JPH02241784A - 転写印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、転写印刷方法に係り、更に詳ｌ−＜は、転写
シートのパターン印刷用イユ／キに含まれる昇華性色素
と［７て従来とは異なる・特定の色素を使用し、４だ、
樹脂の成形物、フィルム、／−ト又はコーテイング物な
どに転写印刷゛する方法に関するものである１、 〔従来の技術〕 昇華性色素を用いて樹脂製品などに転写印刷する方法は
、耐摩耗性がありかつ鮮明な印刷物が得られるために、
従来より行われている。？″の転写印刷方法は、基材シ
ー　ト」−に昇華性色素を含むインキで文字、記号、図
形、図柄などのパターンが印刷された転写シー　１・を
、印刷面が樹脂製被転写材と接触す乙、Ｌうに重ね合ゼ
、″た後、適宜の加熱手段で転写シート及び、／′又は
被転写材を加熱することによって、転写ブ＝−ト上のバ
ター〉・を形成する昇華性色末を被転写材に移行、拡散
さ−リ”、転写ジートドの文字、記号、図形、図柄など
のパターンを被転写材に転写印刷する方法である。 〔発明が解決しようとする課題：１ し、かし７ながら、従来の転写印刷方法は、昇華性色素
としマゴ使用しτいたマゼンタ色素が被転写材−＼の移
行及び拡散性のいず′ｉ１．もｐ好な色素ではなかった
ため、長時間の高温処理が必要なばかりか、危険性が高
く、生産性が低く、耐熱性の低い樹脂には適用できない
、など多くの問題があった。７Ｊ［ｌえて従来のマゼン
タ色素では、転写印刷物の堅ろう性、特に１１１光性が
不充分という問題もあった。 本発明は、上述のような従来の課題を解決し、て、危険
性がなくて生産性の高い、耐熱性の低い樹脂にも適用用
能で、１ｌｉｔ　ｔ　（ａも１）好の新規な転写印刷）
）法の提供を・［１的とする。。 （′課題を解決−するｈめの手段〕 本発明者は、かかる目的を達成すべく検討を進め、／Ｉ
′結果、特定のマゼンタ色素を用いることにｘ、１１、
上述の従来の課題を解決し得、乙Ｃとヤ初め１゛見い／
どＬｌ、＋：発明に到達しまた。すなわち、本発明は、
基材−１−に昇華性色素を含有するインキに、１．１リ
パターン印刷された転写／−１・丘・、そのパターン印
刷面が拉１脂製被転写材と接触する」′うに重ね合せた
後、加熱し、上記パターンを該彼転写拐に転写印刷する
方法においで、転写：、／−１−のパターン印刷用イン
キに含壕れる昇華性色素として、下記一般式（１） （式中、Ｒ’ＸＲ，２及びＲ３はそれぞ７１．水素原子
、置換若しくは非置換のアルキル基、シクロアルキル基
、アリル基又は置換若１．＜は非置換のファニル基を表
わ［、、Ｘは水素原子、アルキル基、アルコキシ基又は
・・ロゲン原子を表わＬ　、Ｒ４は水素原子、アルキル
基、］・リフルオロメチル基、アルコキシ基、置換モし
くは非置換のフェニル基夕は置換若（−くけ非置換のビ
ニル基を表わす。）で示される色素を使用することを特
徴上する転写印刷方法を要旨とするものである。 まず、本発明で使用する前記一般式〔Ｉ〕で示される色
素の構成を具体的に詳しく説明する３、一般式口〕中、
Ｘで表わされるアルキル基としては、Ｃ１〜Ｃ４の直鎖
状又は分岐鎖状のアルギル基が、Ｘで表わされるアルコ
キシ基としてはＣ１〜Ｃ４の直鎖状又は分岐鎖状のアル
コキシ基が、Ｘで表わされるハロゲン原子と１〜ではフ
ッ素原子、塩素原子又は臭素原子などが挙げられるが、
Ｘとして特に好ましいものは水素原子である。 Ｒ１、Ｒ，２及びＲ３で表わされるアルキル基と１〜で
は、Ｃ，−、−Ｃ８の直鎖状又は分岐鎖状のアルギル基
が挙げらＪｌ、置換アルキル基と１−では、２゜−ヒト
「ｑキシエチル基、３−ヒドロキシプロピル３．４．−
　ヒドロキシブチル基、２−ヒドロギシーグロビル基な
どのヒドロキシ［４換アルギル基、カルボキシメチル基
、２−カルボギ７工介ル基、３−カルボキシメチル基な
どのカルボキン置換アルキル基　２−−−７アノ工チル
Ｍ、、　’、ｉアノメチル基などのシアン置換アルキル
基、２アミノ−１チル基などのアミ２）置換アルキルＭ
　、２−りｖ」ロエヴル基、３−クロロプロピル基、２
−クロログロビル、Ｓ、）リフルＡロメナル基、スλ２
−１−リフルオロエヂル、基などの・・ロゲン原子置換
アＡギル基、ベンジル基、ｐクロロベンジｈＭ、、２−
フェニルエチル基ｆ（ｒトのフェニル置換”アルギル基
、２−メトギ／エチル基、２＝エトキシエチル基、２　
　（ｎ）プロポキンエチル基、２−　（ｉｓｏ）プロポ
キンエチル基、２−　（ｎ）ブトキシエチル基、２−（
ｉｓｏ）ブトキシエチルＪＳ、２−（２〜エチルへキシ
ルオキシ）エチル基、：３−メトキジプロピル基、４−
メトキシブチル基、２−メトキシブチル基などのアルコ
キシ置換アルキル基、２−（２−メトギシエトキン′）
エテル＆、２−＜２−　エトキシエトギゾ）ニブル基、
２−（２−（ｎ）プロホキ／エトキン）エチル基、２〜
（２−（ｉｓｏ）グロボキシエトキシ）エチル基、２−
（２−（ｎ）プトキゾエトキ／）、：ｘ−チル基、２−
　（２−（ｉｓｏ）ブトギシエトギン′）エチル基、２
−（２−（２−エチルへキシルオキシ）エトキシ）ニブ
ルｌ＆ｆｚ　ト（Ｄｆルコキシアルコキシ置換アルキル
基、２−７リルオキシエチル基、２−フェノキシエチル
基、２−ベンジルオキシエチル基なとの置換アル４ル基
、２−アセチルオキシエチル基、２−ニア”０ピオニル
オキシエチル基、１−（ｎ）グチリルオキ７エヂル基、
２−　（ｉｓｏ）ブチリルオキ゛；／エチル基、２−１
−リフルオロアセチルオキシエチル基などのアルコキシ
置換アルキル基、メトギシ力ルポニルメチル基、エトキ
シカルボニルメチＡ４、（ｎ）プロポキシカルボニルメ
チＡ・基、（ｉｓｏ）ゾロホキ／カルボニル、メチル基
、（ｎ）プトギシ力ルポニルメブル！、（ｉａｏ）プロ
ポシカルボニルメチル基、２−エチルへキクルオキ７カ
ルポニルメチル基、ベンジルオキ７カルポニルメチル基
、フルフリルオキシカルボニルメチル基、テトラヒドロ
フルフリルオキシ、メチル基、２−メトキシカルボニル
エチル基、２−エトギシカルボニルエチル基、２−（ｎ
）７−ロホキシカルホ＝　／ｌ／　ｘ　チルＭ、２−（
ｉｓＯ）グロボギシカルポニルエチル＆、２　　（ｎｏ
フトキン力ルポニルエチル７１ｉ、２−　（ｉｓｏ）ブ
トギシカルボニルエチル基、２−（２−Ｘ−チルヘヤシ
ルオキシカルボニル）エチル基、２−ベンジルオキシカ
ルボニルエチル基、２−フルフリルカルボニルエチルＭ
ｆｘどの置換又は非置換のアルコキシカルボニル置換ア
ルキル基、２−メトキシ力ルポニルオキシエヂル基、２
−エトギシ力ルポニルオキシエチル基、２−（ｎ）；ｙ
’ロボキシカルポニルオギシエチル基、２−　（ｉｌＱ
）　グロボギシカルボニルオキシエチル基、２−（ｎ）
ブトギシ力ルポニルオギゾエチル基、２−　（ｉｓｏ）
ブトキシカルボニＡ・オキシエチルｌｆ６．２−＜２−
エチルへキシルオキシカルボニルオキシ）エチル基、２
−ペンジルオギゾ力ルポニルオキシエチル基、２−フ７
ｔ、フリルオキゾカルボニ″ルオキシエチル基などの置
換又は非置換のアルコキシカルボニルオキシ置換アルギ
ル基、フルフリル基、テトラヒドロフルフリル基なとの
へテロ環置換アルギル基などが挙げられる。 Ｈｌ、Ｒ２及びＲ３で表わされる置換フェニル基と１７
では、置換基としてＣ１〜・Ｃ４の直鎖状もしくは分岐
鎖状のアルキル基を櫓するもの、Ｃ８〜Ｃ４の直鎖状も
しくけ分岐鎖状のアルコキシ基を有するもの、フッ素原
子、塩素原子、臭素原子などの・・ロゲン原子を有する
もの、−トロ基、シアン基、トリフルオロメチル基など
を有するものが挙げられる。 Ｒ１、Ｒ２及びＲ１３で表わされるゾクｒ！アルヤル基
としては、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが
挙げられる。 以上詳しく挙げたもののうち、Ｒで表わされる特に有利
なものとしてｉｊ：、Ｃ１〜Ｃ８の直鎖状又は分岐鎖状
のアルキル基、シアンメチル基、ベンジル基、２−フェ
ニルエｆ　／’　Ｉｌｉ　、２　　（Ｃ１〜Ｃ４アルコ
キシ）エチル基、アリル基などが挙げられ、′また　Ｒ
２及びＲ３で表わされる特に有利なものとしては、Ｃ１
−Ｃ，の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、２−ヒドロ
キシエチル基、２−シアノエチルａ、２−クロロエチル
基、ベンジル基、２−フェニルエチルＭ、２−（Ｃ１〜
Ｃ４アルコキシ）エチル基、２−アリルオキシエチル基
、２−ベンジルオキシエチル基、２−（Ｃ１〜Ｃ４アル
コキシカルボニル）エチル基、２−アセチルオキシエチ
ル基、２−（Ｃ１〜・Ｃ４アルコキシ力ルポニルオギレ
′）エチル基、７１Ｊル基などが挙げられる。 一方Ｒ４で表わされるアルギル基と１−てはＣ１〜Ｃ８
の直鎖状又は分岐鎖状のアルギル基が、Ｒ４で表わさハ
るアルコキシ基とＲ７てけＣ１〜Ｃ６の直鎖状又は分岐
鎖状のアルコキシ基が挙げられ、Ｒで表わされる置換フ
ェニル基どし７１は、置換基と：〜てＣ８〜Ｃ８の直鎖
状又は分岐鎖状アルキル基を有するもの、ＣＩ〜Ｃ４の
直鎖状又は分岐鎖状のアルコキシ基を有するもの、フッ
素原子、塩素原子又は臭素原子等のハロゲン原子を有す
るもの、ニトロ基、シ”アノ基、トリフルオロメチル基
等を有するものなどがＲ４で表わされる置換ビニル基と
しては、ｌ−メチルビニル基、２−メチルビニル基など
が挙げられる。 さらにＲ４で表わされる特に・０利なものとしては、Ｃ
３〜Ｃ４の直鎖状又は分岐鎖状のアルギル基、Ｃ１・−
Ｃ４の直鎖状又は分岐鎖状のアルコキシ基、フェニル基
、トリフルオロメチル基、水素原子などが挙げられる。 以上のような構成の前記一般式（１）で示される本発明
で使用する特定の色素は、例えば次のようにして製造す
ることができる。 すなわち、下記構造式ＣＩ） で示される２−アはノー４．５−ジシアノイミダゾール
をジアゾ化し、下記一般式（ＩＩＩ）！ （式中、Ｘ、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ’は前記一般式〔Ｉ〕の定
義と同じ。）で示される化合物とカップリングし、。 で、下記一般式〔■〕 （式中、Ｘ１Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は上記定義と同じ。）で
示される化合物を得、次にこのものを、例えば下記一般
式（Ｖ） Ｒ’−Ｙ　　　・・・・・・（Ｖ） （式中、Ｒは前記一般式（１））における定義と同１ニ
で、Ｙけハロゲン原子を表わす。）で示される化合物と
、脱酸剤の存在下、反応させることによって、本発明の
方法において昇華性色素とｊ〜て使用される前記一般式
Ｃｔ）で示される特定の色素が得られる。 以上詳記し、六本発明で使用される前記一般式〔Ｉ〕で
示される色素の具体例としては、例えば下記前−１に示
す４５例などが挙げられる。 本発明の転写印刷方法で使用−する転写シートは、基材
シー　ト上に、昇華性色素として、以」二で詳１７＜説
明した特定の色素を用い製造ｊ〜だインキにより、例え
ば文字、記号、図形、絵柄などの任意の単色ない１〜多
色のパターン・を、通常の方法で印刷あるいは塗布する
ととによって得ることができる。 また、インキは、通常の方法で上記の本発明の特定の色
素を結着剤とともに媒体中に溶解あるいは微粒子状に分
散させることにより、調製することができる。このイン
キ調製のだめの結着剤と１．では、公知のもの、例えば
メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、酢酸セルロース、酪酸セルロース、酢酪
酸セルロース、アルギン酸ソーダ及びその誘導体；ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルアセテート、ポリビニル
ブチラール等のポリビニルアセクール、ポリカーボネー
ト系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、フエ
ノル系樹脂、ポリスルホン系樹脂；アクリル酸、メ〃ク
リル酸、イタコン酸、７１ツイン酸、フマール酸等の不
飽和カルボン酸又はそれらのニスデル誘導体、二）　Ｉ
Ｊル誘導体、酸アミド誘導体、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、酢酸ビニル、スチし／／、ビニルヒｒ−１リドレ
、ビニルメチジ１エテル、フタジエン、エチレン、フロ
ロピレンなどの各種の不飽和二重結合を持つ化合物の単
独重合体又はそれらの共重合体；その他澱粉、アラビア
ゴム、！−ラガントゴム、ゼラチン、アルキ、ド樹脂及
びあまに油、きり油、大豆油等の酸化重合物などを使用
することができるが、転写印刷時に被転写椙との熱融着
を防ぐため耐熱性の良好なものが好ましい。また、これ
らは、・インキ調製に用いる媒体によって適宜選択し、
媒体に溶解又は均一に分散するものであれば良い、１ インキ調製のための媒体としては、水の他に、メチルア
ルコ−・ル、イソブチルアルコール、イソブチルアルコ
ールなどのアルコール類、メチルセロソルブ、エチルセ
ロソルフナト（Ｄ　セ。 ノルブ類、トルエン、キシレン、クロロベンゼンなどの
芳香族類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノンなどのケトン類、塩化メチレン、
クロロホルノ・、トリクロロエチレンなどの塩素率溶剤
、ナトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、
Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン
などの有機溶剤を挙げるととができ、これらｉ、ｉ単独
でも混合して用いてもよい。 ｙ、どれらの他、リグロイン、軽油、溶油などの石油系
溶剤を用いることもできる。 上記のインキ中には上記の成分の他に必要に応じて有機
、無機の非昇華性微粒子、分散剤、帯電防止剤、プロ、
キング防止剤、消泡剤、酸化防ｌ（・、剤、粘度調整剤
、離型剤、乾燥剤、乾燥抑制剤、ワックス、紫外線吸収
剤などを添加してもよい。 インキ中の色素の製置は、１〜５０重稲“チの範囲、好
ま１，７〈は３〜２０重量係の範囲である。 また、結着剤の濃度は、３〜９９重量係の範囲、好まし
、くけ５〜５０重量係の範囲でちる。 転写／−ト作製のためのインキを印刷あるいは塗布する
だめの基材シー　トと１．ては、印刷、塗工時あるいけ
、加熱転写時に影響を受けないものが好ましく、例えば
各種の紙類と加−Ｌ紙類、セロファン、耐熱性を有する
各種樹脂のフィルムないしシート状物、各種の金属箔な
いし、枝など、あるいは子れらを常法に従−、″７Ｘ任
意に積層した積層フィルム、シー　トなどを使用するこ
とができる。これら基材ノートの厚さとＬ７ては、特に
限定はされないが、３μｍ−＝５［の範ＩＰＩＩを挙げ
ることができる９゜ 上記・インキを使用して基ｔ１シート十に文字、記号、
図形、図柄などのパターンを印刷あるいは塗布する方法
としては、通常のグラビア印別、オフセット印刷、スク
リーン印刷、フレキソ印刷などによる印刷方法及びグラ
ビアコータリバースロールコータ−ｐ’イコー　ｐ−ｏ
ッドコ−ター　エアドクタコーターなどによる塗右方法
などが用いられ、る。インキによるバタンはベタ印刷、
ベタ塗工であっても良い。また、インキ層の厚みは乾燥
後０．１〜５μｍの範囲が適当である。 上記の方法で製造される転写シートは、枚葉品を積み重
ねて貯蔵する場合あるいは長尺品を巻回状態で貯蔵する
場合等に、色素が転写シトの印刷面のＲ面に移行し２て
、転写シート使用時の転写濃度の低下することがある。 このような場合には、転写シートの印刷面上に、色素が
非加熱時では透過し２ないが、加熱時には透過するよう
な樹脂の保護膜を、形成Ｉ、また転写シートを使用する
ことが好ましい。−Ｆ記の保護膜を形成する樹脂と１２
では、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、ポリビニルピロリドンなどの水溶性樹脂、キシレン
樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ポリビニルブチラー
ル、エボギシ樹脂、ポリステレ；ノおよび石油樹脂力、
どの油溶性樹脂が好ま［−い。これらの保護膜は通常の
グラビアコーター　リバースロールコータ−ダイコータ
ー　ロッドコー　ター　エアドクタコーターなどによっ
て塗布することにより形成されるが、その塗布Ｍ：は固
形分量とし７て０、　ｌ　ｆ　／　ｍ”〜５２／ｄが好
ましい。 更にまた、本発明においては、その転写ノートに使用す
る基材シートの種類によっては色素が基材シートを透過
することがあるので、このような場合には、基材シート
にあらかじめ色素が非加熱時は透過］−２ない樹脂液を
塗布し処理するのが好ましい。上記の塗布に使用する樹
脂としでは、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルア
ルコール、デキストリン、ポリビニルピロリドンなどの
水溶性樹脂、ロジン変性フェノ・〜ル樹脂、キシレン樹
脂、ポリビニルブチラール、エホキシ樹脂、ポリスチレ
ンおよび石油樹脂などの油溶性樹脂が好ましい。これら
の樹脂の塗布量は固有分量としｒ　１　ｔ　／　ｄ〜５
２／ｄが好ましい。 次に、上記の転写シートを使用

【７て転写シートＪの印
刷パターンを被転写材に加熱転写する方法について説明
する。 加熱転写は、転写シートのパターン印刷面を被転写材と
接触させ重ね合せた後、加熱された熱圧板などで加熱加
圧するか又は加熱されだ熱ローラー間に通過させて加熱
加圧処理し、た後、転写／−トを被転写材から引剥すこ
とにより行うことができる。この操作により転写ノート
の印刷パターン中の色素が被転写材」−に移行ｊ７、更
に、被転写材の内部に拡散することにより、被転写材に
鮮明な色調を有し、諸堅ろう性に優れた転写パター　ン
を印刷することがＣきる。 」−記の加熱転写方法において、加熱温度ｄ：８０・〜
２５０’Ｃ位の範囲から任意に選択することかできるが
、本発明の場合色素の転写・／−１から被転写材−・、
の移行性及び被転写材中での拡散が容易であるため低温
でも可能であり８０〜・２００℃の範囲が好ま１７い。 上記の加熱転写時における加圧条件（、ｔ１約５０２／
−・−２０ｋｇ　／　ａＡが好まし２い。−まだ、加熱
加圧の処理時間は、約１５秒・−７Ｉ）　９秒間が好゛
ま　し７　い　。 尚、本発明においては、転写シートとして基材シート上
に前記インキによるベタの着色層を形成［また転写シー
トを使用し、転写シートの着色層の上に任意の開口画像
を有するマスク材料を重ね、更に−その上に被転写体を
重ね合ぜて、上記と同様に加熱加圧処理をして熱転写す
ることもできる。本方法において用いられるマスク材料
としでは、公知のもの、例えば筆稿用原紙、タイプ孔版
用原紙、ボールペン原紙あるいは感熱性孔１版川原紙な
どの謄写印刷用原紙に（１４版処理を施（〜で、例えば
、文字、記号、図形、図柄など任意の開口画像を形成（
−たもの、あるいはスクリーン印刷に用いる任意の開１
１画像を有するスクリーン印刷版など、更には、例メは
各種の合成樹脂のフィルス・ないしシート状物、各種の
紙、又は各種の金属箔ない（７薄い金属板などの基材に
、ｎ抜力旧１−１腐蝕加工などの通常の方法で、文字、
記号、図形、絵柄などの任意の開［」画像を形成ｊ−た
ものなど全使用すると。とができる。 なお、加熱加圧処理の際、熱用版、ヲ）るいは熱ローラ
ーと転写シートとの接触を均一にするｋ、−めに、熱圧
板あるいは熱ローラーと転写シー１との間にシリコンラ
バーのシートなどを介在させて行うことができる。又、
加熱の手段と１ツノ。 赤外線を利用して直接転写シートあるいはｈ　ｇｅの７
リコンラバーシー　トなどを加熱し２て実施することも
できる。加熱加圧処理には加熱アイロンなども使用する
ことができ、この方法で最も簡単かつ手軽に加熱転写を
行うことができる。 次に、上記の加熱転写力法に用いられる被転写材につい
て説明する。 被転写材としては、各種樹脂の成形物、フィルム、シー
ト秋物、コーテイング物が使用さノ゛１゜るが、樹脂の
種類と（２ては２、ポリエチレン５−　ｖフタレート、
ポリニブレンチレフタレートなどのポリエステル系樹脂
、６−ナイ０ン’、６．６ナイロンなどのポリアミド系
樹脂、ポリカルボネート系樹脂、ポリメチルアクリレ〜
　ト、ポリメチルメタクリレ−１・などのアクリル系樹
脂、ボリスヂレン、ＡＳ＠脂、ＡＢＳ樹脂などのスチレ
ン系樹脂、塩ビ系樹脂、酢酸セルロース、酪酸セルロー
スムどのセル［１−ス峯樹脂、ポリビニルアル丁コール
、ポリビニルアセテート、ボリビ；ルアセタール（例え
ばポリビニルブチラール）などのビール系樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、
フッ素樹脂などの熱６■塑性樹脂及びエボーヤゾ樹脂、
ウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミンイを１脂、ポリニス
デル樹脂、フ、２ノール（も４脂などの熱硬化性樹脂が
挙げられる。 なお、被転写材と１−２では、に記の樹脂片独の成形物
、フィルム、−）ｙ−）状物、コーテイング物に限定さ
れず、前記の樹脂を混合１．．２でＬ（−目ハることも
でき、更に上記の樹脂以外のｔｊ刺との複合月別をも使
用することができる。 〔実施例〕 次に、本発明を実加ｉ例により更に囲体的に説１明する
が、本発明は以１−′の実施例に制御ポ、されイ）もの
ではない。 実施例】 前記表−１に挙げた前足一般式（１）で示される４５例
の色素のうち、下記表−２に記軟のいずれも前記表〜　
ｌにおける煮で示される２４種の色素を用い、該各色素
ｉｏｒに、エチルセルロース１０２、イソプロピルアッ
トコール４０ｆ、ノチル七ロソルフ゛２ｏｙ及び）ルク
ーン２０　？（Ｄｉ成の名インキを調製Ｌ　；／ｊ　０
次にべれらの各インキを用い、そ７１４それ厚さ約１０
０．４＋ｎ　のキ販のコート紙上に、乾燥膜厚約１μｍ
てベタ柄をグラビア印刷し、２４種の転写シート全得ｆ
ｃＯ次いで、これらの各転写シートと厚さ約１００／Ａ
ｌ１１の乳白ポリ−Ｌチト・′ンテレフタＬ／−）のシ
〜　ｌ・とを密着さぜ、転写シートの背面よ、り加熱−
γイ「ｊンを押し２あて、１５すＣで３０秒＋Ｍｉ保持
し２．た後、転写シートとポリニブレンチレフタレ−・
トのシトを剥離した。その結果、下記表−２に示し５た
各色（美四４を有する鮮明なマゼ；・′９色べ、９柄の
転写印刷さ尤また２４種のポリエチ゛Ｌ′ンテレフメレ
ートのン一　トを得た９、これら２．１種の転ｆＪ印刷
物の耐光件を調べるなめ、キセノソラングのフェードメ
ーターで４０時間照射を行ったが、全ての各印刷物につ
いて退色及び変色汐盲・７とんど認められなかった。 なお、色濃度の測定は、マクベス社製の色濃度計（ＲＤ
−９２７）を使用して行っ７”Ｉ　Ｌ）実施例２ 実施例１で使用１．／こポリエチレンテレフタレトのシ
ートの代りに、酸化チタンを加え不透明化されたポリブ
チｌノンテレフタレートの成形板（厚さ約３　Ｍ　）を
用い実施例１と同様の試験を行った結果、実施例１と同
様の鮮明な色調に転写印刷されたポリブチレンテレフタ
レートの成形板を得た。 実施例３ 実施例１で１吏用したポリエチレンテ１／フタレ−１−
のシートの代りに、酸化チタンを加え不透明化されたポ
リカーボネートの成形板（厚さ約３關）を用い、実施例
１と同様の試験を行った結果、実施例１と同様の鮮明な
色調に転写印刷されたポリカーボネートの成形板を得だ
。 実施例４ 実施例１で使用１．たポリエチレンテ：／フタレトのシ
ートの代りにフェノール樹脂を塗工した（塗工厚約２０
川ｎ）白色の紙（厚さ約２００μｍ　）を用い又加熱条
件として１５０℃で６０秒間保持１〜だ以外は、実施例
１と同様の試験ケ行った結果、実施例１と同様の鮮明な
色調に転写印刷されたフェノール樹脂の塗工紙を得た。 。 実施例５ 前記衣−２に記載した各色素につき色素１５２、ロジン
変性フェノール樹脂フェス８４２、ナノテン酸コバル）
１４の組成のインキを調製し２、厚さ約ｔｏｏ１１ｒｎ
の市販のコート紙上に乾燥膜厚約０．５μｍでベタ柄を
オフセット印刷し、転写シートを得ｆｒ、。この転写シ
ートを用い１、実施例１と同様の方法により試験を行っ
た結果、実施例１と同様の鮮明な色調の転写印刷物を得
た。 〔発明の効果〕 本発明の転写印刷方法は、転写印刷時の転写シー　トか
ら被転写材への移行性及び被転写材中での拡散性の良好
な従来とは異なる色素を用いることから、従来よりも低
温かつ短時間で熱転写印刷ができ、操作の安全性及び４
ト産性を向」−させ得るばかりでなく、従来は熱転写印
刷の不可能であった耐熱性の低い樹脂に４適用可能なこ
とに加えて、本発明で用いる色素の耐光性が良好なこと
から、従来よりも耐光性の良好な転写印刷物も得られ、
る、という工業的価値ある顕著な効果を奏するものであ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材上に昇華性色素を含有するインキによりパタ
   ーン印刷された転写シートを、そのパターン印刷面が樹
   脂製被転写材と接触するように重ね合せた後、加熱し、
   上記パターンを該被転写材に転写印刷する方法において
   、転写シートのパターン印刷用インキに含まれる昇華性
   色素として、下記一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・〔 I
   〕 （式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２及びＲ＾３はそれぞれ水素原子
   、置換若しくは非置換のアルキル基、シクロアルキル基
   、アリル基又は置換若しくは非置換のフェニル基を表わ
   し、Ｘは水素原子、アルキル基、アルコキシ基又はハロ
   ゲン原子を表わし、Ｒ＾４は水素原子、アルキル基、ト
   リフルオロメチル基、アルコキシ基、置換若しくは非置
   換のフェニル基又は置換若しくは非置換のビニル基を表
   わす。）で示される色素を使用することを特徴とする転
   写印刷方法。