JPH0150250B2 - - Google Patents
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- JPH0150250B2 JPH0150250B2 JP17344481A JP17344481A JPH0150250B2 JP H0150250 B2 JPH0150250 B2 JP H0150250B2 JP 17344481 A JP17344481 A JP 17344481A JP 17344481 A JP17344481 A JP 17344481A JP H0150250 B2 JPH0150250 B2 JP H0150250B2
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は透明性及び色調の優れたポリエステル
を短時間に製造する方法に関するものである。 ポリエステル、なかでもポリエチレンテレフタ
レートは繊維、フイルム、産業用資材等として広
く用いられており、工業的にはテレフタル酸又は
ジメチルテレフタレートとエチレングリコールと
から直接エステル化法又はエステル交換法により
ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート
(その低重合体を含む)を得、これを触媒存在下
に高温、高減圧下で重縮合して高重合体となす方
法により製造されている。 ポリエステル製造時の直接エステル化、エステ
ル交換、重縮合反応の触媒として亜鉛、カルシウ
ム、アンチモン、コバルト、チタン、ゲルマニウ
ム、スズなどの金属化合物が用いられることはよ
く知られている。一方、金属を含まない触媒を検
討してみると、低分子のエステル化反応触媒とし
てしばしば用いられ塩酸、硫酸あるいは直接エス
テル化触媒として公知のp−トルエンスルホン
酸、スルホン酸樟脳(特公昭28−4640号)のよう
なブレンステツド酸は確かにエステル化反応を促
進するが重縮合反応の活性は小さく、高重合度の
ポリエステルを得るための触媒としては不適当と
考えられてきた。 しかしながら本発明者等はスルフイン酸化合物
が重縮合活性があることを見出し、この化合物に
ついて検討した結果本発明に到達した。 すなわち、本発明は、テレフタル酸又はジメチ
ルテレフタレートあるいはこれらを主成分とする
二官能性カルボン酸成分とエチレングリコール又
はこれらを主成分とするグリコール成分とからポ
リエステルを製造するに際し、重縮合触媒として
次式で示されるスルフイン酸化合物を、ポリエス
テルを構成する酸成分1モルに対して1×10-4〜
100×10-4モルとなる量で使用することを特徴と
するポリエステルの製造方法を要旨とするもので
ある。 式 RSO2H R:アリール基、アルキル基、アラルキル基
又はシクロアルキル基であり、ヒドロキシ
ル基、カルボキシル基、ハロゲン基及びア
ミノ基から選ばれた置換基を有していても
よい。 本発明において使用されるスルフイン酸化合物
は、アリール−、アルキル−、アラルキル−又は
シクロアルキル−スルフイン酸であるが、ヒドロ
キシル基、カルボキシル基、ハロゲン基及びアミ
ノ基から選ばれた置換基を有していてもよい。 具体例としては、メタンスルフイン酸、2−ヒ
ドロキシエタンスルフイン酸、ドデカンスルフイ
ン酸、ベンゼンスルフイン酸、p−トルエンスル
フイン酸、p−カルボキシベンゼンスルフイン
酸、p−クロルベンゼンスルフイン酸、m−アミ
ノベンゼンスルフイン酸、フエニルメタンスルフ
イン酸、シクロヘキサンスルフイン酸、シクロペ
ンタンスルフイン酸などがあげられる。 スルフイン酸化合物の添加量は、1×10-4〜
100×10-4モル/酸成分モル、好ましくは10×
10-4〜70×10-4モル/酸成分モルの範囲で適当な
添加量を選べばよい。スルフイン酸化合物の添加
量があまり少ないと重縮合活性が不十分で、高重
合度のポリエステルが得られず、また、あまり多
くても高重合度のポリエステルが得られ難くなる
とともに、ポリエステルが黄色に着色し、副反応
によるジエチレングリコール量が多くなり、好ま
しくない。 本発明の方法はポリエチレンテレフタートのみ
ならず、これを主体とし、イソフタル酸、p−オ
キシ安息香酸、5−ナトリウムスルホイソフタル
酸、アジピン酸、プロピレングリコール、トリメ
リト酸、ペンタエリスリトール、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノールなどを共重合成分とするポ
リエステルの製造にも適用することができる。 またエステル交換やエステル化反応触媒、他の
重縮合反応触、リン化合物のような安定剤、コバ
ルト化合物や螢光剤のような色調改良剤、二酸化
チタンのような顔料等の添加物が共存していても
さしつかえない。 次に実施例をあげて本発明の方法を記述するが
本発明はこれらによつて限定されるものではな
い。 なお実施例においてポリマーの極限粘度〔η〕
はフエノール−四塩化エタン等重量混合物を溶媒
として温度20℃で測定した値である。 副生するジエチレングリコールの含有量はポリ
エステルをアルカリ加水分解後、ガスクロマトグ
ラフ法によりエチレングリコールとジエチレング
リコールを定量し、全グリコールに対するジエチ
レングリコールのモル%(DEG%と記す)で示
した。 得られたポリエステルの色調は、粒状に成形後
150℃±2℃で2時間結晶化し、色差計を用いて
L、a、b値を求めることにより評価した。L値
は明度(値が大きいほど明るい)、a値は赤−緑
系の色相(+は赤味、−は緑味)、b値は黄−青系
の色相(+は黄味、−は青味)を表わす。ポリエ
ステルの色調としてはL値が大きいほど、a値が
0に近いほど、また極端に小さくならない限りb
値が小さいほど良好である。 実施例 1 ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート
及びそのオリゴマーの存在するエステル化反応装
置にテレフタル酸とエチレングリコールのスラリ
ー(エチレングリコール/テレフタル酸モル比
1.5)を連続的に供給し、255℃、常圧下で滞留時
間4.5時間にてエステル化反応を行ない反応率
93.5%のエステル化生成物を連続的に得た。 このエステル化生成物にその酸成分1モルに対
し、ベンゼンスルフイン酸32×10-4モルを加え、
ガラス製重合管中で減圧にして最終的に0.1mm
Hg、285℃で2時間重縮合を行なつた。 得られたポリエステルは〔η〕=0.69、DEG%
=4.2、L値=82.8、a値=−2.1、b値=7.5であ
り、ほとんど無色で透明性の良い製品であつた。 実施例2〜16及び比較例1〜2 実施例1で得られたエステル化生成物に種々の
スルフイン酸化合物をその添加量を変えて添加し
て重縮合した結果を表1に示す。(表中、添加量
の単位は10-4モル/酸成分モルであり、PCは重
縮合時間を示し、単位はhrsである。) 【表】
を短時間に製造する方法に関するものである。 ポリエステル、なかでもポリエチレンテレフタ
レートは繊維、フイルム、産業用資材等として広
く用いられており、工業的にはテレフタル酸又は
ジメチルテレフタレートとエチレングリコールと
から直接エステル化法又はエステル交換法により
ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート
(その低重合体を含む)を得、これを触媒存在下
に高温、高減圧下で重縮合して高重合体となす方
法により製造されている。 ポリエステル製造時の直接エステル化、エステ
ル交換、重縮合反応の触媒として亜鉛、カルシウ
ム、アンチモン、コバルト、チタン、ゲルマニウ
ム、スズなどの金属化合物が用いられることはよ
く知られている。一方、金属を含まない触媒を検
討してみると、低分子のエステル化反応触媒とし
てしばしば用いられ塩酸、硫酸あるいは直接エス
テル化触媒として公知のp−トルエンスルホン
酸、スルホン酸樟脳(特公昭28−4640号)のよう
なブレンステツド酸は確かにエステル化反応を促
進するが重縮合反応の活性は小さく、高重合度の
ポリエステルを得るための触媒としては不適当と
考えられてきた。 しかしながら本発明者等はスルフイン酸化合物
が重縮合活性があることを見出し、この化合物に
ついて検討した結果本発明に到達した。 すなわち、本発明は、テレフタル酸又はジメチ
ルテレフタレートあるいはこれらを主成分とする
二官能性カルボン酸成分とエチレングリコール又
はこれらを主成分とするグリコール成分とからポ
リエステルを製造するに際し、重縮合触媒として
次式で示されるスルフイン酸化合物を、ポリエス
テルを構成する酸成分1モルに対して1×10-4〜
100×10-4モルとなる量で使用することを特徴と
するポリエステルの製造方法を要旨とするもので
ある。 式 RSO2H R:アリール基、アルキル基、アラルキル基
又はシクロアルキル基であり、ヒドロキシ
ル基、カルボキシル基、ハロゲン基及びア
ミノ基から選ばれた置換基を有していても
よい。 本発明において使用されるスルフイン酸化合物
は、アリール−、アルキル−、アラルキル−又は
シクロアルキル−スルフイン酸であるが、ヒドロ
キシル基、カルボキシル基、ハロゲン基及びアミ
ノ基から選ばれた置換基を有していてもよい。 具体例としては、メタンスルフイン酸、2−ヒ
ドロキシエタンスルフイン酸、ドデカンスルフイ
ン酸、ベンゼンスルフイン酸、p−トルエンスル
フイン酸、p−カルボキシベンゼンスルフイン
酸、p−クロルベンゼンスルフイン酸、m−アミ
ノベンゼンスルフイン酸、フエニルメタンスルフ
イン酸、シクロヘキサンスルフイン酸、シクロペ
ンタンスルフイン酸などがあげられる。 スルフイン酸化合物の添加量は、1×10-4〜
100×10-4モル/酸成分モル、好ましくは10×
10-4〜70×10-4モル/酸成分モルの範囲で適当な
添加量を選べばよい。スルフイン酸化合物の添加
量があまり少ないと重縮合活性が不十分で、高重
合度のポリエステルが得られず、また、あまり多
くても高重合度のポリエステルが得られ難くなる
とともに、ポリエステルが黄色に着色し、副反応
によるジエチレングリコール量が多くなり、好ま
しくない。 本発明の方法はポリエチレンテレフタートのみ
ならず、これを主体とし、イソフタル酸、p−オ
キシ安息香酸、5−ナトリウムスルホイソフタル
酸、アジピン酸、プロピレングリコール、トリメ
リト酸、ペンタエリスリトール、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノールなどを共重合成分とするポ
リエステルの製造にも適用することができる。 またエステル交換やエステル化反応触媒、他の
重縮合反応触、リン化合物のような安定剤、コバ
ルト化合物や螢光剤のような色調改良剤、二酸化
チタンのような顔料等の添加物が共存していても
さしつかえない。 次に実施例をあげて本発明の方法を記述するが
本発明はこれらによつて限定されるものではな
い。 なお実施例においてポリマーの極限粘度〔η〕
はフエノール−四塩化エタン等重量混合物を溶媒
として温度20℃で測定した値である。 副生するジエチレングリコールの含有量はポリ
エステルをアルカリ加水分解後、ガスクロマトグ
ラフ法によりエチレングリコールとジエチレング
リコールを定量し、全グリコールに対するジエチ
レングリコールのモル%(DEG%と記す)で示
した。 得られたポリエステルの色調は、粒状に成形後
150℃±2℃で2時間結晶化し、色差計を用いて
L、a、b値を求めることにより評価した。L値
は明度(値が大きいほど明るい)、a値は赤−緑
系の色相(+は赤味、−は緑味)、b値は黄−青系
の色相(+は黄味、−は青味)を表わす。ポリエ
ステルの色調としてはL値が大きいほど、a値が
0に近いほど、また極端に小さくならない限りb
値が小さいほど良好である。 実施例 1 ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート
及びそのオリゴマーの存在するエステル化反応装
置にテレフタル酸とエチレングリコールのスラリ
ー(エチレングリコール/テレフタル酸モル比
1.5)を連続的に供給し、255℃、常圧下で滞留時
間4.5時間にてエステル化反応を行ない反応率
93.5%のエステル化生成物を連続的に得た。 このエステル化生成物にその酸成分1モルに対
し、ベンゼンスルフイン酸32×10-4モルを加え、
ガラス製重合管中で減圧にして最終的に0.1mm
Hg、285℃で2時間重縮合を行なつた。 得られたポリエステルは〔η〕=0.69、DEG%
=4.2、L値=82.8、a値=−2.1、b値=7.5であ
り、ほとんど無色で透明性の良い製品であつた。 実施例2〜16及び比較例1〜2 実施例1で得られたエステル化生成物に種々の
スルフイン酸化合物をその添加量を変えて添加し
て重縮合した結果を表1に示す。(表中、添加量
の単位は10-4モル/酸成分モルであり、PCは重
縮合時間を示し、単位はhrsである。) 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 テレフタル酸又はジメチルテレフタレートあ
るいはこれらを主成分とする二官能性カルボン酸
成分とエチレングリコール又はこれを主成分とす
るグリコール成分とからポリエステルを製造する
に際し、重縮合触媒として次式で示されるスルフ
イン酸化合物を、ポリエステルを構成する酸成分
1モルに対して1×10-4〜100×10-4モルとなる
量で使用することを特徴とするポリエステルの製
造方法。 式 RSO2H R:アリール基、アルキル基、アラルキル基
又はシクロアルキル基であり、ヒドロキシ
ル基、カルボキシル基、ハロゲン基及びア
ミノ基から選ばれた置換基を有していても
よい。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17344481A JPS5874719A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | ポリエステルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17344481A JPS5874719A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | ポリエステルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5874719A JPS5874719A (ja) | 1983-05-06 |
JPH0150250B2 true JPH0150250B2 (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=15960582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17344481A Granted JPS5874719A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | ポリエステルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5874719A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4447595A (en) * | 1982-09-07 | 1984-05-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polyterephthalates and copolymers thereof having high clarity and process for making same |
-
1981
- 1981-10-29 JP JP17344481A patent/JPS5874719A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5874719A (ja) | 1983-05-06 |
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