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JPH09104085A - 薄層積重体で被覆した透明基材 - Google Patents

薄層積重体で被覆した透明基材

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JPH09104085A
JPH09104085A JP8139171A JP13917196A JPH09104085A JP H09104085 A JPH09104085 A JP H09104085A JP 8139171 A JP8139171 A JP 8139171A JP 13917196 A JP13917196 A JP 13917196A JP H09104085 A JPH09104085 A JP H09104085A
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intermediate layer
base material
thickness
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ギュイスラン オリビエール
Philippe Macquart
マカルト フィリップ
Veronique Rondeau
ロンドー ベロニーク
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Original Assignee
Saint Gobain Vitrage SA
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 機能性層を含む積重体を備え、光学的外観に
不都合な変更を加えずに熱的性能特性を向上させた透明
基材を提供する。 【解決手段】 この透明基材１は、誘電材料を基にした
第一及び第二のコーティング３、６の間に配置された、
赤外線及び／又は太陽放射線の範囲において反射性の層
４を少なくとも一つ含む薄層の積重体７を備えていて、
屈折率が当該基材１のそれより小さい材料製の中間層２
が当該基材１と積重体７との間に配置されている。基材
１と中間層２との屈折率の差は少なくとも０．０７、好
ましくは少なくとも０．１２である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長波長の赤外線に
及び／又は太陽放射線に作用することができる金属層を
少なくとも一つ含む薄層の積重体で被覆された透明基
材、殊にガラス製のもの、に関する。
【０００２】本発明はまた、そのような基材を、以下に
おいて「機能性」グレージングなる用語で表される断熱
及び／又は太陽光防護グレージングを製造するために使
用することにも関する。そのようなグレージング（ｇｌ
ａｚｉｎｇ）は、建物と車両の両方に、殊に空調の負荷
を低下させることを目的として及び／又は部屋や車室の
グレージングを取り付ける面がひっきりなしに大きくな
る結果として生じる極端な過熱を減らすために、装備す
ることができる。
【０００３】
【従来の技術】透明基材に熱的特性、特に低い放射率を
与えることが知られている、上記のような薄層積重体
は、主として、金属酸化物又は窒化物タイプの誘電材料
の二つのコーティングの間に金属層、とりわけ銀の層が
配置されたものからなる。それは一般には、真空技術を
使って実施される連続する堆積により、例えば、ことに
より磁場によって支援される、陰極スパッタリングの如
きものにより製造される。二つの非常に薄い金属層が、
すなわち結合層又は核形成層としての下層と、銀層の上
に載る誘電層が酸素の存在下での反応性スパッタリング
により堆積される酸化物から作られる場合に銀が酸化す
るのを防ぐようにする保護層又は「犠牲」層としての上
層が、銀層の両側に設けられることがある。
【０００４】下記において「機能性」層という用語で表
される金属層が積重体の熱的な性能特性の大部分をこと
ごとく決定するとは言うものの、誘電材料の層も重要な
役割を演じる。と言うのは、それらは干渉でもって基材
の光学的な外観に関係し、また「機能性」層を化学的又
は機械的な攻撃から保護するのを可能にするからであ
る。
【０００５】このタイプの積重体にあっての不断の目標
は、その熱的な性質、太陽光遮蔽特性又は低放射特性を
向上させようとすることである。二つのアプローチが既
に提案されている。
【０００６】一番簡単である、第一の解決策は、機能性
層の放射率を低下させあるいは太陽光遮蔽能力を増大さ
せるために、その厚さを増加させることである。ところ
が、この解決策には、これまでのところ積重体を支持し
ている基材の光学的外観に関して不都合な影響があっ
た。と言うのは、それは、その光の透過率ＴL を低下さ
せ、そして反射光を著しく色づかせ、通常はなおさら美
しくない色合いにすることになるからである。従って、
機能性層の厚さに関しては、それを超えると基材が所望
される光学的基準をもはや満足しない限度にたちまち到
達する。
【０００７】第二の解決策は、所定の厚さに対して、
「機能性」層の品質を、とりわけそれの吸収性をより少
なくするより良好な結晶化を行うのを目指すことによっ
て、向上させることにある。これは、機能性層の下にそ
の成長又はその「濡れ」を促進する特定タイプの誘電材
料を配置することにより達成することができる。例え
ば、ヨーロッパ特許出願公開第０６１１２１３号明細書
では、低放射率の銀層の下の酸化ニオブ又は酸化タンタ
ルを基にした湿潤コーティングが推奨されており、一
方、１９９４年４月２１日に出願され、フランス特許出
願公開第２７１９０３６号として公開され且つヨーロッ
パ特許出願公開第０６７８４８４号明細書に対応してい
る、フランス特許出願第９４／０４８１０号明細書に
は、低放射率層の下の「二重」湿潤コーティングであっ
て、酸化ニオブ又は酸化タンタルの第一の層とその上の
酸化亜鉛の第二の層とからなるものが記載されている。
この解決策にも、これらの下層による機能性層の品質の
向上が、所定の厚さについて超えることが困難である最
高レベルに達することで終わるという限りにおいて、限
度がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、基材の光学的外観に不都合な変更をもたらすことな
しに熱的な性能特性が向上した、透明基材のための１以
上の機能性層を有する新しいタイプの積重体を開発する
ことによって、これらの欠点を軽減することである。必
然的結果として、本発明の目的はこの積重体を、それが
向上した光学的外観を持ちながら既存の積重体と少なく
とも同じ程度の熱的な性能特性を持つようにすることで
もある。もっと具体的には、本発明の所期の目的は、低
い放射率（又は高い太陽光遮蔽能力）、高い視感透過率
及び反射光の色合いの中立性を結びつけることができる
ようにすることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の主題は、赤外線
範囲及び／又は太陽放射線範囲において反射性である、
下記において「機能性」層と呼ぶ層、とりわけ金属の
層、を少なくとも一つ含む薄層の積重体を備えてなる透
明基材、とりわけガラス製のものである。この層は、誘
電材料を基にした第一及び第二のコーティングの間に配
置される。本発明によれば、透明基材の屈折率より低い
屈折率を有する材料からなるという格別の特徴を有す
る、「中間層」と呼ばれる追加の層が、透明基材とこの
積重体との間に配置され、基材の屈折率とこの中間層の
それとの差は少なくとも０．０７、好ましくは少なくと
も０．１２である。
【００１０】驚くべきことに、実際問題として、基材の
光学的外観、殊に反射光の外観は、誘電体／機能性層／
誘電体タイプの既知の積重体とその支持基材との間に屈
折率が当該基材のそれより実質的に低い層を挿入するこ
とにより、非常に有利な影響を受けることができるとい
うことが認められた。従って、機能性層の特性と厚さと
に依存して選ばれた所定の熱的性能レベルについて、基
材の反射光を人を引きつけるものでもあり非常に中性で
もある色合いに「設定」することによって基材の測色値
を大きく改善することが可能である。
【００１１】実際のところ、本発明は、熱的性能／光学
的性能の折衷に関して選択肢をかなり増やす可能性を提
供し、それゆえにどちらかと言えば、既知の同様の積重
体により既に達成されている熱的性能のレベルを、反射
光の測色値の中立性に関してこれをかなり増進するよう
に選ぶことが可能であり、また本発明は特に建物用の益
々望ましい基準を提供する。とは言うものの、反射光の
光学的外観に関して被る不利な影響をこれまでよりもは
るかに少なくして機能性層を厚くすることにより、特
に、それより厚くなると基材の反射光が許容することの
できない色合いに、例えば紫の色合いに、及び／又は反
射光が非常に濃い色に「転換」する機能性層の最高の厚
さを有意に拡大することによって、この熱的特性のレベ
ルを向上させることを選ぶことも可能である。
【００１２】この低屈折率の中間層の技術的な効果の理
由は複雑である。実際問題として、この積重体を備えた
基材の光学的な、特に反射光の外観は、とりわけ機能性
層の下にある誘電材料と支持基材との屈折率の差に関係
していると、また反射光の外観はこの差が大きくなれば
なるほどますます良くなると思われよう。従って、本発
明の中間層は幾分かは、あたかもそれが基材の屈折率を
外面的に低下させるかのように、それゆえにあたかもそ
れが反射光において屈折率のこの差を増大させるかのよ
うに働くであろう。これは、実施するのが技術的に簡単
であり、誘電体／機能性層／誘電体タイプの既知の積重
体で使用される材料の構造又は性質をくつがえすことが
必要ないので、全く有利な解決策である。
【００１３】とは言うものの、機能性層の下において屈
折率の高い誘電材料を選ぶことは、屈折率のこの差を更
に増大させることにより、基材の光学的外観に関して本
発明の中間層の有益な効果を更に増進させないではいら
れない、というのは言うまでもない。
【００１４】有利には、中間層の幾何学的厚さは、少な
くとも１０から１５ｎｍ、好ましくは２０〜１２０ｎ
ｍ、より好ましくは３０〜６０ｎｍとなるように選ば
れ、この厚さの範囲にわたって所望の技術的効果が最も
よく奏される。
【００１５】特に、通常はおよそ１．５０〜１．５４の
屈折率を有する透明基材が、殊にこれがフロートガラス
タイプのシリカ−ソーダ−石灰ガラスである場合におい
ておよそ１．５２の屈折率を有するものが選ばれる場合
には、本発明による中間層は、屈折率が１．４５以下、
殊に１．４２以下又は１．４０以下、好ましくは１．３
０〜１．３８のものが選ばれる。
【００１６】とは言え、本発明はまた、このほかのタイ
プの透明基材、殊に、アクリル系ポリマー又はポリカー
ボネートタイプの硬質ポリマーを基にしたもの、あるい
はポリエステル、ポリイミド、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンタイプの、そして好ましくはポリエチレンテレフ
タレートタイプの、軟質ポリマーを基にしたものに有利
に適合する。後者の場合には、薄層の積重体をＰＥＴタ
イプの軟質基材の上に付着させ、そして次にそれを１以
上のガラス基材と、とりわけポリビニルブチラールＰＶ
Ｂタイプの中間フィルムを用いて、組み合わせることに
よりグレージングを作ることが可能である。このタイプ
の軟質基材は一般に、５〜５０μｍの厚さを有するよう
に選ばれる。
【００１７】本発明は、中間層について二つの態様を提
供する。第一に、これは無機質の層でよく、とりわけ、
およそ１．４５〜１．４０、殊に１．４２〜１．４０の
屈折率を有することができる、例えば低密度のケイ素酸
化物ＳｉＯ2 又はＳｉＯx （この式のｘ＜２）といった
ような、酸化物から作られた層でよい。本発明に関して
は、「低密度」とは、ケイ素酸化物が、２．２であるそ
の公称密度のとりわけ最大で９５％の密度、殊にこの公
称密度の９０〜９５％の密度を持つことを意味するもの
と理解される。この層は、化合物中のフッ素の量を適当
に調節することにより屈折率が約１．３７の値に達する
酸フッ化アルミニウムＡｌＯx Ｆy から作ることもでき
る。フッ化物を使用することも、例えばおよそ１．３２
の屈折率を持つフッ化マグネシウムＭｇＦ2 、又はフッ
化アルミニウムＡｌＦ3 の如きものを使用することも可
能である。
【００１８】とは言え、この中間層は、有機質のもの、
とりわけポリマーの形態のものであるように選ぶことも
できる。この場合には、特に低い屈折率、とりわけ最大
で１．３５の屈折率にすることが可能である。例えば、
中間層は有機ケイ素ポリマーに基づくものでよく、例と
して、ヨーロッパ特許第０２３０１８８号明細書に記載
されたようにプラズマに支援されるＣＶＤ（「化学気相
成長」−気相中での熱分解による成長（堆積））を利用
する堆積によりアルコキシシラン又はアルキルシランの
モノマーから得られるもの（より詳しいことについては
その明細書を参照することができる）に基づくものでよ
い。
【００１９】フルオロポリマー及び／又は一官能性もし
くは多官能性ポリアクリレートを基にしたポリマー、例
えば屈折率がおよそ１．３２のペルフルオロポリエーテ
ルジアクリレートといったようなものを使用することも
可能である。このタイプのポリマーは、真空技術を利用
して、殊に揮発性モノマーの蒸着により、あるいは液体
モノマーを微小滴にし続いて放射線、殊に紫外線又はイ
オンビームタイプのものを照射して架橋させることによ
り、基材上に堆積させることができる。これらの堆積に
ついて更に詳しいことは、例えば国際特許出願公開ＷＯ
９４／０４２８５号パンフレット又はヨーロッパ特許
出願公開第０３４０９３５号明細書を参照することがで
きる。それらには、オンラインで、連続的に、移動する
基材に対して使用することができるという、そして積重
体の他の層をやはり、磁場に支援される陰極スパッタリ
ングタイプの、真空技術を利用して中断なく連続して堆
積させるのを可能にするという利点がある。
【００２０】有機質の中間層、特にポリマーの中間層を
選ぶ場合には、その厚さを２０〜１２０ｎｍという前述
の範囲内で選択することができる。とは言うものの、こ
の時にはもっとずっと大きい厚さを選ぶことで同じ技術
的効果を得ることも都合よく可能である。この場合、こ
の層は、少なくとも２μｍの厚さの、とりわけ５〜５０
μｍの厚さの、フィルムの形態であることができ、ポリ
マータイプの有機材料は実際のところ、酸化物タイプの
無機材料がそうであろうように、経費あるいは成長（堆
積）速度に関して不利な影響を受けることなくそのよう
な厚さにすることを可能にする。もはや干渉性でないそ
のような厚さにあっては、特に２０〜１２０ｎｍの干渉
性の厚さの範囲内で認められる技術的効果が、実際問題
として驚くべきことにやはり認められる。
【００２１】機能性層は、有利には銀層である。その厚
さは、寒冷な国々で建物又は車両に備えつけようとす
る、放射率が低くて光の透過率ＴL が高い（とりわけＴ
L が少なくとも７０〜８０％である）グレージングを得
ようとする場合には、７〜１３ｎｍであるように選ぶこ
とができる。
【００２２】目的がどちらかと言えば、温暖な国々で建
物又は車両に備えつけようとする太陽光遮蔽機能を有す
る反射性のグレージングを得ることである場合には、銀
層はもっと厚くてよく、とりわけ最大で２０〜２５ｎｍ
までの厚さ（これは結果として光の透過率を、とりわけ
６０％未満の値まで、低下させる）を持つことができ
る。本発明はまた、複数の機能性層、例えば誘電材料の
層に挟まれた二つ又は三つの銀層を含む積重体にも有利
に適用され、このタイプの積重体は特にヨーロッパ特許
出願公開第０６３８５２８号明細書及び同第０６４５３
５２号明細書に記載されている。
【００２３】機能性層はまた、フッ素をドープされた酸
化スズＳｎＯ2 ：Ｆ又はスズをドープされた酸化インジ
ウムＩＴＯタイプの、ドープされた金属酸化物、すなわ
ちやはり基材に低放射特性と電気伝導特性を付与する材
料、を基にするように選ぶこともできる。それは、スパ
ッタリングタイプの真空技術により、それだけでなく熱
分解技術によっても、堆積させることができる（例えば
ＳｎＯ2 ：Ｆのためにはスズジブチルトリフルオリド
を、あるいはＩＴＯのためにはギ酸インジウムを、既知
のやり方でもって使用して）。
【００２４】第一の誘電性コーティング、すなわち中間
層と機能性層との間に配置されるものは、好ましくは、
屈折率が少なくとも１．７〜１．８、とりわけ１．９〜
２．３の酸化物層又は窒化物層を少なくとも一つ含む。
比較的高い屈折率を有する材料を選ぶことには真の利点
があるということは、既に述べた。その全幾何学的厚さ
はとりわけ３０〜５５ｎｍ、好ましくは３０〜５０ｎｍ
である。例えば、この第一のコーティングは、酸化スズ
（ＳｎＯ2 ）、酸化ニオブ（Ｎｂ2 Ｏ5 ）、酸化亜鉛
（ＺｎＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル
（Ｔａ2 Ｏ5 ）、窒化ケイ素（Ｓｉ3 Ｎ4 ），酸化タン
グステン（ＷＯ3 ）、酸化アンチモン（Ｓｂ 2 Ｏ5 ）又
は酸化ビスマス（Ｂｉ2 Ｏ3 ）の層を少なくとも一つ含
むことができる。例として、それは酸化スズの単一層か
らなるものでよい。それはまた、前述のヨーロッパ特許
出願公開第０６７８４８４号明細書に記載のように、酸
化ニオブ／酸化亜鉛と連続したもの又は酸化タンタル／
酸化亜鉛と連続したものでもよく、さもなければ酸化ス
ズ／酸化ニオブ／酸化亜鉛、さもなければ酸化タングス
テン／酸化亜鉛もしくは酸化スズ／酸化亜鉛、さもなけ
れば酸化アンチモン／酸化亜鉛と連続したものでもよ
く、あるいは窒化ケイ素の単一層でもよい。
【００２５】第二の誘電性コーティング、すなわち機能
性層の上に配置されるものは、やはり好ましくは、屈折
率が少なくとも１．７〜１．８の酸化物層又は窒化物
層、例えば酸化スズ（ＳｎＯ2 ）、酸化ニオブ（Ｎｂ2
Ｏ5 ）、酸化チタン（ＴｉＯ2）、酸化亜鉛（Ｚｎ
Ｏ）、酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）といった酸化物の
層、あるいは例えば窒化ケイ素（Ｓｉ3 Ｎ4 ）のような
窒化物の層を含む。その全幾何学的厚さは、第一のコー
ティングのそれと同じように、有利には３０〜５５ｎｍ
となるように選ばれる。
【００２６】知られているやり方でもって、機能性層と
第二の誘電性コーティングとの間に薄い金属保護層を配
置するようにしてもよく、この保護層は第二のコーティ
ングが酸素の存在下で反応性スパッタリングにより堆積
される１以上の酸化物の層からなる場合に当該機能性層
の「代わり」に部分的に酸化される。それは好ましく
は、ニオブＮｂ、タンタルＴａ、チタンＴｉ、クロムＣ
ｒ、ニッケルＮｉ等の金属、あるいはこれらの金属のう
ちの少なくとも二つのものの合金、例としてＮｉ−Ｃｒ
合金のようなものを基にする。この「犠牲」層の役割を
果たそうとするだけの場合には、それは、光の透過率に
関して積重体に及ぼす可能性のある不利な影響が最小限
となるように極めて薄くてよく、とりわけ約０．２〜
１．５ｎｍ、好ましくは０．５〜１．５ｎｍでよい。そ
れはまた、ＴL の低下した太陽光遮蔽グレージングの製
造に供しようとする時に、光の透過率の値を所望のレベ
ルに「調整」するようにもしようする場合には、ことに
よると最大で１０ｎｍまでの厚さを有することができ
る。
【００２７】本発明は、もちろんながら、先に説明した
薄い層を備えた基材を取り入れた、任意のグレージン
グ、殊に任意の低放射率又は太陽光遮蔽多重グレージン
グに関する。それは特に、そのような基材を少なくとも
１枚含み、放射率が最高で０．０３５、ＴL が少なくと
も７８％、そして反射光の（Ｌ，ａ* ，ｂ* ）測色系で
の彩度の値ｃ* が最高でおよそ４の低放射率二重グレー
ジングに適用される。このように、本発明によるグレー
ジングは、光学的な外観を「犠牲」にする必要なく、す
なわち高いＴL と反射光の色の高い中立性を維持しなが
ら、非常に低い放射率の値を達成する可能性を提供す
る。
【００２８】本発明の層を備えた基材を積層グレージン
グとして、殊に車両のためには太陽光遮蔽グレージング
と加熱グレージングの両方として、取り付けることも可
能である。後者の場合には、導電性もある機能性層のた
めにその目的用の電力供給線を用意する。
【００２９】本発明はまた、上記の積重体を備えた基材
を得る方法にも関し、上記の層を堆積させるために例え
ば蒸着、あるいはことにより磁場に支援される陰極スパ
ッタリングといったような真空技術を有利に利用するこ
とができる。
【００３０】高温に耐えることができる例えばガラス基
材のような基材を使用す場合には、積重体の層のうちの
一部、特に酸化物あるいは窒化物に基づくものを、固
相、液相又は気相での熱分解技術（この後者の技術は
「化学気相成長」の代わりにＣＶＤと称される）により
堆積させることも可能である。二つの種類の技術を組み
合わせて、中間層が酸化物又は酸フッ化物に基づく場合
には熱分解によりフロートガラスの帯の上へ直接それを
堆積させて、次いでその後の工程で、そのガラスを切断
したならその上に積重体の他の層を、特に機能性層が金
属から、殊に銀から作られるように選ばれる場合には、
スパッタリングによって、堆積させることが有利である
ことが分かるであろう。酸フッ化アルミニウムを基にし
た中間層が選ばれる場合には、それをスパッタリングか
あるいは熱分解によって、殊に有機金属の前駆物質、殊
にアルミニウムアセチルアセトナート又は２−メチル−
４，６−ヘプタジオンタイプのアルコラート又はβ−ジ
ケトン官能性を有するものを使って気相中での熱分解に
よって、堆積させることができ、これらのの化合物の水
素原子のうちの少なくとも一つはフッ素で置換すること
が可能である。それは例えば、アルミニウムトリフルオ
ロアセトナート又はヘキサフルオロアセチルアセトナー
トでよい。所望の屈折率を得るのに十分高いフッ素含有
量を保証するために、例えば、この前駆物質にＣＦ4 タ
イプのフッ素前駆物質ガスを加えることが可能である。
【００３１】
【実施例】本発明の細目と有利な利点は、図１を参照し
て、下記の非限定の例から明らかになろう。
【００３２】全ての例において、薄層は磁場に支援され
る陰極スパッタリング技術により連続して堆積させる
が、それらは得られる層の厚さの良好な制御を可能にす
る他の任意の技術により同様にうまく堆積させることが
できるであろうということに注目すべきである。
【００３３】薄層の積重体をその上に堆積させる基材
は、サン−ゴバン・ビトラージュにより市販されている
厚さ４ｍｍのＰｌａｎｉｌｕｘタイプの透明なシリカ−
ソーダ−石灰ガラスの基材である。それらの屈折率はお
よそ１．５２である。
【００３４】図１において、ガラス基材１の上に本発明
による中間層２が位置しており、次に、第一の誘電性コ
ーティング３と、銀層４と、この銀層を保護する薄層５
と、そして最後の第二の誘電性コーティング６とを含
む、薄層の積重体７が位置している。この図は、もちろ
ん非常に図解式なものであり、そして図示されたいろい
ろな材料の厚さは明解にするのを目的として、一定の縮
尺率で示されてはいない。例１〜４は本発明に従って製
造されるものである。これらに続く例は比較例である。
【００３５】〔例１〕ガラス基材（１）の上に下記の層
を順番に堆積させる。
【００３６】
【化１】
【００３７】本発明によるＡｌＯx Ｆy 「中間層」は３
０ｎｍの厚さである。それは、Ｏ2、Ａｒ及びＣＦ4 の
混合物から構成される反応性雰囲気においてアルミニウ
ムターゲットを使用して堆積される。その屈折率は１．
３７である。ＳｎＯ2 層は１５ｎｍの厚さである。それ
はＯ2 ／Ａｒの反応性雰囲気でスズターゲットを使用し
て堆積される。ＺｎＯ層は２０ｎｍの厚さである。それ
はＯ2 ／Ａｒの反応性雰囲気で亜鉛ターゲットを使用し
て堆積される。銀層は１１ｎｍの厚さである。それはア
ルゴン雰囲気中で銀ターゲットを使って堆積される。保
護層は１ｎｍの厚さであり、アルゴン雰囲気でＮｂター
ゲットを使用して堆積されたニオブから作られる。それ
は、それに続く層の堆積中に、少なくとも部分的に、酸
化する。それに続くＳｎＯ2 層は前のＳｎＯ2 層と同じ
ように堆積される。その厚さは４４ｎｍである。
【００３８】〔例２〕ガラス基材（１）の上に下記の層
を順番に堆積させる。
【００３９】
【化２】
【００４０】堆積条件は例１におけるのと同じである。
唯一の変更は、関係する厚さと、Ａｒ／Ｏ2 雰囲気でＮ
ｂターゲットを使って堆積させたＮｂ2 Ｏ5 層を第一の
誘電性コーティング（３）に加えたことである。各層の
厚さは次のとおりである。
【００４１】 ＡｌＯx Ｆy 層 ４５ｎｍ 第一のＳｎＯ2 層 ２０ｎｍ Ｎｂ2 Ｏ5 層 ８ｎｍ ＺｎＯ層 １２ｎｍ Ａｇ層 １２ｎｍ Ｎｂ層 １ｎｍ 第二のＳｎＯ2 層 ４６ｎｍ
【００４２】〔例３〕ガラス基材（１）の上に下記の層
を順番に堆積させる。
【００４３】
【化３】
【００４４】例２と比較して、今回は単純に酸化スズの
第一の層を省いた。これらの層の厚さは次のとおりであ
る。
【００４５】 ＡｌＯx Ｆy 層 ４０ｎｍ Ｎｂ2 Ｏ5 層 ８ｎｍ ＺｎＯ層 ２７ｎｍ Ａｇ層 １２ｎｍ Ｎｂ層 １ｎｍ ＳｎＯ2 層 ４６ｎｍ
【００４６】〔例４〕例２の順番を、下記のように一部
の層の厚さを変更しながら繰り返す。
【００４７】
【化４】
【００４８】 ＡｌＯx Ｆy 層 ４５ｎｍ 第一のＳｎＯ2 層 １１ｎｍ Ｎｂ2 Ｏ5 層 １２ｎｍ ＺｎＯ層 １０ｎｍ Ａｇ層 １３ｎｍ Ｎｂ層 １ｎｍ 第二のＳｎＯ2 層 ４５ｎｍ
【００４９】〔比較例５〕これは例２と同じ層の順番で
あるが、但し次に示すように本発明による最初のＡｌＯ
x Ｆy 層がない。
【００５０】
【化５】
【００５１】〔比較例６〕これは例３と同じ層の順番で
あるが、但しこの場合にも次に示すように最初のＡｌＯ
x Ｆy 層がない。
【００５２】
【化６】
【００５３】〔比較例７〕これは例４と同じ層の順番で
あるが、但し最初のＡｌＯx Ｆy 層がない。
【００５４】
【化７】
【００５５】次に、これらの基材のそれぞれを、同一で
あるけれども層が何もないもう一つの基材とともに二重
グレージングとして取り付ける。これらの基材間の空間
を満たす挿入ガスはアルゴンであり、その厚さは１５ｍ
ｍである。
【００５６】表１は、これらの七つの例の二重グレージ
ングについて次のデータを示している。それらのデータ
とは、百分率（％）で表した光の透過率ＴL の値、太陽
係数（ｓｏｌａｒ ｆａｃｔｏｒ）ＳＦの値（単位はな
く、これはＩＳＯ標準規格９０５０による入射太陽エネ
ルギーに対するグレージングを通過する総エネルギーの
比に相当する）、放射率εの値（単位なし）、及びＫフ
ァクターと呼ばれ、Ｗ／ｍ2 ・Ｋで表される、単位面積
当たりの熱の透過率の値である。外部光反射率ＲL ext
（％）の値も、（Ｌ，ａ* ，ｂ* ）測色系による反射の
色のａ* 、ｂ*及びｃ* の値（単位なし）も示される。
測光はＤ65光源を使って行う。
【００５７】
【表１】
【００５８】この表１から、下記の結論を引き出すこと
ができる。 １）比較例５〜７は、実際のところ、機能性層の結晶化
と品質とに特に都合がよくて既に非常に低い放射率の達
成を可能にしている酸化物層の重なったものを、銀層の
下において使用するという意味で、前述のフランス特許
出願明細書の教示に従う。こうして、例５は、１２ｎｍ
の銀層のみを使用して、例えば
【００５９】
【化８】
【００６０】タイプの積重体で二つの酸化スズ層の間に
配置した同じ厚さの銀層について得られる放射率よりは
るかに低い０．０３５の放射率を獲得するのを可能にす
る（比較として、上記の積重体を用いると、７８％のＴ
L の場合に約０．０７７の放射率が得られる）。
【００６１】２）とは言え、この改良は制限されて、す
なわち反射光において、式（ａ*2＋ｂ*2）1/2 で与えら
れる彩度ｃ* の値は、１２ｎｍの銀の場合に、既に８に
近く、これは反射光が非常に中性であるグレージングを
製造しようとする場合に既に強過ぎる着色を意味する。
【００６２】３）本発明による例は、このジレンマを、
ガラスと積重体との間に非常に低屈折率の層を挿入する
ことにより解決し、等しい厚さの銀層について反射光の
光学的外観ははるかに優れている。例えば、比較例５と
例２とを比べると、本発明はｃ* の値を少なくとも半分
まで低下させることが分かる。この半分という同じ率
を、例４と比較例７の彩度の間で、あるいは例３と比較
例６の彩度の間で認めることができる。
【００６３】これは、本発明は、少なくとも、高い熱的
性能を有するが測色の観点から許容可能なままであるグ
レージングを製造するために、１３ｎｍの銀層の使用を
可能にすることを意味する。
【００６４】本発明はまた、測色上の外観が更に改善さ
れ、グレージングの反射の色をより一層「中性」にする
ので、より薄い銀層を使用する場合にも有利である。
【００６５】同様に、本発明は、ＺｎＯ又はＮｂ2 Ｏ5
タイプの「湿潤性」を有する層を銀の下で使用しない誘
電体／銀／誘電体タイプの積重体で使用してもよく、本
発明による低屈折率中間層は全ての場合において、所期
の「放射率レベル」がどのようなものでも、反射光の測
色値を改善する。
【００６６】この後者の論点を確かめるために、次に掲
げる三つの積重体を基にして数学モデル（コンピュータ
ーでのモデル化の結果）を作成した。
【００６７】
【化９】
【００６８】これらのグレージングの例は、先に記載し
た積重体に比べて比較的厚いＮｉＣｒ層を使用し、従っ
てＴL の値がより小さい（最大で７０〜７５％）太陽光
遮蔽用途向けを意図するものである。
【００６９】このように覆われたこれらの三つの基材を
使用し、それらを同じ厚さ及び特性の別の基材（透明ガ
ラス）とともに二重グレージングとして取り付けたと仮
定して、反射光の外観の測色値を計算した。ａ* 、ｂ*
及びｃ* についての結果を表２にまとめて示す。
【００７０】
【表２】
【００７１】これから、上記のモデルは、特に高ＴL の
グレージングの製造向けの、最初の一連の例で得られた
実験結果を確認していることが分かり、低屈折率の層を
含んでいる積重体ｂにあっては、この層のない積重体ａ
よりも有意に低い彩度の値ｃ * が得られる。選択性に関
して非常に効率のよい積重体ｃに関しては、銀層の１２
ｎｍの厚さが比較的厚いので、その彩度の値ｃ* は厚さ
がわずかに増加している低屈折率の下層が存在するため
かなり低下する。
【００７２】更に、透明基材と、高屈折率の層及び低屈
折率の層が交互になった反射防止用の薄層積重体との間
に、非常に低屈折率の層を挿入することにより、非常に
低屈折率の層にもう一つの用途も開けること、反射防止
コーティングの性能のある一定の向上、殊にそれを構成
する薄層の厚さの変動に対する感受性の低下、が認めら
れ、このように処理された反射防止グレージングの光学
的外観がそれにより一層均質になる、ということに注目
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】薄層積重体を中間層とともに備えた本発明の基
材を説明する図である。
【符号の説明】
１…基材 ２…中間層 ３…第一の誘電性コーティング ４…銀層 ５…保護層 ６…第二の誘電性コーティング ７…積重体

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 誘電材料を基にした第一及び第二のコー
    ティング（３、６）の間に配置された、赤外線及び／又
    は太陽放射線の範囲において反射性である層（４）、と
    りわけ金属層又はドープされた金属酸化物を基にした
    層、を少なくとも一つ含む薄層の積重体（７）を備えた
    透明基材（１）であって、屈折率が当該基材（１）のそ
    れより小さい材料製の中間層（２）が当該基材（１）と
    当該積重体（７）との間に配置されていて、当該基材
    （１）と当該層（２）との屈折率の差が少なくとも０．
    ０７、好ましくは少なくとも０．１２となっていること
    を特徴とする透明基材。
  2. 【請求項２】 当該基材（１）がガラス製であり、ある
    いはアクリル系ポリマーもしくはポリカーボネートタイ
    プの硬質ポリマーを基にしており、あるいはポリエステ
    ル、ポリイミド、ポリエチレン、ポリプロピレンもしく
    はポリエチレンテレフタレートタイプの軟質ポリマーを
    基にしていることを特徴とする、請求項１記載の基材。
  3. 【請求項３】 前記中間層（２）の幾何学的厚さが２０
    〜１２０ｎｍ、好ましくは３０〜６０ｎｍであることを
    特徴とする、請求項１又は２記載の基材。
  4. 【請求項４】 前記中間層（２）の屈折率が１．４５以
    下、とりわけ１．４０以下、好ましくは１．３０〜１．
    ３８であることを特徴とする、請求項１から３までのい
    ずれか一つに記載の基材。
  5. 【請求項５】 前記中間層（２）が無機質であって、酸
    化物、例えば低密度のケイ素酸化物ＳｉＯx といったも
    の、酸フッ化アルミニウムＡｌＯx Ｆy 、又はフッ化
    物、例えばフッ化マグネシウムＭｇＦ2 もしくはフッ化
    アルミニウムＡｌＦ3 といったものから作られているこ
    とを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一つに
    記載の基材。
  6. 【請求項６】 酸化物又は酸フッ化物を基にした前記中
    間層（２）がスパッタリングにより又は熱分解により、
    殊にＣＶＤにより堆積されていることを特徴とする、請
    求項５記載の基材。
  7. 【請求項７】 前記中間層（２）が有機質であって、殊
    に屈折率が最高で１．３５のものであることを特徴とす
    る、請求項１から４までのいずれか一つに記載の基材。
  8. 【請求項８】 前記中間層（２）が有機ケイ素ポリマ
    ー、殊にプラズマに支援されるＣＶＤにより堆積させた
    ものを基にしていることを特徴とする、請求項７記載の
    基材。
  9. 【請求項９】 前記中間層（２）がフルオロポリマー及
    び／又は一官能性もしくは多官能性アクリレートポリマ
    ー、例えばペルフルオロポリエーテルジアクリレートの
    如きもの、を基にしていることを特徴とする、請求項７
    記載の基材。
  10. 【請求項１０】 前記中間層が、揮発性モノマーの蒸着
    により、あるいは液体モノマーを微小滴にし次いで紫外
    線もしくはイオンビームタイプの放射線の照射により架
    橋させることにより、真空で堆積されていることを特徴
    とする、請求項９記載の基材。
  11. 【請求項１１】 前記有機中間層（２）が厚さが少なく
    とも２μｍのフィルムの形態であり、とりわけ５〜５０
    μｍの厚さを有するものであることを特徴とする、請求
    項７から１０までのいずれか一つに記載の基材。
  12. 【請求項１２】 赤外線及び／又は太陽放射線の範囲に
    おいて反射性である前記層（４）が、当該基材（１）に
    低放射特性を与えるため、殊に７〜１３ｎｍの厚さを有
    する、銀を基にしていることを特徴とする、請求項１か
    ら１１までのいずれか一つに記載の基材。
  13. 【請求項１３】 前記層の積重体が赤外線及び／又は太
    陽放射線の範囲において反射性である層（４）、殊に誘
    電材料の層により挟まれたもの、をいくつか含む、例え
    ば２又は３の銀を基にした層を含むことを特徴とする、
    請求項１から１２までのいずれか一つに記載の基材。
  14. 【請求項１４】 前記第一の誘電性コーティング（３）
    が、１．７未満から１．８までの屈折率を持ち全幾何学
    的厚さが３０〜５０ｎｍである酸化物又は窒化物の層を
    少なくとも一つ含むことを特徴とする、請求項１から１
    ３までのいずれか一つに記載の基材。
  15. 【請求項１５】 前記第一の誘電性コーティング（３）
    が、ＳｎＯ2 、Ｎｂ 2 Ｏ5 、ＺｎＯ、ＴｉＯ2 、Ｔａ2
    Ｏ5 、Ｓｉ3 Ｎ4 、ＷＯ3 、Ｓｂ2 Ｏ5 及びＢｉ2 Ｏ3
    の群から選ばれた材料の層を少なくとも一つ含み、とり
    わけＳｎＯ2もしくはＳｉ3 Ｎ4 の層、あるいはＮｂ2
    Ｏ5 ／ＺｎＯもしくはＴａ2 Ｏ5 ／ＺｎＯもしくはＳｎ
    Ｏ2 ／Ｎｂ2 Ｏ5 ／ＺｎＯもしくはＷＯ3 ／ＺｎＯもし
    くはＳｂ2 Ｏ5 ／ＺｎＯもしくはＳｎＯ2 ／ＺｎＯの連
    続体の層から構成されていることを特徴とする、請求項
    １４記載の方法。
  16. 【請求項１６】 前記第二の誘電性コーティング（６）
    が、屈折率が少なくとも１．７〜１．８であって全幾何
    学的厚さが３０〜５５ｎｍの酸化物又は窒化物の層、例
    えばＳｎＯ2 、Ｎｂ2 Ｏ5 、ＺｎＯ、ＴｉＯ2 、Ｔａ2
    Ｏ5 又はＳｉ 3 Ｎ4 といったものの層を少なくとも一つ
    含むことを特徴とする、請求項１から１５までのいずれ
    か一つに記載の基材。
  17. 【請求項１７】 赤外線及び／又は太陽放射線の範囲に
    おいて反射性である前記層（４）の上且つ誘電材料の前
    記第二のコーティング（６）の下に、Ｎｂ、Ｔａ、Ｔ
    ｉ、Ｃｒ、Ｎｉ及びこれらの金属のうちの少なくとも二
    つのものの合金から選ばれた、厚さが０．２〜１．５ｎ
    ｍの、部分的に酸化された金属製の薄い保護層が配置さ
    れていることを特徴とする、請求項１から１６までのい
    ずれか一つに記載の基材。
  18. 【請求項１８】 請求項１から１７までのいずれか一つ
    に記載の基材（１）を少なくとも１枚取り入れてなるこ
    とを特徴とする低放射率又は太陽光遮蔽多重グレージン
    グ。
  19. 【請求項１９】 請求項１から１７までのいずれか一つ
    に記載の基材を取り入れてなり、放射率が最高で０．０
    ３５、光の透過率ＴL が少なくとも７８％、そして反射
    光の彩度の値ｃ* が最大でおよそ４であることを特徴と
    する低放射率二重グレージング。
  20. 【請求項２０】 請求項１から１７までのいずれか一つ
    に記載の基材を取り入れてなり、太陽光遮蔽性であり及
    び／又は前記金属層のための電力供給線を設けることに
    より加熱性であることを特徴とする積層グレージング。
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