JPH0835211A

JPH0835211A - 透光型遮音壁

Info

Publication number: JPH0835211A
Application number: JP17107294A
Authority: JP
Inventors: Teiji Okazaki; 悌次岡崎
Original assignee: SHIBIRU KANKYO ENG KK
Current assignee: SHIBIRU KANKYO ENG KK
Priority date: 1994-07-22
Filing date: 1994-07-22
Publication date: 1996-02-06

Abstract

(57)【要約】【目的】遮音壁の押え材を改良し、板から押え材にか
かる荷重をスムーズに耐力主枠部材に伝達することによ
り、押え材の取付金具の本数を大幅に減少し、コスト低
減と透光板の取換え、取付作業時間の短縮を図る。【構成】ガラス・プラスチック製透光板３を用いる遮
音壁において、前記透光板３を差込む耐力主部材である
枠部材２の凹部５に、板押え材１、１ａ、１ｂ、１ｃ、
又はバネ板で構成した押え材１ｄ、１ｅをくさびを打込
む形で打込み、透光板３を押え付けると共に、凹部５，
５′及びくさびの斜面、又は巾方向の弾力を介して、板
に作用する外力の大半を耐力枠部材２に伝達させること
により、枠部材に板押え材を止めるボルト、ネジなどの
固定金具４の数を極端に減らす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、道路及び鉄道用遮音
壁のうち、ガラス及びプラスチック製透光板を使用した
透光型遮音壁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術は、押え材に長方形断面やＬ
型鋼等直角部材を用いているため、板の押え付けが不十
分であったり、押え材に作用する荷重を全てボルトやネ
ジで持たせるため、非常に多くの取付金具を要した。ま
た、押え材を用いる目的は、ガラスにあっては、割れた
時の取換え、樹脂板については、清掃問題と劣化の問題
に対応することであるが、取外し取付け作業にネジやボ
ルトを２０個程度要し，これだけ多く外したり、付けた
りしなければならないとすると、危険な道路上ではでき
ず、交通規制が長時間にわたる等の問題から実用化され
たものはない。

【０００３】（１）ボルトやネジを用いて透光板を脱着
できるようにしたものに関して、実開平４−１１４９５
０号公報、実開平４−１１９８１０号公報、及び特開平
４−３０２６０８号公報の３件があるが、これらは同シ
リーズに属する考案である。いずれも押え材としてボッ
クス断面の部材が用いられているが、板面の締付けがネ
ジ穴位置の精度に左右され、パッキングだけが唯一のた
よりである。このパッキングもものによっては段々劣化
し弾力性が失われていく。

【０００４】前記特開平４−３０２６０８号において、
縦枠材と横枠材の下枠はボックス断面と凹部を有し、板
を直接ボルトなどで取付けてない点において、本出願人
が開発した特願昭６２−１５４１８３号と全く同じもの
で、プラスαとして押え材を用いられているところもあ
り、図面がないので押え材の取付ボルト数等は不明であ
る。仮に、板の移動を凹部で持たせず、押え材で持たせ
るとすると、後述する板直下止めの法が少なくとも３０
cmに一つ用いていたことから、１m ×２m 板で２０本近
くになるものと予想される。

【０００５】さらに、実開平４−１１４９５０号は、外
枠と内枠に分割し、内枠ごと板を外そうとするものであ
る。内枠の板はボックス断面の凹部に固定されており、
特願昭６２−１５４１８３号と思想は同じものである。
内枠と外側の取付けは１８本のボルトを用いており、取
付け取外しが大変な作業であり、道路上で行うものとし
ては実用的でない。

【０００６】（２）実開平４−１２６９１４号と実開平
４−１３４５２０号は同じ人の考案で押え材の考え方は
同じである。上の横枠はボックス断面とそれに付いてい
る凹部で構成され、下の横枠は押え材を用いて凹部を構
成するものである。したがって、押え材を用いるのは下
の横枠と左右の縦枠で、押え材取付ボルトは１５か、１
６本である。なお、板の締付けは（１）よりもこちらの
方が調整がききベターである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来、遮音壁として用
いられる樹脂製透光板は、汚れやすく、劣化することか
ら、７〜１０年で取換えなければならない。近年、回転
窓が登場し、樹脂板の清掃問題は緩和したが、道路上で
は水が使えないのと、汚水処理の問題がからみもちろん
洗剤は使えない。したがって、ドライクリーニングの域
を出ず、表面に傷が付いたり、完全に充分な清掃ができ
ない。このようなことから、板を外し、工場等清掃セン
ターや水槽を積んだ清掃車によるウェットクリーニング
ができないものかという道路管理者の声が高まってい
る。樹脂板の清掃は洗剤を使用すると、高速噴射水で汚
れや付着した砂などを吹き飛ばすのが最も好ましい。

【０００８】建物の窓や戸の類は、家の外から風荷重が
かかるだけであるので、外側の止めしろは小さくてよ
く、戸やサッシは外側から簡単に外すことができる。す
なわち、建物については、内側の止めしろを充分にとっ
ておけば安全といえる。ところが、野外に設ける遮音壁
は両側から風が当たり、両方とも充分な止めしろをとる
ことを要し、また、公共性のものは安全を重視すること
から、戸を嵌めるようにいかないところがある。また、
押え材として、ゴムビード類で、手で押し込める程度の
ものは車の振動で上枠のものが外れてきたという実例が
あり、許可されにくい。そして、コーキングやシーリン
グの湿式充填法は取換えのときシーリング材の除去が面
倒である。

【０００９】一方、ガラスは割れれるので、高度土地利
用されている高架区間では使用できないが、土工部にあ
っては、ガードレールなどで車の衝突を防御でき、もし
衝突したとして、住居までの距離が充分あり、ガラスを
遮音壁に使用できる。ガラスは割れるという欠点の外は
無機質で半永久的に性質が変化せず、硬度が高く、無機
質ということで汚れが付きにくい。

【００１０】樹脂板は、よく使用されるポリカーボネー
ト樹脂で代表させるとヤング率がメタルの１／１００
で、５mm板程度では曲げ剛性が不足し、撓みが大きく、
板を押えるだけでは使用に耐えないところがある。しか
しながら、板厚を大きくするか、板の短辺方向を短くす
ると、ガラスと同様の曲げ剛性のみで抵抗できるように
なる。樹脂はガラスの割れに対して汚れやすく、また劣
化という現象から寿命が短く、清掃と劣化の問題から取
外したり、取付けたりする必要性が生じる。以上のよう
に遮音板脱着のニーズが多く、色々の考案が成されてい
るが、便利な押え材がなかったため、未だ実用化される
に至っていない。

【００１１】本発明は曲げ剛性で抵抗する板に使用する
押え材を改良し、板から押え材にかかる荷重をスムーズ
に耐力主部材である上下枠及び左右枠に伝達し、これに
より押え材取付金具の本数を大幅に減少し、コスト低減
と、透光板の取付け、取換え作業の簡単化と時間短縮を
図ろうとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、ガラス・プラスチック製透光板を用いる遮音壁の、
該透光板を差込む耐力主部材である枠部材の凹部に、板
押え材をくさび形にし、くさびを打込む形で、透光板を
押え付けると共に、くさびの斜面を介して、板に作用す
る外力の大半を耐力枠部材に伝達させることにより、枠
部材に板押え材を止めるボルト、ネジなどの固定金具の
数を極端に減らすことができる透光型遮音壁を構成した
ものである。

【００１３】前記の耐力主部材である枠部材はアルミ成
形材で成形し、その構成要素にボックスなどの閉断面部
分を有する枠部材に、上記のくさび形の板押え材が入る
ような凹部を主枠材に作り、透光板を凹部にセットし、
くさび形の押え材を押し込み、押え材の長さ１m 当たり
１本程度の割合で押え材をネジ、ボルト又はかぎの類で
固定する構成とする。

【００１４】また、くさびの代わりに、巾方向に弾力を
有する板バネで押え材を形成し、これにより透光板を締
付けるべく、耐力主部材である枠部材の凹部を、その片
側面を内側にやや広げた斜面として、開口部の巾を板中
心方向に向かって狭くすることにより、この板バネが容
易に外れない構造とし、板押え材の止め金具が不要とな
る透光型遮音壁を構成することができる。

【００１５】さらに、ガラス・プラスチック製透光板を
用いる遮音壁の、透光板を差込む耐力主部材である枠部
材に、透光板押え材を板状の回転体とし、その一端を、
それが回転中心になるように固定し、回転体の他端が、
回転することにより透光板を押え付けると共に、回転体
を介して透光板に作用する外力の大半を耐力主部材に伝
達させることにより、枠部材に押え材を止めるボルト、
ネジなどの固定金具の数を極端に減らすことが可能な透
光型遮音壁を構成できる。

【００１６】

【作用】風荷重７は、高架部では２００kg/m²、土工部
では１５０kg/m²程度が設計基準となっている。風荷重
が２００kg/m²、パネルの短辺幅が１m 、長辺側は非常
に長い物と仮定する、とするとこの風荷重を２本の横枠
で受持つことになるから枠１本当たり１００kg/ m ＝１
kg/cm の外力が風方向に作用する。これが全て押え板に
伝達される。くさび及び枠主部材側凹部の斜面の斜角を
図９のようにθとすると、斜面方向のずれ剪断力は１kg
/cm ×sin θで、凹部の斜面を板押え材の間に摩擦抵抗
が全く作用せず、θを１０°とすると、０．１７４kg/c
m となる。１００cm当たり１７．４kgで小さなネジ（例
えばφ３mm、板厚２mmの保持力）でも充分耐えられる。

【００１７】このネジとネジの間の浮き上がりは、中間
で最大になり、両端固定の梁とし、その撓み公式により
次式のようになる。 δ＝ＷＬ⁴／３８４ＥＩ δ：最大撓み（cm) Ｌ：支間長Ｌ＝１００cm Ｅ：ヤング率アルミの場合Ｅ＝０．７×１０⁶kg／cm² Ｉ：断面２次モーメント (cm⁴) Ｗ：等分布荷重Ｗ＝０．１７４kg/cm 数値を入れると δ＝０．０６４７／Ｉ最大変位を１mmに抑えるためのＩはＩ＝０．０６４７cm⁴ 正方形で概算してみると、一辺の長さｈのＩはＩ＝ｈ⁴／12 これよりｈ＝０．９４cm この断面２次モーメントは、長方形断面にリブを付ける
と大きくなり、例えば、図１（ａ）のくさび（板厚 2m
m）では、Ｉ＝０．２９５cm⁴ である。許容たわみ量を１mmとし、逆にネジのピッチ
（Ｌ：支間長）を求めるとＬ＝１４６cm となる。すなわち、非常に粗いピッチでネジ止めすれば
よく、ネジなどの固定本数は大巾に少なくなる。

【００１８】一方、くさびの高さをｈとすると、斜角θ
の上辺と下辺の長さの違いはｈsinθで、ｈ＝０．５、
θ＝１０°とき０．９mmとなる。すなわち、５mmくさび
を打ち込むと０．９mm締まることになる。

【００１９】材料の凹部の寸法と板厚の寸法の管理は
０．５mmぐらいは充分可能であり、２．５mm程度のくさ
びの上下変動を見込んでネジ、凹部、くさびの設計をす
れば良いことになる。

【００２０】また、ガラス等については、くさびと板の
間に弾性クッション材をかませることも、くさびそのも
のを弾性のある樹脂を用いることでも、樹脂製くさびの
中に剛性を増すため、アルミ等のメタル材を挿入するこ
とも可能である。

【００２１】以上をまとめると、従来は透光板押え材を
単に当ていただけで、押え材に作用する外力を、中間的
にネジ、ボルトの金具で全て受止め、この金具を通じて
耐力部材に伝達する構造系であった。

【００２２】本発明は、押え材に作用する外力をくさび
の斜面を通じてダイレクトに耐力部材に伝達するもので
ある。ただ、斜面を利用する関係で、斜面に沿う外力の
分力が発生し、これを押えるための押え金具が必要とな
る。但し、外力の全てではなく、分力であって、１０分
の１のオーダの力であり、ネジ等のほんすうは大巾に減
少する。そして、透光板を押え付ける力は充分あり、従
来工法のような、透光板と押え材の間に隙間が生じ、透
光板がガタガタするようなことはない。尚、遮音壁の類
は騒音を防ぐためのもので、２次騒音源となるようでは
使用する意味がない。

【００２３】

【実施例】この発明の代表的な実施例を図１〜図７を用
いて説明する。図１は、パネル枠組（図４参照）の縦断
面図を示すもので、図１のＡは横枠の上枠、図２のＢは
横枠の下枠であり、上枠Ａと下枠Ｂとがペアーとなって
横枠を構成する。これら横枠の上枠Ａの枠部材２は、左
右に分割成形されたボックスなどの閉断面中空部分６と
６との間に、透光板３が当接する片方の垂直部５ａと他
方の斜面部５ｂとで下面に向かってテーパー溝形に開口
した凹部５を備え、又、下枠Ｂは、ボックスなどの閉断
面中空部分６とその上面の局部に透光板３が当接する垂
直部５ａと他方の斜面部５ｂとで上面に向かってテーパ
ー溝形に開口した凹部５を備え、それぞれアルミ材、鋼
材で形成するものであるが、耐蝕性の問題から鋼材より
もアルミ成形材で成形することが好ましい。これら枠部
材２は図示の断面形状で長さ方向の両端が開口して成形
される。

【００２４】本発明のくさび形押え材１は、図１及び図
２に示すような色々のものが考えられる。その一例を図
１で説明すると、透光板３を止着させる枠部材２の上枠
Ａにボルト、ネジ等の押え材固定金具４で固定される取
付部ａから、先端が遊離したそれぞれ透光板３を押える
押え部ｂと上枠Ａの凹部５の斜面部５ｂに係入されるく
さび形斜面部ｃを設けた押え材１、または、その斜面部
ｃと押え部ｂが箱形で形成されたくさび形の押え材１ａ
を構成する。

【００２５】しかし、これらの押え材の考え方は非常に
シンプルでボックス等閉断面でなくてもどこかがくさび
形状になっていればよく、形状はいくらでも考えられ
る。さらに極論するならば、斜面があればよく、それに
より、押え材１を透光板３の方向に移動させる。かつ、
斜面により風荷重の水平力を押え材１を介して主部材に
均等に伝達し、押え材止め金具を水平力に対しては不要
にするものである。なお、斜面の性質として分力を生
じ、押え材１が外れる力が働くが、これはごく僅かで図
４のように１m に１箇所ぐらい、ネジ又はカギの類で止
める。なお、くさび状の押え材はアルミ、塩化ビニール
等の樹脂、或いは薄い鋼板で製作する。

【００２６】ところで、図１は透光板３が取り外せる構
造となっている。押え材１を取り外すとき、透光板３を
少し持ち上げると、戸を外すのと同じ様に透光板が外れ
る。上枠Ａの凹部５は深い溝で、充分な透光板３の止め
しろをとっているが、下枠の凹部５が道路側に向かって
斜めになっており、これにより、道路側から容易に透光
板３をセットしたり、外したりすることができる。凹部
５の斜面勾配が、例えば、１：０．１であれば、横枠上
下巾が１００cm近くになることから、下枠点では、斜面
線上１０cm道路側に、板の固定位置より１０cm道路側か
ら、上枠Ａに透光板３を差込み、透光板３の下端を水平
移動する形で下枠Ｂの凹部５に嵌め込むことができる。
なお、図１の実施例では、上枠凹部の斜面勾配では約
１：０．２であり、充分余裕をもって透光板３を嵌め込
むことができる。

【００２７】図２は、道路の壁高欄の上に所定間隔をお
いて立設したＨ鋼の支柱１０間に装着する透光型遮音壁
のパネル枠組のうちの、縦枠の一例を示すものである。
両側の縦枠Ｃのうち、少なくとも片方は図２のように、
戸を嵌める形式ではなく、ダイレクトに透光板３が外れ
る構造系が必要である。このため、縦枠Ｃの枠部材２に
設けた凹部５の一側壁５ｃとくさび形に係合する斜面部
ｄと透光板３に当接する押え部ｅとを有する凹型断面に
形成された押え材１ｂを構成し、枠部材２の凹底部５ｄ
にボルト、ネジ等の押え材固定金具４で固定することに
より、透光板３を枠部材２に固定することができる。縦
枠Ｃの一方は、戸を閉める形式をとる場合には、図１の
ような溝形凹部形式が採用できる。

【００２８】図３は、遮音壁の中さんの例を示すもので
ある。透光板脱着タイプは、板が長くなると道路上での
作業がしにくく、ガラスでは１m ×１m 程度、軽いプラ
スチックでも１m ×２m が限度である。したがって、透
光板嵌め殺しタイプに比べると、板を短くすることが多
くなり、図３に示すような中さんの使用が増える。

【００２９】この中さん８は、長方形中空断面を有する
枠材の中央開口部の両側に、内側を斜面部１２，１２と
した透光板受部１１，１１と、内部にネジ止め座１３を
備えた断面の縦長に構成され、透光板３，３と透光板受
部１１，１１の斜面部１２，１２とを板材を屈曲して斜
面１４とかぎ部１５を有した挟着材１６，１６を装着
し、この両挟着材１６と１６の斜面１４，１４間に、先
狭のくさび形の両脚１５，１５を有する凹形の押え材１
ｄを打込み、止めネジ１７でネジ止め座１３に固定して
透光板３，３を止着するものである。

【００３０】この中さん８があると、透光板３の４辺の
うち、３辺は図１のような溝形凹部形式をとっても、中
さん部分に板を引出せる余裕があり、透光板３が外れな
いという問題は生じない。

【００３１】図４はくさびの代わりに回転体（以下回転
板という）を用いた透光板の押え材の実施例を示すもの
であり、透光板３を差込む耐力主部材である枠部材２
に、透光板押え材を回転板９とし、その一端を枠部材２
の係止部１８に支持させると共に、枠部材２の凹部５の
底面にボルト、ネジ等の固定金具４により、それが回転
中心になるように固定し、回転板９の他端が、回転する
ことにより透光板３を凹部５に押え付けると共に、回転
板９を介して透光板３に作用する外力の大半を耐力主部
材２に伝達させることにより、枠部材２に板押え材を止
めるボルト、ネジなどの固定金具４の数を極端に減らす
ことができるようにしたもので、回転板９を回転させる
と、透光板３と押え材である回転板９の間隔が狭くなる
ことを利用したもので、原理的にはくさびや斜面の利用
とよく似ている。

【００３２】尚、回転板９の剛性が不足する場合は、図
１と同様に回転板にリブを付けるなどして調整できる。
図５は、パネル枠組の正面図で、押え材固定金具４の本
数は１m ×２m パネルにおいて、前記の中さん８を用い
ない場合６本程度、透光板３を１m ×１m 程度にし、取
扱い易いようにすると、中さん８が必要となり、さら
に、２本程度増加する。

【００３３】図６と図７は、押え材を板バネで構成した
例を示すもので、木づちで打ち込める程度のバネ反力を
もったものとする。材質はメタル系の板バネで、アルミ
又は薄い鋼板で作成する。図６及び図７では、前記実施
例の図１及び図２に示す主枠材２の凹部５とは逆に、枠
部材２に片側が内広がりに傾斜した斜面５ｅの開口溝を
有する凹部５′を設け、図６においては、その凹部に挿
入される透光板３と、凹部５′の側面との間に、枠部材
２への取付部ｆの一端から垂直部ｇを経て先端を内に捲
曲した弾力で巾が拡縮し得る湾曲部ｊを備えた透光板３
の押え材１ｂを構成したものである。

【００３４】また、図７においては、垂直部ｋの互いの
両端部を捲曲して弾力的に巾が拡縮し得る湾曲部ｎを備
えた透光板３の押え材１ｃを構成したものである。板バ
ネの欠点は容易には外れないことになり、また逆に容易
に外れるものであると車の振動で、いわゆる垂れて来
る。すなわち、徐々に外れてくる。この兼ね合いが難し
いところである。端部をドライバー、ペンチを用いてこ
じ外すと、その後はてこの原理が作用し、段々外れやす
くなる。

【００３５】メタル系の板バネについては、こじ外すの
で使い捨てのような形になり、樹脂系のものは劣化現象
があり、野外の強い紫外線と寒暖の差の激しさにより５
年位で取換えとなる。したがって、くさび形式と板バネ
形式は、使用する場所、透明板の材質によって選択され
る。

【００３６】図８は板押え材の他の実施例を示すもの
で、（Ａ）図は前記図６に示すものとほぼ同様な形状
で、押え材１ｄ′をフレーム材１９にリベット２０で取
付けて使用する場合を示したものであり、同（Ｂ）は硬
質塩化ビニール等の比較的ヤング率が高いものの例で、
樹脂は時間がたつとリラクセゼーション現象（又はクリ
ープ現象ともいう）があり、バネ力がなくなるので、少
なくとも図８の（Ｂ）図のようなボックス断面（閉断
面）の押え材１ｆに成形する。そして、軟質塩化ビニー
ルゴム系のものを用いる場合は、図８の（Ｃ）図に示す
ような充腹断面（実体）の押え材１ｈとすることが好ま
しい。図９は前記作用で説明するために用いた、くさび
斜面に作用する外力の分力成分の説明図である。

【００３７】

【発明の効果】本発明は上記のような構成の押え材を用
いることにより、遮音板脱着法を可能にし、樹脂板のク
リーニングシステムの確立とガラスを遮音壁に導入し得
る道を切り開くことができたものである。また、曲げ剛
性で抵抗する板に使用する押え材を改良し、板から押え
材にかかる荷重をスムーズに耐力主部材である上下枠及
び左右枠に伝達し、これにより押え材取付金具の本数を
大幅に減少し、コスト低減と、取付け取換え作業時間の
短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による透光型遮音壁のパネル枠組の横枠
と板押え材の実施例を示す断面説明図。

【図２】同パネル枠組の縦枠と板押え材の実施例を示す
断面図。

【図３】同パネル枠組における中さん部の横断平面図。

【図４】パネル枠組みの下枠と板押え材の断面説明図。

【図５】パネル枠組の実施例を示す正面図。

【図６】（Ａ）、（Ｂ）は本発明における板バネ形式の
板押え材並びにその使用状態を示す断面図。

【図７】（Ａ）、（Ｂ）は板押え材の他の実施例とその
使用状態を示す断面図。

【図８】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は板押え材の他の実施
例を示す断面図。

【図９】板押え材のくさびの斜面に作用する外力の分力
成分説明図。

【符号の説明】

Ａ…枠部材の上枠Ｂ…枠部材の下枠Ｃ…枠部材の両側の縦枠１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｄ′１ｅ，１ｆ，１ｈ
…透光板の押え材２…枠部材３…透光板４…ボルト、ネジ等の押え材固定金具５，５′…枠部材の凹部５ｅ…凹部の斜面部６…枠部材の閉断面中空部分７…風荷重８…中さん９…回転板（押え材）１０…Ｈ鋼の支柱１１…透光板受部１２…斜面部１３…ネジ止め座１４…斜面１５…かぎ部１６…挟着材１７…止めネジ１８…係止部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガラス・プラスチック製透光板を用いる
遮音壁の、該透光板を差込む耐力主部材である枠部材の
凹部に、板押え材をくさび形にし、くさびを打込む形
で、透光板を押え付けると共に、くさびの斜面を介し
て、板に作用する外力の大半を耐力枠部材に伝達させる
ことにより、枠部材に板押え材を止めるボルト、ネジな
どの固定金具の数を極端に減らすことを特徴とする透光
型遮音壁。
【請求項２】ガラス・プラスチック製透光板を用いる
遮音壁の、透光板を差込む耐力主部材である枠部材に、
透光板押え材を板状の回転体とし、その一端を、それが
回転中心になるように固定し、回転体の他端が、回転す
ることにより透光板を押え付けると共に、回転体を介し
て透光板に作用する外力の大半を耐力主部材に伝達させ
ることにより、枠部材に押え材を止めるボルト、ネジな
どの固定金具の数を極端に減らすことを特徴とする透光
型遮音壁。
【請求項３】前記板押え材が板バネからなり、これに
より透光板を締付けるべく、耐力主部材である枠部材の
凹部において、開口部の巾を板中心方向に向かって狭く
することにより、この板バネが容易に外れない構造と
し、板押え材の止め金具が不要となる請求項１記載の透
光型遮音壁。
【請求項４】耐力主枠部材がアルミ成形材で成形さ
れ、その構成要素にボックスなどの閉断面中空部分と透
光板を嵌め込む一部に斜面部を有する凹部を備えた枠部
材である請求項１、２または３記載の透光型遮音壁。