JPH09289699A

JPH09289699A - スピーカ装置

Info

Publication number: JPH09289699A
Application number: JP10242596A
Authority: JP
Inventors: Masao Fujihira; 正男藤平; Naotaka Tsunoda; 直隆角田; Akira Yamagishi; 亮山岸
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1996-04-24
Filing date: 1996-04-24
Publication date: 1997-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】構成の大型化、重量増加を招来することな
く、最低共振周波数における共振鋭度Ｑ₀を小さくし、
低域周波数帯域の再生特性の向上を図る。【解決手段】コイルボビン６に互いに重ねられて取付
けられたＭＦＢ検出用コイル７ａ及び駆動用コイル７ｂ
を磁気回路の磁気ギャップ部１４内に位置させる。ＭＦ
Ｂ検出用コイル７ａにおける起電力を帰還回路を介して
駆動用コイル７ｂにフィードバックさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気信号を音響に
変換するスピーカ装置に関する技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図９に示すように、磁気回路を備
え、移動可能に支持された振動板１０５に取付けたボイ
スコイル１０７を該磁気回路の磁気ギャップ部１１４中
に位置させて構成されたスピーカ装置が提案されてい
る。このスピーカ装置においては、上記ボイスコイル１
０７に供給される電気信号が、上記振動板１０５の振動
により発生される音響に変換される。

【０００３】このようなスピーカ装置においては、上記
ボイスコイル１０７は、電気信号を供給されることによ
り、上記磁気ギャップ部１１４内の磁束中を、上記振動
板１０５を伴って移動し、この振動板１０５を振動させ
る。このように振動板１０５を振動させる駆動力をＦと
し、上記磁気ギャップ１１４内の磁束密度をＢとし、上
記ボイスコイル１０７に流れる電流をＩとし、このボイ
スコイル１０７の線材の長さをＬとすると、Ｆ＝ＩＢＬが成立している。

【０００４】そして、このスピーカ装置の磁気回路は、
磁性材料により略々円盤状に形成され前面部に円環状の
駆動マグネット１０３が取付けられるヨーク１０２を有
している。このヨーク１０２の前面部の中央部には、上
記駆動マグネット１０３に対して同軸に、円柱状のセン
ターポール部１０１が突設されている。上記駆動マグネ
ット１０３の前面部には、磁性材料により中央部に透孔
を有する円盤状に形成されたプレート１０４が取付けら
れている。このプレート１０４の透孔と上記センターポ
ール部１０１の先端側部分とは、互いに対向して、上記
磁気ギャップ部１１４を形成している。

【０００５】そして、上記プレート１０４の前面部に振
動板１０５を支持するフレーム１０８が取付けられるこ
とにより、スピーカ装置が構成される。上記振動板１０
５の後面部には、円筒状のボビン１０６を介して、上記
ボイスコイル１０７が取付けられている。このボイスコ
イル１０７は、上記磁気ギャップ部１１４内に位置され
る。

【０００６】上記振動板１０５は、上記ボビン１０６が
取付けられる中央部の透孔をキャップ部１１２により閉
蓋されている。また、上記振動板１０５は、周縁側部分
を、周縁側のエッジ部材１１３を介して、上記フレーム
１０８の前端部分にガスケット１１５により取付けられ
ている。そして、上記ボビン１０６は、上記フレーム１
０８に対して、ダンパ１０９を介して支持されている。

【０００７】そして、上記ボイスコイル１０７からの引
き出し線１１０は、上記フレーム１０８に設けられた端
子部１１１に接続されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
なスピーカ装置において、特に、小型の全帯域スピーカ
として構成した場合においては、上記ボイスコイル１０
７の口径が小さいために、このボイスコイル１０７の有
効長を長くすることができず、最低共振周波数における
共振鋭度Ｑ₀を小さくすることができない。この共振鋭
度Ｑ₀が小さくできないと、低域周波数帯域における音
響再生が良好に行えない。

【０００９】また、いわゆるバスレフ方式のスピーカボ
ックスに取付けるためのスピーカ装置は、該スピーカボ
ックスを密閉したときの共振鋭度Ｑ₀が０．５８となっ
ていることが望ましいことが知られている。

【００１０】小型のスピーカ装置において共振鋭度Ｑ₀
を小さくするには、上記ボイスコイル１０７の有効長を
長くするか、または、上記磁気ギャップ部１１４におけ
る磁束密度を大きくする必要がある。

【００１１】上記ボイスコイル１０７の有効長を長くす
ると、このボイスコイル１０７の重量が増加するので、
高域周波数帯域の再生特性が劣化し、再生音響の音圧レ
ベルの低下が招来される。

【００１２】また、上記磁気ギャップ部１１４における
磁束密度の向上を図ろうとすると、上記マグネット１０
３の重量が増加し、スピーカ装置全体の装置構成の大型
化及び重量増加が招来される。

【００１３】ところで、従来、上記ボイスコイル１０７
の有効長を長くすることなく、また、上記マグネット１
０３の大型化を行うことなく、低域周波数帯域における
音響再生特性の改善を図るため、図１０に示すように、
ＭＦＢ（モーショナルフィードバック）方式のスピーカ
装置が提案されている。

【００１４】このＭＦＢ方式のスピーカ装置において
は、前述のスピーカ装置と同様に構成された部分を有す
るとともに、コイルボビンが前方側に延長され、このコ
イルボビンの後端側に上記ボイスコイル１０７に相当す
る駆動用コイル１０７ａが設けられ、該コイルボビンの
前端側にＭＦＢ検出用コイル１０７ｂが設けられてい
る。

【００１５】すなわち、このコイルボビンは、図１１に
示すように、上記駆動用コイル１０７ａが後端側の外周
面部に取付けられた後端側ボビン１０６ａの前端部と、
上記ＭＦＢ検出用コイル１０７ｂが前端側の外周面部に
取付けられた前端側ボビン１０６ｂの後端部とが、互い
に突き合わせ結合されて構成されている。上記後端側ボ
ビン１０６ａは、前述のスピーカ装置のコイルボビン１
０６と同様に構成されている。そして、このコイルボビ
ンの前方側には、上記キャップ部１１２は設けられな
い。

【００１６】そして、このＭＦＢ方式のスピーカ装置
は、上記ＭＦＢ検出用コイル１０７ｂを磁気ギャップ部
１２１中に位置させたＭＦＢ用磁気回路部を有してい
る。このＭＦＢ用磁気回路部は、上記フレーム１０８の
前端部に取付けられたサブフレーム１１７、このサブフ
レーム１１７の中央部分の後面部に取付けられたサブヨ
ーク１１８、このサブヨーク１１８の後面部に取付けら
れたＭＦＢ用マグネット１１６、及び、このＭＦＢ用マ
グネット１１６の後面部に取付けられた円環状のサブプ
レート１２０を有して構成されている。上記サブヨーク
１１８の後面部の中央部分には、円柱状のセンターポー
ル部１１９が後方に向けて突設され、上記サブプレート
１２０の中央部の透孔内に進入されている。このサブプ
レート１２０の透孔の内周面部と上記サブヨーク１１８
のセンターポール部１１９の後端側の外周面部とは、互
いに対向して磁気ギャップ部１２１を構成している。

【００１７】すなわち、上記ＭＦＢ用磁気回路部は、前
述のスピーカ装置の磁気回路と略々同様の構成を有し、
この磁気回路に対向して配設された状態となされてい
る。

【００１８】このＭＦＢ方式のスピーカ装置において
は、上記駆動用コイル１０７ａに駆動電流が供給される
ことにより上記コイルボビンが上記振動板１０５を伴っ
て駆動されると、上記ＭＦＢ検出用コイル１０７ｂが上
記ＭＦＢ用磁気回路部の磁気ギャップ部１２１内で移動
される。すると、このＭＦＢ検出用コイル１０７ｂにお
いては、このＭＦＢ検出用コイル１０７ｂの移動速度、
このＭＦＢ検出用コイル１０７ｂの有効長、及び、上記
ＭＦＢ用磁気回路部の磁気ギャップ部１２１内の磁束密
度に比例した電圧の起電圧が検出電圧として生ずる。

【００１９】このＭＦＢ方式のスピーカ装置において
は、上記検出電圧に応じた電流を適宜増幅して上記駆動
用コイル１０７ｂに帰還することにより、最低共振周波
数における共振鋭度Ｑ₀を小さくすることができる。

【００２０】しかし、このようなＭＦＢ方式のスピーカ
装置においては、上記駆動用コイル１０７ａ及びこの駆
動用コイル１０７ａを磁気ギャップ部１１４中に位置さ
せている磁気回路を大型化する必要はないものの、上記
ＭＦＢ用磁気回路部及び上記ＭＦＢ検出用コイル１０７
ｂを設ける必要があるため、スピーカ装置全体の装置構
成の大型化及び複雑化が招来される。

【００２１】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであって、装置構成の大型化、複雑化や重
量の増加を招来することなく、また、高域周波数帯域の
再生特性の劣化や再生音響の音圧レベルの低下を招来す
ることなく、最低共振周波数における共振鋭度が小さく
なされ、低域周波数帯域における音響再生が良好に行え
るようになされたスピーカ装置の提供という課題を解決
しようとするものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明に係るスピーカ装置は、磁気ギャップ部を有
する磁気回路と、駆動用コイル及びＭＦＢ検出用コイル
が互いに重ねられて取付けられこれら駆動用コイル及び
ＭＦＢ検出用コイルを該磁気ギャップ部内に位置させた
状態で移動可能に支持されたコイルボビンと、このコイ
ルボビンにより支持された振動板とを備えたものであ
る。

【００２３】また、本発明は、上記スピーカ装置におい
て、上記駆動用コイルは、上記コイルボビンの外周面部
上に取付けられ、上記ＭＦＢ検出用コイルは、該駆動用
コイルの外周面部上に取付けられてこの駆動用コイルに
重ねられていることとしたものである。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。

【００２５】本発明に係るスピーカ装置は、図１に示す
ように、磁気回路と、この磁気回路上に支持されたフレ
ーム８とを有して構成される。

【００２６】上記磁気回路は、磁性材料により形成され
た円盤状のヨーク２と、このヨーク２の前面部に固定し
て配設された円環状のマグネット３とを有している。こ
のマグネット３は、厚み方向の磁束を発生するように、
すなわち、前面部及び後面部がそれぞれ磁極となるよう
に着磁されている。上記ヨーク２の前面部中央には、円
筒状のセンターポール部１が一体的に突設されている。
上記マグネット３は、上記センターポール部１に対して
同軸状となされている。このセンターポール部１は、上
記マグネット３の中央の透孔部内に挿通されている。

【００２７】上記マグネット３の前面部には、磁性材料
により中央部に透孔を有する円盤状に形成されたトップ
プレート４が取付けられている。このトッププレート４
の中央部の透孔には、上記センターポール部１の先端側
部分が挿通されている。

【００２８】すなわち、上記トッププレート４を上記マ
グネット３に取付けるときには、上記センターポール部
１の外周面とこのトッププレート４の中央部の透孔の内
周面との間にギャップガイドを挿入して、このトッププ
レート４を該センターポール部１に対して位置決めした
状態で、このトッププレート４を該マグネット３に対し
て接着させる。そして、上記トッププレート４を上記マ
グネット３に対して接着させる接着剤が固化した後に、
上記ギャップガイドを取り除くことにより、このトップ
プレート４は、上記センターポール部１に対して位置決
めされた状態で、固定される。

【００２９】上記トッププレート４の中央部の透孔の内
周面部と、上記センターポール部１の中途部分の外周面
部とは、互いに対向して、磁気ギャップ部１４を形成し
ている。

【００３０】上記フレーム８は、金属の如き充分な剛性
を有する材料により、略々円錐状に前端側が拡径された
円筒状に構成され、後端側部分を上記トッププレート４
の前面部に固定されている。

【００３１】上記フレーム８の前端側の保持部には、振
動板５の周囲部分が、エッジ部材１３を介して、ガスケ
ット１５により取付けられている。このガスケット１５
は、接着剤が塗布された帯状の紙を円環状に巻き重ねた
ものである。

【００３２】上記エッジ部材１３は、可撓性を有して形
成され、前後方向に変位可能となっている。このエッジ
部材１３は、円環状に形成されるとともに、前方側（放
音方向）に対して円筒面状に膨出された形状を有してい
る。このエッジ部材１３は、紙、布、あるいは、ゴムに
より形成されている。

【００３３】上記振動板５は、略々円錐形状に形成さ
れ、中央部に透孔を有している。そして、この振動板５
の中央部の透孔には、コイルボビン６が嵌合されて取付
けられている。このコイルボビン６は、円筒状に形成さ
れ、前端側部分において上記振動板５を支持している。
このコイルボビン６の前端部は、キャップ１２により閉
蓋されている。

【００３４】このコイルボビン６は、高い剛性を有しな
がら、軽量に形成することが望ましい。したがって、こ
のコイルボビン６は、エポキシ樹脂を含浸した紙や布、
ガラス−エポキシ板（エポキシ樹脂で固めたガラス繊維
材料）等の如き合成樹脂材料を円筒状に丸めて形成する
ことが望ましい。また、このコイルボビン６は、金属板
や紙等により形成することとしてもよい。

【００３５】そして、上記コイルボビン６の後端側の外
周面部には、図２乃至図４に示すように、駆動用コイル
７ｂ及びＭＦＢ（モーショナルフィードバック）検出用
コイル７ａが互いに重ねられて接着されている。

【００３６】上記駆動用コイル７ｂは、巻回されて円筒
状に形成され、引き出し線を有している。これら引き出
し線は、錦糸線１０に半田付けされ、この錦糸線１０を
介して、上記フレーム８に支持部材を介して取付けられ
た入力端子１１に接続される。

【００３７】上記ＭＦＢ検出用コイル７ａは、巻回され
て円筒状に形成され、上記駆動用コイル７ｂの外周面側
に重ねられて取付けられている。このＭＦＢ検出用コイ
ル７ａは、引き出し線を有している。これら引き出し線
は、上記駆動用コイル７ｂに接続された錦糸線とは別の
錦糸線に半田付けされ、この錦糸線を介して、上記フレ
ーム８に設けられた図示しない検出電圧出力端子に接続
される。このＭＦＢ検出用コイル７ａは、インピーダン
スが高くても構わず、また、後述する検出電圧を高くす
るために、上記駆動用コイル７ｂに比較して、細い線材
からなり、巻回数が多くなっている。

【００３８】なお、上記ＭＦＢ検出用コイル７ａを上記
駆動用コイル７ｂの上側に取付けるのは、上記コイルボ
ビン６に対する取付け（巻回）が容易であるためであ
り、取付けの容易さを考慮しないならば、該駆動用コイ
ル７ｂを該ＭＦＢ検出用コイル７ａを上側に取付けても
よい。

【００３９】上記駆動用コイル７ｂ及び上記ＭＦＢ検出
用コイル７ａは、上記磁気ギャップ部１４内に位置され
ている。すなわち、これら各コイル７ｂ，７ａは、上記
センターポール部１に対して同軸状となされて、このセ
ンターポール部１と上記トッププレート４の中央部の透
孔の内面部との間に進入されている。

【００４０】すなわち、上記駆動用コイル７ｂ及び上記
ＭＦＢ検出用コイル７ａが取付けられた上記コイルボビ
ン６を上記振動板５に取付けるときには、上記センター
ポール部１の外周面とこのコイルボビン６の内周面との
間にボイスコイルスペーサを挿入して、このコイルボビ
ン６を該センターポール部１に対して位置決めした状態
で、このコイルボビン６を該振動板５に対して接着させ
る。そして、上記コイルボビン６を上記振動板５に対し
て接着させる接着剤が固化した後に、上記ボイスコイル
スペーサを取り除くことにより、このコイルボビン６
は、上記センターポール部１に対して位置決めされた状
態で、固定される。

【００４１】そして、上記コイルボビン６の前端側部分
は、可撓性及び振動吸収性を有するダンパ９を介して、
上記フレーム８の後端側部分により、前後方向に移動可
能に懸架されている。

【００４２】上記ダンパ９は、布、または、紙の如き材
料により、変位部となる同心円状の複数の屈曲部（コル
ゲーション部分）を有する略々円盤状に形成され、中央
部に円形の透孔を有している。このダンパ９は、中央部
の透孔の内周縁部に上記コイルボビン６の外周面部が接
合され、外周縁部分を上記フレーム８に取付けられるこ
とにより、該コイルボビン６を懸架している。

【００４３】上述のように構成された本発明に係るスピ
ーカ装置においては、上記入力端子１１を介して上記駆
動用コイル７ｂに電気信号が駆動電流として供給される
ことにより、上記コイルボビン６が上記センターポール
部１の軸方向に駆動され、上記振動板５が振動されて、
音響が再生される。

【００４４】このスピーカ装置においては、上記コイル
ボビン６が駆動されると、上記ＭＦＢ検出用コイル７ａ
が上記磁気ギャップ部１４内において移動され、このＭ
ＦＢ検出用コイル７ａにおいては、このＭＦＢ検出用コ
イル７ａの移動速度、このＭＦＢ検出用コイル７ａの有
効長、及び、上記磁気ギャップ部１４内の磁束密度に比
例した電圧の起電圧が検出電圧として生ずる。すなわ
ち、このＭＦＢ検出用コイル７ａにおいて発生する起電
力の電圧Ｅ_Sは、上記磁気ギャップ部１４内の磁束密度
をＢとし、上記ＭＦＢ検出用コイル７ａの有効長をＬと
し、上記コイルボビン６の移動速度をｖとしたとき、Ｅ_S＝ＢＬｖである。そして、上記ＭＦＢ検出用コイル７ａの直流抵
抗をＲとすれば、このＭＦＢ検出用コイル７ａに流れる
電流Ｉは、Ｉ＝Ｅ_S／Ｒである。この電流Ｉは、上記駆動用コイル７ｂを流れる
駆動電流に対して、常に逆方向の電流となっている。そ
して、この電流Ｉは、ＭＦＢ（モーショナルフィードバ
ック）用検出出力として、上記検出電圧出力端子を経て
出力される。

【００４５】上記ＭＦＢ用検出出力（検出電圧Ｅ_S）
は、図５に示すように、帰還回路１６により利得βで増
幅され、ＭＦＢ増幅器（アンプ）１７により利得Ａで増
幅されて上記駆動用コイル７ｂに対してフィードバック
される。このスピーカ装置においては、このようなＭＦ
Ｂ用検出出力の増幅及びフィードバックにより、最低共
振周波数における共振鋭度Ｑ₀の制御が可能であり、低
域周波数帯域における再生特性を制御することができ
る。

【００４６】すなわち、ＭＦＢ（モーショナルフィード
バック）の動作を行わないときの最低共振周波数におけ
る共振鋭度をＱ₀₀とし、ＭＦＢ（モーショナルフィード
バック）の動作を行ったときの最低共振周波数における
共振鋭度をＱ₀₁とすると、速度型ＭＦＢでは、Ｑ₀₁＝Ｑ₀₀／（１＋Ａβ（Ｆ₂／Ｆ₁））となる。ここで、Ａは、上記ＭＦＢ増幅器１７の利得で
あり、βは、帰還回路１６の利得であり、Ｆ₁は、駆動
用コイル７ｂの力係数（Ｆ₁＝Ｂ・Ｌ₁（Ｂは、磁気ギャ
ップ部１４内の磁束密度、Ｌ₁は、駆動用コイル７ｂの
有効長））であり、Ｆ₂は、ＭＦＢ検出用コイル７ａの
力係数（Ｆ₂＝Ｂ・Ｌ₂（Ｌ₂は、ＭＦＢ検出用コイル７
ａの有効長））である。

【００４７】ここで、最低共振周波数ｆ₀における還送
差Ｄを、Ｄ＝（１＋Ａβ（Ｆ₂／Ｆ₁））／Ｑ₀₀ と定義すると、Ｑ₀₁＝Ｑ₀₀／Ｄとなっている。これは、増幅器のダンピングファクタを
Ｄ倍にしたことに等しい。なお、この速度型ＭＦＢにお
いては、以下の〔表１〕に示すように、音圧及び最低共
振周波数ｆ₀は、ＭＦＢを行わない状態に対して不変で
ある。この速度型ＭＦＢにおいては、図６に示すよう
に、最低共振周波数ｆ₀において共振鋭度Ｑ₀が変化す
る。

【００４８】

【表１】

【００４９】このように、速度型ＭＦＢは、最低共振周
波数における共振鋭度Ｑ₀を小さくすることができるの
で、共振鋭度Ｑ₀を小さくすることが困難な小型のスピ
ーカ装置において有効である。すなわち、この速度型Ｍ
ＦＢにより、上記共振鋭度Ｑ₀を、０．５８として、バ
スレフ型のスピーカボックスに取付けることとしてもよ
く、また、該共振鋭度Ｑ₀を、１．０として、密閉型の
スピーカボックスに取付けることとしてもよい。

【００５０】そして、上記帰還回路１６に微分特性を有
する回路（ＣＲ回路）を入れると、速度を微分した電
圧、すなわち、加速度に比例した電圧が帰還されること
となり、加速度型ＭＦＢが行われる。この加速度型ＭＦ
Ｂでは、上記〔表１〕に示すように、Ｑ₀₁＝Ｑ₀₀・√Ｄｆ₀₁＝ｆ₀／√ＤＤ＝１＋（ＡβＦ₁Ｆ₂／Ｍ_MＲ_E）＝１＋（Ａ_11f0／
Ｑ₀）＝１＋（Ａβ（Ｆ₂／Ｆ₁）／Ｑ₀）となる。ここで、ｆ₀₁は、加速度型ＭＦＢを行ったとき
の最低共振周波数である。これは、スピーカ装置の振動
系を質量をＤ倍にしたことに等しい。なお、この加速度
型ＭＦＢにおいては、音圧は、ＭＦＢを行わない状態に
対して、２０logＤ（ｄＢ）減少する。この加速度型Ｍ
ＦＢにおいては、図７に示すように、最低共振周波数ｆ
₀及び共振鋭度Ｑ₀が変化する。

【００５１】そして、上記帰還回路１６に積分特性を有
する回路（ＣＲ回路）を入れると、速度を積分した電
圧、すなわち、振幅に比例した電圧が帰還されることと
なり、振幅型ＭＦＢが行われる。この振幅型ＭＦＢで
は、上記〔表１〕に示すように、Ｑ₀₁＝Ｑ₀₀・√Ｄｆ₀₁＝ｆ₀・√Ｄとなる。ここで、ｆ₀₁は、振幅型ＭＦＢを行ったときの
最低共振周波数である。これは、スピーカ装置の振動系
のスティフネスをＤ倍にしたことに等しい。なお、この
振幅型ＭＦＢにおいては、音圧は、ＭＦＢを行わない状
態に対して、不変である。この振幅型ＭＦＢにおいて
は、図８に示すように、最低共振周波数ｆ₀及び共振鋭
度Ｑ₀が変化する。

【００５２】

【発明の効果】上述のように、本発明に係るスピーカ装
置においては、一の磁気ギャップ部内に位置された駆動
用コイル及びＭＦＢ検出用コイルが、振動板に取付けら
れたコイルボビンに取付けられている。

【００５３】したがって、このスピーカ装置において
は、上記ＭＦＢ検出用コイルにおいて生ずる起電力に基
づいてＭＦＢ（モーショナルフィードバック）動作を実
行することにより、最低共振周波数における共振鋭度を
制御し、小さくすることができる。そして、このスピー
カ装置においては、上記ＭＦＢ検出用コイルを設けるこ
とによる磁気回路の大型化が抑えられている。

【００５４】すなわち、本発明は、装置構成の大型化、
複雑化や重量の増加を招来することなく、また、高域周
波数帯域の再生特性の劣化や再生音響の音圧レベルの低
下を招来することなく、最低共振周波数における共振鋭
度が小さくなされ、低域周波数帯域における音響再生が
良好に行えるようになされたスピーカ装置を提供するこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスピーカ装置の構成を示す縦断面
図である。

【図２】上記スピーカ装置のコイルボビンの構成を示す
斜視図である。

【図３】上記ボイスコイルボビンの構成を示す縦断面図
である。

【図４】上記ボイスコイルボビンの要部の構成を示す要
部拡大縦断面図である。

【図５】ＭＦＢ帰還回路の構成を示す回路図でなある。

【図６】速度型ＭＦＢ方式のスピーカ装置における音圧
特性を示すグラフである。

【図７】加度型ＭＦＢ方式のスピーカ装置における音圧
特性を示すグラフである。

【図８】振幅型ＭＦＢ方式のスピーカ装置における音圧
特性を示すグラフである。

【図９】従来のスピーカ装置の構成を示す縦断面図であ
る。

【図１０】従来のスピーカ装置の構成の他の例を示す縦
断面図である。

【図１１】従来のスピーカ装置のコイルボビンの構成を
示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１センターポール部、２ヨーク、３マグネット、
４トッププレート、５振動板、６コイルボビン、
７ａＭＦＢ検出用コイル、７ｂ駆動用コイル、８
フレーム、１４磁気ギャップ部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気ギャップ部を有する磁気回路と、駆動用コイル及びＭＦＢ検出用コイルが互いに重ねられ
て取付けられ、これら駆動用コイル及びＭＦＢ検出用コ
イルを上記磁気ギャップ部内に位置させた状態で移動可
能に支持されたコイルボビンと、上記コイルボビンにより支持された振動板とを備えたス
ピーカ装置。
【請求項２】駆動用コイルは、コイルボビンの外周面
部上に取付けられ、ＭＦＢ検出用コイルは、上記駆動用コイルの外周面部上
に取付けられてこの駆動用コイルに重ねられていること
となされた請求項１記載のスピーカ装置。