌａｏ　ＩＴ”（０，１１）ＰＳ−５
１３カルナバ　　　　　　　　　Ｆｌｕｏ　［ｌＴ”（
０，１１）＊＝ヘッノド粘着した。

上記の結果により、官能基を導入したボリシキサンおよ
びワックスを組み合わせて使用し、さ らに潤滑粒子も使用すれば卓越したプリント効果が得ら
れることが示された。

（発明の効果） 本発明の滑層を使用すれば、官能基を導入していないポ
リシロキサンを使用した場合よりも優れた効果が得られ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一面に染料層を有しその裏面に滑層を有する支持体から
   なる染料熱転写のための染料供与素子であって、前記滑
   層が官能基を導入したポリ（ジアルキル、ジアリールま
   たはアルキルアリールシロキサン）および炭化水素、エ
   ステルまたはアミドワックスを含有することを特徴とす
   る染料供与素子。