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JPH088418B2 - 多層基板及びその製造方法 - Google Patents

多層基板及びその製造方法

Info

Publication number
JPH088418B2
JPH088418B2 JP16963887A JP16963887A JPH088418B2 JP H088418 B2 JPH088418 B2 JP H088418B2 JP 16963887 A JP16963887 A JP 16963887A JP 16963887 A JP16963887 A JP 16963887A JP H088418 B2 JPH088418 B2 JP H088418B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
manufacturing
polymethylpentene
multilayer substrate
insulating layer
energy beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP16963887A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6414995A (en
Inventor
陽 新妻
武史 宮城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP16963887A priority Critical patent/JPH088418B2/ja
Publication of JPS6414995A publication Critical patent/JPS6414995A/ja
Publication of JPH088418B2 publication Critical patent/JPH088418B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は多層基板及びその製造方法に関する。
(従来の技術) 従来、有機物を絶縁層とする薄膜多層基板の製造方法
において、ポリイミドをもちいるものがある。ポリイミ
ドの比誘電率は3.8であり、現在薄膜ハイブリッド基板
に用いられている有機物の比誘電率としては最小の値で
ある。信号伝搬速度は、絶縁層の比誘電率に依存し、比
誘電率が小さいほど信号伝搬速度は大きくなる。しかし
ながら、今後よりいっそうの信号の高速化に伴い、より
小さな誘電率を持つ絶縁材料が要求される。また、絶縁
層のパターニング方法は感光性ポリイミドを用いたフォ
トリソグラフィーが主流であるが、露光、現像、熱処理
等の工程を含み大変複雑である。
(発明が解決しようとする問題点) このように従来技術による多層基板の製造方法は、工
程が複雑であるばかりか、信号の高速化に伴い信号伝搬
遅延時間が問題になってきた。
本発明の目的は、層間絶縁膜に比誘電率の小さな値を
持つ高分子材料を用いて、なおかつ簡単に絶縁層のパタ
ーニングを行える多層基板及びその製造方法を提供する
ことを目的とする。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために本発明は、有機膜を絶縁層
とする多層基板において、該有機膜としてポリメチルペ
ンテンを用いることを特徴とする多層基板を提供するも
のである。また、有機膜を絶縁層とする多層基板の製造
方法において、該有機膜としてポリメチルペンテンを用
いることを特徴とする多層基板の製造方法を提供するも
のである。また、本発明は前記ポリメチルペンテンを用
いた絶縁層をプラズマ重合によって形成することを特徴
とするものである。また、本発明は配線全面にポリメチ
ルペンテンを形成した後、所望の部位にエネルギービー
ムを照射し、該照射部のポリメチルペンテンを蒸発させ
ることによってパターニングを行うことを特徴とするも
のである。また、本発明は前記エネルギービームとして
エキシマレーザーを照射することを特徴とするものであ
る。また、本発明は前記エネルギービームとして赤外線
レーザーを照射することを特徴とするものである。
本発明で用いる1−メチル−4−ペンテンから合成さ
れるポリメチルペンテンは、比誘電率2.12であり合成樹
脂の中で最も小さな値である。この樹脂を絶縁層に用い
ることにより、信号伝搬遅延時間を従来よりも小さくす
ることができる。また、ポリメチルペンテンは優れた耐
薬品性があるためにパターニングが困難であったが、エ
ネルギービームを局所的に照射し照射部のポリメチルメ
ンテンを蒸発除去することによってパターニングが可能
である。ここで、エネルギービームとして紫外線である
エキシマレーザーを用いれば、直接化学結合を切断し、
照射部の周囲に熱的な影響を与えずにパターンニングで
きる。特に、1光子吸収で炭素−水素結合を切断できる
KrFエキシマレーザー(波長249nm)よりも短波長のエキ
シマレーザーを用いれば効率が良い。また、エネルギー
ビームとして赤外線レーザーを使用した場合は、熱的な
作用でパターニングをすることになる。
(実施例) 第1図〜第4図を参照して本発明の一実施例を説明す
る。まず、第1図に示すようにアルミナ基板1上に厚み
1μmのCuの蒸着膜を用いて第一の配線層2を形成す
る。次に第2図のごとく、1−メチル−4−ペンテンを
モノマーとしてプラズマ重合により、ポリメチルペンテ
ンの重合膜を形成し絶縁層3とした。このとき絶縁層の
厚みは3μmであった。第3図のように、ポリメチルペ
ンテン膜に局所的にKrFエキシマレーザーを照射するこ
とによって、大きさ10μmのスルーホール4を形成し
た。その後、厚み1μmのAuの蒸着膜を用いて第二の配
線層5を形成し、第4図のような基板を形成した。
〔発明の効果〕
本発明によれば、製造工程が簡単になり、しかも信号
伝搬の遅延も少なくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は本発明の一実施例に係わる多層基板の
製造方法を説明するための工程図である。 1……アルミナ基板 2……第一の配線層 3……ポリメチルペンテン絶縁層 4……スルーホール 5……第二の配線層

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】有機膜を絶縁層とする多層基板において、
    該有機膜としてポリメチルペンテンを用いることを特徴
    とする多層基板。
  2. 【請求項2】有機膜を絶縁層とする多層基板の製造方法
    において、該有機膜としてポリメチルペンテンを用いる
    ことを特徴とする多層基板の製造方法。
  3. 【請求項3】前記ポリメチルペンテンを用いた絶縁層を
    プラズマ重合によって形成することを特徴とする特許請
    求の範囲第2項記載の多層基板の製造方法。
  4. 【請求項4】配線層全面にポリメチルペンテンを形成し
    た後、所望の部位にエネルギービームを照射し、該照射
    部のポリメチルペンテンを蒸発させることによってパタ
    ーニングを行うことを特徴とする特許請求の範囲第2項
    記載の多層基板の製造方法。
  5. 【請求項5】前記エネルギービームとしてエキシマレー
    ザーを照射することを特徴とする特許請求の範囲第2項
    記載の多層基板の製造方法。
  6. 【請求項6】前記エネルギービームとして赤外線レーザ
    ーを照射することを特徴とする特許請求の範囲第2項記
    載の多層基板の製造方法。
JP16963887A 1987-07-09 1987-07-09 多層基板及びその製造方法 Expired - Lifetime JPH088418B2 (ja)

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JPS6414995A JPS6414995A (en) 1989-01-19
JPH088418B2 true JPH088418B2 (ja) 1996-01-29

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JP4896050B2 (ja) * 2008-02-14 2012-03-14 日立建機株式会社 建設機械用カプラ装置
CN107619264B (zh) * 2017-10-16 2020-04-03 深圳市商德先进陶瓷股份有限公司 氧化铝陶瓷基板及其制备方法和应用

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JPS6414995A (en) 1989-01-19

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