JPH0794248A

JPH0794248A - 電気コネクタ

Info

Publication number: JPH0794248A
Application number: JP5261953A
Authority: JP
Inventors: Koji Konno; 幸司近野
Original assignee: Kel Corp
Current assignee: Kel Corp
Priority date: 1993-09-24
Filing date: 1993-09-24
Publication date: 1995-04-07
Also published as: US5542851A

Abstract

(57)【要約】【目的】電気コネクタにおいて、グランドプレートの
構造を簡単にし、グランドプレート間の接続がコネクタ
部材の嵌合ガイドの役割を果たすようにする。【構成】この電気コネクタでは、第１コネクタ部材１
の複数のグランドプレート１３を別々にかつ同一形状に
形成し、各グランドプレートをハウジング１１に保持さ
せる際に弾性接触部１３ｂが千鳥状配列になるようにす
れば足りる。また、第２コネクタ部材２の各グランドプ
レート１４は、上記弾性接触部１３ｂが押圧接触するた
めの受圧接触面２３ｅを有するように一枚の板状に形成
すれば足りる。また、両コネクタ部材１，２の嵌合時
に、第１コネクタ部材１において弾性接触部１３ｂを収
容した各収容開口１１ｄ′には、第２コネクタ部材２の
各グランドプレート２３とともにハウジング２１の嵌入
部２１ｄが嵌入され、両ハウジング１１，２１の位置決
めをする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基板同士の接続等に用
いられる電気コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のような電気コネクタには、例え
ば、特開平５−２０５８２３号公報に提案されているも
のがある。この提案された電気コネクタは、相互に嵌合
する２つのコネクタ部材（以下、第１，第２コネクタ部
材という。）からなり、各コネクタ部材は、ハウジング
と、このハウジングに整列保持された複数のコンタクト
と、これらコンタクトの列に沿って延びるようにハウジ
ングに保持されたグランドプレート（接地板）とから構
成されている。両コネクタ部材が嵌合すると、両コネク
タ部材のコンタクト同士およびグランドプレート同士が
接触する。グランドプレートは基板の接地回路に接続さ
れて各コンタクト間を電気的にシールドするので、コン
タクト間の信号のクロストークが防止され、コンタクト
の高密度配置が可能になる。

【０００３】ここで、第１コネクタ部材のグランドプレ
ート（以下、第１グランドプレートという。）は、一枚
の板材から打ち抜き・折り曲げ形成されるものであり、
このハウジングの幅方向中央を挟んで千鳥状二列に配列
される弾性接触片を有する。また、第２コネクタ部材の
グランドプレート（以下、第２グランドプレートてい
う。）も、同様に一枚の板材から形成されるものであ
り、第１コネクタ部材との嵌合時に上記各弾性接触片が
押圧接触する受圧接触部をハウジングの幅方向中央を挟
むよう千鳥状二列に配列してなる。そして、両グランド
プレートを接触させる際には、第１グランドプレートの
弾性接触片の間に第２グランドプレートを織り込むかた
ちとして、両グランドプレートの接続を確実に行ってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記提
案の電気コネクタでは、第２グランドプレートを第１グ
ランドプレートに対して織り込むように嵌合させるため
に両グランドプレートの構造が複雑となり、千鳥状の折
り曲げ加工を必要とする等、製作に手間がかかるという
問題がある。

【０００５】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであり、グランドプレートの構造を簡単にすると
ともに、グランドプレート同士の接続が両コネクタ部材
の嵌合ガイドの役割を果たすようにした電気コネクタを
提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の電気コネクタの第１，第２コネクタ部材
は、ハウジングと、このハウジングに整列保持される複
数のコンタクトと、これらコンタクトの列に沿ってハウ
ジングに整列保持される複数のグランドプレートとから
それぞれ構成される。第１コネクタ部材の各グランドプ
レートは、これらグランドプレートの整列面を挟む両側
に千鳥状二列に並んで配置される弾性接触部を有してお
り、第２コネクタ部材の各グランドプレートは、これら
グランドプレートの整列面上に一列に並んで配置される
とともに、第１コネクタ部材との嵌合時に上記各弾性接
触部の押圧接触を受ける受圧接触面を片方の側面に有す
る。さらに、第１コネクタ部材のハウジングに、各弾性
接触部を収容する複数の収容開口が形成されており、第
２コネクタ部材のハウジングに、この第２コネクタ部材
の各グランドプレートを受圧接触面を露出させて支持す
るとともに、第１コネクタ部材との嵌合時に上記各収容
開口に嵌入される複数の嵌入部が形成されている。

【０００７】

【作用】このような電気コネクタでは、第１コネクタ部
材の複数のグランドプレートを別々にかつ同一形状に形
成し、各グランドプレートをハウジングに保持させる際
に弾性接触部が千鳥状配列になるようにすれば足りる。
また、第２コネクタ部材の各グランドプレートは、上記
弾性接触部が押圧接触するための受圧接触面を有するよ
うに一枚の板状に形成すれば足りる。このため、両グラ
ンドプレートの構造は簡単であり、製作も容易である。

【０００８】また、両コネクタ部材の嵌合時に、第１コ
ネクタ部材において各グランドプレートの弾性接触部を
収容した各収容開口には、第２コネクタ部材の各グラン
ドプレート（受圧接触面を有する部分）とともにハウジ
ングの嵌入部が嵌入される。このため、両ハウジング間
の位置決め精度が増す。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を図面を参照
しながら説明する。まず、図１には、本発明に係る電気
コネクタを構成する第１コネクタ部材１を示している。
この第１コネクタ部材１は、電気絶縁材料である樹脂に
より長尺形状に形成された第１ハウジング１１と、導電
性金属によりピン形状に形成され、この第１ハウジング
１１の幅方向両側に長手方向に整列して保持された２種
類（それぞれ複数）の第１コンタクト１２，１２′と、
導電性金属により板状に形成され、第１ハウジング１１
の幅方向中央に長手方向に整列保持された複数の第１セ
ンターグランドプレート１３，１３，…と、同じく導電
性金属により板状に形成され、第１ハウジング１１の幅
方向両端近傍に整列保持された複数の第１サイドグラン
ドプレート１４，１４，…とから構成される。

【００１０】第１ハウジング１１は、図２に詳しく示す
ように、幅方向に切った場合の断面外形がほぼ「凸」形
となるように形成されている。この第１ハウジング１１
の上部には、上方に向かって開口するコネクタ受容開口
１１ａが形成されている。このコネクタ受容開口１１ａ
における幅方向両側の内側面には上下方向に延びるコン
タクト受容溝１１ｂが形成されており、このコンタクト
受容溝１１ｂは、図１に示すように、第１ハウジング１
１の長手方向に並んで複数本形成されている。また、図
２に示すように、第１ハウジング１１の上下方向中間部
には、コネクタ受容開口１１ａの底面１１ｃにおいて開
口するプレート収容開口１１ｄが形成されている。この
プレート収容開口１１ｄは、図１に示すように、第１ハ
ウジング１１の長手方向に複数形成されており、複数の
プレート収容開口１１ｄ，１１ｄ，…は図３に詳しく示
すように、第１センターグランドプレート１３の整列面
Ｓ１の両側（この図では上側および下側）に交互に偏っ
て、即ち、千鳥状に配設されている。

【００１１】また、図２に示すように、第１ハウジング
１１の下部における幅方向中央近傍には、上下方向に延
びてそれぞれ幅方向両側のコンタクト受容溝１１ｂ，１
１ｂにつながるコンタクト圧入孔１１ｅ，１１ｅが形成
されている。なお、これらコンタクト圧入孔１１ｅ，１
１ｅのうち一方の上部は、プレート収容開口１１ｄの上
記「偏った」側において溝１１ｅ′となっている。さら
に、第１ハウジング１１の下部における幅方向中央に
は、上下方向に延びるセンタープレート圧入孔１１ｇが
形成されている。このセンタープレート圧入孔１１ｇ
も、第１ハウジング１１の長手方向に複数形成されてお
り、各センタープレート圧入孔１１ｇは、各プレート収
容開口１１ｄの底面１１ｆにて開口している。なお、こ
の開口近傍は、プレート収容開口１１ｄの底面１１ｆに
おける上記「偏った」側とは反対側の部分１１ｆ′を一
段下げるように幅広に形成されている。

【００１２】また、第１ハウジング１１の下部における
幅方向両端近傍には、上下方向に延びるサイドプレート
圧入孔１１ｈ，１１ｈが形成されている。これらサイド
プレート圧入孔１１ｈ，１１ｈも第１ハウジング１１の
長手方向に複数形成されており、第１ハウジング１１の
外壁部１１ｉ，１１ｉの外側面には、各サイドプレート
圧入孔１１ｈにつながって外壁部１１ｉの中間高さ位置
まで延びるサイドプレート受容溝１１ｊが形成されてい
る。

【００１３】なお、図１から分かるように、第１ハウジ
ング１１の長手方向両端には、第２コネクタ部材２のハ
ウジングと嵌合する嵌合部１１ｋが形成されている。

【００１４】一方の第１コンタクト１２は、図４（Ａ）
に詳しく示すように、上下方向中間部においてまっすぐ
延びる圧入部１２ａと、この圧入部１２ａから先細りに
なりながら上方に延びる弾性接触部１２ｂと、圧入部１
２ａから下方にまっすぐ延びるリード部１２ｃとを有し
て構成されている。圧入部１２ａには、前面（図では右
側の面）に若干突出する圧入突起１２ｄが形成されてお
り、また、弾性接触部１２ｂの上端には、前面に向かっ
て半円状に突出する凸部１２ｅが形成されている。

【００１５】なお、他方の第１コンタクト１２′は、図
４（Ｂ）に詳しく示すように、リード部１２ｃ′に後方
への折り曲げを加えた以外は上記第１コンタクト１２と
同様に形成されているので、同様の部分については第１
コンタクト１２と同符号を付して説明に代えるものとす
る。

【００１６】第１センターグランドプレート１３は、図
５（Ａ）に示すように、まず、複数個がキャリアＣ１に
よって一括支持された状態に板材を打ち抜いた後、プレ
スによる折り曲げ加工が行われて形成される。各第１グ
ランドプレート１３は、図５（Ｂ）に示すように、水平
方向中間部において延びる圧入部１３ａと、この圧入部
１３ａから上・下・上の順に折り曲げられながら左方に
延びる弾性接触部１３ｂと、圧入部１３ａから右方にま
っすぐ延びるリード部１３ｃとを有している。なお、圧
入部１３ａには、下方に突出する圧入突起１３ｄが形成
されている。

【００１７】ここで、図５（Ｂ）に示すように、折り曲
げ加工の際には、隣合う第１センターグランドプレート
１３，１３が上下逆方向に折り曲げられる。このため、
この図において奥側に表されている第１センターグラン
ドプレート１３では、弾性接触部１３ｂ′が圧入部（１
３ａ′：図５（Ａ）参照）から下・上・下の順に折り曲
げられながら左方に延び、圧入突起１３ｄが上方に突出
することになる。なお、各第１センターグランドプレー
ト１３とキャリアＣ１とをつなぐブリッジＢ１（Ｂ
１′）は、弾性接触部１３ｂ（１３ｂ′）の上下折り曲
げに合わせて折り曲げられている。

【００１８】第１サイドグランドプレート１４は、図１
に示すように、幅広の板状に形成されており、下部には
下方にまっすぐ延びる幅狭のリード部１４ａを有して構
成されている。

【００１９】これら各部品から第１コネクタ部材１を組
み立てるには、まず、第１ハウジング１１の各コンタク
ト圧入孔１１ｅに、２種類の第１コンタクト１２，１
２′を、第１ハウジング１１の長手方向交互に並ぶよう
に、各圧入孔１１ｅの下側から挿入する。この際、各第
１コンタクト１２，１２′の凸部１２ｅをコネクタ受容
開口１１ａの内側に向かせる。こうして、各第１コンタ
クト１２，１２′の圧入部２２ａが圧入孔１１ｅに圧入
されることにより、各弾性接触部１２ｂがコンタクト受
容溝１１ｂ内に受容され、かつリード部１２ｃ，１２
ｃ′が第１ハウジング１１の下方に突出した状態で、各
第１コンタクト１２，１２′は第１ハウジング１１に整
列保持される。

【００２０】次に、第１ハウジング１１の各センタープ
レート圧入孔１１ｇに、第１センタープレート１３を、
圧入孔１１ｇの上方から挿入する。この際、全ての第１
センタープレート１３，１３，…を、キャリアＣ１に保
持した状態のまま各圧入孔１１ｇに挿入して、挿入作業
の効率化を図ることができる。こうして、各第１センタ
ープレート１３の圧入部１３ａ，１３ａ′が圧入孔１１
ｇに圧入されることにより、各弾性接触部１３ｂ，１３
ｂ′がプレート収容開口１１ｄ内に収容され、かつリー
ド部１３ｃ，１３ｃ′が第１ハウジング１１の下方に突
出した状態で、各第１センタープレート１３は第１ハウ
ジング１１に整列保持される。なお、第１センタープレ
ート１３の挿入後、ブリッジＢ１，Ｂ１′は図５（Ａ）
に示すカットラインＤ１の部分でカットされる。これに
より、各第１センターグランドプレート１３はキャリア
Ｃ１から切り離される。

【００２１】また、各第１センタープレート１３を保持
した第１ハウジング１１を平面視すると図３のようにな
る。この図から分かるように、各第１センタープレート
１３の弾性接触部１３ｂ，１３ｂ′は、これら第１セン
タープレート１３の整列面Ｓ１を挟むように千鳥状二列
に配置される。

【００２２】さらに、第１ハウジング１１の各サイドプ
レート圧入孔１１ｈに、第１サイドグランドプレート１
４をこの圧入孔１１ｈの下方から圧入する。この第１サ
イドグランドプレート１４は、上部がサイドプレート受
容溝１１ｊ内に受容され、かつ外側面が露出した状態で
第１ハウジング１１に保持される。

【００２３】図６には、本発明に係る電気コネクタを構
成する第２コネクタ部材２を示している。この第２コネ
クタ部材２も、第１コネクタ部材１と同様に、第２ハウ
ジング２１と、２種類（それぞれ複数）の第２コンタク
ト２２，２２′と、複数の第２センターグランドプレー
ト２３，２３，…と、複数の第２サイドグランドプレー
ト２４，２４，…とから構成される。

【００２４】第２ハウジング２１は、図７に詳しく示す
ように、幅方向に切った場合の断面外形がほぼ「凹」形
となるように形成されている。この第２ハウジング２１
の上部から上下方向中間部には、上方に向かって開口す
るコネクタ受容開口２１ａが形成されている。このコネ
クタ受容開口２１ａにおける幅方向中央には、この受容
開口２１の底面２１ｂから第２ハウジング２１の上下方
向中間部に延びる嵌合突起２１ｃが形成されている。こ
の嵌合突起２１ｃの幅方向両側には、上下方向に延びる
コンタクト受容溝２１ｅが形成されており、このコンタ
クト受容溝２１ｅは、図６に示すように、第２ハウジン
グ２１の長手方向に並んで複数本形成されている。

【００２５】ここで、嵌合突起２１ｃおよび第２ハウジ
ング１２の下部における幅方向中央には、上下方向に延
びるセンタープレート圧入孔２１ｇが形成されている。
このセンタープレート圧入孔２１ｇは、第２ハウジング
２１の長手方向に複数形成されている。そして、嵌合突
起２１ｃは、このセンタープレート圧入孔２１ｇを境に
して幅方向両側に２分割されたかたちになっている。こ
のように２分割された嵌合突起２１ｃの一方の部分は、
さらに第２ハウジング２１の上端近傍まで延びている。
以下、この延長部分を嵌入部２１ｄという。各嵌入部２
１ｄは、図６から分かるように、隣合う２本のコンタク
ト受容溝２１ｅを含む幅（ここでは、第２ハウジング２
１の長手方向寸法）を有しており、図８に示すようにセ
ンターグランドプレート２３の整列面Ｓ２を挟んで千鳥
状２列に整列配置されている。

【００２６】また、図７に示すように、第２ハウジング
２１の下部における幅方向中央近傍には、上下方向に延
びてそれぞれ幅方向両側のコンタクト受容溝２１ｅ，２
１ｅにつながるコンタクト圧入孔２１ｆ，２１ｆが形成
されている。さらに、第１ハウジング１１の下部におけ
る幅方向両端近傍には、上下方向に延びて、コネクタ受
容開口２１ａの底面２１ｂにおける幅方向両端近傍にて
開口するサイドプレート圧入孔２１ｈ，２１ｈが形成さ
れている。これらコンタクト圧入孔２１ｆおよびサイド
プレート圧入孔２１ｈは、第２ハウジング２１の長手方
向に複数形成されている。

【００２７】なお、図６から分かるように、第２ハウジ
ング２１の長手方向両端には、第１コネクタ部材１にお
ける第１ハウジング１１と嵌合する嵌合部２１ｋが形成
されている。

【００２８】一方の第２コンタクト２２は、図９（Ａ）
に詳しく示すように、上下方向中間部においてまっすぐ
延びる圧入部２２ａと、この圧入部２２ａから上方にま
っすぐ延びる接触部２２ｂと、圧入部２２ａから下方に
まっすぐ延びるリード部２２ｃとを有して構成されてい
る。圧入部２２ａには、前面（図では左側の面）に若干
突出する圧入突起２２ｄが形成されており、また、接触
部２２ｂの上端前面には、斜め上を仰ぐように面取り部
２２ｅが形成されている。なお、他方の第２コンタクト
２２′は、図９（Ｂ）に詳しく示すように、リード部２
２ｃ′に前方への折り曲げを加えた以外は、上記第２コ
ンタクト２２と同様に形成されているので、同様の部分
については第２コンタクト２２と同符号を付して説明に
代えるものとする。

【００２９】第２センターグランドプレート２３は、図
１０（Ａ）に示すように、複数個がキャリアＣ２によっ
て一括支持された状態に板材を打ち抜いて形成される。
各第２センターグランドプレート２３は、図１０（Ｂ）
に示すように、水平方向中間部においてまっすぐ延びる
圧入部２３ａと、この圧入部１３ａからまっすぐ左方に
延びる接触部１３ｂと、圧入部２３ａから右方にまっす
ぐ延びるリード部２３ｃとを有している。なお、図１０
（Ａ）中左右のプレート２３，２３における各圧入部２
３ａには、同（Ｂ）に示すように下方に若干突出する圧
入突起２３ｄが形成される。一方、これらに挟まれた中
央のプレート２３の圧入部２３ａ′には上方に若干突出
する圧入突起２３ｄ′が形成されている。このように、
各第２センターグランドプレート２３では、一つおきに
圧入突起２３ｄ，２３ｄ′の突出方向が異なっている。
なお、各第２センターグランドプレート２３とキャリア
Ｃ２とはブリッジＢ２を介してつながっている。

【００３０】第２サイドグランドプレート２４は、図６
に示すように、上部が幅広の板状に形成されており、下
部に下方にまっすぐ延びる幅狭のリード部２４ａを有し
て構成されている。なお、上部中央にはコイニング加工
によって表面に半球状に突出した凸部２４ｂが形成され
ている。

【００３１】これら各部品から第２コネクタ部材２を組
み立てるには、まず、第２ハウジング２１の各コンタク
ト圧入孔２１ｆに、２種類の第２コンタクト２２，２
２′を、第２ハウジング２１の長手方向交互に並ぶよう
に、各圧入孔２１ｆの下側から挿入する。この際、各第
２コンタクト２２，２２′の面取り部２２ｅをコネクタ
受容開口２１ａの内側に向かせる。こうして、各第２コ
ンタクト２２，２２′の圧入部２２ａが圧入孔２１ｆに
圧入されることにより、各接触部２２ｂがコンタクト受
容溝２１ｅ内に受容され、かつリード部２２ｃ，２２
ｃ′が第２ハウジング２１の下方に突出した状態で、各
第２コンタクト２２，２２′は第２ハウジング２１に整
列保持される。

【００３２】次に、各センタープレート圧入孔２１ｇに
各第２センタープレート２３を、この圧入孔２１ｇの下
方から挿入する。この際、第２センタープレート２３
は、キャリアＣ２に保持された状態のまま圧入孔２１ｇ
に挿入される。こうして、圧入部２３ａ，２３ａ′が圧
入孔１１ｇに圧入されることにより、各第１センタープ
レート１３は、各接触部２３ｂ，２３ｂ′の一方の側面
（以下、受圧接触面という。）２３ｅが嵌合突起２１ｃ
の上方にて露出し、他方の側面が嵌入部２１ｄに当接し
た状態で、第２ハウジング２１に整列保持される。な
お、各第２センタープレート２３は、この挿入後、カッ
トラインＤ２にてカットされ、キャリアＣ２から切り離
される。

【００３３】また、各第２センタープレート２３を保持
した第２ハウジング２１を平面視すると図８のようにな
るが、この図から分かるように、各第２センタープレー
ト２３の接触部２３ｂ，２３ｂ′は、整列面Ｓ２上に一
列に並んで配置される。そして、複数の受圧接触面２３
ｅ，２３ｅ，…は、整列面Ｓ２の両側（この図では上側
および下側）に交互に面する。

【００３４】さらに、各サイドプレート圧入孔２１ｈ
に、各第２サイドグランドプレート２４をこの圧入孔２
１ｈの下方から圧入する。この第２サイドグランドプレ
ート２４は、上部が第２ハウジング２１の外壁２１ｉの
内側面に沿って延びてこの外壁２１ｉに囲まれたコネク
タ受容開口２１ａ内に突出し、かつ凸部２４ｂがコネク
タ受容開口２１ａの幅方向内方に突出した状態で第２ハ
ウジング２１に保持される。

【００３５】以上のように組み立てられた第２コネクタ
部材２は、第１コネクタ部材１に図１１に示すように嵌
合する。なお、図１１は、図６に示した第２コネクタ部
材２を上下逆さにして第１コネクタ部材１に嵌合させた
状態を示している。第２コネクタ部材２の第１コネクタ
部材１に対する嵌合が浅い状態では、第１ハウジング１
１の外側面１１ｉが第２ハウジング２１の外壁２１ｉを
嵌合方向に案内するため、第２コネクタ部材２の第１コ
ネクタ部材１に対する大まかな位置決めがなされる。

【００３６】そして、嵌合が深くなると、第２ハウジン
グ２１の嵌合突起２１ｃが第１ハウジング１１のコネク
タ受容開口１１ａ内に挿入されるとともに、第１ハウジ
ング１１の外壁部１１ｉが第２ハウジング２１のコネク
タ受容開口２１ａ内に挿入される。この際、第２コンタ
クト２２の接触部面２２ｂは、第１コンタクト１２の弾
性接触部１２ｂを幅方向外側に押し広げるよう弾性変形
させながらこれに接触する。また、第２ハウジング２１
の嵌入部２１ｄは、第２センターグランドプレート２３
の接触部２３ｂとともに第１ハウジング１１のプレート
収容開口１１ｄ内に嵌入する。こうして、第１コネクタ
部材１と第２コネクタ部材２との長手方向の最終的かつ
精密な位置決めが行われる。

【００３７】各プレート収容開口１１ｄ内に挿入された
各第２センターグランドプレート２３の受圧接触面２３
ｅは、各第１センターグランドプレート１３の弾性接触
部１３ｂ（１３ｂ′）を、プレート収容開口１１ｄの内
側面１１ｄ′に近付く方向に弾性変形させながらこれに
接触する。

【００３８】そして、図１２に示すように、第２センタ
ーグランドプレート２３，２３，…の接触部２３ｂ，２
３ｂ，…には、各弾性接触部１３ｂ（１３ｂ′）から長
手方向交互に、長手方向軸Ｌの両側からの挟持力（弾性
力）Ｆが作用する。このため、各第２センターグランド
プレート２３を保持する第２ハウジング２１は、その幅
方向中心が第２ハウジング１１の幅方向中心から偏るこ
となく位置決めされる。また、第２サイドグランドプレ
ート２４は凸部２４ｂにおいて、第１サイドグランドプ
レート１４に接触する。こうして、両コネクタ部材１，
２はしっかり結合される。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の電気コネク
タでは、第１コネクタ部材の複数のグランドプレートを
別々に同一形状に形成しておき、各グランドプレートを
ハウジングに保持させる際に、これらグランドプレート
の弾性接触部を千鳥状に配列する。また、第２コネクタ
部材の各グランドプレートを、上記弾性接触部が押圧接
触するための受圧接触面を有するように、例えば、一枚
の板状に形成する。このため、両グランドプレートの構
造を簡単にすることができ、これらグランドプレートを
容易に製作することができる。

【００４０】また、両コネクタ部材の嵌合時には、第１
コネクタ部材において各グランドプレートの弾性接触部
を収容した各収容開口に、第２コネクタ部材の各グラン
ドプレートとともにハウジングの嵌入部が嵌入される。
このため、両ハウジング間の最終的かつ精密な位置決め
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気コネクタを構成する第１コネ
クタ部材の斜視図である。

【図２】上記第１コネクタ部材のハウジングの側面断面
図である。

【図３】上記第１コネクタ部材の平面概略図である。

【図４】（Ａ），（Ｂ）とも上記第１コネクタ部材のコ
ンタクトの側面図である。

【図５】（Ａ）は上記第１コネクタ部材のグランドプレ
ートの平面図であり、（Ｂ）は同側面図である。

【図６】上記電気コネクタを構成する第２コネクタ部材
の斜視図である。

【図７】上記第２コネクタ部材のハウジングの側面断面
図である。

【図８】上記第２コネクタ部材の平面概略図である。

【図９】（Ａ），（Ｂ）とも上記第２コネクタ部材のコ
ンタクトの側面図である。

【図１０】（Ａ）は上記第２コネクタ部材のグランドプ
レートの平面図であり、（Ｂ）は同側面図である。

【図１１】上記第１コネクタ部材と第２コネクタ部材の
嵌合状態を示す側面図である。

【図１２】上記嵌合状態における上記両コネクタ部材の
グランドプレート間の当接を示した概念図である。

【符号の説明】

１第１コネクタ部材１１第１ハウジング１１ｄプレート収容開口１２，１２′ 第１コンタクト１３第１センターグランドプレート１３ｂ弾性接触部１４第１サイドグランドプレート２第２コネクタ部材２１第２ハウジング２１ｄ嵌入部２２，２２′ 第２コンタクト２３第２センターグランドプレート２３ｅ受圧接触面２４第２サイドグランドプレートＳ１，Ｓ２（グランドプレート）の整列面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハウジングと、このハウジングに整列保
持される複数のコンタクトと、これらコンタクトの列に
沿って前記ハウジングに整列保持される複数のグランド
プレートとからそれぞれ構成され、相互に嵌合する第１
コネクタ部材および第２コネクタ部材からなる電気コネ
クタにおいて、前記第１コネクタ部材の前記複数のグランドプレートは
それぞれ、これらグランドプレートの整列面を挟む両側
に千鳥状二列に並んで配置される弾性接触部を有してお
り、前記第２コネクタ部材の前記複数のグランドプレートは
それぞれ、これらグランドプレートの整列面上に一列に
並んで配置されるとともに、前記第１コネクタ部材との
嵌合時に前記各弾性接触部の押圧接触を受ける受圧接触
面を片方の側面に有しており、前記第１コネクタ部材のハウジングに、前記各弾性接触
部を収容する複数の収容開口が形成されており、前記第２コネクタ部材の前記ハウジングに、この第２コ
ネクタ部材の前記各グランドプレートを前記受圧接触面
を露出させて支持するとともに、前記第１コネクタ部材
との嵌合時に前記各収容開口に嵌入される複数の嵌入部
が形成されていることを特徴とする電気コネクタ。