JPH09281769A - カラー画像形成装置 - Google Patents
カラー画像形成装置Info
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- JPH09281769A JPH09281769A JP8098166A JP9816696A JPH09281769A JP H09281769 A JPH09281769 A JP H09281769A JP 8098166 A JP8098166 A JP 8098166A JP 9816696 A JP9816696 A JP 9816696A JP H09281769 A JPH09281769 A JP H09281769A
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- image forming
- color
- belt member
- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中間転写ベルトの搬送力を利用して複数の感
光体ドラムと等しい周速をもって同期して駆動回転す
る。 【解決手段】 ガイドローラ１４の設置によって感光体
ドラム２１の周面にベルト部材１０の接触面を形成し、
ドラムの径に応じてその接触面のドラム周面に沿う長さ
をドラム半径ｒと接触面のドラム中心角ｗの積より、ま
たベルトのドラム面に対する押圧力、さらに各転写電極
２６に印加するバイアス電圧をそれぞれ適正に選択する
ことによりベルト部材１０の感光体ドラム２１に対する
搬送力の伝達効率を高めて複数の感光体ドラム２１を確
実に駆動回転出来るようにする。
光体ドラムと等しい周速をもって同期して駆動回転す
る。 【解決手段】 ガイドローラ１４の設置によって感光体
ドラム２１の周面にベルト部材１０の接触面を形成し、
ドラムの径に応じてその接触面のドラム周面に沿う長さ
をドラム半径ｒと接触面のドラム中心角ｗの積より、ま
たベルトのドラム面に対する押圧力、さらに各転写電極
２６に印加するバイアス電圧をそれぞれ適正に選択する
ことによりベルト部材１０の感光体ドラム２１に対する
搬送力の伝達効率を高めて複数の感光体ドラム２１を確
実に駆動回転出来るようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の像形成体を
用いてカラーのトナー画像を形成するカラー画像形成装
置に関する。
用いてカラーのトナー画像を形成するカラー画像形成装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数の像形成体によるトナー像の重ね合
わせによってカラー画像を形成するカラー画像形成装置
の多くは、電子写真方式による画像の形成方式がとられ
ている。図１にその一つのタイプのカラー画像形成装置
の要部を示す。
わせによってカラー画像を形成するカラー画像形成装置
の多くは、電子写真方式による画像の形成方式がとられ
ている。図１にその一つのタイプのカラー画像形成装置
の要部を示す。
【０００３】図１において、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは画像処理
順に並列配置された各画像形成部であって、それぞれイ
エロー、マゼンタ、シアン、黒色の各単色のトナー像を
形成するユニットである。
順に並列配置された各画像形成部であって、それぞれイ
エロー、マゼンタ、シアン、黒色の各単色のトナー像を
形成するユニットである。
【０００４】各画像形成部は、イエローのトナー像を形
成する画像形成部Ａに示すようにドラム状の像形成体
１、帯電器２、露光部３、現像器４それにクリーニング
装置５の各像形成手段をそれぞれ備えている。このよう
な構成により、先ず画像形成部Ａの像形成体１にイエロ
ーのトナー像が形成される。このトナー像は転写ベルト
８によって矢示方向に搬送されて来る転写紙Ｐに対して
転写器７の作用によって転写されることになる。
成する画像形成部Ａに示すようにドラム状の像形成体
１、帯電器２、露光部３、現像器４それにクリーニング
装置５の各像形成手段をそれぞれ備えている。このよう
な構成により、先ず画像形成部Ａの像形成体１にイエロ
ーのトナー像が形成される。このトナー像は転写ベルト
８によって矢示方向に搬送されて来る転写紙Ｐに対して
転写器７の作用によって転写されることになる。
【０００５】この間に画像形成部Ｂにおいては像形成体
上にマゼンタのトナー像が形成され、前述した転写紙Ｐ
のイエローのトナー像に重ね合わせて転写される。同様
にして画像形成部Ｃによりシアンのトナー像が、さらに
画像形成部Ｄにより黒色のトナー像が順次重ね合わされ
て転写紙Ｐ上にカラーのトナー像が形成される。このよ
うにしてカラーのトナー像を形成した転写紙Ｐは転写ベ
ルト８により継続して定着器６に搬送されてトナー画像
を固着してコピーを終了する。
上にマゼンタのトナー像が形成され、前述した転写紙Ｐ
のイエローのトナー像に重ね合わせて転写される。同様
にして画像形成部Ｃによりシアンのトナー像が、さらに
画像形成部Ｄにより黒色のトナー像が順次重ね合わされ
て転写紙Ｐ上にカラーのトナー像が形成される。このよ
うにしてカラーのトナー像を形成した転写紙Ｐは転写ベ
ルト８により継続して定着器６に搬送されてトナー画像
を固着してコピーを終了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述した単色の各トナ
ー像の重ね合わせに際しては、第１に転写紙Ｐが転写部
において各像形成体の周面に確実に密着されることと、
第２に転写紙Ｐが先行して転写したトナー像を次の画像
形成部の像形成体の回転周期に対して正確なタイミング
をもって搬送されることが必要であって、そのため転写
ベルト８は各像形成体に対し適度の圧接力をもって接す
ると同時に常に一定した速度をもって搬送されることが
必要である。
ー像の重ね合わせに際しては、第１に転写紙Ｐが転写部
において各像形成体の周面に確実に密着されることと、
第２に転写紙Ｐが先行して転写したトナー像を次の画像
形成部の像形成体の回転周期に対して正確なタイミング
をもって搬送されることが必要であって、そのため転写
ベルト８は各像形成体に対し適度の圧接力をもって接す
ると同時に常に一定した速度をもって搬送されることが
必要である。
【０００７】このことは、転写ベルト上にトナー像を順
次重ね合わせてカラーのトナー像を形成した後、転写紙
上にトナー像を一括転写する方式の場合でも同じであ
る。
次重ね合わせてカラーのトナー像を形成した後、転写紙
上にトナー像を一括転写する方式の場合でも同じであ
る。
【０００８】しかしながらかかる場合、複数の像形成体
をすべて転写ベルトの周速に正確に同期して駆動回転す
るのは困難であり、また転写ベルト自体にも僅かながら
周速ムラを伴うもので高画質の画像形成には適していな
いとされていた。
をすべて転写ベルトの周速に正確に同期して駆動回転す
るのは困難であり、また転写ベルト自体にも僅かながら
周速ムラを伴うもので高画質の画像形成には適していな
いとされていた。
【０００９】また転写ベルト上にカラートナー像を形成
して転写紙上に一括して転写する形式では、転写紙の搬
送を水平方向にとるのが困難なので装置のレイアウトの
構成や取扱い性の面で難点があり、さらに画像形成部が
複数設けられて構造が複雑化することからメンテナンス
の作業が困難になるという問題もあった。
して転写紙上に一括して転写する形式では、転写紙の搬
送を水平方向にとるのが困難なので装置のレイアウトの
構成や取扱い性の面で難点があり、さらに画像形成部が
複数設けられて構造が複雑化することからメンテナンス
の作業が困難になるという問題もあった。
【００１０】本発明はこれ等の点を解決して改良した結
果、高画質のコピーが得られ、装置のレイアウトも無理
がなくメンテナンスも容易なカラー画像形成装置の提供
を目的としたものである。
果、高画質のコピーが得られ、装置のレイアウトも無理
がなくメンテナンスも容易なカラー画像形成装置の提供
を目的としたものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ドラム状の
像形成体と前記像形成体の周囲に帯電手段、像露光手段
および現像手段を配設した画像形成部を複数組有し、前
記各像形成体に形成したトナー像を中間転写体上に順次
重ね合わせてカラートナー像を形成し、前記カラートナ
ー像を転写材に一括転写するカラー画像形成装置におい
て、前記中間転写体は張設されたベルト部材であって、
前記各画像形成部は前記ベルト部材の片面に並列配置さ
れると共に、前記各像形成体は接触面形成部材を介して
前記ベルト部材と接触面を形成し、前記ベルト部材から
伝達される動力と転写バイアス電圧の印加によって形成
される密着力とによって前記各像形成体は駆動回転され
ることを特徴とするカラー画像形成装置（請求項１に係
わる発明）、およびドラム状の像形成体と前記像形成体
の周囲に帯電手段、像露光手段および現像手段を配設し
た画像形成部を複数組有し、前記各像形成体に形成した
トナー像を中間転写体上に順次重ね合わせてカラートナ
ー像を形成し、前記カラートナー像を転写材に一括転写
するカラー画像形成装置において、前記中間転写体は上
下方向に張設されたベルト部材であって、前記各画像形
成部は前記ベルト部材の片面に上下方向に並列配置され
ると共に、前記各像形成体は接触面形成部材を介して前
記ベルト部材と接触面を形成し、前記ベルト部材に形成
したカラートナー像が上方又は下方において水平方向に
搬送される転写材に転写されることを特徴とするカラー
画像形成装置（請求項６に係わる発明）によって達成さ
れる。
像形成体と前記像形成体の周囲に帯電手段、像露光手段
および現像手段を配設した画像形成部を複数組有し、前
記各像形成体に形成したトナー像を中間転写体上に順次
重ね合わせてカラートナー像を形成し、前記カラートナ
ー像を転写材に一括転写するカラー画像形成装置におい
て、前記中間転写体は張設されたベルト部材であって、
前記各画像形成部は前記ベルト部材の片面に並列配置さ
れると共に、前記各像形成体は接触面形成部材を介して
前記ベルト部材と接触面を形成し、前記ベルト部材から
伝達される動力と転写バイアス電圧の印加によって形成
される密着力とによって前記各像形成体は駆動回転され
ることを特徴とするカラー画像形成装置（請求項１に係
わる発明）、およびドラム状の像形成体と前記像形成体
の周囲に帯電手段、像露光手段および現像手段を配設し
た画像形成部を複数組有し、前記各像形成体に形成した
トナー像を中間転写体上に順次重ね合わせてカラートナ
ー像を形成し、前記カラートナー像を転写材に一括転写
するカラー画像形成装置において、前記中間転写体は上
下方向に張設されたベルト部材であって、前記各画像形
成部は前記ベルト部材の片面に上下方向に並列配置され
ると共に、前記各像形成体は接触面形成部材を介して前
記ベルト部材と接触面を形成し、前記ベルト部材に形成
したカラートナー像が上方又は下方において水平方向に
搬送される転写材に転写されることを特徴とするカラー
画像形成装置（請求項６に係わる発明）によって達成さ
れる。
【００１２】
【発明の実施の形態】請求項１および６に係わる発明の
実施の形態を図２ないし図７によって説明する。
実施の形態を図２ないし図７によって説明する。
【００１３】図２は本発明のカラー画像形成装置の構成
例を示したもので、装置本体のほぼ中央部には中間転写
体として使用されるベルト部材１０が上下に配設された
張設部材たる駆動ローラ１１と従動ローラ１２に掛け渡
され、テンションローラ１３の付勢によって張設状態と
されて前記の駆動ローラ１１の回転により反時計方向へ
と循環して搬送される。
例を示したもので、装置本体のほぼ中央部には中間転写
体として使用されるベルト部材１０が上下に配設された
張設部材たる駆動ローラ１１と従動ローラ１２に掛け渡
され、テンションローラ１３の付勢によって張設状態と
されて前記の駆動ローラ１１の回転により反時計方向へ
と循環して搬送される。
【００１４】前記のベルト部材１０は前記のテンション
ローラ１３の反対側の片面に、それぞれイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）
の各トナー像を形成する画像形成部２０（Ｙ）、２０
（Ｍ）、２０（Ｃ）および２０（Ｋ）を搬送上流側すな
わち下方より順をもって並列配置している。
ローラ１３の反対側の片面に、それぞれイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）
の各トナー像を形成する画像形成部２０（Ｙ）、２０
（Ｍ）、２０（Ｃ）および２０（Ｋ）を搬送上流側すな
わち下方より順をもって並列配置している。
【００１５】前記の各画像形成部２０は、それぞれ感光
体ドラム２１とその周面に配置したコロナ帯電器２２、
露光光学系２３、トナーホッパ２４Ａを一体とした現像
器２４とクリーニング装置２５から構成されていて、各
感光体ドラム２１は時計方向に１回転する過程において
コロナ帯電器２２の放電により周面の感光体に一様の電
位が印加され、一様の電位が印加された感光体は露光光
学系２３の露光により静電潜像を形成し、その潜像を現
像器２４により顕像化して順次特定色のトナー像を形成
する。
体ドラム２１とその周面に配置したコロナ帯電器２２、
露光光学系２３、トナーホッパ２４Ａを一体とした現像
器２４とクリーニング装置２５から構成されていて、各
感光体ドラム２１は時計方向に１回転する過程において
コロナ帯電器２２の放電により周面の感光体に一様の電
位が印加され、一様の電位が印加された感光体は露光光
学系２３の露光により静電潜像を形成し、その潜像を現
像器２４により顕像化して順次特定色のトナー像を形成
する。
【００１６】前記の各画像形成部２０において各感光体
ドラム２１上に形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）の各トナー像は、
転写電極２６の放電により前記のベルト部材１０に順次
転写されて重ね合わせてカラーのトナー像とされて装置
上部の画像転写部へと搬送される。一方これに並行して
給紙カセット３０から搬出ローラ３１の作動により転写
紙が搬送されてタイミングローラ３２を介して画像転写
部に対し水平方向から給紙され、転写ローラ３３の転写
電圧の印加によって前記のカラートナー像の転写を受け
る。さらに転写紙は分離器３４の除電によりベルト面よ
り分離して吸着形式の搬送ベルト３５を介して定着装置
３６に搬送され、トナーを溶着し、定着を終えた転写紙
は排紙ローラ３７を経てトレイ３８上に排出され画像形
成を終了する。
ドラム２１上に形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）の各トナー像は、
転写電極２６の放電により前記のベルト部材１０に順次
転写されて重ね合わせてカラーのトナー像とされて装置
上部の画像転写部へと搬送される。一方これに並行して
給紙カセット３０から搬出ローラ３１の作動により転写
紙が搬送されてタイミングローラ３２を介して画像転写
部に対し水平方向から給紙され、転写ローラ３３の転写
電圧の印加によって前記のカラートナー像の転写を受け
る。さらに転写紙は分離器３４の除電によりベルト面よ
り分離して吸着形式の搬送ベルト３５を介して定着装置
３６に搬送され、トナーを溶着し、定着を終えた転写紙
は排紙ローラ３７を経てトレイ３８上に排出され画像形
成を終了する。
【００１７】図３は画像転写部を下部に設けた装置の構
成例を示すもので、ベルト部材１０は時計方向に循環し
て搬送され、各画像形成部２０は搬送上流側すなわち上
方よりイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）
および黒（Ｋ）の順をもって並列配置されて、図２に示
した実施例同様転写紙は画像転写部に対し水平方向より
給紙されてトナー像の転写を受ける。
成例を示すもので、ベルト部材１０は時計方向に循環し
て搬送され、各画像形成部２０は搬送上流側すなわち上
方よりイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）
および黒（Ｋ）の順をもって並列配置されて、図２に示
した実施例同様転写紙は画像転写部に対し水平方向より
給紙されてトナー像の転写を受ける。
【００１８】ベルト部材１０は厚さ０．５〜２．０ｍｍ
の無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウレタン
ゴムの１０8〜１０12Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半導電性
基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミング防止層
として厚さ５μｍ〜５０μｍのフッ素コーティングを行
った２層構成とされる。この層も同様な半導電性が好ま
しい。ゴムベルト基体の代わりに厚さ０．１〜０．５ｍ
ｍの半導電性のポリエステルやポリスチレン、ポリエチ
レン、ポリエチレンテレフタレート等を使用することも
できる。
の無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウレタン
ゴムの１０8〜１０12Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半導電性
基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミング防止層
として厚さ５μｍ〜５０μｍのフッ素コーティングを行
った２層構成とされる。この層も同様な半導電性が好ま
しい。ゴムベルト基体の代わりに厚さ０．１〜０．５ｍ
ｍの半導電性のポリエステルやポリスチレン、ポリエチ
レン、ポリエチレンテレフタレート等を使用することも
できる。
【００１９】前記のベルト部材１０は、各感光体ドラム
２１の周面に面する上下の対称位置に接触面形成部材と
して配置した各一対のカイドローラ１４に外接してい
て、各ガイドローラ１４間のベルト面とそれぞれに対応
する感光体ドラム２１の周面との間に接触面を形成して
いる。
２１の周面に面する上下の対称位置に接触面形成部材と
して配置した各一対のカイドローラ１４に外接してい
て、各ガイドローラ１４間のベルト面とそれぞれに対応
する感光体ドラム２１の周面との間に接触面を形成して
いる。
【００２０】ベルト部材１０は、前記のテンションロー
ラ１３の付勢力により前記の接触面において感光体ドラ
ム２１の周面に対し摩擦力を作用し、さらに前記の転写
電極２６の放電により生じた静電気力によって、ベルト
部材１０と感光体ドラム１０の周面との間の接触面との
間において強い密着力を発生し、その密着力を介して駆
動ローラ１１によって駆動されるベルト部材１０の搬送
力を感光体ドラム２１に伝達して、それによって各感光
体ドラム２１は何れもベルト部材１０の搬送速度と一致
した周速度をもって駆動回転される。
ラ１３の付勢力により前記の接触面において感光体ドラ
ム２１の周面に対し摩擦力を作用し、さらに前記の転写
電極２６の放電により生じた静電気力によって、ベルト
部材１０と感光体ドラム１０の周面との間の接触面との
間において強い密着力を発生し、その密着力を介して駆
動ローラ１１によって駆動されるベルト部材１０の搬送
力を感光体ドラム２１に伝達して、それによって各感光
体ドラム２１は何れもベルト部材１０の搬送速度と一致
した周速度をもって駆動回転される。
【００２１】実験によれば径３０〜１００φｍｍの感光
体ドラム２１を対象とする場合、ベルト部材１０と感光
体ドラム２１の間に形成される前記の接触面の幅すなわ
ちドラム周面に沿った長さ（ニップ長）は、図４に示す
半径ｒと接触面のなすドラムの中心角ｗの積が１５〜６
０ｍｍとなる範囲からドラム径に応じて選択し、接触面
におけるベルト部材１０のドラム面に対する押圧力をド
ラム軸方向の単位長さ当り１００〜５００Ｎ／ｍ（Ｎは
ニュートン）、転写電極２６に印加するバイアス電圧を
０．５〜２ｋＶの各範囲内にそれぞれドラム径に応じて
設定することにより、ベルト部材１０より各感光体ドラ
ム２１に対し極めて効率の良い駆動力の伝達が出来るこ
とが確認された。
体ドラム２１を対象とする場合、ベルト部材１０と感光
体ドラム２１の間に形成される前記の接触面の幅すなわ
ちドラム周面に沿った長さ（ニップ長）は、図４に示す
半径ｒと接触面のなすドラムの中心角ｗの積が１５〜６
０ｍｍとなる範囲からドラム径に応じて選択し、接触面
におけるベルト部材１０のドラム面に対する押圧力をド
ラム軸方向の単位長さ当り１００〜５００Ｎ／ｍ（Ｎは
ニュートン）、転写電極２６に印加するバイアス電圧を
０．５〜２ｋＶの各範囲内にそれぞれドラム径に応じて
設定することにより、ベルト部材１０より各感光体ドラ
ム２１に対し極めて効率の良い駆動力の伝達が出来るこ
とが確認された。
【００２２】一般に径３０〜１００φｍｍの感光体ドラ
ム２１の回転に必要とする駆動トルクは５〜５０Ｎの間
にあることが必要で、従って４組の画像形成部の駆動を
行うベルト部材１０に必要とする駆動力はベルトクリー
ニング手段の追設による動力ロスを見込んで２５〜２５
０Ｎに設定することにより各感光体ドラム２１を充分に
駆動回転することが可能である。２５Ｎより小であると
感光体ドラム２１を回転するトルクが不足し、２５０Ｎ
より大だと他の駆動力が必要となる。上記の範囲に設定
することが電気力と摩擦力により安定した駆動が可能な
条件である。
ム２１の回転に必要とする駆動トルクは５〜５０Ｎの間
にあることが必要で、従って４組の画像形成部の駆動を
行うベルト部材１０に必要とする駆動力はベルトクリー
ニング手段の追設による動力ロスを見込んで２５〜２５
０Ｎに設定することにより各感光体ドラム２１を充分に
駆動回転することが可能である。２５Ｎより小であると
感光体ドラム２１を回転するトルクが不足し、２５０Ｎ
より大だと他の駆動力が必要となる。上記の範囲に設定
することが電気力と摩擦力により安定した駆動が可能な
条件である。
【００２３】ベルト部材１０と感光体ドラム２１の周面
との間に形成される前記の接触面に作用するスリップが
生じない強力な摩擦力は、転写電極２６の電圧印加の解
除と、ベルトあるいはドラム何れか一方の離間退避によ
り解消されて、感光体ドラム２１はその画像形成位置よ
りの移動が可能となり、装置本体に対する着脱が自由と
なる。以下その具体的な手段について説明する。
との間に形成される前記の接触面に作用するスリップが
生じない強力な摩擦力は、転写電極２６の電圧印加の解
除と、ベルトあるいはドラム何れか一方の離間退避によ
り解消されて、感光体ドラム２１はその画像形成位置よ
りの移動が可能となり、装置本体に対する着脱が自由と
なる。以下その具体的な手段について説明する。
【００２４】前記のベルト部材１０は、図５（ａ）に示
す如くテンションローラ１３を破線にて示す位置すなわ
ちベルトの内側位置に移動退避する機構を備えていて、
その機構の作動によりベルトの張力を低下して各感光体
ドラム２１との接触面に作用していた摩擦力を一斉に解
除することが出来る。それによって各感光体ドラム２１
はそれぞれの回転軸２１Ａの軸方向に移動可能となって
容易に着脱されることとなる。
す如くテンションローラ１３を破線にて示す位置すなわ
ちベルトの内側位置に移動退避する機構を備えていて、
その機構の作動によりベルトの張力を低下して各感光体
ドラム２１との接触面に作用していた摩擦力を一斉に解
除することが出来る。それによって各感光体ドラム２１
はそれぞれの回転軸２１Ａの軸方向に移動可能となって
容易に着脱されることとなる。
【００２５】あるいは感光体ドラム２１を図５（ｂ）に
示す如く固定して位置した露光光学系２３を残して、コ
ロナ帯電器２２、現像器２４およびクリーニング装置２
５と共に、破線にて示す位置すなわちベルト面より離間
した位置に水平移動して退避することの出来る画像形成
ユニット２００に一体化し、その移動により感光体ドラ
ム２１の周面をベルト面より離間し、しかる後画像形成
ユニット２００を感光体ドラム２１の回転軸方向に移動
するように構成することも出来る。
示す如く固定して位置した露光光学系２３を残して、コ
ロナ帯電器２２、現像器２４およびクリーニング装置２
５と共に、破線にて示す位置すなわちベルト面より離間
した位置に水平移動して退避することの出来る画像形成
ユニット２００に一体化し、その移動により感光体ドラ
ム２１の周面をベルト面より離間し、しかる後画像形成
ユニット２００を感光体ドラム２１の回転軸方向に移動
するように構成することも出来る。
【００２６】あるいは感光体ドラム２１を図５（ｃ）に
示す如く露光光学系２３を破線にて示す位置に移動し、
コロナ帯電器２２、現像器２４およびクリーニング装置
２５と共に、前記ベルト面より離間する方向へ図では水
平移動して退避することの出来る画像形成ユニット２０
０に一体化し、その移動により感光体ドラム２１の周面
をベルト面より離間し、しかる後画像形成ユニット２０
０をさらに移動したまま取り出せるように構成すること
も出来る。
示す如く露光光学系２３を破線にて示す位置に移動し、
コロナ帯電器２２、現像器２４およびクリーニング装置
２５と共に、前記ベルト面より離間する方向へ図では水
平移動して退避することの出来る画像形成ユニット２０
０に一体化し、その移動により感光体ドラム２１の周面
をベルト面より離間し、しかる後画像形成ユニット２０
０をさらに移動したまま取り出せるように構成すること
も出来る。
【００２７】また図６に示す実施例においては、ベルト
部材１０は各画像形成部２０に面するベルト面を、テン
ションローラ１３の付勢力により、駆動ローラ１１と従
動ローラ１２の間の接線位置（破線にて示す）に張設
し、ガイドローラ１４は転写、分離の各電極２６および
２７と共に前記の接線位置の内側より外側に水平移動す
る機構を備えていて、画像形成時には、各ガイドローラ
１４と各電極２６および２７が実線にて示す位置に移動
することによりベルト面にさらに張力が加えられて、前
記の接線位置の外側に設置された感光体ドラム２１の周
面に接触面と画像の転写域が構成されるようになってい
る。
部材１０は各画像形成部２０に面するベルト面を、テン
ションローラ１３の付勢力により、駆動ローラ１１と従
動ローラ１２の間の接線位置（破線にて示す）に張設
し、ガイドローラ１４は転写、分離の各電極２６および
２７と共に前記の接線位置の内側より外側に水平移動す
る機構を備えていて、画像形成時には、各ガイドローラ
１４と各電極２６および２７が実線にて示す位置に移動
することによりベルト面にさらに張力が加えられて、前
記の接線位置の外側に設置された感光体ドラム２１の周
面に接触面と画像の転写域が構成されるようになってい
る。
【００２８】従ってベルト部材１０はガイドローラ１４
と各電極２６および２７を移動することによりベルト面
を接線位置に復帰させることが出来るので、その結果感
光体ドラム２１はベルト面から受ける摩擦力を解除され
て回転軸方向への移動が可能となって容易に着脱がなさ
れる。
と各電極２６および２７を移動することによりベルト面
を接線位置に復帰させることが出来るので、その結果感
光体ドラム２１はベルト面から受ける摩擦力を解除され
て回転軸方向への移動が可能となって容易に着脱がなさ
れる。
【００２９】さらに図７に示すベルト部材１０は、張設
状態で前記のガイドローラ１４ならびに転写・分離の各
電極２６および２７を一体とした上で駆動ローラ１１の
回転軸１１Ａを支点とし時計方向に回動出来るように構
成されていて、破線にて示す位置に迄回動することによ
りドラム周面に対するベルト部材１０の摩擦力を解除し
て感光体ドラム２１は回転軸方向あるいは回転軸に直角
な左方向へと移動して着脱することが可能となる。
状態で前記のガイドローラ１４ならびに転写・分離の各
電極２６および２７を一体とした上で駆動ローラ１１の
回転軸１１Ａを支点とし時計方向に回動出来るように構
成されていて、破線にて示す位置に迄回動することによ
りドラム周面に対するベルト部材１０の摩擦力を解除し
て感光体ドラム２１は回転軸方向あるいは回転軸に直角
な左方向へと移動して着脱することが可能となる。
【００３０】なおモノクロ画像形成時においても使用す
る画像形成部２０以外の各画像形成部２０の転写電極２
６を放電状態としてベルトの密着力によりすべての感光
体ドラム２１をベルトと等速で回転し、それによってベ
ルト上のトナー像が不使用の感光体ドラム２１の当接部
を通過する際に生じるトナー像が乱されるのを防止する
ことが出来る。
る画像形成部２０以外の各画像形成部２０の転写電極２
６を放電状態としてベルトの密着力によりすべての感光
体ドラム２１をベルトと等速で回転し、それによってベ
ルト上のトナー像が不使用の感光体ドラム２１の当接部
を通過する際に生じるトナー像が乱されるのを防止する
ことが出来る。
【００３１】
【発明の効果】本発明により、中間転写ベルトはその搬
送力を利用して複数の感光体ドラムを中間転写ベルトと
等しい周速をもって同期して駆動出来ることとなり、そ
の結果特定色のトナー像を形成する複数の画像形成部に
より画像のズレのない画質の良いカラー画像が得られる
こととなった（請求項１の発明）。さらにレイアウトの
改良により転写紙の搬送性やジャム処理あるいは感光体
ドラム等のメンテナンスの作業も容易としたカラー画像
形成装置が提供されることとなった（請求項６の発
明）。
送力を利用して複数の感光体ドラムを中間転写ベルトと
等しい周速をもって同期して駆動出来ることとなり、そ
の結果特定色のトナー像を形成する複数の画像形成部に
より画像のズレのない画質の良いカラー画像が得られる
こととなった（請求項１の発明）。さらにレイアウトの
改良により転写紙の搬送性やジャム処理あるいは感光体
ドラム等のメンテナンスの作業も容易としたカラー画像
形成装置が提供されることとなった（請求項６の発
明）。
【図１】像形成体と転写搬送手段との関係を示す説明
図。
図。
【図２】本発明のカラー画像形成装置（その一）の断面
構成図。
構成図。
【図３】本発明のカラー画像形成装置（その二）の断面
構成図。
構成図。
【図４】前記装置（その一）の要部図。
【図５】感光体ドラムの着脱形式（その一）の説明図。
【図６】感光体ドラムの着脱形式（その二）の説明図。
【図７】感光体ドラムの着脱形式（その三）の説明図。
１０ ベルト部材 １１ 駆動ローラ １２ 従動ローラ １３ テンションローラ １４ ガイドローラ ２０ 画像形成部 ２１ 感光体ドラム ２２ コロナ帯電器 ２３ 露光光学系 ２４ 現像器 ２５ クリーニング装置 ２６ 転写電極 ２７ 分離電極 ３０ 給紙カセット ３２ タイミングローラ ３３ 転写ローラ ３４ 分離器 ３６ 定着装置 ２００ 画像形成ユニット
Claims (10)
- 【請求項１】 ドラム状の像形成体と前記像形成体の周
囲に帯電手段、像露光手段および現像手段を配設した画
像形成部を複数組有し、前記各像形成体に形成したトナ
ー像を中間転写体上に順次重ね合わせてカラートナー像
を形成し、前記カラートナー像を転写材に一括転写する
カラー画像形成装置において、 前記中間転写体は張設されたベルト部材であって、前記
各画像形成部は前記ベルト部材の片面に並列配置される
と共に、前記各像形成体は接触面形成部材を介して前記
ベルト部材と接触面を形成し、前記ベルト部材から伝達
される動力と転写バイアス電圧の印加によって形成され
る密着力とによって前記各像形成体は駆動回転されるこ
とを特徴とするカラー画像形成装置。 - 【請求項２】 単色画像形成時においても前記の各像形
成体に対し転写バイアス電圧が印加されることを特徴と
する請求項１記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項３】 前記各像形成体に伝達される駆動力が５
〜５０ニュートンであることを特徴とする請求項１又は
２記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項４】 前記ベルト部材の駆動力が２５〜２５０
ニュートンであることを特徴とする請求項１〜３の何れ
か１項記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項５】 前記ベルト部材の前記像形成体に対する
接触面の幅が１５〜６０ｍｍであることを特徴とする請
求項１〜４の何れか１項記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項６】 ドラム状の像形成体と前記像形成体の周
囲に帯電手段、像露光手段および現像手段を配設した画
像形成部を複数組有し、前記各像形成体に形成したトナ
ー像を中間転写体上に順次重ね合わせてカラートナー像
を形成し、前記カラートナー像を転写材に一括転写する
カラー画像形成装置において、 前記中間転写体は上下方向に張設されたベルト部材であ
って、前記各画像形成部は前記ベルト部材の片面に上下
方向に並列配置されると共に、前記各像形成体は接触面
形成部材を介して前記ベルト部材と接触面を形成し、前
記ベルト部材に形成したカラートナー像が上方又は下方
において水平方向に搬送される転写材に転写されること
を特徴とするカラー画像形成装置。 - 【請求項７】 前記各像形成体は、前記ベルト部材より
離間した位置において回転軸方向に移動して着脱される
ことを特徴とする請求項６記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項８】 前記各像形成体は、像露光手段を退避し
た後、前記ベルト部材より離間する方向に移動して着脱
されることを特徴とする請求項６記載のカラー画像形成
装置。 - 【請求項９】 前記各像形成体は、両端の張設部材間の
接続位置より外側に位置していて、前記接触面形成部材
の前記接線位置より内側への退避により、回転軸方向に
移動して着脱されることを特徴とする請求項６記載のカ
ラー画像形成装置。 - 【請求項１０】 前記各像形成体は、前記ベルト部材を
前記接触面形成部材と共に前記各像形成体より退避後
に、回転軸方向あるいは回転軸の直角方向に移動して着
脱されることを特徴とする請求項６記載のカラー画像形
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8098166A JPH09281769A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | カラー画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8098166A JPH09281769A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | カラー画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09281769A true JPH09281769A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=14212500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8098166A Pending JPH09281769A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | カラー画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09281769A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6381428B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-04-30 | Hitachi, Ltd. | Photoconductor unit and image forming system |
| US6522861B2 (en) * | 2000-06-21 | 2003-02-18 | Konica Corporation | Color image forming apparatus |
| JP2007108788A (ja) * | 1999-06-14 | 2007-04-26 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2008102461A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Canon Inc | 画像形成装置、および静電像形成方法 |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP8098166A patent/JPH09281769A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007108788A (ja) * | 1999-06-14 | 2007-04-26 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US6381428B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-04-30 | Hitachi, Ltd. | Photoconductor unit and image forming system |
| US6501925B2 (en) | 1999-11-02 | 2002-12-31 | Hitachi, Ltd. | Photoconductor unit and image forming system |
| US6697586B2 (en) | 1999-11-02 | 2004-02-24 | Hitachi, Ltd. | Photoconductor unit and image forming system |
| US6522861B2 (en) * | 2000-06-21 | 2003-02-18 | Konica Corporation | Color image forming apparatus |
| JP2008102461A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Canon Inc | 画像形成装置、および静電像形成方法 |
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