JPH025266Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主として灯油等の液体燃料を燃焼
熱により加熱し気化して燃焼させる縦型式の燃焼
装置の改良に関する。

従来のこの種の液体燃料燃焼装置（以下、単に
「気化バーナ」という）においては、下方に位置
するブロアにより吸気された外気を、送風筒を通
して飛散リングを下端に有する吊鐘型の気化筒内
に強制送風し、かつ該気化筒を前記ブロアの回転
駆動軸の先端に取付けて同期回転させるととも
に、燃料パイプから気化筒内に送油された液体燃
料（以下、単に「燃料」という）を、気化筒の高
速回転による遠心力により微粒化し、飛散リング
との間に形成した間隙から燃焼筒内に噴霧させて
燃焼盤の周側壁面に微粒化燃料を付着させると同
時にイグナイタのアーク放電により着火して生燃
焼させ、この第一次燃焼による燃焼熱を利用して
前記気化筒を加熱して該気化筒内の燃料を気化
し、この気化ガスを前記燃焼筒と燃焼盤との間に
形成されたガス室に導いて該燃焼盤の周側壁面に
開口させた噴出口から前記燃焼筒内に噴出させる
ことにより第二次燃焼を行なわせるようにした構
成を有するものが知られている。

しかしながら、このような従来構造の気化バー
ナでは、第一次燃焼時の生燃焼初期段階におい
て、気化筒と飛散リングとの間隙から噴霧された
微粒化燃料の一部が燃焼盤の周側壁面を伝つてそ
の内底壁面に流下し、そこで燃焼するかあるいは
そのまま燃焼せずに燃焼盤の内底壁面に溜り込ん
でしまう虞れがあることから、第一次燃焼炎によ
る気化筒への加熱が不充分になり易く、このため
燃料の気化作用を充分に促進させることができな
いなどの不都合があつた。

この考案は、上記した従来の欠点を解消するこ
とを目的としたもので、その要旨とするところ
は、回転駆動する気化筒内に、ブロアから送風筒
を介して強制送風される一次空気と共に供給され
る液体燃料を該気化筒下部に形成した飛散間〓か
ら、該気化筒と燃焼筒との間に配設された燃焼盤
の内周側壁面に向け噴霧しつつイグナイタによる
放電着火作用で第一次燃焼を行なわせ、かつこの
第一次燃焼による燃焼熱により該気化筒を加熱し
て液体燃料を気化するとともに、この気化ガスを
前記燃焼筒の内周と燃焼盤の外周との間に形成さ
れたガス室に導いて該燃焼盤の周側壁面に開口さ
せた噴出口から噴出させて前記燃焼筒内で第二次
燃焼を行なわせてなる燃焼装置において、 該気化筒の外周と燃焼盤の内周との間の中間位
置に、前記気化筒の飛散間〓の周囲に対面させて
なる起立片を前記燃焼盤の内底壁面側から立上り
形成し、かつ該起立片に切欠部を形成するととも
に、この切欠部に前記イグナイタの電極放電部を
臨ませてなる構成としたものである。

次に、この考案を図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。

第１図及び第２図に示すように、図中１は底面
開口部から外気を吸引して上方に向け強制送風す
るブロアである。該ブロア１の案内筒２には、フ
アン３を回転させる駆動モータ４が内蔵され、該
駆動モータ４には回転駆動軸５が同期回転自在に
設けられているとともに、該回転駆動軸５の先端
部５ａは、有底の燃焼筒６内に挿通されている。
該燃焼筒６内には有底の燃焼盤７が設けられ、該
燃焼盤７の周側壁面７ａには多数の噴出口８が開
口しているとともに、該燃焼盤７の外周壁面と前
記燃焼筒６の内周壁面との間にガス室９が囲繞形
成されている。

また、図中１０は、前記ガス室９を貫通して燃
焼筒６内に臨む送風筒で、前記ブロア１からの送
風経路に連通するように固定されているととも
に、その外周側面を上方から被冠するように吊鐘
形の気化筒１１が配設されている。

該気化筒１１は、前記回転駆動軸５の先端部５
ａに固着されて回転駆動させてなるもので、その
内部には前記送風筒１０の上端開口部に臨む燃料
拡散リング１２が設けられ、かつそれらの取付基
部に微小間隙ａを形成してなるとともに、その下
端周面にはスポツト溶接により適宜の飛散間隙ｂ
を形成する飛散リング１３が設けられている。

該気化筒１１の燃料拡散リング１２内には、液
体燃料を供給する燃料パイプ１４のノズル部１４
ａが臨み、該気化筒１１の高速回転による遠心力
と前記送風筒１３から強制送風される外気とによ
り、第１図に実線矢印で示すように、液体燃料を
間隙ａを通して気化筒１１の内周側面側に噴出さ
せ、さらにその下部の飛散間隙ｂを通して燃焼筒
６内の燃焼盤７の周側壁面７ａに向け微粒化状態
で液体燃料Ｆを噴霧させるものである。

さらに、図中１５は前記した燃焼盤７の内底壁
面７ｂに直立状態または燃焼盤７側に向け傾斜さ
せた状態で立上り形成した起立片である。この起
立片１５は、前記燃焼盤７の周側壁面７ａと気化
筒１１の周側面１１ａとの間の中間に近接位置
し、かつ、前記気化筒１１の飛散間〓ｂの周囲に
対面させてなる構成を有するとともに、その上端
には、切欠部２１が形成されている。

そして、この切欠部２１には、前記気化筒１１
から噴霧される微粒化燃料Ｆを放電作用により着
火燃焼させる２電極または１電極棒からなるイグ
ナイタ１６の電極放電部１６ａが臨み、それらの
間でアーク放電させるようになつている。

しかして、上記したこの考案に係る構成によれ
ば、燃焼開始時、駆動モータ４の回転駆動により
回転する気化筒１１と飛散リング１３との間の飛
散間〓ｂから微粒化燃料Ｆが燃焼盤７の周側壁面
７ａに向け噴霧しようとすると、燃焼盤７と気化
筒１１との間の中間位置に立上り形成した起立片
１５にも微粒化燃料Ｆの一部が付着して、気化筒
１１に接近した位置においても燃焼が行なわれる
もので、これによつて、燃焼面積の拡大化が図れ
るために、第一次燃焼段階での微粒化燃料への着
火燃焼を迅速にかつ安定した状態で行なわせるこ
とが可能になる。

また、気化筒１１に接近した位置の起立片１５
の近傍での燃焼により、気化筒の加熱を早め、気
化作用を促進させることが可能になる。

さらに、前記起立片１５に形成した切欠部２１
にイグナイタ１６の電極放電部１６ａを臨ませて
なるために、起立片１５の付近に付着する微粒化
燃料Ｆへのイグナイタ１６の電極放電部１６ａの
アーク放電による着火燃焼が迅速かつ確実に行な
われる。

この考案は、以上説明したように、気化バーナ
を構成する燃焼盤と気化筒との間の中間位置に、
前記燃焼盤の内底壁面側から起立片を立上り形成
して、前記気化筒の飛散間〓の周囲に対面させて
なることから、該起立片に前記気化筒から噴霧さ
れる微粒化燃料の一部が付着して、燃焼面積の拡
大化を図ることができるために、燃焼反応を効率
良く行なわせることができ、これによつて、気化
筒の加熱を早め、気化作用を促進させることがで
きるとともに、燃焼盤の内底壁面への未燃焼燃料
の残溜量を少なくすることができる。

また、前記起立片に切欠部を形成し、この切欠
部にイグナイタの電極放電部を臨ませてなること
から、起立片の付近に付着する微粒化燃料へのイ
グナイタの電極放電部のアーク放電による着火を
迅速かつ確実に行なうことができ、これによつ
て、安定した第一次燃焼段階での微粒化燃料への
着火燃焼を迅速に行なわせることができ、従来の
ようなススの発生によるイグナイタの放電不良や
燃焼機能の低下を確実に解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る液体燃料燃焼装置の一
実施例を示す要部切欠断面図、第２図は同じく第
１図Ａ部における要部拡大断面斜視図である。 １……ブロア、２……案内筒、３……フアン、
４……駆動モータ、５……回転駆動軸、６……燃
焼筒、７……燃焼盤、７ａ……周側壁面、７ｂ…
…内底壁面、８……噴出口、９……ガス室、１０
……送風筒、１１……気化筒、１２……燃料拡散
リング、１３……飛散リング、１４……燃料パイ
プ、１４ａ……ノズル部、１５……起立片、１６
……イグナイタ、１６ａ……電極放電部、２１…
…切欠部、ａ……間〓、ｂ……飛散間〓、Ｆ……
微粒化燃料。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転駆動する気化筒内に、ブロアから送風筒を
   介して強制送風される一次空気と共に供給される
   液体燃料を該気化筒下部に形成した飛散間〓か
   ら、該気化筒と燃焼筒との間に配設された燃焼盤
   の内周側壁面に向け噴霧しつつイグナイタによる
   放電着火作用で第一次燃焼を行なわせ、かつこの
   第一次燃焼による燃焼熱により該気化筒を加熱し
   て液体燃料を気化するとともに、この気化ガスを
   前記燃焼筒の内周と燃焼盤の外周との間に形成さ
   れたガス室に導いて該燃焼盤の周側壁面に開口さ
   せた噴出口から噴出させて前記燃焼筒内で第二次
   燃焼を行なわせてなる燃焼装置において、 該気化筒の外周と燃焼盤の内周との間の中間位
   置に、前記気化筒の飛散間〓の周囲に対面させて
   なる起立片を前記燃焼盤の内底壁面側から立上り
   形成し、かつ該起立片に切欠部を形成するととも
   に、この切欠部に前記イグナイタの電極放電部を
   臨ませたことを特徴とする液体燃料燃焼装置。