JPH09115652A - 電熱器用ヒータの製造方法 - Google Patents
電熱器用ヒータの製造方法Info
- Publication number
- JPH09115652A JPH09115652A JP29367095A JP29367095A JPH09115652A JP H09115652 A JPH09115652 A JP H09115652A JP 29367095 A JP29367095 A JP 29367095A JP 29367095 A JP29367095 A JP 29367095A JP H09115652 A JPH09115652 A JP H09115652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating wire
- pair
- substrates
- heater
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 左右一対の基板の周面への電熱線の巻回手段
は、全て手作業によって行っていたので、労力の割に作
業能率が上がらず、コスト高となるし、電熱線を巻回し
た左右一対の基板を前後位置となるように平面的に並べ
るために、一方の基板を他方の基板に対し回転した際
に、左右一対の基板を繋ぐように架設した電熱線がどう
しても捩じれてしまい、これが原因で強度が損なった
り、断線事故を起こした。 【解決手段】 左右一対の基板を、中央部で略対称の形
で横方向に並列一体に形成し、左右の中央部に引掛け
溝、係止部を設け、周面に切り込み部を設け、一方の基
板の周面の切り込み部に巻回した電熱線の巻き終わり
を、中央部の引掛け溝に入れ、そして他方の基板の周面
の切り込み部に、同一回転方向に連続して螺旋状に巻回
した後、一体の基板を中央部で分離し、一方の基板を他
方の基板の後部に位置するように回転して配設し、中央
部の引掛け溝に係合してた電熱線を、左右の基板の係止
部や、よれ捩じれを戻す折り返しの係止部に挿入係止し
た。
は、全て手作業によって行っていたので、労力の割に作
業能率が上がらず、コスト高となるし、電熱線を巻回し
た左右一対の基板を前後位置となるように平面的に並べ
るために、一方の基板を他方の基板に対し回転した際
に、左右一対の基板を繋ぐように架設した電熱線がどう
しても捩じれてしまい、これが原因で強度が損なった
り、断線事故を起こした。 【解決手段】 左右一対の基板を、中央部で略対称の形
で横方向に並列一体に形成し、左右の中央部に引掛け
溝、係止部を設け、周面に切り込み部を設け、一方の基
板の周面の切り込み部に巻回した電熱線の巻き終わり
を、中央部の引掛け溝に入れ、そして他方の基板の周面
の切り込み部に、同一回転方向に連続して螺旋状に巻回
した後、一体の基板を中央部で分離し、一方の基板を他
方の基板の後部に位置するように回転して配設し、中央
部の引掛け溝に係合してた電熱線を、左右の基板の係止
部や、よれ捩じれを戻す折り返しの係止部に挿入係止し
た。
Description
【０００１】
【発明に属する分野】本発明は、例えば、電気炊飯器、
電気ポット等の、平盤状のヒータを備えた各種電熱器用
ヒータの製造工程において、左右一対の基板に電熱線を
機械的作業により能率よく巻装することができる電熱器
用ヒータの製造方法に関するものである。
電気ポット等の、平盤状のヒータを備えた各種電熱器用
ヒータの製造工程において、左右一対の基板に電熱線を
機械的作業により能率よく巻装することができる電熱器
用ヒータの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気炊飯器、電気ポット等のよう
な各種電熱器においては、加熱部分に平盤状のヒータ盤
を内蔵しており、その平盤状のヒータ盤は、２枚の耐熱
絶縁性の基板を前後位置になるよう平面的に並べ、その
２枚の基板の一方に電熱線を巻装したうえ、さらに他方
の基板に掛け渡して一連に巻装したものであって、２枚
の基板はその両面を耐熱絶縁板で挾み、さらに金属板の
外装体で被覆して構成したものであった。
な各種電熱器においては、加熱部分に平盤状のヒータ盤
を内蔵しており、その平盤状のヒータ盤は、２枚の耐熱
絶縁性の基板を前後位置になるよう平面的に並べ、その
２枚の基板の一方に電熱線を巻装したうえ、さらに他方
の基板に掛け渡して一連に巻装したものであって、２枚
の基板はその両面を耐熱絶縁板で挾み、さらに金属板の
外装体で被覆して構成したものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のものにおいて、
左右一対の基板の周面への電熱線の巻回手段は、全て作
業員による手作業によって行われていたので、労力の割
に作業能率が上がらず、製品がコスト高となることは勿
論のこと、電熱線を巻回した左右一対の基板を前後位置
となるように平面的に並べるために、一方の基板を他方
の基板に対し回転した際に、左右一対の基板を繋ぐよう
に架設された電熱線部分がどうしても捩じれてしまい、
これが原因で強度が損なわれたり、あるいは断線事故を
起こすなどの問題点があった。
左右一対の基板の周面への電熱線の巻回手段は、全て作
業員による手作業によって行われていたので、労力の割
に作業能率が上がらず、製品がコスト高となることは勿
論のこと、電熱線を巻回した左右一対の基板を前後位置
となるように平面的に並べるために、一方の基板を他方
の基板に対し回転した際に、左右一対の基板を繋ぐよう
に架設された電熱線部分がどうしても捩じれてしまい、
これが原因で強度が損なわれたり、あるいは断線事故を
起こすなどの問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、左右一
対の基板への電熱線の巻回作業を機械的によって作業能
率を上げることを図ると同時に、製品の均一化を促進さ
せることは勿論、一方の基板を他方の基板に対いし、前
後位置となるよう平面的に並べても、電熱線が捩じれる
ことのないように係止させた電熱器用ヒータの製造方法
を提供することを目的としたものである。その構成は、
左右一対の基板を、中央部で略対称の形で横方向に並列
されたように一体に形成し、左右の中央部に引掛け溝お
よび係止部を設け、相対する周面に切り込み部を設け、
一方の基板の周面の切り込み部に螺旋状に巻回し、電熱
線の巻き終わりを中央部の引掛け溝に係合し、引き続い
て他方の基板の周面の切り込み部に、同一回転方向に連
続して螺旋状に巻回させた後、左右一体の基板を電熱線
を傷付けないように中央部で分離し、一方の基板を電熱
線を巻回したまま、他方の基板の後部に位置するように
回転し、左右一対の基板を前後位置となるよう平面的に
配設し、分離前の中央部の引掛け溝に係合していて、中
央部を分離して引掛け溝から離脱した部分の電熱線を左
右の基板の係止部に挿入係止してなるものである。
対の基板への電熱線の巻回作業を機械的によって作業能
率を上げることを図ると同時に、製品の均一化を促進さ
せることは勿論、一方の基板を他方の基板に対いし、前
後位置となるよう平面的に並べても、電熱線が捩じれる
ことのないように係止させた電熱器用ヒータの製造方法
を提供することを目的としたものである。その構成は、
左右一対の基板を、中央部で略対称の形で横方向に並列
されたように一体に形成し、左右の中央部に引掛け溝お
よび係止部を設け、相対する周面に切り込み部を設け、
一方の基板の周面の切り込み部に螺旋状に巻回し、電熱
線の巻き終わりを中央部の引掛け溝に係合し、引き続い
て他方の基板の周面の切り込み部に、同一回転方向に連
続して螺旋状に巻回させた後、左右一体の基板を電熱線
を傷付けないように中央部で分離し、一方の基板を電熱
線を巻回したまま、他方の基板の後部に位置するように
回転し、左右一対の基板を前後位置となるよう平面的に
配設し、分離前の中央部の引掛け溝に係合していて、中
央部を分離して引掛け溝から離脱した部分の電熱線を左
右の基板の係止部に挿入係止してなるものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の電熱器用ヒータの製造方
法を図面について説明する。図１に示したものは、本発
明の方法によって製作された平盤状のヒータ盤１であっ
て、これは２枚のマイカ（雲母）等の耐熱絶縁性の基板
２，２´の周面に亘り平帯状の電熱線３を連続して螺旋
状に巻回したものを左右対称的に並べ、その両面に耐熱
絶縁板４，４´を重合し、さらにその外面を金属性の外
装体５で被覆して一体に構成したものである。
法を図面について説明する。図１に示したものは、本発
明の方法によって製作された平盤状のヒータ盤１であっ
て、これは２枚のマイカ（雲母）等の耐熱絶縁性の基板
２，２´の周面に亘り平帯状の電熱線３を連続して螺旋
状に巻回したものを左右対称的に並べ、その両面に耐熱
絶縁板４，４´を重合し、さらにその外面を金属性の外
装体５で被覆して一体に構成したものである。
【０００６】図２は、基板２，２´で、耐熱絶縁性材料
で形成されており、中央部で左右対称の形で横方向に並
列されたように一体に形成してある。２０１は、基板
２，２´の対向側縁に形成され、電熱線が巻回状に係止
される多数の切り込み部である。２０２は、左右両側に
設けられた係止孔、２０３，２０４，２０５は中央部に
設けられた係止部である。２０６は、基板２，２´の中
央部に形成された引掛け溝である。このように形成され
た基板２，２´の両端を巻線機（図示せず）に保持す
る。３は電熱線で、その一端を係止孔２０２に挿通して
固定する。次ぎに巻線機を回転させ、図３に示したよう
に、電熱線３を一方の基板２の巻始め位置Ａ点から螺旋
状に多数の切り込み部２０１に巻き付ける。そして巻き
終わり位置Ｂ点より中央部の引掛け溝２０６に嵌入し、
さらに基板２´を長さ方向を軸として回転させる長さの
巻始め位置Ｃに移行させた後、その周面に連続して同一
方向に回転させながら螺旋状に巻回させる。
で形成されており、中央部で左右対称の形で横方向に並
列されたように一体に形成してある。２０１は、基板
２，２´の対向側縁に形成され、電熱線が巻回状に係止
される多数の切り込み部である。２０２は、左右両側に
設けられた係止孔、２０３，２０４，２０５は中央部に
設けられた係止部である。２０６は、基板２，２´の中
央部に形成された引掛け溝である。このように形成され
た基板２，２´の両端を巻線機（図示せず）に保持す
る。３は電熱線で、その一端を係止孔２０２に挿通して
固定する。次ぎに巻線機を回転させ、図３に示したよう
に、電熱線３を一方の基板２の巻始め位置Ａ点から螺旋
状に多数の切り込み部２０１に巻き付ける。そして巻き
終わり位置Ｂ点より中央部の引掛け溝２０６に嵌入し、
さらに基板２´を長さ方向を軸として回転させる長さの
巻始め位置Ｃに移行させた後、その周面に連続して同一
方向に回転させながら螺旋状に巻回させる。
【０００７】巻き終わり位置Ｂ点より中央部の引掛け溝
２０６に嵌入し、さらに他方の基板２´の巻始め位置Ｃ
点である切り込み２０１に移行させる方法は、回転する
基板と平行に設置した螺旋形の電熱線の送り治具のネジ
ピッチを変えることにより行うものである。
２０６に嵌入し、さらに他方の基板２´の巻始め位置Ｃ
点である切り込み２０１に移行させる方法は、回転する
基板と平行に設置した螺旋形の電熱線の送り治具のネジ
ピッチを変えることにより行うものである。
【０００８】以上のようにして、一体の基板２，２´の
周囲に亘り連続して電熱線３が巻回されたら、端部を他
方の基板２´に設けられた係止孔２０２に挿入して係止
する。次いで一体の基板２，２´の中央部Ｄで電熱線３
を傷つけないように注意しながら切り離し、一方の基板
２´を電熱線３を巻回したまま、他方の基板２の後部位
置になるよう回転して左右一対の基板２，２´を、平面
的に前後位置となるように配置する。そして中央部の引
掛け溝２０６に係合していて、中央部で切り離したため
引掛け溝２０６から離脱した部分の電熱線３´を、図５
に示したように、基板２に設けた引掛け用の係止部２０
３に引掛け、電熱線３の捩じれを戻す折り返し用の係止
部２０４で電熱線３の表裏を折り返し、基板２´に設け
た引掛け用の係止部２０５に嵌入して係止する。よって
電熱線３が一連に巻装された平面的な電熱器用ヒータが
できるものである。
周囲に亘り連続して電熱線３が巻回されたら、端部を他
方の基板２´に設けられた係止孔２０２に挿入して係止
する。次いで一体の基板２，２´の中央部Ｄで電熱線３
を傷つけないように注意しながら切り離し、一方の基板
２´を電熱線３を巻回したまま、他方の基板２の後部位
置になるよう回転して左右一対の基板２，２´を、平面
的に前後位置となるように配置する。そして中央部の引
掛け溝２０６に係合していて、中央部で切り離したため
引掛け溝２０６から離脱した部分の電熱線３´を、図５
に示したように、基板２に設けた引掛け用の係止部２０
３に引掛け、電熱線３の捩じれを戻す折り返し用の係止
部２０４で電熱線３の表裏を折り返し、基板２´に設け
た引掛け用の係止部２０５に嵌入して係止する。よって
電熱線３が一連に巻装された平面的な電熱器用ヒータが
できるものである。
【０００９】係止部２０４は、平板状の電熱線３が一方
の基板２´を電熱線３を巻回したまま、他方の基板２の
後部に位置するよう転回して左右一対の基板２，２´を
前後位置となるよう平面的に配設するとき、表裏が捩じ
れるのを直すため電熱線３を折り返す働きをするもので
ある。係止部２０７，２０７´は、電熱線３の捩じれを
戻す折り返し用の係止部２０４と、基板２´に設けた引
掛け用の係止部２０５の中間に設け、電熱線３を係止部
２０４から係止部２０５に掛け渡すとき、距離が長いこ
とによる電熱線３のブラつきを防止するために引掛ける
溝であり、電熱線３と基板２，２´の固定金具６との距
離を安定したものとするものである。
の基板２´を電熱線３を巻回したまま、他方の基板２の
後部に位置するよう転回して左右一対の基板２，２´を
前後位置となるよう平面的に配設するとき、表裏が捩じ
れるのを直すため電熱線３を折り返す働きをするもので
ある。係止部２０７，２０７´は、電熱線３の捩じれを
戻す折り返し用の係止部２０４と、基板２´に設けた引
掛け用の係止部２０５の中間に設け、電熱線３を係止部
２０４から係止部２０５に掛け渡すとき、距離が長いこ
とによる電熱線３のブラつきを防止するために引掛ける
溝であり、電熱線３と基板２，２´の固定金具６との距
離を安定したものとするものである。
【００１０】
【発明の効果】本発明は前記のような方法によるもので
あり、次ぎのような効果を奏するものである。基板２，
２´は左右一対のものが横方向に一体に形成されてお
り、その状態で基板２，２´を同一方向に回転し、機械
的に電熱線３を巻装するので迅速に能率よく正確に行う
ことができ、均一な製品を安価に多量に生産することで
きる。また、一方の基板２´を電熱線３を巻回したま
ま、他方の基板２の後部に位置されるよう転回して、左
右の基板２，２´を前後位置となるよう平面的に配設す
るとき、電熱線３を係止部２０４で折り返すことによ
り、電熱線３が捩じれることなく正確に巻回され、捩じ
れにより強度を損なったり、部分的に異常な高熱を発し
たりすることなく、断線事故を発生させることがないも
のである。さらに、折り返し用の係止部２０４と、引掛
け用の係止部２０５の中間に設けた係止部２０７，２０
７´によって、電熱線３を係止部２０４から係止部２０
５に掛け渡すとき、距離が長いことによって電熱線３が
ブラつくのを防ぎ、電熱線３と基板２，２´の固定金具
６との絶縁距離を安定したものとすることができる。こ
のようにして、左右一対の基板２，２´周面へ巻回した
電熱線３の両端部を係止孔２０２へ夫々係止して電熱線
３がゆるむのを防止し、正確な発熱作用を長期に亘り継
続し、長期の使用に耐える電気用品を提供できるもので
ある。
あり、次ぎのような効果を奏するものである。基板２，
２´は左右一対のものが横方向に一体に形成されてお
り、その状態で基板２，２´を同一方向に回転し、機械
的に電熱線３を巻装するので迅速に能率よく正確に行う
ことができ、均一な製品を安価に多量に生産することで
きる。また、一方の基板２´を電熱線３を巻回したま
ま、他方の基板２の後部に位置されるよう転回して、左
右の基板２，２´を前後位置となるよう平面的に配設す
るとき、電熱線３を係止部２０４で折り返すことによ
り、電熱線３が捩じれることなく正確に巻回され、捩じ
れにより強度を損なったり、部分的に異常な高熱を発し
たりすることなく、断線事故を発生させることがないも
のである。さらに、折り返し用の係止部２０４と、引掛
け用の係止部２０５の中間に設けた係止部２０７，２０
７´によって、電熱線３を係止部２０４から係止部２０
５に掛け渡すとき、距離が長いことによって電熱線３が
ブラつくのを防ぎ、電熱線３と基板２，２´の固定金具
６との絶縁距離を安定したものとすることができる。こ
のようにして、左右一対の基板２，２´周面へ巻回した
電熱線３の両端部を係止孔２０２へ夫々係止して電熱線
３がゆるむのを防止し、正確な発熱作用を長期に亘り継
続し、長期の使用に耐える電気用品を提供できるもので
ある。
【図１】本発明の方法により製作されたヒータ盤の一部
切断した平面図
切断した平面図
【図２】基板で、左右一対を横方向に並列したように一
体に形成した平面図
体に形成した平面図
【図３】左右一対の基板の周面に電熱線を巻回した状態
の平面図
の平面図
【図４】基板を中央部Ｄで分離し、一方の基板を回転し
て、他方の基板と前後位置になるようにした平面図
て、他方の基板と前後位置になるようにした平面図
【図５】基板の中央部の係合溝に係合していて電熱線を
切り離し係合溝から離脱した電熱線を係止部に挿入係止
した状態の平面図
切り離し係合溝から離脱した電熱線を係止部に挿入係止
した状態の平面図
１ ヒータ盤 ２ 基板２ ２´ 基板 ２０１ 切り込み部 ２０２ 係止孔 ２０３ 係止部 ２０４ 係止部 ２０５ 係止部 ２０６ 引掛け溝 ２０７ 係止部 ３ 電熱線
Claims (2)
- 【請求項１】 左右一対の基板を、中央部で略対称の形
で横方向に並列されたように一体に形成し、左右の中央
部に引掛け溝および係止部を設け、周面に切り込み部を
設け、一方の基板の周面の切り込み部に螺旋状に巻回し
た電熱線の巻き終わりを、中央部の引掛け溝に入れ、引
き続いて他方の基板の周面の切り込み部に、同一回転方
向に連続して螺旋状に巻回させた後、一体の基板を電熱
線を傷付けないように中央部で分離し、一方の基板を電
熱線を巻回したまま、他方の基板の後部に位置するよう
に回転して、左右一対の基板を前後位置となるよう平面
的に配設し、分離前の中央部の引掛け溝に係合していて
中央部を分離して引掛け溝から離脱した部分の電熱線
を、左右の基板の係止部に挿入係止してなることを特徴
とした電熱器用ヒータの製造方法。 - 【請求項２】 左右一対の基板の中央部には、夫々に設
けた係止部のほかに、電熱線のよれ捩じれを戻す折り返
しの係止部を設けたことを特徴とした請求項１に記載の
電熱器用ヒータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29367095A JPH09115652A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 電熱器用ヒータの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29367095A JPH09115652A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 電熱器用ヒータの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09115652A true JPH09115652A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17797728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29367095A Pending JPH09115652A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 電熱器用ヒータの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09115652A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007157488A (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Sankei Giken:Kk | 面状発熱体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59213A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-05 | Toshiba Corp | 弾性表面波装置 |
-
1995
- 1995-10-16 JP JP29367095A patent/JPH09115652A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59213A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-05 | Toshiba Corp | 弾性表面波装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007157488A (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Sankei Giken:Kk | 面状発熱体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3697727A (en) | Open coil electric heater | |
| US20200099266A1 (en) | Stator manufacturing method | |
| JPH09115652A (ja) | 電熱器用ヒータの製造方法 | |
| US4994654A (en) | Heater coil mounting for a dryer | |
| US8750692B2 (en) | Electric air heater, in particular for electrical domestic appliances | |
| KR100817756B1 (ko) | 인라인형 서모스탯을 가진 전기 히터 어셈블리 | |
| JPH04101379A (ja) | 電熱器用ヒータの製造方法 | |
| JP2001167812A (ja) | 圧接端子及びその製造方法 | |
| JP2014128118A (ja) | 角線端子の製造方法、角線端子、その角線端子を用いた電動機の固定子及び送風機用電動機並びに空気調和機 | |
| JPS5811094B2 (ja) | コイル装置の製造方法 | |
| JP3067490B2 (ja) | 加熱装置 | |
| US3102940A (en) | Coil mounting structure | |
| JPS6091603A (ja) | 平角線の巻線とその製造方法 | |
| JPS5851552Y2 (ja) | ガス瞬間湯沸器 | |
| JP4651238B2 (ja) | 高周波誘導加熱用コイル装置 | |
| JP2001230061A (ja) | 高周波誘導加熱式調理装置 | |
| JP5981986B2 (ja) | 基板支持用支持ユニット | |
| JPS603509Y2 (ja) | 面状発熱体 | |
| JPH0487288A (ja) | 電熱器用ヒータ盤 | |
| US20020104835A1 (en) | Flat resistance for heating a cooking plate | |
| CN116801434A (zh) | 发热板及发热板制造方法 | |
| CN216955834U (zh) | 石英加热器组件 | |
| JP4253948B2 (ja) | Ｕ字形状被膜導体線の製造方法 | |
| JP2612230B2 (ja) | 電熱器用ヒータ盤 | |
| CA2264293A1 (en) | Heat conductor for a cooking plate |