JPH09284888A - スピーカ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成の大型化、重量増加を招来することな
く、最低共振周波数における共振鋭度Ｑ₀を小さくし、
低域周波数帯域の再生特性の向上を図る。 【解決手段】 ヨーク２ａに第１、第２のマグネット１
６，３を設け、それぞれに対応したプレート２ｂ，４と
センターポール１との間で第１、第２の磁気ギャップ部
１４ｂ，１４ａを形成する。各磁気ギャップ部１４ｂ，
１４ａ内に位置する第１、第２のボイスコイル７ｂ，７
ａをコイルボビン６に取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気信号を音響に
変換するスピーカ装置に関する技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１１に示すように、磁気回路を
備え、移動可能に支持された振動板１０５に取付けたボ
イスコイル１０７を該磁気回路の磁気ギャップ部１１４
中に位置させて構成されたスピーカ装置が提案されてい
る。このスピーカ装置においては、上記ボイスコイル１
０７に供給される電気信号が、上記振動板１０５の振動
により発生される音響に変換される。

【０００３】このようなスピーカ装置においては、上記
ボイスコイル１０７は、電気信号を供給されることによ
り、上記磁気ギャップ部１１４内の磁束中を、上記振動
板１０５を伴って移動し、この振動板１０５を振動させ
る。このように振動板１０５を振動させる駆動力をＦと
し、上記磁気ギャップ１１４内の磁束密度をＢとし、上
記ボイスコイル１０７に流れる電流をＩとし、このボイ
スコイル１０７の線材の長さをＬとすると、 Ｆ＝ＩＢＬ が成立している。

【０００４】そして、このスピーカ装置の磁気回路は、
磁性材料により略々円盤状に形成され前面部に円環状の
駆動マグネット１０３が取付けられるヨーク１０２を有
している。このヨーク１０２の前面部の中央部には、上
記駆動マグネット１０３に対して同軸に、円柱状のセン
ターポール部１０１が突設されている。上記駆動マグネ
ット１０３の前面部には、磁性材料により中央部に透孔
を有する円盤状に形成されたプレート１０４が取付けら
れている。このプレート１０４の透孔と上記センターポ
ール部１０１の先端側部分とは、互いに対向して、上記
磁気ギャップ部１１４を形成している。

【０００５】そして、上記プレート１０４の前面部に振
動板１０５を支持するフレーム１０８が取付けられるこ
とにより、スピーカ装置が構成される。上記振動板１０
５の後面部には、円筒状のボビン１０６を介して、上記
ボイスコイル１０７が取付けられている。このボイスコ
イル１０７は、上記磁気ギャップ部１１４内に位置され
る。

【０００６】上記振動板１０５は、上記ボビン１０６が
取付けられる中央部の透孔をキャップ部１１２により閉
蓋されている。また、上記振動板１０５は、周縁側部分
を、周縁側のエッジ部材１１３を介して、上記フレーム
１０８の前端部分にガスケット１１５により取付けられ
ている。そして、上記ボビン１０６は、上記フレーム１
０８に対して、ダンパ１０９を介して支持されている。

【０００７】そして、上記ボイスコイル１０７からの引
き出し線１１０は、上記フレーム１０８に設けられた端
子部１１１に接続されている。

【０００８】また、従来、図１２に示すように、上記ヨ
ーク１０２の後面部にキャンセルマグネット１１６を取
付け、さらに、このキャンセルマグネット１１６及び上
記マグネット１０３をシールドケース１１７によって覆
って構成したスピーカ装置が提案されている。

【０００９】上記キャンセルマグネット１１６は、上記
マグネット１０３と略々同一の大きさ及び形状を有し、
このマグネット１０３に対して逆の極性を有して着磁さ
れている。上記シールドケース１１７は、磁性材料によ
り、前方側が開放され後方側が閉塞された略々円筒形状
に形成され、後板部の前面部を上記キャンセルマグネッ
ト１１６の後面部に接合させている。このシールドケー
ス１１７は、前端部を上記プレート１０４の外周縁部に
近接させている。

【００１０】このスピーカ装置においては、上記マグネ
ット１０３より外方側への漏洩磁束が減少し、上記磁気
ギャップ部１１４における磁束密度が向上することによ
り、音響再生の効率が向上する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
なスピーカ装置において、特に、小型の全帯域スピーカ
として構成した場合においては、上記ボイスコイル１０
７の口径が小さいために、このボイスコイル１０７の有
効長を長くすることができず、最低共振周波数における
共振鋭度Ｑ₀を小さくすることができない。この共振鋭
度Ｑ₀が小さくできないと、低域周波数帯域における音
響再生が良好に行えない。

【００１２】また、いわゆるバスレフ方式のスピーカボ
ックスに取付けるためのスピーカ装置は、該スピーカボ
ックスを密閉したときの共振鋭度Ｑ₀が０．５８となっ
ていることが望ましいことが知られている。

【００１３】小型のスピーカ装置において共振鋭度Ｑ₀
を小さくするには、上記ボイスコイル１０７の有効長を
長くするか、または、上記磁気ギャップ部１１４におけ
る磁束密度を大きくする必要がある。

【００１４】上記ボイスコイル１０７の有効長を長くす
ると、このボイスコイル１０７の重量が増加するので、
高域周波数帯域の再生特性が劣化し、再生音響の音圧レ
ベルの低下が招来される。

【００１５】また、上記磁気ギャップ部１１４における
磁束密度の向上を図ろうとすると、上記マグネット１０
３の重量が増加し、スピーカ装置全体の装置構成の大型
化及び重量増加が招来される。

【００１６】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであって、装置構成の大型化や重量の増加
を招来することなく、また、高域周波数帯域の再生特性
の劣化や再生音響の音圧レベルの低下を招来することな
く、最低共振周波数における共振鋭度が小さくなされ、
低域周波数帯域における音響再生が良好に行えるように
なされたスピーカ装置の提供という課題を解決しようと
するものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明に係るスピーカ装置は、センターポール部を
有するヨークと、このヨークに取付けられた第１のマグ
ネットと、この第１のマグネットに取付けられ該センタ
ーポール部との間で第１の磁気ギャップ部を形成してい
る第１のプレートと、このたの第１のプレートに取付け
られ該第１のマグネットに対して逆の極性を有する第２
のマグネットと、この第２のマグネットに取付けられ該
センターポール部との間で第２の磁気ギャップ部を形成
している第２のプレートと、第１及び第２のボイスコイ
ルが取付けられこれらボイスコイルを該各磁気ギャップ
部内に対応させて位置させた状態で移動可能に支持され
たコイルボビンと、このコイルボビンにより支持された
振動板とを備えたものである。

【００１８】また、本発明は、上記スピーカ装置におい
て、上記第１及び第２のコイルボビンは、互いに並列に
接続されるとともに、電流が供給されたときに発生する
磁束が互いに逆の極性となされていることとしたもので
ある。

【００１９】さらに、本発明は、上記スピーカ装置にお
いて、上記第１及び第２のコイルボビンのうち少なくと
も一方は、電流可変手段を介して電流を供給されること
としたものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。

【００２１】本発明に係るスピーカ装置は、図１に示す
ように、磁気回路と、この磁気回路上に支持されたフレ
ーム８とを有して構成される。

【００２２】上記磁気回路は、磁性材料により形成され
た円盤状のヨーク２ａと、このヨーク２ａの前面部に固
定して配設された円環状の第１のマグネット１６とを有
している。この第１のマグネット１６は、厚み方向の磁
束を発生するように、すなわち、前面部及び後面部がそ
れぞれ磁極となるように着磁されている。上記ヨーク２
ａの前面部中央には、円筒状のセンターポール部１が一
体的に突設されている。上記第１のマグネット１６は、
上記センターポール部１に対して同軸状となされてい
る。このセンターポール部１は、上記第１のマグネット
１６の中央の透孔部内に挿通されている。

【００２３】上記第１のマグネット１６の前面部には、
磁性材料により中央部に透孔を有する円盤状に形成され
た第１のプレート２ｂが取付けられている。この第１の
プレート２ｂの中央部の透孔には、上記センターポール
部１の先端側部分が挿通されている。

【００２４】すなわち、上記第１のプレート２ｂを上記
第１のマグネット１６に取付けるときには、上記センタ
ーポール部１の外周面とこの第１のプレート２ｂの中央
部の透孔の内周面との間にギャップガイドを挿入して、
この第１のプレート２ｂを該センターポール部１に対し
て位置決めした状態で、この第１のプレート２ｂを該第
１のマグネット１６に対して接着させる。そして、上記
第１のプレート２ｂを上記第１のマグネット１６に対し
て接着させる接着剤が固化した後に、上記ギャップガイ
ドを取り除くことにより、この第１のプレート２ｂは、
上記センターポール部１に対して位置決めされた状態
で、固定される。

【００２５】上記第１のプレート２ｂの中央部の透孔の
内周面部と、上記センターポール部１の中途部分の外周
面部とは、互いに対向して、第１の磁気ギャップ部１４
ｂを形成している。

【００２６】そして、上記第１のプレート２ｂの前面部
には、円環状の第２のマグネット３が固定して配設され
ている。この第２のマグネット３は、上記センターポー
ル部１に対して同軸状となされている。このセンターポ
ール部１は、上記第２のマグネット３の中央の透孔部内
に挿通されている。この第２のマグネット３は、上記第
１のマグネット１６に対して逆方向の極性に着磁されて
いる。

【００２７】上記第２のマグネット３の前面部には、磁
性材料により中央部に透孔を有する円盤状に形成された
第２のプレート４が取付けられている。この第２のプレ
ート４の中央部の透孔には、上記センターポール部１の
先端側部分が挿通されている。

【００２８】すなわち、上記第２のプレート４を上記第
２のマグネット３に取付けるときには、上記センターポ
ール部１の外周面とこの第２のプレート４の中央部の透
孔の内周面との間にギャップガイドを挿入して、この第
２のプレート４を該センターポール部１に対して位置決
めした状態で、この第２のプレート４を該第２のマグネ
ット３に対して接着させる。そして、上記第２のプレー
ト４を上記第２のマグネット３に対して接着させる接着
剤が固化した後に、上記ギャップガイドを取り除くこと
により、この第２のプレート４は、上記センターポール
部１に対して位置決めされた状態で、固定される。

【００２９】上記第２のプレート４の中央部の透孔の内
周面部と、上記センターポール部１の先端側部分の外周
面部とは、互いに対向して、第２の磁気ギャップ部１４
ａを形成している。

【００３０】上記フレーム８は、金属の如き充分な剛性
を有する材料により、略々円錐状に前端側が拡径された
円筒状に構成され、後端側部分を上記第２のプレート４
の前面部に固定されている。

【００３１】上記フレーム８の前端側の保持部には、振
動板５の周囲部分が、エッジ部材１３を介して、ガスケ
ット１５により取付けられている。このガスケット１５
は、接着剤が塗布された帯状の紙を円環状に巻き重ねた
ものである。

【００３２】上記エッジ部材１３は、可撓性を有して形
成され、前後方向に変位可能となっている。このエッジ
部材１３は、円環状に形成されるとともに、前方側（放
音方向）に対して円筒面状に膨出された形状を有してい
る。このエッジ部材１３は、紙、布、あるいは、ゴムに
より形成されている。

【００３３】上記振動板５は、略々円錐形状に形成さ
れ、中央部に透孔を有している。そして、この振動板５
の中央部の透孔には、コイルボビン６が嵌合されて取付
けられている。このコイルボビン６は、円筒状に形成さ
れ、前端側部分において上記振動板５を支持している。
このコイルボビン６の前端部は、キャップ１２により閉
蓋されている。

【００３４】このコイルボビン６は、高い剛性を有しな
がら、軽量に形成することが望ましい。したがって、こ
のコイルボビン６は、エポキシ樹脂を含浸した紙や布、
ガラス−エポキシ板（エポキシ樹脂で固めたガラス繊維
材料）等の如き合成樹脂材料を円筒状に丸めて形成する
ことが望ましい。また、このコイルボビン６は、金属板
や紙等により形成することとしてもよい。

【００３５】そして、上記コイルボビン６の後端側の外
周面部には、図３及び図４に示すように、第１のボイス
コイル７ｂが接着されている。また、上記コイルボビン
６の中途部の外周面部には、第２のボイスコイル７ａが
接着されている。

【００３６】上記第１のボイスコイル７ｂは、巻回され
て円筒状に形成され、引き出し線１０ｃ，１０ｄを有し
ている。この第１のボイスコイル７ｂと上記引き出し線
１０ｃ，１０ｄとは、上記コイルボビン６内において、
線材１８ｃ，１８ｄを介して接続されている。これら引
き出し線１０ｃ，１０ｄは、錦糸線１０に半田付けさ
れ、この錦糸線１０を介して、上記フレーム８に支持部
材を介して設けられた入力端子１１に接続される。

【００３７】上記第２のボイスコイル７ａは、巻回され
て円筒状に形成され、引き出し線１０ａ，１０ｂを有し
ている。この第２のボイスコイル７ａと上記引き出し線
１０ａ，１０ｂとは、上記コイルボビン６内において、
線材１８ａ，１８ｂを介して接続されている。これら引
き出し線１０ａ，１０ｂは、上記錦糸線１０に半田付け
され、この錦糸線１０を介して、上記入力端子１１に接
続される。

【００３８】上記各ボイスコイル７ｂ，７ａは、図７に
示すように、それぞれ有効長Ｌを有し、直流抵抗Ｒを有
している。そして、これらボイスコイル７ｂ，７ａは、
互いに並列に接続されている。そして、これらボイスコ
イル７ｂ，７ａは、上記入力端子１１より駆動電流が供
給されたとき、互いに逆方向の磁界を発生するように接
続されている。すなわち、これらボイスコイル７ｂ，７
ａは、上記各磁気ギャップ部１４ｂ、１４ａにおける磁
束の方向が互いに逆方向であるため、上記駆動電流が供
給されたとき、互いに同一の方向の駆動力を発生するよ
うになされている。

【００３９】したがって、上記各ボイスコイル７ｂ，７
ａは、上記コイルボビン６に対する巻方向が同一である
とき、図５、図６及び図８に示すように、第１のボイス
コイル７ｂの巻始め部分の線材１９ｄ及び第２のボイス
コイル７ａの巻終わり部分の線材１９ｃが一方の錦糸線
１０ｆに接続され、第１のボイスコイル７ｂの巻終わり
部分の線材１９ｂ及び第２のボイスコイル７ａの巻始め
部分の線材１９ａが他方の錦糸線１０ｅに接続されてい
ることとしてもよい。

【００４０】また、上記各ボイスコイル７ｂ，７ａは、
上記コイルボビン６に対する巻方向が互いに逆方向であ
るとき、図９に示すように、第１のボイスコイル７ｂの
巻始め部分の線材１９ｄ及び第２のボイスコイル７ａの
巻始め部分の線材１９ａが一方の錦糸線に接続され、第
１のボイスコイル７ｂの巻終わり部分の線材１９ｂ及び
第２のボイスコイル７ａの巻終わり部分の線材１９ｃが
他方の錦糸線に接続されていることとしてもよい。

【００４１】上記第１のボイスコイル７ｂは、上記第１
の磁気ギャップ部１４ｂ内に位置されている。すなわ
ち、上記第１のボイスコイル７ｂは、上記センターポー
ル部１に対して同軸状となされて、このセンターポール
部１と上記第１のプレート２ｂの中央部の透孔の内面部
との間に進入されている。また、上記第２のボイスコイ
ル７ａは、上記第２の磁気ギャップ部１４ａ内に位置さ
れている。すなわち、上記第２のボイスコイル７ａは、
上記センターポール部１に対して同軸状となされて、こ
のセンターポール部１と上記第２のプレート４の中央部
の透孔の内面部との間に進入されている。

【００４２】すなわち、上記各ボイスコイル７ｂ，７ａ
が取付けられた上記コイルボビン６を上記振動板５に取
付けるときには、上記センターポール部１の外周面とこ
のコイルボビン６の内周面との間にボイスコイルスペー
サを挿入して、このコイルボビン６を該センターポール
部１に対して位置決めした状態で、このコイルボビン６
を該振動板５に対して接着させる。そして、上記コイル
ボビン６を上記振動板５に対して接着させる接着剤が固
化した後に、上記ボイスコイルスペーサを取り除くこと
により、このコイルボビン６は、上記センターポール部
１に対して位置決めされた状態で、固定される。

【００４３】そして、上記コイルボビン６の前端側部分
は、可撓性及び振動吸収性を有するダンパ９を介して、
上記フレーム８の後端側部分により、前後方向に移動可
能に懸架されている。

【００４４】上記ダンパ９は、布、または、紙の如き材
料により、変位部となる同心円状の複数の屈曲部（コル
ゲーション部分）を有する略々円盤状に形成され、中央
部に円形の透孔を有している。このダンパ９は、中央部
の透孔の内周縁部に上記コイルボビン６の外周面部が接
合され、外周縁部分を上記フレーム８に取付けられるこ
とにより、該コイルボビン６を懸架している。

【００４５】上述のように構成された本発明に係るスピ
ーカ装置においては、上記各ボイスコイル７ｂ，７ａ全
体としての有効長を容易に長くすることができる。すな
わち、上記各ボイスコイル７ｂ，７ａを、それぞれ従来
のスピーカ装置において用いられているボイスコイルと
同一のものとすれば、該各ボイスコイル７ｂ，７ａ全体
としての有効長は、従来のスピーカ装置におけるボイス
コイルの有効長の２倍になる。このとき、上記各ボイス
コイル７ｂ，７ａ全体としての直流抵抗は、従来のスピ
ーカ装置におけるボイスコイルの直流抵抗の（１／２）
倍になる。

【００４６】また、このスピーカ装置において、上記各
ボイスコイル７ｂ，７ａ全体としての直流抵抗を従来の
スピーカ装置におけるボイスコイルの直流抵抗に等しく
した場合には、上記各ボイスコイル７ｂ，７ａの巻数が
増えることとなり、該各ボイスコイル７ｂ，７ａ全体と
しての有効長は、従来のスピーカ装置におけるボイスコ
イルの有効長の２倍にすることができる。

【００４７】そして、上記各ボイスコイル７ｂ，７ａを
大径化することなく、これらボイスコイル７ｂ，７ａの
巻数を増やすには、これらボイスコイル７ｂ，７ａをな
す線材を細くすればよい。この場合にも、上記各ボイス
コイル７ｂ，７ａ全体としての直流抵抗を従来のスピー
カ装置におけるボイスコイルの直流抵抗に等しくした状
態で、該各ボイスコイル７ｂ，７ａ全体としての有効長
を従来のスピーカ装置におけるボイスコイルの有効長よ
りも長くすることができる。

【００４８】このようにして、上記各ボイスコイル７
ｂ，７ａ全体としての有効長が長くなされることによ
り、このスピーカ装置においては、最低共振周波数にお
ける共振鋭度Ｑ₀が下がる。この共振鋭度Ｑ₀は、上記各
磁気ギャップ部１４ｂ，１４ａにおける磁束密度をＢと
し、上記各ボイスコイル７ｂ，７ａ全体としての有効長
を２Ｌとし、該各ボイスコイル７ｂ，７ａ全体としての
直流抵抗を（Ｒ／２）とし、これらボイスコイル７ｂ，
７ａのそれぞれに流れる電流をＩとしたとき、 Ｑ₀＝（２π・ｆ₀・（Ｒ／２）・ｍ₀）／（Ｂ²・Ｌ²） である。ｆ₀は、最低共振周波数であり、ｍ₀は、上記各
ボイスコイル７ｂ，７ａ全体としての機械抵抗である。

【００４９】例えば、図１１において示した従来のスピ
ーカ装置の共振鋭度Ｑ₀が０．８３であるとすると、図
１２において示した従来のスピーカ装置であってシール
ドケースを有するものの共振鋭度Ｑ₀が０．７３であ
り、図１に示す本発明に係るスピーカ装置における共振
鋭度Ｑ₀は、０．５前後となる。

【００５０】そして、このスピーカ装置においては、上
記コイルボビン６に対して発生する駆動力は、上記各ボ
イスコイル７ｂ，７ａにおいて発生する駆動力が加算さ
れたものとなり、２ＢＬＩとなる。なお、このとき、上
記各ボイスコイル７ｂ，７ａについての位相（＝（ωｍ
₀−（１／ωｃ））／Ｒ）を一致させておくと、該各ボ
イスコイル７ｂ，７ａにおいて発生する駆動力が効率よ
く加算される。上記各ボイスコイル７ｂ，７ａについて
の位相を一致させるには、巻数を等しくする等により、
これらボイスコイル７ｂ，７ａについての機械抵抗を一
致させておくとよい。また、上記センターポール部１の
突出量を、このセンターポール部１の先端部が上記第２
の磁気ギャップ部１４ａの位置よりも充分に前方側とな
るようにしておくことにより、上記各ボイスコイル７
ｂ，７ａについての機械抵抗を一致させることが容易と
なる。

【００５１】そして、このスピーカ装置においては、図
１０に示すように、上記各ボイスコイル７ｂ，７ａのい
ずれか一方、または、両方に対して、電流可変手段２０
を介して駆動電流が供給されるようにして、これらボイ
スコイル７ｂ，７ａに流れる電流量を制御できるように
構成することができる。上記電流可変手段２０として
は、可変抵抗器（ボリューム）や、増幅器（アンプ）を
用いることができる。

【００５２】例えば、上記第１のボイスコイル７ｂを流
れる電流量を０とすると、上記コイルボビン６は、上記
第２のボイスコイル７ａにおいて発生する駆動力のみで
駆動されることとなる。このとき、共振鋭度Ｑ₀は、
５．７程度となり、出力音圧レベルは、７５ｄＢ程度と
なる。そして、上記各ボイスコイル７ｂ，７ａにそれぞ
れ駆動電流を供給すると、上記コイルボビン６は、該各
ボイスコイル７ｂ，７ａにおいて発生する駆動力で駆動
されることとなる。このとき、共振鋭度Ｑ₀は、０．５
３程度となり、出力音圧レベルは、８５．５ｄＢ程度と
なる。

【００５３】すなわち、このスピーカ装置においては、
出力音圧レベルが低いときには共振鋭度Ｑ₀を大きく
し、出力音圧レベルが高いときには共振鋭度Ｑ₀を小さ
くするといったように、共振鋭度Ｑ₀の制御が可能であ
り、低域周波数帯域における再生特性を制御することが
できる。

【００５４】そして、このスピーカ装置は、図２に示す
ように、上記ヨーク２ａにシールドケース１７を取り付
けて構成することとしてもよい。このシールドケース１
７は、磁性材料により、前方側が開放され後方側が閉塞
された略々円筒形状に形成され、後板部の前面部を上記
ヨーク２ａの後面部に接合させている。このシールドケ
ース１７は、前端部を上記第２のプレート４の外周縁部
に近接させており、上記各マグネット１６，３を覆って
いる。このように上記シールドケース１７を取付けるこ
とにより、上記各マグネット１６，３より外方側への漏
洩磁束が減少される。

【００５５】

【発明の効果】上述のように、本発明に係るスピーカ装
置においては、第１及び第２の磁気ギャップ部が設けら
れており、これら磁気ギャップ部内にそれぞれ位置され
た第１及び第２のボイスコイルが、振動板に取付けられ
たコイルボビンに取付けられている。

【００５６】したがって、このスピーカ装置において
は、上記各ボイスコイルを互いに並列に接続することに
より、ボイスコイル全体の抵抗値を上げることなく、こ
れらボイスコイルをなす線材を細くし、ボイスコイルの
有効長を長くすることができる。ボイスコイルの有効長
を長くすれば、最低共振周波数における共振鋭度を小さ
くすることができる。

【００５７】また、このスピーカ装置においては、上記
各ボイスコイルのうちの一方に供給する電流量を制御す
ることにより、最低共振周波数における共振鋭度を小さ
くすることができる。

【００５８】すなわち、本発明は、装置構成の大型化や
重量の増加を招来することなく、また、高域周波数帯域
の再生特性の劣化や再生音響の音圧レベルの低下を招来
することなく、最低共振周波数における共振鋭度が小さ
くなされ、低域周波数帯域における音響再生が良好に行
えるようになされたスピーカ装置を提供することができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスピーカ装置の構成を示す縦断面
図である。

【図２】シールドケースを取り付けて構成した本発明に
係るスピーカ装置の構成を示す縦断面図である。

【図３】上記スピーカ装置のコイルボビンの構成を示す
斜視図である。

【図４】上記ボイスコイルボビンの構成を示す縦断面図
である。

【図５】上記ボイスコイルボビンの構成の他の例を示す
斜視図である。

【図６】上記ボイスコイルボビンの構成の他の例を示す
縦断面図である。

【図７】上記スピーカ装置におけるボイスコイルの接続
状態を示す配線図である。

【図８】上記スピーカ装置におけるボイスコイルの接続
状態の他の例を示す配線図である。

【図９】上記スピーカ装置におけるボイスコイルの接続
状態のさらに他の例を示す配線図である。

【図１０】上記スピーカ装置においてボイスコイルに電
流可変手段を接続した状態を示す配線図である。

【図１１】従来のスピーカ装置の構成を示す縦断面図で
ある。

【図１２】従来のスピーカ装置の構成の他の例を示す縦
断面図である。

【符号の説明】

１ センターポール部、２ａ ヨーク、３ 第２のマグ
ネット、４ 第２のプレート、５ 振動板、６ コイル
ボビン、７ａ 第２のボイスコイル、７ｂ 第１のボイ
スコイル、８ フレーム、１４ａ 第２の磁気ギャップ
部、１４ｂ 第１の磁気ギャップ部、１６ 第１のマグ
ネット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 センターポール部を有するヨークと、 上記ヨークに取付けられた第１のマグネットと、 上記第１のマグネットに取付けられ、上記センターポー
   ル部との間で第１の磁気ギャップ部を形成している第１
   のプレートと、 上記第１のプレートに取付けられ、上記第１のマグネッ
   トに対して逆の極性を有する第２のマグネットと、 上記第２のマグネットに取付けられ、上記センターポー
   ル部との間で第２の磁気ギャップ部を形成している第２
   のプレートと、 第１及び第２のボイスコイルが取付けられ、これらボイ
   スコイルを上記各磁気ギャップ部内に対応させて位置さ
   せた状態で移動可能に支持されたコイルボビンと、 上記コイルボビンにより支持された振動板とを備えたス
   ピーカ装置。
2. 【請求項２】 第１及び第２のコイルボビンは、互いに
   並列に接続されるとともに、電流が供給されたときに発
   生する磁束が互いに逆の極性となされている請求項１記
   載のスピーカ装置。
3. 【請求項３】 第１及び第２のコイルボビンのうち少な
   くとも一方は、電流可変手段を介して電流を供給される
   こととなされた請求項１記載のスピーカ装置。